建筑砂浆物理力学性能试验作业指导书.d
作业指导书——贯入法检测砌筑砂浆及抹灰砂浆抗压强度(按JGJ-T136-2017编制)
贯入法检测砌筑砂浆及抹灰砂浆抗压强度1适用范围本作业指导书适用于砌体结构中砌筑砂浆抗压强度的现场检测，不适用于受高温、冻害、化学浸蚀、火灾等表面损伤砂浆的检测（条文说明中有注释：可以将损伤层磨去后再进行检测），以及冻结法施工砂浆在强度回升期的检测。
砌筑砂浆自然养护，龄期不少于28d，风干状态，抗压强度为（0.4~16.0）MPa。
2017版规程新增了抹灰砂浆的检测。
2应用标准JGJ/T 136-2017《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》GB 50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》3仪器设备（1）贯入式砂浆强度检测仪。
（2）数字式贯入深度测量表(2001版规程采用指针式)贯入仪必须在由校准机构进行校准的校准有效周期内使用，贯入深度测量表上的百分表应经计量部门检定合格并在检定有效期内使用。
贯入仪和贯入深度测量表使用的环境温度应为（-4~40）℃。
4试验步骤4.1 抽检率4.1.1砌筑砂浆抽样按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同来源、同种类、同品种和同一强度等级的砌筑砂浆且不超过250m3砌体为一检测单元（即一检验批）；每一检测单元（检验批）抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。
基础砌体可按一个楼层计。
每一构件（单片墙体、柱）应测试16个点。
4.1.2水泥抹灰砂浆抽样a．相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，应将龄期相近的每1000m2抹灰面积划分为一个检验批，不足1000m2抹灰面积也应划分为一个检验批；每100 m2抹灰面积，至少检测一次、16个测点。
b．相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程，应将龄期相近的50个自然间划分为一个检验批，大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间，不足50间的也应划分为一个检验批，室内应至少抽检10%自然间，并不得少于3间；不足3间应全数检验，每间检测一次、16个测点。
4.2 测点要求a．被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。
10-1水泥物理力学性能检测作业指导书
本方法依据GB1346－2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》编写。
适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其它品种水泥。
1.0仪器设备：1.1水泥净浆搅拌机(简1.0仪器设备：称搅拌机)：用于水泥净浆的搅拌，主要由搅拌锅、搅拌叶片、传动机构和控制系统组成；搅拌叶片在搅拌锅内作旋转方向相反的公转和自转，并可在竖直方向进行调节；搅拌锅可以升降，传动结构保证搅拌叶片按规定的方向和速度运转，控制系统具有按程序自动控制与手动人工控制两种功能。
搅拌叶片转速如下表示搅拌机拌和一次的自动控制程序为：慢速120±3s，停拌15±1s，快速120±3s。
搅拌叶片与搅拌锅用钢材制成，搅拌锅内径160mm，深度139mm，壁厚约1mm，搅拌叶片宽111.0mm；搅拌时，搅拌叶片与锅底、锅壁的最小间隙为2±1mm。
1.2净浆标准稠度与凝结时间测定仪（简称锥形稠度仪）：用于水泥净浆标准稠度与凝结时间的测定；该仪器由铁座与可以自由滑动的φ12金属圆棒构成，松紧螺丝用以调整金属棒的高低，金属棒上附有指针，利用量程0～70mm的标尺指示金属棒下降距离；测定标准稠度时，棒下装一金属空心试锥，锥底直径40mm，高50mm，装净浆用的锥模，上口内径60mm，锥模工作高度75mm，锥模总高度80mm。
测定凝结时间时，取下试锥，换上试针；试针直径1.1±0.04mm,长约50mm，试针要用硬质钢丝制成，不得弯曲；滑动部分的重量，即试杆装上试锥或试针后的总重量，均为300±2g；装净浆用的圆模，上部内径为65±0.5mm,下部内径为75±0.5mm，高度为40±0.5mm。
1.3沸煮箱：用于水泥安定性试验，其有效容积为410×240×310mm;内设蓖板，蓖板与加热器之间距离大于50mm，箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾，并可保持沸腾状态3小时以上，整个试验过程不需补充水量。
砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书
砂浆拉伸粘结强度试验作业指导书1 目得本作业指导书就是为了规范砂浆拉伸粘结强度得得试验方法及结果确定。
2 范围本方法适用于砂浆拉伸粘结强度得测定.３所用仪器本试验所用仪器有拉力试验机、拉伸专用夹具、成型框、钢制垫板等.4 试验过程4、１砂浆拉伸粘结强度试验条件应符合下列规定：1、温度应为（20±5)℃;2、相对湿度应为４5％~7５％.４、2 拉伸粘结强度试验应使用下列仪器设备:1、拉力试验机：破坏荷载应在其量程得20％～8０％范围内，精度应为1%，最小示值应为1N;２、拉伸专用夹具(图１、图２）：应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/Ｔ3049 得规定；3、成型框：外框尺寸70mm×7０mm,内框尺寸40ｍm×40mm，厚度应为６mm,材料应为硬聚氯乙烯或金属；4、钢制垫板：外框尺寸应为７0mm×70mm，内框尺寸应为43mm×４3ｍm,厚度应为3mm。
4、3 基底水泥砂浆块得制备应符合下列规定：1、原材料:水泥应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175 规定得4２、５级水泥;砂应采用现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 5２规定得中砂;水应采用符合现行行业标准《混凝土用水标准》ＪGＪ63规定得用水;２、配合比:水泥:砂:水=１:3:0、5（质量比）；3、成型：将制成得水泥砂浆倒入 70mm×7０ｍｍ×2０ｍｍ得硬聚氯乙烯或金属模具中，振动成型或用抹刀均匀插捣１5次，人工颠实5次，转90°，再颠实５次,然后用刮刀以45°方向抹平砂浆表面；试模内壁事先宜涂刷水性隔离剂，待干、备用;4、应在成型24h 后脱模,并放入20±2℃水中养护6d，再在试验条件下放置21d 以上。
试验前，应用20０号砂纸或磨石将水泥砂浆试件得成型面磨平，备用。
4、4 砂浆料浆得制备应符合下列规定:1、干混砂浆料浆得制备1) 待检样品应在试验条件下放置24h 以上;2）应称取不少于１0kg 得待检样品，按产品制造商提供比例进行水得称量；当产品制造商提供比例就是一个值域范围时，应采用平均值;3) 应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量得水,搅拌3miｎ～５miｎ。
建筑材料实验作业指导书
建筑材料实验作业指导书1. 实验目的本实验旨在帮助学生了解不同建筑材料的性能和特点，培养学生的实验操作能力和数据分析能力。
2. 实验材料和设备•水泥•沙子•石子•液体试剂•实验台•砂浆搅拌器•试验模具•强度测试设备3. 实验步骤步骤一：配制混凝土试样1.准备水泥、沙子、石子等试验材料。
2.按照一定的配比将水泥、沙子和石子混合均匀。
3.逐渐加入适量的水，并搅拌至混凝土砂浆的合适浇注性能。
步骤二：浇注混凝土试样1.准备好试验模具，将混凝土砂浆逐渐浇入模具中。
2.用手或工具轻轻敲击模具，排除气泡和空隙。
3.平整试样顶部，并确保试样表面平整。
步骤三：养护混凝土试样1.将试样包裹在湿润的布料中，防止试样过早失水。
2.放置在恒定温度下，通常是25℃左右，进行试样的养护。
3.养护时间根据需要进行调整，一般为7-28天。
步骤四：测试混凝土强度1.在试样养护后，使用强度测试设备进行试样的力学性能测试。
2.逐渐施加力，记录下试样破坏时的载荷数值。
3.根据测试结果，计算出混凝土试样的抗压强度。
4. 实验注意事项•每位实验者应严格按照实验操作步骤进行操作，确保实验过程的准确性。
•在配制混凝土砂浆时，应按照规定的配比进行，避免过量或不足的添加试验材料。
•在试样养护过程中，应保持试样充足的湿度，避免试样过早干燥和失水。
•在测试混凝土强度时，应保证测试设备的准确性和稳定性，避免误差和干扰。
5. 数据分析和结果讨论根据实验结果和测试数据，学生应进行数据分析和结果讨论，总结不同配比和材料对混凝土抗压强度的影响。
此外，还可以对实验过程中遇到的问题和改进方法进行讨论和总结。
6. 实验报告要求学生应按照要求撰写实验报告，包括实验目的、实验原理、实验步骤、数据分析和结果讨论等内容。
实验报告的格式应符合学校和学院的要求，并按照科学论文的写作规范进行撰写。
7. 实验安全注意事项•在实验操作过程中，应注意个人安全，避免发生意外事故。
•操作实验设备时，应遵循操作规范，减少操作风险。
回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书
1、适用范围砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度，根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法；主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。
