全套暖通工程技术交底(通用)

暖通施工技术交底范文

暖通施工技术交底

技术（安全）交底记录

技术（安全）交底记录

技术（安全）交底记录

交底内容： 一、材料设备要求 1、设备必须具备图纸、产品合格证书，安装使用说明书。 2、设备外观应完好无损，附件应齐全。 3、风机盘管机组吊筋使用φ8圆钢制作，新风机组吊筋使用φ8圆钢制作。 二、施工条件 施工现场应具备满足施工的水源、电源，建筑外围结构已完工。 三、施工工艺流程 确定标高——吊筋制作——设备检查试验——放线——钻孔——吊装 四、施工工艺 1、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。 2、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5 倍，不漏为合格。 3、卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。 4、设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。供、回水管与风机盘管机组，采用软接头。 5、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置，供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 6、风管及风口与风机盘管机组连接处应严密牢固。 五、质量标准及保证措施 1、安装过程中保证同一房间内的风机盘管机组排列整齐，美观。具体吊装位置应与样板间内吊装位置一致。 2、风机盘管冷凝水集水盘要坡向水流出口。 六、成品保护措施 施工过程中加强责任心，注意保护。吊装完毕的风机盘管要有防护措施。 七、安全施工措施及注意事项 1、开展班前安全活动会，消除不安全因素，保证安全施工。 2、进入施工现场人员需戴安全帽，高空作业时系安全带。 3、施工现场有坑洞的地方加盖板或护栏，并有明显的安全标志。 4、施工用的机具必须经过检查安全可靠，对于吊装的吊具，绳索等应进行试吊，确认安全可靠后方可进行吊装。 项目专业技术负责人：交底人：接受人： 技术（安全）交底记录

暖通工程技术交底(正)

中铁一局集团保障房项目经理部技术交底书

技术交底书 第2 页共16 页 工程名称保障房项目交底日期 技术交底项目暖气通风管道交底编号 内容： 出装饰地面20mm（卫生间及厨房内为50mm,底部与楼板相平。管道穿墙时，套管两端与墙的饰面相平。 6、管道不得穿越排烟道，回水干管及连接支管遇柱（含暗柱）应绕柱弯。 7、管道标高以管中心计，管道穿过基础，剪力墙，墙壁和楼板时，施工单位应 配合土建预留孔洞。 8卫生间地面供暖不足的，由浴霸辅助供暖，浴霸总供热量为500W 1. 管道分、集水器及连接件的外观质量应符合<<地面辐射供暖技术规 程>>JGJ142-200知4.3条的要求。 2. 隔热层为发泡水泥，其物理性能应符合《地面辐射供暖工程用发泡水泥绝热层、水泥砂浆填充层技术规程》，发泡水泥干体积密度为400（kg），当位于楼板上部时,厚度不小于40mm当位于土壤上部时，厚度不小于50mm当位于与室外空气相邻的地板上部时，厚度不小于60mm图纸中有注明的，以图纸标注厚度为准。 3. 加热管的弯曲半径不应小于6倍的管外径；埋设于填充层内的管道不应有接头。 4. 塑料管应用专用塑料管卡固定于热绝缘层。固定点的间距,直管段为600mm 弯曲管段为大于300mm管道距墙间距为详大样图mm 交底人复核人接底人

技术交底书 第3 页共16 页 5. 混凝土填充层与内外墙、柱等垂直部件交接处应留宽度不小于10m的不间 交底人复核人接底人

技术交底书 第4 页共16 页 交底人复核人接底人

技术交底书 第7 页共16 页 4、水管活动支、吊托架的具体形式和设置位置，安装单位可根据现场情况确定,支架最大间距（m）按下表选取： 交底人复核人接底人

暖通空调施工技术交底

暖通空调施工技术 交底

技术（安全）交底记录 工程名称施工单位 分项工程名称防腐与刷漆交底日期 交底内容： 一、材料要求 １、防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 ２、稀释剂采用醇酸稀料稀释。 二、作业条件 １、有码放管材、设备进行操作的场地。 ２、施工环境温度在５℃以上，且通风良好。气温在５℃以下施工要采取冬施措施。 三、操作工艺 １、工艺流程： 管道及角钢、槽钢等除锈→管道及角钢、槽钢等防腐刷油 ２、清理、除锈 先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦掉。 ３、管道防腐刷油 （1）保温管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。 （2）用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，最后应刷面漆两道，面漆颜色：一至四层为白色调和漆，其余为中灰色调和漆，且漆的稠度要适宜。（４）手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。 四、质量标准 管道、金属支架涂漆应符合以下规定： 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及污染现象。 五、成品保护 １、已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。 ２、刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。 ３、涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。 六、应注意的质量问题 项目专业技术负责人：交底人：接受人：

