护坡喷锚支护讲述讲解

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支护边坡喷锚安全技术交底

支护边坡喷锚安全技术交底
d、如有堵管情况,则必须先关闭主机,然后才能进行处理。
三、安全保证措施
1、基本要求
1.1进入现场必须正确佩戴安全帽。操作人员在作业前必须对工作现场环境、现场机械及车辆的行驶道路、架空电线、建筑物以及拟吊装构件重量和分布情况进行全面了解。
1.2现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地,清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
3.11、绑扎钢筋网片从下一层层往上绑扎,脚部可以钢筋网片做着力点相对安全,严禁从上往下绑扎增加作业风险;
3.12、加强文明施工,做好防尘控制。
审核人
交底人
接收交底人
4、养护、检测
喷射砼终凝2小时后,应喷水养护,养护时间一般部位为7天,重要部位为14天。喷混凝土区域湿度大于85%时,可经监理工程师同意采用自然养护。
5、喷混凝土质量控制
5.1配料、拌和、运输质量控制
(1)称量允许偏差:水泥、速凝剂允许偏差为±2%。砂、石允许偏差为±3%。(2)搅拌时间:当采用容量小于400L的强制搅拌机时,搅拌时间不得少于1min;采用自落式搅拌机时,搅拌时间不得少于2min;采用人工拌料时,拌料次数不少于3次,且混和料的颜色应均一;混和料掺入外加剂时,搅拌时间应适当加长。
2.4坡顶2.0m范围内不得堆积材料和通行大型载重车。
3、喷射要点
喷射砼要沿一定方向分区、分块、分薄层螺旋均匀施喷,边坡采取自下而上进行施工。喷头距施喷面要合适,喷射推进要有序,尽量减少回弹,刚喷射完的部分要进行喷厚检查(通过埋设点、针探、高精度断面仪检测)不满足厚度要求的,可及时复喷处理。挂网处要喷至无明显网条为止,且最小保护层厚度为5cm。喷射作业要连续,因故中断则需及时清理机械管道,防止管道堵塞。若喷混凝土面终凝超过1小时后再进行喷混凝土施工,对喷混凝土表面用风、水枪清理。

喷锚支护的施工技术及质量控制和安全措施

喷锚支护的施工技术及质量控制和安全措施

喷锚支护的施工技术及质量控制和安全措施摘要:喷锚支护技术近年来在高层建筑深基坑中得到广泛应用,喷锚支护是靠锚杆、钢筋网和混凝土层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度,减少土体侧向变形,增强边坡的整体稳定性。

本文结合实际工程实例,谈谈喷锚支护在深基坑支护中的施工技术和质量控制。

关键词:喷锚支护、施工技术、施工监测、质量控制、安全措施一、工程概况:永安市晏公街五金水暖专业市场商住楼及安置房1#-6#楼,总建筑面积为56966.2M2,其中地上建筑面积为48253.2 M2,地下建筑面积为8713 M2。

本公工程为框剪结构,1#楼23层,2#楼25层,3#楼3层,4#-6#楼为18层。

地下室一层,埋置深度为 5.5m。

原址为平民住宅区,经机械平整后场地绝对标高为165.8m至166.0m,基坑土方开挖至地下室底板垫层底上200-300mm,边坡的开挖深度在4.8m-5.0m之间。

地下室四周场地边界,东面为永安市晏公路,南面紧挨燕景小区,西面为永安市江滨路,北面为永安市望江小区。

根据福建闽中地质勘察公司的岩地工程勘察报告,基坑开挖深度范围内分布的土层以软弱土为主,土层分布有:1、杂填土①:为新近回填土,黄色成分以粘性土、碎砖、瓦片为主,层厚在0.7~5.80m之间。

2、泥质粉砂②:灰黄色,含泥量在20-40%,局部含有少量乱砾石,层厚在0.6~4.60m之间。

3、粉土③:黄色、灰黄色,湿,稍密-密实,干强度低,韧性低,层厚在于2.0~-8.0m之间。

4、卵石④:黄色、灰黄色、灰色,湿-饱和,稍-中密,层厚在2.0-10m 之间。

据1:5万区域地质资料,该场地无活动断裂经过,无滑坡、崩塌、泥石流、地面塌陷等不良地质现象。

二、基坑支护方案确定:本工程处于永安市中心的居住区,社会影响较大,对变形控制要求比较严格。

根据工程实际基坑开挖需要、场地地基土的工程地质特征及水文地质特征,基坑周围环境情况,以及考虑工程施工进度和工程造价等综合分析与比较,最终决定采用喷锚加固支护结构最为合适。

