化工工艺安全可靠性论证报告编制导则

化工企业工艺安全管理实施导则

化工企业工艺安全管理实施导则1 范围本标准规定了石油化工企业工艺安全管理的要素及要求，还给出了工艺安全管理的应用范例。

本标准适用于石油化工企业工艺过程安全管理。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及使用指南GB/T 24004-2004 环境管理体系原则、体系和支持技术通用指南GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系规范GB/T 28002-2001职业健康安全管理体系指南AQ/T 3012-2008石油化工企业安全管理体系导则3 术语和定义GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001、AQ/T 3012-2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1要素element工艺安全管理中的关键因素。

3.2工艺process工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程，包括：危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的活动。

注：当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品泄漏时，应当作为一个单独的工艺来考虑。

3.3工艺安全事故process accident危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。

3.4石油化工企业Petrochemical Corporation以石油、天然气为原料的生产企业。

4 管理要素4.1 工艺安全信息4.1.1 化学品危害信息化学品危害信息至少应包括：a) 毒性；b) 允许暴露限值；c）物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限；d）反应特性，如分解反应、聚合反应；e）腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性；f) 热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应；g）对于泄漏化学品的处置方法。

化工企业工艺安全管理实施导则

化工企业工艺安全管理实施导则1 范围本标准规定了石油化工企业工艺安全管理的要素及要求，还给出了工艺安全管理的应用范例。

本标准适用于石油化工企业工艺过程安全管理。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及使用指南GB/T 24004-2004 环境管理体系原则、体系和支持技术通用指南GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系规范GB/T 28002-2001 职业健康安全管理体系指南AQ/T 3012-2008 石油化工企业安全管理体系导则3 术语和定义GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001、AQ/T 3012-2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1要素 element工艺安全管理中的关键因素。

3.2工艺 process工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程，包括：危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的活动。

注：当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品泄漏时，应当作为一个单独的工艺来考虑。

3.3工艺安全事故 process accident危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。

3.4石油化工企业 Petrochemical Corporation以石油、天然气为原料的生产企业。

4 管理要素4.1 工艺安全信息4.1.1 化学品危害信息化学品危害信息至少应包括：a) 毒性；b) 允许暴露限值；c）物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限；d）反应特性，如分解反应、聚合反应；e）腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性；f) 热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应；g）对于泄漏化学品的处置方法。

化工企业工艺安全管理实施导则

化工企业工艺安全管理实施导则精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步化工企业工艺安全管理实施导则1 范围本标准规定了石油化工企业工艺安全管理的要素及要求，还给出了工艺安全管理的应用范例。

本标准适用于石油化工企业工艺过程安全管理。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及使用指南GB/T 24004-2004 环境管理体系原则、体系和支持技术通用指南GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系规范GB/T 28002-2001职业健康安全管理体系指南AQ/T 3012-2008石油化工企业安全管理体系导则3 术语和定义GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001、AQ/T 3012-2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1要素element工艺安全管理中的关键因素。

3.2工艺process工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程，包括：危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的活动。

注：当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品泄漏时，应当作为一个单独的工艺来考虑。

3.3工艺安全事故process accident危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。

3.4石油化工企业Petrochemical Corporation以石油、天然气为原料的生产企业。

4 管理要素4.1 工艺安全信息4.1.1 化学品危害信息化学品危害信息至少应包括：a) 毒性；b) 允许暴露限值；c）物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限；d）反应特性，如分解反应、聚合反应；e）腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性；f) 热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应；g）对于泄漏化学品的处置方法。

安全可靠性论证报告(模板)

项目名称安全可靠性论证报告编制人：编制组成员：审核人：前言成了本项目新工艺安全可靠性论证报告。

1、概述1.1 论证目的根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号）第14条的要求，“国内首次使用的化工工艺，未经省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证的，安全条件审查不予通过。

”本次论证系根据该条文的要求，同时依据国家相关现行法律法规和标准规范，对（项目）工业化生产新工艺进行安全可靠性论证，为安全生产监督管理部门对建设项目安全许可提供依据。

