砂石筛分系统安装技术交底
筛分车间设备安装安全技术措施
出现短路、断路等故障。
使用合适的保护接地
03
对于电气设备的金属外壳和框架，应使用合适的保护接地，确
保设备的安全运行。
设备固定与防滑措施
1 2 3
选择合适的设备基础
根据设备的重量和运行特点，选择合适的基础结 构，确保其承载能力和稳定性符合需求。
使用合适的固定装置
对于需要固定的设备，应使用合适的固定装置， 如地脚螺栓、压板等，确保设备在运行过程中不 会移动或倾覆。
通过专业仪器检测设备的各项性 能参数，包括处理能力、筛分效 率等，确保设备性能达标。
03
安全保护装置有效 性验证
验证设备的安全保护装置在异常 情况下的动作是否准确可靠，确 保人员和设备安全。
04 设备运行维护与安全管理
制定设备运行操作规程
操作规程
制定详细的设备运行操作规程，包括设备启动、停止、调试、正常 运行等各个环节的操作步骤和注意事项。
操作培训
对操作人员进行专业培训，确保他们熟练掌握设备操作规程和安全 操作技能。
持证上岗
要求操作人员持证上岗，确保他们具备从事设备操作工作的资质和 技能。
定期对设备进行维护保养
保养计划
制定设备维护保养计划，包括保养周期、保养项目、 保养方法等。
保养记录
建立设备维护保养记录，记录每次保养的时间、内容备品备件、工具、设备等，确保在应 急处理时能够及时调用。
05 现场安全培训与演练活动
对施工人员进行安全教育培训
安全规章制度
施工人员必须熟悉并遵守筛分车间的安全规章制 度，确保工作过程中的安全。
设备安全操作规程
对施工人员进行设备安全操作规程的培训，确保 他们了解如何正确、安全地操作设备。
03
(完整版)砂石生产系统建设作业指导书
砂石生产系统建设作业指导书1.砂石系统建设工艺流程图2.砂石系统建设施工作业方法及要求2.1技术交底2.1.1施工前，施工组织设计和施工方案需对施工人员进行交底，交底由项目总工程师组织，各专业技术人员分别逐层交底，全体施工人员参加。
2.1.2技术交底可以采用会议或口头形式、文字、图表等形式或现场演示形式，视需要而定。
交底应做好原始记录。
2.1.3交底内容如下：⑴施工图的内容，砂石系统特点；⑵主要分部工程分项工程的施工方法、顺序、质量标准、安全要求；⑶新结构、新材料、新工艺的使用和操作程序；⑷对主要材料的规格、型号、标准和质量要求；⑸对各工种各工序穿插交接时可能的技术问题预测。
2.2施工准备2.2.1图纸会审。
施工前应组织图纸会审，熟悉设计图，查对图纸文件资料，核对各项技术要求。
2.2.2三通一平。
做好三通一平工作，保证人员、物资、设备、机具能及时顺利进场施工。
2.2.3现场调查。
施工前应先熟悉现场及周边的气候、地理、交通等和施工相关的环境条件。
2.2.4根据施工组织设计，配备必要的人员、施工设备、物资，人员、施工设备、物资的进场视具体情况分期分批进行，并按实际需要量进场，避免人力、物力的浪费。
2.3土建施工2.3.1场地平整及基础开挖。
根据系统布置图进行测量放样并明确标识，依据放样结果实施平整及开挖。
基础开挖应根据基础的特点采取适当的开挖方法，确保开挖符合设计要求，并做好必要的清理工作。
若岩基表面存在基础缺陷，应增加开挖或进行灌浆、回填混凝土等方法处理。
2.3.2砼浇筑2.3.2.1根据设计要求选用合格的水泥、骨料、砂、钢筋等材料并正确堆存，防止混料或混入杂物；选取用或制作的模板应符合SDJ207—82有关规定，能保证建筑结构的外形，并有足够的强度承受振动时的侧压力和振动力。
2.3.2.2钢筋、模板及预埋件施工。
钢筋加工尺寸、形状应符合设计要求，运输中采取措施防止成型件变形，安装位置、间距、保护层符合图纸规定，焊接绑扎遵守GB50204—92有关规定；模板面涂刷适当的脱模剂，安装按施工图纸放样，确保外形尺寸准确和支撑紧固。
砂石换填地基施工技术交底
1、工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖
修整槽边清底
2、坡度的确定：
(1)在天然湿度的土中,开挖基坑（槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破，不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.０m;
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25ｍ；
技术负责人交Fra bibliotek人接受人
技术交底记录
年月日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
地基与基础工程0１010２
分项工程名称：土方回填工程
各类土的边坡坡度
