干熄焦事故处理预案1(攀钢)
干熄焦大停电事故预案
一、预案编制目的为确保干熄焦生产过程中遇到大停电事故时，能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于干熄焦生产过程中因外部电力供应中断或内部设备故障等原因引起的大停电事故。
三、事故分级1. 一般事故：停电时间不超过2小时，影响较小，可自行恢复供电。
2. 较大事故：停电时间超过2小时，对生产造成较大影响，需组织抢修。
3. 重大事故：停电时间超过4小时，对生产造成严重影响，需上级领导协调解决。
四、组织机构及职责1. 成立干熄焦大停电事故应急指挥部，由厂部领导担任总指挥，各部门负责人为成员。
2. 应急指挥部下设以下几个小组：（1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散和伤员救治。
（2）抢修保障组：负责组织抢修队伍，协调抢修物资和设备。
（3）信息联络组：负责事故信息收集、汇总和上报。
（4）后勤保障组：负责事故现场的后勤保障工作。
五、应急处置措施1. 发现停电事故后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
2. 现场救援组：（1）组织人员迅速疏散，确保人员安全。
（2）对伤员进行现场救治，必要时送往医院。
3. 抢修保障组：（1）立即启动备用电源，保障关键设备运行。
（2）组织抢修队伍，对停电原因进行排查。
（3）协调抢修物资和设备，确保抢修工作顺利进行。
4. 信息联络组：（1）收集事故信息，包括停电原因、影响范围、人员伤亡等。
（2）向上级领导汇报事故情况，请求支持和协调。
5. 后勤保障组：（1）确保事故现场的后勤供应，如食物、饮用水、药品等。
（2）协助抢修保障组解决抢修过程中的后勤问题。
六、应急响应程序1. 第一时间启动应急预案，应急指挥部立即召开会议，分析事故原因，制定抢修方案。
2. 各小组按照职责分工，迅速开展应急处置工作。
3. 在抢修过程中，密切关注事故动态，确保信息畅通。
4. 事故得到有效控制后，应急指挥部召开会议，总结事故原因和处理经验，制定防范措施。
2023年干熄焦事故应急预案
2023年干熄焦事故应急预案一、事故概述干熄焦是一种重要的冶金燃料，广泛应用于钢铁和其他行业。
然而，干熄焦的生产过程中存在着一定的安全风险。
2023年干熄焦事故应急预案旨在对干熄焦生产过程中可能发生的事故进行应急响应和处理，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
二、预测事故类型及可能原因1. 事故类型：爆炸事故、火灾事故、毒气泄漏事故等。
2. 可能原因：a. 设备故障：包括干熄焦炉、燃烧设备等设备故障。
b. 作业失误：操作人员没有按照操作规程进行操作，导致事故。
c. 安全管理不到位：安全监管部门对干熄焦企业的安全管理不到位，导致事故发生。
三、预防措施1. 安全设施维护：确保干熄焦生产设备安全可靠，定期进行设备的维护和检修，及时排除隐患。
2. 人员培训：加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能，确保操作规程的严格执行。
3. 安全管理：加强对干熄焦企业的安全管理，加强对各种安全隐患的检查和整改。
4. 应急演练：定期组织干熄焦事故应急演练，提升应急处置能力，确保能够及时有效地应对事故。
四、应急预案1. 事故发生时，及时报警。
通知企业内应急救援队伍和相关相关部门，并向附近居民和企业发布事故情况。
2. 设置安全警示标识：在事故现场及周边设置安全警示标识，指示人员远离事故现场。
3. 人员疏散：根据现场情况，组织人员有序撤离事故现场，确保人员安全。
4. 切断电源和气源：根据事故情况，切断与事故有关的电源和气源，防止事故扩大。
5. 抢救与紧急处理：确保善后工作的安全进行，对伤者及时救治，并进行紧急处理，防止事故进一步恶化。
