纠正措施的七步法

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七步工作法培训PPT课件

七步工作法培训PPT课件
1找到所有可能的原因因果图2在所有可能的原因中找到最有可能的原因5w1h排列图3对最有可能的原因迚行验证找出根本原因doe实验排列环境测量方法材料机器人员人员技能不足操作者未按工艺要求方式操设备能力不稳定设备清洗能力不足设备参数监控不到位防锈油脏面粘油太多粘防锈油后表脏有油等粘性清洗前曲轴太过大铸造曲轴石墨球曲轴有粘砂曲轴有铁屑清洗工艺不合清洁度检测方能力分析没有进行过程清洗效果没有定期检测空气中灰尘太工位器具等太清洁度不合格问题因果图16四收集数据幵设计试验来确定根本原因在该例中我们针对因果图分析到的可能的原因设计如下实验
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。 在质量管理中,因此有人称其为质量管理的基础方法。
.
3
质量问题解决工具对比:
PDCA
八步法
1、成立多功能小组
一、计划(PLAN):根据顾客 的要求和组织的方针,为提 供结果建立必要的目标和过 程。
2、问题描述 3、采取遏制措施
4、确定根本原因
品 *其他
现场确认 数量 XXX
XXX
XXX
确认责任人
XXX XXX XXX
XXX
XXX
0
XXX
措施
全部检查。 100%拆箱检查。 100%拆箱检查。 追回,100%拆箱检查。

.
12
二、采取遏制措施
1、采取遏制措施的目的: 1)立即采取措施保护用户,确保问题产品得到隔离,用户将不再会 受到影响; 2)保持与用户的良好关系; 3)保护员工和用户的安全。 2、在采取遏制措施时通常典型的临时措施有: 1) 增加检查频次(通常增加至100%); 2) 增加功能试验频次; 3) 改变或增加新的功能试验以发现可疑故障; 4) 改进过程文件、作业指导书等; 5) 挑选/重新检查所有库存——包括用户保有的库存/在运输途中的 产品等; 6) 适当情况下与员工、其他工厂或部门交流信息;

安全生产现场监管七步法范文

安全生产现场监管七步法范文

安全生产现场监管七步法范文安全生产是企业管理的重要方面,关系到员工的生命安全和企业的可持续发展。

为了确保安全生产的真正落实,必须加强现场监管,及时发现和解决潜在的安全隐患。

本文将介绍安全生产现场监管的七步法,详细说明每一步的具体内容和操作方法。

一、制定现场监管计划制定现场监管计划是安全生产现场监管的第一步。

制定计划时,需要明确监管目标、任务和重点,并针对不同的工作场所和岗位特点进行差异化的监管措施。

具体包括:确定监管的对象和范围,明确监管的时间和频次,制定监管的方法和技术手段,明确监管的责任单位和人员。

二、实施现场检查实施现场检查是安全生产现场监管的核心环节。

在检查时,需要依据相关法律法规、标准和规范进行,重点检查安全生产责任制的落实情况、安全设施和防护措施的完好性、生产过程中的安全操作等。

同时,要采用现代化的检查手段,如安全检查仪器设备、无人机巡检等,提高监管效率和准确性。

三、发现安全隐患发现安全隐患是安全生产现场监管的重要任务。

在检查中,要及时发现和排查安全隐患,并确保无遗漏。

发现安全隐患时,要及时记录并拍照保存,同时要进行隐患分类和评估,根据隐患的危害程度和紧急程度,制定相应的整改措施和时限,并通知相关责任单位和人员进行整改。

四、整改安全隐患整改安全隐患是安全生产现场监管的核心任务。

整改时,要根据隐患的性质和原因,采取相应的纠正措施,并追踪整改进展情况。

同时,要加强隐患整改的监督和考核,确保整改措施的有效性和落实情况,及时消除安全隐患,保障员工的生命安全。

五、记录和报告记录和报告是安全生产现场监管的必要环节。

在监管过程中,要及时记录检查和整改情况,并保存相关资料和证据。

同时,要编制监管报告,详细记录监管过程、发现的问题和整改情况,并及时报告给上级主管部门和企业领导,以便进一步采取措施和改善管理。

六、宣传和教育宣传和教育是安全生产现场监管的必要手段。

在监管过程中,要加强安全宣传和教育,提高员工的安全意识和安全素质。

“8D”工具学习课件(ppt 65页)

