第一章:汽车车身的构造型式

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汽车车身构造PPT课件

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牢固的乘客空间特性。
严格设计的前后形变特性。
附加的侧向坚固性。
高扭转刚度。
高挠曲强度。
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维修过程中必须遵守下列操作规程: 只能对单纯的车辆外壳进行校直。 校直过程中严禁切割车窗接合处。 确保车身无内部应力。 如有可能维修时保持车身外壳完整。
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承载式车身设计特点 对任何车身设计来说,驾驶员和乘员的
汽车车身构造
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学习目标:
说明现代机动车辆的结构设计。 总结现代轿车、卡车、厢式车以及SUV上常见的
各种车架。 比较现代车架式车身和承载式车身结构的区别。 确定周边式车架主要部件的位置。 确定承载式车身车架主要部件的位置。 将传统的全框架车架与现代的液压成形车架进行
比较。 辨认汽车的主要结构件、部段以及总成。 描述各种乘用车上采用. 的车身形式的俗名。 2
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车架式车身结构(body-overframeconstruction)中有用螺栓固定到厚钢架 上的一个单独的车身结构件。
发动机和其他构成底盘的大总成装在车架上。
橡胶车身支座装在车架和车身结构件之间,降 低路面噪声(从车外进入乘客舱的那些不希望 有的声音)。
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全框架车架是一个焊接或铆接起来的厚金属箱形 或U形冲压件或梁。主要结构件是两根由一系列 横梁连接起来的纵梁。为了实现大载荷能力,独 立的车架由比车身板件钢材规格重得多的钢材制 成。
部汽车部件的基础。车身用螺栓连接在底盘骨架 上,这种设计有如下优点: 大的装载量。 极好的越野性能。 非常高的通过性能。 维修任何越野车时必须遵从如下注意事项: 两根纵向的骨架单元平行换位是十分普遍的。 如果有必要,在大梁矫正之前需要拆除连接螺栓。

第一章 汽车车身结构01解析

第一章 汽车车身结构01解析
2020/11/11
1.1 汽车车身结构的发展
知识准备
轿车车身既是操作场乘客和货物的场所。因此,轿车 车身应为驾驶员提供便利的操作环境,为乘客提供舒适的 乘坐条件,并保证他们不受汽车行驶时的震动、噪音、 废气的侵袭及外界气候的影响。此外,更重要的是汽车车 身的设计及其结构,装备应有助于安全行车,并能够减轻 交通事故引起的严重后果。
2020/11/11
2.非承载式车身的特点
(1)由于有刚性车架,能够对碰撞破坏起缓冲作用, 并能有效的将破坏控制在局部范围内; (2)制造工艺相对简单容易; (3)车轮定位的设定和调整容易; (4)由于车架可作为“推挤”的支撑点,因此车身修 复以“推挤”技术为主,相对容易; (5)车身笨重,不利于节约能源; (6)乘坐舒适性较差。
2020/11/11
1.3 承载式车身 1.承载式车身的结构
相对于非承载式车身,承载式车身(也称为整体式车身)的校正及车身的修复复 杂得多,为承载式车身是依据“应力薄壳结构”的理论,将车身壳体制成近似“蛋壳” 状或“箱形”的复杂结构件,如图1.4(a)所示。其特点是:整个车身由数百种不同形 状的薄板冲压金属板件通过严格定位井利用各种焊接、铆接及机械连接等方法,使其 构整体式的车身 上,即车身成为汽车部件的安装本体,如图1.4(b)所示。通常,车身指纵、横梁和支柱 等主要承力元件以及与它们相连接的板件共同组成的刚性的空间结构,并且也包括其 上的隔音板和防振装置或涂层。
2020/11/11
为了简单起见,可以将平整的钢板材料看成是由排列整齐的品粒构成 的,如图1.12所示。但为了把平整的钢板加工成一定形状,必须改变位于 折缝或弯曲处的所有晶粒的形状和位置如图1.13所示,在弯折处的金属品 粒的形状和位置都发生了改变。要完成这种改变,就必须对金属材料进行 必要的加工,或金属在外力作用下,内部晶粒的位置与形状也会发生改变, 这就被称为金属的变形。