技术（安全）交底记录 工程名称施工单位 分项工程名称防腐与刷漆交底日期 交底内容： 七、安全措施及注意事项 １、登高作业时，要系安全带，临边施工时要有临边防护措施。 ２、在油漆施工时，要戴口罩，在水箱等容器内施工时要有通风措施。 ３、施工中临时用电设施一定要按照现场临时用电标准敷设，有得将电线直接搭设在金属物上或拖在地下，所有用电设备各个金属外壳必须接零。 ４、推行安全生产与职工收入挂勾的政策，施工队每月进行一次考评，工程处每季进行一次考评。 八、现场管理与文明施工 现场油漆等物品要摆放整齐，并有消防防火措施，油漆施工时要有防污染措施，严禁污染地面、墙面及其它管道设备。施工中注意交叉防护，注意不损坏各自的成品，做到文明施工。

暖通安全技术交底

1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必 须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业； 2.所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题 时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员； 3.在有高压线和其他建筑物较近的情况下，严禁使用吊车进行安装，应采取其他方法； 4.设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平 整， 二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的 吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程中设备的前方及 两边严禁有人，应平稳拉动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备应牢固，方能进行安装； 5.地下室、人防设备安装 (1)必须派有经验的施工人员进行施工，首先要检查低压照明36V、24V是否符合要求， 线路 要架空2米以上，照明灯泡必须有防护罩； (2)安装地点的杂物要清理干净，排除不安全因素。地下潮湿或有水应采取防潮、防水 措施； (3)设备安装需要焊接时，电焊工应穿绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜，持有效证件，开 用火证， 设防火设施，设旁站人员； (4)电焊机应垫起来，有漏电保护节能器，双线到位且不得超过30米。把线不得有破损、 裸露， 必须架空行走，不得违章操作； (5)地下室、人防内入空气不好、空气不流通、有异味等现象时，必须设置通风换气设 施进行通风换气，保证地下室、人防内空气良好； (6)在地下室、人防内进行电焊作业时，如空气不流通，也必须设置通风换气设施进行通风换气， 以保证施工作业人员不吸入有害气体，维护作业人员健康。 (7)在安装配电柜、箱的时候必须要制定切实可行的安全施工方案，并且在安装地点明

(完整版)暖通专业预留预埋技术交底

资料编号表C2-1 工程名称医疗综合楼等14项（昌平区回龙观西 城区旧城保护定向安置房配套医院建设 工程项目） 交底日期2016年6月8日 施工单位中国新兴建设开发总公司分项工程名称暖通专业预留预埋技术交底交底提要柔性穿墙防水套管、普通钢套管、风管穿人防密闭墙管、孔洞预留预埋 交底内容： 一、施工准备： 1.技术准备: （1）开工前组织专业施工人员认真阅读图纸，发现有问题及时反馈并形成报告，与设计人员沟通。（2）认真学习规范要求，将本工程涉及的各规范进行对照，严格按照规范组织施工。确定穿墙穿楼板的水管、风管、桥架等结构件上的孔洞尺寸、标高根据各专业留洞图，确定方洞、圆洞的标高尺寸以及轴线位置。针对尺寸较大的方洞需采取加固措施。 （3）组织预留预埋施工协调会，确定预留孔洞与预埋件的责任划分，原则上大于300*300的孔洞预留由结构施工方负责，小孔洞与预埋件由专业施工方负责，但暖通专业施工方应核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。制定预留预埋检查与交接的具体措施，并确定责任人。 2.套管制作要求: 本工程套管均按各对应图集制作与安装，共五大类套管：○1穿外墙柔性防水型套管；○2穿人防围护结构防护密闭套管E型；○3其它穿剪力墙、内隔墙、梁、楼板一般钢套管；○4风管穿密闭墙密闭穿墙管及防火墙防护套管；○5UPVC预留洞模具； （1）套管的管径和材质选用： DN＜200的管道采用大2号的套管； DN≥200的管道采用大1号的套管；套管材质采用钢质管道；对于空调水系统管道，套管大保温层厚度20-30mm，套管可用厚度为1.6mm的镀锌钢板或内径适用的钢管制作；对于通风管道，防护套管的内径应比管道保温层外径大100mm，采用钢板厚度不应小于 1.6mm；预埋的刚性密闭穿墙管的直径与所连接的管道直径相一致。 （2）套管长度要求： ○1一次结构墙体，应参照土建结构图纸剪力墙的横向尺寸，其尺寸即为相应管道套管的水平尺寸。 ○2二次结构砌筑墙体其套管长度则按照主体墙的厚度外加墙两面的成形装饰材料厚度作为套管的长度。 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

暖通工程安全技术交底(技术部)

