井桩基础施工方案：
桩基施工方案(终)
桩基施工方案(终)
项目背景
随着城市建设规模的不断扩大和建筑结构的日益复杂，桩基施工作为基础工程
建设中至关重要的一环，其施工方案的制定对于工程质量和进度具有决定性的影响。
本文将就桩基施工方案的最终定稿进行详细讨论，确保工程施工顺利进行。
桩基施工步骤
1. 桩基施工准备
在进行桩基施工之前，需要对具体施工现场进行勘测，并确认基坑开挖的位置、桩基的类型和数量，以及周边环境的影响因素。
同时，还需准备好所需的施工设备和材料。
2. 钻孔施工
根据设计要求，在确定的桩基位置进行钻孔施工。
此过程中需要注意孔洞的直径、深度以及土层的情况，确保桩基的稳固性。
3. 等混凝土浇筑
完成钻孔后，需要将混凝土灌注至孔洞中，形成桩身，这一步骤对于桩基的承
载力和稳定性至关重要。
4. 桩基验收
经过施工完成后，需要对桩基进行验收，确保桩基符合设计要求，并且能够支
撑预期的荷载。
施工注意事项
1.确保施工现场安全，施工过程中严格遵守相关安全规定，做好施工防
护工作；
2.施工过程中注意监测桩基的施工质量，及时调整施工参数以确保桩基
的稳定性；
3.实施施工过程中，要对可能影响桩基质量的因素进行及时处理和调整，
确保桩基施工的质量。
总结
桩基作为建筑工程的重要组成部分，施工方案的合理制定和严格执行对于工程的安全和质量至关重要。
本文从桩基施工的各个环节进行了详细的阐述，并指出了施工过程中需要特别注意的问题。
希望可以为相关工程施工提供一定的参考价值。
桩基础施工方案12.20
桩基础施工方案12.20
1. 引言
在建筑工程中，桩基础是一种常用的基础形式，用于支撑和传递建筑物的荷载到地基深处。
本文将介绍桩基础施工的一般方案及过程。
2. 材料准备
在进行桩基础施工之前，需准备好以下材料：
•钻杆和桩模
•混凝土和配料
•钢筋
•施工机械和设备
3. 施工前准备
在实际施工前，需要对施工现场进行勘测和布局，确定桩基础的位置和数量。
同时要确保土壤的承载力和地质条件符合要求。
4. 桩基础施工步骤
4.1 钻孔
首先，根据设计要求，使用钻杆在地面或水下钻孔，确保孔的直径和深度符合要求。
4.2 安装钢筋
在钻孔完成后，将预先准备好的钢筋按照设计要求放入孔内，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4.3 浇筑混凝土
最后，使用搅拌车将混凝土运输到现场，按照设计要求将混凝土倒入孔内，同时使用振捣器进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 检测与验收
在桩基础施工完成后，需要进行质量检测和验收。
通常包括对桩的质量、尺寸和承载力进行检测，并确保符合设计要求。
6. 结束语
在桩基础施工中，合理的方案和严谨的施工流程是确保工程质量的关键。
本文介绍了一般的桩基础施工方案及步骤，希望能对相关行业人士有所帮助。
桩基础土方开挖施工方案(1)
桩基础土方开挖施工方案(1)
一、施工前准备
在进行桩基础土方开挖工程之前，必须完成以下准备工作：
1.制定详细的施工方案，包括施工方法、流程和安全措施。
2.完成现场勘察，了解地质情况、土方特性和周边环境。
3.检查施工设备，确保设备完好并进行必要的维护。
4.拟定施工进度计划，合理安排施工人员和设备的调度。
二、施工工艺
1.标定桩位：根据设计要求，精确标定桩基础的位置和高程。
2.进行桩基础开挖：根据设计要求和标定位置，在桩基础周围开展土
方开挖作业。
3.土方搬运：采用合适的设备将开挖的土方搬运离现场，确保施工现
场整洁。
4.辅助工艺：根据需要，施工过程中可能需要进行辅助工艺，如支护、
浇筑混凝土等。
三、施工注意事项
1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和
设备的安全。
2.定期检查：对施工设备和工艺进行定期检查，确保施工质量。
3.遵循设计要求：严格按照设计要求进行施工，不得私自改变施工方
案。
4.及时沟通：施工过程中，各部门之间要保持良好的沟通和协作，确
保施工顺利进行。
四、施工总结
