移变开关故障维修培训教材

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设备故障与维护培训教材

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设备故障与维护培训教材1. 引言设备故障与维护培训是为了培养人员在工作场所中遇到设备故障时,能够迅速正确地排除故障并进行维护的能力。

本教材旨在为参与培训的人员提供相关的基础知识和实用技能,以便他们能够有效地管理和维护设备,提高工作效率并减少生产线中的停机时间。

2. 设备故障分类设备故障可以根据不同的方面进行分类,常见的分类方式包括以下几种:2.1 机械故障机械故障是指设备在运行过程中出现的与机械结构相关的故障。

常见的机械故障包括轴承磨损、传动系统故障以及设备零部件损坏等。

2.2 电气故障电气故障是指设备在运行过程中出现的与电气元件或电路相关的故障。

常见的电气故障包括电路短路、电缆损坏以及电气连接松动等。

2.3 控制故障控制故障是指设备在运行过程中出现的与控制系统或软件相关的故障。

常见的控制故障包括PLC程序错误、控制信号传输错误以及传感器故障等。

3. 设备故障排除流程设备故障排除流程是指按照一定的步骤进行设备故障的排查和处理。

下面是一般设备故障排除的流程:1.观察与检查:对设备的状态进行观察,检查有无明显的故障指示灯亮起、异常声音、异味等。

此外,还需要检查设备的供电情况和各种接口、连接是否正常。

2.故障诊断:根据设备的故障现象和问题描述,进行初步的故障诊断。

可以借助设备的故障码、故障日志等信息来辅助诊断。

3.故障定位:通过仪器设备、检测工具等对故障进行定位,找出具体故障点。

4.故障修复:根据故障的定位结果,选择相应的修复方法,进行故障的处理和修复。

5.测试与验证:在进行故障修复后,进行设备的测试和验证,以确保故障已经排除,并且设备可以正常运行。

4. 设备维护方法与要点设备维护是指对设备进行定期保养和维修,以确保设备在工作状态下的稳定性和可靠性。

下面是设备维护的一些方法和要点:4.1 定期清洁定期清洁是设备维护中最基本的一项。

通过定期清洁可以清除设备表面的灰尘、污垢等杂质,防止其对设备工作的影响。

中电南京变电站PLC培训讲义全解

中电南京变电站PLC培训讲义全解

PBG矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关BBD矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱培训教材中电电气(南京)特种变压器有限公司PBG - /10(6)Y矿用隔爆型移动变电站用高压真空开关BBD-/3.3 1140(660)矿用隔爆型移动变电站用低压侧保护箱一、特点和性能总述1、产品简介该产品系全国采用进口工业可编程序控制器(PLC)和人机屏(GOT)的矿用隔爆型低压综合保护箱,配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。

