监理实施细则范本
*********工程******监理细则
重庆康盛监理咨询有限公司
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重庆康盛监理咨询有限公司
监理细则审批表
注意事项
1、公司提供的仅是一个范本，各个项目监理部可以借鉴，然后根据各自项目特点自行编制。
2、严禁全部复制粘贴。
目录
一、编制依据 (3)
二、本专业工程的特点 (3)
三、监理工作的流程 (4)
四、质量控制的要点和目标 (7)
五、监理工作的方法及措施 (39)
六、工期控制要求 (40)
七、安全文明施工管理 (40)
八、主体工程验收 (41)
一、编制依据
1、本工程的设计施工图及施工图说明；
2、监理委托合同及施工承包合同；
3、本工程监理规划及施工组织设计；
4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）及各分部工程施工质量验收规范；
5、建设工程监理规范（GB50319-2000）；
6、其它现行有关规范和技术规程。
二、本专业工程的特点
龙湖2观山水二期工程位于南岸区鹅公岩大桥东部原龙门浩职业中学所在地.其中一标段6#楼及商铺Ⅱ建筑面积20922平方米，建筑高度90.85米，±0.000相当于绝对标高267.4，7#楼及商铺Ⅲ建筑面积26070平方米，建筑高度91.80米，±0.000相当于绝对标高268.4，8#楼建筑面积26461平方米，±0.000相当于绝对标高266.8，地上30层,地下一层，无人防工程;二标段9#楼建筑面积平方米，10#楼建筑面积平方米，11#楼建筑面积平方米，结构形式都为钢筋混凝土剪力墙结构,结构安全等级二级.抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度.剪力墙抗震等级为三级;局部商铺为框架结构,一层,框架抗震等级为四级；地下车库总建筑面积为29608.9平方米，会所建筑面积为1631.66平方米都为框架结构，一层(局部二层),框架抗震设防烈度为6度。混凝土分为C30、C35、C40四个等级.使用钢筋分为HPB235、HRB335、HRB400、冷扎带肋CRB550四个品种。填充墙在±0.000以下部位采用MU10页岩空心砖,M10水泥砂浆砌筑; 地下隔墙采用MU10页岩砖,填充墙采用容重≤9KN/M2，采用M5水泥砂浆砌筑;砌体施工质量控制等级为B级；屋面防水等级为Ⅱ级。
本工程在基础施工阶段设计变更较多,易造成变更遗漏或返工现象 ,因此在主体施工阶段质量控制的要点和目标是:对设计变更的落实情况及时检查复核;加强轴线标高的复测工作(特别是进入标准层后降板较多,且室内标高变化较多,吊模施工难度大,易造成爆模、烂根、平整度差等现象);上部结构受力钢筋直径小,钢筋骨架自身稳定性较差,需采用先搭设满堂脚手架,再进行钢筋绑扎、焊接工艺的施工,施工速度慢,工人操作困难,钢筋的间距及混凝土保护层厚度不宜控制,且容易发生位移现象,对于剪力墙墙肢尺寸,安装预留孔洞、予埋件位置、规格、数量以及钢筋的规格、数量、
保护层厚度的施工质量须符合设计和规范要求；施工缝、后浇带的留置部位及处理应按设计或施工组织设计（方案）的有关规定执行。
其中6#、7#、8#、9#、10#、11#楼按照施工质量验收规范要求和现场实际情况验收批划分详见检验批划分报审表。
三、监理工作的流程
1、主体结构监理工作流程：
原材料及机械设备报验
复检报告和混凝土试配
搭设模板支撑系统检查脚手架刚度及稳定性
复核模板支撑系统的承载能力计算书
竖向钢筋竖焊及绑扎焊接及绑扎质量检查
梁、板支模标高、轴线复测
竖向构件支摸模板垂直度、平整度检测
梁、板钢筋制安及水电管线预留、预埋钢筋隐蔽检查
混凝土浇筑旁站监理
混凝土结合面剃打混凝土养护及轴线、标高抄测轴线标高复测
熟悉图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准
带颗粒和片状钢筋老锈先除掉准备工作
检查钢筋合格证、现场抽样复验
检查脚手架、脚手板
制订与审核钢筋配料表
操作工艺技术交底
质量标准及进度要求交底中间抽查
自检
控制保护层厚度
注意钢筋数量、位置及规格接头不留在同一截面
钢筋合格证及复验单
钢筋代用单
自检记录
质量评定记录
隐蔽验收记录
施工记录
事故处理记录
技术交底
钢筋制作
钢筋应平直、无局部曲折
Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩
按不同种类、规格、使用部位堆放
不允许加热弯曲
现场绑扎
钢筋、模板工程交接检查钢筋质检
钢筋、砼工序交接检查
办理隐蔽验收签证手续
浇灌砼、专人修护钢筋
执行验收标准
不合格的要返工
清理现场，文明施工
申请浇灌许可
质量评定
资料整理
四、质量控制的要点和目标
1.钢筋分项工程
熟悉图纸和技术资料
学习操作规程和质量标准 材料准备、出具合格证 申请混凝土配合比 制订保证混凝土质量措施
模板、钢筋混凝土工序交接 操作工艺交底 质量标准交底
克服质量通病的有效措施 计量检测工具准备 检查脚手架及道路 水平、垂直运输机械准备
准备工作
申请浇灌命令
专业会签
材料准备、审查原材料合格证 试验混凝土配合比 模板、钢筋、混凝土工序交接 计量检测工具准备 检查脚手架及道路 水平、垂直运输机械准备 商品混凝土、垂直运输机械准备
岗位分工，操作挂牌
木工、钢筋工跟班保质量 快插慢拨30s ，环环相接不漏捣 自检 中间抽查
办理钢筋隐蔽签证手续 按规范抽取混凝土试件
按规定留置标养和同条件养护试块 技术交底 浇灌砼 按时浇水或加覆盖材料
注意不要早期加荷、控制拆模时间 不合格的处理（返工） 养 护
清理现场，文明施工
执行验评标准
质量评定
资料整理
材料合格证 试块试压报告单 自检记录
质量评定记录 施工记录 事故处理记录
混凝土浇灌命令 按要求进行旁站监理 现场坍落度检测
四、质量控制的要点和目标
1.钢筋分项工程
1.1质量标准
1.1.1保证项目
1.1.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
1.1.1.2在浇筑砼之前，须进行钢筋隐蔽工程验收合格，其内容：
1）纵向受力筋的品种、规格、数量及位置等。
2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。
3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量及间距等。
