一级圆柱齿轮减速器设计计算

编号：

实训(论文)讲明书

题目：一级圆柱齿轮减速器

院〔系〕：治理系

专业：工业工程

学生姓名：

学号：

指导教师：

2021年7月3日

目录

设计任务书 (1)

传动方案的拟定及讲明 (3)

电动机的选择 (6)

计算传动装置的运动和动力参数 (7)

传动件的设计计算 (7)

轴的设计计算 (11)

连轴器的选择 (13)

滚动轴承的选择及计算 (14)

键联接的选择及校核计算 (19)

减速器附件的选择 (21)

设计小结 (22)

谢辞 (23)

参考资料名目 (24)

附录 (25)

机械设计课程设计任务书

设计题目：带式运输机的传动装置的设计

一带式运输机的工作原理

带式运输机的传动示意图如图

1、电动机

2、带传动

3、齿轮减速

4、轴承

5、联轴器、

6、鼓轮

7、运输带

二工作情况：条件

1 工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有灰尘，环境最高温度35℃；

2 使用折旧期；8年；

3 检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；

4动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V；

5运输带速度容许误差：±5%；

6制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。

三原始数据

题号

参数12 3 4 5 6 7 8 9 10

运输带工作拉力F/N 1500 2200 2300 2500 2600 2800 3300 4000 4500 4800

运输带工作速度

卷筒直径D/mm 200 250 310 410 230 340 350 400 420 500注：运输带与卷筒之间卷筒轴承的摩擦妨碍差不多在F中考虑

四传动方案

带——单级直齿轮圆柱齿轮减速器

五设计内容

1. 电动机的选择与运动参数计算；

2. 直齿轮传动设计计算

3.轴的设计

4.滚动轴承的选择

5.键和连轴器的选择与校核；

6.装配图、零件图的绘制

7.设计计算讲明书的编写

带传动不用绘制

六设计

1.减速器总装配图一张

2.齿轮、轴零件图各一张

3.设计讲明书一份

七设计进度

1、第一时期：总体计算和传动件参数计算

2、第二时期：轴与轴系零件的设计

3、第三时期：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制

4、第四时期：装配图、零件图的绘制及计算讲明书的编写

八评分细那么

1、设计任务讲明书.30分

2、图纸质量30分

3、进度检查表(天天进行一次进度检查)20分

4、原始文稿20

2021-3-27

传动方案的拟定及讲明

我的题号为4、4、7

4----运输带工作拉力F=2500N

4----运输带工作速度V=1.25m/s

7----卷筒直径D=350mm

由题目所知传动机构类型为：单级直齿轮圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。

总体布置简图

1—电动机；2—带传动；3—齿轮减速器；4—轴承；5—联轴器；6—鼓轮；7—运输带

一、电动机的选择

1.电动机类型和结构的选择

因为本传动的工作状况是：载荷平稳，单向旋转，两班制，连续单向运转，室内工作，有灰尘，环境最高温度35℃因此选用三相异步Y132M1系列的电动机，全封闭自冷结构，电压380V。

2.电动机容量的选择

1〕工作机所需功率Pw

Pw=FV/1000=(2500k N×1.25m/s)/1000=kW

2）卷筒转速Nw

nw=60×1000×v/πd

=60×1000×1.25/〔×350r/min〕=68r/min

3.电动机的输出功率

1〕由表11—3可得

a.V带传动效率η

b.滚动轴承的效率η8

c.闭式圆柱齿轮传动的效率η

d.带式运输机的效率η0

e.联轴器的效率η

那么传动装置的总效率为：ηζ=0.77

2〕电动机工作效率:

Pd=Pw/ηζ=kW/0.77=4.06kW

3〕依据电动机的额定功率Pe d≥Pd及工作情况，查课本附表11-1，可选择三相异步电动机Y132M1。其要紧指标如下：

二、计算传动的装置的总传动比iζ并分配传动比

1.总传动比

i=Nd/Nw=1460/68=

2.分配传动比

设V带传动比i1=

那么闭式圆柱齿轮的传动比i2=i/i1535

三、计算传动装置各轴的运动和动力参数

1.电动机

输进功率：6kw

转速：1460r/min

转矩：×103×Pw/n=N·m

2.Ⅰ轴

输进功率：

转速：1460r/min

转矩：×103×Pw/n=N·m

3.Ⅱ轴

输进功率：I轴输进功率×η1=kw

转速：i1=1460/n=322r/min

转矩：×103×/322=115.67N·m

4.Ⅲ轴

输进功率：Ⅱ轴输进功率×η2

转速：i2=Ⅱ轴转速/n=r/min

转矩：×103×3.82/67.79=N·m

5.Ⅳ轴

输进功率：Ⅲ轴输进功率×η22η3η4η5=kw 转速：i2=Ⅱ轴转速/n=r/min

转矩：×103×/=N·m

各轴计算结果如下：

四、齿轮传动设计

齿数的选择

A.高速级齿轮传动设计