操作规程
岗位操作规程
岗位操作规程
《岗位操作规程》
一、引言
岗位操作规程是企业内部管理的重要文档，是规范岗位操作的指导性文件。
它既对员工的行为进行规范，又对工作流程进行详细的规定，以确保工作的顺利进行和人员的安全。
本规程适用于公司所有员工，必须严格遵守。
二、操作规程
1. 岗位职责：每个岗位都有相应的职责和分工，员工应当清楚自己的岗位职责，并且严格按照规定的流程和程序进行工作。
2. 工作流程：根据实际工作的需要，制定详细的工作流程和操作程序，确保每个环节都能得到严格执行。
3. 安全操作：在进行岗位操作时，要时刻注意安全规定，做好安全防护工作，并切实贯彻“安全第一”的原则。
4. 紧急处理：遇到紧急情况时，员工要能迅速准确地处理，保证工作的顺利进行和人员的安全。
5. 质量监控：质量是企业的生命，员工要严格把控产品和服务的质量，确保达到公司的要求。
6. 员工自查：在岗位操作过程中，员工要对自己的工作进行及时的自查，确保工作的准确性和规范性。
三、执行
公司将会对每个员工进行操作规程培训，并对员工的操作进行定期检查和考核。
对于不符合规程的行为，将采取相应的制止和纠正措施。
同时，员工也可以提出自己在操作规程方面的建议和意见，共同完善规程，确保工作的高效、安全和质量。
四、总结
岗位操作规程是管理和运作的基石，它不仅能够保障企业内部的正常运转，还能够提高员工的工作效率和素质。
每个员工都要严格遵守操作规程，严格按照规定进行岗位操作，共同努力实现企业的发展目标。
操作规程包括哪些内容
操作规程包括哪些内容操作规程是指对某个具体操作过程所作出的规范性文件，用于指导操作者按照规程进行操作。
操作规程的编写有助于保障操作的安全性、可靠性和高效性，使得操作者在执行工作时能够准确、迅速地进行。
本文将从操作规程的基本要素、编写内容、规程的形式、操作规程的重要性等方面进行探讨。
一、操作规程的基本要素1.1 操作名称：对所编写操作规程的操作过程进行明确的命名，以便于与其他操作过程进行区分。
1.2 操作目的：阐述所进行操作的目的和意义，使操作者了解为什么需要进行该操作。
1.3 操作对象：明确操作规程所适用的对象，包括人、设备、材料等。
1.4 操作步骤：详细描述操作过程中的各个步骤和操作顺序，以确保操作者按照规程正确地进行操作。
1.5 安全注意事项：列举操作过程中需要特别注意的安全事项，包括个人防护、环境保护等方面。
1.6 应急措施：给出可能出现的应急情况和相应的应对策略，以保证操作的安全性和可靠性。
二、操作规程的编写内容在编写操作规程时，需要考虑以下内容：2.1 前期准备：明确操作所需要的前期准备工作，包括设备、材料的准备，场地的准备等。
2.2 操作流程：根据操作过程的特点，将操作步骤细化为具体的操作流程，确保每个步骤的操作都得到明确的描述。
2.3 操作方法：对每个操作步骤给出详细的操作方法和技巧，以协助操作者正确地完成操作。
2.4 操作顺序：按照时间和空间的逻辑关系安排操作步骤的先后次序，确保操作的连贯性和合理性。
2.5 操作规范：根据所在行业或领域的相关标准和规范，明确操作的要求和限制，确保操作符合规定。
2.6 常见问题及解决办法：列举可能出现的常见问题和解决办法，帮助操作者在操作过程中迅速应对问题。
2.7 操作记录：为了便于事后监督和评估，对操作过程进行记录，包括操作者的姓名、操作时间等相关信息。
三、操作规程的形式操作规程的形式多种多样，可以是文字形式、图文并茂的形式，也可以是视频、动画等多媒体形式。
操作规程和操作流程的区别在哪里
操作规程和操作流程的区别在哪里引言在许多组织和机构中，为了提高工作效率和规范操作，常常会制定操作规程和操作流程。
虽然这两个概念看起来相似，但它们在实际应用中有着明显的区别。
本文将阐述操作规程和操作流程的概念、特点以及它们之间的区别。
操作规程的概念和特点操作规程是一系列明确规定行为准则的文件或手册。
它是一种组织或企业为了确保操作过程中的准确性和一致性而制定的指导性文件。