不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。
对砌筑砂浆的现场检测，除应执行本《作业指导书》外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，并应用浓度1%～2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度，应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。
2、检测目的对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度；当遇到下列情况之一时，应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度：、砌体结构没有砂浆试块；、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议；、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度；、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。
、对既有砌体结构，在进行下列鉴定时，可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度：、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定；、抗震鉴定；、大修前的可靠性鉴定；、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。
3、执行标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011；《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004；《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011；4、检测依据、被检测工程的施工图纸及相应变更，施工验收资料，砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料；、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。
、工程建设时间；进一步明确检测原因和委托方的具体要求；、以往工程质量检测情况。
5、操作人员及注意事项、凡使用回弹仪进行工程检测的人员，均应经专门培训合格后方可进行检测。
、操作过程中仪器要轻拿轻放，严格按照仪器操作规程检测。
、检测人员在检测过程中要注意安全，戴好安全帽。
砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书(新版)
自贡市建设工程质量检测中心作业文件受控号：版本/修改：第四版/第0次修改标题：砂浆配合比设计及其性能检测作业指导书页码：第 8 页共 13 页4.5 凝结时间试验4.5.1 试验目的本方法适用于用贯入阻力法确定砂浆拌合物的凝结时间。
4.5.2 仪器设备1 砂浆凝结时间测定仪：由试针、容器、台秤和支座四部分组成，并应符合下列规定（详见图4.5.2）：1）试针：不锈钢制成，截面积为30 mm2；2）盛砂浆容器：由钢制成，内径140 mm，高75 mm；3）压力表：称量精度为0.5 N；4）支座：分底座、支架及操作杆三部分，由铸铁或钢制成。
图4.5.2 砂浆凝结时间测定仪1—调节套；2—调节螺母；3—调节螺母；4—夹头；5—垫片；6—试针；7—试模；8—调整螺母；9—压力表座；10—底座；11—操作杆；12—调节杆；13—立架；14—立柱2 时钟等4.5.3 试验步骤：4.5.3.1 将制备好的砂浆拌合物装入砂浆容器内，并低于容器上口10 mm，轻轻敲击容器，并予以抹平，盖上盖子，放在（20±2）℃的试验条件下保存。
4.5.3.2 砂浆表面的泌水不清除，将容器放到压力表座上，然后通过以下步骤来调节测定仪：4.5.3.2.1 调节螺母3，使贯入试针与砂浆表面接触；4.5.3.2.2 松开调节螺母2，再调节螺母1，以确定压入砂浆内部的深度为25 mm后再拧紧螺母2；4.5.3.2.3 旋动调节螺母8，使压力表指针调到零位；4.5.3.3 测定贯入阻力值，用截面为30 mm2的贯入试针与砂浆表面接触，在10 s内缓慢而均匀地垂直压入砂浆内部25 mm深，每次贯入时记录仪表读数N p，贯入杆离开容器边缘或已贯入部位至少12 mm。
回弹法检测砌筑砂浆强度作业指导书(带例题版)..