经典汽车构造课件(很全)

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示功图
V
进气门关闭
压缩行程
压缩比:
ε=Va/Vc
排气门关闭 下 止 点
P
温度600~800K, 压力600~1500 kPa
上 止 点
活 塞
大气压力线
c r a
示功图
V
作功行程
排气门关闭 进气门关闭 上 止 点
Z
P
瞬时最高:温度 2200~2800 K, 压 力3~5MPa
下 止 点
活 塞
大气压力线
1.传动系 汽车发动机与驱动轮之间的动力传递装置称为 汽车的传动系。它应保证汽车具有在各种行驶条 件下所必需的牵引力、车速,以及它们之间的协 调变化等功能,使汽车有良好的动力性和燃油经 济性;还应保证汽车能倒车,以及左、右驱动车 轮能适应差速要求,并使动力传递能根据需要而 平稳地接合或彻底、迅速地分离。 传动系包括:离合器,变速器,万向传动装置, 主减速器及差速器,半轴等部分。
特种用途车
防弹高级迎宾车
检阅车
银行运款专用车
改装车
消防车 洒水车
救护车
扫雪车
殡丧车
垃圾装运车
清扫车
混凝土搅拌车
§2 汽车的总体构造
1)发动机 2)底盘 3)车身 4)电气设备
思考
四冲程汽油机和柴油 机的工作循环有什么 不同呢?
第二章
发动机工作原理和总体构造
基本术语 四冲程发动机工作原理和总体构造 二冲程发动机工作原理和总体构造 o发动机的分类
汽车构造概述
一、总论
现代汽车类型 汽车的总体构造 汽车的主要技术参数 汽车的行驶原理
§1 现代汽车类型
1)轿车
2)客车
3)货车
4)牵引车和汽车列车 5)特种车 6)工矿自卸车 7)农用汽车

汽车车身结构与维修第1章 汽车车身概论

汽车车身结构与维修第1章 汽车车身概论

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3)非承载式车身的缺点。非承载式车身结构的 缺点有以下几个方面:①整车自重增加。由于设计 计算时不考虑车身承载,故必须保证车架有足够的 强度和刚度,从而使整车自重增加。②整车高度增 大。由于底盘和车身之间装有车架,所以使整车高 度增加。③制造设备昂贵。车架是汽车上最大而且 质量较大的部件,所以必须具备有大型的压床以及 焊接、工夹具和检验等一系列复杂设备,因而其制 造设备价格昂贵。
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1)轿车车身 轿车车身(如图1-9)主要由发动机盖、车 顶盖、行李箱盖、翼子板、前围板、立柱等几部分 构成的。轿车车身结构中常用钢板的厚度为0.6~3 mm,大多数零件用材厚度是0.8~1.0 mm。
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图1-9 轿车白车身
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1)发动机盖。发动机盖(又称发动机罩)是最醒 目的车身构件,是买车者经常要查看的部件之一。 对发动机盖的主要要求是隔热隔音、自身质量轻、 刚性强。发动机盖在结构上一般由外板和内板组成, 中间夹以隔热材料,内板起到增强刚性的作用,其 几何形状由厂家选取,基本上是骨架形式。发动机 盖开启时一般是向后翻转,也有小部分是向前翻转。
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第一节 车身的特点 一、车身的涉及面广 总的来看,由于汽车车身的独特性,使得其生 产工艺、结构力学、人体工程学、技术美学、交通 运输工程、用户心理、企业管理乃至供销等各种彼 此分野很大的学科甚至很多非技术领域的知识紧密 地结合在一起。
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二、车身造型设计风格独特 汽车已经发展成为一种普及的现代化交通工具 ,它以其具有动感的造型特点加上装饰和色彩,既 可以美化市容市貌、点缀大自然环境,又能给人以 美的享受和强烈的精神感染。它已成为人们喜闻乐 见以及与人们日常生活息息相关,不可缺少并具有 双重功能的工艺美术品。
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汽车车身结构与设计第一章第一节演示文稿

