大坝防渗墙注水试验报告
水库大坝防渗技术总结
水库大坝防渗技术总结嘿，咱今天就来唠唠水库大坝防渗技术这档子事儿！你想想啊，水库大坝那可是关乎民生的大工程，要是它漏水了，那可不得了哇！先说这混凝土防渗墙技术吧，就好像给大坝穿上了一层坚固的铠甲。
它能把那些可能渗进来的水都给牢牢挡住，那效果，杠杠的！这技术就像是一个忠诚的卫士，日夜守护着大坝的安全呢。
还有那灌浆防渗技术，就跟给大坝打补丁似的。
哪儿有漏洞，就往哪儿灌，把那些缝隙都填得严严实实的。
你说妙不妙？就像给大坝做了一次精细的修补手术。
再说说土工膜防渗技术，这可真是个好东西呀！它就像是给大坝铺上了一层隔水的毯子，把水都隔绝在外头。
而且啊，它还轻便好施工呢，多方便呀！还有一些其他的防渗技术，每一种都有它独特的用处。
咱可不能小瞧了这些技术，它们可都是保障水库大坝安全的重要手段呢。
你说要是没有这些防渗技术，那水库大坝不就成了筛子啦？那得浪费多少水资源呀，多可惜！而且还可能会引发各种问题，那后果可真是不堪设想。
所以说呀，这些水库大坝防渗技术那可真是太重要啦！它们就像是一群默默奉献的英雄，守护着我们的生活。
咱得好好感谢那些研究和运用这些技术的人，是他们让我们的生活更加安稳、美好。
咱也得好好爱护这些水库大坝，别让它们受到破坏。
毕竟，它们可是关乎着我们大家的利益呢！要是哪天大坝出了问题，那可不是闹着玩的呀。
总之，水库大坝防渗技术是一项非常了不起的技术，它们为我们的生活提供了可靠的保障。
让我们一起珍惜它们，保护它们，让它们更好地为我们服务吧！这就是我对水库大坝防渗技术的一点小小总结，你觉得怎么样呢？是不是挺有道理的呀？。
塑性混凝土防渗墙生产性试验报告
塑性混凝土防渗墙生产性试验报告This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020郑州引黄灌溉龙湖调蓄工程施工2标塑性混凝土防渗墙生产性试验报告批准：审定：编写：中国水电基础局龙湖调蓄工程项目经理部2011年01月20日塑性混凝土防渗墙生产性试验报告1．工程概况1.1工程简介郑州市引黄灌区龙湖调蓄工程位于郑州市郑东新区——东风渠北、魏河南、中州大道以东、107国道辅道以西。
它是一项以郑州市农业灌溉调节水量为主，兼顾生态、景观的综合性水利工程。
龙湖主池区平面形态类似恐龙，其水域面积在正常水位85.50m高程时为5.7km2，其中主池区水域面积为 5.6km2，总库容2680万m3，正常蓄水位85.5m，平均水深 4.5m，最大水深7m。
主要是指龙湖水系在东风渠以北的水域，包括龙湖调蓄池主池、中心池和出口4条河道，新建出水闸4座。
在调蓄池中心地带设一占地约1.4km2（包括水面，其中陆地面积约1.08km2）的椭圆形湖心岛，在中间区域布置一个椭圆形的中心湖（即副CBD中心湖），共水域而积约0.32km2。
副CBD中心池通过出口河道2及运河与龙湖调蓄池主池区以南的CBD中心池相连接，通过出口河道1、3与东风渠相连、出口河道4与魏河相连，从而使龙湖调蓄池主池区成为郑州市郑东新区生态水系的主体水域。
1.2工程地质本试验段位于黄河南岸，地貌单元上属全新世黄河泛滥冲积平原,总体上西南高东北低，地形平坦开阔，地层以砂为主，实际施工的地层为上部0-27.0m 为砂层，主要以细砂、粉细砂为主，27.0-34.0m之间为砂壤土，主要以壤土为主，34.0-36.2之间为砂层，主要以中砂和细砂为主，浅黄色、密实，36.2m以下全部为重粉质壤土，黄褐色、硬塑、含钙质结核较多，密实透水系数小。
