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电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：电容器检验作业指导书序号检验项目技 术 要 求检验方法1外观标识 外壳无明显变形,划痕和污垢, 封囗严密,无气孔和凹凸面，对于环保物料在表面显著位置打上字母G 。
目测和用布擦拭表面丝印有容量及允差,额定电压及频率,工作温度范围,厂家商标,生产日期，安全认证标志及等级,标识正确,清晰,牢固，封口严密。
用蘸水或酒精的棉布来回轻檫10S 应檫不掉。
符合相应标准要求标识。
2尺寸电容的外壳尺寸、安装耳的位置和安装孔的孔径以及安装耳的厚度等均符合图纸或相关技术文件要求。
用游标卡尺、千分尺测试 引出线横截面积符合相应国家标准或技术文件要求。
3 密封性能 将电容器放置于最易显露渗漏的位置，在温度比最高允许电容器运行温度高10℃±2℃的环境下，持续足以使电容器各个部位均达到该温度所需的时间，在冷却之前，电容器应在此温度下再保持1h,试验后，电容器应无液体渗漏和外壳变形，允许有液体湿润表面，但不能有滴液。
在烘箱中测试后目测4电气强度引出线间的耐压,应能承受2Un,fn 的交流电压60s 不发生闪络式永久性击穿。
用电容耐压测试仪按其操作规程测试引出线与外壳间的耐压,应能承受2Un+1kV （但不小于2KV ）的交流电压60s 不发生闪络式永久性击穿。
用耐压测试仪按电气强度试验作业指导书进行测试 5 电容测量 按图纸要求的标准值和公差值进行测量。
用电容测量仪按其操作规程进行测试6 焊接 线状引出端焊接容易,且焊接试验前后电容器的容量变化不超过1%。
7机械强度引出线应有一定的机械强度,承受20N 拉力试验后, 无裸露松脱现象。
用推拉力计进行测试8耐久性能 将样品放入70℃环境中,以1.4Un 通电测试96h,试验期间不应有永久性击穿，开路或闪烙；不应出现液体滴落和外壳变形现象；用电容器耐久试验装置按其操作规程进行测试试验前后：容量变化≤±5%，tg δ变化应小于0.0020。
电容器检测作业指导书
电容器作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于电容器的试验项目，规定了电容器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2016《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 474.1-2006《现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tanδ试验》DL/T 474.3-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》DL/T 474.4-20063 检测项目3.1 电容器常规试验包括以下试验项目（1）测量绝缘电阻；（2）测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗因数及电容值；（3）电容测量；（4）并联电容器交流耐压试验；（5）冲击合闸试验。
3.2 试验程序3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况，并进行记录。
3.2.2应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定，从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。
3.2.3一般情况下，应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。
应在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压试验。
交流耐压试验后还应重复测量绝缘电阻，以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。
4 试验方法及主要设备要求4.1 测量绝缘电阻4.1.1设备清单和要求（1）温度湿度计；（2）电动兆欧表。
电容来料检验作业指导书
文件名称
IQC 检验指导书-电容
序列 检查项目
标准值
外观应无损、凹陷，无