6. 事故调查：及时组织事故调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
五、救援和善后工作1. 救援力量：加强救援力量的调度，及时派遣消防、急救等救援队伍，加强现场救援。
2. 安全隐患处理：对事故现场进行清理和处理，排除可能存在的安全隐患。
3. 伤员转移和医疗救治：将伤员转移到医疗机构进行治疗，并妥善安排其家属的后续事宜。
干熄焦事故应急预案范本
干熄焦事故应急预案范本紧急情况处理预案1. 应急组织和领导1.1 设立应急领导小组，组长负责协调指导整个应急工作。
1.2 应急领导小组成员包括：安全主管、生产主管、设备维修主管、人力资源主管、法务主管、市场主管等相关部门负责人。
1.3 应急领导小组成员应具备相应的应急知识和技能。
1.4 应急领导小组成员应每月定期进行应急演练，提高应急处理能力。
2. 应急预警及信息发布2.1 安全主管负责监测和预警可能的干熄焦事故发生。
2.2 监测预警系统应定期检测和维护，确保正常运行。
2.3 当监测系统发现异常情况时，及时启动应急预警程序。
2.4 预警信息应及时向应急领导小组成员以及其他相关部门通报。
2.5 预警信息也应通过公司内部通信渠道向全体员工发布。
3. 应急响应3.1 应急响应按照不同级别划分为一级响应、二级响应和三级响应。
3.2 一级响应是指针对一般性事故，由事故现场的相关部门负责组织应急处理，必要时可以向其他部门调取应急资源。
3.3 二级响应是指针对较大规模事故，应急领导小组成员需集合，并由组长负责组织应急处置。
3.4 三级响应是指极端重大事故，需由公司总经理亲自组织应急处理，并进行紧急会商，制定应急处置方案。
4. 事故现场的处理4.1 事故现场应迅速组织疏散人员，确保人员安全。
4.2 事故现场负责人应快速调取相关技术和专业人员，对事故现场进行初步判断和分析，并随时向应急领导小组报告。
4.3 对于有毒气体泄漏的情况，应指定专人负责进行危险物质清除和处理。
4.4 对于可能引发次生事故的设施或设备，应迅速进行封堵和隔离。
5. 事故应急资源调配5.1 应急领导小组成员应根据事故情况判断需要调配的应急资源，包括人员、设备、材料等。
5.2 调配应急资源时应统筹安排，确保各项工作有序进行。
5.3 调配应急资源时，应以保障人员安全为首要原则，确保事故处置的高效性和安全性。
6. 伤员救治和事故善后6.1 对于受伤人员，应立即进行救治，并及时调取医护人员和救护车。
2023年干熄焦事故应急预案
2023年干熄焦事故应急预案一、概述干熄焦行业在我国发展迅猛，但随之而来的也带来了一些风险与隐患。
为了预防和应对潜在的事故风险，制定一份完善的干熄焦事故应急预案势在必行。
二、应急预案编制的目的和原则1. 目的：制定干熄焦事故应急预案的主要目的是提高事故应对能力，减少人员伤亡和财产损失，保障生产过程的安全和持续性。
2. 原则：事故应急预案编制应以安全为出发点，科学、合理、可操作性强，并进行定期的修订和演练。
三、干熄焦事故的分类和风险分析1. 干熄焦事故的分类：(1) 人员伤亡事故：包括火灾、爆炸、中毒、触电等。
(2) 环境污染事故：包括气体泄漏、泥煤坍塌等。
(3) 设备故障事故：包括机械故障、电气故障、管道破裂等。
2. 风险分析：(1) 人员伤亡事故的风险：多发生于操作不当、设备失控、违章作业等情况下，容易导致人员伤亡。
(2) 环境污染事故的风险：烟尘、气体泄漏等可能导致周围环境遭受严重污染。
(3) 设备故障事故的风险：设备老化、维修不及时等可能导致设备发生故障，进而引发事故。
四、干熄焦事故应急预案的内容1. 应急组织与领导(1) 成立干熄焦事故应急领导小组，负责制订和修订应急预案，并指挥、协调事故的应急处置工作。
(2) 指定应急组织的成员及职责。
2. 应急资源保障与调配(1) 制定应急资源保障与调配方案，保障事故应急期间所需的物资、人力、设备的及时调配。