汽车车身结构与设计第一章第一节演示文稿
第四十九页,共66页。
汽车车身结构与设计
2.轻量化迭层钢板
迭层钢板是在两层超薄钢板之间压入塑料的复合材料,表层 钢板厚度为0.2~0.3mm,塑料层的厚度占总厚度的25%~65%。 与具有同样刚度的单层钢板相比,质量只有57%。
隔热防振性能良好,主要用于发动机罩、行李箱盖、车身底
板等部件。
第五十页,共66页。
车内操纵机构的简练和自动化
第三十五页,共66页。
汽车车身结构与设计
大客车向轻量化和曲面圆滑方向发展
第三十六页,共66页。
汽车车身结构与设计
将货车驾驶室和货箱的造型统一
第三十七页,共66页。
汽车车身结构与设计
4.未来汽车车身发展趋势
第三十八页,共66页。
汽车车Байду номын сангаас结构与设计
第三十九页,共66页。
厚 为 1.2~1.4mm 的 热 轧 钢 板 主 要 用 于车身下部构件、内护板、车门内 板等,大于1.6mm以上的用于结构 加强板和铰链等。
第四十六页,共66页。
(二)高强度钢板及车身
是在普通碳素钢的基础上加入少量的合金元素制成。 生产成本与普通碳素钢板相近,但其抗拉强度比普通钢板高得多,用以制造车身构
第二十五页,共66页。
汽车车身结构与设计
鱼型汽车 解决升力问题
鱼型汽车基本上保留了船型汽车的优点,车的背部采用了快背式 造型,涡流阻力较小。
第二十六页,共66页。
汽车车身结构与设计
鱼型汽车存在自身的缺点:后窗玻璃倾斜太大,结构强度下降;夏 季日光照射面积大,室内温度高;高速时产生阻力,车轮附着力减 小,遇到横风,车体摆动,极易发生危险。
塑性成型模拟技术; (5)虚拟现实技术; (6)人机工程模拟技术。

汽车构造PPT课件精选全文

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整车的前后重量比较平衡,操控稳定性较好。缺点是: 传动部件多、传动系统质量大,贯穿乘座舱的传动轴 占据了舱内的地台空间。
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第2章 传动系概述
2.2 汽车驱动形式与传动系统布置 2.2.2 传动系统的布置形式
2.发动机前置前轮驱动(FF) FF的优点是:降低了车厢地台,操控性有明显的转向不足特性,
➢基本术语 ➢四冲程发动机工作原理和总体构造 ➢二冲程发动机工作原理和总体构造 o发动机的分类
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单缸发动机结构示意图
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§2.1 基本术语
❖ 上止点 ❖ 下止点 ❖ 活塞行程(S) ❖ 曲柄半径(R) ❖ 气缸工作容积(V h ) ❖ 发动机排量(VL) ❖ 燃烧室容积(Vc ) ❖ 气缸总容积(Va ) ❖ 工作循环
ε= Va/Vc
现代化油器式发动机压缩 比一般为6~9(轿车有的达9~ 11)。上海桑塔纳轿车汽油机 压缩比为8.2。
压缩比过大的不良后果
返回
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压缩比过大的不良后果
名称
成因
现象
爆燃
表面 点火
由于气体压力和 温度过高,在燃 烧室内离点燃中 心较远处的末端 可燃混合气自燃 而造成的一种不 正常燃烧。
转向系包括:转向操纵机构、转向器、
转向传动机构等部分。
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第一章 汽车底盘概述
1.2 汽车底盘的组成
4.制动系
制动系是汽车装设的全部制动和减速系 统的总称,其功能是使行驶中的汽车减低 速度或停止行驶,或使已停驶的汽车保持 不动。
制动系包括:制动器、制动传动装置。 现代汽车制动系中还装设了制动防抱死装 置。
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第2章 传动系概述