操作规程通常包含详细的操作步骤、技术要求和管理要求等内容，以确保所有人员都能按照同一标准进行工作。
其特点如下：1.明确性和细致性：操作规程通常具有详细的操作步骤和要求，以确保人员能够清楚地了解每个操作细节。
2.标准化：操作规程的目的是为了确保同一组织内的工作遵循相同的标准和要求，以达到一致性和准确性。
3.规范性：操作规程通常依据相关法规、行业标准和组织制度等制定，以确保操作符合法律法规和组织的要求。
4.稳定性：操作规程通常是长期有效的，除非出现新的法规、标准或组织变革等情况才会进行调整。
操作流程的概念和特点操作流程是完成某项任务或工作的一系列步骤和操作的顺序排列。
它描述了工作的流程、顺序和关键节点，以指导人员按照正确的方法和步骤进行工作。
操作流程的特点如下：1.流程性：操作流程是按照一定的顺序进行的，每个步骤都是有序连接的，具有明确的前后关系。
2.灵活性：操作流程通常具有一定的灵活性，允许根据具体情况进行调整和优化。
在处理特殊情况时，操作流程可以根据需要进行临时修改。
3.可视化：为了更好地传达和理解，操作流程通常以图表、流程图或图形方式进行可视化展示，便于人员理解和遵循。
4.时效性：操作流程通常用于具体的任务或项目，在特定的时间范围内起作用。
一旦任务或项目完成，操作流程可能需要进行更新或废弃。
操作规程和操作流程的区别操作规程和操作流程在以下几个方面存在明显的区别：1.范围不同：操作规程的范围更为广泛，通常覆盖组织的整个工作流程，包括技术、管理、安全等方面；而操作流程更加专注于某项具体任务或工作的流程和步骤。
设备的安全操作规程3篇
设备的安全操作规程第一篇：设备使用前的安全操作规程为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全，使用前需遵守以下安全操作规程：1. 校验设备状态：使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况，以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。
如果发现异常状况，应及时停止使用，并联系专业技术人员处理。
2. 确认使用范围：使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等，并按要求正确使用。
3. 了解使用方法：使用前需阅读设备的使用说明或操作手册，了解设备的构造和使用方法，不清楚操作内容的，需请教专业人员。
4. 确保地面的平整和稳固：在设备使用过程中，需确保设备所在的地面平整稳固，并防止外力干扰。
5. 防止电器设备淋雨：电器设备使用前，需采取防雨措施，避免在下雨天或潮湿地带使用。
6. 避免触碰设备高压线或插头：设备使用中，应避免触碰设备高压线或插头，充分保证人员的人身安全。
7. 确保设备连接正确：使用前需确认设备连接传输线或网络线等时，需按照规定方式连接，避免操作不当导致设备损坏。
以上规程仅为基本规范，具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑，并将其认真执行，以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。
第二篇：设备使用中的安全操作规程在设备使用过程中，为保障人员的人身安全和设备的正常使用，需遵守以下安全操作规程：1. 禁止擅自改动设备结构或参数：在设备使用中，禁止擅自拆卸、改动设备结构或参数，避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。
2. 避免超负荷使用设备：设备使用时需按照工作负荷要求使用，避免超负荷使用，以延长设备寿命并保证安全。
3. 防止过度运转设备：长时间运转过度的设备，容易引起设备过热或烧毁，对人员和设备造成安全隐患，需合理安排设备运行时间。
4. 确保设备电源安全：设备使用中，应确保设备电源安全，禁止私拉乱接电线，设备使用完成后应及时断开电源。