暖通工程安全技术交底 . 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法律法律法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必 须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。 .所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题 时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员。 .在有高压线和其他建筑物较近的情况下，严禁使用吊车进行安装，应采取其他方法。 .设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必须大于设备的吨位吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备应牢固，方能进行安装。 .地下室、人防设备安装 ()必须派有经验的施工人员进行施工，首先要检查低压照明、是否符合要求，线路要架空米以上，照明灯泡必须有防护罩。 ()安装地点的杂物要清理干净，排除不安全因素。地下潮湿或有水应采取防潮、防水措施。 ()设备安装需要焊接时，电焊工应穿绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜，持有效证件，开用火证，设防火设施，设旁站人员。 ()电焊机应垫起来，有漏电保护节能器，双线到位且不得超过米。把线不得有破损、裸露，必须架空行走，不得违章操作。 ()地下室、人防内入空气不好、空气不流通、有异味等现象时，必须设置通风换气设施进行通风换气，保证地下室、人防内空气良好。 ()在地下室、人防内进行电焊作业时，如空气不流通，也必须设置通风换气设施进行通风换气，以保证施工作业人员不吸入有害气体，维护作业人员健康。 ()在安装配电柜、箱的时候必须要制定切实可行的安全施工组织技术指导文件，并且在安装地点明显位置挂有警告标志，防止各类事故、事件的发生。 ()设备安装完毕在调试过程中，千万要注意安全。做到有技术指导文件、有措施、挂警告标志、设旁站员，要有当班和倒班人员，并做好记录。 ()楼顶设备安装时，要做好屋面周边的防护措施，电、气焊工要正确使用劳动保护用品，持有效证件上岗，开用火证，遇有大风天气禁止使用电、气焊。 ()在楼顶施工人员一定要注意安全，严禁随手往楼外抛掷物料、垃圾等，不得站在楼顶屋面周边往下看其他人、物、风景，防止发生高处坠落事故。 ()现场施工负责人、设备管理人员和设备使用人员要每天对施工的区域安全设施和机电设备进行安全检查，发现不安全的隐患要及时的整改和排除，不得违章指挥。 .管道施工与安装 一、管道的运输工具一定要符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人，在卸料过程中一定要注意安全。 ()露天沟槽内管道安装，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求，该放坡的要按比例放坡，不得偷工减料，违章作业。

暖通工程安全技术交底

暖通工程安全技术交底 1. 施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入现场必 须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业； 2.所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题 时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员； 3.在有高压线和其他建筑物较近的情况下，严禁使用吊车进行安装，应采取其他方法； 4.设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备应牢固，方能进行安装； 5.地下室、人防设备安装 (1)必须派有经验的施工人员进行施工，首先要检查低压照明36V、24V是否符合要求，线路要架空2米以上，照明灯泡必须有防护罩； (2)安装地点的杂物要清理干净，排除不安全因素。地下潮湿或有水应采取防潮、防水措施； (3)设备安装需要焊接时，电焊工应穿绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜，持有效证件，开用火证，设防火设施，设旁站人员； (4)电焊机应垫起来，有漏电保护节能器，双线到位且不得超过30米。把线不得有破损、裸露，必须架空行走，不得违章操作； (5)地下室、人防内入空气不好、空气不流通、有异味等现象时，必须设置通风换气设施进行通风换气，保证地下室、人防内空气良好； (6)在地下室、人防内进行电焊作业时，如空气不流通，也必须设置通风换气设施进行通风换气，以保证施工作业人员不吸入有害气体，维护作业人员健康。

安全技术交底(电气、给排水、暖通及消防工程)

安全技术交底记录 工程名称峨山九龙家园工程二标段施工单位云南建工第五建设有限公司 分项工程名称水电安装工程交底内容电气、给排水、暖通及消防工 程 安全技术交底内容一、安全生产六大纪律： 1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带，不得赤脚或穿拖鞋,并正确使用个人劳动防护用品。 2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险扣。 3、高处作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。 4、电动机械设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置，同时必须装备漏电保护器,才可启动使用。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。 6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方不准站人。 二、水电安装工种安全生产操作规程： 1、施工人员应正确使用劳动保护用品，进入现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，严格按操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。 2、上、下楼层时，必须注意安全，严禁边走边嬉戏打闹。 3、班组必须做好每天的班前教育，告知工人的危险因素。 4、移动式梯子，梯脚底应坚实，并有防滑措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上