该产品符合GB3836—2000《爆炸性环境防爆电气设备》最新国家标准规定。

其技术指标、性能和结构等各方面均优于国内同类产品,为我国煤矿井下提供了一种性能优良、安全可靠的电气设备,是广大客户同类产品的最佳选择。

2、产品特点(1)采用低压侧故障分断变压器高压侧电源的运行模式。

优点:对整套系统来说分断电流最小。

(2)采用先进的进口PLC 工业用可编程序逻辑控制器。

优点:抗干扰性强,不易损坏,容易查找故障。

(3)采用人机对话屏GOT。

(液晶显示器及设置键盘)优点:参数设置方便,故障显示直观。

(4)机械特点高压侧分三腔,低压侧四输出。

优点:设隔离开关腔、接线腔、断路器腔三个独立腔体,拉开隔离开关可以方便维修开关和下级,低压侧四输出可多带多组负荷。

4、结构特征(1)高压真空开关隔离开关观察窗隔离开关手柄闭锁按钮(机电闭锁装置)GOT液晶显示手动合闸手柄过载、短路、复位、电合、急停、电分、手分按钮。

接地螺钉结构:配电开关主要由隔爆箱、断路器和PLC 智能型综合保护器(包括人机屏GOT)三大部分组成。

隔爆箱体分接线腔、隔离刀闸腔和断路器箱三个腔体,隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。

箱体为长方形,中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。

上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。

上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关,并设有观察窗。

下腔装有电流互感器、真空断路器(电压互感器装在断路器上),断路器由左右两根滑枕导入,并可以在两固定槽内部固定断路器。

变电设备故障现场处置方案培训资料

变电设备故障现场处置方案培训资料

变电设备故障现场处置方案培训资料1. 引言变电设备是电力系统中的重要组成部分,其运行稳定和正常是确保电力供应安全可靠的关键。

然而,在实际运行中,变电设备故障是难以避免的。

因此,对于变电设备故障的现场处置具有重要意义,能够及时恢复电力供应,减少停电时间,并保证现场人员的安全。

本文档旨在培训变电设备故障现场处置方案,包括故障现象分析、应急处理措施以及安全注意事项等方面,以提升现场人员的处置能力和工作效率。

2. 故障现象分析在进行故障现场处置前,首先需要对故障现象进行分析,以判断故障原因和性质,从而采取相应的处理措施。

以下是常见的变电设备故障现象及其分析方法:2.1 电压异常当变电设备的电压异常,比如高电压或低电压时,可能会导致设备故障甚至损坏。

针对电压异常的故障现象,可以从以下几个方面进行分析: - 观察电压表指示是否超过设备额定值; - 检查设备是否有过载、短路等导致电压异常的因素; - 分析电源电压是否稳定; - 检查设备所在的电力系统是否存在故障。

2.2 温度异常变电设备在运行过程中,温度异常也是常见的故障现象。

当设备温度过高或过低时,都可能会导致设备运行不稳定,甚至损坏。

对于温度异常的故障现象,可以采取以下分析方法: - 检查设备周围环境温度是否正常; - 检查设备的冷却系统是否正常运行; - 判断设备是否发生过负载过大或过小的情况; - 检查设备是否存在短路等故障导致的温度异常。

2.3 声音异常变电设备发出异常的声音也是故障的一个表现形式。

对于声音异常的故障现象,可以采取以下分析方法: - 判断声音是否是由设备自身产生的,还是来自其他故障设备; - 观察声音的频率和响度,判断故障的性质; - 检查设备是否有松动或是断裂的部件导致声音异常; - 检查设备是否存在缺油、缺水等导致声音异常的情况。

3. 应急处理措施当故障现场发生时,需要及时采取应急处理措施,以保证设备的安全和正常运行。

以下是针对不同故障现象的应急处理措施:3.1 电压异常•针对高电压问题,可以采用降低并稳定负载电流的方式,通过电阻、变压器等设备进行调整;•针对低电压问题,可以采用增加并稳定负载电流的方式,通过电容、稳压器等设备进行调整。

变电运行技能培训教材资料

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变电运行技能培训教材
1.2.8绝缘套管:起到连接各侧引线、固定 引出线的作用。套管中注有变压器油,不与 变压器本体油箱导通。 1.2.9调压装置(分接开关):是调整电压 的装置。就是用调整一次绕组的匝数在小范 围内改变二次电压的输出的装置。增加一次 侧匝数,二次侧电压减小,反之,则增高。 又可分为无载调压和有载调压两种。
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1.5变压器异常运行及事故处理
1.5.1变压器运行中发现有任何不正常情况时(如漏
油、油枕内油面高度不够、发热不正常、音响不 正常),应迅速查明原因,用一切方法将其消除, 并立即报告调度值班员以及行政领导,将经过情 况记录在运行记录及缺陷记录簿内。
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1)变压器内部音响明显增大,很不正常,有爆裂声; 2) 严重漏油或喷油,使油面下降到低于油位计指示 限度; 3) 套管有严重破损和放电现象; 4) 变压器冒烟着火; 5) 油枕喷油或压力释放阀移动杆推出并喷油、 喷气; 6) 油色有显著变化;
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1.5.3当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其
它情况,对变压器构成严重威胁或发生危及变压 器安全的故障而变压器的有关保护装置拒动时, 应立即将变压器停运。
1.5.4变压器温度异常升高,上层油温超过85℃(强
迫油循环风冷)、95℃(自然循环自冷、风冷)或上 层油温升高超过制造厂规定应按以下步骤检查处理 1) 检查变压器的负载和冷却介质的温度,并与在 同一负载和冷却介质温度下正常,应立即停止运行:
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同时作如下处理: 1)有备用变压器时,应先将备用变压器投入,立 即切断故障变压器; 2)变压器并列运行时,应立即断开故障变压器, 当运行变压器超负荷时, 遵照事故过负荷的规定 进行处理,必要时采取限负荷措施; 3)变压器分开运行时,应设法(如合环等) 将故障 变压器的负荷转移至非故障变压器运行,当运行 变压器超负荷时,同样遵照事故过负荷的规定进 行处理, 必要时采取限负荷措施;

