桩基础施工方案1
桩基础施工方案
桩基础施工方案一、引言桩基础在建筑工程中被广泛应用，它能够有效分担建筑物的荷载，保证建筑物的稳定性和安全性。
桩基础的施工方案包括了桩基础的设计、施工工艺、施工方法、施工工时等内容，对于确保工程质量和进度具有至关重要的作用。
二、桩基础设计1.地质勘察：在进行桩基础设计前，必须进行详细的地质勘查，了解地下地质情况，确定桩基础的类型和参数。
2.桩基础类型：常见的桩基础类型包括钻孔桩、灌注桩、螺旋桩等，根据实际情况选择最适合的桩基础类型。
3.桩基础参数设计：包括桩的直径、桩的长度、桩的承载力等参数的设计，需满足工程要求和当地土壤条件。
三、桩基础施工工艺1.前期准备工作：包括场地清理、标定桩位、确定桩基础的起始标高等准备工作。
2.钻孔或挖孔：根据设计要求，在桩位上进行钻孔或挖孔，在此过程中要注意控制孔径和垂直度。
3.钢筋笼的制作：根据设计要求制作钢筋笼，根据设计图纸安装和绑扎好钢筋。
4.砼的浇筑：在安装好钢筋笼后进行混凝土浇筑，保证砼的质量和密实度。
5.桩顶整平：在混凝土凝固后，对桩顶进行整平处理，保证桩顶的平整度和标高。
四、桩基础施工方法1.钻孔法：适用于岩石层和受限空间的钻孔桩施工，需要使用专业的钻机和钻杆。
2.灌注法：适用于软土和砂土地基的灌注桩施工，需要注意浆液的配制和灌注过程的控制。
3.振动法：适用于砂土和砾石地基的振动桩施工，可以提高桩的密实度和承载力。
4.预制桩施工：将钢筋笼预制好后进行现场安装，适用于对施工周期要求较紧的工程。
五、桩基础施工工时1.桩基础施工的工时与工程规模、施工方法、地质条件等因素有关，需根据具体情况进行合理安排。
2.桩基础施工过程中需注意施工工时的安全性和质量控制，不能因为赶工而影响施工质量。
六、结论桩基础施工是建筑工程中的关键环节，合理的施工方案能够保证工程的质量和进度。
通过对桩基础设计、施工工艺、施工方法和施工工时等方面的详细规划和安排，可以确保桩基础施工的顺利进行，提高工程的安全性和稳定性。
桩基础施工方案(DOC39页)
目录第一章、工程总体概述..................................... - 2 - 工程概况.............................................. - 2 - 工程工期要求.......................................... - 2 - 工程地质条件.......................................... - 2 - 第二章、施工筹办工作..................................... - 4 - 技术筹办.............................................. - 4 - 场地三通一平.......................................... - 5 - 成立测量控制基准点.................................... - 5 - 文明施工筹办工作...................................... - 5 - 组织机械设备出场...................................... - 5 - 组织材料和构配件的出场................................ - 6 - 第三章、现场组织打点..................................... - 6 - 打点组织机构.......................................... - 6 - 打点职责.............................................. - 7 - 质量、安然、文明施工、创优达标监控系统............... - 10 - 第四章、施工方案........................................ - 14 - 液压管桩施工工艺流程................................. - 14 - 第五章、施工进度方案、工期包管办法...................... - 18 - 施工进度方案......................................... - 18 - 综合进度方案......................................... - 18 - 施工进度方案表....................................... - 18 - 工期包管办法......................................... - 18 - 第六章、施工筹办工作及各项资源需用量方案................ - 20 - 施工筹办工作方案及开工条件........................... - 20 - 主要投入机械设备方案及其运输方式..................... - 20 - 主要材料方案及其运输方式............................. - 21 - 第七章、质量包管办法.................................... - 21 - 质量目标及质量包管体系............................... - 21 -施工质量打点与工程监理验收........................... - 24 - 工程质量控制......................................... - 27 - 各分项工程质量包管办法............................... - 28 - 第八章、现场成品、半成品庇护方案........................ - 30 - 成品、半成品庇护办法................................. - 30 - 成品、半成品庇护办法................................. - 31 - 施工过程中的成品、半成品庇护......................... - 31 - 第九章、施工安然包管办法................................ - 32 - 安然出产目标......................................... - 32 - 安然出产打点原那么................................... - 32 - 安然出产包管体系..................................... - 33 - 安然防护办法......................................... - 34 - 施工用电安然包管办法................................. - 34 - 机械安然包管办法..................................... - 35 - 电〔气〕焊作业安然包管办法........................... - 36 - 其他安然包管办法..................................... - 36 - 第十章、文明施工和环境庇护办法.......................... - 37 - 责任包管体系......................................... - 37 - 文明施工包管办法..................................... - 37 - 环境庇护办法......................................... - 38 -第一章、工程总体概述§拟建的工程为清远市灏景房地产碧琴轩6#、8#楼，位于清远市清城区源潭镇格木冚开发区；布局类型及层数：现浇框架布局，该工程6#楼地上11层地下不设地下室，建筑高度为33m，总建筑面积5219m2；8#楼地上10层地下不设地下室，建筑高度为m，总建筑面积m2；本工程为单多层民用建筑，设计使用年限50年；建筑按六度抗震设防；耐火等级为一级。
桩基础 施工方案
桩基础施工方案一、前言桩基础作为建筑工程中重要的施工环节，其施工方案的设计与执行对整个工程的质量和安全具有至关重要的影响。
本文将针对桩基础施工方案展开讨论，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的验收与整改。
二、施工前准备2.1 方案设计在施工前，首先需要由专业工程师制定桩基础的施工方案。
这个方案需要综合考虑工程的具体情况，包括土质情况、荷载要求、工程地形等因素，确保桩基础的施工能够符合设计要求。
2.2 材料准备在施工前，需要准备好相关施工材料，如混凝土、钢筋等。
这些材料应符合相关的国家标准，确保施工质量和工程的稳定性。
三、施工过程3.1 桩基础的施工方法桩基础的施工方法主要包括人工挖孔法、打钻孔灌注桩法、摩擦桩施工法等。
根据具体情况选择合适的施工方法，并按照设计方案进行操作。
3.2 施工步骤1.基坑开挖：根据设计图纸要求，对基坑进行开挖，确保桩基础的安全施工。
2.桩基础预制：根据设计要求，对桩基础进行预制，确保桩的质量和准确度。
3.桩基础的安装：根据施工方案要求，将桩基础嵌入基坑，注意桩的竖直度和水平度。
4.灌浆混凝土：将混凝土灌入桩基础孔内，确保桩和土壤的结合牢固。
四、施工后验收与整改施工完成后，需要进行验收与整改工作。
验收主要包括检查桩基础的外观、尺寸、质量等，确保符合设计要求。
如果存在问题，需要及时进行整改，保证工程质量和安全。
五、结语通过本文对桩基础施工方案的探讨，我们可以看到桩基础的施工涉及到多方面因素，需要科学合理的施工方案和操作。
只有在认真准备、精心操作的基础上，才能保证桩基础施工的质量和安全可靠。
希望本文的内容可以为相关工程人员提供一定的参考和帮助。
桩基施工方案
桩基施工方案桩基施工方案（一）第一节施工要点（一）、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。
（二）、施工测量1、桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：（1）对测量仪器进行精度标定和检校。
（2）对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。
（3）建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。
（4）补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。
（5）测定墩（台）纵横向中线及基础桩的位置。
（6）进行高程测量和施工放样。
（7）桥梁进行施工变形观测和精度控制。
（8）测定并检查施工部分的位置和标高。
（9）对已完工程进行竣工测量。
2、施工放样的主要内容有：（1）墩台纵横向轴线的确定；（2）桩基础的桩位放样；（3）基坑的开挖及墩台的放样；（4）承台及墩身立柱结构尺寸，提供最新和免费模板参考位置放样；（5）台帽及支座垫石的结构尺寸，位置放样；（6）各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样；（7）桥面系结构的位置，尺寸放样；（8）各阶段高程放样。
3、使用的测量仪器DS3水准仪、南方公司ND3000测距仪和ET-02电子经纬仪，使用前按要求进行标定。