基坑支护挂网喷锚施工方案

基坑支护挂网喷锚施工方案

基坑支护挂网喷锚施工方案1. 引言基坑支护是土木工程中的一项重要工作,通过建立支护结构来保障基坑的稳定,保护周边建筑物的安全。

挂网喷锚作为一种常见的基坑支护方法,可以有效地增强基坑边坡的抗滑能力和稳定性,提高施工效率。

本文介绍了基坑支护挂网喷锚施工方案。

2. 工程概述本项目位于某城市市中心,总占地面积约10000平方米,通过基坑工程将建设一个地下停车场和商业广场。

由于地质条件较差,基坑开挖后边坡容易发生滑动和坍塌,因此需要进行基坑支护工作。

挂网喷锚是目前较为常用的支护方法之一,具有施工方便、成本低等优点。

3. 施工准备工作在进行挂网喷锚施工之前,需要进行充分的施工准备工作,具体包括以下几个步骤:3.1 地质勘察地质勘察是进行基坑支护工程必不可少的一步,通过对工程区域的地质条件进行详细的调查和分析,可以确定合理的方案设计和施工参数。

3.2 材料准备挂网喷锚施工所需的材料主要包括支撑杆、锚网和喷锚材料等。

施工前需要进行材料的采购和运输准备工作,确保施工过程中的材料供应。

3.3 设备准备挂网喷锚施工需要一些特殊设备,如喷锚机、液压支撑杆安装机等。

在施工前需要检查设备的工作状态,确保设备能够正常使用。

3.4 技术人员培训挂网喷锚施工需要一定的技术操作,施工前需要对相关施工人员进行培训,提高他们的技术水平和安全意识。

4. 施工步骤挂网喷锚施工主要包括以下几个步骤:4.1 坑底清理在进行挂网喷锚施工之前,需要对基坑底部进行清理,去除杂物和表面的松软土层,确保基坑的平整度和工作面的稳定。

4.2 安装支撑杆支撑杆是挂网喷锚的主要支撑结构,其作用是支撑基坑边坡,增强边坡的稳定性。

根据设计要求,支撑杆按一定的间距和深度插入基坑边坡中,并进行固定。

4.3 安装锚网锚网安装在支撑杆上,用于增加支撑杆的抗滑能力。

锚网应牢固地固定在支撑杆上,使其与支撑杆形成一体化的结构。

4.4 喷锚喷锚是挂网喷锚施工的关键步骤,喷锚材料通过喷锚机均匀地喷洒在锚网上,并与锚网和支撑杆形成一体化的结构。

基坑边坡喷锚支护工程施工方案

基坑边坡喷锚支护工程施工方案

基坑边坡喷锚支护工程施工方案一、工程背景近年来,城市建设规模日益扩大,基坑工程的建设越来越常见。

基坑边坡作为基坑工程中的重要环节,其稳定性直接关系到周边建筑物和道路的安全。

为了加固和支护基坑边坡,提高其稳定性,喷锚支护工程被广泛采用。

本文将就基坑边坡喷锚支护工程施工方案进行探讨。

二、工程施工流程1. 前期准备工作•对施工现场进行勘察,确定基坑边坡的具体情况和喷锚支护的难点;•制定详细的施工方案,包括材料选择、喷锚孔位布置等;•准备喷锚材料和设备,确保施工过程中的连续性和高效性。

2. 喷锚孔的布置•根据设计要求,确定喷锚孔的位置和数量;•使用钻孔机进行孔洞的钻探,保证孔洞的准确性和深度;•根据喷锚设计要求,合理布置喷锚孔,确保支护效果达到预期。

3. 喷锚材料的注入•选择符合要求的喷锚材料,确保其具有良好的粘结性和抗拉强度;•使用专用设备将喷锚材料按照设计要求注入孔洞,确保喷锚效果的均匀性和牢固度。

4. 喷锚锚杆的安装•根据设计要求选择合适规格的喷锚锚杆;•将喷锚锚杆插入已注入喷锚材料的孔洞中,确保其与材料之间的紧密结合;•检查喷锚锚杆的安装情况,保证其符合设计要求。

5. 后期加固•对已安装的喷锚锚杆进行验收,确保其质量和数量符合设计要求;•针对基坑边坡的实际情况,可以考虑增加喷锚孔的数量和深度,加固支护效果;•进行施工记录和整理,为后续的验收和监测工作提供依据。

三、注意事项1.在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,确保施工过程的安全性;2.喷锚支护工程存在一定的复杂性,需要有经验丰富的技术人员指导和监督;3.在选择喷锚材料和设备时,要考虑其质量和性能,确保施工质量;4.施工过程中要对基坑边坡的变化及时调整,及时采取应对措施,确保支护效果;5.施工结束后要进行验收和监测,及时发现问题并加以解决。