4）预埋件的规格、数量及位置等。
1.1.2主控项目
1.1.
2.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证出厂检验报告和进场复验报告。
1.1.
2.2纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查进场复验报告。
1.1.
2.3当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
1.1.
2.4受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
2 当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
3 钢筋制作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5
倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
1.1.
2.5除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本细则第3.1.2.4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。
2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°。
3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
1.1.
2.6纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求：
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
1.1.
2.7在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能试验，其质量应符合有关规程的规定：
检查数量：按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
1.1.
2.8钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
1.1.3一般项目
1.1.3.1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查。
检验方法：观察。
1.1.3.2钢筋调直采用机械方法。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：观察，钢尺检查。
1.1.3.3钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4的规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：钢尺检查。
表4 钢筋加工的允许偏差
项目允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
1.1.3.4钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
1.1.3.5在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
1.1.3.6当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1在受拉区不宜大于50%；
2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：观察，钢尺检查。
1.1.3.7同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm 。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3l l （l l 为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
2 对柱内构件，不宜大于50%；
3 当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其它构件，可根据实际情况放宽。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：观察，钢尺检查。
1.1.3.8在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
2 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm ；
3 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm ；
4 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm 时，应在搭接接头两个端面外100mm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm 。
不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
1.1.3.9钢筋安装位置的偏差应符合表5的规定。
表5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目允许偏差（mm）检验方法
绑扎钢筋网
长、宽±10 钢尺检查
网眼尺寸±20 钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查
受力钢筋
间距±10 钢尺量两端、中间各一点，取最
大值
排距±5
保护层厚
度
柱、梁±5 钢尺检查
板、墙±3 钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查
预埋件中心线位置 5 钢尺检查
水平高差+3，0 钢尺和塞尺检查
注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
1.2钢筋工程的质量控制 1.