汽车构造课件

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箱式
篷式
货车的分类
3、按汽车质量分类:
类型
总质量 t
微型 轻型 中型 重型
< 1.8
1.8~6 >1.6~ ≤2.5 > 14
牵引车
EQ4166G型牵引车采用武之6×4驱动方式,装备东风康明 斯6BTA5.9型增压、中冷柴油发动机, φ380mm离合器,先 进的平衡悬挂系统,HFB52型整体式动力转向器,9吨级中、 后桥
燃混合气自燃而 撞击燃烧室壁时
造成热表面与炽热处 如排气门头,火花 伴有强烈的较沉 塞电极,积炭处 点 闷敲击声 燃混合气产生的 另1种不正常燃烧
特种用途车
防弹高级迎宾车 检阅车 银行运款专用车
消防车 救护车 殡丧车 清扫车
改装车
洒水车 扫雪车 垃圾装运车
混凝土搅拌车
§2 汽车的总体构造
1 发动机 2 底盘 3 车身 4 电气设备
思考
4冲程汽油机和柴油 机的工作循环有什么 不同呢
第2章 发动机工作原理和总体构造
➢基本术语 ➢4冲程发动机工作原理和总体构造 ➢2冲程发动机工作原理和总体构造 o发动机的分类
2 只有作功行程产生动力
思考
4冲程汽油机和柴油 机的工作循环有什么 不同呢
不同点
汽油机
柴油机
汽油与空气缸外混合,进入 可燃混合气
进入气缸的是纯空气
电火花点燃混合气
高温气体加热柴油燃烧
有点火系
无点火系
无喷油器
有喷油器
§2.3 2冲程发动机的工作原理
• 2冲程发动机 • 2冲程汽油发动机工作原理 • 2冲程柴油发动机工作原理
1、4冲程汽油机的工作原理
1、进气行程 2、压缩行程 3、作功行程 4、排气行程

经典汽车构造课件(科普大全) PPT

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第一章 汽车底盘概述
1.2 汽车底盘的组成
4.制动系 制动系是汽车装设的全部制动和减速系
统的总称,其功能是使行驶中的汽车减低 速度或停止行驶,或使已停驶的汽车保持 不动。
制动系包括:制动器、制动传动装置。 现代汽车制动系中还装设了制动防抱死装 置。
汽车底盘构造与检修
第一部分 汽车传动系统
传动系概述 离合器 手动变速器 自动变速器 万向传动装置 驱动桥
一、四冲程汽油机的工作原理
1、进气行程 2、压缩行程 3、作功行程 4、排气行程
单缸四冲程汽油机的工作过程
温度370~440 K, 压力75~90 kPa
进气行程
排气门关闭
进气门开启
上 止
P点
下 止 点
活 塞
大气压力线 r a
示功图:表示活塞在不同位置时气缸内气 体压力的变化情况。
示功图 V
进气门关闭
示功图 V
排气行程
进气门关闭
排气门打开
P
上Z
止 点
下 止 点
残余废气
c
大气压力线 r
b

V

示功图
温度900~1200 K 压 力105~125 kPa
二、四冲程柴油机的工作原理
温度800~1000K
温度300~370K 压力800~900
kPa
温度800~1000K 压力3~5 MPa
压力105~400 kPa
5.四轮驱动(4WD) 4WD的优点是:四个车轮均有动力,地面附着率最大,
通过性和动力性好。
第4章 手动变速器
4.1 概述 4.1.1 变速器的功用
1.实现变速变矩。变速器通过改变传动比,扩大驱动轮转 矩和转速的变化范围,以适应经常变化的行驶条件,同 时使发动机在有利的工况下工作;
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第一章:汽车车身的构造型式知识目标:1、了解汽车车身的作用、结构。

