首件工程施工技术交底——承台砖胎膜砌筑
砌砖胎膜的安全技术交底模板
一、交底目的为确保砌砖胎膜施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与砌砖胎膜施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工准备- 施工前应进行全面的安全检查，确保施工现场环境安全。
- 人员需经过三级安全教育，掌握安全操作规程，考核合格后方可上岗。
- 所有施工工具和设备必须完好，不得使用损坏的工具和设备。
2. 施工工艺- 承台砖胎膜采用水泥砖砌筑，砖胎膜厚度应符合设计要求。
- 砌筑过程中，应使用1:3的水泥砂浆，确保砂浆饱满、密实。
- 采用三一砌砖法进行砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉，满铺、满挤揉操作。
3. 安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤膊。
- 基础砌筑前，先检查土壁的稳定性和支撑的完好情况。
- 砌筑过程中，应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。
- 堆放砖块、材料应距坑边1米以外，深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。
- 严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。
- 砍砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。
- 超过1.2米以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3米时，采用里脚手架必须支挂安全网。
- 脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。
- 起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。
- 上脚手架前，首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺、稳定，有无探头板。
- 检查护身栏杆、安全网（立、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。
- 不得站在墙顶上行走、作业。
- 砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上上下交叉作业。
4. 应急措施- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
- 施工过程中如发生意外事故，应立即停止施工，及时采取救援措施，并报告相关部门。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底引言概述：砖胎膜工程技术交底是指在建筑施工过程中，对于砖胎膜工程的相关技术进行详细交底和说明，确保施工人员正确理解并按照规范进行操作。
本文将从砖胎膜工程的基本概念、施工准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项五个部分进行阐述。
一、砖胎膜工程的基本概念1.1 砖胎膜工程的定义：砖胎膜工程是指在建筑施工中，使用砖块作为胎体，通过特殊工艺制作成膜状结构，用以增强建筑物的抗震、抗风和抗裂能力。
1.2 砖胎膜工程的分类：根据使用的砖块材料和工艺不同，砖胎膜工程可分为砖胎膜砌体工程和砖胎膜混凝土工程。
1.3 砖胎膜工程的应用领域：砖胎膜工程广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程中，能够提高结构的整体性能和稳定性。
二、砖胎膜工程的施工准备2.1 设计文件的审查：施工前应仔细审查设计文件，包括施工图纸、技术规范和工程量清单等，确保施工符合设计要求。
2.2 材料和设备准备：根据设计要求，准备好所需的砖块、胶浆、胶带等施工材料，同时检查和保养施工所需的设备和工具。
2.3 施工人员培训：组织施工人员进行相关培训，确保他们具备砖胎膜工程施工所需的技能和知识，提高施工质量和效率。
三、砖胎膜工程的施工工艺3.1 砖胎膜砌体工程的施工工艺：首先，按照设计要求进行基础处理和墙体布置；其次，进行砖块的加工和胶浆的调配；最后，进行砖块的砌筑和胶浆的填充，确保墙体的垂直度和水平度。
3.2 砖胎膜混凝土工程的施工工艺：首先，进行模板的安装和支撑系统的搭建；其次，进行混凝土的浇筑和振捣；最后，进行胎体的拆除和膜层的施工，确保混凝土结构的强度和平整度。
3.3 施工过程中的注意事项：施工过程中要注意保持施工现场的整洁和安全，合理安排施工工序，确保施工质量和进度。
