液体速凝剂在喷射混凝土中的使用注意事项
喷射混凝土技术交底
⑤喷射混凝土作业要求：
a喷射作业面必须有充足的照明，照明灯上应罩上铁丝网，以免回弹物打坏照明灯。
b喷射砼必须采用强制式拌和机拌制，其搅拌时间不少于1.5min。喷射砼须随拌随用，喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。
②喷射顺序，从下向上对称进行，先喷射钢架与围岩之间空隙，后喷射钢架之间混凝土。钢架全部被喷射混凝土所覆盖，保护层厚度不得小于4cm。
③在有水地段进行喷射作业时，先从远离出水点处开始，再逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管逼近喷射。当涌水严重时，设置泄水孔，边排水边喷射，增加水泥用量，重新设计配合比。
e喷嘴与喷射面垂直，其间距为1.5～2.0m；喷嘴必须连续、缓慢作横向环行移动，喷层厚度均匀。
f喷射混凝土按分段分片依次进行，喷射顺序为自下而上，分段长度不得大于6m；喷射混凝土终凝2h后，必须进行湿润养护，养护时间不得小于14d。
g分层喷射时，后一层喷射必须在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，必须先用水清洗喷层表面。
速凝剂：喷射混凝土采用液体速凝剂，其掺量不得大于水泥用量的5%。在施工速凝剂前，必须做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。并要求初凝不得大于5min，终凝不得大于10min。为满足施工要求，喷射混凝土3h强度必须达到1.5MPa，24h强度达到5.0MPa。
胶凝材料：胶凝材料用量不得小于400kg/m3。
③喷射混凝土施工人员必须佩戴防尘口罩等，操作喷头和注浆管的工人必须佩戴防护眼罩，夹胶工作服、长筒乳胶手套。
④喷射混凝土作业时，严禁喷嘴对人，以免喷射伤人，喷射前先进行清理浮石、危石等必要的排险作业；喷射机必须安设在围岩稳定或已衬砌地段。
【最新精选】速凝剂标准[1]2
![【最新精选】速凝剂标准[1]2](https://img.taocdn.com/s3/m/0ea1842482c4bb4cf7ec4afe04a1b0717fd5b376.png)
JC477-2005喷射混凝土用速凝剂1 范围本标准规定了喷射混凝土用速凝剂的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装运输和贮存等。
本标准适用于水泥混凝土采用喷射法施工时掺加的速凝剂。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1345 水泥细度检验方法（80um筛筛析法）GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（eqv ISO 9597:1989）GB 8076 混凝土外加剂GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO）法（idt ISO 679:1989）JGJ 63 混凝土拌合用水3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
速凝剂用于喷射混凝土中，能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
4 分类4.1 按照产品形态分为：粉状速凝剂和液体速凝剂。
4.2 按照产品等级分为：一等品与合格品。
5 要求5.1 匀质性指标匀质性指标应符合表1要求。
表1速凝剂匀质性指标掺速凝剂净浆及硬化砂浆的性能应符合表2要求表2掺速凝剂净浆及硬化砂浆的性能要求6 试验方法6.1 试验材料6.1.1 水泥：符合GB 8076标准中附录A的规定。
6.1.2 砂：符合GB/T 17671中有关ISO标准砂的规定。
6.1.3 水：符合JGJ 63的规定。
6.1.4 速凝剂：受检速凝剂。
6.2 密度、氯离子含量、总碱量、PH值、含固量按照GB 8077进行。
