惠科桩基施工方案(1)
桩基工程专项施工方案
桩基工程专项施工方案桩基工程专项施工方案一、工程概述桩基工程是指在地下工程中，为增加地基的承载力或稳定性而在地下打入一系列柱状或圆锥形的桩体。
本施工方案主要包括桩基设计、施工准备、机械设备、施工工序、安全措施等内容。
二、施工准备1. 确定桩基设计方案，包括桩基类型、布设密度、桩径、桩长等。
2. 采购所需施工材料和设备，如钢筋、管桩、钻机等。
3. 查看施工地现场情况，确认施工平面布置和建筑物周边情况，保证安全施工。
三、施工工序1. 打桩水平检测：通过测量和标记，确定每个桩的位置和高度。
2. 钻桩施工：首先利用钻机进行钻孔，达到设计要求的桩径和桩长；然后将管桩插入孔中，确保管桩的垂直性和稳定性。
3. 筒井回填：用细料回填筒井内部，以保证地下水位稳定和土壤固结。
4. 确定桩顶高程：通过水平仪和测量工具，确定桩顶的高程和平整度。
5. 桩内灌浆：利用灌浆材料将桩内空隙填满，以提高桩的强度和稳定性。
四、安全措施1. 桩基工地要设立安全警示标志，明确施工区域，指示严禁非工作人员进入。
2. 施工人员要佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用具，确保自身安全。
3. 定期检查施工设备的使用状况，确保设备安全可靠，避免设备事故发生。
4. 在施工现场设置警示线，并加强对施工现场的巡视和巡查，保证施工过程中的安全性。
五、关键控制点1. 钻桩施工的准确度和稳定性。
2. 筒井回填材料的选择和排布。
3. 桩头部高度和平整度的控制。
4. 桩内灌浆工艺和灌浆材料的选择。
六、总结桩基工程专项施工方案主要涉及桩基设计、施工准备、施工工序、安全措施等内容。
在施工过程中，应严格遵守相关规定，确保施工质量和施工安全。
通过严密的施工控制和有效的安全措施，保证桩基工程的顺利进行。
桩基施工方案
桩基施工方案桩基施工是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量和安全直接影响到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保施工过程的高效和顺利，我们制定了以下桩基施工方案。
一、前期准备工作在进行桩基施工前，我们需要进行充分的前期准备工作，包括以下内容：1. 土质勘察：通过土质勘察，了解地下土层的情况，确定桩的类型和尺寸。
2. 设计方案：根据土质勘察结果和建筑物的需求，制定合理的桩基设计方案。
3. 环境保护措施：在施工现场周围设置沉砂池和围挡，减少对周边环境的影响。
二、机械设备和人员调配为了保证施工的效率和质量，我们将根据具体工程情况进行机械设备和人员的调配。
一般来说，以下设备和人员是必要的：1. 桩工机械：包括打桩机、钻机等，用于施工过程中的桩基钻孔和桩基灌注。
2. 试验设备：包括静载试验机、动载试验机等，用于对桩基进行质量检测。
3. 工程技术人员：包括土木工程师、桩基工程师等，负责施工方案的制定和质量监控。
三、桩基施工步骤1. 钻孔：根据设计要求，使用钻机对地下土层进行钻孔，形成孔洞以便后续处理。
2. 清孔：使用水泥浆或者空气泡沫进行清孔，将底部泥浆或者碎屑清除干净。
3. 钢筋笼制作：根据设计要求，将钢筋按照一定的规格制作成笼状结构，放入钻孔中。
4. 灌注混凝土：使用打桩机将混凝土灌注至钻孔中，同时将混凝土与钢筋笼充分密实。
5. 环空处理：在桩基灌注混凝土完成后，进行环空处理，确保桩基质量和稳定性。
四、质量控制桩基施工过程中，质量控制是至关重要的。
以下是我们的质量控制措施：1. 桩基检测：在施工过程中，利用试验设备对桩基进行静载试验和动载试验，确保桩基质量符合设计要求。
2. 施工记录：详细记录施工过程中的每个环节和数据，为后续质量评估提供依据。
3. 工艺控制：严格按照施工工艺要求进行操作，确保各个环节的质量符合标准。
五、安全措施在桩基施工中，安全始终是我们的首要考虑。
