水塔施工要点及安全措施

水塔施工要点

水箱底及护壁下环梁支模方法

在水塔施工中，水箱底及大锥底的支模法，常用的有如下几种：

1．里架支模

当筒壁混凝土强度达设计强度的50％后，其模板和松紧调整器应保持不动，作为下环梁外模底端的支点。

先将下环梁外模拼装成整体，并使用φ8松紧调整器加以箍紧，设置下环梁支撑木，支撑的下端在筒壁模板带上支牢固，上端承托在下环梁外模的带木上（两块模板接缝处），两端均以钉子固定，每块模板设置3根支撑木，沿环梁均匀分布。

下环梁内模采用φ22短钢筋作支撑，每块模板两根，支撑钢筋与环梁内的钢筋绑扎在一起不再取出，如图21-51。

图21-51 里架支模（一）

1-第-次立模浇筑；2-第二次立模浇筑；3-下环梁撑木；4-松紧调整器；

5-筒壁已浇筑部分；6-水箱底伞形模板架；7-平台；8-钢筋支撑采用里架支模时，护壁下环梁（大锥底）也可用下述方法进行支模：外模可由24块扁形板拼成一个倒伞形模板。先用4根钢丝绳将伞形骨架箍紧，再在骨架上铺钉模板，其中一半模板待起吊固定好后再铺钉，以减轻重量。在接触筒壁的模板上增加24个小滑轮，以减少摩擦。提升时，除由4根钢丝绳通过大架顶

端的滑车架用人工卷扬机起吊外，需再增设4根钢丝绳，各由10kN链滑车吊拉。模板升到要求位置后，将骨架上端用木拉杆，中间用钢丝绳固定在里脚手大架上，下端支撑在筒壁24块托木上（托木是放入角钢中），用48个φ24螺栓，伸过筒壁预留的铁管孔与筒壁固定。如图21-52。

图21-52 里架支模（二）

1-木拉杆；2、3-拉筋；4-φ24固定螺拴

水箱底模板支撑在里架平台上，可与下环梁模板同时支好，池底和下环梁同时浇筑混凝土。如采用提升倒伞形模板进行护壁下环梁支模时，水箱底可另行支模封底。

2．挑砖支模

这种方法适用于砖砌塔身的施工。其施工方法为：环梁支模先由预留孔中用螺栓将环梁三角架固定，钢丝绳绷紧，在其上支环梁模板。环梁内模可用钢筋支起，上口用卡子固定。环梁模板支完后，进行水箱底支模，先在筒内壁挑出的砖上放好垫木，再放上搁栅（或小桁架），立支柱及池底壳形搁栅，钉池底壳形模板即可，如图21-53。上料应视水箱情况而定，如为带心环的水箱，支水箱底模时留出上料孔，用2根φ6钢筋拉至地面作导轨，材料由中心环往上吊。较小的水箱无中心环时，可将材料吊至水箱底下的平台上，再从外面的爬梯平台往上运送。如果水箱较大、用料较多，则宜在水塔外另设一座上料架上料。

图21-53 挑砖支模

1-挑三行砖；2-60厚垫木；3-大搁栅；4-横楞；5-立柱；6-池底壳形模板；

7-固定螺丝；8-环梁三角架；9-箍紧钢丝绳；10-环梁模板；11-支模钢筋撑；12-卡子

3．留孔支模

留孔支模系在筒身施工时，在离水箱底适当高度的筒壁上，留出若干个孔洞。在进行水箱底支模时，先将方木（或可伸缩的支模彬架）穿入预留孔洞中，铺上跳板，成为操作或支承水箱底模立柱的平台，即可按以上介绍的几种方法，进行大锥底及水箱底的支模工作。

4．预埋铁件支模

预埋铁件支模，适合于钢筋混凝土筒身水塔的施工。其方法是在施工筒身时，在离水箱底适当高度的筒壁上，预埋若干铁件，即埋置一些钢牛腿，在进行水箱底支模时，利用钢牛腿作支承点，放上方木或桁架，即可进行水箱底的支模工作。