四、砖胎膜工程的质量控制4.1 材料质量控制：对于使用的砖块、胶浆等材料，要进行质量检验，确保其符合相关标准和规范。
4.2 施工工艺质量控制：对于施工过程中的每个环节，要进行严格的质量控制，包括墙体垂直度、水平度、胶浆填充密实度等方面。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、工程概述砖胎膜工程是指在建造施工过程中，采用砖胎膜作为建造材料，进行墙体施工的一种技术。
本文将详细介绍砖胎膜工程的相关技术要点、施工流程和质量控制措施。
二、技术要点1. 砖胎膜材料砖胎膜主要由水泥、砂浆和纤维等材料组成。
水泥应符合国家标准，砂浆应选用适宜的砂和水泥按一定比例配制，纤维可选用聚丙烯纤维或者聚酯纤维。
2. 施工准备（1）材料准备：根据工程需要，准备好所需的水泥、砂浆和纤维等材料。
（2）工具准备：准备好砌筑工具，如砂浆搅拌机、砖刀、砂浆板等。
（3）施工场地准备：确保施工场地平整、干燥，并清理干净。
3. 施工流程（1）墙体准备：根据设计要求，将墙体清理干净，确保墙体表面平整。
（2）砂浆调配：按照一定比例将水泥和砂浆混合，搅拌均匀，调配成砂浆。
（3）胎膜施工：将调配好的砂浆均匀涂抹在墙体表面，厚度普通为5-10mm，然后将纤维铺设在砂浆上。
（4）砖胎铺设：将砖胎按照设计要求挨次铺设在胎膜上，用砂浆粘贴固定。
（5）砖缝处理：在砖缝中填充砂浆，确保砖缝密实。
（6）养护处理：施工完成后，对墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度，确保砂浆的强度和粘结性。
4. 质量控制（1）材料质量：检查所使用的水泥、砂浆和纤维等材料是否符合国家标准。
（2）施工工艺：严格按照施工流程操作，确保每一个环节的质量。
（3）砂浆厚度控制：在施工过程中，使用适当的工具进行砂浆厚度的测量和控制，确保砂浆的厚度均匀。
（4）砖缝处理：砖缝的填充应均匀、坚固，确保墙体的整体密实性。
（5）养护措施：合理安排养护时间和方法，确保砂浆的养护效果。
三、注意事项1. 施工人员应熟悉相关施工工艺和操作规程，具备一定的施工经验。
2. 施工现场应保持清洁，杂物和水泥渣应及时清理。
3. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全防护用品，避免发生意外事故。
4. 施工完成后，对施工质量进行检查，如发现质量问题及时整改。
四、工程实例某小区的外墙砖胎膜工程使用了优质的水泥、砂浆和纤维材料，施工过程中严格按照工艺要求进行操作。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目概述砖胎膜工程是指在建筑施工中，利用砖胎和膜材进行封闭，以达到保温、防水、防潮等目的的工程。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工流程、材料及设备准备等内容。
二、技术要求1. 砖胎选择：选择质量良好的砖胎，应符合国家相关标准，具有一定的强度和抗冻性能。
2. 膜材选择：根据工程需求选择适当的膜材，如聚乙烯薄膜、聚氯乙烯膜等，应具有良好的防水、防潮、耐候性能。
3. 施工环境要求：施工环境应保持干燥、无风、无雨，并确保施工区域无尘、无杂物。
4. 施工工艺要求：施工前应进行详细的工艺交底，确保施工人员理解并掌握每个环节的要求。
三、施工流程1. 材料准备：准备好所需的砖胎、膜材、胶水、工具等材料，并进行检查确认。
2. 基层处理：清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层平整、干燥。
3. 砖胎施工：根据设计要求，将砖胎按照规定的尺寸和排列方式进行铺设，使用胶水将砖胎粘贴在基层上。
4. 膜材安装：将膜材按照设计要求进行切割，使用胶水将膜材粘贴在砖胎上，并确保接缝处严密。
5. 角部处理：对墙角和窗角等部位，采用专用的角部处理方法，确保角部无渗漏。
6. 管道穿越处理：对于有管道穿越的部位，应采取相应的防水措施，确保穿越部位不会产生渗漏。
7. 修整、清理：施工完成后，对砖胎和膜材进行修整，清理施工现场，确保整体工程质量。
四、材料及设备准备1. 砖胎：根据设计要求选择合适的砖胎，质量应符合国家相关标准。
2. 膜材：根据工程需求选择适当的膜材，如聚乙烯薄膜、聚氯乙烯膜等，应具备相应的防水、防潮性能。
3. 胶水：选择适用于砖胎和膜材粘接的胶水，应具有良好的粘接性能和耐久性。
4. 工具：准备必要的工具，如切割刀、胶枪、刷子等，以便施工过程中使用。
5. 设备：根据工程规模和要求，准备好必要的设备，如搅拌机、切割机等。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
砖胎膜砌筑技术交底