以下是我们的安全措施：1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
桩基工程施工方案
桩基工程施工方案一、工程概况桩基工程施工方案是为了确保工程的安全、稳定和可持续发展，通过合理规划、完善方案，对桩基工程进行施工。
本方案旨在介绍桩基工程施工过程中所需的步骤、技术和措施，以确保工程的质量和可靠性。
二、施工准备1. 资料准备施工前，需要准备相关的技术资料，包括设计图纸、施工规范、检测要求等。
同时，对施工人员进行培训，确保他们熟悉工程要求和安全操作规程。
2. 设备准备根据施工方案的要求，选择适当的设备和机械。
包括钻孔机、打桩机、挖掘机等。
同时，保证设备的良好状态和正常运行，提高施工效率和安全性。
三、施工流程1. 地勘和测量在施工前，需要进行地质勘察和测量工作，以确定地质情况和桩基位置。
并进行相应的勘测报告和测量图纸的编制。
确保施工过程中的准确性。
2. 钻孔施工根据设计要求和测量结果，进行钻孔施工。
选择合适的钻头和钻具，根据需要进行钻孔的深度和直径。
确保钻孔的准确度和规范性。
3. 打桩施工完成钻孔后，进行打桩施工。
根据设计要求和施工方案，选择合适的桩材和桩头，采用适当的打桩方法和技术。
确保桩基的稳定性和承载能力。
4. 固结灌浆在钻孔和打桩完成后，进行固结灌浆工作。
选择合适的灌浆材料和工艺，对桩基进行灌浆，增加桩体的稳定性和抗压强度。
5. 检测和验收在施工过程中，需要进行定期的检测和验收工作。
通过检测，确保工程的质量和符合相关标准和规范。
并及时处理发现的问题和缺陷。
四、施工安全1. 环境保护在施工过程中，要注重环境保护，合理利用资源，减少对环境的影响。
遵守相关法律法规，防止土壤和地下水的污染。
2. 安全措施施工期间要落实安全措施，确保施工人员的安全和健康。
对危险源进行识别和评估，并采取相应的防护措施。
加强安全教育和培训，提升施工人员的安全意识。
五、质量控制1. 施工监督设立专门的施工监督人员，负责对施工过程进行监督和检查。
及时发现和解决施工中的质量问题，确保施工的合格率和质量。
2. 质量检测根据设计要求和施工规范，进行质量检测工作。
桩基工程专项施工方案
桩基工程专项施工方案一、工程概况桩基工程是建筑施工中非常重要的工程之一，其施工方案的编制对于确保工程施工的质量和安全至关重要。
本文档主要介绍桩基工程的施工方案。
二、施工前准备工作1.完善施工组织设计和施工图纸，明确桩基工程的施工要点和工艺流程。
2.根据桩基工程的设计要求，选取合适的施工设备和机械。
3.准备必要的施工材料，包括桩身材料、钢筋、脱模剂等。
4.制定施工计划，包括施工工期、施工队伍的组织安排等。
5.进行现场勘察和测量，确定桩基的位置和尺寸。
三、施工工艺1.桩机施工工艺a.将桩机移动到桩位，调整好桩机的位置和角度。
b.对桩位进行挖坑，确保桩基的尺寸和位置正确。
c.开始桩机下钻，根据需要调整桩机的速度和转速。
d.在桩机下钻的同时，不断向钻孔中注入泥浆，以稳定钻孔和排除泥土。
e.钻孔深度达到设计要求后，取出钻头，清理钻孔。
f.在钻孔中安装钢筋，根据要求进行预应力加固。
g.翻转桩机，开始灌注桩身材料。
h.撤离桩机，等待桩身材料凝固。
2.手工施工工艺a.根据设计要求，确定桩位和桩径。
b.将桩位进行挖坑，确保桩基的尺寸和位置正确。
c.进行钢筋的编织和预应力加固。
d.准备混凝土，根据需要调整混凝土的配合比。
e.将混凝土填入钢筋加固的钻孔中，用棒杆进行塞实。
f.桩身材料凝固后进行修整和养护。
四、安全措施1.施工现场应设立明显的警示标识，并在易发生事故的部位安装安全防护设施。
2.对施工人员进行专业培训，确保其具备必要的安全知识和技能。
3.施工人员应佩戴头盔、安全鞋等个人防护用具，并遵守相关的劳动保护法规。
4.施工过程中要及时清理施工现场，避免杂物堆积和滑倒事故的发生。
5.对施工设备和机械进行定期检查和维护，确保其正常运行和使用安全。