桩基础土方开挖是桩基础施工的重要环节，施工过程中需注意安全、质量和进
度的同时，也要注重施工细节和工艺控制。
只有通过科学规划和严谨操作，才能确保桩基础的稳定性和耐久性，为工程的顺利完成奠定坚实基础。
桩基础施工方案
桩基础施工方案一、工艺流程放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）土先折第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁砼→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放砼溜筒（导管）→浇筑桩身砼（随浇随振）→插桩顶钢筋二、操作工艺（一）放线定桩位及高程在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩西半球轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）圆周。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
（二）开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。
每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.9m～1.2m为宜。
（三）支护壁模板附加钢筋1、为防止桩孔桩坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋砼（或砼）井圈。
当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射砼护壁。
护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。
模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力则变形。
不设水平支撑，以方便操作。
3、第一节护壁高出地坪150～200㎜，便于挡土、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100～150㎜。
4、浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。
沉井桩基础施工方案
沉井桩基础施工方案1. 引言沉井桩是沉井式基础的一种形式，它通过在地面上挖掘一个大型坑洞，然后将预制的桩体沉入坑洞中，以实现建筑物的承载和稳定。
本文将介绍沉井桩基础的施工方案。
2. 设计与准备工作在进行沉井桩施工之前，需要做好设计和准备工作，包括以下几个方面：2.1 地质勘察在选择沉井桩基础施工方案之前，需要进行地质勘察，以了解地下的地质情况，包括土层的性质、强度、含水量等参数，从而为施工方案的设计提供依据。
2.2 桩基承载力计算根据地质勘察的结果，可以进行桩基承载力计算，确定沉井桩的尺寸和布置方式，以满足建筑物的承载和稳定要求。
2.3 施工方案设计根据桩基承载力计算的结果，设计沉井桩基础的施工方案，包括桩的数量、尺寸、间距、布置方式、沉井施工的方法等。
2.4 施工许可和安全评估在进行沉井桩基础施工之前，需要获得相应的施工许可，并进行安全评估，确保施工过程中的安全性。
3. 施工步骤3.1 坑洞的挖掘按照设计要求，采用人工或机械方式挖掘坑洞，洞口的尺寸要略大于桩的尺寸，以便后续施工操作。
3.2 桩体的预制在地面上预制桩体，可以使用钢筋混凝土或预制桩体等材料。
根据设计要求，进行桩体的加固和预应力处理，以提高桩体的承载力和稳定性。
3.3 沉井施工将预制的桩体沉入坑洞中，可以使用自重沉井、重物沉井或振动沉井等方法。
在沉井过程中，要注意桩体的垂直度和水平度，确保桩体的位置和角度符合设计要求。
3.4 填土与压实桩体沉井后，从洞口开始填土，并进行适度的压实，直到填满整个坑洞。
在填土和压实过程中，要避免对桩体造成额外的荷载或变形。
3.5 桩顶处理对于沉井桩基础，通常需要在桩顶进行一定的处理。
