工艺管道吹扫试压方案

三号联及轻烃站隐患改造工程

冰机工艺管道吹扫试压技术措施

编制：

审核：

批准：

中石化胜利油建工程有限公司

二零一五年六月一日

目录

1编制依据 (1)

设计图纸 (1)

标准规范 (2)

2工程概况 (2)

3 施工组织方式及部署 (2)

组织机构图 (2)

人员职责 (2)

4 吹扫试压要求 (3)

吹扫的一般要求 (3)

试压的一般要求 (4)

试压的具体要求 (4)

5 管道吹扫方案（流程见附图） (5)

6 管道试压方案设计压力（流程见附图） (5)

7、吹扫试压设备及措施用料 (5)

8、吹扫试压安全要求 (6)

9、H2S防护注意事项 (6)

1编制依据

设计图纸

油气集输及储运专业 DL2-0000PR00

标准规范

SY4204-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道安装工程施工及验收规范》 2工程概况

三号联轻烃站新建1300KW 冰机一座，原料气进口管线引自于压缩机空冷器出口汇管，出口汇至酸气预分离器进口管线；贫胺液进口管线引自胺液循环泵出口汇管，贫胺液出口管线汇入MDEA 吸收塔进口汇管。

原料气进、出口管线为DN300，共83米；贫胺液进、出口管线为DN100，共161米。 3 施工组织方式及部署

组 长：黄治宇

副组长：张 展

技术负责人：刘 杨

质量负责人：邹雄华

安全负责人：徐保功

操作人员：管工1名、辅助工5人

组织机构图

人员职责

组长 全面负责吹扫试压过程中材料、人员、机械设备的准备及部署，负责试

压过程中紧急情况的处理，对吹扫试压质量负责。

副组长 负责吹扫试压过程中具体的人员调度及安排，同时协调现场的吹扫试压设备，根据具体条件安排吹扫试压的先后顺序。

技术负责人

负责编制吹扫试压施工方案及现场的具体指挥，并将审批后的吹扫试压

组 长

副组长 技术负责人 质量负责人 安全负责人

操作人员

方案下发到各施工班组，同时对施工班组负责人进行系统及分区的技术交底，使参加吹扫试压的人员详细了解工艺流程，保证各系统的试验压力符合设计要求。

质量负责人

根据设计图纸要求，在吹扫试压过程中严格控制施工质量，带领各班组负责人对吹扫试压进行巡检，保证吹扫试压质量符合规范及设计要求。

安全负责人

在吹扫试压过程中负责对周围施工人员及设备进行监护，安排施工作业人员

在施工周围区域拉设警戒带，杜绝与吹扫试压工作无关的人员进入施工区域，确保施工安全进行，对施工现场的安全负直接责任。

操作人员

参加吹扫试压的管工负责各区域的压力控制，重点工作是做好压力分界点的控制；焊工负责试压过程中焊缝漏点的维修工作；辅助工负责协助管工进行具体操作及维修。

4 吹扫试压要求

吹扫的一般要求

⑴已经安装的调节阀、安全阀、流量计等应拆除；

⑵不参与系统吹扫的设备应与吹扫系统隔离；

⑶管道支架、吊架要牢固，必要时应予加固。

⑷吹扫压力不得超过容器、管道系统的设计压力；

⑸管道系统吹扫时应以最大流量进行，空气流速不小于20m/s；

⑹吹扫过程中，在排出口用白布、白纸或涂白漆靶检查，靶板上无铁锈及其他杂物为合格；

⑺吹扫的顺序应按主管、支管依次进行；吹出的脏物不得进入已清理合格的

设备或管道系统，

⑻经吹扫合格的管道系统，应及时恢复原状，并填写管道系统吹扫记录。

试压的一般要求

⑴管道系统全部施工完毕，且符合设计要求与相关标准规定。

⑵焊接工作已全部完工，并经检查、检验合格。

⑶管道的支、吊架安装正确齐全，且型式、位置、材质、紧固程度、焊接质量、热位移量均符合设计要求。

⑷未经检查的部位，不得涂漆。需要在系统吹扫时敲打的管道，不得打隔热层。

⑸试验临时加固措施应符合要求，安全可靠。临时盲板加置正确，标志明显。

⑹试验用压力仪表已经校核且在有效期内，精度不得低于级，根据压力等级进行安装，每个压力系统的安装数量根据现场实际情况确定，但不应少于两块。

⑺试验方案已上报监理及建设单位，并得到监理及建设单位的批准。施工单位已向有关试验人员进行技术交底。

⑻不能参与试验的设备、仪表及管道附件等，应加置盲板隔离。加置盲板的部位应有明显的标记和记录。系统内的安全阀和爆破板等应拆卸下来。

试压的具体要求

冰机系统根据运行介质分为气相及气液混输管线，气相管线及气液混输管线的试压介质采用清水。采用清水作为试压介质时，强度试验压力为设计压力的倍，严密性试验压力为设计压力。试压过程中应逐步缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，稳压3min，未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力，涂刷中性发泡剂对试压管道进行仔细巡回检查，以无泄漏为合格。

5 管道吹扫方案（流程见附图）

本工程站内工艺系统较少、吹扫工作量不大，但是由于站内无大型可承压容器，因此增加了施工难度。吹扫分管线进行，本次吹扫工作的总体计划是利用冰机配管低点排污阀门连接空气压缩机，来完成管线的吹扫工作。

1)贫氨液管线吹扫：由于本工程中贫氨液管线管径较小，因此吹扫方式以

在管线低点安装快开式球阀进行吹扫为主，必要时可以采用爆破吹扫，爆破吹扫以δ=2㎜的石棉板作为爆破片。

2)原料气管线吹扫：本工程中冰机原料气进出口为DN300管线，因此不能

采用快开球阀进行吹扫。吹扫方式利用冰机配管低点排污阀门，连接空气压缩机对管线进行爆破吹扫，吹扫时需关闭管线高点预留阀门，爆破吹扫以δ=2㎜的石棉板作为爆破片。

6 管道试压方案设计压力（流程见附图）

冰机配管管线压力等级均为，降低了试压难度。试压分管线进行，同一压力管线无法连接在一起。压力试验不包括设备，因此压力试验的分界线以设备进出口阀门为准。

冰机配管设计压力均为，各条管线不能连通，只有各管线独立试压。试压用水来自消防用水，将临时水管线接至冰机配管排污阀进行灌水,待水灌满后，将水管线拆除，安装试压泵进行增压。

7、吹扫试压设备及措施用料