阻垢原理
阻垢剂工作原理
阻垢剂工作原理
阻垢剂是一种可以防止或减少水系统中水垢生成和沉积的化学物质。
其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 离子交换作用：阻垢剂中的活性物质能够与水中的阳离子和阴离子发生离子交换作用。
通过与水中的碳酸钙等带正电的离子发生离子交换，阻垢剂能够防止这些离子进一步结晶形成水垢。
2. 络合和溶解作用：阻垢剂中的某些成分具有络合和溶解水垢的能力。
它们能够与水中的金属离子发生络合反应，阻止其结晶形成水垢。
同时，这些络合物还能够将已经形成的水垢溶解，减少其对设备的堵塞。
3. 阻垢剂对水垢的成核和生长有抑制作用。
水垢形成过程中涉及到成核和晶体生长两个阶段，阻垢剂可以干扰或抑制这两个过程，从而减少水垢的生成和沉积。
4. 对水垢结晶晶核形成阻滞作用。
阻垢剂可以形成一层覆盖在设备内壁上的保护膜，阻碍水垢结晶晶核的形成和生长。
这使得水垢无法牢固地附着在设备表面上，从而减少了水垢的生成和沉积。
综上所述，阻垢剂通过离子交换、络合和溶解作用、抑制成核和生长以及阻滞水垢结晶晶核形成等多种机制，实现对水系统中水垢的抑制和防止。
这些工作原理能够提高设备的效率，延长其使用寿命，并减少能源和维护成本。
净水机阻垢滤芯的原理
净水机阻垢滤芯的原理净水机阻垢滤芯是一种能够去除水中垢积物的滤芯。
垢积物主要由钙、镁、铁等金属离子和碳酸盐等溶解物组成，它们在水中的浓度较高时容易形成垢。
垢积物对于净水机的正常运行和净水效果有很大的影响，因此阻垢滤芯的使用对于提高净水机的效果至关重要。
阻垢滤芯的原理主要是根据离子交换和物理吸附的机制，通过特殊的滤料对水中的金属离子和碳酸盐进行去除。
首先，阻垢滤芯中的特殊滤料通过离子交换的作用，能够将水中的钙、镁等金属离子与滤芯表面的始基离子进行交换。
这样，水中的金属离子就会被滤芯捕捉并留在滤芯中，从而减少了这些离子在水中形成垢的可能性。
此外，阻垢滤芯中还含有一些阻菌剂，可以防止细菌滋生，从而减少了滤芯被细菌污染的可能性。
其次，阻垢滤芯中的特殊滤料还具有物理吸附的作用。
滤芯表面的孔洞大小和结构能够吸附水中的悬浮物和碳酸盐颗粒等微小杂质。
这些微小杂质会被滤芯吸附住，从而减少了水中的浑浊度和垢积物的生成。
此外，阻垢滤芯还能有效去除水中的异味和有机物，提高水的口感和品质。
阻垢滤芯的使用寿命一般与水中的垢积物浓度和水的使用量相关。
当滤芯中的特殊滤料被金属离子和碳酸盐等垢积物吸附满后，其净水效果将会下降。
因此，定期更换滤芯是确保净水机正常运行和净水效果的关键。
根据不同的净水机型号和使用环境，一般建议滤芯的更换周期为3个月至半年。
总的来说，净水机阻垢滤芯利用离子交换和物理吸附的原理，能够去除水中的金属离子、碳酸盐和微小杂质等垢积物。
它不仅能提高净水机的净化效果，还能延长净水机的使用寿命。
因此，在选择和使用净水机时，我们应该重视阻垢滤芯的质量和更换周期，以确保净水机的正常运行和提供健康的饮用水。
硅磷晶阻垢原理
硅磷晶阻垢原理
硅磷晶是由多种无机物组成的，属于无机物类阻垢，在水中溶解度极小，且不溶于水，是一种不可溶的物质。
由于硅磷晶的成分是硅酸盐与磷酸盐的化合物，它有良好的阻垢、防腐作用。
硅磷晶在水中溶解度极小，因此它不能在金属表面沉积而形成水垢，可以防止金属结垢腐蚀。
同时，它的存在不会影响水的其它性能，可应用于各类工业循环水系统中。
在工业循环水中常见有碳酸钙、硫酸钙、硫酸镁、硫酸铜离子等水垢产生，水垢的形成对循环水系统的生产运行造成了严重影响。