1、适用范围砂浆回弹法是采用砂浆回弹仪检测墙体、柱中砂浆表面的硬度，根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法；主要用于检测烧结普通砖和烧结多孔砖墙体中的砂浆强度及砂浆强度均匀性检查。
不适用于推定高温、长期浸水、遭受火灾、环境侵蚀等砌筑砂浆的强度。
对砌筑砂浆的现场检测，除应执行本《作业指导书》外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
检测时，应用回弹仪测试砂浆表面硬度，并应用浓度1%～2%的酚酞酒精溶液测试砂浆表面碳化深度，应以回弹值和碳化深度两项指标换算砂浆强度。
2、检测目的对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度；当遇到下列情况之一时，应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度：2.1、砌体结构没有砂浆试块；2.2、砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；2.3、砂浆试块的试验结果有怀疑或争议；2.4、砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度；2.5、发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。
2.6、对既有砌体结构，在进行下列鉴定时，可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度：2.6.1、安全鉴定、危房鉴定或其他应急鉴定；2.6.2、抗震鉴定；2.6.3、大修前的可靠性鉴定；2.6.4、危房改变用途、改建、加层或扩建前的鉴定。
3、执行标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011；《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004；《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011；4、检测依据4.1、被检测工程的施工图纸及相应变更，施工验收资料，砌筑砂浆的品种及有关原材料的测试资料；4.2、现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。
4.3、工程建设时间；进一步明确检测原因和委托方的具体要求；4.4、以往工程质量检测情况。
5、操作人员及注意事项5.1、凡使用回弹仪进行工程检测的人员，均应经专门培训合格后方可进行检测。
贯入法检测砂浆抗压强度作业指导书
××××××检测有限公司 现场检测试验--作业指导书
文件编号：××××××
第×版
第 ×次修订
颁发日期： 2020 年 × 月 × 日
测。
5.2、操作过程中仪器要轻拿轻放，严格按照仪器操作规程检测。
5.3、检测人员在检测过程中要注意安全，戴好安全帽。尤其在检测
较高位置的墙体时，必须保证爬梯等辅助工具的稳固安全。
（7.3.4-1）
式中：
d
' i
-第
i
个测点贯入深度测量表读数，精确至
0.01mm；
d i - 第 i 个测点贯入深度值，精确至 0.01mm；
贯入深度测量表直接测量的并不是贯入深度，而是相当于 20.00 mm
长测钉的外露长度。例如：贯入深度测量表的读数为 15.89 mm，则
贯入深度为 20.00-15.89=4.11 mm。
误差验证试验，试验方法可按“规程附录 E”的要求进行，试验数量和
范围应按检测的对象确定，其检测误差应满足：其平均相对误差不应
大于 18%，相对标准差不应大于 20%的规定；否则应按“规程附录 E”
的要求建立专用测强曲线。这是因为随着建筑技术的发展，许多砂浆
新品种不断出现，如干拌砂浆、掺加各种塑化剂的砂浆等，对这些砂
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贯入法检测砂浆砌体抗压强度作业指导书
1、适用范围 贯入法检测技术适用于工业与民用建筑砌体工程中砌筑砂浆抗
压强度的现场检测；当砂浆遭受高温、冻害、化学侵蚀、火灾、表面 粉饰等时，因砂浆的内外质量可能存在较大不同，因而不能适用。对 砌筑砂浆抗压强度进行检测时，除应执行本《作业指导书》外，尚应 符合国家现行的有关强制性标准的规定。 2、检测目的
1—作业指导书 回弹法检测砂浆强度作业指导书
回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书编号：编制：审批：回弹法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书1、适用范围本指导书适用于一般工业与民用建筑工程结构中砌筑砂浆抗压强度的检测。
2、依据标准GB/T 50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》3、仪器设备的要求3.1 砂浆回弹仪的主要技术性能指标应符合表12.2.1的要求，其示值系统宜为指针直读式。
表12.2.1 砂浆回弹仪主要技术性能指标3.2 砂浆回弹仪的检定和保养，应按国家现行有关回弹仪的检定标准执行。
3.2 砂浆回弹仪在工程检测前后，均应在钢砧上进行率定测试。
4、检测结构或构件砂浆强度时，应具有下列资料1.收集被检测工程的图纸、施工验收资料、砖与砂浆品种及有关原材料的测试资料。
2.现场调查工程的结构形式、环境条件、砌体质量及其存在问题，对既有砌体工程，尚应调查使用期间的变更情况。
3.工程建设时间。
4.进一步明确检测原因和委托方的具体要求。
5.以往工程质量检测情况。
5、抽样方法及样本大小以及技术规定5.1 当检测对象为整栋建筑物或建筑物的一部分时，应将其划分为一个或若干个可以独立进行分析的结构单元，每一结构单元应划分为若干个检测单元。
5.2 每一检测单元内，不宜少于6个测区，应将单个构件（单片墙体、柱）作为一个测区。