4、测量过程中应注意的问题：（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。
（2）测量控制点包括：设计单位元元交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点；桥梁施工控制网点、水准点等。
（3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。
（4）桥梁墩台中心桩的护桩、线路中心桩等，采用混凝土包木桩或混凝土包铁心，但要随放随用，不作长期测量的依据。
路基边桩用长木桩钉设。
（5）在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。
（三）桩基施工1、钻孔灌注桩施工水中墩桩基采用钻孔灌注桩。
根据地段水深较浅、桩长较短且入基岩比例大等工程特点，为避免或减少水位变化对基础施工影响，均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工；航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通，避免采用搭设固定工作平台的施工方法；钻孔施工工艺以冲击成孔为主。
桩基础工程钢管桩施工方案
桩基础工程钢管桩施工方案一、工程概况本次施工为桩基础工程，采用钢管桩作为结构支撑。
工程总面积为XXX平方米，桩基总数为XXX根。
二、施工准备1.成立项目组，指定专人负责项目的组织协调和施工管理工作。
2.准备必要的施工工具和机械设备，包括挖掘机、钢管桩施工机、钢管桩切割机等。
3.进行现场踏勘，并制定详细的施工方案和安全措施。
4.与相关部门沟通，取得施工所需的许可证和相关文件。
三、施工步骤1.地基处理（1）清理施工现场，移除杂物和障碍物。
（2）进行地面平整工作，确保施工现场符合施工要求。
（3）根据设计要求，对地基进行必要的处理，如填土、挖土等，以提供稳定的施工条件。
2.钢管桩制作（1）选购符合设计要求的钢管，进行质量检验。
（2）利用钢管切割机将钢管切割成所需的长度和直径。
（3）对钢管进行防腐处理，以提高其耐久性。
（4）根据设计图纸要求，在钢管上进行打孔或扩口等工艺处理。
3.施工机械安装（1）将挖掘机和钢管桩施工机等设备安装到指定位置，并进行调试和测试，确保设备正常运行。
（2）经过安全检查，确保施工现场和设备符合安全要求。
4.钢管桩打入（1）挖掘机采取适当的方式挖孔，以供钢管桩插入。
（2）使用钢管桩施工机将钢管桩插入挖孔中，直至设计要求的深度。
（3）在钢管桩插入过程中，应注意控制施工的垂直度和位置偏差。
（4）根据需要进行钢管桩嵌入地面的固定和加固工作。
5.钢管桩连接（1）根据设计要求，将相邻的钢管桩进行连接，确保连接牢固可靠。
（2）采用焊接、螺栓连接等方式进行钢管桩连接操作。
（3）对连接点进行必要的防腐处理，以增加连接点的耐久性。
6.工程验收（1）施工完成后，进行工程的验收和检查。
（2）对钢管桩的垂直度、位置偏差、强度等进行检测和评估。
（3）如有不合格情况，及时进行整改和修复。
四、安全措施1.施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2.严格执行施工现场的安全管理制度，保证施工人员的人身安全。
基础工程(桩)施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
基础形式为桩基础，桩型采用预应力混凝土管桩。
工程总建筑面积XX平方米，基础埋深XX 米，基础承台、地梁、底板混凝土强度等级为C35，框架柱混凝土强度等级为C45，管桩灌芯砼为微膨胀C40混凝土，基础垫层为100厚C15素砼。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，收集相关技术资料，确保施工质量。
2. 施工机械及设备：配置钻机、打桩机、吊车、运输车辆、混凝土搅拌站等施工机械及设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
4. 材料准备：提前采购管桩、混凝土、钢筋、水泥等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺：本工程采用预制预应力混凝土管桩基础，施工工艺如下：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
2. 施工流程：（1）桩基定位：根据设计图纸，确定桩基位置，做好标记。
（2）桩基打设：采用打桩机将管桩打入地基，确保桩基垂直度、桩位偏差符合设计要求。
（3）桩基连接：将桩基与承台、地梁、底板进行连接，确保连接牢固。
（4）混凝土浇筑：对承台、地梁、底板进行混凝土浇筑，确保混凝土强度符合设计要求。
（5）养护：对浇筑完成的混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格按照设计要求采购施工材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，做好各项记录。
4. 检测与验收：按照设计要求，对施工过程进行检测与验收，确保工程质量。
桩基础施工方案范本
桩基础施工方案范本
《桩基础施工方案范本》
一、工程概况
本工程所在地为XX市，地质条件属于XX类型，土质为XX，建筑设计荷载为XX，桩基础的计算承载力为XX。
考虑到地
质条件和建筑荷载要求，决定采用桩基础作为基础形式。
二、施工准备
1. 资质
施工单位需具备相应资质和人员，按照国家标准施工。
2. 设备
准备好各种桩机、搅拌搅拌机等设备，确保施工设备齐全。
3. 材料
准备好各种桩基础所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工工艺