5．水箱底预制钢筋混凝土板支模

这种方法系在筒壁施工中预埋上钢牛腿，牛腿上搁置预制的钢筋混凝土圈梁，然后在圈梁上搁置钢筋混凝土预制板当做水箱底模板，上面直接浇筑水箱底混凝土，如图21-54。

图21-54 预制钢筋混凝土板支模

1-C20预制钢筋混凝土板；2-捣制水箱底；

3-钢牛腿每1500~2000mm一个，钢板厚10mm；4-预制钢筋混凝土梁；5-塔身

预制钢筋混凝土板的厚度，一般为50mm左右，混凝土为C20，板宽为500mm 左右，钢筋按计算确定。预制板平面布置的方法，如图21-55。

图21-55 预制板平面布置

各种附属设备的检查

水塔地板以上的各种附属设备装置繁多复杂，如铁梯、溢水管、避雷针导线等设备的预安固定卡；窗口、门洞、泄水孔等的预留孔，在安装各部位的内外模板时均应详细检查校核。

混凝土浇筑及特殊部位的处理

1．混凝土坍落度的选定

应严格按照有关技术规范、操作规程以及设计要求执行。在无特殊要求时，对各部位混凝土的坍落度可参考表21-14。

混凝土坍落度参考表表21-14

简图灌筑

顺序

部位

混凝土坍落度

（cm）

说明

1 环基5~7

1.筒壁过高时需分

段浇筑。先浇筑护

壁后浇筑池壁。其

优点是：不受内模

支撑影响，便于施

工，如在冬季施工

利于防寒

2.筒壁、池壁混凝土

的坍落度，适用于

一般方法施工时采

用，不适用于滑模

施工

2 地下室地板10~12

3 筒壁9~11

4 下环梁（大锥底）10~12

5 水池底护壁下环梁8~10

6 护壁10~12

7 水池壁8~11

8 顶盖10~12

2．各种管道穿过池壁的处理

在水箱施工中，对各种管道穿过混凝土池壁处要认真处理，如果稍有疏忽，就会在这个部位发生渗漏现象。为了保证这些部位的施工质量，在施工时应注意以下几点：

（1）水箱壁混凝土浇筑到距离管道下面20~30mm时，将管下混凝土捣实、振平；

（2）由管道两侧呈三角形均匀、对称的浇筑混凝土，并逐步扩大三角区，此时振捣棒要斜振；

（3）将混凝土继续填平至管道上皮30~50mm，如图21-56。

图21-56管道穿过处混凝土的浇筑

（4）浇筑混凝土时，不得在管道穿过池壁处停工或接头。

3．水箱底与壁接搓处理

（1）筒壁环梁处与水箱底连接预留的钢筋，最好在混凝土强度较低时及时拉出混凝土表面；

（2）筒壁环梁处与水箱底接搓处的混凝土搓口，宜留毛搓或人工凿毛；

（3）浇筑水箱底混凝土前，须先将环梁上预留的混凝土搓口用水清洗干净，并使其湿润；

（4）旧搓先用与混凝土同强度等级的砂浆扫一遍，然后再铺新混凝土；

（5）接搓处要仔细振捣，使新浇的混凝土与旧搓结合密实；

（6）加强混凝土的养护工作，使其经常保持湿润状态。

4．水箱壁的混凝土浇筑要点

（1）水箱壁混凝土要连续施工，一次浇筑完成，不留施工缝；

（2）混凝土下料要均匀，最好由水箱壁上的两个对称点同时、同方向（顺时针或反时针方向）下料，以防模板变形；

（3）水箱壁混凝土每层浇筑高度，以300mm左右为宜；

（4）必须用插入振捣器仔细振捣密实，并做好混凝土的养护工作。

水箱防水层施工

水箱防水层的施工质量，是确保水塔能否保证正常供水的关键。因此施工时应注意以下几点：

1．防水材料选择

（1）选择水箱防水材料时，应首先考虑选用有卫生防疫检测部门颁发的卫生许可证，满足饮用水水质要求的防水材料；

（2）防水层可选用涂料、无机防水材料、渗透结晶型防水材料等；

（3）进场的防水材料必须有质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。

2．基层表面处理

模板拆除后，应将表面清除干净，并立即用钢丝刷将表面打毛，以使其与防水层紧密粘结。如混凝土表面有凹凸不平或因施工不良造成麻面、蜂窝、孔洞时，必须进行妥善处理后方可涂抹防水层。对于凹凸不平深度小于10mm者，可用凿