项次土的类别边坡坡度（高:宽）
坡顶无荷载坡质有静载 坡顶有动载
１、 中密的砂土1:１.00１:1.251：１.50
2、中密的碎石类土(充填物为砂土) 1:0.751：１.0０1:1.２5
5开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
6基坑（槽）或管沟边坡不直不平,基底不平：应加强检查，随挖随修,并要认真验收。
7施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或底下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施,以防损坏管线。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/３，并不宜大于50㎜。
3)主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6~10吨)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
砂石系统筛洗设备安装作业指导书
砂石系统筛洗设备安装作业指导书文件编号：GSG－QP－版本号：分发号：控制要求：1、筛分机1.1 准备工作1.1.1熟悉设备的随机技术资料。
1.1.2本设备应该用一定数量的锚栓牢固地安置在混凝土底板或钢制支座上。
对设备的一期混凝土及二期混凝土支墩的预埋螺栓进行埋设。
1.1.3 进行测量放点。
1.1.4 对设备出厂运输过程中所造成的设备缺陷进行修复处理，对转动部件加足润滑油，保证设备正常安装。
1.2支撑框架的安装1.2.1 吊装筛分机支撑框架的柱子及横梁，调好垂直度和水平度，立柱正向弯曲偏差为4mm，立柱顶面高度差为2mm；拧紧各联接螺栓。
1.2.2 吊装筛分机支架，筛分机支架必须水平的固定在其支撑框架上。
1.2.3 调好筛分机支架的中心、坡度，拧紧各联接螺栓，并做好记录。
1.3 操作平台的安装1.3.1 为了安全和方便地对筛分机进行操作和维修，筛分站必须装配有一个操作平台。
操作平台的楼梯或阶梯必须至少有600mm宽，安全牢固，并有固定的扶手以防止人员跌倒。
1.3.2 确保在筛分机后部留有至少有600mm宽，以便拆卸筛分机罩。
1.3.3 确保在筛分机旁边留有至少有600mm宽，以便从旁边拆卸主轴。
1.4 筛分机的吊装1.4.1 吊装筛分机支座，调整好支座的中心、水平，并做好记录。
1.4.2 吊装筛分机弹簧，调整好弹簧的中心、水平，并做好记录。
1.4.3 吊装筛分机，确保筛分机弹簧都进到弹簧座。
1.4.4 确保在振动部分和固定部分之间留有规定的70mm的空隙，以防止在启动和关闭时，筛分机各部件之间的全面接触。
在安装图纸上检查空隙所需要的实际尺寸。
1.5 驱动装置的安装1.5.1 吊装驱动装置，调整其中心、高程、水平，并做好记录。
1.5.2 安装皮带传送装置，调整其拉紧度，紧固所有联接部分。
1.5.3 连接电源线，根据电动机的输出功率和电动机到电源箱的距离来选择电缆。
1.6 空载试验1.6.1 检查各个连接部分的紧固情况，清理现场，移走障碍物。
技术交底书——模板
主要提供以下三个方面材料：一、现有技术1、以前在实际生产中是如何进行操作的？如果是方法，则对传统方法的各个步骤进行说明；如果是结构产品，则对产品的结构进行详细说明，各部件、机构的名称、连接关系和功能；如果是组分、配方；则对传统的组成进行详细说明。
2、以前的操作方式存在哪些缺陷。
二、发明内容1、现在是如何进行操作的？对于结构类：主要是结合附图对产品的每一个部件、机构进行说明以及该部件、机构所起到的作用和连接关系，尤其是那些重要的部件或结构。
对于组分类：主要是提供构成该材料的组分有那些，以及各个组分所占的比例和在该材料中所起到的作用，另外就是说明一下构成该材料的组分中那些事必不可少的，那些组分是可有可无的，用于辅助作用的。
对于工艺类：主要是提供一个生产流程的工艺图，以及对每个工序的作用进行说明，另外就是每个工艺实施的条件。
2、上述技术方案会取得哪些效果。
三、附图在技术交底书中以图片（黑白线条图）格式提供，另外提供cad 格式的图形文件。
可参照下述实例提供材料：一种矿砂筛分装置现有技术筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
采矿用的筛分机包括机架、机架上设置的筛网以及驱动筛网进行振动筛分的驱动机构，筛网的筛面倾斜布置，待筛分的物料从筛网较高的一端导入，筛分后的各粒径的物料从筛分机较低一端排出。