5. 停机前清洁设备表面：设备使用完毕后，应将设备表面清理干净，以便下次使用。
高空作业操作规程(15篇范文)
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操作工安全操作规程(3篇)
操作工安全操作规程一、操作前的准备工作：1. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备相应的操作证书和执照。
2. 确认所需的操作设备、工具和物料齐全，并处于良好的工作状态。
3. 检查操作环境和场所是否符合安全要求，如确保通风良好、没有明火或易燃物等。
4. 检查相关的安全保护设施是否完好，并确保可立即使用。
二、操作时的安全措施：1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，根据具体操作环境的要求选择。
2. 在进行任何操作之前，切勿携带负荷或碰撞到其他物体，确保自身和他人的安全。
3. 对于涉及到机械设备的操作，必须先熟悉其工作原理和操作步骤，遵循制定好的操作步骤进行操作。
4. 操作过程中禁止将身体部位放在机械设备的运动部分，以免发生意外事故。
5. 在进行电气设备操作时，必须切断电源并贴上明显的停电标志。
对于高压设备的操作，必须由专业人员进行，并采取有效的防护措施。
6. 所有操作人员必须随时保持清醒的状态，不能在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物，以免影响判断和操作能力。
7. 对于涉及到危险化学品或有毒物质的操作，必须按照相关安全操作规程进行，并采取防护措施，如佩戴防毒面具、戴上手套等。
8. 操作过程中，如发现任何异常情况或事故隐患，必须立即停止操作，并及时报告上级或相关人员，以寻求帮助或采取相应的应急措施。
三、操作后的清理工作：1. 操作结束后，必须清理和整理现场，将所有工具、设备和物料归位，确保操作现场整洁有序。
2. 检查所有设备和工具是否正常关闭和断电，并做好相应的防护措施，如封锁设备、贴上警告标语等。
3. 对于危险废物或有害物质的处理，必须按照相关法规和公司规定进行，严禁随意倾倒或排放污染。
4. 定期对操作设备和工具进行维护保养，确保其在良好的工作状态下，并及时更换损坏或老化的部件。
四、紧急情况处理：1. 在紧急情况下，必须保持冷静，并立即采取相应的应急措施，如启动报警装置、疏散人员等。
设备操作规程和安全操作规程的区别(3篇)
第1篇在工业生产、科研实验以及日常工作中，为了确保设备的正常运行和操作人员的人身安全，制定相应的操作规程是非常重要的。
设备操作规程和安全操作规程是两个不同层面的规程，它们在内容、目的和实施方式上都有所区别。
以下是设备操作规程和安全操作规程的区别分析。
一、定义及目的1. 设备操作规程设备操作规程是指针对某一设备或系统，为确保其正常运行和达到预期效果，而制定的操作方法和步骤。
其主要目的是指导操作人员正确、熟练地使用设备，提高工作效率，降低故障率。
2. 安全操作规程安全操作规程是指为防止事故发生，保障操作人员的人身安全和设备财产安全，而在操作过程中应遵循的一系列措施和注意事项。
其主要目的是预防事故，保障操作人员的安全。
二、内容范围1. 设备操作规程设备操作规程主要包括以下内容：（1）设备的基本参数和性能指标；（2）设备的操作步骤和方法；（3）设备的维护保养要求；（4）设备的故障排除方法；（5）设备的操作注意事项。
2. 安全操作规程安全操作规程主要包括以下内容：（1）安全操作的基本原则；（2）操作人员的安全要求；（3）设备的安全要求；（4）操作过程中的安全措施；（5）事故应急处理措施。