1. 桩孔开挖
根据设计要求，开挖桩孔，保持桩孔的垂直度和直径。
2. 钢筋安装
按照设计要求，在桩孔内安装钢筋，注意钢筋的纵向和横向连接。
3. 混凝土灌注
在钢筋安装后，进行混凝土灌注，保证桩的整体性。
4. 效果检测
对桩基础进行质量检测，确保桩基础的承载力满足设计要求。
四、安全保障
1. 现场安全
严格遵守施工现场安全规定，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 施工质量
严格按照施工工艺要求，保证桩基础的质量和稳定性。
五、环境保护
在施工过程中，要遵守环境保护法律法规，严格控制施工过程中的噪音和粉尘污染，确保施工过程减少对周围环境的影响。
六、施工总结
在桩基础施工过程中，要严格按照设计要求和工艺流程进行施工，确保桩基础的质量和稳定性，保障工程的顺利进行。
同时，要做好施工记录和资料整理，为后续工程提供参考和经验总结。
桥梁桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，是一座城市快速路桥梁工程。
桥梁全长1000米，主桥跨径为100米，采用预应力混凝土结构。
本方案主要针对桥梁桩基础施工进行阐述。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桥梁桩基础施工领导小组，负责施工过程中的技术、质量、安全等管理工作。
（2）明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）桩基础材料：钢筋、混凝土、预制桩等。
（2）施工设备：桩机、振动锤、吊车、混凝土搅拌站、输送泵等。
3. 施工场地（1）施工现场平整、排水畅通。
（2）施工区域内的地下管线、电缆等设施已进行搬迁或保护。
（3）施工现场设置安全警示标志、围挡等。
4. 施工技术（1）桩基础设计参数：桩长、桩径、桩间距、桩型等。
（2）桩基础施工工艺：桩基础施工分为预制桩施工、现场桩施工和桩基础检测三个阶段。
三、预制桩施工1. 预制桩制作（1）预制场地：选择适宜的场地进行预制桩制作，确保场地平整、排水畅通。
（2）预制桩模具：根据设计要求制作模具，确保模具尺寸准确、质量可靠。
（3）预制桩钢筋：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站生产的混凝土，按照设计配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合规范要求。
2. 预制桩运输（1）预制桩运输：采用吊车将预制桩吊装至运输车上，确保运输过程中桩身完好。
（2）预制桩堆放：在施工现场设置预制桩堆放场地，确保堆放整齐、安全。
四、现场桩施工1. 桩基础施工顺序（1）先进行预制桩施工，后进行现场桩施工。
（2）按照设计要求，从一侧开始，逐排、逐桩进行施工。
2. 桩基础施工方法（1）桩机就位：将桩机准确就位，确保桩机稳定。
（2）桩基础钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔深度、直径等符合设计要求。
（3）清孔：采用清孔设备清除钻孔内的泥浆、杂物等。
（4）钢筋笼制作：按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
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预应力管桩基础施工方案单位（子单位）工程名称：佛山市顺德区第一人民医院易地新建项目外环境配套工程工程地点：伦教总承包施工单位：（法人章）深圳市坤和建筑工程有限公司施工单位：（法人章）深圳市坤和建筑工程有限公司编制单位：深圳市坤和建筑工程有限公司编制人：编制日期：年月日审核人：审批人：（企技术负责人）审批日期：年月日预应力管桩基础施工方案第一节工程概况一、工程概述本佛山市顺德区第一人民医院易地新建项目外环境配套工程工程地点：顺德伦教工程工期：210日历天。
2.2 工程特点：含院内道路、停车场、排水污管道、绿化、围墙、公交站、化粪池、水池、门卫室、照明等。
据地质资料及设计图纸要求，公交站采用予应力管桩，桩外直径为φ300㎜，壁厚75mm,设计桩长32～34米，单桩竖向承载力特征值500KN，设计桩端持力层为强风化岩。
第二节施工准备（一）施工技术准备1、在开工前，技校管理人员必须熟悉图纸，了解掌握图纸的技术要求，施工中达到的技术标准，以便正确无误地进行施工。
2、开工前组织机构人员开会，进行本工程的技术交底工作。
（二）施工物料的准备1、本工程所需钢筋混凝土预制管桩约需1815米，全部由施工方采用时运至施工现场，由于场地宽阔，工程需按实际施工进度及所需的规格、数量有计划地分批运到现场。
2、施工人员组织表列人员，兼职使用，合约11人。
第三节施工平面布置一、主要施工机械二、施工顺序：东边向西边打桩三、施工时间安排：上午：7：00-12：00下午：14：00-20：00第四节施工进度计划本工程打桩工程量为67根，排除天气影响及机械故障等因素，打桩工期15天内完成。
第五节管桩（一）、施工准备1、钢筋混凝土预应力管桩：φ300㎜，质量必须符合设计要求及施工验收规范的规定，并应有出厂合格证及质量检验报告，还应根据地质资料情况，初步确定桩段的级别配置计划数量。
钢筋混凝土预制管桩：应达到设计强度的100%才能压桩。
附：钢筋混凝土预制桩质量检查标准2、预应力钢筋混凝土管桩接桩时：使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求及规定，并应有出厂证明，一般宜使用J422焊条3、钢板：（接桩用）材质、规格符合设计要求，采用底碳钢。