五、环境保护1.桩基工程施工过程中，应严格按照环境保护法规的要求进行操作，避免对周边环境的污染和破坏。
2.施工现场应设立固定的废物堆放处，并开展合理的废物处理措施。
3.使用环保材料，减少污染物的排放和使用。
桩基施工方案及操作指南
桩基施工方案及操作指南1. 简介本文档旨在提供桩基施工方案及操作指南，以确保施工过程顺利进行并达到预期的结果。
2. 施工准备在开始桩基施工之前，应进行详细的准备工作，包括但不限于以下内容：- 现场勘测和测量- 根据设计要求选择合适的桩基类型- 提前购买和准备所需的施工材料和设备- 安排合适的施工人员和工程队伍3. 施工步骤3.1 预处理工作在正式开始桩基施工之前，需要进行一些预处理工作，以确保施工条件符合要求。
以下是一些常见的预处理工作：- 清理施工现场，确保无障碍物和垃圾的存在- 找平和夯实施工区域的地面- 设置施工围栏和标志，确保安全施工3.2 桩基施工根据设计要求和施工类型，进行相应的桩基施工。
在施工过程中，需要注意以下事项：- 按照设计图纸和技术要求预先标定桩位- 根据地质条件和桩基类型选择合适的施工方法（如打钻孔、振动沉桩等）- 严格控制施工质量，确保桩基的垂直度和承载能力符合要求- 施工过程中及时记录施工数据和质量控制信息- 定期检查施工现场，及时处理可能出现的问题和隐患4. 安全措施桩基施工过程中，安全是至关重要的。
为了保障施工人员和周围环境的安全，应采取以下措施：- 提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、安全带等- 定期进行安全教育培训，以增强施工人员的安全意识- 严格遵守施工规范和安全操作规程- 协调施工现场人员和设备的工作，避免事故和碰撞的发生5. 施工验收在桩基施工完成后，应进行详细的施工验收和质量检查，以确保施工质量符合要求。
施工验收包括但不限于以下内容：- 桩基垂直度和偏斜度检查- 承载力测试和负载试验- 施工记录和质量控制信息核对6. 结论本文档提供了桩基施工方案及操作指南，旨在帮助工程团队进行顺利的桩基施工工作。
在施工过程中，务必严格按照技术要求和安全规范操作，确保施工质量和施工安全。
桩基工程施工完整方案
桩基工程施工完整方案一、前期准备1.1 立项阶段桩基工程施工前，需根据设计文件和勘察报告等资料，对工程进行立项。
立项阶段，需要进行项目验收、编制施工方案、搭建施工组织，确定施工队伍、安排施工人员，并确定施工要求和施工计划等。
1.2 勘察阶段在施工前，需进行勘察工作，包括地质勘察、水文勘察、地形勘察等，对工程区域的地质情况、水文情况和地形情况进行详细的调查和分析，以便制定合理的施工方案。
1.3 设计阶段在竣工设计文件中，需将桩基施工的设计要求、施工工艺和质量要求等内容明确规定，以保证桩基施工的质量安全。
1.4 材料准备在施工前需要购置桩基施工所需的各种材料，如钢筋、混凝土、锚杆、砂浆等，确保施工期间材料供应充足。
1.5 施工方案编制在准备阶段，需对桩基施工的工艺流程、施工程序、安全技术措施等进行详细编制和规划。
并根据实际情况制定应急预案，保障施工过程中的安全。
二、施工准备2.1 场地准备在桩基施工前期，需组织工程机械进行场地平整。
清除施工场地上的杂物和杂草，保证施工场地的整洁，为桩基施工提供良好的施工环境。
2.2 设备调试在施工前，需要对施工机械进行设备调试，确保施工设备处于良好的工作状态，保障施工的顺利进行。
2.3 施工人员培训在施工前，需对施工人员进行相关技术培训，确保施工人员掌握桩基施工的工艺流程和安全操作规程。
2.4 桩基验收在施工前，需要对桩基的质量进行验收，确保桩基工程的质量符合设计要求，保障施工的顺利进行。
2.5 安全生产培训在施工前，需对施工人员进行安全生产培训，增强施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