2、了解汽车车身的组成。

3、了解轿车车身构造。

能力目标:1、能够掌握常见汽车车身的作用和结构2、能够掌握轿车车身的构造。

第一节:概述1.车身的作用汽车车身是用来运送乘客和货物并保护其免受尘土、雨雪、振动、噪声、废气等侵袭的具有特定形状的结构。

它作为汽车上与发动机、底盘相并列的三大组成之一,对行驶安全乗坐舒适、运輪效率等均有很大影响。

车身应保证汽车具有合理的外部形状,在汽车行驶时能有效引导周围的气流,以减少空气阻力和燃料的消耗。

此外,车身还应有助于提高汽车行驶稳定性和改善发动机的冷却条件并保证车身内部良好的通风。

同时,车身还具有保护乘员和货物安全的作用。

汽车车身是一件精致的综合艺术品,以其明断的造型艺术、优雅的装饰以及悦目的色彩使人获得美的感受,美化人们的生活环境。

电子技术和材料科学的进步,大大推动了车身向豪华化、多样化、居室化、商务化方向发展,提高了驾驶员的操纵方便性和乘员的舒适性,以适应现代人生活和工作的需要。

2.车身的结构汽车车身主要结构包括车身壳体及门窗,前后饭金件,车身附件,内外装饰件,座椅以及通风、暖气、冷气等空气调节装置。

在货车和专用汽车上还包括车厢和其他专用装备。

(1) 车身壳体。

车身壳体是一切车身零、部件的安装基础。

是由纵梁、横梁和支柱等主要承力元件以及与它们相连接的飯件共同组成的刚性空间结构。

客车车身都具有明显的骨架,而轿车车身和货车驾驶室大多数没有明显的骨架。

车身壳体结构的分类如下:①按壳体的结构形式分为骨架式、半骨架式和无骨架式3种。

骨架式:像骨骼一样彼此连接成一个整体,蒙皮就固定在骨架上。

应力由骨架承受,蒙皮不承受应力,这类车身壳体的整体刚度好、承载能力强,多用于城市客车、长途汽车、游览客车车身。

半骨架式:只有部分骨架(如单独的立柱、拱形梁和其他加固件)。

它们既可彼此相连也可借蒙皮相连。

半骨架式结构简单、节省空间,在轻型客车、载货汽车驾驶室等车身壳体上应用较为广泛。

无骨架式:没有骨架,面是利用各蒙皮相互连接时所形成的加强筋或钣壳来代替骨架。

无骨架式能减轻车身的质量。

具有质量小、刚性好和强度高等优点,被普遍应用于轿车上。

②按壳体的受力情况分为非承载式、半承载式和承载式3种。

非承载式:其特点是车身与支架通过弹簧或橡胶垫作柔性连接。

安装在车架上的车身对车架的加固作用不大。

汽车车身仅承受本身的重力、它所装载的人和货物的重力及其在汽车行驶时所引起的惯性力和空气阻力。

其优点是车身和车架能分别制造,其间装有减振元件,乘坐舒适、平稳;改型容易。

其缺点是质量大、汽车质心高、需要用大型冲压设备来压制车架。

半承载式:其特点是车身与车架用螺钉连接、铆接或焊接等方法刚性地连接。

车身除承受非承载式车身承受的各项载荷外,还分担车架的部分载荷,即车身对支架有加固作用。

其优点是因省去了车身底梁而使质量减小,车身内部高度增加。

承载式:其特点是没有车架,发动机和底盘各总成直接安装在车身上,所有载荷全部由车身承受。

由于取消了笨重的车架,所以减小了汽车的整车质量,地板高度下降,制造时也无须大型压床等昂贵设备。

缺点是来自传动系和悬架的振动与噪声将直接传入车内,且易引起空腔共鸣。

此外,车身因碰撞而变形、损坏后修复较困难。

I 车身顶盖车身前围车身侧围—车身后车身前车身覆盖件车身结构件(2)车身钣金件。

车身钣金件包括散热器框架、翼子板、挡泥板等。

(3)车身附件。