下间距以30cm为宜，不得缺档；人字梯两片间夹角以60°为宜，并系好保险拉绳，禁止两人同在一个梯面上工作。使用方凳时，应先检查有无缺损，一定要放稳，方凳不得垫高使用。 5、传递物品时，禁止上下抛掷。 6、现场的特种作业人员,必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训，经考核合格后持证上岗。 7、对存放易燃物品的房间应认真做好防火措施，并按规定建立防火标牌和设置消防器材。 8、对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库存分类管理，明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。严格按机具的操作规程使用各类电动工具时，严禁违章作业。使用各类电动机具时应注意电压范围，以确保机具的正常运转。 9、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。 10、电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。 11、使用氧-乙炔气或电焊进行焊割作业时，应把作业范围内的易燃物品清除干净或做好隔离措施，并派专人看护,方可进行操作氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不小于5米，两瓶距离明火不得小于10米。 12、在有预留洞口、电梯井道口或有安全警示牌的地方进行安装作业时，应做好防滑、防坠措施，以防坠落事件的发生。 13、在吊装各类大型设备时，使用的各种工具，应做好检查工作，确认无误后，方可投入使用，确保吊装工作的安全。大型起重设备下，严禁站人或进行其它作业，以确保施工安全。 14、搬运大型设备，管材等重物之前要清理好道路，注意脚下、头上。搬运时众人要密切配合，精力集中，听统一指挥，步调一致，以防发生危险。 15、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径以外，不能满足时，应设置硬隔离安全保护层。 16、临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全和防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。 17、施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置机具安全操作规程牌，电气开关箱应带锁。施工现场人员遵守国家有关法律法规，遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理现场周围的公共关系，工地内治安秩序良好。 三、班组长安全生产责任： 1、认真进行安全技术交底，严格执行本工程安全操作规程，有权拒绝违章指挥。 2、岗前对所用机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题及时消除事故隐患。 3、组织班组开展安全活动，开好安全生产会，做好收工前的安全检查。每日做好班组安全活动。 4、发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场并向现场管理人员报告。

暖通施工技术交底

技术(安全)交底记录 技术(安全)交底记录

技术(安全)交底记录

分项工程名称风机盘管、新风机组安装交底日期 交底内容: 一、材料设备要求 1、设备必须具备图纸、产品合格证书,安装使用说明书。 2、设备外观应完好无损,附件应齐全。 3、风机盘管机组吊筋使用φ8圆钢制作,新风机组吊筋使用φ8圆钢制作。 二、施工条件 施工现场应具备满足施工得水源、电源,建筑外围结构已完工。 三、施工工艺流程 确定标高——吊筋制作——设备检查试验——放线——钻孔——吊装 四、施工工艺 1、设备安装前,应进行开箱检查,开箱检查人员可由建设、监理、施工单位得代表组成。 2、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力得1、5 倍,不漏为合格。 3、卧式风机盘管应由支、吊架固定,并应便于拆卸与维修。 4、设备得进出口应封闭良好,随机得零部件,应齐全无缺损。供、回水管与风机盘管机组,采用软接头。 5、排水坡度应正确,冷凝水应畅通地流到指定位置,供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 6、风管及风口与风机盘管机组连接处应严密牢固。 五、质量标准及保证措施 1、安装过程中保证同一房间内得风机盘管机组排列整齐,美观。具体吊装位置应与样板间内吊装位置一致。 2、风机盘管冷凝水集水盘要坡向水流出口。 六、成品保护措施 施工过程中加强责任心,注意保护。吊装完毕得风机盘管要有防护措施。 七、安全施工措施及注意事项 1、开展班前安全活动会,消除不安全因素,保证安全施工。 2、进入施工现场人员需戴安全帽,高空作业时系安全带。 3、施工现场有坑洞得地方加盖板或护栏,并有明显得安全标志。 4、施工用得机具必须经过检查安全可靠,对于吊装得吊具,绳索等应进行试吊,确认安全可靠后方可进行吊装。 项目专业技术负责人: 交底人: 接受人: 技术(安全)交底记录 工程名称施工单位 分项工程名称风机盘管、新风机组安装交底日期

(完整版)给排水暖通消防管道安装安全技术交底

安全技术交底记录表 安全技术交底编号AQJD- 工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃 薯研发中心一期工程 交底日期2017年 2月27日 施工单位中国建筑第二工程局有限公司分部分项工程给排水暖通消防管道 安装 交底提要给排水暖通消防管道安装安全技术交底 交底内容： 为贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，切实加强安全管理，保证施工人员在生产过程中的安全和健康，促进生产的发展，全面落实“预防为主、防消结合”特制定以下安全技术措施，望严格遵守执行。 1、特殊工种作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证后才能进行上岗操作，并持证上岗；（证件必须在有有效期内） 2、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用； 3、进入现场后禁止吸烟、禁止酒后作业、禁止追逐打闹、禁止串岗、禁止操作与自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律、认真“安全第一、预防为主”的方针。 4、进入施工作业时，先检查熟悉作业环境，若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。 5、现场所有防护措施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需要移动和拆除的必须经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆除，并在工作完毕后立即复原。 6、施工人员必须身体检查合格，未满18周岁的未成年人及55岁以上人员，不允许从事本工种的工作。 7、所有施工人员进场前必须经有关部门进行安全教育培训，经考试合格后，并由班长做好安全技术交底后方可上岗作业，在施工过程中，中途不允许随意更换人员，若更换人员需经过安全教育培训，经考试合格后，并由班长做好安全技术交底后方能上岗。 8.机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。 本工程涉及高处作业、角磨机使用、临电三级箱的使用、电钻冲击钻使用、电焊工程、切割机使用、套丝机使用、滚槽机使用、风管安装，现根据现场实际需要，分别交底如下：一，高处作业： 1、从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止 穿硬底和带钉易滑的鞋。