(2) 配备应急救援人员和装备，定期进行维护和检修，确保应急资源的可靠性和有效性。
3. 应急预警与监测(1) 建立完善的应急预警系统，及时获取事故风险和变化信息。
(2) 配备监测仪器设备，进行设施、环境的实时监测。
4. 应急处置措施(1) 灭火与救援：制定灭火与救援方案，明确灭火人员的职责和灭火设备的布置位置，应急演练做好灭火和救援工作，确保在事故发生时能够敏捷有效地进行灭火救援。
(2) 事故现场控制：制定事故现场控制措施，避免事故扩大范围和对周围环境的进一步影响。
干熄焦应急预案
干熄焦应急预案干熄焦应急预案（上）一、前言火灾是一种极具破坏力的灾害，其发生往往会造成人员伤亡和财产损失。
为了更好地应对火灾，保障人民的生命财产安全，每个单位和个人都应该制定和熟悉应急预案。
本文将以干熄焦应急预案为题，介绍相关的应急预案内容和应对措施，以期提高应急处理能力。
二、火灾防范措施1. 建立健全火灾防控和管理机制：每个单位都应建立火灾防控和管理机制，并配备专职或兼职的消防管理人员。
定期进行消防演练，确保人员熟悉灭火设备的使用方法和应急疏散路线。
2. 加强火灾隐患排查：定期开展火灾隐患排查工作，及时整改火灾隐患。
消除电器设备的安全隐患，定期检查和维护电路设备，防止因电器设备故障引发火灾。
3. 加强宣传教育：通过宣传教育活动，提高员工和居民的火灾防范意识。
定期组织灭火器的使用培训，以提高大家的自救互救能力。
三、火灾应急预案1. 火灾发生时立即报警：一旦发现火灾，应立即拉响火灾警报器，并拨打火警电话报警。
同时，迅速组织人员疏散，并按照预定的疏散路线撤离到安全地点。
2. 利用灭火器进行初级扑灭：当火势较小且逃生通道畅通时，可以使用手持灭火器进行初级扑灭。
操作时，要保持冷静，站在风向背面，将灭火器口对准火源，拉下保险销，用喷头喷向火焰的根部。
3. 用湿毛巾捂住口鼻：逃生或扑灭火灾时，应用湿毛巾捂住口鼻，以防烟雾中毒。
同时，尽量保持低姿态，避免吸入过多有害气体。
4. 逃生时避免乘坐电梯：火灾发生时，应尽量不乘坐电梯逃生，而是优先选择楼梯疏散。
电梯在火灾过程中可能发生故障，导致人员被困。
5. 迅速撤离到安全地点后呼救：逃离火灾现场后，应及时到达安全地点（如指定的集合地点），并通过手机等通讯工具拨打求救电话或呼喊救援，等待救援人员的到来。
四、火灾应急演练1. 持续开展火灾应急演练：每个单位都应定期组织火灾应急演练，加强员工的应急处理能力。
演练中，要模拟真实情况，检验灭火器材和应急疏散设施的使用情况，发现问题及时改进。
干熄焦应急预案
辨识次生灾害源
干熄焦生产过程中可能产生的次生灾害包括高温、水蒸气、 有毒有害气体、粉尘等，应通过工艺流程排查和危险源辨识 ，确定次生灾害源。
评估次生灾害风险
针对辨识出的次生灾害源，评估其可能产生的危害程度、影 响范围和后果，为制定应急预案提供依据。
次生灾害预防措施
01
完善通风设施
合理配置通风口和通风设备，保持室内空气流通，防止有毒有害气体
配置应急设施
根据可能发生的次生灾害类型，配置相应的应 急设施，包括消防器材、防毒面具、应急照明 等。
定期开展演练
定期组织次生灾害应急演练，提高员工应对突 发事件的意识和能力。
07
预案培训与演练
预案培训
干熄焦工艺及操作培训
01
针对干熄焦工艺及操作进行培训，使员工了解干熄焦的工艺流
程、设备操作及安全注意事项。
其他保障措施
01
食品和水
储备一定数量的食品和水，以确保应急救援人员和受灾群众的基本生
活需求。
02
临时住所
在现场附近搭建临时住所，为受灾群众和应急救援人员提供住宿和休
息场所。
03
应急电源
在现场配备应急电源，确保关键设施和设备在断电情况下能够正常运
行。
05
应急响应与处置措施
信息报告与传递
1 2
设立应急指挥中心
和粉尘积聚。
02
强化设备维护
定期检查和维护设备，特别是涉及有毒有害物质的相关设备，确保其
正常运转。
03
提高员工安全意识