而硅磷晶对这些水垢具有极强的吸附能力和优异的分散能力，从而达到良好的阻垢效果。
硅磷晶是通过与水中钙镁离子反应形成磷酸盐和硅酸盐而达到阻垢效果，即所谓“以磷治垢”。
当水中有钙镁离子时，磷与这些离子发生反应而生成磷酸盐和硅酸盐，阻止了碳酸钙等固体沉淀物在水中结垢。
因此硅磷晶阻垢机理就是“以磷治垢”。
在工业循环水系统中加入硅磷晶后，水的硬度降低了50%以上。
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威朗物理阻垢-概述说明以及解释
威朗物理阻垢-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述物理阻垢是一种通过物理手段解决水垢问题的技术。
水垢是由于水中溶解了钙、镁等硬水成分，经过加热和蒸发后产生的沉淀物。
长期以来，水垢对于我们的日常生活和工业生产都带来了很多不便和困扰，因此研究和应用物理阻垢技术成为了解决这一问题的重要途径。
物理阻垢通过利用物理原理，通过改变水中离子的结构和状态，减少水中硬水成分的沉淀和结晶，进而达到防止水垢形成的目的。
其主要原理是通过改变水中硬水成分的晶体形状和结晶速率，使其难以形成沉淀物，从而阻止水垢的生成。
在物理阻垢技术中，威朗物理阻垢是一种新型的解决方案。
它采用了先进的电磁波技术，通过在水中施加一定的电磁场，使水中的硬水成分发生特殊的电磁变化，从而改变其结晶行为，减少水垢的形成。
威朗物理阻垢技术具有许多独特的特点和优势。
首先，它是一种非化学的处理方式，不需要加入任何化学物质，对水质没有任何影响。
其次，威朗物理阻垢技术具有高效节能的特点，能够降低水垢对设备的腐蚀和热传导阻力，提高设备的效率和使用寿命。
此外，威朗物理阻垢技术具有易安装、易维护的特点，适用于各种规模和类型的设备和管道。
威朗物理阻垢技术在各个领域有广泛的应用。
在工业生产中，它可以应用于锅炉、热交换器、冷却塔等设备中，有效解决了由水垢带来的设备故障和能源浪费问题。
在家庭生活中，威朗物理阻垢技术可以应用于自来水管道、热水器等设备中，改善了水质，延长了设备使用寿命。
综上所述，物理阻垢技术是解决水垢问题的重要手段，而威朗物理阻垢作为一种新兴的技术方案，具有广阔的应用前景和市场潜力。
随着科技的不断进步，我们对威朗物理阻垢技术的研究和应用也会变得更加深入和全面。
未来，威朗物理阻垢技术有望成为水垢问题领域的重要突破口，为我们的生活和工业生产带来更多的便利和效益。
1.2文章结构文章结构部分的内容：文章的结构可以帮助读者更好地理解和组织所提供的信息。
本文将按照以下结构来组织和呈现内容：第一部分是引言。
阻垢缓蚀剂原理
阻垢缓蚀剂原理
阻垢缓蚀剂是一种能够防止金属表面结垢和腐蚀的化学物质。
它们通
过与金属表面形成一层保护性的氧化物或盐类膜，来防止水、氧气和
其他腐蚀物质进入金属表面，从而延长金属的使用寿命。
阻垢缓蚀剂的原理可以分为两个方面：阻垢和缓蚀。
首先是阻垢。
当水中存在着大量的碳酸钙、硬度离子等杂质时，这些
杂质会在金属表面结成一层厚厚的水垢，这些水垢不仅会降低热传导率，影响设备效率，还会使得管道内径变小，增加流体输送的阻力。
而阻垢剂可以通过吸附在水垢表面上并改变其结晶方式来抑制水垢生成。
同时，在高温高压下，阻垢剂还可以促进水中碳酸钙等杂质溶解，并将其转化为可流动的胶体颗粒。
其次是缓蚀。
当金属暴露在水和氧气中时，会发生电化学反应，使得
金属表面发生腐蚀。
而缓蚀剂可以通过吸附在金属表面上形成一层保
护性的氧化物或盐类膜，来防止水、氧气和其他腐蚀物质进入金属表面。