子剔平或剔成慢坡后清洗干净即可；当深度大于10mm时，除按上述处理外，还应做找平层，找平层参照防水层的做法，一层素灰2mm，一层水泥砂浆10mm，交替涂抹至与混凝土表面相平为止，并扫成毛面。对蜂窝、孔洞应先除去松散不牢的石子，并将孔洞四周边沿剔成斜坡，用水洗刷干净后，按照凹凸深度大于10mm的方法处理。对于麻面可将表面洗刷干净后，用1：1水泥砂浆用力压平，抹平后将砂浆表面扫毛。

3．防水层施工

应根据所用防水材料的品种和有关规定进行操作。

4．有关注意事项

（1）所有水箱内的阴阳角要抹成圆弧形；

（2）穿水箱管道周围，应沿管壁剔凿一深30mm、宽20mm左右的凹槽，然后用密封材料填嵌严密；

（3）防水层的接搓宽度应符合该种材料的接缝宽度要求，每层接搓位置应错开。

安全措施

一般要求

1．高空作业人员必须进行体格检查，不合格者不得进行高空作业；

2．高空操作人员要系安全带，下面作业人员应戴安全帽；

3．每班操作前要仔细检查架杆、架板、升降设备、绳索、滑车、缆风绳、制动设备等是否完好，发现问题应及时修好后方能上人操作；

4．一般情况下，六级以上大风不宜进行高空作业。

安全防护设施

1．根据水塔高度，在地上划出禁区，非操作人员不得入内；

2．在上料塔架底部应搭设防护棚，以防落物伤人；

3．在水塔外面根部，应搭宽度大于4m的安全网；

4．筒身外的操作平台应设高1.2m的防护栏杆；

5．缆风绳必须四面绷紧，如架子较高时，中部应再增设缆风绳，以保证架身稳定；

6．垂直运输料具及联系工作，必须有联系讯号，并有专人指挥；

7．塔架或脚手架高度超过10m时应设避雷针。

基础施工

1．基坑要放坡，土质不好时要设临时支撑；

2．基坑底要采取措施防止地面水冲泡；

3．基坑弃土要离开坑口四周1.2m以上；

4．基础做好后，要立即回填土并分层夯实。

塔身砌砖

1．架上料不宜堆过多，要随砌随运；

2．架上堆料不得超过该种施工方法所规定的架上每平方米的荷载；

3．要加工的砖，应尽量在下面加工好，必须在架上打砖时，应面向筒身打砖。

绑钢筋及浇筑混凝土

1．绑钢筋必须站在牢固的平台上操作；

2．浇筑混凝土时，要检查架子是否牢靠，模板是否支撑结实，较大的缝隙是否已经处理等；

3．倒混凝土时，不得猛力冲击架子和模板；

4．入模高度要保持基本均匀，禁止堆集一处而将模板压偏。

支模和拆模

1．支、拆模板必须在牢固的操作平台上进行；

2．支、拆模板的工具，不许随便上下抛扔，模板支撑不得由高空扔下；

3．拆除水箱底及顶盖底的模板时，可用绳索扯落，操作人员要离开模板可能落下的部位。

架子搭设和拆除

1．脚手架杆、架板的质量要符合使用要求，有腐朽、折裂、虫蛀、枯节及易断者均不得使用；

2．绑扎必须牢固，大风雨后要检查架子是否变形，发现问题要及时处理或

加固；

3．拆除脚手架应自上而下进行，禁止数层同时拆除，当拆除某一部分时，应防止其他部分坍落；

4．栏杆、梯子应与整体配合拆除，不得先拆；

5．承重的立柱、横杆要等它所承担的全部结构拆掉后方可拆除。