1.3施工依据（1）《塑性混凝土防渗墙生产性试验大纲》（2）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SL176-2004)；（3）《水工混凝土施工规范》(SL174-2004)；（4）《水利水电建设工程验收规程》(SL176-2008)；（10）中国水利水电基础工程局企业技术标准；（5）施工过程中监理工程师颁发的书面文件及口头指令等。
上西山水库除险加固工程大坝混凝土防渗墙配比试验研究
水利部批准 列入云南省重点 小 （ １ ） 型水库 除险加 固工
程实施项 目。决定采用混凝 土防渗墙 与帷幕灌浆 相结
合 的除 险加 固措施 对坝体 进行 防渗处理 ， 是上 西山水
库 除 险 加 固 工 程 的 核 心 项 目， 防 渗 墙 设 计 厚 度 为
０ ． ４ ｍ， 轴线长 ２ ７ ０ ｍ， 最 大坝高 ４ ０ ． ５ ｍ， 约６ ０ ０ ０ ｍ ， 预算
・
验研究 ， 摸索 出防渗墙墙体材料 中黏土 、 膨 润土不 同掺
４ １・
■
五个 检查孔 共 取 岩芯 样两 组 ， 取 样 深度 为 １ ． ４～ ４ 经验及 成 果
１ ． ８ ２ ｒ ｎ ， 试验成果表 明， 试件 轴心抗 压强度平 均值最 小
３ ． ６ ＭＰ ａ ， 最大４ ． ９ Ｍ Ｐ ａ ， 弹性模量最小 ２ ０ ９ ３ ． ４ Ｍ Ｐ ａ ， 最大
【 关键 词】 土 石坝 防渗墙 混凝 土配合 比 试验研 究 上 西山水 库
１ 项 目概 况
量对其 力学性 能 、 抗渗性 能和施 工性能影 响的一般规 律； 确定符合上西 山水库大坝加 固设计 要求 ， 具有 高流 动性 和较高抗 渗性 ， 低抗 压强度 和低静力 弹性模量 的 经济 、 可靠 的混凝土配合 比； 探索一条符合云南省 实际
材料 中黏土 、 膨润土不 同掺量对其力学性 能 、 抗渗性能 和施工性 能影 响的一般规律 。对我省的塑性混凝土 防 渗墙设计 及施工具有较强 的实用价值和参考作用 。
８ ４ ％试段 渗透 系数 Ｋ ≤１ ０ ～ｍ ／ ｓ ， １ ６ ％试段渗透系数 Ｋ
≤１ ０ ～ｅ ｍ ／ ｓ ， 基本上达到设计 要求 ， 这１ ６ ％ 的试 段 即 ４ 段 出现 在 Ｆ Ｊ ４和 Ｆ Ｊ ５号孔 的第一 段和最 后一 段 ， 主 要
混凝土防渗墙技术报告
纯抓法成槽砼防渗墙在大清沟水库中砂坝防渗中的应用技术报告彰武县大清沟水库除险加固工程建设管理处2009年12月1 研究目的和意义新中国成立以来，党和政府高度重视水库工程的建设。
截止2006年底，我国己建成各类水库87085座（不含港、澳、台地区），水库总库容5900多亿m3，相当于全国河川年径流总量的1/5，其中绝大多数是土石坝。
这些水库在防洪、灌溉、发电、城乡供水、航运和水产养殖等方面发挥了巨大的效益，为促进国民经济发展、提高人民生活水平、保障社会稳定、改善生态环境做出了巨大贡献。
然而，这些水库大多修建于上个世纪50～70年代，由于当时经济技术条件限制，水文地质资料欠缺，水库设计标准普遍偏低。
许多水库建设质量先天不足，隐患较多，加之水库管理落后，维修不及时，致使工程“积病成险”，渗漏、滑坡、裂缝、地震液化等病险问题异常突出。
尤其是渗漏破坏，已经成为土坝破坏甚至溃坝最主要的诱因之一。
土坝的渗漏破坏给水库的正常运行造成巨大隐患，严重影响工程效益的发挥，并可能导致垮坝失事，给国家和人民的生命财产带来重大损失，甚至严重灾难。
如美国的提堂坝(Teton Dam)为粘土宽心墙坝，1976年6月因渗漏破坏，导致整个大坝溃决，损失严重，提堂河和斯内河下游130km，面积780km2地区绝大部分溃水泛滥，约60万亩良田受淹，52km铁路遭破坏，2.5万人无家可归，损失牲畜约2.0万头。