6.3 细度按照GB 1345中的手工干筛法进行。
6.4 含水率6.4.1 仪器a)分析天平：量程200g，分度值0.1mg；b)鼓风电热恒温干燥箱：0℃～200℃；c)带盖称量瓶：￠25㎜×65㎜；d)干燥器：内盛变色硅胶。
喷射混凝土用无碱速凝剂技术规格书、技术规程_概述说明
喷射混凝土用无碱速凝剂技术规格书、技术规程概述说明1. 引言1.1 概述在喷射混凝土施工领域，无碱速凝剂技术作为一种新兴的施工技术，逐渐得到了广泛应用和认可。
该技术通过添加无碱速凝剂到混凝土材料中，能够显著提高混凝土的早期强度发展和快速硬化特性。
本文将对喷射混凝土用无碱速凝剂技术规格书和技术规程进行详细介绍和说明。
1.2 文章结构本文共分为五个主要部分进行讨论。
首先是引言部分，对整篇文章进行概述和介绍。
接下来是技术规格书介绍，该部分将对无碱速凝剂技术规格书进行定义、范围、特点以及应用领域等方面进行详细阐述。
第三部分是技术规程概述，包括了喷射混凝土施工原理、所需设备和工具的要求以及具体的施工步骤等内容。
第四部分是针对无碱速凝剂的性能与特点进行探讨，内容涵盖了其定义与分类、主要成分及作用机理以及生产工艺和质量控制要求等方面。
最后一部分是实施无碱速凝剂技术的优势与挑战，包括了该技术的优势、可能出现的挑战与解决方案以及市场应用前景评估等内容。
1.3 目的本文旨在全面介绍和说明喷射混凝土用无碱速凝剂技术规格书和技术规程。
通过对该技术的科学解析和论证，旨在提高广大读者对这一新兴施工技术的认识和理解，并进一步推动其在工程实践中的应用和发展。
同时，通过对无碱速凝剂的性能与特点进行分析，有助于读者深入了解该技术在提升混凝土施工效率、改善工程质量以及节约资源等方面所具备的优势，并掌握应对其中潜在挑战的相应解决方法。
最后，本文还将展望无碱速凝剂技术在未来市场中的应用前景，为相关领域从业人员提供一定程度上的参考与借鉴。
2. 技术规格书介绍2.1 定义和范围技术规格书是指针对喷射混凝土用无碱速凝剂技术的详细说明文件，包括相关材料、设备和操作要求等。
它旨在规范化无碱速凝剂的应用，并确保其在喷射混凝土工程中的有效性和安全性。
技术规格书制定的范围主要涵盖无碱速凝剂的定义、特性以及适用于哪些具体施工项目等。
2.2 主要特点2.2.1 环境友好：无碱速凝剂是一种不含有害物质并对环境影响较小的材料，具有良好的可持续发展特性。
喷射混凝土施工工艺
喷射混凝土施工工艺1 工艺概述在隧道钻爆法施工中，喷射混凝土普遍应用于初期支护和临时支护中。
施工中，应根据围岩特点、断面大小和使用条件等选择喷射混凝土厚度。
喷射混凝土施工方法有干喷法、潮喷法和湿喷法。
干喷法是把水泥、骨料按比例拌匀，进入喷射机后用压缩空气将物料通过喷嘴形成料束，高速推送到受喷工作面上，拌合水经喷头的水环加入；潮喷法是预先在混合料中加适量的水，在进入喷射机时掺入速凝集、补充足量的水，用压缩空气将物料通过软管和喷嘴形成的料束高速推送到受喷工作面上；湿喷法把按配合比加水拌制好的混凝土拌合料喷到受喷面上。
湿喷法与干（潮）喷比较有明显的优点：①干（潮）拌的混凝土质量不易控制，特别是水胶比带有随意性；湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行喷射，其配合比完全处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。
②干（潮）喷回弹量达40%~50%，而湿喷回弹量为15%左右，所以湿喷的生产效率高。
③潮喷喷嘴旁粉尘为60mg/m3，干喷喷嘴旁粉尘浓度更高，而湿喷喷嘴旁粉尘较潮喷喷嘴旁粉尘小得多。
④干喷机结构简单，体积小，清洗方便，但结合板磨损大；湿喷机构造复杂，体积大，需要动力设备的牵引，结合板磨损小。
客专铁路隧道工程一般要求采用湿喷法喷射混凝土，本工艺仅介绍湿喷法。
2 适用条件适用于线间距为4.6m的时速250Km客运专线铁路有碴道床一般地区的Ⅱ～Ⅴ级围岩双线山岭隧道的锚喷支护。
3 作业内容1.施工机械和材料准备；2.清理基岩表面；3.拌制喷射混凝土料；4. 初喷；5. 复喷。