当一个检测单元不足6个构件时，应将每个构件作为一个测区。
5.3 每一测区应随机布置若干测点。
砂浆回弹法，测点数不应少于5个。
5.4 对既有建筑物或应委托方要求仅对建筑物的部分或个别部位检测时，测区和测点数可减少，但一个检测单元的测区数不宜少于3个。
5.5 测点布置应能使测试结果全面、合理反映检测单元的施工质量或其受力性能。
5.6 测位处应按下列要求进行处理：1.粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清楚干净。
2.弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并应除去浮灰。
3.磨掉表面砂浆的深度应为5mm~10mm，且不应小于5mm。
5.7 每个测位内应均匀布置12个弹击点。
10-2水泥物理力学性能检测作业指导书
本方法依据GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥的抗折和抗压强度试验。
1.0仪器设备1.1胶砂搅拌机：采用双转叶片，搅拌叶和搅拌锅作相反方向转动。
搅拌叶片和搅拌锅由耐磨金属材料制成，叶片与锅底、锅壁之间的间隙为：1.5±0.5mm；搅拌锅的转速（负载）为65±3r/min，搅拌叶片转速（负载）为137±6 r/min；锅内径为195mm，锅的深度为150mm。
1.2胶砂振动台：由机座、台面、振动系统、支撑系统、夹紧装置以及电器制动装置所构成；振动系统由两个对称偏重轮的电动机产生振动，振动频率为2800～3000次/分，振幅为0.85±0.05mm（指放上空试模和下料漏斗时台面的中心全波振幅）；振动部分重量为32±0.5kg（包括台面、夹具、电动机、拉杆和下弹簧、垫圈、螺母等）；台面到电动机中心距离为200m m，偏重轮尺寸为Φ120×250m m；振动子重量，每个80～90ｇ（包括垫圈和螺钉），振动台台面面积约为360×360mm，台面上装有卡具的两个立柱间有效间距为166～168mm,振动台应固定于混凝土基座上;电器制动装置应使振动台振动120s后自动停车，并在停车5s左右完全停止振动。
1.3试模及下料漏斗：试模为可装卸的三联模，由隔板、端板及底座等组成，试模模腔的基本尺寸为A＝160ｍｍ；B≯40.2mm；C≮39.8mm,底座外形尺寸为245×165×160mm,由铸铁制成;隔板和端板应由45号钢制成，并应有编号;试模组件安装紧固后，隔板与端板的内壁各接触面应相互垂直，而最大对角线0101及0202的长度差不大于0.3mm,隔板与端板表面及底座的上表面必须磨平；下料漏斗由漏斗和模套组成，漏斗用0.5mm白铁皮制做，下料口宽度一般为4～5mm，模套高度为25mm，用金属材料制成。
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建筑砂浆物理力学性能试验
作业指导书
文件编号WD0007-2007
K／3版第1次修订
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1、检测项目
立方体抗压强度试验。
2、检测依据
JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》。
3、检测设备及辅助工作
3.1 YAW-300型压力试验机，精度应为1%，其试件破坏荷载应不小于压力
机量程的20%，且不应大于全量程的80%。
3.2 试模应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模。
3.3 钢制捣棒，直径应为10mm，长度为为350mm，端部磨圆。
3.4 垫板试验机上、下板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试
件的承压面，其不平整度为每100mm不超过0.02mm。
3.5 钢直尺。
4、样品数量及取样
建筑砂浆力学性能试验以三个为一组。
5、检测过程及试验方法
5.1 试件从以养护地点取出后应及时进行试验，试验前将试件表面擦干净，
测量尺寸并检查外观，并计算试件的承压面积，当实测尺寸与公称尺寸之差不
超过1mm时，可按照公称尺寸进行计算。
5.2 将试件安放在试验机的下压板或下垫板上，试件的承压面应与成型
时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板或下垫板中心对准，开动试验机，
当上压板与试件或上垫板接近时，调整球座，使接
建筑砂浆物理力学性能试验
作业指导书
文件编号WD0007-2007
K／3版第1次修订
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触面均衡受压，承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为每秒钟
0.25-1.5KN，砂浆强度不大于2.5MPa时，宜取下限，当试件接近破坏而开始迅
速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
6、砂浆立方体抗太强度应按下式计算
fm.cu=KANu
式中fm.cu——砂浆立方体抗压强度（MPa）
Nu——试件破坏荷载（N）
A——试件承压面积（mm2）
K——换算系数的1.35
砂浆立方体试件抗压强度应精确至0.1MPa。
7、立方体抗压强度试验的试验结果应按下列要求确定
7.1 应以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的砂浆立方体抗压强度
平均值(f2)精确至0.1MPa。
7.2 当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的
15%时应把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
7.3 当两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时，该组试验结果应
为无效。