所以，对土坝渗漏的有效处理是确保工程安全、关系国计民生的大事，对病险水库的除险加固势在必行！2 土坝渗漏处理国内外研究现状土坝渗漏按其部位分为坝体渗漏、坝基渗漏和绕坝渗漏三种。
其处理方法如下：2.1 坝体渗漏处理斜墙法对因施工质量不好，产生管涌、管涌塌坑、斜墙被击穿、浸润线及逸出点被抬高，引起坝身普遍漏水等情况，可用斜墙法处理。
采用粘土或粘壤土作为防渗材料，在原坝体上游面分层填筑、人工夯压、机械碾压成斜墙，以截堵渗流、防止坝体渗漏。
混凝土抗渗试验报告
混凝土抗渗试验报告混凝土是一种常见的建筑材料，它的抗渗性能对建筑结构的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
为了评估混凝土的抗渗性能，我们进行了一系列抗渗试验。
本报告将对试验结果进行分析和总结，并讨论其对混凝土结构的应用意义。
试验方法及步骤首先，我们准备了不同配比的混凝土试件。
在试验中，我们使用了普通硅酸盐水泥和常规的骨料。
然后，我们根据试验要求进行了试验样品的制备，包括混凝土的搅拌、浇筑和养护。
试件经过一定时间的养护后，我们进行了以下试验步骤。
静态水压试验：将试件置于水槽中，逐渐增加水压，测量试件内部水压和渗漏水量。
通过这个试验可以评估混凝土的整体抗渗性能。
渗透试验：将试件浸泡在一定深度的水槽中，记录试件渗水的时间和速度。
这个试验可以评估混凝土表面的渗透性能。
压浸试验：将试件放入高压水槽中，给予试件外部压力，观察试件是否出现渗漏。
这个试验可以评估混凝土在外界水压作用下的稳定性。
试验结果及分析经过一系列试验，我们得到了如下结果。
在静态水压试验中，试件的水压随着时间的增加逐渐上升，但渗漏水量很小。
这表明试件整体的抗渗性能较好。
在渗透试验中，试件的渗水速度较低，表明混凝土表面的渗透性能较差。
在压浸试验中，试件经受住了高压的水压作用，没有出现渗漏现象，显示出很好的稳定性。
根据试验结果，我们可以得出以下结论。
首先，试件的整体抗渗性能较好，能够有效地阻止水的渗透。
其次，混凝土表面的渗透性能较差，需要采取其他措施进行改善，如涂层或添加特殊材料。
最后，试件在外界水压作用下表现出良好的稳定性，适用于需要承受水压的工程项目。
应用意义与建议混凝土的抗渗性能对建筑结构的稳定性和使用寿命具有重要意义。
根据本试验结果，我们可以得出以下应用意义和建议。
首先，对于建筑结构的设计和施工来说，我们应该选择具有较好抗渗性能的混凝土材料。
这可以保证建筑结构在面对长期水压或湿度环境的情况下保持稳定。
其次，对于需要特殊防水要求的工程项目，如地下室、水坝或水池等，我们应该采用更为优质的混凝土材料，同时加强对混凝土表面的处理，以提高混凝土的渗透性能。
渗水试验报告
渗水试验报告水试验是野外渗测定包气带非饱和岩（土）层渗透的简易方法。
利用渗水试验，可提供灌溉设计、研究区域水均衡以及计算山前地区地表水渗入量。
一、实验目的野外测定包气带非饱和松散岩层的渗透系数 二、实验方法对砂土和粉土，可采用试坑法或单环法；对粘性土应采用 试坑双环法。
（1）试坑法：装置简单；受侧向渗透的影响大，实验成果精度差。
（2）单环法：装置简单；受侧向渗透的影响大，实验成果精度稍差。
（3）双环法：装置较复杂；基本排除了侧向渗透的影响，实验成果精度较高。
注：当圆坑的坑壁四周有防渗措施，是坑内的渗水面积：2r F π=，式中r 试坑底半径。
当坑壁四周无防渗措施时：)2(z r r F +=π，式中r 试坑底半径；z 为试坑中水层厚度。
三、实验原理在野外一定的水文地质边界内，挖一试坑，坑底离潜水位3-5m 。