由于矿砂的堆放地位置以及矿砂处理系统安装状态的决定，因此设置在其间进行原料输送的输送带，往往难以保证安装后的输送带的输送方向与筛分机上物料运行方向一致，这样输送的矿砂物料就难以在筛网上均匀分布，导致大面积的筛网筛面被浪费，使得筛分效率被降低，筛分效果差。
发明内容一种矿砂筛分装置，包括用于向筛分机进行投料的输送带20以及进行矿砂筛分的筛网11，筛网11固定在机架10上，筛网11呈倾斜状布置，筛网11的上端设置有布料槽12，布料槽12呈倾斜状布置且和筛网11顺延布置，布料槽12与输送带20的出料端相对应布置，输送带20的输送方向与筛网11内物料流送方向相交或垂直布置，布料槽12的槽底上设置有使得输送带20输出矿砂在筛网11上均匀布置的第一均流板组件13，第一均流板组件13沿筛网11的宽度范围设置，第一均流板组件13的板面与布料槽12的槽底相垂直布置，第一均流板组件13呈倾斜状布置且第一均流板组件13的倾斜方向与筛网11（筛面11a）的倾斜方向相交或垂直，第一均流板组件13靠近输送带20一端的高度大于另一端的高度，第一均流板组件13上沿第一均流板组件13的长度方向均匀设置有第一矿砂出口131。
砂石加工机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂石加工机械操作人员的安全，提高安全生产意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 砂石加工机械操作人员2. 维护保养人员3. 相关管理人员三、交底内容1. 机械概况（1）砂石加工机械包括破碎机、振动筛、输送带等设备。
（2）设备运行过程中，可能存在的安全隐患有：机械伤害、火灾、电气伤害、物体打击等。
2. 操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。
（2）操作前应仔细检查设备，确保设备处于良好状态。
（3）操作过程中，严禁无关人员进入危险区域。
（4）操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备参数。
（5）设备运行过程中，严禁触摸运动部件。
3. 安全防护措施（1）设备周围设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
（2）设备运行时，严禁操作人员站在设备下方。
（3）设备运行时，严禁操作人员触摸运动部件。
（4）设备运行过程中，严禁使用手机、手表等电子设备。
（5）设备运行过程中，严禁操作人员进入危险区域。
4. 应急处理（1）发生机械伤害时，立即停止设备运行，切断电源，组织人员救助受伤人员。
（2）发生火灾时，立即报警，切断电源，使用灭火器进行灭火。
（3）发生电气伤害时，立即切断电源，组织人员救助受伤人员。
（4）发生物体打击时，立即组织人员撤离危险区域，并报告相关部门。
5. 维护保养（1）定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）发现设备异常情况，立即停机检查，排除故障。
（3）维护保养人员应具备相应资质，熟悉设备操作规程。
四、交底要求1. 操作人员必须认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作技能。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身及他人安全。
3. 维护保养人员应定期对设备进行检查，发现隐患及时整改。
4. 相关管理人员应加强对砂石加工机械的安全管理，确保安全生产。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
六、交底人交底人：____（部门）七、培训记录1. 培训时间：____年____月____日2. 培训对象：____（部门）3. 培训内容：砂石加工机械安全技术交底4. 培训教师：____（姓名）5. 培训考核：____（考核方式）6. 培训结果：____（考核结果）备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
(完整版)系统安装安全技术交底
(完整版)系统安装安全技术交底1. 介绍本文档旨在介绍系统安装时的安全技术交底事项，以确保系统安装过程的安全性和成功性。
2. 安全技术交底事项在进行系统安装时，有以下几个重要的安全技术交底事项需要牢记：2.1 人员安全- 所有参与系统安装的人员必须遵守公司的安全规范和相关政策。
- 安装人员应注意并确保在进行系统安装时不会对自身或其他人员造成伤害。
- 建议安装人员使用适当的个人保护装备，例如安全帽、安全鞋等。
2.2 设备安全- 安装过程中使用的设备必须符合相关安全标准和规范。