变电设备故障现场处置方案培训资料

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变电设备故障现场处置方案培训资料一、概述变电设备故障是指发生在变电站或变电设备中的各种故障情况,可能包括设备损坏、电力供应中断等情况。

及时正确的处理变电设备故障现场,可以保障电网安全稳定运行,保障用户用电安全。

本文将针对变电设备故障现场处置方案进行详细介绍,以便员工在遇到相关问题时能够迅速有效地进行处理。

二、变电设备故障现场处置方案1. 安全第一发现变电设备故障后,首要任务是确保自身和他人的安全。

应立即切断电源,采取必要的安全措施,避免触电、爆炸等事故发生。

2. 快速定位在确保安全之后,需要迅速定位故障设备的位置和类型。

通过仪器测试、观察现场情况等方法,快速找到故障点,为后续的处置工作做好准备。

3. 报警通知一旦确认发生变电设备故障,需要及时通知相关部门和人员。

请示上级领导,并通知维修人员前来处理。

4. 专业处置变电设备故障现场应由专业的维修人员进行处理。

在进行处置过程中,需遵循相关操作规程,确保操作安全,并尽快恢复设备正常运行。

5. 故障记录在处理完变电设备故障后,应对故障现场进行记录。

记录故障发生的时间、地点、原因、处理过程和处理结果等信息,以便进行事后分析和总结。

三、经验分享1. 模拟演练定期开展变电设备故障处理的模拟演练,提高员工应急处理能力,加深对处置方案的理解和运用。

2. 技能培训加强对员工的技能培训,包括安全操作规程、维修方法等方面的培训,提高员工的专业素养和操作技能。

3. 案例分析定期进行变电设备故障案例分析,总结出现问题的原因和处理不当的地方,并加以改进,以提高员工对各类故障情况的识别和处理能力。

四、总结变电设备故障现场处置是一项非常重要的工作,涉及到电网安全和用户用电安全。

通过对变电设备故障现场处置方案的学习和培训,可以使员工更有把握地应对各种变电设备故障情况,确保变电设备的安全稳定运行。

变电设备是电力系统中非常重要的组成部分,它承担着电能传输和变换的重要功能。

一旦发生故障,可能会引发严重的安全事故,不仅会影响电网的正常运行,还会造成严重的经济损失和人员伤亡。

综合维修安全培训教材

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综合维修安全培训教材第一章维修工作的基本知识和技能1.1 维修工作的重要性维修工作在各个行业中起着至关重要的作用。