1.2 工艺安全可靠性论证依据1.2.1有关法律、法规、规章及规范性文件1.2.3其他有关文件（1）中试鉴定资料；（2）其它有关的技术资料。

1.3 工艺安全可靠性论证范围本次新工艺安全可靠性论证从以下几个方面进行：1、所采用新工艺、设备的安全可靠性分析；2、工艺系统的安全可靠性分析；3、工艺上所采用的自控联锁安全可靠性分析；1.4工艺路线情况介绍1.4.1 反应原理1.4.1 合成方法1.4.3 本项目所采用工艺技术1.5工艺流程及设备使用情况1.5.1生产工艺流程简述1.5.2 反应原理1.5.3 工艺三废排放及治理1.5.3.1废水1.5.3.2废气1.5.3.3废渣3、项目中试情况3.1 中试过程（）中试是在（）小试研究基础上实施的。

该项目中（）等多种有毒有害、强腐蚀性的物料，从安全生产的角度出发，针对各种物料的特性进行了专门的安全设计。

（）中试在（）中试车间完成，配套的公用工程包括蒸汽、循环水、冷盐水、真空、空压等依托厂区内现有配套设施。

3.1.1工段一3.1.1.1 操作流程简述3.1.1.2主要中试设备和材质3.1.1.3 工艺流程说明3.1.2工段二3.1.2.1操作流程简述3.1.2.2主要中试设备和材质3.1.2.3工艺流程说明3.1.3工段三3.1.3.1操作流程简述3.1.3.2主要中试设备和材质3.1.4公用工程3.1.4.1供电3.1.4.2供汽3.1.4.3供水3.1.5原材料和动力消耗（以每吨产品计）3.2 中试结论1、经中试实验表明：整个工艺流程设计完整，设备选型合理，能够满足工艺要求，各工段收率均达到小试要求。

江苏省危险化学品建设项目工艺安全可靠性论证实施办法（试行）

江苏省危险化学品建设项目工艺安全可靠性论证实施办法（试行）附：江苏省危险化学品建设项目工艺安全可靠性论证实施办法（试行）第一条根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(国家安监总局令第45号)、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安监总局令第41号)和国家安全监管总局、工业和信息化部《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三[2010]186号）要求，结合我省化工行业实际情况，制定本实施办法。

第二条本省行政区域内涉及危险化学品建设项目的企业（以下简称企业），采用的化工生产工艺属于国内首次使用的，应当进行安全可靠性论证。

省经信委负责我省企业采用国内首次使用的化工生产工艺鉴别的监督管理，省安监局负责企业采用国内首次使用的化工生产工艺安全可靠性论证的监督管理。

省经信委、省安监局共同委托省化工行业协会组织专家，对企业拟采用的国内首次使用的化工生产工艺进行鉴别和安全可靠性论证。

第三条本办法所指“国内首次使用的化工生产工艺”包括：1、产品为国内首次生产（涉及化学反应过程的）；2、拟采用工艺技术是技术开发方或提供方首次产业化应用的实验室技术；3、产品在国内有其他化工企业生产，但是工艺路线、原料路线或者操作控制路线为国内首次采用；4、国内有其它化工企业采用相同工艺路线生产相同产品，但生产能力、关键生产装置有重大变化，或原料路线有本质上的变化等重大变更的；5、国内有企业采用相同工艺路线生产相同产品，项目建设方无法提供由技术出让方出具的关于该生产工艺技术路线安全可靠的说明或引进国外成熟生产工艺在国内首次使用的。

第四条安全可靠性论证由省化工行业协会组织专家组进行。

专家组成员应当具备以下条件：（一）具有化工及相关专业本科及以上学历；（二）具有化工和相关专业高级以上技术职称；（三）对项目产品研究、开发和应用具有较高的理论和实践经验；（四）有良好的职业道德，与项目建设单位无直接利益相关；（五）专家组成员3—5人。

2023年度化工企业工艺安全管理实施导则

2023年度化工企业工艺安全管理实施导则导言为保障企业生产安全和员工身心健康，提高生产效率和质量，化工行业的工艺安全管理至关重要。

本文以2023年度化工企业工艺安全管理实施导则为背景，详细阐述了化工企业工艺安全的重要性、实施要求、管理体系等方面的内容，以期提高化工行业工艺安全管理水平。

一、化工企业工艺安全的重要性1. 生命和财产的安全随着科技水平的不断提高，化工企业的危险源越来越复杂和难以预测，一旦发生事故，不仅会造成员工生命财产的重大损失，还会影响到整个社会的安全和稳定，给企业和国家造成巨大的负面影响。