- 在安装过程中，应确保设备的稳定性和安全性，避免设备摔落或其他意外情况发生。
- 如有需要，安装人员应接受相关设备操作培训。
2.3 数据安全- 在系统安装过程中，应注意避免数据泄露或丢失的风险。
- 安装人员应遵循公司的数据安全政策，并采取适当的措施来保护安装过程中的敏感数据。
2.4 安装环境安全- 在准备安装环境时，应确保环境干净、整洁，并遵守相关的安全规范。
- 安装人员应注意并避免在安装环境中使用易燃、有毒或有害的物质。
3. 总结本文档概述了系统安装过程中的安全技术交底事项，并强调了人员安全、设备安全、数据安全和安装环境安全的重要性。
在进行系统安装时，务必牢记以上事项，并采取相应的措施来确保安全和成功完成系统安装任务。
对以上事项的认知和遵守，将有助于保护安装人员的安全，确保系统安装过程的顺利进行，并最大限度地降低潜在的风险。
安全技术交底事项可能因系统安装的特定要求而有所不同，因此，请确认本文档中提到的事项是否适用于你的特定系统安装任务。
如有需要，请与相关部门或人员进一步核实和补充。
如有任何疑问或需要进一步协助，请随时与我们取得联系。
谢谢！4. 参考文献- 相关公司安全政策和规范- 设备操作培训手册。
制砂机站安全技术交底模板
一、交底目的为确保制砂机站的安全运行，预防和减少安全事故的发生，提高员工的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底对象制砂机站全体操作人员、管理人员及现场施工人员。
三、交底时间年月日四、交底内容1. 制砂机站概况- 制砂机站主要设备：制砂机、振动筛、输送机、电机等。
- 设备运行原理及性能参数。
- 制砂站的生产流程及工艺要求。
2. 安全操作规程- 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
- 进入制砂机站前，必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 操作人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
- 严禁酒后操作设备。
3. 设备维护保养- 定期对设备进行检查、保养，确保设备处于良好状态。
- 发现设备故障，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。
- 严禁私自拆卸、修理设备。
4. 安全防护措施- 设备周围设置安全警示标志，明确危险区域。
- 设备运行时，严禁人员进入危险区域。
- 设备操作人员应随时关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
- 高处作业时，必须系好安全带，并采取必要的安全措施。
5. 应急处置- 发生设备故障或安全事故时，立即停止设备运行，并报告相关部门。
- 根据事故情况，采取相应的应急处置措施。
- 事故发生后，及时组织调查，查明原因，制定整改措施。
6. 个人防护- 操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
- 长期接触粉尘的员工，应佩戴防尘口罩。
- 长期接触噪音的员工，应佩戴耳塞。
五、交底要求1. 操作人员必须认真学习并掌握本交底内容，确保安全操作。
2. 管理人员应定期对操作人员进行安全检查，确保安全操作规程的执行。
3. 施工人员应遵守施工现场安全规定，不得擅自改变设备布局和运行参数。
六、接受交底（以下为接受交底人员签名）操作人员签名：____________________管理人员签名：____________________施工人员签名：____________________七、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体操作应根据实际情况进行调整。
筛分系统设备安装施工方案----正文
筛分系统设备安装施工方案一、前言筛分系统设备是用于物料分类和筛分的重要设备，其正确安装施工对设备的正常运行和效果起到至关重要的作用。
本文将详细介绍筛分系统设备的安装施工方案，以保证设备的稳定性和工作效率。
二、安装前准备在进行筛分系统设备安装之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定安装位置和方向； 2. 准备好所需的安装工具和材料； 3. 对安装现场进行清洁和整理，确保安装环境干净、通风良好。
三、安装步骤1. 安装支架首先，根据设备的安装位置和重量，选择合适的支架，并确保支架安装在坚固的地面上。
安装支架时要注意支架的水平度和稳固性，以确保设备安装在支架上后能够稳定工作。