车身附件包括门锁、门链、玻璃升降器、各种密封件、风窗玻璃刮水器风窗玻璃洗涤器、遮阳板、后视镜、扶手、点烟器、烟灰盒等。

(4)车内外装饰件。

车外装饰件主要指装饰条、车轮装饰罩、标志、浮雕式文字等。

车内装饰件包括仪表盘、顶篷、侧壁、座椅等的表面覆饰以及窗帘和地毯。

座椅也是车身内部重要装置之一。

座椅由骨架、坐垫、靠背和调节机构等组成。

通风、暖气、冷气等空气调节装置是维持车内正常环境、保证驾驶员和乘客安全舒适的重要装备。

第二节:汽车车身的组成轿车车身的组成包括:车身本体、内外装饰件、车身附件、车身电子装置等。

1、车身本体:又叫白车身,本体是车身乃至整车的基体,目前主要是由钢板冲压的零件焊接而成,也有用轻金属和非金属材料制造的。

本体主要包括骨架、车前板制零件、车门、行李箱等部分,但不包括附件及装饰件的未涂漆的车身。

现代轿车车身本体的组成构件大体分为三类:覆盖件、车身结构件(梁和支柱)及结构加强件。

(1)车身覆盖件:包覆骨架的表面板件,指车身中包覆梁、支柱等的构件,具有较大空间区面形状的表面和车内板件。

功用有:封闭车身、体现车身外观造型及增大结构强度和刚度等。

(2)车身结构件(梁、支柱):支撑覆盖件的全部车身结构零件。

功用:它是车身承载能力的基础,对保证车身所要求的结构强度和刚度非常重要。

此外,还具有以下作用:1)、安装车身各种构件或附件,如车门铰链、发动机罩、玻璃、密封条等。

2)、焊接以连接各车身覆盖件,组成车身的封闭壳体;3)、完成车身各种活动部分的动态配合;4)、设置流水槽结构和车身通风道;(3)结构加强件:主要用于加强板件的刚度,提高各构件的连接强度。

一般车身本体包括:货车车身本体(货车驾驶室)、轿车车身本体(车身焊接总成及四门两盖)、客车车身本体(由车身骨架与车身蒙皮等构成的组合体)。

2、I既有实用表板,此外还有顶棚、地毯以及车内各种护板。

外饰件有外部装饰条、商标等。

(1)外装件主要有:前后保险杠、车门防撞装饰条、散热器面罩、外饰件、玻璃、密封条和车外后视镜等。

(2)内饰件主要有:车门内护板、车顶顶棚、地板及侧壁的内饰等。

3、车身附件:车身中具有独立功能并成为一个分总成的机构。

如:座椅、仪表板、空调、后视镜、玻璃升降器、安全带、雨刮器、车灯、遮阳板、扶手、车门机构及附件、车内后视镜等。

4、车身电子装置:主要包括:刮雨器、洗涤器、空调装置、仪表、开关、前灯、尾灯和各种指示照明灯等。

第三节:轿车车身构造(一)、轿车的车身外形为了减少空气阻力系数,现代轿车的外形一般用园滑流畅的曲线去消隐车身上的转折线。

前围与侧围、前围、侧围与发动机罩,后围与侧围等地方均采用园滑过渡,发动机罩向前下倾,车尾后箱盖短而高翘,后冀子板向后收缩,挡风玻璃采用大曲面玻璃,且与车顶园滑过渡,前风窗与水平面的夹角一般在25度-33度之间,侧窗与车身相平,前后灯具、门手把嵌入车体内,车身表面尽量光洁平滑,车底用平整的盖板盖住,降低整车高度等等,这些措施有助于减少空气阻力系数。

在80年代初问世的德国奥迪100C型轿车就是最突出的例子,它采用了上述种种措施,其空气阻力系数只有0.3,成为当时商业代轿车外形设计的最佳典范。

车身的型式各式各样,多姿多彩,其分类的方法也有多种。

根据车身受力情况可分为承载式和非承载式;根据外形可分为折背式、斜背式、舱背式、短背式等多种;根据座椅的排数可分为一排座、二排座、三排座;根据所用材料可分为钢制的、塑料制的、铝制的等;根据车身的功能和装备情况可分为基本型、舒适型、豪华型、运动型、增压型等五种。