4 质量标准及检验方法一、原材料及成品、半成品质量检验㈠喷射混凝土1、选用普通硅酸盐水泥；细骨料选用细度模数大于2.5的坚硬耐久洁净的中砂或粗砂，使用时含水率控制在5%～7%；粗骨料选用粒径不大于15mm且采用连续级配、坚硬耐久的碎石；化验合格的拌合用水；外加剂宜采用液体速凝剂，其掺量不宜大于水泥用量的5%，喷射混凝土的初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。
喷射混凝土常见质量问题分析及其预防措施
第 35 卷第 6 期?170?2009年 2月山西建筑SHANXIARCHITECTUREV01.35No.6Feb.2009文章编号:1009— 6825(2009)06.0170— 02喷射混凝土常见质量问题分析及其预防措施王得林摘要 :结合喷射混凝土在隧道工程中的应用,对喷射混凝土施工过程中带见的质量问题产生的原因进行了分析,并提出了相应的预防措施,以更好地提高喷射混凝土的质量,确保隧道的施工安全和成本受控 .关键词:质量问题,原因分析 ,预防措施中图分类号:TU755 文献标识码 :A喷射混凝土是高速喷射到隧道岩壁表面凝结而成的混凝土.喷射混凝土早期强度高,可与围岩牢固粘结形成整体,且薄层柔性喷射混凝土与围岩能够共同变形,从而减小作用在支护结构上的压力.能及时支护,有效地控制围岩的有害变形,有利于安全施工.但在实际施工中,由于喷射混凝土出现开裂,剥落,离层及厚度不足等施工质量问题而影响到施工安全的情况时有发生.因此,对喷射混凝土开裂,剥落 ,离层及厚度不足等施工质量问题的原因进行分析,并提出有效的预防措施,保证隧道施工安全很有必要 .1原因分析喷射混凝土开裂,剥落,离层以及厚度不足等质量问题,形成这些质量问题的原因很多,一般主要有以下几个方面:1）混凝土与岩面结合不良.受喷面粉尘 ,杂物未清除或清除不彻底时,混凝土和岩面就不能直接粘结,会造成喷射混凝土剥落2）松动危石未清除,喷射混凝土背后有空洞.松动危石未清除 ,松动石头存在较大空隙,而混凝土受遮挡无法喷入,这样喷射混凝土与岩面之间就会有空洞,没有与岩面粘结,造成混凝土开裂现象 .3）混凝土所用材料不合格或混凝土配合比不合适.如果喷射混凝土选用水泥不适当,可能造成急凝（水泥与速凝剂作用后迅速变得干稠,无塑性,重新搅拌也不会恢复塑性）或凝结速度慢 ,初凝与终凝间隔时间长等不利因素而增大回弹量 ,也会对喷射混凝土强度的增长产生影响;速凝剂的掺量若超量,反而会导致混凝土凝结时间增长,混凝土后期强度的降低更为严重;而混凝土配合比选用不当也会造成混凝土和易性较差等现象,还会造成管路堵塞等现象 .4）养生不及时或养生时间不足.喷射混凝土由于水泥用的较多,砂率高,速凝剂的影响和表面系数大等原因,若不注意养护将会使混凝土产生更大的收缩,导致开裂.5）受开挖爆破冲击,震动的影响.开挖爆破产生的冲击波对没有达到强度的喷射混凝土影响很大,强度没有达到时,混凝土与围岩的粘结力不大,这样会造成混凝土脱落.6）缺乏对混凝土厚度的检查或检查频率不足 .7）受喷面平整度太差,高低起伏过大或钢筋网钢筋过粗.2预防措施2.1提高混凝土和岩面的粘着力喷射混凝土作业前应对受喷面粉尘,杂物用高压风或水彻底清洗 1 二净 ,在已有混凝土面上喷射混凝土时应先清理掉风化部分并凿毛,有涌水的地方要做好排水,喷射面吸水性较强时要预先洒水,防止混凝土与受喷面结合不良.2.2杜绝喷射混凝土背后有空洞喷射混凝土前对松动石块,危石或遮挡物用人工彻底予以清除 ;混凝土必须喷射密实,不得有空洞 .2.3必须使用合格的材料和合理的配合比喷射混凝土所用各种材料质量,规格必须合格;水泥应优先选用普通硅酸盐水泥,因其凝结时间较快,且与速凝剂有良好的兼容性;矿渣硅酸盐水泥也可使用,其他水泥不宜使用.对于软弱围岩宜选用早强水泥,或在拌和时加人早强剂,水泥标号不得低于 42.5号 .砂应采用硬质,洁净的中粗砂 ,细度模数宜大于2.5,用前应过筛.碎石石质应坚硬,最大粒径控制在15ITlm 且级配良好,不致堵塞喷射管路 ,并减小回弹量.水必须符合工程用水标准,不得含有影响水泥正常凝结与硬化的有害成分.