三、实施方式1. 设备操作规程设备操作规程的实施方式主要包括：（1）培训：对新员工进行设备操作规程的培训，使其掌握设备的操作方法和步骤；（2）现场指导：对操作人员进行现场指导，确保其正确执行操作规程；（3）检查：定期对设备操作规程的执行情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 安全操作规程安全操作规程的实施方式主要包括：（1）宣传：通过宣传栏、会议等形式，提高操作人员的安全意识；（2）培训：对新员工进行安全操作规程的培训，使其掌握安全操作的基本原则和措施；（3）现场监督：对操作人员进行现场监督，确保其遵守安全操作规程；（4）检查：定期对安全操作规程的执行情况进行检查，发现问题及时整改。
四、相互关系设备操作规程和安全操作规程相互关联，共同保障设备的正常运行和操作人员的人身安全。
操作规程内容
操作规程内容
《操作规程》
操作规程是指在特定工作场所或工作岗位上进行的一系列操作步骤和规定，用于指导员工按照统一的标准进行工作。
操作规程通常包括严格的操作流程、安全注意事项、责任分工、工作标准等内容。
它对于保障工作安全、提高工作效率、规范工作流程具有重要作用。
操作规程的内容一般包括以下几个方面：
1. 操作流程：详细说明了工作的操作步骤和流程，包括开始工作、工作中的注意事项、结束工作等环节。
2. 安全注意事项：规定了在工作中需要注意的安全细节，如穿戴安全防护用品、防火防爆措施等。
3. 责任分工：明确了每个工作岗位的责任分工，明确了各个岗位的职责和权限。
4. 工作标准：规定了工作的标准和要求，包括质量要求、数量要求、工期要求等。
5. 应急处理：对于各种突发事件的应急处理方法进行了规定，如火灾、事故等。
操作规程在实际工作中具有重要的意义。
它可以帮助员工明确
自己的工作任务，规范操作流程，遵守安全规定，提高工作效率，降低事故风险。
此外，操作规程还可以作为员工培训和考核的依据，有助于提高员工的综合素质和工作能力。
因此，制定和执行操作规程是企业管理的一项必要工作，它不仅可以提高员工的工作质量和效率，也能保障员工的安全，为企业的稳定发展做出重要贡献。
岗位安全操作规程
岗位安全操作规程
岗位安全操作规程是为了保障员工在工作过程中的安全而制定的规范。
以下是一份常见的岗位安全操作规程的范例：
1. 个人防护：员工必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等，根据工作环境和任务的需要佩戴。
2. 设备操作：员工必须严格按照操作手册和相关培训要求进行设备操作，禁止未经授权和未经培训的人员操作设备。
3. 安全标志：员工必须了解并遵循工作场所的安全标志，如禁止吸烟、禁止玩火、限制进入等。
4. 紧急情况应对：员工必须知道紧急情况应急预案，如火灾、逃生、地震等，掌握应对措施和安全出口的位置。
5. 用电安全：员工必须严格按照用电规范操作电器设备，禁止私拉乱接电线，避免电气火灾的发生。
6. 高处作业安全：员工必须严格遵守高处作业安全规定，佩戴安全带、绳索，确保个人安全。
7. 精密操作安全：对于涉及到精密操作的岗位，员工必须细心操作，避免因疏忽而导致的事故和伤害。
8. 货物装卸安全：员工必须遵循货物装卸操作规程，使用适当的装卸工具，避免意外伤害。
9. 危险品管理：员工必须掌握危险品的安全操作要求，严格按照规定操作，保障人身安全和环境安全。
10. 安全巡检：员工必须定期对工作区域进行安全巡检，发现安全隐患及时报告并采取相应措施。
以上是一些常见的岗位安全操作规程的内容，具体的规程应根据工作环境和岗位特点进行相应的制定和完善。
同时，岗位安全操作规程的执行也需要员工和管理者共同努力，不断提高岗位安全意识。
操作规程包括哪些内容
操作规程包括哪些内容操作规程是组织和管理工作中的一项重要任务，它具体规定了工作人员在特定工作环境下应该遵守的行为准则和操作步骤。
一个完善的操作规程可以确保工作的高效率、安全性和质量，并提高组织的整体管理水平。
本文将介绍操作规程涵盖的主要内容。
一、操作目的操作规程的第一个重要内容是明确操作的目的。
具体而言，操作规程需要解释为什么需要进行这项操作。