缓蚀剂的选择取决于金属的种类、环境条件和所需保护时间。
综上所述，阻垢缓蚀剂是一种能够防止金属表面结垢和腐蚀的化学物质。
它们通过吸附在水垢表面上并改变其结晶方式来抑制水垢生成，
并通过吸附在金属表面上形成一层保护性的氧化物或盐类膜来防止水、氧气和其他腐蚀物质进入金属表面，从而延长金属的使用寿命。
阻垢剂原理介绍
阻垢剂原理介绍阻垢剂原理其实也可以称为作用机理，是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。
下面小编带大家去了解下阻垢剂原理。
从作用机理上来讲，阻垢剂的作用螯合增溶作用、凝聚与分散作用、静电斥力作用、晶体畸变作用四部分。
且在实验室评定试验中，分散作用是鳌合作用的补救措施，晶格畸变作用是分散作用的补救措施。
螯合作用由中心离子和某些合乎一定条件的同一多齿配位体的两个或两个以上配位原子键合而成的具有环状结构的配合物的过程称为螯合作用。
鳌合作用的结果是使得成垢阳离子(如ca2+，Mg2+等)与螯合剂作用生成稳定的螯合物，从而阻止其与成垢阴离子(如CO32-，SO42-，PO43-，和SiO32-等)的接触，使得成垢的几率大大下降。
螯合作用是按化学计量进行的，如1个EDTA分子鳌合1个二价金属离子。
螯合剂的鳌合能力可用钙螯合值来表示。
通常商品水处理剂的螯合能力(以下各药剂活性组分质量分数均为50%，螯合能力以CaCO3计):氨基三亚甲基膦酸(ATMP)—300mg/g;二乙烯三氨五亚甲基膦酸(DTPMP)—450mg/g;乙二胺四乙酸(EDTA)—15om岁g;羟基亚乙基二膦酸(HEDP)—45om扩g。
折合算来，1mg螯合剂只能螯合不足0.5mgCaCO3垢。
若需将总硬为smm0FL的钙镁离子稳定在循环水系统中，所需的螯合剂为l000m/L，这种投加量在经济上是无法承受的。
由此可见，阻垢剂螯合作用的贡献只是其中很小一部分。
但在中低硬度水中，起重要作用的仍是阻垢剂的螯合作用。
分散作用分散作用的结果是阻止成垢粒子间的相互接触和凝聚，从而可阻止垢的生长。
成垢粒子可以是钙、镁离子，也可以是由千百个CaCO3和MgCO3分子组成的成垢颗粒，还可以是尘埃、泥沙或其他水不溶物。
分散剂是具有一定相对分子质量(或聚合度)的聚合物，分散性能的高低与相对分子质量(或聚合度)的大小密切相关。
金属物理阻垢
金属物理阻垢
金属物理阻垢是指在金属表面形成的一层物理性质的阻垢，通常是由于金属表面与环境中的氧气、水蒸气、二氧化碳等气体发生反应而形成的。
这种阻垢会影响金属的性能和使用寿命，因此需要采取措施进行清除和防止。
金属物理阻垢的主要成分是氧化物、碳酸盐和水合物等，这些物质会在金属表面形成一层致密的膜，阻碍了金属与外界的接触，从而影响了金属的导电性、导热性和机械性能等。
此外，金属物理阻垢还会促进金属的腐蚀和氧化，加速金属的老化和损坏。
为了清除金属物理阻垢，可以采用机械清洗、化学清洗和电化学清洗等方法。
机械清洗是指利用机械力和磨料等物理手段将阻垢从金属表面清除，适用于较厚的阻垢。
化学清洗是指利用化学药品将阻垢溶解或转化为易于清除的物质，适用于较薄的阻垢。
电化学清洗是指利用电化学原理将金属表面的阻垢电解溶解，适用于较薄的阻垢和复杂形状的金属件。
除了清除金属物理阻垢，还需要采取措施进行防止。
常见的防止金属物理阻垢的方法包括表面涂层、防腐涂料、防腐油漆等。
这些涂层可以形成一层保护膜，防止金属表面与外界气体接触，从而减缓金属的氧化和腐蚀速度，延长金属的使用寿命。
金属物理阻垢是金属表面常见的问题，会影响金属的性能和使用寿
命。