加强员工安全培训，提高其对次生灾害的认知和应对能力。
次生灾害应急处置
1 2 3
制定应急预案
根据评估的次生灾害风险，制定相应的应急预 案，包括应急组织、通讯联络、现场处置、撤 离路线等方面的详细规定。
干熄焦锅炉爆炸事故应急预案(现场处置方案)
⑷火灾事故：锅炉及周边易燃易爆物范围内局部或大面积过火，极可能引起二次爆炸。
3.1.2.2启动条件
⑴事故达到一级响应条件而未达到二级响应条件时，可由当班人员自行通过工艺调整对事故进行控制，进行停炉处理，同时汇报调度室作后续安排。
我厂干熄焦锅炉基本参数如下：
⑴140t/h干熄焦锅炉
额定蒸汽压力（二次过热器出口）：4.14MPa
额定蒸汽温度（二次过热器出口）：450+5-10℃
额定蒸发量：72t/h
最大蒸发量：80t/h
序号
位置
检验编号
检验始起压力
检验有效期
检验单位
1
主蒸汽管道安全阀
1024
4.31MPa
2009.5
韶关市特种设备检验所
2.3.2副组长职责：
现场协调参与应急处置的组织和人员按预案规定的职责、任务展开工作，迅速确定应急处置的实施方案、警戒区域，并组织工段人员实施。组长因故不能到达事故现场时，履行组长职责。
2.3.3值班长职责：
组织班组员工学习应急处置预案内容，并建立班组事故应急分工机制；对个人防护用品、消防器材等应急物资进行登记及管理，定期组织班组员工检查，确保功能的完好；组长、副组长到达事故现场前，全面负责现场的组织协调工作；
3.3.1.1值班长：
⑴接到主操的事故报告后，立刻向工段领导反映情况；
⑵对讲机确认现场各巡检工位置，通知所有巡检工采取就近保护措施，并尽可能地远离事故现场，减少事故伤亡，对没有回应的现场巡检工，应马上汇报厂调度室，通知救援人员做好现场医疗急救的准备；
⑶在副组长的组织下在事故外围区域设置安全警戒线，隔离事故现场，严禁无关人员进入，等待进一步的救援；
焦场事故处理预案
一、编制目的为有效防范和应对焦场可能发生的各类事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，确保焦场安全生产，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于焦场区域内发生的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害、高空坠落等。
三、组织领导1. 成立焦场事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥焦场事故应急救援工作。
2. 应急指挥部下设办公室，负责日常工作。
3. 各相关部门负责人为指挥部成员，负责本部门的应急救援工作。
四、事故预防与监测1. 加强安全生产教育，提高员工安全意识。
2. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 加强设备维护保养，确保设备安全运行。
4. 建立健全监测预警系统，及时发现和消除事故隐患。
五、事故报告与应急响应1. 事故报告（1）发生事故后，事故现场负责人应立即向应急指挥部报告。
（2）报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、伤亡情况、事故影响等。
2. 应急响应（1）启动应急预案，应急指挥部根据事故情况，组织应急救援队伍进行救援。
（2）应急救援队伍根据事故类型，采取相应的救援措施。
（3）确保救援人员安全，避免次生事故发生。
六、事故救援与处置1. 事故救援（1）根据事故类型，组织专业救援队伍进行救援。
（2）确保救援物资充足，保障救援工作顺利进行。
（3）做好伤员救治工作，确保伤员生命安全。
2. 事故处置（1）查明事故原因，制定整改措施。
（2）对事故责任人和相关责任人进行追责。
（3）对事故现场进行清理，消除安全隐患。