它不仅可以延长设备和机械的使用寿命,还能提高工作效率和安全性。

因此,掌握维修工作的基本知识和技能是非常必要的。

1.2 维修工作的流程维修工作通常包括以下几个步骤:故障诊断、拆卸维修、更换零配件、组装维修、测试验证和保养维护。

每个步骤都需要按照正确的方法和安全的流程进行操作。

1.3 维修工作的安全要求在进行维修工作时,安全永远是首要考虑的因素。

保护自己和他人的安全是维修工作的基本原则之一。

遵守相关的安全操作规程和使用必要的个人防护装备是保证安全的重要手段。

第二章电气维修的安全知识2.1 电气维修的风险意识电气维修工作涉及高电压和电流,存在触电、短路、火灾等风险。

维修人员应具备充分的风险意识,严格按照操作规程进行工作,确保自身和周围环境的安全。

2.2 电气设备的安全检查在进行电气维修之前,必须对电气设备进行安全检查。

包括检查线路接地、维护电缆完整性、电气元件的正常工作等。

只有确保设备本身的安全性,才能进行后续的维修工作。

2.3 电气事故的应急措施在电气维修过程中,如果发生事故,维修人员应迅速采取应急措施。

例如,切断电源、呼救、进行人员救援等。

熟悉应急流程并能够快速反应,是预防事故扩大的重要环节。

第三章机械维修的安全知识3.1 机械维修的风险意识机械维修涉及到旋转部件、高温部件和运动部件等,存在夹伤、震动、烫伤等风险。

维修人员必须具备充分的风险意识,防止发生意外伤害。

3.2 机械设备的安全操作在进行机械维修时,必须严格按照设备的操作手册进行操作。

了解设备的工作原理、运行规程和安全要求,正确使用安全开关和紧急停机装置,确保维修过程的安全性。

3.3 机械维修的锁定和标识在维修过程中,对机械设备进行锁定和标识是非常重要的。

通过锁定和标识,可以防止他人误操作,避免维修人员在设备运行时无意中接近或触碰危险部位。

电路检修培训教材PPT实用课件(共35页)

电路检修培训教材PPT实用课件(共35页)

指故障部位有明 显的外表特征容 易被人发现,如 继电器和接触器 线圈过热、冒烟、 发出焦味、触电 烧熔、接头松脱、 电气声音异常、 振动过大、移动 不灵、转动不活 等
指故障没有外表特 征,不易被人发现。 如熔断器熔体熔断、 绝缘导线内部断裂、 热继电器调整不当、 触电通断不同步。 “隐性”故障由于 没有外部特征,常 多花费较多的时间 和精力去分析和查 找
易行、检修人员自己最拿手的方法去处理然后再用复杂、精 1确、的当或一是台自设己备不的熟电悉气的系方统法发。生二故是障排时除,故不障要时急,于先动排手除拆直卸观,、
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1、观察故障现象 •电气故障现象是多种多样的 2、分析故障原因—初步确定故障范围、缩小故障部位 •根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键 3、确定故障的部位—判断故障点 •确定故障部位是电气故障检修的最终目的和结果。
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完成上述工作过程中,实践经验的积累起着重要的作用。
(2)电气故障检修技巧
1 3、此技巧包含有熟两悉层电含路义原:理一,是确检定检修修故方障案时,要先用最简单
电路检修
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目录
1 电气故障的分类与特点 2 电气故障检修的一般步骤、技巧 3 继电器、接触器电气控制系统故障检修方法 4 PLC控制系统故障分析 5 电动机烧毁故障分析 6 电气故障检修实例
1 电气故障的分类与特点
定义:电气故障是指由于各种原因使电气线路或电气设备损坏 或不能正常工作,其电气功能丧失的故障。

变电运行技能培训教材

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变电运行技能培训教材
1.5.3当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其
它情况,对变压器构成严重威胁或发生危及变压 器安全的故障而变压器的有关保护装置拒动时, 应立即将变压器停运。
1.5.4变压器温度异常升高,上层油温超过85℃(强
迫油循环风冷)、95℃(自然循环自冷、风冷)或上 层油温升高超过制造厂规定应按以下步骤检查处理
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1.5.6变压器油位因温度上升有可能高出油位指
示极限,经查明不是假油位所致时,则应放油, 使油位降至与当时油温相对应的高度,以免溢油。
1.5.7铁芯多点接地而接地电流较大时,应汇报检
修安排处理,在缺陷消除前应加强监视。
1.5.8变压器过负荷时,按过负荷的规定执行,并
采取如下措施: 1)报告调度值班员,考虑是否减负荷; 2)投入备用变压器; 3)投入所有的冷却器;
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2) 当主变在运行时出现冷却器全停,应征得地调 同意解除“冷却器全停跳三侧”压板,然后再进行 检查处理(应检查站用变高、低压熔丝是否熔断, 有否缺相运行;冷却器直流控制电源是否失去等) 。 3) 在此期间应有专人监视主变负荷、温度情况及 全1.5停.1时0调间压,开与关调操度作密中切发联生系下。列异常情况时应作如 下处理: 1)操作中发生连动时,应在指示盘出现第二个分接 位置时立即切断操作电源,如有手摇机构,则手 摇操作到适当分接位置;
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1.2.4油枕:起着储油及补油的作用(用以 补偿油的热胀冷缩或缺油漏油引起的油位变 化,并能合空气与本体油不直接接触减省了 油的氧化),保证油箱内充满油,油枕的侧 面装有油位计,可以监视油位的变化。
1.2.5呼吸器:呼吸器的干燥剂可以吸收空 气中的水分对空气起过滤作用,从而保持油 的清洁,其中的变色硅胶吸湿后由蓝色变为 粉红色,可在140度烘培8小时,恢复蓝色 后再用。
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一、公司简介泰安市众诚矿山自动化有限公司(前身为泰安市众诚矿山自动化研究所),座落在五岳之首的泰山脚下,占地面积1758平方米,现有职工75人,固定资产200万元,年产值4000万元以上,利税100万元以上。