可以采用钢板焊接、悬挂梁、钢筋混凝土盖板等方式，确保桩顶的平整和稳定。
3.6 监测与验收在沉井桩基础施工完成后，进行桩基的监测和验收工作。
包括对桩体的垂直度、水平度、承载力等进行检测，以验证施工的质量和合格性。
4. 施工注意事项在进行沉井桩基础施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计要求和施工方案进行施工，避免超过设计要求的荷载或变形。
桩基工程怎么施工方案
桩基工程怎么施工方案一、桩基施工方案的设计1、地质勘察在桩基施工前，进行详细的地质勘察是非常重要的。
地质勘察需要了解地质构造、地层特征、土壤类型、地下水状况、地下障碍物等信息，这些信息对于桩基的设计和施工方案的确定都有着至关重要的意义。
2、桩的类型和布局桩的类型主要有钻孔灌注桩、静压桩、钻孔灌注桩等，根据地质条件和建筑物的荷载情况来确定桩的类型和布局。
同时，根据不同的桩的类型和布局来确定相应的施工工艺和施工方法。
3、桩的参数计算在桩基施工方案设计的过程中，桩的参数计算是一个非常重要的环节。
桩的参数主要包括桩的直径、长度、承载力等，这些参数需要根据地质条件和建筑物的荷载情况来进行计算，并且需要满足相关的设计要求。
4、施工时间和进度计划在设计桩基施工方案的过程中，需要考虑到施工时间和进度计划。
施工时间需要考虑到气候条件、地质条件等因素，进度计划需要合理安排施工的顺序和施工的时间，以保证工程的质量和进度。
二、桩基施工前准备1、施工场地施工场地需要进行平整和清理，并且需要做好相应的安全设施，保证施工过程的安全。
2、施工设备和材料的准备在桩基施工前，需要准备相应的施工设备和材料，如钻桩机、搅拌车、混凝土等，以保证施工过程的顺利进行。
3、人员组织和技术培训需要组织相应的施工人员，并且进行相应的技术培训，确保施工人员具备相应的技术和安全知识，保证施工的质量和安全。
4、施工图纸和施工方案的审核在桩基施工前，需要对施工图纸和施工方案进行审核，确保施工方案和图纸符合设计要求。
三、桩基施工工艺1、钻孔在进行桩基施工时，首先需要进行钻孔。
钻孔的技术要求非常严格，包括钻孔的直径、长度、竖直度、水平度等，需要保证钻孔的质量和精度。
2、浆液搅拌在进行钻孔时，需要进行浆液搅拌。
浆液的搅拌需要控制好比例和搅拌时间，以保证浆液的质量和性能。
3、灌注混凝土在进行钻孔后，需要进行混凝土的灌注。
在灌注混凝土时，需要根据混凝土的配合比进行搅拌和灌注，确保混凝土的质量和密实度。
沉井桩施工方案
沉井桩施工方案
在基础工程施工中，沉井桩是常用的一种基础结构。
沉井桩通过将桩体沉入土中，传递荷载至土壤深层，用于支撑建筑物或其他工程结构。
本文将详细介绍沉井桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和质量控制措施。
施工前准备
在进行沉井桩施工前，需要进行详细的设计和方案制定。
首先要进行现场勘察，了解地质情况、地下水位等信息，确定桩基位置和布设方案。
同时需要准备施工机械和设备，确保施工顺利进行。
施工过程
1.测量定位：根据设计图纸要求，进行桩基位置的测量和定位工作，
确定沉井桩的准确位置。
2.钻孔施工：使用钻机进行沉井桩的钻孔工作，根据设计要求确定桩
孔的深度和直径。
3.桩体沉入：将桩体运至现场，使用专用设备将桩体缓慢沉入桩孔中，
直至设计标高。
4.灌浆养护：在桩孔灌浆，确保桩体与周围土壤间的紧密连接，提高
桩体的承载能力。
5.振捣加固：使用振捣机对桩孔周围土壤进行振实加固，增加桩体的
稳定性。
质量控制
在沉井桩施工过程中，需要严格控制施工质量，以确保工程结构的安全和稳定性。
质量控制措施包括但不限于：
•现场监理：安排专业施工监理人员进行现场监督，确保施工按照设计方案进行。
•材料检测：对使用的桩体和灌浆材料进行检测，保证材料符合规定标准。
•施工记录：详细记录施工过程中的关键参数和步骤，便于后期追溯和质量评估。
通过以上施工方案的详细制定和严格质量控制，可以有效保障沉井桩工程的施
工质量和安全性，为工程的顺利进行提供保障。
基础工程施工方案(人工挖孔桩).