四、总结基坑边坡喷锚支护工程是一项重要的工程施工任务,在施工过程中需要严格遵守程序,确保支护效果和工程质量。

喷锚支护规范

喷锚支护规范

喷锚支护规范喷锚,又称注浆锚杆,是一种用于支护和加固岩土及混凝土结构的工程技术。

它的主要作用是通过将混凝土浆液注入钢管,形成牢固的锚杆,以提高结构的承载能力和抗震性能。

为了确保喷锚支护的质量和安全性,需要遵循一系列的规范和标准。

一、设计规范喷锚支护的设计应按照国家相关规范进行,如《岩土工程施工规范》,《建筑结构混凝土应用技术规范》等。

设计时要考虑土体的力学性质、地下水位、地质条件等因素,合理确定喷锚的长度、间距、直径等参数,以保证支护结构的稳定性和耐久性。

二、施工规范1. 喷锚施工前应进行合理的钻孔布置和测量定位,钻孔位置要与设计要求相符,孔径要适当,孔深要达到设计要求。

2. 喷锚杆的制作要依照相关规范进行。

钢管质量要符合要求,喷头要与喷钻配套使用,确保喷液均匀,浆液流动顺畅。

3. 喷锚时要采用适当的喷射压力和注入速度,保证浆液充分填充锚杆孔内,形成均匀致密的锚杆体。

4. 喷锚施工过程中要进行质量监控,及时检查浆液注入情况和喷锚杆质量,如发现问题及时处理。

5. 喷锚施工结束后,要及时清理工地,将废弃物处理妥当,保持环境整洁。

三、质量验收规范1. 喷锚支护工程竣工后要进行验收。

验收内容包括钻孔质量、喷锚杆质量、喷液浆液质量等。

验收标准要符合相关规范的要求。

2. 对喷锚杆进行抽浆试验,评定其抗拉强度和剪切强度,保证喷锚杆的质量和承载能力。

3. 检查锚杆孔内浆液填充情况,浆液应均匀分布,无明显空洞或松散区域。

4. 验收过程中要编制详细的验收报告,记录施工过程和质量情况,如发现问题要及时处理和整改。

四、安全防护规范1. 喷锚施工现场要设置明显的安全警示标志,确保施工人员能够清晰了解施工区域的危险性和注意事项。

2. 严格遵守安全操作规程,使用符合要求的施工设备和工具,保持施工现场整洁有序。

3. 施工人员要佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等,防止意外伤害的发生。

4. 在施工现场设置紧急疏散通道和消防设施,保证施工人员在发生紧急情况时能够安全撤离。

边坡喷锚施工方案

边坡喷锚施工方案

边坡喷锚施工方案引言边坡工程在土木工程中扮演着重要的角色,它能够保护道路、铁路和建筑物等基础设施免受地震、滑坡和土方塌方等自然灾害的影响。

边坡喷锚施工是一种常见的方法,通过喷涂锚杆或锚索来增强边坡的稳定性,并提高其抗滑性能。

本文将介绍边坡喷锚施工的基本概念、工艺流程、关键技术要点和施工注意事项,旨在为相关从业人员提供有价值的指导和参考。

一、边坡喷锚施工概述边坡喷锚施工是一种利用喷涂锚杆或锚索来加固边坡的方法。

其原理是通过将锚杆或锚索深埋于边坡内部,形成一个稳定的锚固体系,有效防止边坡的滑坡和塌方。

二、边坡喷锚施工工艺流程边坡喷锚施工的工艺流程一般包括以下几个步骤:1. 边坡调查与设计:在进行边坡喷锚施工之前,必须进行详细的边坡调查和设计工作,确定施工参数和施工方案。