这有助于工作人员理解操作的背景和意义，提高工作的积极性和主动性。
二、操作范围操作规程还需要明确操作的范围。
具体而言，针对具体的工作任务，需要明确该操作规程适用于哪些部门或岗位。
这有助于确保操作规程的适用性和有效性。
三、操作步骤操作规程最重要的部分是具体的操作步骤。
操作步骤应该详细描述完成某项工作所需的具体步骤和方法。
对于每个步骤，需要清晰地描述所需的工作内容、工具和设备的使用方法以及操作的方法。
通过明确的步骤，可以确保工作的一致性和高效性，并最大限度地降低操作错误和风险发生的可能性。
四、安全注意事项操作规程还应包括相关的安全注意事项。
这包括对潜在危险和风险的警示，以及使用个人防护装备的要求。
通过提供明确的安全措施和注意事项，可以保护工作人员的安全和健康，减少工伤事故的发生。
五、操作规范与标准操作规程还应参考相关的操作规范和标准。
具体而言，操作规程应该明确参考的操作规范和标准的名称和版本，并解释其适用范围和重要性。
通过参考和遵守相关规范和标准，可以确保工作的质量和一致性。
六、维护和更新操作规程应明确规定维护和更新的责任和程序。
具体而言，操作规程的维护和更新应由专门的负责人或部门负责，并明确规定更新的频率和程序。
通过定期更新和维护操作规程，可以确保其与实际工作环境保持一致。
结论操作规程是组织和管理工作的重要工具，它涵盖了许多内容，包括操作目的、操作范围、操作步骤、安全注意事项、操作规范与标准以及维护和更新等。
一个完善的操作规程可以确保工作的高效率、安全性和质量，并提高组织的整体管理水平。
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操 作 规 程 （草稿） 小绞车司机操作规程 (JD-11．4 JD-25 JD-40 JY-4) 一、开机前的检查 1、小绞车的安装固定应平稳牢固各部位紧固件齐全完整，符合技术要求。 2、闸带必须完整无断裂闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上30°～40°。 3、钢丝绳无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定牢固，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固，护绳板可靠稳固。 4、信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。 5、试车：送开关电源，按下启动按钮松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，小绞车应无异常响声和震动，无甩油现象。 二、起动及运行 1、绞车司机听到清晰、准确的信号后，首先应送上红灯，向行人示警，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。 2、缓慢压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。 3、绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。 4、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。 5、小绞车运行当中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。 6、注意小绞车各部运行情况，如发现异常情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。 7、使用对拉绞车时，司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变化，酌情掌握车速。严禁不带电放飞车。 8、接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，按下停止按钮停车并停电。 9、停车应及时关闭示警红灯，司机需离岗时，必须切断电源。 三、交接班