“8D”工具学习课件(ppt 65页)
导书,检验指导书等 • 组织已检查而且修订相关文件以帮助防止不符合再发
生吗?已发放/传达到所有区域吗?
D2: 5W 2H
• (何处): • 目前在何处发现问题? • 这个地方跟别处有差别吗? • 环境、情境、 • 在别处是否会有同类问题? • 问题集中在产品什么位置?
D2: 5W 2H
• What(什么): • 有什么事件问题发生? • 在什么情况下发生? • 应该还有什么直接间接影响? • 有什么不应该发生的?
• 首先考虑一下出现目前情况的可能原因。集中精力考虑手头现有 的资料,同时注意倾听别人的意见。
• 尽力做到客观地去看待问题会使你将那些表面上看来错综复杂的 问题简单化。
• 使用七大手法进行分析,如用鱼骨图找出主因 • 提供所有相关数据 • 是否为重复发生的问题?是不是原来制定的改善对策不足? • 使用持续问WHY的程序,直到真正的原因初确定----一般至少问5个WHY • 说明其它没有被接受的可能原因(注:是指主因外的其它可能原因) • 确定违反系统规定的主要原因 • 列出生产过程中和系统上的引发不良的主要原因 • 列出不良品没有被质量人员发现,而流至客户的主要原因 • 描述根本原导致的症状和结果 • 对策前须确认根本原因,并草拟行动方案(注:确认根本原因是指通过实
特殊要求:
根据客户要求而定
了解几个概念: • 纠正 • 为消除已发现的不合格所采取的措施(对产品与过程); • 注1:纠正可连同纠正措施一起实施。 • 注2:返工或让步接收可作为纠正的示例。 • 纠正措施 • 为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施 • 注1:一个不合格可以有若干个原因。 • 注2:采取纠正措施是为了防止再发生,而采取预防措施是为了
much

质量分析工具七步法培训资料

质量分析工具七步法培训资料

•第二 •步
•确定可能原因并按其重要程度分级
目的:
• 针对所描述的问题记录所有可能原因,并选择最有可能 的原因与制定改进措施。
• 在此期间分析故障原件、观察发生故障的部位、了解发 生问题时的外界环境非常重要。
• 运用系统化逻辑推理的方法确定产生问题的根源。
– 在鱼刺图(又叫因果图)上利用小组的头脑风暴技术找出因果 关系。
•质量工具
• MSA
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质量分析工具七步法培训资料
•第四 •步
•收集数据并设计试验来确定原 因
• 用统计学的思路来思考问题,是工序形成了数据,而工序是存在变
差的
– 可能情况下随时记录原始数据 – 记录中要包括样件数量信息 – 仔细地将平淡的数据转化为有意义的语言 – 注意不要仅凭很少的几个数据点而轻易下结论 – 利用专家主题意见来理解数据 – 推断数据时要格外小心
备他人参考 • 灌输团队工作与合作的思想
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质量分析工具七步法培训资料
•何时使用七步工作法?
• 当原因及解决方法不明时 • 当问题需要跨部门协调解决时 • 当问题是反复发生的问题时 • 当问题花费很大不允许重复发生时 • 在需要原因和解决方法的证据时 • 在采取了及时措施或隔离措施后,即:
产品等 • 适当情况下与员工、其他工厂或部门交流信息 • 资格验证
•在正式按七步工作法开始改进前,我们可能已经凭“直觉 ”实施了上述的一些措施。
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质量分析工具七步法培训资料
•第•目步四的:•因收集数据并设计试验来确定原
• 用数据确定产生问题的可能原因,根据需要设计试验以验 证或重现原因
• 通过下述方法将可能原因减至最少:

七步洗手法课件

七步洗手法课件
详细描述
将双手手指弯曲成90度角,使手指关 节处充分暴露。然后,将一只手的手 掌放在另一只手的手掌上方,旋转搓 擦。交换双手的位置,重复此步骤。
第六步
总结词
接下来,指尖并拢,在另一手掌心旋转搓擦,交换进行。这 一步骤的目的是为了清洁指尖和手背的侧面。
详细描述
将双手手指的指尖并拢在一起,使指尖和手背的侧面充分接 触。然后,将一只手的手掌放在另一只手的手掌上方,旋转 搓擦。交换双手的位置,重复此步骤。
04
七步洗手法注意事项
Chapter
保持手部干燥
洗前先擦干手部,避免手部湿润导致 细菌滋生。
洗完手后立即用干净毛巾擦干,避免 残留水分滋生细菌。
用力搓揉双手
01
用力搓揉双手,使洗手液充分与手部接触,发挥出洗手液的消毒作用。
02
搓揉时间不少于20秒,确保双手得到充分清洁和消毒。
搓揉时间不少于20秒
演示时间控制
整个演示过程应控制在5-10分钟内,以保证学员能够集中注意力 学习。
学员分组练习
分组原则
将学员分成若干小组,每组5-10 人,让学员在小组内进行练习。
小组长职责
指定小组长,负责指导学员练习并 纠正错误姿势。
小组练习时间
每个小组练习时间应控制在10-15 分钟内,以确保学员有足够的时间 练习。
点评与纠正错误姿势
01
02
03
点评原则
对学员的练习进行点评, 指出存在的问题和不足, 提出改进意见。
纠正错误姿势
针对学员在练习中出现的 错误姿势进行纠正,确保 学员掌握正确的洗手方法 。
鼓励与建议
对表现好的学员给予表扬 和鼓励,对表现欠佳的学 员给予建议和指导。
06

安全生产现场监管七步法范本(2篇)

安全生产现场监管七步法范本(2篇)

安全生产现场监管七步法范本第一步:建立监管制度与流程安全生产现场监管是一项重要的工作,为了确保有效的监管,首先需要建立完善的监管制度与流程。

该制度应明确监管人员的职责与权限,并规定监管的具体内容和方式。

同时,制定流程,确保监管工作的连贯性和高效性。

第二步:现场巡查与检查在安全生产现场监管中,现场巡查与检查是一项核心任务。

监管人员应对生产现场进行全面而细致的巡查,观察和记录存在的安全隐患和不安全行为。

巡查与检查的过程中,应注重实地观察和与现场人员的交流,及时发现和解决问题。

第三步:风险评估与管理风险评估是安全生产现场监管的重要环节。

监管人员应了解生产过程中可能出现的各种风险,并进行科学、系统的评估。

根据风险评估结果,制定相应的管理措施和应急预案,确保风险的控制和应对。

第四步:安全培训与教育安全培训与教育是预防事故发生的重要手段。

监管人员应定期组织安全培训与教育活动,提高现场人员的安全意识和安全知识。

培训内容可以包括安全操作技能、事故案例分析等,通过有效的培训与教育,提高现场人员的安全素质。

第五步:安全设施与装备的监管现场的安全设施与装备是保障安全生产的关键。

监管人员应对安全设施与装备进行定期的检查和维护,确保其正常运行。

同时,对于存在问题或不合格的设施与装备,要及时进行整改和替换,保障现场人员的安全。

第六步:事故调查与处理事故的发生是安全生产监管的失败。

当事故发生时,监管人员应立即进行调查,并采取相应的处理措施。

调查的目的是了解事故的原因和责任,并从中汲取教训,完善监管制度和流程。

第七步:监管成果的跟踪与评估安全生产监管的最终目标是预防事故的发生。

在进行监管工作时,监管人员应定期对监管成果进行跟踪和评估,了解安全状况的变化和监管工作的效果。

根据评估结果,及时调整和改进监管工作,提高监管的精准性和针对性。

总结:安全生产现场监管七步法是一套科学有效的监管方法。

通过建立制度与流程,进行现场巡查与检查,风险评估与管理,安全培训与教育,设施与装备的监管,事故调查与处理,以及监管成果的跟踪与评估,可以有效提高安全生产现场的管理水平,预防事故的发生。

七步教学法心得体会

七步教学法心得体会七步教学法心得体会5篇教学是教师的教和学生的学所组成的一种人类独有的人才培养活动。

通过这种活动,教师有目的、有计划、有组织地引导学生学习和掌控文化科学知识和技能,增进学生素养提高,使他们成为社会所需要的人。

下面是作者带来的有关七步教学法心得,期望大家爱好七步教学法心得1事实上教学七步法并非我独创,这是新东方的教学方法。

1、进门考顾名思义就是上课前进行考试,这是一个标准化的流程。

考完试也有明确的要求,老师让同学进行互评,互评以后最优秀的前五名的同学写在黑板上,然后再开始上课。

(考完试以后,不仅让老师知道了学生的薄弱点,也让学生自己清楚自己的弱项,在后面的上课进程中就会顺着思路听讲,孩子必须先给其指出弱项,然后再喂他知识点,这样学生才能重视起来,而将前五名同学的名字写在黑板上,优秀的学生会有一种荣誉感,会连续努力学习保持,而有知识点漏项的学生则有目标感和方向感等等都会使得后面的教学成效大大增加)2、授新课你肯定会说上新课还不简单?随着讲义,把概念讲讲,例题讲讲,练习做做不就行了。