2003年6月被山东省科技局认定为高新技术企业。

公司具有雄厚的技术力量,由从事矿山自动化设备研究多年的专家、教授及新一代科研人员组成。

大专以上学历56人。

科技人员25人,直接从事研制开发的科技人员8人。

公司充分利用山东科技大学优势,发挥学校专家、教授及科研人员对煤矿生产熟悉的特点,开发了一系列独具特色的高新技术产品,公司还接纳相关专业的学生实习,又可成为他们科研成果的孵化地。

许多学士论文也从公司育出。

公司的主导产品为:PBG—250/6000B〖KBG—315/10〗矿用隔爆型移动变电站用高压真空配电装置;BXBD—800/1140(660)〖BXBD—500/3300〗矿用隔爆型低压保护箱;TDLK 型同步电动机励磁控制器;ZGB—1型智能型高压漏电保护装置;采煤机、绞车、提升机变频系列等,产品销往全国各地。

本公司结合我国矿山及企业现场实际情况进行了大量的调查研究后,开发设计了一系列独具特色的高科技产品。

PBG—250/6000B〖KBG—315/10〗矿用隔爆型移动变电站用高压真空配电装置;BXBD—800/1140(660)〖BXBD—500/3300〗矿用隔爆型低压保护箱于2002年12月23日通过国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心检验;取得了防爆合格证及煤安标志准用证。

专家检测组通过对该系列产品现场外观检查和送电测试,认为该系列产品外观整洁,产品名称、标志牌与防爆合格证和MA标志准用证及技术标准相符,送电试验测试各项电气性能指标符合国家和煤炭行业有关标准要求,符合设计目标。

并取得了新型专利证书(证书号码为:ZL 03 2 16740.7)。

结合用户的需求我们又设计开发了多系列配套电牵引采煤机变频器,配套提升机变频器。

二、高低压开关特点和性能总述1、产品简介该产品系全国首台采用进口工业可编程序控制器(PLC)和人机屏(GOT)的矿用隔爆型低压综合保护箱,配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。

该产品既吸纳了国际先进的智能化技术和结构模式,又有机地结合了中国煤矿配套1设备的特点,可与进口变压器和国产变压器配套使用。

同时该产品符合GB3836—2000《爆炸性环境防爆电气设备》最新国家标准规定。

其技术指标、性能和结构等各方面均优于国内同类产品,为我国煤矿井下提供了一种性能优良、安全可靠的电气设备,是广大客户同类产品的最佳选择。

2、产品特点(1)采用低压侧故障分断变压器高压侧电源的运行模式优点:对整套系统来说分断电流大(2)采用先进的进口PLC工业用可编程序逻辑控制器。

优点:抗干扰性强,不易损坏,容易查找故障。

(3)采用人机对话屏GOT(液晶显示器及设置键盘)优点:参数设置方便,故障显示直观(4)机械特点高压侧分三腔,低压侧四输出。

优点:设隔离开关腔,拉开隔离可以方便维修开关和下级,可多带多组负荷3、我公司几种产品型号说明(1)PBG—250/6000B(2)KBG—315/10(3)BXBD—800/1140(660)BXBD—500/33004、结构特征(1)高压侧结构配电装置主要由隔爆箱、断路器和PLC智能型综合保护器(包括人机屏GOT)三大部分组成。