司机要做到现场交接班，交班司机要将本班绞车运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚，并认真填写交接班记录。
转载、破碎机操作规程
一、一般要求 司机必须熟悉掌握工作面转载、破碎机的工作性能和操作性能，并经过培训，考试合格、持上岗证方可操作。 二、开机前及试机检查 1、传动架、电动机、减速器、液力耦合器等各部位的连接螺栓应齐全、紧固；油量应满足要求，有无漏油现象；易熔塞应正常完好。 2、机头行走跑车在皮带机尾轨道上是否平稳，搭接应平衡可靠。 3、减速箱声音是否异常、是否有振动及过热现象，传动装置上的螺栓应紧固完好。 4、桥身部分有无异常情况，挡煤板及封底板等连接螺丝应齐全紧固。 5、进、出料口磨损状况正常，破碎机传动装置、皮带轮、重锤的连接螺栓应紧固完好，过煤高度适当。 6、链轮和拨链器安装坚固、完好，护板应安全到位。 7、机头处喷雾降尘装置安装是否坚固、完好。 8、液压管路、液压部件无损坏和渗漏、信号系统灵活、清晰、可靠。 9、启动电动机，各部件声音应正常，链条的松紧适度，链条、刮板及连接件无损坏、弯曲、变形、扭劲、断、缺等现象。 10、检查完毕后，在确保人身和设备安全的情况下，方可开机试运行。 三、开机、停机 1、开机前先发出开机信号，无异常先点动两次，并观察机器的旋转方向是否正确，无误后方可正式起动开机，禁止一次性起动。 2、启动时，先起动破碎机，平稳后再起动转载机。停机时，先停转载机，后停破碎机。 3、若遇到启动困难，需找出原因处理后，再进行启动。负荷过大时，要采取相应措施，不得超负荷运行。 4、正常情况下，停机前要求把煤拉空。 5、交接班或停机检修时，要妥善联系电工将电气开关打到零位并闭锁，挂好停电牌。 6、交接班或停机检修时，要将机身的浮煤清理干净。 四、运转中注意事项 1、当转载、破碎机运行时，任何人不得站在转载机、破碎机上，或在转载机、破碎机上行走，也不允许人员滞留在卸载端、机尾、破碎机处以及机身的危险地段。 2、除了工作面采出的煤和矸石以外，无措施不允许运载其它物料。 3、工作期间，司机不得脱岗、远离信号和操作按钮。要经常检查电动机、减速器各转动部位的温升是否超过规定，发现异常声音和气味时要及时停机，查明原因进行处理。 4、张紧链条，检查张紧情况以及更换链条都应按规定规范操作。 5、拆卸和更换液压元件时，应释放压力，关闭闸阀。 7、减速器不能过热，否则会缩短轴承和齿轮的使用寿命。
8、司机要做到现场交接班，交班司机要将本班转载、破碎机运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚，并认真填写交接班记录。 刮板输送机操作规程
一、一般要求 司机必须熟悉掌握工作面转载、破碎机的工作性能和操作性能，并经过培训，考试合格、持上岗证方可操作。 二、开机前的检查 1、检查各传动装置、电动机、减速器、联轴器，各部位螺栓应齐全、坚固，油量应适当，无漏油，易熔塞等正常。 2、启动电动机，各部声音应正常，链条、螺栓、刮板有无损坏 (变形、弯曲、扭劲、 断缺等)现象。 3、刮板输送机机头与转载机搭接长度与高度符合要求。 4、减速箱无异常声音、振动及过热现象，传动装置上的螺栓应紧固完好。 5、溜槽等无异常或损坏。 6、电缆夹和电缆是否有损坏，采煤机拖曳电缆、水管正常；各夹板间电缆贯穿平顺。 7、机头、机尾链轮和拨链器安装坚固、完好，护板应安全到位，链轮轴承组件完好无损，并润滑良好，没有过热现象。 8、机头、机尾处喷雾降尘装置安装是否坚固、完好。 9、液压管路、液压部件无损坏和渗漏。信号系统灵活，清晰、可靠。 10、各开关手把是否灵活可靠。 三、开机、停机 1、开机前应试验操作开关、电铃信号、操作按钮是否灵敏可靠。 2、开机前先发出开机信号，先点动两次，并观察机器的旋转方向是否正确，无误后方可正式起动开机，禁止一次性起动，以防开机伤人。