2.6 施工期间的交底在施工前，需对施工方案进行交底，明确施工程序和工艺要求，确保施工过程中的准确顺利进行。
三、施工过程3.1 基础处理在桩基施工前，需首先对桩基周围进行基础处理，如挖沟、钻孔、冲洗等，确保桩基的周围环境达到施工要求。
3.2 施工设备和材料调运在施工过程中，需对施工设备和施工材料进行调运和装载，确保施工所需的设备和材料随时到位。
桩基工程的专项施工方案
桩基工程的专项施工方案一、前言桩基工程是土木工程中重要的基础工程，其施工质量直接影响着工程的安全和稳定性。
本文旨在就桩基工程的专项施工方案进行详细阐述，确保施工过程中的安全、质量和进度，达到预期的工程效果。
二、工程概况本工程为XX大桥的桥墩基础施工，包括了主桥、辅助桥共计32座桥墩，其中主桥桥墩为C35混凝土钻孔灌注桩，辅助桥桥墩为PHC桩。
桩长度为30米-40米。
三、前期准备1. 安全管理：施工前，严格按照安全法规进行现场安全培训，并确定安全责任人，加强现场安全管控，确保施工过程中的安全生产。
2. 施工人员：按照工程需要，选派合格的施工人员，包括工程经理、质量工程师、安全员、技术员等，保证施工质量和安全。
3. 设备准备：确保施工设备的正常运转，包括挖掘机、泥浆搅拌机、灌注桩机等，为施工做好充分的准备。
4. 材料准备：根据工程需要，准备好各类材料，包括混凝土、钢筋、PHC桩等，保证施工的连续性和顺利进行。
5. 环境保护：制定环保措施，确保施工过程中不对周边环境造成污染，并进行施工现场的环保整治。
四、施工技术方案1. 钻孔灌注桩施工技术方案：（1）桩位布置：根据设计要求和现场情况，确定桩位布置方案，确保桩的位置准确无误。
（2）钻孔施工：采用挖掘机或扭转钻锥机进行钻孔，钻孔直径为1.5米，深度为40米，确保孔壁的平整和垂直度。
（3）灌注桩施工：沿孔心布设钢筋笼，然后泥浆搅拌机将水泥、砂浆和适量的水混合成泥浆，通过泥浆管注入孔内，顺孔底注浆。
（4）桩头处理：在灌注结束后，桩头进行抽除泥水，然后用泥浆填充孔口，使其与地表接触面成为设计的平整。
2. PHC桩施工技术方案：（1）桩位布置：按照设计要求和现场情况，确定桩位布置方案，采取合理、稳定的布设方式。
（2）桩井开挖：采用挖掘机进行桩井开挖，确保桩井的尺寸和平整度符合要求。
（3）PHC桩安装：将PHC桩通过吊车吊装到桩井内，然后采用压桩机将桩沉入地下，直至设计标高，确保桩的垂直度和稳定性。
桩基工程施工方案
桩基工程施工方案一、前言在建筑工程中，桩基工程是非常重要的一部分，其施工方案的设计和实施对建筑物的安全和稳定性起着至关重要的作用。
本文将对桩基工程的施工方案进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。
二、施工前的准备工作1. 项目前期准备在开始施工之前，必须进行详细的项目前期准备工作，包括地质勘察、设计方案的制定和审批以及施工单位的选定等工作。
只有做好这些准备工作，才能确保后续的施工顺利进行。
2. 现场布置在确定施工地点后，需要对施工现场进行布置，包括搭建施工场地、设置安全警示标识等。
同时，还需对桩基施工设备进行检查和调试，确保施工设备的正常运转。
三、施工过程中的注意事项1. 桩基施工工艺桩基施工主要包括挖孔、灌浆、打入桩等工艺，施工过程中要严格按照技术规范和设计要求进行操作，确保施工质量。
同时，要注意施工现场的安全保障，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量控制在施工过程中，要加强对施工质量的监督和控制，及时发现并解决施工中出现的质量问题，确保施工质量符合设计要求。
同时要做好施工记录和资料的整理，为后续验收提供依据。
四、施工后的验收要求1. 施工验收标准完成桩基施工后，需要对施工质量进行验收，验收标准应符合相关规范和设计要求。
主要包括桩的强度、稳定性、垂直度等方面的检测。
2. 验收报告完成验收后，要编制验收报告，并交由相关部门进行审核。