七、事故善后处理1. 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查。
（2）查明事故原因，提出整改建议。
2. 责任追究（1）根据事故调查结果，对事故责任人和相关责任人进行追责。
（2）对事故责任人的处理，按照国家有关法律法规执行。
3. 事故赔偿（1）根据事故赔偿标准，对伤亡人员及其家属进行赔偿。
（2）对事故造成的财产损失进行赔偿。
八、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应急处理能力。
干熄焦事故应急预案模版
干熄焦事故应急预案模版第一章：引言1.1 目的和背景本应急预案的目的是规范干熄焦事故应急处理措施，提高应急响应能力，减少事故损失，保障人员生命安全和财产安全。
本预案适用于公司内部干熄焦设备事故的应急处理。
1.2 适用范围本应急预案适用于公司内部干熄焦设备事故的应急处理，包括人员伤亡、环境污染等应急情况。
第二章：应急组织和职责2.1 应急指挥部设立和职责2.1.1 公司应急指挥部成立，由企业主要负责人担任总指挥，指挥部总指挥负责指挥和协调应急救援工作。
2.1.2 应急指挥部设置应急办公室，负责信息收集与发布、应急资源调配等工作。
2.1.3 应急指挥部由相关部门负责人组成，各部门负责人承担相应的职责，确保应急工作的有效执行。
2.2 应急响应小组设立和职责2.2.1 应急响应小组设立，由专业技术人员组成，负责现场的应急处置和救援工作。
2.2.2 应急响应小组按照预案要求进行组织、训练和演练，熟练掌握应急工作流程和操作方法。
2.2.3 应急响应小组成员应具备应急处置工作的专业知识和技能，且需定期接受培训，确保能够进行高效的应急处置工作。
第三章：应急预警和信息报告3.1 应急预警3.1.1 干熄焦设备事故发生时，应急指挥部根据事故情况，及时向相关部门发出应急预警。
3.1.2 应急预警内容应包括事故性质、事故规模、影响范围等重要信息，并提供紧急处理建议。
3.2 信息报告3.2.1 事故发生时，应急响应小组应立即通过通讯手段向应急指挥部报告事故情况。
3.2.2 信息报告内容应包括事故地点、事故性质、人员伤亡情况、环境影响等重要信息。
3.2.3 应急指挥部收到信息报告后，应及时向相关部门传达信息，做出相应的决策和部署。
第四章：应急处置措施4.1 人员安全防护4.1.1 涉及到干熄焦设备的事故现场，应急响应小组成员应佩戴个人防护装备，确保人员的安全。
4.1.2 撤离玻璃等尖锐物品，建立安全警戒区，确保现场的安全。
干熄焦事故应急预案
干熄焦事故应急预案1总那么为迅速、正确地对干熄焦系统事故进行应急响应和处置，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低事故造成的损失或危害，特制定本专项应急预案。
适用于石横焦化公司干熄焦系统意外事故的紧急处置。
本预案针对干熄焦皮带着火、干熄焦红焦罐落地、干熄焦红焦从干熄炉溢外、干熄焦煤气中毒、干熄焦锅炉爆管、干熄焦锅炉缺水可能引发的事故，不仅干熄焦系统的正常生产不能进行，人身平安和生命财产受到威胁，还会对后续生产环节造成重大影响。
一旦发生意外事故，遵循：统一指挥，以人为本，恢复生产，分级负责，协同应对的原那么进行应急救援。
为加强对抗灾抢险的组织领导，成立焦化公司应急指挥机构。
1.5.2.1应急预案的制订、修订、完善及组织培训和演练；1.5.2.2事故状态下的应急抢险和生产恢复工作；分析、处理、报告及预防措施的制定；1.5.2.4事故损失的统计工作;1.5.2.5预案执行情况的评价、考核等工作。
2预防与预警各工段建立必要的预警和快速反响机制，各生产工段配合对各生产区域及生产作业过程加强事前检查，演练应急救援预案，磨合、协调运行机制，使救援力量随时处于待命状态。
不管由于何种原因，一旦干熄焦系统出现引发事故的征兆，即进入预警状态，立刻向应急指挥领导小组汇报，同时应急小组成员和维修人员马上处于应急救援状态，生产工段全力配合。