4、施工机具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板及木折尺等。
（二）、施工条件1、应有工程地质资料、桩基础施工平面图、桩基施工组织方案。
2、桩基轴线各标高已测定完毕，并经过检查办理复核签名手续，桩机的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。
3、处理高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物的使用安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理；在排除架空障碍物，在建筑物旧址上或杂填土区施工时，应预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废物等障碍物清除或采取其它处理措施。
4、场地已碾平压实，其承载力一般不宜低于是100Kpa，以保证桩机的移动和稳定垂直，雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。
5、根据轴线放出桩位线，用短木或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施工。
6、正式施工前必须先试打桩，其数量不少于两根，以确定其桩长及贯入度，并校验桩机设备、施工工艺及技术措施是否符合要求7、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序。
（三）操作工艺流程：桩机就位安装起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移桩机至下一桩位。
1、桩机的安装：必须按有关程序或说明书进行，桩机应平衡于地平面上，桩机就位时对准桩位，启动平台支腿，校正平台处于水平状态。
2、起吊预制钢筋混凝土管桩，先栓好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住上部标50㎝处，启动机器起吊预制管桩时，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放入土中。
3、稳桩：桩尖插人桩位后，先用较小的落距锤击l～2次，桩入土一定深度.再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。
桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在压入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。
4、接桩：一般在距离地面500-1000㎜左右进行，上下桩的中心线偏差不得大于10㎜，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。
宜采用焊接法接桩，焊接法接桩的预埋铁件表面清洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，焊接时应采取措施对称施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲、焊缝应连续、饱满，接桩方法和要求按设计采用，焊接时宜先在坡口周围的对称焊4-6个点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行，接桩处的焊缝应自然冷却5分钟后才进入土中。
5、送桩：设计要求送桩时“送桩（工具）”的中心线应与桩身吻合一致方能送桩。
送桩的深度一般不超过2000㎜。
6、检查验收：每根桩达到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进行中间验收。
在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯人度，不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。
如发现桩位与要求相差较大时，要会同有关单位研究处理，然后移桩机到新桩位。
待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料整理完毕提交甲方。
7、施工容许偏差：打入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定，斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与沿垂线间的夹角。
8、为防止桩端软化土层，可在桩管内灌注1500㎜高C30混凝土。
（四）打桩的控制原则1、桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等土层，以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。
2、贯入度已达到而桩尖标高未达到时，应继续锤击3阵，其第阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值。
3、桩尖位于软土层时，以桩尖设计标高控制为主，贯入度可作参考。
4、打桩时，如控制指标已符合要求，而其他的指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究决定。
5、贯入度应通过试桩确定，或做打桩试验与有关单位确定。
6、锤击桩施工时：应由专人开启桩机，做好施工记录，开始打桩时至打桩完成均应记录。