地铁暖通工程防火板包覆技术交底

防火板制作 1 材料选择：材料采用纤维增强硅酸盐防火板，耐火极限要求根据防火板材厚度选择，采用9mm、12kg/m2纤维增强硅酸盐板。 2 包覆区域：风管穿过防火隔墙、楼板及防火墙处时，风管上防火阀两侧各2米的范围。 图一：铁皮风管防火板包覆侧面图 图二：铁皮风管防火板包覆侧横截面 3 做法要求：对于要求进行防火包覆的风管，提前将风管分段组装好，搁置于安装支架上面（距离地面约1米的支架），然后根据风管尺寸和防火板规格，合理下料，将制作的好防火板紧贴风管四周外表面，通过M4x25自攻螺丝钉与风管固定，自攻螺丝钉间距为200mm均匀固定。在矩形风管的四个棱角部位，采用L40x40x0.4mm的角型龙骨紧贴防火板，在缝隙处用密封胶填充，通过自攻螺丝钉将角型龙骨于风管固定。在风管的法兰

部位即法两侧，根据已安装的防火板与外露法兰边缘的距离，制作40mm 宽的防火板条，条的长度与风管的法兰角钢长度相同，用自攻螺丝钉固定于已安装的防火板上面，依次重复安装，至到防火板与法兰边缘平齐，然后制作100mm 防火板条，条的长度为法兰角钢长度与防火板厚度之和。用自攻螺丝钉将100mm 防火板条固定于法兰两侧40mm 宽的防火板条上。制作完毕以后在整个法兰的外侧采用L40x40x4的角型龙骨制作固定圈。具体做法见图三、四 。 图三、 风管四个棱角节点 图四、 风管法兰部位节点 标准防火板尺寸为2440x1220x9mm ，对于风管边长尺寸超过2440mm 的风管，存在防火板的拼接，拼接时采用100mm 宽的防火板条，置于防火板的拼接缝处，缝隙处采用不燃嵌缝腻子填缝填孔，两侧用M4x35的自攻螺丝钉固定于风管上。具体做法见图一。 对于特殊部位，如弯头，变径处的下料。弯头当其內弧半径小于等于300mm 时，圆弧用弦代替；內弧半径大于300mm 时，圆弧用折线代替。风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；弯管、三通、四通、大小头的圆弧面用折线面代替。风管每节管段（包括三通、弯管等管件）的两端面应平行，与管中线垂直。自攻螺丝钉间距150mm 。具体做法见图五。 1、L40x40x0.4mm 角型龙骨 2、镀锌钢板风管 3、防火板 4、自攻螺钉M4x25 5、密封胶涂抹于板缝间

暖通施工技术交底记录

暖通施工技术交底记录 1?工程名称：27区社区卫生服务中心 2.施工单位：金川集团公司工程建设有限公司装饰分公司 3.交底部位：室内采暖系统安装 4.交底内容： (1)本工程所有采暖系统管道DN < 50为焊接钢管，DN > 65为无缝钢管；DN < 32为丝接，DN > 40为焊接。所有散热器采用铜铝复合散热器。 (2)焊接钢管及管件的规格种类、阀门的规格型号、散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。 (3)作业条件： 干管安装：结构顶板已施工清理完毕。坐标、标高线已施放并校核完毕。立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 卫生间的墙体已经放线并验收完毕。轻质墙体已砌筑完成。 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 散热器安装必须在地面完成后进行。散热器安装地点不得堆放施工材料 或其它障碍物品 (4)工艺流程： 安装准备-预制加工-卡架安装-干管安装-立管安装- 支管安装-试压-冲洗-防腐-保温-调试 (5)管道安装坡度：根据施工图设计要求供回水管敷设坡度为0.002。 (6)进场散热器