验收报告应包括桩基施工的各项数据和结果，以及施工过程中的关键节点记录等内容。
五、总结桩基工程施工是建筑工程中不可或缺的一部分，其施工方案的设计和实施直接影响着建筑物的安全和稳定性。
只有严格按照规范和要求进行施工，才能确保工程的顺利进行和质量的保障。
桩基施工专项方案
桩基施工专项方案一、施工前准备工作1.进行场地勘测，确定施工场地和完整性评估。
2.编制现场工程计划和安全管理计划。
3.确定施工方案，包括机械选择、施工方法、技术参数等。
4.审核工程图纸，确定桩基工程设计规范和标准。
5.组织施工人员进行技术培训，提高他们的技能水平。
6.采购施工材料和设备，检查及试验合格后储存进场。
二、材料及设备的检查1.钢筋的检查：钢筋的成分和质量必须符合现行国家标准和规定，采用的钢筋长度、直径和数量必须符合设计和计算要求。
2.钢管的检查：钢管的外径、厚度、弹性模量等参数必须符合设计、规范和标准要求。
3.砼的检查：砼材的混合比、强度等指标必须符合设计、规范和标准要求。
4.基础类设备的检查：铲土机、挖掘机等设备必须符合安全标准，且经过检测、修理和维护。
5.锤机、钻机的检查：锤机、钻机必须符合安全标准，且经过检测、修理和维护。
三、组织施工人员1.从工程领域选取具有一定工程经验并经过专门培训的人员。
2.严格遵守安全规定，加强安全教育，保持施工现场的安全和秩序。
3.分配相应的任务和负责人，并明确其责任和权限。
4.建立好与其他班组的协调机制，并及时衔接、上报工作。
四、施工方案及技术措施1.选择合适的施工材料和设备，保障施工效率并提高质量。
2.桩基施工的施工工序与主要技术措施：（1）基础开挖：先进行开挖，然后确定锤击方向，再检查钢筋长度、数量等是否符合设计要求。
（2）孔壁钢筋安装：将钢筋放入孔中，对齐后必须打上标记，以免混凝土填充时，设置不规范或缺少钢筋，从而导致桩身处理不当的问题。
（3）孔内钢模拟搭设：可与孔壁钢筋安装一同完成。
（4）检查基础孔是否符合设计要求。
（5）拉带安装：在混凝土模型上钉上拉带并调整位置，防止后续施工出现偏差。
（6）钢筋网安装：安装前，必须检查钢筋数量、长度是否与设计一致，钢筋网要有较好的悬挂点并保持水平。
（7）钢模板安装：放置钢模板前，必须检查位置和悬挂点，且必须防滑、防滑落。
桩基施工专项施工方案
桩基施工专项施工方案一、前言桩基工程在地基工程中扮演着至关重要的角色，其施工质量直接影响到整个工程的稳定性与安全性。
因此，为了确保桩基工程施工质量，制定专项施工方案具有重要意义。
本文旨在就桩基施工专项施工方案进行详细阐述。
二、工程概况桩基工程位于工程整体施工工序中的关键部分，其质量的好坏直接影响整体工程的稳定性。
桩基工程主要包括灌注桩、钻孔灌注桩、桩基处理等多种类型。
在施工过程中，需要充分考虑地质情况、桩基设计要求、施工环境等多个因素，制定出合理的专项施工方案，确保施工质量。
三、施工前准备工作在进行桩基施工前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.资料准备：整理工程施工相关资料，包括设计文件、施工图纸、技术规范等；2.人员培训：对施工人员进行岗前培训，确保其具备相关桩基施工知识和技能；3.设备检查：检查施工所需设备是否完好，确保施工过程中设备正常运行；4.施工场地准备：对施工场地进行清理，保证施工现场整洁有序；5.安全措施：制定施工安全方案，确保施工过程中的安全性。
四、施工流程1. 灌注桩施工流程1.开挖基坑：根据设计要求，开挖符合桩基施工要求的基坑；2.桩基定位：根据设计要求进行桩基定位，确定桩基位置；3.桩基成孔：利用施工机械对基坑中对应位置进行成孔，形成可施工的孔口；4.桩基灌浆：采用适当的浆液进行桩体浇筑，确保桩体质量；5.桩基验收：对已施工完成的桩基进行验收，确保符合设计要求。
2. 钻孔灌注桩施工流程1.孔口处理：清理孔口杂物，保持孔口清洁；2.钻孔：利用钻孔机对孔口进行钻孔，形成钻孔孔体；3.灌注桩浆：采用合适的浆液对孔体灌注，形成桩体；4.桩基验收：验收钻孔灌注桩的质量，确保符合规定要求。