为了清除和防止金属物理阻垢，需要采取相应的措施，保护金属的表面和延长其使用寿命。
物理阻垢原理
物理阻垢原理
物理阻垢原理是指利用物理力学原理，通过物理手段去除管道、设备等表面的垢层。
这种方法不需要使用化学药剂，不会对环境造成污染，同时也不会对设备造成损害，因此被广泛应用于各种行业中。
物理阻垢原理的主要方法包括机械清洗、水压清洗、超声波清洗等。
其中，机械清洗是最常用的一种方法。
机械清洗是利用机械设备，如钢丝刷、刮板等，对管道、设备表面进行刮擦、刷洗，以去除垢层。
这种方法适用于垢层较厚、较硬的情况，但需要注意的是，机械清洗过程中要避免对设备表面造成损伤。
水压清洗是利用高压水流对管道、设备表面进行冲刷，以去除垢层。
这种方法适用于垢层较薄、较软的情况，但需要注意的是，水压过高会对设备表面造成损伤，因此要根据具体情况进行调整。
超声波清洗是利用超声波的振动作用，对管道、设备表面进行震荡，以去除垢层。
这种方法适用于垢层较薄、较软的情况，且不会对设备表面造成损伤，但需要注意的是，超声波清洗过程中要避免对设备内部造成影响。
总的来说，物理阻垢原理是一种环保、安全、有效的清洗方法，被广泛应用于各种行业中。
在使用物理阻垢原理进行清洗时，需要根据具体情况选择合适的方法，并注意保护设备表面，以确保清洗效果和设备安全。
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阻垢剂分类阻垢剂可按照多种方法进行分类。
根据使用效能，阻垢剂可分为普通阻垢剂和高效阻垢剂。
普通阻垢剂用于浓缩倍率低一些的应用场合；而高效阻垢剂则用于浓缩倍率很高的应用场合，比如RO/NF系统，浓缩倍率常常达到4倍甚至更高，浓缩后的水极不稳定，有很强的结垢倾向。
因此，膜系统一般推荐使用高效阻垢剂，在膜系统中使用普通阻垢剂经实践证明很不安全。
高效阻垢剂根据pH值的不同，又可分为酸性和碱性阻垢剂。
无论是酸性还是碱性，其阻垢效率的高低，取决于阻垢剂本体对水中结垢离子有效的螯合增溶作用、晶格畸变作用以及吸附与分散作用。
阻垢剂溶液呈酸性或碱性，是本体在水溶液中以有机酸或其钠盐形式表现的结果。
它的酸碱性并不决定其阻垢性能的好坏。
至于碱性阻垢剂能改变给水的pH值，将给水的LSI值提高，造成CaCO3结垢的说法，有夸大之虞。
这是因为反渗透系统的投加量非常小，一般控制值为2~3mg/L（以标准液计），而水中含有大量HCO3－物质，实属典型的缓冲溶液，如此小的剂量不可能明显改变原水的pH值，不足为虑。
而某些碱性阻垢剂成分更稳定，阻垢性能更好。
阻垢原理无机垢的形成过程可分为下面3个步骤：● 形成过饱和溶液；● 生成晶核；● 晶核成长，形成晶体。
这3个步骤中有一个遭到破坏，结垢过程即被减缓或抑制。
阻垢剂的作用就是有效阻止这些步骤中的一个或几个，以达到阻垢目的。
阻垢剂干扰晶体生长的机理有如下几种说法：1．螯合增溶作用螯合增溶作用是指阻垢剂与水中Ca2＋、Mg2＋、Sr2＋、Ba2＋等高价金属离子络合成稳定的水溶性螯合物，使水中游离态钙、镁离子的浓度相应降低，这样就好像使CaCO3等物质的溶解度增大了，本来会析出溶液的CaCO3等物质实际上没有形成沉淀。
所谓阈限效应阻垢是指只需向溶液中加入少量的阻垢剂，就能稳定溶液中大量的结垢离子，它们之间不存在严格的化学计量关系，当阻垢剂的量增至过大时，其稳定阻垢作用并无明显改进。
2．晶格畸变作用晶体正常形成的过程是微粒子（离子、原子或分子）根据特定的晶格方式进行十分有规则的排列，从而形成外形规则、熔点固定、致密坚固的物质结构。