2. 安装筛分系统设备将筛分系统设备安装在准备好的支架上，根据设备的安装说明书和图纸，正确连接设备的电源线、进出料口等管道，确保连接牢固。
在安装过程中要保持设备的水平度，避免出现倾斜等问题。
3. 调试设备安装完成后，对设备进行调试和检查，确认设备能够正常启动和运行。
调试过程中要注意观察设备的工作状态和声音，确保设备运行平稳，没有异常声音和震动。
4. 安全检查安装完成后，对设备进行安全检查，确保设备的安全防护装置完整有效。
同时，对设备周围的安全标识和警示标识进行检查，确保设备安装在安全区域，并能够及时发现和处理安全隐患。
四、设备维护为确保筛分系统设备的长期稳定运行，需要定期对设备进行维护保养，包括清洁设备表面和内部、检查设备的螺丝连接件和电器元件等，及时发现并处理问题。
五、总结筛分系统设备的安装施工是保证设备正常运行和效果的关键环节，正确的安装方法和维护措施能够提高设备的使用寿命和工作效率。
希望本文介绍的安装施工方案能够对您在筛分系统设备安装过程中提供帮助，确保设备顺利安装和运行。
以上是筛分系统设备安装施工方案的内容介绍，希望能对您有所帮助。
祝您安装顺利，设备运行稳定！。
砂石转运安全技术交底模板
一、交底目的为确保砂石转运过程中的安全生产，减少事故发生，特进行砂石转运安全技术交底。
通过本交底，使所有参与砂石转运作业的人员充分了解砂石转运作业的安全注意事项，掌握安全操作规程，提高安全意识。
二、适用范围本交底适用于所有参与砂石转运作业的施工人员、管理人员及现场监督人员。
三、砂石转运作业安全注意事项1. 人员配备与培训：- 所有参与砂石转运作业的人员必须经过专业培训，掌握砂石转运作业的安全操作技能。
- 作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、手套等防护用品。
2. 设备检查与维护：- 转运设备在作业前必须进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。
- 定期对设备进行维护保养，防止设备故障导致事故发生。
3. 作业环境：- 作业区域应保持整洁、有序，不得堆放杂物，确保通行安全。
- 作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 操作规程：- 启动设备前，应先检查设备状态，确认无异常后方可启动。
- 作业过程中，操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常立即停止作业，并报告负责人。
- 禁止在设备运行过程中进行检修、清洁等工作。
5. 运输安全：- 运输车辆应保持良好状态，确保刹车、灯光等安全设施齐全有效。
- 车辆装载应符合规定，不得超载、超高。
- 严禁在运输过程中将砂石抛洒，造成环境污染。
6. 高处作业：- 高处作业人员必须系好安全带，并配备安全防护设施。
- 高处作业时，下方不得站人，确保作业安全。
7. 紧急应对：- 作业过程中如发生意外，应立即停止作业，并采取紧急措施。
- 事故发生后，应立即上报相关部门，并积极配合事故调查。
四、交底内容1. 砂石转运作业流程及注意事项；2. 设备操作规程及维护保养；3. 作业环境安全要求；4. 高处作业安全操作规程；5. 紧急事故处理措施。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、接受人（填写接受人姓名及职务）七、交底日期（填写交底日期）八、注意事项1. 所有参与砂石转运作业的人员必须认真学习本交底内容，确保安全操作。
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1、原材料质量控制
（1）筛分系统采用的钢材品种、规格较多，为确保原材料质量，选择正规的大中型企业作为进货渠道，并按ISO9001族标准对材料供应厂进行评审。
（2）严格材料进厂检验，每种每批材料必须检查出厂合格证、试验报告，并按规定抽样复验各种材料的化学成分、机械性能，合格后方能使有。
2)安装排矿漏斗，按照设计图纸要求，提前将颚式破碎机排矿漏斗做好，在安装机架之前将排矿漏斗安好。
3)放置固定挡块，并用506焊条焊接牢固。
4)安装皮带轮，将皮带轮内孔用煤油清理干净，用25吨吊车装到动鄂轴上，并安装好压盖和禁锢螺栓，并用电焊焊牢。
5)安装传动机构，首先将电机架安装到机架上，再将电机安装到电机架上，再安装三角带。
3、施工技术要求：
1、振动筛安装
1)振动筛安装前，应检查筛面是否完整无损，筛面是否张紧，各联接件是否有松动现象，轴承中有无润滑脂，油嘴是否畅通等
2)振动筛的横向水平度为1mm/m
3)筛面倾斜角应符合图纸要求，其偏差不得大于±0．5。。筛本体悬吊杆安装角度应符合图纸要求，其偏差不得大于±0．5。