1
外观 花纹，引脚无氧化物、
污物、变形、折断
检测工具及方法 目视
2
尺寸
符合部品规格书要求
游标卡尺
制作日期
版本/改次 D/08 页次 15
检测频次 逐批 ,
逐批
抽检数
GB/T2828. 1-2012,II MA/MI： AQL=0.65 随机抽取 10PCS，0 收 1 退。
引用附件
见规格书
容值符合标准值±5％
LCR电桥
3 电气性能 充放电测试 耐压仪设 耐压测试仪 夹电容俩端
逐批
随机抽取 10PCS，0 收 1 退。
置电压≥600V（D.C）
1min 能正常放电
引脚可焊 焊锡完全浸润，上锡良 测量工具：锡锅( 温度260℃、
随机抽取 供应商提
4
逐批 10PCS，0
性
好
收1退
*条款6非常规检查项目，每月进行1次，发生不良时组织研发品管确定处理措施。
1-2s)、3-10倍放大镜
收 1 退。 供报告
方法：1.能顺利插入线路板相应
随机抽取
5
配合
配合良好
孔中 2.能顺利插入外壳相应 部位
逐批
10PCS， 0 1 退。
随机抽取
Байду номын сангаас
6
能正常工作，容值偏差 测量工具：恒温箱 /方法：温度 耐久性
◆
10 PCS，0
±5%，耐压≥600V（D.C） 120℃、96H连续工作后取出
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供对电容器检验的详细指导和操作步骤，以确保电容器的质量和性能符合相关标准和要求。
本指导书适用于各类电容器的检验，包括固体电解质电容器、金属膜电容器等。
二、检验前准备1. 检查设备：确保检验所需的设备完好无损，包括电容器检验仪、电源和连接线等。
2. 检查标准：了解电容器的相关标准和要求，包括容量、电压等指标。
3. 检查环境：确保检验环境符合要求，包括温度、湿度等。
三、检验步骤1. 检查外观：仔细检查电容器的外观，包括外壳、引线等，确保无损坏和异常现象。
2. 容量测量：使用电容器检验仪连接电容器，按照仪器说明书进行容量测量。
记录测量结果，并与标准进行比较。
3. 电压测试：根据电容器的额定电压，使用电容器检验仪进行电压测试。
确保电容器能够正常工作在额定电压下，并记录测试结果。
4. 损耗角正切测试：使用电容器检验仪进行损耗角正切测试，以评估电容器的损耗情况。
记录测试结果，并与标准进行比较。
5. 绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪对电容器进行绝缘电阻测量，以评估其绝缘性能。
记录测量结果，并与标准进行比较。
6. 等效串联电阻测试：使用电容器检验仪进行等效串联电阻测试，以评估电容器的内部电阻。
记录测试结果，并与标准进行比较。
7. 温度特性测试：根据标准要求，在不同温度下对电容器进行测试，以评估其温度特性。
记录测试结果，并与标准进行比较。
8. 湿度特性测试：根据标准要求，在不同湿度条件下对电容器进行测试，以评估其湿度特性。
记录测试结果，并与标准进行比较。
四、检验记录和报告1. 检验记录：将每一步的检验结果记录下来，包括容量、电压、损耗角正切、绝缘电阻、等效串联电阻等数据。
2. 检验报告：根据检验记录编制检验报告，包括电容器的型号、规格、检验结果等信息，并附上相关测试数据和比较结果。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉电容器检验仪的使用方法，并穿戴好相应的个人防护装备。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在对电容器的检验工作进行详细的说明和指导，确保检验工作的准确性和可靠性。
本指导书适用于各类电容器的检验，包括但不限于固体电解电容器、薄膜电容器等。
二、检验准备1. 工具准备- 万用表：用于测量电容器的电容值。
- 电容器测试仪：用于对电容器进行更加精确的测试。
- 绝缘电阻测试仪：用于检测电容器的绝缘电阻。
- 温度计：用于测量电容器的温度。
- 直流电源：用于给电容器提供稳定的电源。
- 示波器：用于观察电容器的波形。
- 外观检查工具：用于检查电容器的外观是否完好。
- 其他辅助工具：如电线、夹具等。
2. 环境准备- 检验室应保持干燥、清洁，并具备良好的通风条件。
- 检验室应具备稳定的温度和湿度环境，以确保检验结果的准确性。