基础工程施工方案（人工挖孔桩）一、项目背景基础工程是建筑工程中至关重要的一环，而人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式。
本文将介绍基础工程施工方案中人工挖孔桩的相关内容。
二、施工前准备在进行人工挖孔桩施工之前，需进行细致的计划和准备工作。
贯彻执行相关施工标准和规范，明确工程要求，做好人员队伍组建，准备好所需设备和工具，确保施工顺利进行。
三、施工流程1. 确定施工定位根据设计要求和现场情况，确定挖孔桩的位置和标高，标明桩的中心线和截面尺寸。
2. 配合现场勘测对工地现场进行勘察，了解地质情况、地下管线等情况，确保施工安全。
3. 进行挖孔根据设计要求，使用适当的设备和工具进行人工挖孔，控制挖孔的水平度和垂直度，保证桩的质量。
4. 完成桩体制悬清理桩孔内的淤泥和杂物，确保桩孔底部干净，并进行桁构制悬和钢筋绑扎。
5. 浇筑混凝土在进行挖孔桩施工后，进行混凝土的浇筑，注意浇筑过程中的密实度和质量。
四、质量控制1. 检查验收在每个施工阶段检查验收，确保施工质量符合要求。
2. 质量记录做好施工记录，记录每个阶段的施工情况和质量控制过程。
五、安全措施1. 安全教育提前进行安全培训和教育，确保全体施工人员了解安全操作规范。
2. 现场安全严格遵守施工现场安全规定，设置警示标识，加强施工安全意识。
六、总结人工挖孔桩施工是基础工程中的重要环节，施工方案的设计和实施对工程质量和安全都有着重要影响。
通过细致的施工准备、严格的施工管理和质量控制，确保基础工程施工进展顺利，达到设计要求。
以上为基础工程施工方案（人工挖孔桩）的相关内容，如有不足之处，欢迎指正补充。
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井桩基础施工方案一、井桩基础：1、井桩定位→人工成孔→扩孔清底→验收→下钢筋笼→二次清底→浇筑C30商品砼→插柱锚固钢筋→覆盖彩条布、塑料薄膜保温。
2、施工准备：（1）材料要求：A．砼采用C30商品砼，强度等级必须符合设计要求；B．钢筋：钢筋的级别，直径必须符合设计要求，钢筋表面必须清洁，无锈蚀、无损伤。
（2）施工机具：A、应具备辘轳，手推车或翻斗车，镐、揪、手铲、钎、线坠，吊桶、振动棒、插钎，粗麻绳，安全活动盖板，防水照明灯，电焊机，活动爬梯，安全帽，安全带等。
B、该基础为人工成孔井桩，深度大约在24米左右；3、施工条件：（1）井桩开挖前准备好安全设施，低压灯泡、变压设备、空压机、风管、安全带、绳子等，并且检查垂直运输的设施是否完好，需要修理的进行修理，再检查无隐患时进行井桩土方开挖。
（2）熟悉施工图纸及掌握地质资料，做到心中有数。
（3）按基础平面图，设置桩位轴线，定位点，桩孔四周撒白灰砌砖圈。
测定高程水准点。
放线工序完成后，办理测量定位标高测量复核的验收手续。
（4）按设计要求制作钢筋笼。
（5）由于本工程无地下水，故不考虑降水。
（6）开挖前施工员应对操作人员进行全面的安全技术交底，对吊具等进行安全可靠的检查，确保施工安全。
4、施工方法：（1）定位放线法：A、确定桩位中心，以中心点为圆心，以桩身半径为半径，划出上部的圆周。
B、撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线，然后用砖砌筑井圈。
井圈上抹1：3水泥砂浆找平层，弹上轴线用红油漆三角形标记，便于插框架柱钢筋。
C、桩位线定好后，必须与监理公司、建设单位等共同复查验线，办理好验收手续后，方可开挖。
D、根据现场地质情况及设计院要求，布置5个探井，以便掌握实际情况，并核对与地质勘察资料是否相符，并由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位共同确定持力层等。
（2）开挖桩孔应间隔进行，且从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。
（3）护壁加固：为防止桩孔壁塌方，确保安全施工，全面开挖之前，有选择地先挖五个试验桩孔，分析土质等有关情况，如发现井壁土体有异常变化时，应及时采取护壁加固措施，即成孔设置3mm的铁皮筒长6M靠自重下沉与开挖速度下降，使之与井壁紧密结合，增强稳定性和整体性。
（4）安装辘轳作提升工具，地面运土用三轮或翻斗车。
桩孔内人员必须戴好安全帽，系好安全带和安全绳，经常与地面人员通话。
（5）安装吊桶、照明灯具、活动盖板、空压机。