速凝剂必须是合格产品,并保证使用时不变质 ,其掺量需根据水泥品种水灰比的不同通过试验确定 ,使配制的混凝土初凝时间不超过5min,终凝时间不超过10min.混凝土配合比应通过试验确定,使拌制的混凝土有良好的流动性,和易性,满足设计强度和喷射工艺要求.试配时可参照下列资料进行选择:水灰比:0.4～ 0.5,试配后选用强度符合设计要求且施工性能最佳的配合比作为施工配合比,并在拌和时严格控制各类材料的投入量.初喷层为增大混凝土与围岩的粘结力,减小回弹量,水泥:砂 :石应取1:2-(1.5--2.0).为减小回弹量,喷射混凝土应分层施工并均匀进行 ,直至达到设计厚度.2.4加强喷射混凝土养护混凝土终凝2h 后应立即喷水养生,经常保持其表面湿润,采用普通硅酸盐水泥时养生时间不得少于7d,采用矿渣硅酸盐水泥时不得少于14d.2.5合理调整工序,减少爆破冲击,震动影响因一般喷射混凝土施工需要随开挖进行,故其受开挖爆破震动 ,冲击影响很大,混凝土需具一定的强度才能抵御,所以开挖爆破距离喷射混凝土作业完成时间间隔不得小于4h,施工中应严格控制 .2.6及时认真检查喷射混凝土厚度喷射混凝土厚度检查应每10rn 检查一个断面,每断面从拱顶中线起,每 2m 检查一个点.平均厚度不小于设计厚度,60%的点厚度不小于设计厚度,最小厚度不小于0.5设计厚度 .2.7找平岩面,减小钢筋网钢筋直径对于受喷面高低不平,起伏过大的,应先对低洼处作喷混凝土找平处理,个别凸出的应予以凿除,钢筋网所用钢筋直径宜为6iTtlql--8mlTl, 用前必须除锈,除油,保护层应大于20riqIYl.3结语收稿日期:2008— 10— 14作者简介:王得林(1976),男 ,工程师 ,中交,北京隧道工程局有限公司100010第 35 卷第 6 期2009 年 2 月山西建筑SHANXIAR(:HITE(7ftJREVo1.35NO6Feb.2009?171?文章编号:1009— 6825（2009）06— 0171— 02附着式外脚手架在某高层建筑施工中的应用程家龙摘要:通过对某高层外脚手架的分析 ,提出了采用附着式脚手架的施工方法 ,详细阐述了附着式脚手架在高层建筑施工中的应用,最后证明附着式脚手架在该工程中的应用是成功的,从而推广该方法的应用 .关键词:附着式脚手架,安装,升降,拆除中图分类号:TU731.2文献标识码:A1工程简介及选用附着式外脚手架的优越性某商住楼设计为地上30层 ,地下 1 层 ,其中1层～3层为商业及物业办公用,4层以上为件宅.该建筑主体为剪力墙结构,裙楼为框架结构,建筑面积为16402.55m2,其主体高度为 99.9m.根据该建筑物的情况,通过多方比对,决定自4层开始采用附着式外脚手架进行施T,其优越性主要体现在如下方面:1）比落地式脚于架或悬挑式脚手架节约大量的周转材料 .2）节约大量搭拆脚手架及安全防护的人工费用以及吊装脚手架的塔吊台班费用.3）提高整个主体施工的上作效率.4）附着式外脚手架作为周转用设备,购买成本低,可多次使用,摊销费用少.2附着式外脚手架设计方案的选择及确定1）平面设计:根据 T程结构情况,附着式外脚手架采取整体电动升降,布置升降机位26个 ,2个升降单元,其吊点立面图见图 1.2）立而设计:本工程附着式外脚手架架体采用扣件,钢管搭设 ,架体高度为12.97in,宽度为 0.9In.从第一标准层（本工程第 4 层为标准层）底部搭设安装平台和底部桁架,然后安装主框架下节及中节,调试架体并根据主框架中心线,预留螺栓孔或预埋件.第二标准层结构混凝土强度标号达到CIO 时 ,安装主框架支座并搭设架体.第三标准层结构混凝土强度标号达到el0 时 ,安装防倾支座.第四标准层结构混凝土强度标号达到CIO 时 ,对架体进行提升,进行一层的施工 .3）架体附着的设汁:附着支座采用I’ 3穿墙螺栓固定在建筑8结构的剪力墙上,螺栓两边加设规格为120×150×10的钢垫板.4）架体在塔吊附着位置的设计:架体在该处采用短杆搭接设置且在内外排架体之间搭没”之”字形斜撑 .