2. 边坡准备工作:清理边坡表面的杂物和碎石,并移除松动的土层。

3. 锚杆、锚索安装:根据设计要求,进行锚杆或锚索的布置和定位,并进行固定。

4. 排液和注浆:在锚杆或锚索的周围进行排液处理,并进行注浆作业,确保锚固体系的牢固性。

5. 喷涂锚杆或锚索:使用专用的喷涂设备进行喷涂作业,覆盖整个锚固体系。

6. 监测与验收:进行边坡喷锚施工后的监测工作,并进行验收,确认施工效果符合要求。

三、边坡喷锚施工的关键技术要点1. 喷涂设备的选择和使用:选择适用于边坡喷锚施工的喷涂设备,并合理使用,确保喷涂效果和施工速度。

2. 锚杆或锚索的选材和安装:根据边坡工程的具体情况,选择合适的锚杆或锚索材料,并进行正确的安装,保证锚固体系具有足够的强度和稳定性。

3. 注浆材料的选择和使用:选择适用于边坡喷锚施工的注浆材料,并合理使用,确保注浆效果和锚固体系的牢固性。

4. 效果监测与调整:在边坡喷锚施工完成后,进行监测和调整工作,及时发现问题并采取相应的措施,确保施工效果符合设计要求。

四、边坡喷锚施工注意事项1. 施工前必须进行详细的边坡调查和设计工作,确保施工方案的合理性和可行性。

锚喷支护的名词解释

锚喷支护的名词解释

锚喷支护的名词解释在工程领域中,锚喷支护是一种常见的地质灾害防治措施。

它是利用高强度锚索和喷射混凝土来加固岩土体,以提高工程结构的稳定性和安全性。

锚喷支护主要用于岩石层、土体和矿石体等地质构造中存在较大位移量和强烈变形的区域。

锚喷支护的原理是通过将金属锚索插入地层内,然后在锚索周围喷射高强度混凝土,将地层与锚索紧密结合在一起,形成一个坚固而稳定的支护结构。

这样可以有效地控制地下岩土体的位移和破坏,增加工程结构的承载能力。

锚喷支护的工作原理可以分为两个步骤:锚索的制作和锚喷混凝土的施工。

首先进行锚索的制作。

锚索通常由钢丝绳或钢筋组成,具有较高的抗拉强度。

在现场施工时,需要先在地层中钻孔,孔径一般为50到100毫米,孔深根据地层的情况而定。

然后将锚索插入孔中,并用快速硬化的混凝土固定在地层中。

接下来是锚喷混凝土的施工。

混凝土喷射是通过喷枪将混凝土喷射到地层中,与锚索和周围地质环境结合在一起。

喷射混凝土需要考虑混凝土的配合比例、喷射压力和施工速度等因素。

混凝土喷射完成后,需要进行固化和养护,一般需要几天到几周的时间,确保混凝土获得足够的强度。

锚喷支护具有多种优点。

首先,锚喷支护可以适应各种地质环境和地质条件,包括软弱岩土、断层带、高边坡等复杂地质情况。

其次,锚喷支护可以提供较高的工程稳定性和安全性,有效控制地层的位移和破坏。

此外,锚喷支护也具有较短的施工周期和较低的施工成本,是一种相对经济且快速的地质灾害防治手段。

然而,锚喷支护在实际应用中也存在一些问题。

首先,锚喷支护需要对地质条件和环境进行详细的调查和分析,以确定合适的支护方案和施工参数。

其次,施工过程中需要进行严格的质量控制,确保锚喷结构具有足够的强度和稳定性。

同时,锚喷支护也需要定期检测和维护,以确保其长期的有效性和安全性。

总之,锚喷支护是一种重要的地质灾害防治手段,通过锚索和喷射混凝土的组合使用,能够有效地加固地质构造,提高工程结构的稳定性和安全性。

基坑支护施工方案(喷锚、挂网、钢管桩)

基坑支护施工方案(喷锚、挂网、钢管桩)

基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中,施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。

基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。

本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。

二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。

水泥浆具有硬化快、强度高的特点,适用于需要快速加固的地方;而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点,适用于特殊地质条件下的基坑支护。

2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具,其性能直接影响支护效果。

常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。

3. 施工流程1.基坑表面处理:清理基坑表面,保证表面平整干净。

2.打孔:在基坑壁面预留孔洞,作为喷浆材料的注入口。

3.喷浆:利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面,形成坚固的支护结构。

4.固化:待喷浆固化后,基坑支护完成。

三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。

钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能,适用于深基坑支护;而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好,在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。

2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。

直挂法适用于基坑壁面平整的情况;斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况;横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。

3. 施工注意事项1.挂网牢固:确保挂网与基坑壁面接触牢固,避免挂网脱落造成安全事故。

2.挂点设置:挂点的设置要均匀、合理,保证挂网受力均衡。

四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料,具有强度高、抗压性能好的特点。

常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。

2. 施工方法1.孔洞开挖:在基坑边缘开挖孔洞,用以安装钢管桩。

2.钢管桩安装:将预制好的钢管桩嵌入孔洞中,并保证垂直度和稳定性。

3.桩间连接:相邻钢管桩之间进行连接,形成连续的支护体系。

4.背填土体:在钢管桩外部进行背填土体,增加支护稳定性。

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护坡喷锚支护讲述讲解
在公路、铁路、水利等工程建设中,山体开挖和土方填筑经常会破坏地质环境,导致土方坡体滑坡、塌方、崩塌、松散、沉降甚至垮塌,威胁着人类的生命财产安全,同时也会带来生态环境和生产生活的严重问题。