3. 桩基处理流程1.桩基处理方案选择：根据实际情况选择合适的桩基处理方式，如冲击法、振动法等；2.桩基处理施工：进行桩基处理施工，确保桩基质量及稳固性。
五、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，确保桩基施工质量；2.施工过程中保持施工现场整洁，避免杂物影响施工；3.严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全；4.及时处理施工中的问题，确保施工进度。
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合肥惠科金扬科技产业园一期 - - 合肥惠科金扬科技产业园
4#、5#、7#-10#楼工程
人 工 挖 孔 灌 注 桩 施 工 方 案
编 制： 审 核： 批 准：
安徽水安建设集团股份有限公司 2015年11月 合肥惠科金扬科技产业园一期 - - 人工挖孔灌注桩施工方案
一、编制依据： 1、采用及执行规范及标准： 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2、设计图纸：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司设计的《惠科产业园4#、5#、7#、8#、9#、10#楼桩基工程》施工图。 3、地质资料：由建设综合勘察研究设计院有限公司提供的《岩土工程勘察报告》。 二、工程概况： 1、 工程内容： 本工程为合肥惠科金扬科技有限公司投资建设的惠科产业园工程，地点位于合肥市新站区奎河路与九顶山路交叉处，该工程由中煤科工集团重庆设计研究院有限公司负责设计，合肥市工程建设监理有限公司监理，安徽水安建设集团股份有限公司负责施工。其中7#、8#、9#楼为6层职工宿舍楼，4#、5#楼为2层厂房，10#楼为2层食堂。基础设计采用1000mm直径人工挖孔灌注桩，桩端持力层为②层粘土的端阻力特征值qpa=1800KPa， 砼强度等级护壁及桩芯采用C30，桩长为7.50m－10.50m。具体桩型及设计参数见下表:
桩型设计参数表（10#楼） 桩型号 桩径d(㎜) 扩孔尺寸D（㎜） 主筋 桩端持力层 ZH01 1000 1200 16φ14 粘土层 ZH02 1000 1400 16φ14 粘土层 合肥惠科金扬科技产业园一期 - - ZH03 1000 1600 16φ14 粘土层
ZH04 1000 1800 16φ14 粘土层 ZH05 1000 2000 16φ14 粘土层 ZH06 1000 2200 16φ14 粘土层
桩型设计参数表（7#楼） 桩型号 桩径d(㎜) 扩孔尺寸D（㎜） 主筋 桩端持力层 ZH01 1000 1900 16φ14 粘土层 ZH02 1000 2100 16φ14 粘土层 ZH03 1000 2600 19φ14 粘土层 ZH04 1000 2800 19φ14 粘土层 ZH05 1000 3000 19φ14 粘土层 ZH06 1000 3800 21φ16 粘土层 ZH07 1000 4000 23φ16 粘土层 其它桩型设计参照图纸。 2、地质条件： 拟建场地位于合肥市新站区奎河路与九顶山路交叉处。根据由建设综合勘察研究设计院有限公司提供的《合肥惠科金扬科技产业园岩土工程勘察报告》勘察报告反映施工场地地层层序自上而下为： ①层杂填土（Qml）--杂色、黄灰、灰褐、灰，湿，松散状态。堆填时间约1～2年。主要以杂杂填土为主，含有少量碎石、砖块等建筑垃圾；局部为素杂填土，含有少量植物根系；该层局部底部为灰黑色淤泥，层厚约20cm～40cm。分布于全场地。单桥静力触探Ps值一般在0.63～3.30MPa，平均1.40MPa。该层层厚0.40～6.70m，层底标高为32.51～39.33m。分布于全场地。 合肥惠科金扬科技产业园一期 - - ②层黏土（Q3al+pl）--褐黄色，硬塑～坚硬状，含铁锰结核、铁锰氧化