（五）锤击法打桩的注意事项：2、用桩架的导滑夹具或桩箍嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，等桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，同时应在桩的侧面或桩架上设置标尺，并做好记录。
开始打桩，如桩头不平时，用麻袋或厚纸板垫平，亦可先用环氧砂浆补抹平整。
开始打桩应起锤轻压或轻击数数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后，即可转入正常施打。
开始打桩时，落距应较小，入土一定深度等桩稳定后，再按需求的落距进入施打。
3、沉管桩应用适合桩头尺寸的桩帽和弹性衬垫，以缓和打桩的冲击和使打桩均匀分布，延长撞击的持续时间以利桩的贯入。
桩帽钢板制成，锤垫用硬木，桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。
桩锤本身带帽者，只需在桩顶护以绳垫或木垫，若桩深送入土时，应用送桩，送桩用坚硬的木料或钢铁制成，长度和直径视需要而定，使用时，将送桩放于桩顶头上使与桩在同一垂线上，锤击送桩，将桩慢慢打入土中。
打桩顺序：根据桩的密集度、基础设计标高、桩的规格、桩架移动的方便以及现场地形条件而定，对密集的桩采取自中间向两个方向对称进行，或由中间向四周或由一侧向单一方向进行，对基础标高不一的桩，宜先深后浅，对不同的规格的桩，宜先大后小，先长后短，以使土层挤密均匀和避免位移偏斜斜。
4、打桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及时纠正。
桩将沉至要求深度或达到硬土层时，落锤高度一般不宜大于1米，以免打烂桩头，沉桩过程中作好沉管桩施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入度或入土深度标高进行观测，至达到设计要求为止，然后移桩位至新桩位。
5、打桩过程中遇到下列问题时要暂停施工，并及时与有关单位研究处理：贯入度发生剧变；桩身突然发生倾斜、位移或严重回弹；桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎；施工过程中有不能自行解决的困难时。
第六节成品保护一、桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。
二、桩在起吊及搬运时，必须做到吊点符合设计要求，要平稳并不得损坏。
三、桩的堆放要符合下列要求：(一)场地平整、坚实，不得产生不均匀下沉；(二)垫木与吊点的位置要相同，并保持在同一平面内；(三)同桩号的桩要堆放在一起，而桩尖要同向一端；(四)多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。
堆放层数一般不超过4层。
四、妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。
五、打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，要停止施工，并与有关单位共同研究处理。
六、在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，要会同有关单位采取有效的加固措施。
施工时要随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。
第七节要注意的质量问题一、提前定货加工，打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的100%，并应增加养护期一个月后方准施打。
二、身断裂：由于桩身弯曲过大，强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现所致原因，要及时检查。
三、顶碎裂：由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。
应加强施工准备时的检查。
四、桩身倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。
要严格按工艺操作规定执行。
五、接桩处拉脱开裂：连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。
应保证接桩的质量。
第八节安全要点一、打桩施工场地应按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5KN/㎡的要求进行平实，地下不得有障碍物。
在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设施；二、桩机周围应有明显标志或围栏，严禁闲人进入，作业时，操作人员应在距桩锤中心5M以外监视；三、安装时，应将桩锤运到桩架正前方2M以内，严禁远距离斜吊；四、严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。
桩机在吊有桩或锤的情况下，操作人员有得离开；五、作业中停机时间较长时，应将桩锤落下放好。
六、遇有大雨、雾和六级以上强风等恶劣天气应停止作业，当风速度超过七级时将桩机顺风向停靠，并增加缆风绳；七、雷电天气无避雷针装置的桩机，应停止作业；八、作业后应将桩放在平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开；九、高压线下两面侧10M以内不得安装打桩机，特殊情况必须采取安全技术措施，并经企业技术负责人批准同意方可安装；十、起落机架时，应设专人指挥，拆装人员应配合，指挥旗语、哨音正确、清楚，严禁任何人在机架下穿行或停留；十一、打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围内和桩锤或重物底下穿行停留。