在坑底嵌入两个铁环，试验时同时往内、外铁环内注水，并保持内外环的水柱都在同一高度。
当渗入的水量达到稳定时，再利用达西定律的原理求出野外松散岩层的渗透系数。
()L Z H F LQ K ++⨯⨯=kL L Z H J k ++=J ：水力坡度（m/d ）错误!未找到引用源。
：毛细压力水头（m ），查表得知经验数值。
F ：内环面积（cm 2）Z ：环内水层厚度（10cm ）L ：实验结束时渗透深度（cm ）通过麻花钻2个比较而得。
Q ：稳定流量（m 3/min ） 四、实验仪器双环、铁锹、供水瓶、支架、洛阳铲、尺子 五、实验步骤双环法是在试坑底嵌入两个铁环，外环直径采用0.5mm ，内环采用0.25mm 。
试验时往铁环内注水，内外环的水头需始终保持一致，避免相互渗漏。
（1）选择试验场地，挖坑。
最好在潜水埋藏深度大于5m 的地方为好。
如果潜水埋深小于2m 时，因渗透路径太短，测得的渗透系数不真实，就不要使用渗水试验。
岩（土）名称岩（土）名称 中砂 0.05 细砂 0.1 粉砂 0.2 粉土 0.5 粉质粘土 0.6（2）按双环法渗水试验示意图，安装好试验装置。
水库大坝渗漏观测报告范文
水库大坝渗漏观测报告范文概述本报告是对某水库大坝进行渗漏观测的总结与分析。
在观测过程中，我们采用了一系列的渗漏观测技术和仪器，以确保数据的准确性和可靠性。
通过对渗漏现象的观测和监测，我们能够及时发现潜在的问题，保障大坝的安全和稳定。
报告主要包括观测背景、观测方法、观测结果及分析等内容。
观测背景该水库大坝位于山区，是一个重要的水供应工程。
为了确保大坝的安全运行，我们需要对大坝的渗漏情况进行连续观测和监测。
渗漏检测是水库大坝工程中重要的一环，通过观测和监测坝体渗漏情况，可以及早发现渗漏问题，为后续的处理措施提供科学依据。
观测方法为了准确观测大坝的渗漏情况，我们采用了以下观测方法：1. 人工观察法：利用人工巡检的方式，观察大坝表面是否有渗水迹象，如水珠、湿润等情况。
2. 渗压计测量法：在大坝内部设置一定数量的渗压计，通过监测渗压计的读数变化，了解大坝的渗漏情况。
3. 地质雷达探测法：利用地质雷达设备对大坝进行扫描，通过分析雷达波反射情况，判断出可能的渗漏点。
观测结果及分析根据观测方法采集的数据，我们对大坝的渗漏情况进行了全面分析。
下面是观测结果及分析的详细内容：人工观察法通过人工观察法，我们发现大坝表面有少量水珠和湿润情况。
经过进一步验证，这些水珠和湿润并非由大坝内部渗漏引起，而是附近山区雨水的流失造成的。
因此，排除了大坝内部的渗漏问题。
渗压计测量法我们在大坝内部设置了多个渗压计，并密切监测渗压计的读数变化情况。
经过长时间观测，发现渗压计的读数保持在较低水平，且没有明显的变化趋势。
经过对水库大坝结构的分析和对渗压计数据的比对，我们认为大坝的渗漏量在可接受范围内，不存在严重的渗漏问题。
地质雷达探测法利用地质雷达对大坝进行了多次探测扫描。
通过对雷达波反射情况的分析，我们确定了一些潜在的渗漏点，但经过实际检查后发现，这些渗漏点实际上并没有渗漏的问题。
因此，我们可以得出结论，大坝的渗漏状况较为正常，不存在明显的渗漏点。
混凝土抗渗性试验报告
混凝土抗渗性试验报告一、试验目的混凝土是一种常用的建筑材料，其抗渗性能是保证建筑结构耐久性的重要指标之一、本次试验的目的是通过测试混凝土材料的抗渗性能，评估其在不同环境条件下的渗透性能。
二、试验原理本试验采用的是静水压试验方法，使用试验设备将混凝土试体与水压完全隔绝，加载压力使水渗透混凝土试体，测量水渗透流量，以此评估混凝土的抗渗能力。