2.1钢筋工程质量控制程序
合格
熟悉结构施工图
承包单位、监理工程师
钢筋翻样 承包单位 钢材进场检验
承包单位、监理工程师 检查焊工上岗证
监理工程师 试 焊 承包单位、监理工程师
钢筋下料、加工 承包单位
检查钢筋成形、焊接质量
监理工程师
绑扎前的准备：清理基层、划线
承包单位 钢筋绑扎 承包单位
钢筋焊接现场取样试验 承包单位、监理工程师
钢筋绑扎、预埋件、预留孔洞验收
承包单位、监理工程师
验收结果
检验结果 钢材退场换料 承包单位
进场、挂牌堆放 承包单位
试验结果
焊接返工 承包单位
返工或整改 承包单位
签署隐蔽验收单
监理工程师
1.2.2钢筋工程的质量控制要点
1.2.2.1必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误．要掌握《混凝土结构设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定．
1.2.2.2监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。
钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。1.2.2.3在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。
巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的检查。
3.2.2.4在承包单位质检人员自检合格的基础上，对报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，因模板安装和水电安装预留、预埋时对绑扎好的钢筋造成破坏的，须经修整达到要求时，才正式签认隐蔽验收资料。
1.2.2.5以下几点构造措施应加强检查：
（1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏扎；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。
（2）具有双层配筋的楼板和墙体，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。
（3）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。本工程必须按重庆市建委要求使用塑料垫块。
（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
（5）暗梁、暗柱钢筋配置正确。
（6）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。
（7）浇筑混凝土前，监理工程师必须对钢筋隐蔽和安装预留、预埋验收合格。
1.3应注意的质量问题
1.3.1墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋插筋与底板上下筋需固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑时须有专人负责对预插钢筋检查修整。
1.3.2露筋：墙柱钢筋每隔1m左右绑扎塑料卡。
1.3.3搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
1.3.4钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，放样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开在受力钢筋的最大弯矩处搭接。1.3.5绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
2.模板分项工程
2.1质量标准
2.1.1保证项目
2.1.1.1模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
2.1.2主控项目
2.1.2.1根据经各方审定的支撑架平面布置图安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照施工技术方案中模板安装的技术要求进行检查。
2.1.2.2模板接缝不应漏浆，模板与混凝土接触表面清理干净并涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接合面。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2.1.2.3底模及其支架拆除时的砼强度必须符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合表1的规定。拆模前必须在该部位的同条件养护试块试压合格后，向监理
部申报拆模。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
表1底模拆除时的砼强度要求
构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
>2，≤8
>8
≥50
≥75
≥100
梁≤8
>8
≥75
≥100
悬臂构件—≥100
2.1.3一般项目
2.1.
3.1模板安装应满足下列要求：
a、模板的接缝不应漏浆，拼缝不严密的必须贴双面胶条。在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
b、模板与砼的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
c、浇注砼前，模板内的杂物应清理干净；
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2.1.
3.2对跨度大于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构、板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检查方法：水准仪或拉线，钢尺检查。
2.1.
3.3固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表2的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构、墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：钢尺检查。
项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置 3
预埋管、预留孔中心线位置 3
插筋中心线位置 5
外露长度+10，0
预留洞中心线位置10 尺寸+10，0
2.1.
3.4现浇结构模板安装的偏差应符合表3的规定。
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构、墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
2.1.
3.5侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及不受损伤。并杜绝拆模过程中各种工具或材料对砼表面和棱角的碰撞损坏。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
表3 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目允许偏差（mm）检验方法
轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸柱、墙、梁+4 -5 钢尺检查
层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线，钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线，钢尺检查
相邻两板表面高低差 2 钢尺检查
表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查
2.1.
3.6模板拆除时，不应对楼层造成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2.2模板工程质量控制
2.2.1模板工程质量控制程序
2.2.2模板工程的质量预控
2.2.2.1审核模板工程的施工方案
根据主体工程的结构体系，荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：
1)是否违反重庆市建委关于对《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术的通告》（第二号）中楼盖和剪力墙模板的要求；
2）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；
3）是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠地承受所浇砼的自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载；
4）模板接缝处理方案，能否保证不漏浆；
5）模板及支架系统构造是否简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和砼浇筑、养护；
6）承包单位应在施工技术方案中绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）；
基层处理、材料准备
承包单位
测设轴线、标高、放样
承包单位
轴线、标高验收
监理工程师
验收结果
支撑、模板的安装、校正及自检
承包单位
验收模板系统
监理工程师 签署验收意见 监理工程师
浇筑混凝土
承包单位
提出拆模申请
承包单位 审查混凝土强度是否达到要求
监理工程师
模板拆除、缺陷修补 承包单位
验收结果
整改
承包单位 整改
承包单位