组对后在安装前进行水压试验，试验压力为0.8MPa , 在2?3min压力不降且不渗不漏。 (7)散热器支管长度超过1.5m，在支管上安装管卡。 (8)管道、金属支架防腐和涂漆附着良好，无脱皮、气泡、流淌和漏涂缺陷。 (9)整套系统安装完毕后进行水压试验，试验压力0.8MPa,试压按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》执行，系统试验合格后，对 系统进行冲洗并清扫除除污器，直至排水不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格。 (10 )散热器背面与墙内表面距离允许偏差 3 mm，与窗中心线或设计 定位尺寸允许偏差20 mm，散热器垂直度允许偏差3 mm。 (11 )管道安装横管道纵、横方向弯曲每1m管径w 100 mm 允许偏 差1 mm ,管径＞100 mm 允许偏差1.5 mm ;全长5m以上管径w 100 mm 允许偏差* 13 mm，管径＞100 mm 允许偏差* 25mm。 (12)立管垂直度每1m允许偏差2 mm ;全长5m允许偏差* 10mm。 5.应注意的质量问题 (1 )管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调直。 (2)立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。

暖通施工技术措施

暖通施工技术措施 作者: hvac(苦树) 暖通工程施工技术措施 （一）风管制作 1、组织有关人员熟悉图纸，对现场施工人员进行安全技术交底。 2、在现场与施工图纸对照，绘制草图。根据工程进度组织材料分批购进，加工顺序依先上后下，先大后小的原则。 3、检查制作风管用的镀锌钢板及角钢和辅料的质量情况，无出厂合格证或质量鉴定文件者不得使用。且镀锌钢板表面应平整、厚度均匀、无明显的压伤现象，并不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹；角钢要等型均匀，无裂纹扭曲及其它影响质量的缺陷。 4、工艺流程 5、咬口形式采用单咬口或转角咬口，如右图所示： 咬口宽度表 钢板厚度平咬口宽B 角咬口宽B 0.7以下6—8 6—7 0.7—1．0 8—10 7—8 6、制作风管及配件的钢板厚度见下表的规定 长边尺寸或直径（mm）园形风管中低压矩形风管 80～320 0.5 0.5 340～450 0.6 0.6 480～630 0.8 670～1000 0.8 7、风管及管件表面应平整，纵向接逢应错开，咬逢应紧密，宽度均匀，无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。 8、法兰制作时，同规格要采用统一模具，以保持法兰规格尺寸一致和表面平整，法兰要成对钻螺栓孔，间距不大于150毫米。法兰与调节阀等部件联接时，要保证其尺寸与部件法兰尺寸一致。 9、法兰内径应比风管外径略大于2-3毫米，钻孔时应注意使孔的位置处于角钢（减去厚度）或扁钢的中心，排列原则，正法兰任意旋转时，四面的螺孔都能对准。对于矩形法兰，两对边的螺栓孔均能对准。角钢法兰的立面和平面应保证互成90度。 10、风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5毫米，可采用翻边铆接、铆接部位应在法兰外侧。 11、风管与法兰连接，如采用翻边，翻边尺寸应为6-9毫米。翻边应平整，不得有孔洞。 12、弯头和三通加工时如出现角度误差，用翻边量及按法兰划线等方法进行调整。 13、为确保工程质量，风管制作后采取加固框加固措施，确保风管的平整度和风管的刚度，当矩形风管的边长大于或等于630毫米和保温管的边长大于或等于800毫米其管段长度在1.2米以上时，采取加固框，加固框角钢与风管法兰同规格。 14、风管与管件按实测尺寸制作，按系统部位编号，防止运输和安装时发生差错。另外留一节管一端法兰不固定，待现场安装时按现场实际尺寸调整。 （二）风管安装 1、现场的材料、半成品按编的顺序和不同系统，水平运输用自制的双轮小车，垂直运输用电梯，运输中注意成品保护。 2、检查现场预留孔洞的位置、尺寸符合图纸要求否，有无遗漏现象，预留孔洞应比风管截面每边尺寸大100毫米。