A、在安装辘轳及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心线的依据，每挖1M自己进行检查一次。
B、井底照明必须用12V以下的防水带罩的安全灯，井口周围必须设置0.8m高的围栏，防止土块石子等掉入井内。
C、为防止有毒气体的危害，应向井下通风，加强空气对流。
每天开工前，必须检测井下有毒有害气体。
操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察孔下人员的情况。
随时互相呼应，切实预防不安全事故的发生。
D、下班或休息时间内井孔口安装好盖板。
（6）逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，确保桩孔上下垂直，修整平顺孔壁。
清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。
（7）开挖扩底部分：挖扩底桩应将扩底部桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。
（8）检查验收：A．成孔后，必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。
B．判断土层、土质是否与工程地质勘察报告相符，地基土是否受到外界扰动，桩底土层颜色是否均匀。
C．施工中是否遇到异常情况，如坟穴、地窑、地道、废井、泉眼、橡皮土等，若有，应将其所处部位、深度、特征及处理方法进行描述，并有附图说明。
D．地基验槽（坑）记录应由设计单位、监理单位、建设单位、地勘单位、施工单位实测实量共同验收，现场办理签证。
E．井桩开挖过程中，挖深2.0M由专业质检员进行一次井桩中心点和桩径的检测，超过施工偏差范围时便于修正，具体检测方法是用φ8钢筋焊接同井桩桩径的2个圈，组成高度为1.0M的筒，上口焊接吊环，系绳子从井口一直滑下，来控制桩径的大小，在井口以砌筑好的井桩圈上，用墨斗弹上桩心控制线，φ10钢筋焊接十字架，对中桩心，从十字点用线坠向下投设，以半径尺杆检查井壁的垂直度。
以保证井桩的开挖垂直度和桩径的大小，满足设计要求和施工规范要求。
（9）吊放钢筋笼：A、为避免钢筋笼在吊放时扭曲变形，椭圆井每个笼上加12○α1000撑筋。
钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，即在钢筋笼四周主筋上每隔3-4M左右，设一个Φ20吊环，作为定位垫块。
B、吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
放到设计位置时，应立即固定。
（10）浇筑桩身砼：A、桩身砼使用C30商品砼，泵送浇筑，坍落度130-160mm。
由于井桩深度在24m左右，为保证砼的质量，必须使砼泵车的管道通入井桩内，砼出管口的距离与井底砼面的距离保持在2m左右，及时振捣，振棒不足长时，在振棒电机上用绳子系住，绳子移动直捣入砼，振棒的捅入点在500mm之内，分层振捣时，必须捅入下层50mm左右，每个井桩一次性浇筑完毕，不留置施工缝。
B、浇筑砼时，应连续进行，分层用插入式振捣密实，一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部砼，分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5M。
砼浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求，桩顶上的钢筋插筋一定要保证设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。
5、成品保护：（1）已挖好的桩孔必须用脚手板或钢筋网片盖好，防止土块，杂物，人员坠落。
严禁用草袋、塑料布掩盖。
（2）挖好的桩孔及时安放钢筋笼，及时浇筑砼，间隔时间不得超过4h，以防塌方。
（3）保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲，松动变形。
吊入桩孔时，不得碰坏孔壁。
吊桶应垂直放置，防止因砼斜向冲击孔壁，破坏护壁土层造成夹土。
（4）钢筋笼不能被泥浆污染，浇筑砼时，在钢筋笼顶部固定牢固，并防止钢筋笼上浮。
（5）桩孔砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高，将桩顶的主筋或插筋扶正。
（6）施工过程中妥善保护好场地的轴线桩、水准点，不得碾压桩头和弯折钢筋。