三、检验流程1. 外观检查- 检查电容器外壳是否完好，是否存在变形、裂纹等损坏情况。
- 检查电容器引线是否完好，是否存在松动、断裂等情况。
- 检查电容器标识是否清晰可见，包括电容值、电压等参数。
2. 电容值检验- 使用万用表测量电容器的电容值。
将电容器的两个引线分别连接到万用表的正负极，并记录测量结果。
- 对于大容量电容器或要求更高精度的电容器，可以使用电容器测试仪进行测量。
按照仪器操作说明进行操作，并记录测量结果。
3. 绝缘电阻检验- 使用绝缘电阻测试仪对电容器进行绝缘电阻检测。
将电容器的两个引线分别连接到测试仪的正负极，并按照仪器操作说明进行测试。
- 记录绝缘电阻检测结果，并与规定的标准值进行比较。
4. 温度特性检验- 使用温度计测量电容器的温度。
将温度计接触到电容器的外壳上，并记录测量结果。
- 将电容器放置在规定的温度环境中，记录电容器的电容值随温度变化的情况。
- 根据测量结果，判断电容器的温度特性是否符合要求。
5. 波形检验- 使用直流电源和示波器对电容器进行波形检验。
将电容器连接到直流电源和示波器上，并按照仪器操作说明进行测试。
- 观察电容器的充放电波形，判断波形是否正常、稳定。
贴片电容检验作业指导书
1目的
为品质部IQC检验人员提供工作依据。
2适用范围
适用于***品质部IQC对贴片电容（包括钽电容）的来料检验工作。
3检验工具及标准工时
1. 检验工具：数字电桥、漏电流测试仪、游标卡尺寸、条形码扫描仪、铬铁。
2．标准工时：5秒
4检验标准文件
《贴片电容检验标准》、《钽电容检验标准》。
5ROHS验证
6检验内容和步骤
常见各类电容参数测试条件
1、贴片电容根据尺寸来分，可分为040
2、060
3、0805、1206、1210、2220
2、贴片电容根据瓷介质来分划分为一类瓷（高频-COG或NPO）和二类瓷（低频Y5V和X7Y）
NPO或COG：属于温度补偿性电容，通常不变或很少受温度的影响，性能比较稳定
X7Y：属于温度稳定型
Z5U\Y5V：属于一般型电容，被用于滤波用途。
8、注意事项
1)注意生产厂家是否为公司规定的生产厂家.。
电容器检验作业指导书
容量是否在范围内(1μF以 下用1KHz的频率测量; 1μF ～1000μF 用100Hz的频率 测量;1000μF以上用120Hz 的频率测量; 2.抽取5个样品用耐压仪试 验； 3.依据《电解电容器参数表 》测量电解电容泄漏电流
1.LCR数字 式电桥 2.电解电容 漏电流测试 仪 3.耐压测试 仪 4.兆欧表
√
三位数字的前两位数字为标称
容量的有效数宇，第三位数宇
表示有效数字后面零的个数，
它们的单位都是pF。
编制： 日期：
审核： 日期：
批准： 日期：
√
3.表面应光滑，色泽均匀，无 焊性
丝
爆裂、凹陷现象
2
尺寸检查：电容器脚距应符合 产品装配要求
目测检查体积，直径和高度
游标卡尺
√
3 机械强度：用5.5Kg拉力试验
主要参数：
1.检查电容器的耐压、容量，
容量误差不大于±20%
2.参照《电容器参数表》
1.用LCR数字式电桥测量电
4
备注: 容量大的电容其容量值在电容 上直接标明，如10 μF/16V 容量小的电容其容量值在电容 上用字母表示或数字表示 字母表示法：1m=1000μF 1P2=1.2PF 1n=1000PF 数字表示法：三位数字的表示 法也称电容量的数码表示法。
文件 标题
抽样 GB-2828,一次正常
方案
抽样方案
电容器检验作业指导书
检查水平
一般检查水平Ⅱ法
文件编号
版本
合格质量水平 致命 严重
（AQL)
0
0.65
缺陷类
检验工具
致命 (CR)
严重 (MA)
轻微 1.5
轻微 (MI)
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、背景介绍电容器是一种常见的电子元件，广泛应用于各种电子设备中。
为了确保电容器的质量和性能符合要求，需要进行检验作业。
本指导书旨在提供详细的检验作业流程和标准，以确保电容器的质量和性能达到预期要求。
二、检验设备和工具准备1. 多用途数字电表2. 直流电源3. 变压器4. 电容器测试架5. 电容器标准样品6. 温湿度计7. 计时器8. 其他必要的辅助工具三、检验项目和要求1. 外观检验- 检查电容器外壳是否完好，无明显损伤或变形。
- 检查电容器引线和接线端子是否牢固，无松动或断裂现象。
- 检查电容器标识是否清晰可辨，无模糊或磨损。