3应急处置3.1.1一旦干熄焦系统发生意外事故，岗位值班人员应立即通知调度、同时向领导小组汇报。
3.1.2生产调度根据事故情况积极组织岗位人员进行自救，并同时向应急救援领导汇报，有必要时启动集团公司级事故应急救援预案。
3.1.3事故报警、通讯联络方式应急电话：a)生产部调度室：3692596、3692597;b)安环处：平安科3694023、3692307、煤气防护站3693627、交通消防科3692515;c)职工医院：3692313;d)保卫处:3692475〔石横特钢民警中队〕。
3.2.1.1发现火情后立即启动皮带自主喷水系统；3.2.1.2发现火情后通知主控室停止排焦，并把皮带所有电源切断；3.2.1.3发现火情后立即停止除尘风机及通风机的运行；即向公司调度室报警，同时向工段领导、安环处、保卫处汇报；3.2.1.5发现火情后，立即取消防箱内消防水带与就近消防栓对接好，对液压站进行喷水，防止引起二次火灾；3.2.1.6发现火情后立即取消防箱内消防水带与就近消防栓对接好，对排焦装置进行喷水，防止烧毁排焦装置；3.2.1.7当班工长根据火势情况在消防车没有来到之前选择自救：a)判断火情严重情况和co有无泄露，必要时带空气呼吸器、co报警仪前往火灾现场；b)立即取消防水带与就近消防栓对接好；c)抢救职工手携CO报警器，带好空气呼吸器，确定皮带通廊着火点和灭火点，利用消防水进行灭火，严禁无任何防毒措施进入皮带通廊。
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干熄焦应急处理预案 一、旋转密封阀被卡住 1、现象 （1）中控室CRT画面出现旋转密封阀过负荷报警。 （2）运焦系统停止运行。 2、处理 （1）根据干熄炉料位情况决定装焦，干熄炉高料位时，应立即通知焦炉工段采用湿法熄焦，低料位时可合理安排装入的炉数，如果旋转密封阀没有恢复正常，通知焦炉采用湿法熄焦。 （2）通知相关检修人员。 （3）将旋转密封阀被卡住的情况通知车间。 （4）操作人员到现场去，带好对讲机、一氧化碳报警器、氧气分析仪。 （5）把循环风量降到最小36000 m3/h左右，如果有必要停止循环风机的运行。 （6）如果是焦炭卡住旋转密封阀，一般通过旋转密封阀点动反转，可以解决旋转密封阀卡住的问题。 （7）如果是铁器、木板卡住旋转密封阀，点动使旋转密封阀反转，使铁器等松动，若反转也动不了，禁止频繁点动旋转密封阀，防止其电机热保护起做用或电机烧坏。 （8）停止旋转密封阀吹扫压缩空气或氮气，打开旋转密封阀的检修人孔，用工具取出杂物。若卡住的部位在旋转密封阀的里部，则需要停循环风机，进行空气置换，检测气体合格后（O2>18%、CO<50ppm），检修人员进入旋转密封阀取出杂物。 （9）将旋转密封阀卡住的事通知动力汽轮发电站，注意监控主蒸汽压力和主蒸汽温度，如果温度、压力降低较大，通知动力车间且关闭主蒸汽切断阀。 （10）处理完毕，应及时恢复生产，根据干熄炉的料位通知焦炉恢复干法熄焦、通知动力车间旋转密封阀已修复。 注意：旋转密封阀的减速机如果损坏，出现的现象与旋转密封阀卡住的现象一致，但是在减速机损坏的情况下，反转一点也动不了，若出现此情况，应检查减速机。 二、排出装置不出焦 1、现象 （1）皮带称显示的排焦量波动较大，且排焦量不断的下降，最终排焦量显示为零。 （2）中央无旋转密封阀的故障报警，振动给料器振幅正常，但振动的声音异常。 2、原因 （1）炉内可能有铁器卡在振动给料器的入口上部。 （2）调节棒的安装数量较多且每个调节棒的插入深度较深。 3、处理 （1）中控人员要到现场检查皮带上的焦炭量，如果焦炭较少，或没有焦炭，就要进行处理。 （2）用铁锤敲击干熄炉平板闸门的上部，敲击后如果排焦量稳定，说明是焦炭在振动给料器上部卡住，不需进一步处理。 （3）如果敲击仍不能解决问题，就要把干熄炉各点的调节棒往外抽，如果问题解决，就保持调节棒的现状，不需进一步处理。 （4）如果往外抽调节棒仍不能解决，说明在振动给料器上部有铁板、杂物卡住，此时就要把调节棒全部抽出，然后对平板闸门进行“关闭”、“打开”操作，并确认平板闸门的开行程已达到，如果没有达到就要用手拉葫芦把平板闸门往外抽。 （5）直到振动给料器入口上部的铁板落入旋转密封，要进行10.3.1中的操作取出铁板。 （6）待排焦稳定后，再根据T4、T3各点的温度均匀性来决定调节棒的安装位置或不需要进行安装。 三、旋转焦罐夹焦 1、现象 （1）旋转焦罐内部有少量的焦炭。 （2）旋转焦罐半开式闸门没有平整的落在旋转圆盘上，两边翘起。 2、处理 （1）通知熄焦车倒车进行生产。 （2）干熄焦操作人员应携带铁钎、铁锨、梯子、对将机到现场。 （3）操作人员到焦罐内将焦炭清理干净，将夹在半开式闸门内的焦炭用铁钎捣碎。 （4）通知焦炉工段采用湿法熄焦。 （5）把焦罐提到提升塔上限，然后采用车上自动把焦罐放到焦罐车上。 （6）若旋转焦罐仍然放不平，则用车上自动把焦罐提到冷却塔上限，改手动装焦操作，在装焦料斗上部用风管对半开式闸门的平面进行吹扫。 （7）吹扫完毕，采用手动把焦罐提到冷却塔上限，然后采用车上自动把焦罐放到焦罐车上。 （8）处理完毕、通知焦炉采用干法熄焦。 四、斜道口焦炭浮起 1、原因： （1）循环风量增加过快。 （2）循环风量过大，超过环行风道的通风能力。 （3）焦炭粒度过小，重量较轻。 （4）由于装入的焦碳在干熄炉周围的分布不均，流速变化过大。 2、现象 （1）锅炉入口的循环气体比正常值增加-50~-100mmH2O。 （2）一次除尘下部灰尘冷却装置内有小块焦炭堆积，堵住旋转阀，使焦炭不能排出。 （3）循环风量不能正常的减少。 （4）通过环形风道上部的空气导入口观察可以看到焦炭漂浮现象。 3、处理 （1）操作工到现场确认焦炭的漂浮现象。 （2）根据焦炭的漂浮程度可以分别采取以下措施： （一）当程度较轻，发现较早时，可采取减少焦炭排出量和循环风量，待漂浮现象消失再缓慢地增加焦炭排出量和循环风量，恢复到原来的运行状态。 （二）焦炭漂浮现象严重时 （1）通知焦炉采用湿熄焦。 （2）在保证排出焦炭温度在205℃以下的情况下尽量减少循环风量，并且使焦炭连续排出，降低干熄炉料位。 （3）保持干熄炉料位在斜道口300mm以下，超出时应停止排焦。 （4）与中控室联系，得到中控室的同意，用长铁钎将焦炭捅出斜道口，操作时应特别注意防止铁钎落入干熄炉。 （5）缓慢增加焦炭排出量及循环风量，恢复原来的运行状态。 （6）通知焦炉采用干法熄焦。 五、焦炭溢出干熄炉 1、原因 （1）料位计故障，装入连续锁装置失灵。 （2）操作不精心，失误。 2、现象 （1）装入炉盖不向关闭的方向动作。 （2）干熄炉顶部烟尘很大，同时伴有着火现象。 3、处理 （1） 同焦炉工段联系倒用湿熄焦。 （2）在保证排焦温度少于205℃的情况下，增加排焦量，尽快降低干熄炉的料位，注意循环风量与排焦量的匹配。 （3）当装入装置可以动作时，现场手动关闭炉盖。 （4）装入装置周围的红焦用水熄灭并清理干净，注意监视循环气体可燃成分，使其在规定的范围内。 （5）事故处理完毕现场进行最少3次的手动操作，合格后才可根据运行情况进行装焦操作，但最初的2罐红焦要手动装入，确认无误后方可投入自动。 六、装入装置不能启动 1、原因 （1）装入装置机械或电气发生故障。 （2）装入装置被红焦盖住，堵塞。 2、现象 （1）装入装置自动、手动均不能启动。 （2）装入装置上有大量的焦炭覆盖。 3、处理 （1）通知焦炉工段采用湿法熄焦，通知车间。 （2）通知点检、相关检修人员到现场检查。 （3）操作人员到现场确认故障原因，以采取适当的处理方法，并配合检修人员检修。 （4）为保证锅炉的正常稳定运行，根据干熄炉内焦炭的存储量及装入装置修复的时间，减少焦炭的排出量，但当时间过长不能保持正常料位时干熄炉进行保温保压，并通知动力，关闭主蒸汽遮断阀，蒸汽进行放散。 （5）装入装置恢复正常时，手动试车3次，正常时通知焦炉采用干法熄焦，前两炉采用手动装焦，正常后投入自动运行。 