三、试验步骤1. 准备试样：按照标准规定制备代表性的混凝土试样，尺寸为100mm×100mm×100mm。
2.准备试验设备：在水槽中设置水压装置，将试样放入装置中，确保试样被严格封闭。
3.开始试验：打开水压装置，逐渐增加水压力，使水渗透试样，记录水渗透流量。
4.增加试验压力：根据试验标准规定，逐渐增加试验压力，测量不同压力下的水渗透流量。
5.结束试验：当水渗透流量达到稳定值后，记录试验结束。
四、试验结果与分析本次试验在不同压力下测得的混凝土水渗透流量如下表所示：压力（Mpa），水渗透流量（ml/min）------，--------0.05，100.1，80.15，50.2，30.25，20.3，1从试验结果可以看出，随着试验压力的增加，混凝土的抗渗能力也在提高。
当压力增加到0.2 Mpa时，混凝土的水渗透流量迅速下降，说明混凝土材料的抗渗能力较强。
五、结论根据本次试验结果，可以得出以下结论：1.在不同压力下，混凝土的抗渗能力表现出逐渐增强的趋势。
2.当压力增加到一定程度时，混凝土的水渗透流量显著下降，说明混凝土的抗渗能力强。
六、试验存在的问题和改进方案1.本次试验结果只是在实验室条件下得出的，与实际工程环境有一定的差距。
可以在实际工程中进行现场试验，以获得更真实的抗渗性能数据。
2.本次试验只对混凝土的抗渗性能进行了初步评估，可以进一步研究混凝土的抗渗机理，以便更好地改进混凝土材料的抗渗性能。
[2]《混凝土防渗性能试验方法》，建筑科学研究院。
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大坝防渗墙注水试验报告大坝防渗墙注水试验报告大坝防渗墙注水试验报告施工技术方案报审表施工单位：中国水利水电第六工程局有限公司塔日勒嘎水电站工程项目部合同编号：TRLG2012/C-01 No:2014第009号塔日勒嘎水电站工程塑性混凝土防渗墙钻孔取芯及注水试验成果报告审批：校核：编写：中国水利水电第六工程局有限公司塔日勒嘎水电站工程项目部二0一四年四月目录目录 (1)一、工程简介 (1)二、注水试验原理及试验位置 (1)三、地质情况 (2)四、试验依据 (2)五、试验要求 (2)六、现场试验过程 (3)七、试验成果分析 (5)八、结论 (6)九、附表 (5)塔日勒嘎水电站大坝防渗墙钻孔取芯及注水试验报告一、工程简介塔日勒嘎水电站工程大坝坝轴线位于距吾合沙鲁大桥约640m处，为3级建筑物，坝体采用粘土心墙防渗，基础部位防渗墙全部采用塑性混凝土浇筑。
防渗墙起于桩号B0+184.285，止于桩号B0-105.50，全长326.707米。
由于当时施工条件限制，采用了机械造孔和人工挖孔两种不同的施工方法，其中机械造孔桩号位置为B0+182.5至B0+62.561，长度为119.939m，共22个槽段；人工挖孔桩号为B0+62.561至B0-105.50，长度为206.767m，共46个槽段。
二、，防渗墙墙体检测方法及试验位置1.检测方法：（1）本次注水试验采用钻孔常水头注水试验，通过钻孔向试段注水，通过试验收集数据以确定防渗墙渗透系数，检查整个防渗墙的墙体防渗效果是否达到设计要求。
（2）根据塔日勒嘎水电站工程混凝土防渗墙施工技术要求：墙体质量检查孔的数量宜为每10~20个槽孔一个，本次注水试验选取了4个试验检查孔，检查孔从左往右依次为1#、2#、3#、4#，其都具有代表性。
①1#检查孔为7#、8#槽段接头孔，桩号B+149.48，防渗墙深度为23.3m，钻孔深度20m,注水试验划分4个5m试段。
②2#检查孔为12#槽段，桩号B0+121.08至B0+127.48中的3#主孔，点孔桩号为B0+124.28，防渗墙深度为37.5m，注水试验划分6个5m试段和一个4m试段。