物。切面光滑有光泽，摇振反应无，韧性、干强度高。该层局部上部分布20cm～50cm可塑～硬塑黏土。单桥静力触探Ps值一般在3.86～7.75MPa，平均5.52Mpa；其标贯试验实测击数N值一般为15～24击/30cm，平均值为19.2击/30cm。该层未揭穿，最大揭露层厚19.70m。属中～低压缩性土。分布于全场地。 3 地下水位情况： 3.1 勘察实测水位 拟建场地内地下水类型为上层滞水，赋存于①层杂填土中，不连续分布，主要由大气降水渗入及地表径流补给，受大气降水、季节、气候及地形的影响变化较大，以蒸发的方式排泄，该层地下水水量不大。勘察期间测得静止地下水位埋深为0.47～2.97m，相应的静止地下水位标高为36.09～40.16m。地下水水位年变化幅度约1.0～2.0m。 3.2 历年地下水水位 根据区域水文地质资料，本场地历史最高水位曾接近地表，近3～5年最高水位埋深约0.4米。 3.3 场地地下水、土的腐蚀性评价
本次勘察采取地下水样2组，并对水样进行腐蚀性分析试验，根据地下水腐蚀性分析结果，依据《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）（2009年版）附录G的有关规定，按Ⅱ类环境进行评价。依据《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）（2009年版）按12.2.1条、12.2.2条、12.2.3条、12.2.4条进行地下水的腐蚀性评价，评价结果如下：该场地地下水对混凝土结构具有微腐蚀性；在干湿交替和长期浸水条件下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。
根据对周边环境的调查，拟建场地附近无污染源，场地内的土层未受到污染，耕土层成分以黏性土为主，参照区域地质资料以及地区经验，地基土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。 合肥惠科金扬科技产业园一期 - - 三、人工挖孔灌注桩施工工艺标准
挖孔灌注桩采用人工挖土成孔，灌注混凝土成桩。其特点是：单桩承载力高，可作支承、抗滑、锚拉、挡土等用；可直接检查桩直径、垂直度和持力土层情况，质量可靠；施工机具设备简单，操作简便；施工无振动、无噪声、无环境污染，对周围建筑物无影响；可多桩同时进行，施工速度快，节省设备费用，降低工程造价。本工艺标准适用于直径φ1000mm以上、无地下水的粘性土，含少量的砂、碎石、卵石的粘性土的挖孔灌注桩工程。工程施工应以设计图纸和施工规范为依据。
1 材料要求 桩使用的水泥、砂、石子、钢筋等材料要求与“人工挖孔灌注桩施工”相同。
2 主要机具设备 2.1 提升机具 1t以上单轨电动葫芦（链条式）配提升金属架与轨道，活底吊桶。 2.2 挖孔工具 短柄铁锹、镐、锤、钎。 2.3 水平运输机具 双轮手推车或1t机动翻斗车。 2.4 混凝土浇筑机具 混凝土搅拌机（含计量设备）、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。当水下灌注混凝土，尚应配金属导管、吊斗、混凝土储料斗、提升装臵（卷扬机或起重机等）、浇灌架、测锤，以及钢筋笼吊放机械等。 2.5 其他机具设备 钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式软爬梯；36V低压变压器、井内外照明设施；桩孔深超过20m，另配鼓风机、输风管；有地下水应配潜水泵及胶皮软管等。 合肥惠科金扬科技产业园一期 - - 3 作业条件
3.1 地质勘察报告、桩基施工图已齐全，并已编制施工组织设计或施工方案，已经公司批准。 3.2 施工场地范围内的障碍物已拆除或迁移。场地已整平，并设臵排水措施；施工用水、用电线路已铺设；临时设施及道路已修建。 3.3 现场已设臵测量基准线、水准基点，并妥加保护；施工前已放线定位，复核桩位。 3.4 机具设备已齐备，并已维修、保养，处于完好状态。 3.5 已进行挖孔、护壁试验，数量不小于2个。