七、干熄焦大停电事故处理 1、同焦炉联系，改用湿熄焦。 2、立即向车间领导汇报。 3、联系动力高压变电所操作人员到现场，查明原因，尽快送电。 4、班长及巡检工立即赶扑现场检查停电设备并作好随时送电恢复准备。 5、当红焦在运输过程中时，班长及巡检工应迅速做好送电后立即将红焦手动装入干熄炉的准备，在20分钟内如果还不能恢复送电，消防水龙头要准备到位，超过30分钟用水将焦炭熄灭。 6、中控室操作人员停电后检查各调节阀的开关状态，随时同现场人员保持联系，以确认现场各设备的运行情况，及各电动阀的开关状态，作好送电后的恢复的准备。 7、送电后，中控室操作人员立即对系统进行全面的检查，将主蒸汽遮断阀关闭，循环风机入口挡板关闭，并指导、配合现场进行系统的恢复。 8、通知除盐水站首先开启除盐水泵供水，之后进行独立系统的全面恢复。 9、启动环境除尘风机。 10、现场操作人员首先将红焦手动装入干熄炉内，之后检查旋转焦罐变形情况，确认无问题后投入自动运行状态。 11、中控室操作人员监视CRT画面的报警情况。 12、开启除氧给水泵给除氧器供水。 13、待除氧器水位恢复正常后，开锅炉给水泵向锅炉供水，通知动力开启加药泵。 14、当汽包水位达到-100mm，开启强制循环泵，设定循环流量360t/h，以后根据工况进行调整。 15、中控室操作人员对系统各参数进行仔细的检查，现场操作人员对设备进行全面检查，开启吹扫氮气或压缩空气，自动给脂，准备随时开启排出装置，待系统均正常后，开启循环风机。 16、缓慢增加循环风量，根据系统温度开排出装置，并使排焦量随循环风量的增加而缓慢增加。 17、根据干熄炉料位及焦炉的出炉计划，及时联系焦炉侧，安排干、湿熄焦。 18、增加负荷过程中，随时注意系统参数的变化及各设备的运转状况，如发现任何问题，严禁增加风量及排焦量，待问题解决经确认后方可升负荷。 19、若给水预热器入口水温低于60℃，开启除氧循环泵。 20、根据炉水水质投入连续排污。 21、依据实际压力、水位、温度，将除氧器水位、压力、温度，汽包水位投入自动运行。 22、系统稳定后，联系动力汽轮发电站，暖管后缓慢开启主蒸汽遮断阀，恢复外供中压蒸汽。 八、锅炉满水的处理 1、现象 （1）高水位报警。 （2）各水位计指示超过正方向的指示规定值。 （3）给水流量不正常的增大。 （4）满水严重时，主蒸汽温度下降，主蒸汽管发生水冲击、法兰处跑汽。 2、原因： （1）给水自动调节装置失灵。 （2）水位计蒸汽流量或给水流量指示不正常。 （3）操作人员误判断造成操作失误。 （4）锅炉负荷增长太快。 （5）给水压力突然升高。 （6）操作人员疏忽大意，对水位监视不够，自动和手动调整不及时或误操作。 3、处理： （一）当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位超过正常值时，应采取以下措施。 （1）验证汽包水位计指示的正确性，必要时冲洗水位计。 （2）若因给水自动调节失灵而造成水位升高时，应手动关小调节阀，减小给水量。 （3）当调节阀不能控制水位时，应关小手动给水阀，或采用旁路手动给水上水。 （4）如水位继续升高，应开启紧急放水阀。 （二）经上述处理后，汽包水位仍继续上升，应根据情况加大放水量，蒸汽温度下降应立即开过热器及蒸汽管道各处的疏水阀。 （三）如汽包水位超过可见水位时，应立即采取如下措施： （1）立即停止锅炉机组运行，停止循环风机运行。 （2）停止向锅炉上水。 （3）关闭主蒸汽遮断阀及旁路阀，开主蒸汽放散阀压力调节阀。 （4）加强锅炉放水，并密切注意汽包水位计上部可见水位的出现。 （四）查明事故的原因，应立即通知焦炉工段采用干法熄焦。 九、锅炉缺水 1、现象 （1）零度水位计指示负值增大，汽包水位计变红。 （2）给水流量不正常的小于蒸汽流量（爆管除外）。 （3）严重亏水后，过热器温度高于正常值。 （4）CDQ内部可燃气体成分迅速异常升高。 2、原因： （1）自动给水及调节阀失灵。