注 :第3,6,7,10,14,16,19,20.23,26号吊点支座规格为 500film; 第1,2,4,5,21,22,24,25号吊点支座规格为800nln;第l1,l2,13,l5 号吊点支座规格为l200i/in; 第8,9,17,18号吊点支座规格为 I700rm图 1 架体立面示意图5）避雷设计:因该建筑物的竖向钢筋是防雷接地的引下线,所以当附着式外脚手架每次提升工作完成后,在每段附着式外脚手架上选择 1 个～ 2个点,用直径大于16nlm 的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖向钢筋焊接起来,从而达到防雷的目的.6）本工程采用附着式外脚手架的主要技术参数 :架体全高为4 倍楼层高度,为 12.97m;跨度:该工程的最大跨度为7m;宽度:架体宽度为0.9m;架体悬挑尺寸 :2.4m;架体自重:3700kg（按8m 跨度计算,且包括脚手板,安全网等围护结构）.3 附着式外脚手架的安装,搭设和验收在隧道施r 中 ,喷射混凝土与围岩共同作用,能够有效的抑参考文献:制围岩的变形,有利于安全施上;因此,提高喷射混凝土的施工质[1]王华生 ,赵慧如 .混凝土技术禁忌手册[M]. 北京:机械工业量尤为重要.为提高喷射混凝土的施工质量,减小回弹量,除以出版社 ,2002.上施工措施外,在施T过程中还必须掌握好风,水压及喷嘴与[2]钱东升 ,谯志清.公路隧道施工技术[M]. 北京 :人民交通出受喷面之间的距离和角度,掌握好一次喷射厚度及各喷层之间的版社 ,2003.问隔时间及喷射分区与喷射顺序,只有这样才能更好地提高喷射[3]彭立敏 ,刘小兵 .交通隧道工程 [M]. 长沙 :中南大学出版混凝土的质量,确保隧道的施工安全和成本受控.社 ,2003. TheanalysisofthecOillmonqualityproblemsoftheshotcretea nditsprevention measuresWANGDe-linAbstract:Combiningwiththeapplicationoftheshotcreteinth etunnelprOjects, thepaperanalyzesthecommonqualityproblemsofthe shotcreteintheconstructionprocessanditsreasons,Ix~ints outsomerelativepreventionilleasure~s,soastobetterimprovethequalityofthe shotcreteandtOensuretheconstruction~fetyandthecostscon tro1.Keywords:qualityproblems,reasonsanalysis,preventionmea sures 收稿日期 :200810— 14作者简介:程家龙(1975),男 ,工程师,中建六局第二建筑工程有限公司唐 th 分公司,河北唐山063000。
喷射混凝土技术交底
喷射混凝土技术交底一、工程概述本工程中，喷射混凝土将广泛应用于边坡支护、隧道衬砌等部位，以提高结构的稳定性和安全性。
为确保喷射混凝土施工的质量和安全，特进行此次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级，水泥应有出厂合格证和质量检验报告。
（2）砂：采用中砂或粗砂，细度模数应大于 25，含泥量不应大于3%。
（3）石子：采用碎石，粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%。
（4）速凝剂：应根据水泥品种、水灰比等，通过试验确定最佳掺量，使用前应做速凝效果试验。
2、机械设备准备（1）喷射机：选用性能良好、工作稳定的喷射机，如转子式喷射机。
（2）空压机：提供足够的风压和风量，以保证喷射混凝土的顺利施工。
（3）搅拌机：用于搅拌混凝土干料。
3、作业条件准备（1）清理施工面：将受喷面上的松动岩块、浮渣等清理干净，并用高压风或水冲洗受喷面。
（2）设置控制喷射混凝土厚度的标志：在施工面上每隔一定距离设置厚度标志。
（3）检查机械设备：施工前对喷射机、空压机等设备进行检查和试运转，确保设备正常运行。
三、施工工艺流程1、干喷法工艺流程（1）混合料的拌制将水泥、砂、石子按配合比在搅拌机中搅拌均匀，然后运输至喷射现场。