暖通工程技术交底

暖通工程技术交底 一、安全 1、施工人员进场必须组织进行安全教育。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。必须执行遵守甲方、监理及承包方的一切规章制度。 二、施工技术准备 1、班组长及施工人员必须认真熟悉施工图纸，精通各关键部位的技术规范要求及施工工艺。 2、施工前必须准备好测量及一切施工所需的工具及机械设备等。 三、采暖系统施工 1、本工程采用散热器采暖，热源为学校内换热站，热煤为热水。由楼西侧引入外管线直埋，沿暖沟引入。采暖系统工作压力为0.6Mpa。消防控制室采暖采用单体式空调。泵房内采用电暖气采暖。 2.本工程采暖热负荷为399.3Kw，热指标为48W/m2。 3、擦暖系统为上供下回双管系统，供水干管设于顶层层顶，回水干管设于地面。 4、室内为钢制四柱散热器，承压为1.0Mpa，挂墙安装。底部距楼面100mm，每组散热器设温控阀及跑风。 5、采暖管道采用热镀锌钢管，采用螺纹连接，公称压力为1.0Mpa。 6、采暖管道DN<400mm的采用铜芯或全铜阀门，DN>500mm的采用蝶阀，阀门等管件承压不小于1.0Mpa。 7、采暖管道按原有管道位置架设，按标准放坡。最高点设自动排气阀ZP88-1A型，管道最低点设排水阀。 8、采暖管道穿越防火墙处设固定支架，并采用防火封堵措施。管道穿越伸缩缝及沉降缝做法按《通风与空调工程施工验收规范》执行。 9、采暖系统试压、冲洗、油漆、防腐等按照给排水及采暖工程施工质量验收规范》执行。 四、通风及防排烟工程 1、卫生间换气次数每小时10次，通过分管接入通风竖井。强弱电机房选用窗式排气扇（具备逆止功能）。 2、办公室、走道新增消防排烟系统，防排烟系统的控制信号均接入消防控制中心，并按照消防规范进行联锁控制。 3、通风防排烟管采用镀锌钢管制作，排烟管道隔热采用40mm厚超细玻璃丝绵，风管厚度及加工工艺按照《通风与空调工程施工质量验收规范》执行。 4、风管与风机进出口相连处设置软接。软接的接口应牢固，在软接处严禁变经。通风机、排风机的软连接采用防火硅玻钛金不然软风管连接。 5、防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向必须与阀体上标示箭头相一致。防火阀必须单独配置支吊架。 常金建设魏县第一综合楼项目部

暖通施工技术交底

项目专业技术负责人: 交底人: 接受人: 技术(安全)交底记录 交底内容： 一、 材料要求 1、 防锈漆、面漆等应有出厂合格证。 2、 稀释剂采用醇酸稀料稀释。 二、 作业条件 1、 有码放管材、设备进行操作的场地。 2、 施工环境温度在5C 以上，且通风良好。气温在5C 以下施工要采取冬施措施。 三、 操作工艺 1、 工艺流程： 管道及角钢、槽钢等除锈7 管道及角钢、槽钢等防腐刷油 2、 清理、除锈 先用刮刀、锉刀将表面的氧化皮、铸砂除掉。然后再用钢丝刷将表面的浮锈去掉，然后用砂纸磨 光，最后用棉 丝将其擦掉。 3、 管道防腐刷油 (1) 保温管道刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，且防锈稠度要适宜。 (2) 用于制作支、吊架的角钢、槽钢等应刷两道防锈漆，第二道防锈漆必须待第一道漆干净后再刷，最 后应刷面漆两道，面漆颜色：一至四层为白色调和漆，其余为中灰色调和漆，且漆的稠度要适宜。 (4)手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀， 坠。 四、 质量标准 管道、金属支架涂漆应符合以下规定： 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均 泽一致，无流坠 及污染现象。 五、 成品保护 1、 已做好防腐层的管道及支架之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。 2、 刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露 3、 涂漆的管道、支架，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈 变化。 六、 应注意的质量问题 工程名称 施工单位 分项工程名称 防腐与刷漆 交底日期 不得漏涂或流 匀，色 天作业。

暖通管网施工技术交底

暖通管网施工技术交底 一、适用范围 本技术要求适用于xx所有室外暖通管网工程现场施工指导。 1.依据 1.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： 《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000（2008版） 《城市热力管网设计规范》（CJJ34-2010） 《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）》 《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011） 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T 81-2013） 《热水管道直埋敷设》（17R410） 《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010） 《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ 28-2014） 国家建筑标准设计图集 2.2.@ 2.3.若分包商对以下要求有任何疑义，应立即向中国建筑第八工程局有限公司 提出，由中国建筑第八工程局有限公司做最终决定，否则视为接受。

2.A：施工质量及技术要求 室外暖通管道施工前，施工队伍须详细的进行图纸审查，检查室外暖通管网位置、标高与现状或图纸上的给排水、电气等其它专业的管网（相关图纸由我方提供）安全间距是否合理，核对管网与各单体建筑标高及室外环境标高的适宜性。工程内容涉及与市政管网接驳的，应复核接驳处市政管网管径、标高的可行性。如发现问题，施工单位须在图纸会审中及时提出解决。 B：管材和配件的性能要求与存放 1．管材、配件的性能要求满足国家规范和标准，管材规格、型号、壁厚应符合设计文件及产品标准要求。管材不得弯曲、无锈蚀、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。管材应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚库内，以免变形和老化。 3. 补偿器等附属装置符合设计文件及产品标准要求，有产品合格证及说明书。 . 二、施工准备 1、作业条件 地下管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、材料要求 (1)、室外直埋管管材：

暖通工程安全技术交底(2021年)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 暖通工程安全技术交底(2021年)

暖通工程安全技术交底(2021年)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容： 1、操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人防护用品。高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，严禁赤脚、赤背或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业； 2、所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员； 3、在有高压线和其他建筑物较近的情况下，严禁使用吊车进行安装，应采取其他方法； 4、设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必须大于设备