隔爆箱体分接线箱、隔离刀闸箱和断路器箱三个箱体,隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。

箱体为长方形,中间隔板将整个箱体隔成三个防爆腔室。

上腔接线腔左右两侧各有一只高压电缆引入装置。

上腔隔离开关腔内装有一只刀闸隔离开关,并设有观察窗。

下腔装有电流互感器、电压互感器和真空断路器,断路器由左右两根导条导入,并可以在两导条2内部固定断路器。

箱体右侧板上设有隔离开关分合闸手柄、断路器机械合闸手柄、机电闭锁装置等。

箱体前门内部装有PLC、GOT、信号取样检测板,前门设备液晶显示窗,显示配电装置运行状态和各种故障状态。

面板还设有参数设定按钮,过载、短路、复位、急停、电合、电分、手分操作按钮,用于实现参数设定和功能操作。

结构特性①具有独立的高压隔离开关,运行及维护安全、可靠。

②具有电动合闸及手动储能合闸双重机构。

③具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式,可与国产变压器和进口变压器配套使用。

(2)低压侧结构保护箱主要由防爆箱、电路检测部分、PLC智能型综合保护器(包括人机屏GOT)三大部分组成。

隔爆箱体分为接线箱和保护箱两个箱体。

隔爆箱由箱体、箱门、盖板等组成。

箱体为长方形,中间隔板将整个箱体隔成两个防爆腔室。

上腔接线腔左右两侧各有两只电缆引入装置。

下腔装有信号取样单元和保护单元。

箱体右侧板上设有闭锁开关分合闸转盘。

箱体前门内部装有PLC和GOT,面板设有液晶显示窗,显示保护箱运行状态和各种故障状态。

面板还没有参数设定按钮、过载、短路、漏电、复位、电分按钮,用于实现参数设定和功能操作。

保护特性①具有高低压闭锁机构和门闭锁机构,运行及维护安全、可靠。

②配套移动变电站采用国际流行的低压侧故障分断高压侧电源的运行模式。

③具有电动分断高压侧电源机构。

④具有与国产变压器和进口变压器两种安装配套模式,可与国产变压器和进口变压器配套使用。

下面是分别对器件原理及功能进行描述三、屏的原理及参数设定方式341、屏的外形及键的使用其中:未采用的键是F 1、F 2、F 3、F 4、ALM 键其它键的作用是“ESC ”退出键:进入后按“ESC ”键可返回原界面“Set ”键:设定键,进入设定界面后,按“Set ”键,所改参数可存储于屏的内存中。

“向上”键有两个作用一个是屏参数设定完成后按“ 向上 ”键起把屏内存单设定的参数输入到PLC 中,此键必须操作,不然设定不起作用;另一个作用是把数值从0增加到9。

“ 向下 ”键的作用是数值从9减到向左”键作用是向左移动光标位置,在设定界面按“ 向左”可 也 返回界面,“ 向右 ”键作用是向右移动光标。

另外,老式显示屏的按键可与新的功能相对应。

2、接口的连接①’为屏的电源接口为+24V 电源,由PLC 整流提供 ②’为模式拨钮为输程序时用,平常在RUN 状态 ③’为对比度调整电位置,一般不动④’为RS-485通讯口。