上课确切如此,但如果学生走神,或者犯困呢?如何吸引学生认真上课?2.1刺激愿望比如说我以下十分钟讲的是必考题,或者以下讲的内容有多少人都不懂等等。

2.2高效方法重点讲授如何做出答案,而不仅仅是为了对答案!2.3行动改变-笔记前面群友也说到了,我这里说一个四色笔记法,黑色做题,红色纠正,荧光1弱项,荧光2存在的问题和解决的方法。

笔记是记录孩子没走神的唯独凭证,也是家长检验听课成效的唯独凭证。

每天要求孩子将做好的笔记拍下来,并且和孩子的脸一起,这样不论是给家长看也好,以后做宣传也好,都是一本利器!3、课堂落实讲完知识点一定要做题,这是一种小组学习阶段,重点是分组让学生们相互讲困难错题,而且针对错题还有一个三分钟的重做,并且相互监督,与此同时也要让学生上台重述,重述的时候老师拍照片留底,到时候给家长看等等。

4、出门考每节课终止,再对学生进行测验本节课的内容掌控程全部掌控度。

质量七步法

质量七步法质量是产品或服务的核心要素,对于企业来说,保证产品和服务的质量是确保客户满意度和企业长期竞争力的关键。

为了提高产品和服务的质量,企业可以采用质量七步法进行管理和改进。

本文将介绍质量七步法的具体步骤和应用。

第一步:设定质量目标质量目标是企业对产品和服务质量的期望和要求。

企业应根据市场需求、客户反馈和自身实际情况设定合理的质量目标。

目标要具体、可量化,并与企业的战略目标相一致。

第二步:制定质量计划质量计划是实现质量目标的具体行动方案。

企业应根据质量目标确定质量计划的内容和时间表,并明确责任人和资源需求。

质量计划应包括质量控制、质量改进和质量培训等方面的内容。

第三步:实施质量计划实施质量计划是将质量目标和质量计划转化为实际行动的过程。

企业应按照质量计划的要求,组织相关部门和人员,落实质量控制措施,推动质量改进活动,并提供必要的培训和支持。

第四步:监控质量执行监控质量执行是对质量计划的实施过程进行监督和检查。

企业应建立有效的质量监控机制,通过收集和分析数据,评估质量执行的情况,及时发现和纠正问题,并采取措施预防质量风险的发生。

第五步:评估质量绩效评估质量绩效是对质量目标的达成情况进行评价和分析。

企业应制定合适的质量绩效指标,对质量目标的实现情况进行定量和定性评估,找出问题和改进的机会,并为下一阶段的质量改进提供依据。

第六步:改进质量绩效改进质量绩效是根据评估结果,采取相应的措施和行动,提高产品和服务的质量。

企业应根据评估结果确定改进的重点和方向,制定改进计划,推动质量改进活动,并监控改进措施的执行和效果。

第七步:持续改进质量持续改进质量是质量管理的核心原则和追求目标。

企业应通过不断的学习和创新,改进工艺流程、产品设计和服务体系,提高质量控制和质量管理的能力,实现质量持续改进和卓越表现。

总结起来,质量七步法是一个系统化的质量管理方法,包括设定质量目标、制定质量计划、实施质量计划、监控质量执行、评估质量绩效、改进质量绩效和持续改进质量。

七步工作法培训

七步工作法1.阐明问题:简单明了的描述。

在哪里,多少件,其发交批次,影响多大,2.可能的原因:出现的问题,很多的原因,只要想到,都可以列出。

重要程度,依据FMEA中的可能性和严重程度,可观测度来从1-10排列。

(表需要索取)不要太模糊3.采取的短期措施:检查库存件、检查在产品4.收集数据:设计测试,查找问题原因:能力分析,试验设计,矩形图。

5.进行试验,工序能力研究,控制图,试验设计,5个为什么,防故障程序6.计划并实施永久性措施:防故障装置,流程图,7.改进的测定及评估:趋势图,控制图,技术评估,能力研究,鼓励、表扬制度。