4 施工操作要点 4.1 挖孔灌注桩的施工程序是：场地整平→放线，定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板，支第二节模板，浇灌第二节混凝土护壁→重复第二节挖土，支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→灌筑桩身混凝土。当桩孔不设支护和不扩底时，则无此两道工序。 4.2 为防止坍孔和保证操作安全，桩孔多设混凝土支护，每节高0.9～1.0m，厚8-15cm，或加配适量直径10mm光圆钢筋，混凝土用C25或C30；或井口砌1/4砖或1/2砖护圈，高1.2m，下部遇不良土体用半砖护砌。 4.3 护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑；混凝土用吊桶运输，人工浇筑，上部留l00mm高作浇灌口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达1MPa即可拆模。 4.4 挖孔由人工从自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，扩底部分采取先挖桩身圆柱体， 合肥惠科金扬科技产业园一期 - - 再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。为防止扩底时扩大头处的土方坍
塌，宜采取间隔挖土措施，留4-6个土肋条作为支撑，待浇筑混凝土前再挖除。弃土装入活底吊桶内。垂直运输，在孔上口安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木搭，用1-2t慢速卷扬机提升吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。 4.5 桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺杆找圆周。 4.6 钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度正确。 4.7 混凝土用翻斗汽车、机动车或手推车向桩孔内灌筑。混凝土下料采用串桶，深桩孔用混凝土溜管；混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌筑，每层厚不超过1.5m。小直径桩孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使其密实；6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实。或用卷扬机吊导管上下插捣。对直径小、深度大的桩，可在混凝土中掺水泥用量0.25%的木钙减水剂，使混凝土坍落度增至13～18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密实。 4.8 桩混凝土的养护，无论当桩顶标高比自然场地标高低还是当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑后12h内均应覆盖草袋，并浇水养护，养护时间不少于7d。
5 质量标准 5.1 主控项目 ① 混凝土的原材料、混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 ② 桩芯灌注混凝土量不得小于计算体积。 ③ 灌注混凝土的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。 ④ 成孔深度和终孔质土，必须符合设计要求。 5.2 一般项目