二、质量要求1、井桩质量要求三、井桩安全施工技术措施1、井桩施工（1）挖孔工人，事先必须检查身体。
（2）每天上班前及施工过程中，应随时注意检查辘轳轴、支腿、绳、挂钩、保险装置和吊桶等设备的完好。
（3）现场施工人员必须带安全帽，井下人员工作时，井上配合人员不得擅自离开井口。
孔口边范围内不得有任何杂物，堆土应离孔口边2M以外。
（4）井孔上、下应设置可靠的通话联络，如对讲机等。
当人员下班休息时，必须盖好孔口。
（5）每天上班工作前，对正在开挖的井孔进行检查，发现异常情况，应采取安全措施后，方可继续施工。
（6）夜间一般禁止井桩开挖作业，如遇特殊情况需要夜间作业时，必须经现场负责人统一安排，并必须要有领导和安全专职人员在现场指挥和进行安全检查与监督。
（7）井下作业人员连续工作时间，不宜超过4h，应勤轮换井下作业人员。
（8）照明、通风要求：A、挖井至4M以下时，需用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气应妥善处理后方可作业。
下井前，应对孔内气体进行抽样检查，发现有毒气体含量超过允许值，应将毒气清除后，并不致再产生毒气时，方可下井工作。
B、井孔内设防水带罩灯泡照明，并采用12V的低电压，用绝缘电线引下。
井上现场可用24V低压照明，现场用电均应安装漏电装置。
（9）当井内有人挖土时。
无关人员不得靠近桩孔口边，防止将井口周围的土块，杂物踢入井内伤人，确保人身安全。
静宁县第二建筑工程公司第九项目部二00五年十二月十三日西北民族大学榆中校区二期教工公寓楼基础工程施工方案编制：审核：审批：静宁县第二建筑工程公司第九项目部二00五年十二月十三日施工组织设计审批表基础梁施工方案钢筋工程1、在负温条件使用的钢筋，施工时应加强检验，防止钢筋在运输及加工过程中撞击和刻痕。
钢筋试样不少于4个，并取其试验结果的算术平均值做为该钢筋的实际应用冷拉率。
2、基础梁钢筋连接采用直螺纹套筒。
二、砼工程1、为了确保冬施基础梁的质量，备注：最小水泥用量为370Kg/M3 ,C3A小于8% 。
最大氯离子含量为0.1%,最大碱含量为3.0Kg/M3,水灰比小于0.5 .2、混凝土拌制：基础工程采用商品砼浇筑，内掺防冻剂。
砼配合比及内加剂的掺量由商品砼站试验确定，提供有关资料报送项目部检查符合设计要求后，填写报验单报监理单位进行审核，确定后进行拌合搅拌３、砼运输和浇灌：（1）砼出机后尽可能减少二次倒运时间，减少砼的热量损失。
（2）浇筑前应清除钢筋和模板上的冰霜和污垢。
（3）混凝土输送泵要进行保温，泵管用两保温材料（草包、岩绵）包裹。
（4）预拌砼到现场应尽快入模，对不能马上入模的砼要加强覆盖，延缓砼冷却。
混凝土入模温度不低于10℃，（5）砼浇筑严格按施工流水段进行，并准确计算砼工作量确保施工缝位置准确。
砼未终凝前不得堆放材料、机具及操作人员行走。
4、砼保温措施：处于冬期施工的各工区，冬期施工采用综合蓄热保温法和暖棚保温法施工，室外天气温度在-5℃～-8℃时综合蓄热保温法施工措施：（1）混凝土优先掺加防冻剂，其掺量为水泥用量的1%.（2）蓄热保温法:基础梁混凝土保温养护采用在模板外包裹一层海绵毯（外层为塑料彩条布，内缝2cm厚海绵），楼板混凝土面上覆盖一层塑料薄膜及海绵毯。
室外天气温度在-8℃～-15℃时暖棚保温法施工措施：基础梁砼按收缩缝的流水段一次性浇筑，不留施工缝施工完毕，用塑料薄膜覆盖，再搭设彩条布保温棚，棚内每200M2制作一个火炉，生火烧7昼夜，使保温棚内的温度保持在5℃以上，防止冷风直接贯击施工砼接触面，保证砼不受冻。
5、砼养护措施：（1）对掺外加剂的砼在浇灌后，现场采取可靠保温措施，控制正温养护24小时。
（2）砼养护采用塑料布和海棉毯覆盖保温，对边一棱角部位的保温厚度应加大，砼养护期间防风防失水。
（3）砼养护：在负温条件的养护严禁浇水，保证正温养护不少于72小时，砼受冻临界强度应不小于9N/mm2。
6、试块留置：砼试块每一施工段留置三组，一组标养，两组同条件养护，一组用以确定拆除保温及拆模时间，另一组用以检验转入养护28天的强度值。
三、砼拆模（1）拆模应控制时间，一般在晴好天气的中午至下午4、5点钟。
（2）承重底模拆除，应符合下表规定：(3)一般结构拆除模板，由施工员填写出《砼拆模令》，经技术负责人及主任工程师签署后执行，重要结构须项目技术负责人请示主任工程师并经集团公司主管审批。
(4)具体作法是由试验员将同条件养护试块试压后，将试验报告送交施工员，施工员填写拆模令，由技术负责人批示拆模时间。