（2）喷射作业①开机：先开风，再送电，然后送料。
②喷射顺序：应自下而上，分段分片进行，先喷边墙，再喷拱顶。
③喷射距离和角度：喷头与受喷面应垂直，并保持 06～10m 的距离。
④分层喷射：一次喷射厚度不宜超过 50mm，分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。
2、湿喷法工艺流程（1）原材料计量准确计量水泥、砂、石子、水及外加剂的用量。
（2）搅拌将原材料在搅拌机中搅拌均匀，形成混凝土拌合物。
（3）运输采用混凝土运输罐车将拌合物运输至喷射现场。
（4）喷射作业①开机：先开风，再开泵送料。
②喷射顺序、距离和角度同干喷法。
四、施工要点1、配合比控制严格按照设计要求的配合比进行配料，控制水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。
喷射砼根据工艺流程
喷射砼根据工艺流程隧道喷射砼根据工艺流程一般分干喷、潮喷、湿喷和混合喷四种。
主要区别是各工艺的投料程序不同特别是加水和速凝剂的时机不同。
干喷：干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入喷射机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上。
干喷使用的机械结构较简单，机械清洗和故障处理容易。
但其缺点是容易产生较大的粉尘，回弹量大，加水是由喷嘴处的阀门控制的，水灰比的控制比较难而且与操作手的熟练程度有关。
潮喷：是将骨料预加少量水，使之呈潮湿状，再加水泥拌和，从而降低上料、拌和和喷射时的粉尘。
但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的，其喷射工艺流程和使用机械同干喷工艺。
目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。
湿喷：是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。
湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。
对于喷层较厚的软岩和渗水隧道，则不易使用湿喷。
混合喷射：又称水泥裹砂造壳喷射法，它是将一部分砂加第一次水拌湿，再投入全部水泥强制搅拌造壳；然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆；将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。
然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。
混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合，其关键是水泥裹砂（或砂、石）造壳技术。
混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同，但混凝土的质量较干喷混凝土质量好，且粉尘和回弹率有大幅度降低。
但使用机械数量较多，工艺较复杂，机械清洗和故障处理很麻烦。
因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。
由于喷射工艺的不同，喷射混凝土强度不锚喷混凝土加固施工工艺与质量控制1 锚喷混凝土加固原理锚喷混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气将混凝土拌合料，通过管道高速喷射到已锚固好钢筋网的受喷面上，使其凝结硬化形成一种钢筋混凝土结构。
速凝剂
01 主要成分
03 主要种类 05 注意事项
目录
02 技术性能 04 使用方法来自主要成分主要成分
其主要成分为铝氧熟料(即铝矾土、纯碱、生石灰按比例烧制成的熟料)经磨细而制成。
铝矾土 碳酸钠
生石灰 混凝土
铝矾土
矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色， 因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水， 能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。
速凝剂
建筑用品
内容摘要
速凝剂，一把魔术钥匙，在混凝土中轻轻一挥，就能让普通的灰浆瞬间变成坚硬的石壁。这神秘 的力量来自于它的天赋异禀，一种能使混凝土瞬间硬化的外加剂。 它，无色无味，无影无形，却有着无比强大的力量。虽然它的身形微小，仅仅占据混凝土中水泥 用量的2%～3%，却能引发一场速凝革命。在这短短的5分钟内，混凝土就能初凝，12分钟内更是 凝结得如同铁石心肠。 速凝剂，是喷射混凝土施工法中的魔法师。没有它，那些看似脆弱的混凝土就如同没有灵魂的躯 壳。而有了它，这些混凝土便如同注入了生命之源，瞬间拥有了无穷的力量。 它是一种粉状固体，不畏冷热，不惧风雨。在任何环境下，它都能保持其稳定的性质，为混凝土 提供持续的力量。
碳酸钠
碳酸钠常温下为白色粉末或颗粒。无气味。有碱性。是碱性的盐。有吸水性。露置空气中逐渐吸 收 1mol/L水分(约15%)。400℃时开始失去二氧化碳。遇酸分解并泡腾。溶于水（室温时3.5份， 35℃时2.2份）和甘油，不溶于乙醇。水溶液呈强碱性，pH11.6。相对密度2.53。熔点851℃。 116.6mg/kg。有刺激性。可由氢氧化钠和碳酸发生化学反应结合而成。溶液呈碱性。 碳酸钠是重要的化工原料之一，广泛应用于轻工日化、建材、化学工业、食品工业、冶金、纺织、 石油、国防、医药等领域，用作制造其他化学品的原料、清洗剂、洗涤剂，也用于照相术和分析 领域。绝大部分用于工业，一小部分为民用。在工业用纯碱中，主要是轻工、建材、化学工业， 约占2/3；其次是冶金、纺织、石油、国防、医药及其它工业。玻璃工业是纯碱的最大消费部门， 每吨玻璃消耗纯碱0.2吨。
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液体速凝剂在喷射混凝土中的使用注意事项
液体速凝剂比粉剂速凝剂的优势在于：
1、混凝土为预拌，水灰比控制在搅拌站，比较准确，混凝土的强度波动较小。
2、由于混凝土预加水后大大减少了灰尘，工人工作环境较好，减少了粉尘职业病的发
生，对员工的身体健康有利。
3、混凝土回弹少，减少了浪费，节省了成本。
4、储存方便，由于用密封包装桶储存，不用担心受潮变质。
所以现在应用液体速凝剂的工程越来越多。
液体速凝剂的使用方式与粉剂速凝剂的对比：
液体速凝剂的使用和粉剂速凝剂的使用不同的是所用混凝土是在搅拌站预先加入全部
水拌制好（粉剂为干拌，不加水或加入少量水潮化），再运输到工作掌子面，在喷枪口用混
凝土喷射机自带的液体速凝剂泵加入液体速凝剂（使用粉剂速凝剂时加入剩余的水），喷射
到拱墙上。其余的操作一致。
液体速凝剂使用时注意事项：
1、水灰比：水灰比控制在0.4左右较好，水灰比越大，凝结时间越长，水灰比小，凝结
时间就短。
2、减水剂：由于水灰比较小，所以多采用加入减水剂来调节工作性的方法，那就要注
意选用品种，尽量避免使用带缓凝作用的减水剂，最好选用高效减水剂。
3、混凝土放置时间：混凝土不宜放置过长时间，放置时间长，坍落度等工作性就会变
差，工人为了操作方便往往会采用加水的方法，造成混凝土水灰比的加大，强度降低，混凝
土凝结时间变长。
4、混凝土拌合用水量：由于液体速凝剂自身含水，所以拌制混凝土时要扣除速凝剂中
所含水分，不然可能会出现凝结时间比预期长，早期强度偏低的现象。
5、由于现在国内液体速凝剂基本上全是强碱性的，要注意安全防护，溅到皮肤上要及
时用清水冲洗。
6、工作完毕及时清洗管道及喷射机，避免混凝土粘壁，长时间不清理会发生堵管的。
如果出现混凝土运到掌子面后由于放置时间长而工作性降低的话，建议加入减水剂重新
拌合一下，严禁加水调整工作性，否则会出现凝结时间长，强度低等现象。如果出现凝结时
间变长，可以适量增加速凝剂的量。
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技术部