的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备应牢固，方能进行安装； 5、地下室、人防设备安装 (1)必须派有经验的施工人员进行施工，首先要检查低压照明36V、24V是否符合要求， 线路要架空2米以上，照明灯泡必须有防护罩； (2)安装地点的杂物要清理干净，排除不安全因素。地下潮湿或有水应采取防潮、防水措施； (3)设备安装需要焊接时，电焊工应穿绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜，持有效证件，开用火证，设防火设施，设旁站人员； (4)电焊机应垫起来，有漏电保护节能器，双线到位且不得超过30米。把线不得有破损、裸露，必须架空行走，不得违章操作； (5)地下室、人防内入空气不好、空气不流通、有异味等现象时，必须设置通风换气设施进行通风换气，保证地下室、人防内空气良好； (6)在地下室、人防内进行电焊作业时，如空气不流通，也必须设置通风换气设施进行通风换气，以保证施工作业人员不吸入有害气体，维护作业人员健康。

暖通技术交底

技术交底记录 交底日期：2014年4月 工程名称 中煤陕西榆横煤化工项目 一期（Ⅰ）工程DMTO装置 施工单位中石化第十建设有限公司 单元名称1190DMTO 施工部位暖通专业技术交底分部（项）工程名称建1-建8 交底人 参加交 底人员 签字

技术交底： 一、采暖技术要求 1、施工前准备 1）、所有施工人员必须经过安全培训方可进入施工现场 2）、材料运输现场应整齐摆放，不得与工艺管道材料混放。 3）、特殊工种如焊工，必须持证上岗，焊接时做好焊接记录。 4）、施工所使用的工机具必须经过报检方可使用。 5）、施工顺序：材料验收→材料防腐→管道预制安装→支、吊架预制安装→系统试压→总体验收→交工。 2、采暖安装技术要求 干管安装 1)供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查确认管内无杂物。 2）管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先安装套管，套管直径应比管径大两号，穿墙套管与墙面齐平，长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加30mm。 3）按照设计图中的规定位置和标高安装阀门等管件，安装时要注意方向，不能安装错误。 4）干管管道支架间隙不能大于3m。 5）管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，调整好支架位置，严禁在距支架50mm以内的位置上设置焊口或分支点。 6）安装在室内的管道和散热设备，必须做到横平、垂直，规格统一，外观整齐。同一房间内安装的同类型供暖设备和管道配件一般均应安装在同一高度上。 7）采暖干管管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置，自动排气阀进水端应装阀门，阀门为常开式，自动排气阀不允许安装在吊顶内。 支立管安装 1）根据设计要求和规范规定，在立管安装的位置设立好管支架，将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装。 2）检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。 3）丝扣连接的管道安装时丝扣应适中，外漏丝扣不大于3扣，焊接镀锌管道

暖通施工技术交底记录

暖通施工技术交底记录 1.工程名称：27区社区卫生服务中心 2.施工单位：金川集团公司工程建设有限公司装饰分公司 3.交底部位：室内采暖系统安装 4.交底内容： （1）本工程所有采暖系统管道DN≤50为焊接钢管，DN≥65为无缝钢管；DN≤32为丝接，DN≥40为焊接。所有散热器采用铜铝复合散热器。 （2）焊接钢管及管件的规格种类、阀门的规格型号、散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。 （3）作业条件： 干管安装：结构顶板已施工清理完毕。坐标、标高线已施放并校核完毕。 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 卫生间的墙体已经放线并验收完毕。轻质墙体已砌筑完成。 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 散热器安装必须在地面完成后进行。散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品 （4）工艺流程： 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试（5）管道安装坡度：根据施工图设计要求供回水管敷设坡度为

0.002。 （6）进场散热器组对后在安装前进行水压试验，试验压力为 0.8MPa，在2～3min压力不降且不渗不漏。 （7）散热器支管长度超过1.5m，在支管上安装管卡。 （8）管道、金属支架防腐和涂漆附着良好，无脱皮、气泡、流淌和漏涂缺陷。 （9）整套系统安装完毕后进行水压试验，试验压力0.8MPa，试压按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》执行，系统试验合格后，对系统进行冲洗并清扫除除污器，直至排水不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格。 （10）散热器背面与墙内表面距离允许偏差3 mm，与窗中心线或设计定位尺寸允许偏差20 mm，散热器垂直度允许偏差3 mm。 （11）管道安装横管道纵、横方向弯曲每1m管径≤100 mm允许偏差1 mm，管径>100 mm允许偏差1.5 mm；全长5m以上管径≤100 mm允许偏差≯13 mm，管径>100 mm允许偏差≯25mm。 （12）立管垂直度每1m允许偏差2 mm；全长5m允许偏差≯10mm。 5.应注意的质量问题 （1）管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调直。 （2）立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。