根据轿车外形及功能轿车可分为:1、无后备箱轿车:典型无后备箱轿车车身外形如图所示。

这种车一般有前座和后座,供4-—6人乘坐,其中图(b)所示为4门轿车,目前在我国较为常见。

2、硬顶无后备箱轿车:典型硬顶无后备箱轿车车身如图所示。

这种车具有金属硬顶通常没有门柱或仅有较短的B形支柱。

3、敞篷车:典型敞篷车车身外形如图所示。

敞篷车都是没有门柱的。

有的敞篷车还其有可升降的塑料顶篷和后车窗,以适应不同川户的需求。

目前我国已有少量的此类轿车。

4、有后备箱轿车:典型的有后备箱轿车车身外形如图所示。

这种轿车的特征是它的尾部后备箱为客厢的延伸部分。

此种汽车流行3门或5门形式。

5、旅行车:典型的旅行车车身形状如图所示。

旅行车的顶部向后延伸至全车长,在车后部有一个内部宽敞的后备箱。

6、轻型多用途汽车:典型轻型多用途汽车车身形状如图所示。

此外,微型厢式车也属于这种类型。

(二)轿车车身结构目前,轿车车身结构有两种,即有车架车身结构与无车架整体式车身结构。

有车架车身:轿车的壳体与车架是可分离的两个部分。

车身本体悬置于车架上,用弹性元件连接。

车架的振动通过弹性元件传到车身上,大部分振动被减弱成消除,平稳性和安全性好,而且箱内噪声低。

这种车身比较笨重,质量大,汽车质心高,高速行驶稳定性较差目前轿车基本不采用。

无车家整体式车身:整体车身不再依林车架承受荷载,只是加强了车头、侧围、车尾、底板等部位,车身和底架共同组成了车身本体的刚性空间结构。

这种形式的车身具有较大的抗弯曲和抗扭转的刚度,质量小,高度低,汽车质心低,装配简单,高速行驶稳定性较好是现代轿车设计的主导结构。

但由于道路负载会通过悬架装置直接传给车身本体,因此噪声和振动较现代轿车普遍采用整体式车身即承载式车身结构,图4—2—1、4—2—2所示为承载式车身上典型零部件。

捷达轿车的车身壳体纵梁 散热器乘架后立柱(C ■柱〕\后翼扳后給隈前风窗樞下離製前围摄、\\迁佥丄―’'b 后纵梁會事刁雄扳后瞬杆二\.■石地扳附曹f 前地血申立柱宙柱〕w */前立柱防柱)\地扳通道前搪泥扼加遲舞 前风窗垂上磺梁通常整个车身壳体按强度等级分为三段,如下图4—2—3所示,图中A 、B 、C 分别代表车身前部、中部及后部。

轿车车身壳体通常也分为三段,即由前车身、中间车身和后车身三大部分及相关构件组成。

下面以发动机前置前轮驱动的车身构造为基础进行讲解。

1、前车身前车身的组成见下图■图4—2—2车身组成BA 輕 中部有较强的刚性前后有较强的韧性,碰撞后吸收能量图4—2—3(1)前保险杠汽车保险杠是吸收缓和外界冲击力,防护车身前后部的安全装置。

二十年前,轿车前后保险杠是以金属材料为主,用厚度为3毫米以上的钢板冲压成U型槽钢,表面处理镀铬,与车架纵梁铆接或焊接在一起,与车身有一段较大的间隙,好像是一件附加上去的部件。

随着汽车工业的发展,汽车保险杠做为一种重要的安全装置也走向了革新的道路上。

今天的轿车前后保险杠除了保持原有的保护功能外,还要追求与车体造型和谐与统一,追求本身的轻量化。

为了达到这种目的,轿车的前后保险杠兴用了塑料,人们称为塑料保险杠。

塑料保险杠是由外板、缓冲材料和横梁等三部分组成。

其中外板和缓冲材料用塑料制成,横梁用厚度为1.5毫米左右的冷轧薄板冲压而成U型槽;外板和缓冲材料附着在横梁上,横梁与车架纵梁螺丝联接,可以随时拆卸下来。

这种塑料保险杠使用的塑料,大体上使用聚脂系和聚丙烯系两种材料,采用注射成型法制成。

国外还有一种称为聚碳酯系的塑料,渗进合金成分,采用合金注射成型的方法,加工出来的保险杠不但具有高强度的刚性,还具有可以焊接的优点,而且涂装性能好,在轿车上的用量越来越多。

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