2. 法律法规的要求随着《安全生产法》等相关法律法规的不断完善，化工企业的工艺安全管理提出了更高的要求。

企业必须按照相关法规与标准进行操作，以确保生产过程中的安全与稳定。

3. 提高生产效率和质量化工企业是企业利润的重要来源，而工艺安全管理是保障生产稳定和员工健康的关键所在。

通过科学的工艺安全管理，可以减少设备故障，提高生产效率和产品质量，从而增强企业的竞争力。

二、化工企业工艺安全管理的实施要求1. 企业管理层要重视工艺安全企业的顶层管理人员要重视工艺安全，树立安全生产的理念，制定相关安全管理制度和标准，并组织员工参加安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。

2. 严格工艺安全监管企业要建立健全的工艺安全监管机制，从源头上防范事故的发生。

对危险化学品和危险工艺进行全面检查，确保设备和管线的完好无损，及时发现和处理安全隐患。

3. 加强设备维护与更新设备维护和更新是保障工艺安全的关键。

企业要定期检查和维护设备，确保其安全稳定运行。

对老化设备和不安全设备要及时更换，以保障生产的安全稳定。

4. 健全应急管理机制即使在安全监管和设备维护方面做得再好，仍然存在意外事件的可能性。

因此，企业要制定健全的应急管理机制，定期开展应急演练和培训，提高员工的应急反应能力和自救能力。

5. 统筹各类安全工作工艺安全管理是企业安全生产工作的重要组成部分，与消防安全、环保安全等密切相关。

化工行业安全发展规划编制导则

化工行业安全发展规划编制导则二〇一三年六月目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (3)4 编制程序 (4)4.1 选择编制单位 (4)4.2 现状调查及资料分析 (4)4.3 规划编制 (4)4.4 规划评审及发布 (4)5 主要内容 (5)5.1 总论 (6)5.2 区域概况 (7)5.3 指导思想和规划目标 (9)5.4 产业发展 (10)5.5 总体布局 (10)5.6 危险化学品运输 (12)5.7 防控措施 (12)5.8 事故应急救援体系及设施规划 (13)5.9 危险化学品重大危险源监管 (13)5.10 规划效果预测 (14)5.11 存在的问题及建议 (14)5.12 附图及附件 (14)6 编制格式 (14)6.1 封面 (14)6.2 批准页 (15)6.3 目次 (15)6.4 印刷及装订 (15)化工行业安全发展规划编制导则1 范围本导则规定了化工行业安全发展规划编制的程序、内容和方法。

本导则适用于县级以上安全监管部门编制本行政区域内化工行业安全发展规划。

县级以上地方人民政府及其有关部门、化工园区（化工集中区）的安全发展规划编制可参照本导则。

2 规范性引用文件下列文件对于本导则的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本导则。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本导则。

《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发〔2010〕7号）《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》（国发〔2011〕40号）《国务院关于印发工业转型升级规划（2011-2015年）的通知》（国发〔2011〕47号）《国务院办公厅关于印发安全生产“十二五”规划的通知》（国办发〔2011〕47号）《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》（安委办〔2008〕26号）《国务院安委会办公室关于进一步加强化工园区安全管理的指导意见》（安委办〔2012〕37号）《产业结构调整指导目录》（国家发展和改革委员会令第9号）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第40号）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第41号）（国家安全生产监督管理总局令第43号）《危险化学品输送管道安全管理规定》《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第45号）《危险化学品安全使用许可证实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第57号）《关于印发<石化和化学工业“十二五”发展规划>的通知》（工信部规〔2011〕583号）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录和调整首批重点监管危险化工工艺中部分典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号）《关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化工作的指导意见》(安监总管三〔2009〕124号)《国家安全监管总局工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三〔2010〕186号)《危险化学品安全生产“十二五”规划》（安监总管三〔2011〕91号）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2013〕12号）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）3 术语和定义下列术语和定义适用于本导则。