所谓晶格畸变是指在晶体生长的过程中，常常会由于晶体外界的一些原因，而使得晶体存在空位、错位等缺陷或形成镶嵌构造等畸变，其结果使同一晶体的各个晶面发育不等。
晶体中这种局部组分的差异会导致晶体内部的应力，晶体本身与镶嵌物质膨胀系数的不同也会导致应力。
这些应力使晶体不稳定。
当环境发生某些变化时，大晶体便会碎裂成小晶体。
阻垢剂分子由于吸附在位于晶体活性生长点的晶格点阵上，使晶体不能按照晶格排列正常生长，使晶体发生畸变，使晶体的内部应力增大导致晶体破裂，从而防止微晶沉积成垢，达到阻垢目的。
其过程见下图所示：晶体生长过程阻垢剂对晶体生长的影响3．吸附与分散作用阻垢分散剂属于阴离子有机化合物，可因物理化学吸附作用而吸附于胶体颗粒及微晶粒子上，在颗粒表面形成新的双电层，改变颗粒表面原来的电荷状况。
于是，因同性电荷相排斥而使它们稳定地分散在水体中。
结垢倾向计算对于一定水质的给水，在反渗透系统运行过程中是否会发生结垢，是否应该选用阻垢剂以及选用何种阻垢剂对给水进行处理？要准确地回答这些问题，就需要对反渗透系统浓水进行结垢倾向计算。
所谓结垢倾向计算，是指对特定结垢对象，选用特定的结垢判断标准，并对标准所涉各种参数进行计算，从而判断水中有无可能形成污垢的过程。
根据结垢种类的不同，结垢倾向计算一般分为三类：一是CaCO3结垢倾向计算；二是CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2结垢倾向计算；三是SiO2结垢倾向计算。
式中：pH——运行温度下，水的实际pH值pHs——CaCO3饱和时，水的pH值判断水中CaCO3结垢倾向的依据：● 未加阻垢剂情况若LSI<0，则有CaCO3溶解倾向；若LSI>0，则有CaCO3结垢倾向。
● 加阻垢剂情况TJ Treat® 100阻垢/分散剂控制LSI≤3.2，不会产生CaCO3结垢倾向；TJ Treat® 200阻垢/分散剂控制LSI≤3.5，不会产生CaCO3结垢倾向。
pHs的计算方法如下：式中：A——与水中溶解固体含量有关的常数[TDS]——总溶解固体含量（mg/L）B——与水的温度有关的常数t ——水温（℃）C——与水中钙硬度有关的常数D——与水中全碱度有关的常数[AlK]——碱度（mg/L，以CaCO3计）①浓水pHs计算以下符号所表达的含义为计算浓水侧LSI值所需而设定：CF：反渗透装置浓缩倍数Y：反渗透系统回收率（以小数点表示）f：下标（表示给水）b：下标（表示浓水）[TDS]f：给水总溶解固体含量（mg/L）[TDS]b：浓水总溶解固体含量（mg/L）[Ca2＋]f：给水钙浓度（mg/L，以CaCO3计）[Ca2＋]b：浓水钙浓度（mg/L，以CaCO3计）[AlK] f：给水碱度（mg/L，以CaCO3计）[AlK] b：浓水碱度（mg/L，以CaCO3计）pH f：给水pH值pH b：浓水pH值CPR：浓差极化值，其值为式中Cs为膜表面盐浓度，Cb为主体水盐浓度表3 A、B、C、D系数换算表总溶解固体mg/LA 温度℃B 钙硬度或M-碱度（以CaCO3计）mg/L C或D 钙硬度或M-碱度（以CaCO3计）mg/L C或D45 0.07 0 2.60 10 1.00 130 2.1160 0.08 2 2.54 12 1.08 140 2.1580 0.09 4 2.49 14 1.15 150 2.18105 0.10 6 2.44 16 1.20 160 2.20140 0.11 8 2.39 18 1.26 170 2.23175 0.12 10 2.34 20 1.30 180 2.26220 0.13 