为了防止这些问题的发生,护坡工程被广泛应用于各种施工工程中。

其中,喷锚支护技术是护坡工程中的一种先进、可靠、经济的工艺方法之一。

护坡喷锚支护的定义
护坡喷锚支护是一种采用钻孔机在护坡面钻孔后将预制的锚杆插入孔中,利用
混凝土浆料在孔内灌浆,形成形似网格的坚固锚固体系和均匀分布的锚杆,使得固结体句板层与地质体之间相互协调、相互支撑,从而达到增强固结体整体强度,防止滑坡塌方、加强稳定的目的。

喷锚支护技术已广泛应用于公路、铁路、水电等大型工程,是防止地滑、塌方及其他地质灾害发生的重要技术手段。

护坡喷锚支护的优点
技术优势
首先,护坡喷锚支护技术采用现代化的施工工艺和成套设备,施工效率高,施
工质量可控。

其次,由于锚杆在锚杆孔内灌浆后与周围土体和锚固混凝土组合在一起,形成了整体的锚固体系,可以有效地抵抗外力的作用,具有很好的力学性能,使得加固的地质体具有更高的稳定性和更长的维护期。

此外,由于锚杆与坡面是斜角度扎入,可以在克服压力和剪力作用下更加健康地锚固,利用无限抵耐性能,有效提高锚固体系的稳定性和抵抗力。

投资优势
与传统的加固方式相比,护坡喷锚支护具有投资少,效果好的特点。

在地质环
境复杂、灾害隐患较大的情况下,采用传统的加固方式,包括混凝土护板、预制钢筋砼、砂浆抹面等,会导致材料费用高、施工周期长和施工条件严苛等问题。

而采用护坡喷锚支护这种新颖的施工方式,则可以避免这些问题的出现,从而降低工程造价。

环保优势
护坡喷锚支护还具有较好的环保性能。

在传统的加固方式中,使用的材料质量
较高,不仅仅是对人体的危害,而且在建筑过程中会产生较大的垃圾和废气,污染环境。

而护坡喷锚支护只使用锚杆和混凝土、水泥、砂浆等计量材料,不会在工作过程中产生大量的污染物,因此具有显著的环保效益。

护坡喷锚支护的施工过程
护坡喷锚支护的工程实施流程通常分为以下几个步骤:
•第一步,先在护坡面上打一定数量的锚杆孔,在位置和数量确定后,开始进行钻孔过程。

通常,钻孔过程通过以旋转方式的水平钻孔往奥的方向进行,直到钻孔达到设计长度和深度,完成钻孔过程。

•第二步,完成钻孔后,护坡钻孔孔壁和钻孔底部需要彻底清洗,以便于喷涂灌浆砂浆,同时清洗过程还可以取下一些不需要锚固的部分。

•第三步,将锚杆放入钻孔孔内,根据设计要求和工艺要求进行调整和拼装。

根据锚杆的规格和杆长,逐个安装锚杆,从而形成坚固的锚杆体系。

•第四步,进行灌浆作业。

在安装好锚杆的钻孔中注入混凝土浆料,从而形成一个坚固的混凝土锚固体系。

•第五步,施工完毕后,根据设计要求清洗护坡表面并处理成合理的外观设计。

护坡喷锚支护的适用场景
护坡喷锚支护适用于多种地质环境,但仍然有一些比较适合使用护坡喷锚支护的地质环境:
•高原和山区。

该地区具有明显的地质特征和土壤性质,如土质松散、气候寒冷,具有较高的地震风险等,喷锚支护技术可以在这些环境中实现较高的防滑和稳定性。

•陡峭的岩石山坡。

护坡工程非常适合于陡峭的岩石山坡区,特别是那些以水泥土建造的徒手护坡系统不能有效固定和加固的区域。

•项目对时间、成本和施工量有限制的场景。

护坡喷锚支护效率高、成本低,可以在一定时间内完成较大规模的销售,适用于项目进度要求更加严格的情况。

因此可以看出,护坡喷锚支护技术作为一种成熟的工程建设技术,其具有显著的优势和适用范围,不仅可以帮助人们处理地质环境问题,有效避免地质灾害的发生,同时还可以减少成本、提高施工效率、保护环境与生态。

护坡喷锚支护技术将继续在各种大规模工程建设和生活中发挥重要作用,促进社会发展进步。

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