我公司采用RS-485通讯方式。

连接方法为RDA 与SDA 连接后与PLC RS-485通讯口“+”连接;RDB 与SDB 连接后与PLC RS-485通讯口“-”连接。

⑤’RS-232通讯口,未采用,仅作输程序用。

3、参数的整定PLC 智能型综合保护器的整定和GOT 组成保护显示系统,参数整定通过GOT 直接完成,参数整定灵活方便,运行、故障画面直观简明。

整定过程方式(人机屏GOT 开机后显示运行界面如图五)第一步:在运行状态下按下参数设定键“ ”进入参数设定界面如图6。

5第二步:按下“SET ”键一下,第一条“过载整定”数据区光标闪烁,按“▼ ▲”增减光标为数值,按“”键移动光标至所需位置。

直至输入所需数值,再按“ENT ”键“过载整定”数据设定完成。

第三步:按下“SET ”键二下,进入“短路整定”数据区,参数设定同第二步。

第四步:按下“SET ”键三下,进入“功率因数”数据区,参数设定同第二步。

第五步:数据设定完成后按下确认键“▲”同时出现“滴”的一声提示音则表明人机屏内部数据已传输进PLC 。

图5 运行状态图图6 参数设定图例:过流设定值为218A ,短路保护为8倍,过流整定值的设定方法为:按下参数设”出现设定画面,按下设定“SET ”键,过流整定数据区个位数光标闪烁,按“▲”键八次或按“▼”两次使个位数为8,然后按“”键移动闪烁光标至十位数,按“▲”使十位数为1,再按键“”键移动闪烁光标至十位数,按“▲”键两次使百位数为2,按下“ENT”键,过流整定设定完成。

按下“SET”键两次使短路设定数据区光标闪烁,按“▲”键八次或按“▼”两次使短路设定值为8,按下“SET”键三次使功率因数数据光标闪烁按“”使分位闪烁按“▲”为8,按“ENT”键功率因数设定完成,确认全部正确按“▲”使参数输入PLC”键,人机界面显示工作画面。

4、屏常见故障及处理①屏不显示:检查+24电源有无,若有,仍不显示,则屏坏。

若无,则检查+24电源。

②不通讯如不通讯则屏上参数全为0,分闸图标、合闸图标都显示空心,没有显示故障,此时应仔细检查通讯线是否良好。

另外,老式屏显示“正在通讯”则通讯线不好或PLC不运行。

③老式显示屏黑屏但仍显示参数,不是故障,而是设置睡眠状态,按任一功能键即可激活。

④老式屏显示一部分字或只亮不显示属白屏,此属于磁场干扰,拉合一次隔离重新上电即可解决,或检查按线是否良好。

四、PLC的原理及故障查找1、PLC原理PLC是Prograrnmable Logit Controner即工业用可编逻辑控制器的简称。

其定义为:可编程序控制器的是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计,它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算顺序控制、定时、计数和算术运算操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入输出控制各种类型的机械或生产过程。

可编程逻辑控制器及其设备都应易于工业系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设置。

2、其特点为:编程简单易学;功能强大;可靠性强,抗干扰能力强;维修工作量小、维修方便;体积小、能耗低。

63、PLC的基本结构①CPU模块②I/O模块③编程器④电源系统电源示意图4、PLC的物理结构其中:①CPU状态指示:a、PWR LED亮则说明电源正常,不亮则表明没有电源。

b、RUN LED亮:说明PLC操作开关置在运行状态,并且程序无错误,正常运行;不亮,说明1、电压不正常;2、不在运行模式上;3、操作系统不正常。

c、ERR LED亮说明PLC 系统自检不正常存在错误,不亮,PLC正常。

②1opint/out LED输入输出开关指示由此指示的亮与否,可判断输入信号是否正常入,是否执行PLC程序功能。

78 ③、RS-485通讯口为上“-”下“+”④运行模式开关分三个档位,上为运行,中间为暂停,下面为停止,一般情况是运行。

⑤为特殊用户设置在on上,使用ROM设在OFF上⑥RS-232通讯口输程序用⑦扩展通讯口为扩展用⑧盖板⑨导轨固定卡扣5、模拟块结构①为电源指示灯+24正常才亮②为模拟号输入口③为电流电压转换跳线,本公司采用电压取样所以跳线帽在左侧④+24电源输入口⑤级连通讯线⑥级连口6、PLC故障与否的判断A、PLC正常运行必须PWM LED RUN LED亮ERR不亮才正常,同时,向其开关口输入信号看是否执行相应功能来判断PLC程序是否正常。

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