2. 容量测量- 将待检电容器与标准样品连接，确保连接稳定可靠。
- 使用多用途数字电表将电容器的容量进行测量。
- 容量测量结果应与标准样品的容量相比较，误差应在允许范围内。
3. 电压耐受测试- 使用直流电源和变压器提供适当的电压。
- 将待检电容器与电源连接，施加额定电压。
- 检查电容器是否能够正常工作，无明显的漏电或短路现象。
- 检查电容器在额定电压下的工作稳定性和耐久性。
4. 绝缘电阻测量- 将待检电容器与标准样品连接，确保连接稳定可靠。
- 使用多用途数字电表将电容器的绝缘电阻进行测量。
- 绝缘电阻测量结果应与标准样品的绝缘电阻相比较，误差应在允许范围内。
5. 温湿度适应性测试- 将待检电容器放置在恒定的温湿度环境中。
- 使用温湿度计监测环境温度和湿度。
- 检查电容器在不同温湿度条件下的工作稳定性和耐久性。
6. 其他检验项目- 根据具体要求，可进行其他相关的检验项目，如振动测试、冲击测试等。
四、检验作业流程1. 准备检验设备和工具。
2. 进行外观检验，记录检查结果。
3. 进行容量测量，记录测量结果。
4. 进行电压耐受测试，记录测试结果。
5. 进行绝缘电阻测量，记录测量结果。
6. 进行温湿度适应性测试，记录测试结果。
7. 完成其他检验项目，记录相应的结果。
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电容检验指导书
篇一：贴片电容检验作业指导书(上传)
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目的
为品质部IQC检验人员提供工作依据。
适用范围
适用于***品质部IQC对贴片电容（包括钽电容）的来料检验工作。
检验工具及标准工时
1. 检验工具：数字电桥、漏电流测试仪、游标卡尺寸、条形码扫描仪、铬铁。
2．标准工时：5秒 4 5
检验标准文件
《贴片电容检验标准》、《钽电容检验标准》。
ROHS验证
6
检验内容和步骤
常见各类电容参数测试条件
1、贴片电容根据尺寸来分，可分为040
2、060
3、0805、1206、1210、2220
2、贴片电容根据瓷介质来分划分为一类瓷（高频-COG或NPO）和二类瓷（低频Y5V和X7Y）
NPO或COG：属于温度补偿性电容，通常不变或很少受温度的影响，性能比较稳定 X7Y：属于温度稳定型
Z5U\Y5V：属于一般型电容，被用于滤波用途。
8、注意事项
1)注意生产厂家是否为公司规定的生产厂家.
篇二：Y电容检验指导书
Y电容检验指导书
篇三：X电容检验指导书
X电容检验指导书
篇四：电容触摸屏检验作业指导书
电容触摸屏检验作业指导书
（HP-通用-WI-Q099，第A.0版）
电容触摸屏检验规范Page 1 of 9
1、目的
为确保本公司IQC检验员对电容触摸屏来料有明确的检验依据及判断基准，而
制定本标准。
2、范围
适用于本司电容触摸屏的来料检验。
3.职责
3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。
3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。
3.3所有触
摸屏经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。
4、抽样水准
4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-201X 逐步检验抽样计划进行抽样检验。
4.2判定标准：AQL取值
AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.0
4.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。
5、检测条
件
视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感。
照度：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
目测距离：眼睛距离产品30--40CM为准。
观察时间：<10秒 (每个可见平面
需要3秒)。
检验时必须戴无尘手指套。
6、试验标准
6.1试验目的：检测触摸屏的环境适应性及可靠性。
6.2适用范围：适用于所
使用的触摸屏。