AQT3034-2010化工企业工艺安全管理实施导则

AQ/T 3034-2010I目次前言 .....。

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II引言。

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.. III1 范围 .。

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.. 13 术语和定义。

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14 管理要素.。

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1 工艺安全信息.。

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2 工艺危害分析。

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24.3 操作规程。

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34.4 培训。

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5 承包商管理。

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6 试生产前安全审查.。

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浙江省国内首次使用化工工艺安全可靠性论证实施办法(试行)(征

浙江省国内首次使用化工工艺安全可靠性论证实施办法（试行）（征求意见稿）第一条根据《危险化学品建设项目安全监督管理办法》《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》《危险化学品生产建设项目安全风险防控指南（试行）》等要求，结合我省工作实际，制定本办法。

第二条浙江省内依法应取得危险化学品安全生产许可、使用许可企业的新建、改建、扩建危险化学品建设项目，拟采用国内首次使用化工工艺的，应当进行安全可靠性论证。

其他化工建设项目参照执行。

第三条本办法所指"国内首次使用化工工艺”包括：（一）产品为国内首次生产且涉及化学反应过程的；（二）拟采用工艺技术是国内首次中试放大或产业化应用的实验室技术；（三）产品在国内有其他化工企业生产，但是工艺路线、原料路线或者操作控制路线为国内首次使用；（四）引进国外成熟生产工艺在国内首次使用的生产工艺技术；（五）国内有其他化工企业采用相同工艺路线生产相同产品，但生产能力、关键生产装置（增加设备台套数除外）有重大变化且未经工程可靠性论证（六）其他化工企业采用相同工艺路线和原料路线，因工艺技术原因导致生产安全事故的。

第四条国内首次使用的化工工艺安全可靠性论证工作,由省应急管理厅组织,省应急管理厅委托有关技术支撑机构具体负责组织专家实施。

第五条企业拟采用的化工工艺符合本办法第三条情形之一的，应当提交"浙江省国内首次使用化工工艺安全可靠性论证申请书"（以下简称申请书，见附件1）和“浙江省国内首次使用化工工艺安全可靠性论证报告"（以下简称论证报告，见附件2）。

第六条省应急管理厅收到申请后，将申请书和论证报告转交技术支撑机构,由技术支撑机构对论证资料进行初审,初审认为企业提交的化工工艺不属于国内首次使用化工工艺的，向省应急管理厅退还申请资料并出具说明文件,省应急管理厅在5个工作日内函告申请单位。

初审认为属于国内首次使用化工工艺的，由技术支撑机构组织专家组进行安全可靠性论证，需要对相关文件、资料的实质内容进行核实的,应当指派两名以上专家进行现场核实。

化工企业工艺安全管理实施导则

化工企业工艺安全管理实施导则1??范围本标准规定了石油化工企业工艺安全管理的要素及要求，还给出了工艺安全管理的应用范例。

本标准适用于石油化工企业工艺过程安全管理。

2??规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 24001-2004??环境管理体系??要求及使用指南GB/T 24004-2004??环境管理体系??原则、体系和支持技术通用指南GB/T 28001-2001??职业健康安全管理体系??规范GB/T 28002-2001??职业健康安全管理体系??指南AQ/T 3012-2008??石油化工企业安全管理体系导则3??术语和定义GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2001、AQ/T 3012-2008中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1要素??element工艺安全管理中的关键因素。

3.2工艺??process工艺是指任何涉及到危险化学品的活动过程，包括：危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运，或者与这些活动有关的活动。

注：当任何相互连接的容器组和区域隔离的容器可能发生危险化学品泄漏时，应当作为一个单独的工艺来考虑。

3.3工艺安全事故??process accident危险化学品（能量）的意外泄漏（释放），造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。

3.4石油化工企业??Petrochemical Corporation以石油、天然气为原料的生产企业。

4??管理要素4.1??工艺安全信息4.1.1??化学品危害信息化学品危害信息至少应包括：a)??毒性；b)??允许暴露限值；c）?物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限；d）?反应特性，如分解反应、聚合反应；e）?腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性；f)??热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应；g）?对于泄漏化学品的处置方法。