在转载机运转正常后，再启动刮板运输机。 3、若遇到启动困难，需找出原因处理后，再进行启动。负荷过大时，要采取相应措施。 4、正常情况下，运输机不得重负荷停车，必须将运输机的煤拉空，方可停车。停车时应先停运输机，再停转载机。 5、交接班或停机检修时，应联系电工断开电源，将电气开关打到零位并闭锁，挂好停电牌。 6、交接班或停机检修时，要将机身的浮煤清理干净。 7、采煤机必须安装能闭锁刮板输送机地装置。正常情况下，不准用该装置停止刮板输送机。 四、运转中注意事项 1、当刮板输送机运行时，任何人不得在输送机上行走或作业。 2、除了工作面采出的煤和矸石以外，无措施不允许运载其它物料。 3、工作期间，司机不得脱岗、远离信号和操作按钮。要经常检查电动机、减速器各转动部位的温升是否超过规定，发现异常声音和气味时要及时停机，查明原因进行处理。 4、张紧链条，检查张紧情况以及更换链条都应按规定规范操作。 5、拆卸和更换液压元件时，应释放压力并关闭闸阀。 6、刮板运输机在正常运转中，司机要随时注意各部运转情况，机头链轮有无卡链，跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料等，发现异常应立即停机处理。 7、运输超负荷时，不得反复打倒车。 8、重新启动之前，应先检查一下可能发生故障的部位。 9、在停机时，应认真检查运输机各部位，发现问题要及时处理，使运输机经常处于完好状态。 10、司机要做到现场交接班，交班司机要将本班刮板机运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚，并认真填写交接班记录。
双速绞车操作规程 一、一般要求 1、必须熟悉掌握双速绞车的结构、性能、基本原理，会使用、会维护、会保养。 2、负责双速绞车的操作和安全维护工作。 3、信号联系：要清晰可靠，听不清楚信号不得开车。具体规定如下：①一次长点停车；②连续两点开车；③连续三点松车。 二、开车前的检查与准备工作 l、双速绞车的各零部件是否齐全、完整，连接螺栓应紧固、完好。 2、绞车的压柱、戗柱、地脚螺栓齐全、牢固可靠，防倒绳齐全、可靠。 3、绞车的制动闸、按钮、销子要齐全，灵活可靠，闸皮磨损不超过规定值（磨损厚度与闸皮总厚度之比不超过30％）。 4、钢丝绳和保险绳的情况，钩头、绳卡应齐全紧固，钢丝绳无扭劲、打结、断丝、断股不超限（1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比不超过10％）。 5、信号通讯系统应完好，无线通讯设备联络是否清晰，声光信号齐全完好。 6、装车质量、数量和巷道状况及车辆连接是否符合作业规程的规定要求。 三、操作注意事项 1、 当听到开车信号时，要清楚开车的方向和快、慢速度并回信号，无线通讯信号可通过对讲机讲清楚。 2、 按下电机启动按钮，启动绞车。 3 、当听到停车信号时，要按下电机停止按钮，停止电动机并制动，禁止未停止电动机用制动闸制动。 4 、声光信号联系，无线通讯信号可通过对讲机讲清楚停车事 5、双速绞车的两制动闸手把严禁同时松开或同时按下。 6、注意钢丝绳缠绕情况，严防走偏和咬绳。 7、运转中司机要集中精力，司机要坚守岗位，绞车处于工作状态时，手不准离开操作手柄。注意电机和齿轮箱的响声，发现异常及时停车处理。 8、严禁斜坡停放绞车、断电放车或完全松开离合器放车，异常情况按照作业规程要求处理。 9、禁止用手或脚直接拨动运行的钢丝绳或机械传动部分，检查时必须停车。钢丝绳不能全部放完，至少要保留3～4圈。 10、停车后，应注意切断电源，并加以闭锁；整理好钢丝绳，清除机器上灰尘杂物。 11、司机要做到现场交接班，交班司机要将本班绞车运行情况、出现的异常现象、存在的问题、安全隐患及下一班注意事项等向接班司机讲清楚，并认真填写交接班记录。
无极绳绞车操作规程 一、一般要求 1、必须熟悉掌握无极绳绞车的结构、性能、基本原理，会使用、会维护、会保养。