单相电能表作业指导书剖析

单相电能表作业指导书

1 、目的

对车间生产的DDS型单相电子式电能表进行生产工艺的指导。

2、范围

适用于车间生产的DDS型单相电子式电能表。

3、参考文件

3.1《多功能电能表GB/T17215.301-2007国家标准、GB/T17215.321-2008国家标准和GB/T1528

4.301-2002国家标准》。

4、定义

4.1本工艺指导书适用于车间生产的单相电子式表。

5、职责

5.1车间生产DDS型单相电子式表时可参照此生产工艺的要求作业。

6、程序

6.1 所需设备。

1、电脑系统

2、单相表校验台

3、数字万用表

4、流水线6.2工艺流程。

6.2.1 流程图说明

预备加工

1、目的：将铭牌安装到上盖。

2、使用工具：电动起子、刀片

3、材料：上盖、丝印好的铭牌、螺钉（PT2.6*6）、表号

4、操作步骤：

4．1将表号一角粘在刀片上，然后再贴在面板指定的位置，要求表号要贴正，贴平。

4．2将上盖內透明镜面处和丝印好的铭牌用抹机水擦干净。

4．3然后将丝印好的铭牌上两个固定支柱插入盖内的固定孔，螺孔对准上盖内支柱上螺孔（注意铭牌上丝印面朝下），再用电动起子和PT3*6螺钉安装。

注意事项：

1.铭牌一定要紧贴上盖、表号不能翘起。

2.注意安装丝印好铭牌的电动批力矩不要太大。

装配 1

1、目的：装电流互感器

2、使用工具：电动起子、电源

3、材料：PM4*10螺钉、Φ4弹垫、综合板模块（含电流互感器、脉

冲线）、

4、操作步骤：

4．1将电流互感器线绞3-4圈，且不受拉力为适宜。

4．2左手将电流互感器平面朝上，放在标识为1#、2#端钮盒接线柱上，再将两颗PM4*10螺钉和Φ4弹垫组合，最后右手拿电动起子来紧固。用同样的方法连接片固定有3#、4#。

4．3用电动起子紧固过的电流互感器螺钉，还需用手动起子将固定电流互感器螺钉紧固至拧不动为止（如为大电流的表）。

4．4将锰铜分流器向下压一点。

4．5清除表内的异物。

4．6自检无误后流入下道工序。

注意事项：

1.安装电流互感器时，电流互感器应平行于端钮盒接线柱装

配，不可装斜。

2.戴防静手电环作业。

3.桌面清洁无杂物。

装配 2

1、目的：固定脉冲线、固定PCB板

2、使用工具：电动起子、镊子

3、材料：PM3*6螺钉、Φ3弹垫、PT3*8螺钉、前工序半成品

4、操作步骤：

4．1红色脉冲线线鼻光滑面朝上用一颗PM3*6螺钉加Φ3弹垫紧固在5#端钮盒接线柱上，再将黑色脉冲线线鼻光滑面朝上用一颗PM3*6螺钉加Φ3弹垫紧固在6#端钮盒接线柱上。脉冲线线鼻都要水平于端钮盒接线柱装配。

4．2安装计度器方式为：上安装孔固定，把计度器的正面朝上，再把计度器的上安装孔对准底座上固定计度器支柱孔，然后用两颗PT2.6*8螺钉紧固。

4．3将PCB板正面左侧上方孔对准底座左边支柱孔，然后用一颗PT3*8螺钉把PCB板紧固，再在右上孔用PT3*8的螺钉将PCB板紧固。4．4用镊子将脉冲线整理好。

4．5清除表内的异物。

4．6自检无误后流入下道工序。

注意事项：

1.戴防静电环作业。

2.脉冲线不能接触到锰铜上，也不能接触到连接片上。

3.桌面清洁无杂物。

装配3

1、目的：固定计度器、焊计度器线

2、使用工具：30W电烙铁、电批

3、材料：PT3*8螺钉、前工序半成品

4、操作步骤：

4．1将计度器放在支架上,用PT3*8螺钉先将一边轻轻固定,再用PT3*8将另一端轻轻固定。

4．2将计度器放平。

4．3将计度器两边的螺钉打紧。

4．4用烙铁将计度器线（红线和黑线）焊接到PCB板正面右上方M 点位置。如图所示：

4．5将计度器线绞紧，并将其压在PCB板的支柱之间。其高度不要超过PCB 板。

4．6清除表内的异物。

4．7自检无误后流入下道工序。

注意事项：

1、计度器要打平。

2、焊接时间为2-4秒。

3、导线不能有破皮、露铜现象。

4、戴防静电环作业。

5、桌面清洁无杂物。