15 2.21 25 1.40 190 2.28275 0.14 20 2.09 30 1.48 200 2.30340 0.15 25 1.98 35 1.54 250 2.40420 0.16 30 1.88 40 1.60 300 2.48520 0.17 35 1.79 45 1.65 350 2.54640 0.18 40 1.71 50 1.70 400 2.60800 0.19 45 1.63 55 1.74 450 2.651000 0.20 50 1.55 60 1.78 500 2.701250 0.21 55 1.48 65 1.81 550 2.741650 0.22 60 1.40 70 1.85 600 2.782200 0.23 65 1.33 75 1.88 650 2.813100 0.24 70 1.27 80 1.90 700 2.85≥ 4000 0.25 80 1.16 85 1.93 750 2.88≤ 13000 90 1.95 800 2.9095 1.98 850 2.93100 2.00 900 2.95105 2.02110 2.04120 2.08在考虑浓差极化的情况下，CF与反渗透系统回收率Y有如下关系：CF根据经验膜表面盐浓度一般高于主体水盐浓度的20％，因此浓差极化比值：CPR 故CF● 浓水侧钙浓度计算：由[Ca2＋]b查表3可得出C值；● 浓水侧总溶解固体含量计算：由[TDS]b值查表3可得出A值；● 浓水水温取进入反渗透装置前的水温，查表3可得出B值；● 浓水侧碱度计算：式中SP：反渗透膜对HCO3－的透过率（％），其值大小受给水pH值影响，见图1。
由[CO32－]b和[HCO3－]b得到全碱度，查表3可得出D值。
由A、B、C、D可计算得出浓水的pHs值。
②浓水pH值计算目前，各类文献中有关反渗透浓水pH值的计算方法有不同的论述，计算结果与实际运行情况差别较大。
流行的各种膜商提供的计算软件，其浓水pH值计算结果也大相径庭。
这里介绍科学的计算方法：前已论述，在反渗透系统中，由于膜对水中CO2、HCO3－和CO32－的透过率不同，从而打破了原有的平衡，建立起新的平衡。
由新的平衡关系可计算出浓水侧pH值，而采用简单倍数关系和碳酸平衡的一种式子，是无法得出理想结果的，无法正确掌控反渗透系统安全稳定的运行。
浓水pH 值计算如下：● 碳酸平衡K1、K2(1)(2)● 水电离平衡KW(3)● 电荷平衡Σne=K’[HCO3－]b 2×[CO32－]b [OH－]b [H＋]b =CF（[HCO3－]f 2×[CO32－]f [OH－]f [H＋]f）上式右侧为给水水质参数，均为已知。
2× [H＋]b =CF（[HCO3－]f 2×[CO32－]f [OH－]f [H＋]f）（4）● 质量守衡ΣM=K’’（5）利用（4）、（5）式，求解[H＋]b值，即浓水pH= lg[H＋]b。
利用（1）~（5）式，求解出[HCO3－]b、[CO32－]b、[CO2]b各项值。
同理按产水中碳酸平衡式，求解产水pH值。
③计算浓水LSI值LSI=pHb pHs2．CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2结垢倾向计算判断CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2的结垢倾向采用溶度积法则。
溶度积常数（Ksp）是指溶液中难溶盐离子达到平衡时的平衡常数。
Ksp离子积（IPb）是指溶液中难溶盐离子实测浓度的乘积。