举例:794内孔小的处理过程尽量减少质量意识不强等空洞的问题。

在收集数据中,需要把过程和结果描述,如检查库存,检查了多少件,发现了多少缺陷件。

如150件换刀的监控,通过什么措施,如监控过程。

处理问题的过程:NCMR:小质量问题。

对其中的小问题,可以仅回复其三条:根本原因,短期措施,长期措施(long term action)。

较严重的问题,需要填写七步发。

SCAR(供应商改进报告):必须填写七步工作法。

两周内必须反馈。

在七步法发出之前,必须在短期内给顾客回复以上三条。

每次出现NCMR,cummins 至少要扣103美金。

项目管理:项目及其目标。

项目经理。

项目小组。

项目的启动和计划。

项目时间安排。

项目控制。

项目结束。

项目定义:为了创造独特产品、和结果而进行的临时性的努力。

更好的组织需要完成的任务。

更好的开发用于管理项目的方法和工具。

更好的使用用于项目时间安排及预算的管理软件(microsoft project)需要完成什么样的质量等级按照进度表或更快的执行。

按照预算或更便宜的执行。

项目目标及其执行的权衡。

项目的进程发展贯穿于整个项目之中。

常见的项目周期:选择经理,分配最初资源,组织结构:组织结构描述组织中的管理报告关系,项目经理下有分项目经理,项目经理直接向董事长汇报。

项目在各个部门都有人。

中建行为安全七步法方案

中建行为安全七步法方案
中建行为安全七步法方案,指的是中国建设银行(China Construction Bank)为确保安全而制定的一套七步法。

以下是该方案的具体步骤:
1. 确定安全目标:明确安全的整体目标和指标,以确保安全工作的方向和重点。

2. 风险评估:对银行内部各项业务和操作过程进行全面的风险评估,确定可能存在的安全风险。

3. 制定安全政策:制定明确的安全政策,包括安全标准、规范和流程,为员工提供明确的安全行为准则。

4. 实施安全措施:根据风险评估结果,采取相应的安全措施,包括物理安全、技术防护、人员培训等。

5. 安全意识培训:开展针对员工的安全培训,提高员工的安全意识和技能,使其能够有效应对安全风险。

6. 安全监测与评估:建立安全监测体系,定期对安全措施的有效性进行评估,并及时调整和改进。

7. 持续改进:通过不断的监测和评估,及时发现和纠正安全问题,并持续改进安全管理体系和措施,确保安全工作能够持续发展和提升。

中建行为确保安全而制定的这套七步法方案旨在提高银行的安
全管理水平,有效保护客户资金和信息安全,并确保银行业务的正常运营。

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纠正措施的七步法:
1. 作为系统问题识别不符合
2. 应对审核证据中被审核识别的问题采取遏制措施
3. 在审核员识别出问题的系统中,找出问题的根本原因
问题分析方法应使用,如因果分析图,5WHY,5W2H, 3P(人力资源管理模式)

如果识别为操作员错误/问题时,不太可能导致系统的纠正措施,
下面区域应被考虑:
(1) 支持失效;(2)标准失效;(3)训练失效;(4)领导失效;(5)个别失效

4. 决定被组织实施的纠正措施
识别的措施处理了系统变更,而不是特定的员工,机器等;

请注意以下定义,
纠正:为消除发现的不合格采取的措施;
纠正措施:是为消除发现不合格的原因采取的措施

5. 评审和不符合相关的过程策划文件,特别是FMEA (D/P)
FEMA: 频度/探测镀等级需要更新吗?FMEA作为动态文件处理了吗?

6. 评审与过程操作有关的文件,如控制计划,作业指导书,检验指导书等
组织已检查而且修订相关文件以帮助防止不符合再发生吗?
已发放/传达到所有区域吗?

7. 提供证据以使审核组验证实施的纠正措施。
如 (1)纠正措施计划,包括应用于其它过程/区域的预防措施
(2)提出问题改正的文件化证据 (纠正的实施证据)
(3)预防对顾客的风险的措施 (纠正措施的实施证据)
(4)内部审核报告确认消除所有相关过程中不符合项的情况
(5)过程绩效结果

注:人力资源管理模式里说3P是职位评估系统 (Position Evaluation System)、绩效评价系统
(Performance Appraisal System)和薪酬管理系统(Pay Administration System)
因而3P管理模式核心链的前后三个步骤是:
①以岗位分析为基础工具,明确员工的岗位职责;

②根据员工的岗位职责,设计出绩效考核的指标、方案和工具;
③根据绩效考核结果,设计工资福利乃至奖金发放工具。
即人力资源3P管理模式其实质是以岗位分析为起点,绩效考核为中心,工资分配为结果,并以此为
主线来展开和落实企业的人力资源管理活动。

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