③3#试验孔为23#槽段，桩号B0+62.561至B0+68.561中的1#主孔，孔桩号为B0+62.561，防渗墙深度为12m，注水试验划分1个5m试段和一个4m试段。
④4#检查孔为65#槽段，B0-88.60至B0-93.60中的4#主孔，孔桩号为B0-88.60，防渗墙深度为10m，注水试验划分一个5m试段和一个2.5m试段。
三、地质情况塔日勒嘎水电站主坝坝址基岩为第三系渐—中新统上组岩层，岩性为红棕色、浅灰色砾岩、粉砂岩互层夹粉砂质岩及少量泥质砂砾岩，岩性相变复杂，坝址基本为一倾向南西的单斜构造，与河流近乎平行，倾向右岸，倾角多为55°~65°。
岩层受挤压揉皱较强，坝址区断层不发育，仅在坝址左坝肩发现一条小断层。
坝基河床浅部堆积为现代河床沉积的含漂砂砾卵石，厚度约为5m；河床右侧及右岸分布为洪积扇，其下部掩埋有古河床及阶地，结构紧密。
四、试验依据（1）《水利水电工程注水试验规程》SL 345-2007（2）《塔日勒嘎水电站工程混凝土防渗墙施工技术要求》HND/J050s-6-007；（3）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；（4）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011；（5）《粘土心墙坝设计图1/6～6/6》J050s-411-01～06；（6）监会字（2014）9号方案审查会纪要（2014年3月18号）。
五、试验要求我部按照《水利水电工程注水试验规程》SL345-2007中相关试验规定进行了常水头注水试验：1.注水试验前进行地下水位观测：注水试验之前，在4个试验孔上游处3m位置处采用潜孔钻钻孔进行了地下水位观测，通过观测所得1#、2#试验孔上游地下水位高程为EL2218.5，在下游围堰观测得知1#、2#试验孔下游处水位为EL2214；3#、4#、试验孔没有观测到地下水。
2.试验设备主要包括：10m³水箱、量筒、秒表、米尺、栓塞、套管、XJL-42罗盘钻孔测斜仪。
3.试验方法：（1）钻孔采用100d潜孔钻干钻钻进，分5m一个试段进行试验，每完成5m钻孔后利用空压机将孔底碎屑清除干净。
自上而下钻孔，每完成一个试段后下套管，用橡胶栓塞对试段进行隔离，并保证隔离有效性，往套管内注入清水使套管中水位至孔口，并在每次数据记录后用量筒将套管内加满水保证每次水头固定不变，记录好每次注入流量，并在现场绘制注入流量Q与时间t的关系曲线图。
（2）根据规范要求进行数据记录：①试验量测开始每隔5min量测一次，共5次，以后每20min量测一次并至少连续量测6次。
②当连续2次量测的注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%，试验即可结束，取最后一次注入流量作为计算值。
（3）对孔斜的控制:为防止钻孔时孔斜较大损坏防渗墙，对试验孔每10m孔深用XJL-42罗盘钻孔测斜仪进行测斜，保证终孔孔斜不大于0.6%。
六、现场试验过程1.试验主要时间里程：我部从2014年3月17日上午在监理、业主、设计的监督下开始了钻孔取芯及注水试验，于2014年4月2日下午完成了对4个试验孔的注水试验：①2013年3月17日至2014年3月19日在监理、设计、业主现场监督之下完成了对B0+149.48试验孔的钻孔注水试验，其中B0+149.48试验孔第4个试段20m深度的试验在业主、设计、监理、质监站的现场监督下完成。