IPb判断溶液中物质结垢倾向遵循如下法则：IPb＞Ksp，溶液为过饱和溶液，有结垢倾向，物质从溶液中析出沉淀；IPb＜Ksp，溶液为不饱和溶液，无结垢倾向，有溶解倾向，若有沉淀存在，则沉淀溶解；IPb＝Ksp，溶液为饱和溶液，难溶盐离子与沉淀物之间建立了化学平衡。
为慎重起见，防止反渗透膜上结垢，一般要求IPb≤0.8Ksp。
表4 硫酸钙溶度积常数Ksp与离子强度的关系序号离子强度25℃时CaSO4Ksp 序号离子强度25℃时CaSO4Ksp 序号离子强度25℃时CaSO4Ksp1 0.010 1.00×10－4 7 0.070 2.30×10－4 13 0.400 8.40×10－40.012 1.00×10－4 0.072 2.35×10－4 0.420 8.40×10－40.014 1.03×10－4 0.074 2.40×10－4 0.440 9.20×10－40.016 1.10×10－4 0.076 2.45×10－4 0.460 9.40×10－40.018 1.18×10－4 0.078 2.50×10－4 0.480 9.80×10－42 0.020 1.20×10－4 8 0.080 2.50×10－4 14 0.500 10.0×10－40.022 1.22×10－4 0.082 2.55×10－4 0.520 10.4×10－40.024 1.30×10－4 0.084 2.60×10－4 0.540 10.8×10－40.026 1.38×10－4 0.086 2.65×10－4 0.560 11.2×10－40.028 1.40×10－4 0.088 2.70×10－4 0.580 11.6×10－43 0.030 1.42×10－4 9 0.090 2.70×10－4 15 0.600 12.0×10－40.032 1.50×10－4 0.092 2.75×10－4 0.620 12.2×10－40.034 1.57×10－4 0.094 2.80×10－4 0.640 12.4×10－40.036 1.60×10－4 0.096 2.85×10－4 0.660 12.6×10－40.038 1.62×10－4 0.098 2.90×10－4 0.680 12.8×10－44 0.040 1.70×10－4 10 0.100 3.00×10－4 16 0.700 13.0×10－40.042 1.75×10－4 0.120 3.40×10－4 0.720 13.4×10－40.044 1.75×10－4 0.140 3.80×10－4 0.740 13.8×10－40.046 1.80×10－4 0.160 4.20×10－4 0.760 14.2×10－40.048 1.90×10－4 0.180 4.40×10－4 0.780 14.6×10－45 0.050 1.95×10－4 11 0.200 4.80×10－4 17 0.800 15.0×10－40.052 1.96×10－4 0.220 5.20×10－4 0.820 15.2×10－40.054 1.97×10－4 0.240 5.60×10－4 0.840 15.4×10－40.056 1.98×10－4 0.260 6.00×10－4 0.860 15.6×10－40.058 1.99×10－4 0.280 6.40×10－4 0.880 15.8×10－46 0.060 2.10×10－4 12 0.300 6.60×10－4 备注：若离子强度数值在表中所列数值之间，相应的溶度积可用线性插值得到。