4)安装时根据从下到上的顺序安装，先装底板，再装二次振簧，二次减振，一次减振簧，筛体。
2、施工条件
（1）临时施工用电基本满足，道路、通讯已完善，并畅通。
（2）所以设备支撑立柱、埋件安装完成，混凝土强度达到安装条件。
二、施工准备：
1、 主要设备、工器具及材料配置
主要设备：25t汽车吊1台、15t平板拖车1台、5t、2t导链各2台、10t、5t千斤顶各2台、电焊机2台
主要工器具及材料：电动扳手、扭力扳手、电动磨光机、钢丝绳、卡环、防护、加固及搭设平台材料、焊接、切割材料等。批准 Nhomakorabea审
核
交
底
人
接
底
人
冬瓜山电航工程项目部技术、安全技术交底记录自编号：DGS-2015-（）
工程名称
涪江冬瓜山电航枢纽工程
工程部位
砂石加工系统
交底内容
筛分系统安装
交底时间
文字说明：
一、施工布置及条件：
1、场地布置
筛分系统安装包括：受料平台、中碎、第一筛分、细碎料仓、第二筛分、细碎、第三筛分、制砂的安装，受料平台在EL.411.6m高程平台上回填形成；其余设备均布置于EL.406.5m高程平台上。
注：在任意25 m长度范围内，中心线直线度≯5 mm时，对可逆行的皮带机，其中心线直线度应为上述数据的2/3，测量所作的标记应清晰，不易被损坏且便于复核。
B.每个支腿的中心线与基础中心线的安装偏差不得大于2 mm.
C.中间架安装的水平度，在任意位置上，用水平尺测量，水泡均应居中，偏差不得超过0.5刻度格。
D.全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活。
E.缓冲托辊安装时应按图纸要求保证弹簧的预紧力。
F.输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送带。
G.安装调心托辊时，应使挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方。
H.带式输送机中的焊接件采用E43 电焊条，连续焊缝，焊缝高等于被焊件薄件厚度。
I.头架与尾架用预埋螺栓固定，胶带机中部支架与预埋钢板焊接。
2、皮带机安装
安装注意事项：
A.皮带基础中心线的测量是一项十分重要的工作，中心线的偏差直接影响皮带机的整体安装精度，因此在测量时至少进行三次重复测量，确保基础中心线的直线度符合安装要求。
基础中心线直线度：
机长（m）
＜100
≤100＜300
≤300＜500
≤500＜1000
直线度(mm)
10
30
50
80
5)调整各种胶簧，保证垂直，如出现歪斜，调整底板位置，使之垂直，最后把底板与基础予理板焊接在一起。
6)两天电机转向相反。
7)进、出料口，排尘口及杂质排放口与进出料溜子，杂质排放管、除尘管道均采用软联接，在垂直方向上的间隙，不得小于20ram，软管与联接部分的配合长度不得小于60ram。软管与配合部分组装后舟卡环卡紧。
4、主要工程量：
主要工程量如下表：
序号
设备名称
型号规格
功率（kw）
单位
数量
1
棒条给料机
GZT1149
22
台
2
2
圆振动筛
AHK1448
15
台
1
3
圆振动筛
3YKR2460
37
台
1
4
圆振动筛
YKR2160
15
台
1
5
螺旋分级机
FLC1200
110
台
1
6
立轴冲击破碎机
VS19532X
440
台
1
7
颚式破碎机
PE870×1060
220
台
1
8
反击破碎机
PF-1210ⅥA
2×110
台
2
9
振动给料机
GZG80-120
4×2×1.5
台
4
10
胶带运输机
B10003条
339.5
米
202
11
胶带运输机
B80010条
米
403.3
12
胶带运输机
B6504条
米
224
5、施工进度计划安排：
根据筛分系统建设施工进度计划安排，计划在8月7号前筛分系统必须安装完成，继续实运行。
J.胶带连接采用硫化胶接，接头强度不应小于胶带本身强度的90％，硫化最后一个接头时，应将拉紧装置的重锤重量加到75％左右的重锤重。
3、破碎设备安装
1)基础预埋件清理，并用水准仪测量水平度，偏差±1mm。为了保证机架的四个预埋件的水平度，需要用钢板调整水平，调整钢板的尺寸要比四个支架支腿尺寸稍大一些 。
（3）所有筛分设备必须是大型企业生产，性能良好。
2、保证焊接质量
严格按照施工图纸要求进行焊接，焊缝的高度和长度满足设计要求。
3、设备的验收条件
设备试运转合格后，进行单机验收程序。验收符合《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-2010及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009相关规定。