（试验数据见附表）②2013年3月29日至2014年3月31日在监理、设计、业主现场监督之下完成了对B0+124.28试验孔的钻孔注水试验（试验数据见附表）。
③2013年4月1日在监理、设计、业主现场监督之下完成了对B0-88.60试验孔的钻孔注水试验（试验数据见附表）。
⑤2013年4月2日在监理、设计、业主现场监督之下完成了对B0+62.561试验孔的钻孔注水试验（试验数据见附表）。
2.钻孔取芯过程：（1）2014年3月17日上午对B0+149.48试验孔进行了5米钻孔取芯。
钻孔取芯采用YT28地质钻机，孔径为91mm。
开钻前固定好地质钻机仔并细检查钻杆是否对准防渗墙中心线，核对无误后开始钻进，钻杆接触塑性砼面时缓慢钻进钻速控制在25r/min左右。
（2）钻进过程中对孔斜的控制：由于钻杆之间接头松动或者钻机移动都将导致钻杆在钻进过程中产生偏斜，严重将导致钻穿防渗墙两侧，影响防渗墙的质量。
因此我部在钻孔取芯过程中时刻注意孔斜检测。
（3）取芯：当钻进到一定深度后便开始取芯样，取芯采用双套筒全深度取芯，芯样尽量保证完整。
取芯时反转操作手柄，使钻杆慢慢提升至孔口，提取芯样，通过双套筒将芯样取出时发现几乎都是散状的混凝土粉末和豆砂石混合物，取芯率极低。
经监理、设计、业主与我部通过会议讨论决定不强求取芯，但务必完成钻孔注水试验。
3.钻孔注水试验过程：（1）注水试验钻孔采用100d潜孔钻干钻钻进，孔径为75mm，单根钻杆长1m。
开钻前将钻机固定，检查钻杆是否对准防渗墙中线，钻进过程中时刻注意钻进是否移动，钻杆是否偏斜。
钻进过程中仔细记录钻杆使用根数，时刻掌控着钻进深度。
潜孔钻与空压机相连，钻进过程中，孔洞内的碎渣通过空压机压力被吹出孔洞口，并在空洞口慢慢沉积，被吹出来的碎渣多为小粒径豆砂石和混凝土粉末，当混凝土粉末和豆砂石在孔口堆积到一定厚度后，将其清理后继续钻进，直至完成一个试段，完成一个试段钻孔后，将孔洞内的碎渣吹干净。
（2）通过监理、设计、业主认定试段孔深达到深度，孔底沉积物达到标准后，开始下套管并用橡胶塞对试段进行隔离，套管安装好后，固定好套管保证套管处于垂直状态，往套管内注入清水并将水加满至孔口。
（3）套管内注水至孔口以后，开始进行数据记录，数据记录每隔5min量测一次，共5次，以后每20min量测一次并至少连续量测6次（数据记录见附表），每次数据记录完毕后用量筒盛水套管内水位加满至孔口保证水头固定不变并及时画出Q~t曲线图。
（4）除第一个试段不用卡塞外，其他深度试段都用橡胶栓塞对试段进行卡塞封堵进行注水试验，保证试段试验的可靠性。
每完成一次试段试验后，缓慢拔出所有套管及橡胶塞，然后利用空压机将孔内的水吹出孔外，继续钻进。
（5）在完成一个试验孔钻孔注水试验后，用塑料布将孔口临时封堵。
通过我部试验室对3组塑性砂浆配合比7天后强度比较，最终选用了立方体抗压强度为1.5Mpa的塑性砂浆对试验孔进行了封孔（配合比见附表）。
七、试验成果分析1. 渗透系数计算公式（1）地下水位以下16.67QK= ———AHK———渗透系数，cm/s；Q———注入流量，L/min;H——试验水头，cm;等于试验水位与地下水位之差；A————形状系数，按规范选用。
（2）地下水位之上，且50＜H/r＜200、H≤l。
7.05Q 2lK= —— lg ——lH rr——钻孔内半径；cml——试段长度，cm2. 渗透系数结果及Q~ t曲线表见附表。
八、结论本次钻孔取芯及注水试验在监理严格监督试验过程下，历经16天完成了对大坝防渗墙4个试验孔的试验。
试验结果均满足设计要求10-6，充分证明了塔日勒嘎大坝防渗墙防渗效果良好。
九、附表：原始数据记录及计算结果、Q~t曲线表、塑性砂浆配合比、现场试验照片。