砖胎膜砌筑技术交底工程名称保和长春片区拆迁安置工程项目二标段1#地块交底部位砖胎膜砌筑工程编号日期一、施工准备：1、材料准备：砖90×115×240mm烧结页岩砖；水泥：325普通硅酸盐水泥；砂：中砂，过5mm孔径筛子，含泥量不超过3%。
2、施工机具准备：搅拌机、磅秤、料斗、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、季线板、线坠、水平尺、小百线、砖夹子、大铲、瓦工、工具袋等。
3、其它准备：（1）基础垫层强度达到1.2MPA,方可上人施工；项目测量人员放好基础底板的；边线，50cm控制线。
二、施工工艺流程：施工准备---排砖摞底-砌筑砌块-抹2cm厚1:2.5水泥沙浆压光-验收砌筑前，垫层表面清扫干净；2、砌筑砂浆采用M5，配比应用重量比，配比为：每立方米砂浆中，水泥：220kg，砂:1450kg，加入计量精度为，水泥±2%，砂±5%。
砂浆机搅拌股料顺序为砂—水泥—水，搅拌时间不少于1.5min；3、砖胎模240厚设置370mm×240mm间距4.5m砖垛。
4、丁砖压顶，砖胎膜内摸20厚水泥砂浆，下口做半径为5cm的圆角。
5、转角处及交接处同时砌筑，不得留直搓；6、拉通线砌筑时随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
7、砖胎膜上部防水保护层施工完毕后，在顶部加砌二皮页岩砖，页岩砖顶部抹20厚1:2.5水泥砂浆找平层。
8、在砌体具有一定强度后，在砖胎膜外侧回填素土，采用木夯夯实。
回填土夯实后根据排水需要在回填土上部设置排水沟、集水坑。
9、防水施工完毕后，在防水层面上做保护层（墙面做20后1:3水泥沙浆保护层，地面做40后20细石砼）。
三、质量标准：1、允许偏差如下：1、轴线位移5mm，垂直度2mm，表面平整度3mm，水平通缝平直度4mm，水平灰缝厚度2mm；抹灰面表面平整度小于2mm。
2、施工中应注意的问题：1、强度未上之前，不得碰撞墙体。
砖胎膜工程技术交底
砖胎膜工程技术交底一、项目概述砖胎膜工程是指在建筑施工中，使用砖块作为基材，通过特定工艺将砖块与膜材结合，形成一种具有防水、防潮、保温等功能的建筑材料。
本文将详细介绍砖胎膜工程的技术要求、施工步骤、材料准备等内容。
二、技术要求1. 膜材选用：根据工程要求，选择合适的膜材，常见的有聚乙烯膜、聚氯乙烯膜等。
膜材应具有良好的防水性能、耐老化性能和耐候性能。
2. 砖块选用：选择质量良好的砖块，砖块表面应平整、无明显裂缝，符合相关标准要求。
3. 胶水选用：使用专用的胶水进行砖块与膜材的粘接，胶水应具有良好的粘接性能和耐候性能。
4. 施工环境要求：施工环境应干燥、无风、无雨，温度适宜，以确保施工质量。
三、施工步骤1. 材料准备：准备好所需的膜材、砖块、胶水等材料，并按照工程要求进行检查，确保材料质量合格。
2. 表面处理：清理施工表面，确保表面平整、干净，无杂物、尘土等。
3. 膜材切割：根据实际尺寸要求，将膜材切割成适当的大小，留出一定的边缘用于粘接。
4. 膜材粘接：使用胶水将膜材粘贴在砖块表面上，要求胶水均匀涂抹，确保膜材与砖块之间无空隙。
5. 砖块铺设：将粘好膜材的砖块按照设计要求进行铺设，注意砖缝的对齐和砖与砖之间的间距。
6. 砖缝处理：使用专用的填缝剂对砖缝进行填充，确保砖缝的密封性和美观性。
7. 检查验收：施工完成后，进行验收，检查工程质量是否符合要求。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中应注意防止材料的滑落和掉落，确保施工区域的安全。
4. 施工人员应遵守操作规程，严禁擅自更改施工工艺，确保施工质量和安全。
五、工程质量控制1. 施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 施工人员应熟悉施工工艺和操作规程，避免施工中出现质量问题。
3. 施工完成后，进行验收，检查工程质量是否符合要求，如有问题及时进行修复。
砖胎膜技术交底
2）、承台砖胎膜
纯地下室及裙楼承台，该部份主要为1～6桩承台，承台高度为1000～1500mm，该部份采用200mm厚砖胎模，做法如下图所示：
技 术 交 底 记 录
工程名称
平潭综合实验区金井湾商务营运心Ⅱ标工程
施工单位
中国建筑股份有限公司
施工内容
砖胎膜技术交底
纯地下室及裙楼承台砖胎膜
主楼区域承台，该部份群桩承台尺寸较大，4#楼4CT-61承台尺寸为20400mm*33400mm*2800mm（长*宽*高），5#楼5CT-66承台尺寸为18400mm*30200mm*2350mm（长*宽*高），6#楼CT60承台尺寸为15500mm*38600mm*3500mm（长*宽*高）。该部份承台将分级砌筑，每隔2m设一墙垛（600*600），并且在墙中设一圈梁，做法如下下图所示：
技 术 交 底 记 录
工程名称
平潭综合实验区金井湾商务营运中心Ⅱ标工程
施工单位
中国建筑股份有限公司
施工内容
砖胎膜技术交底
等计算砌块的皮数进行排列，保证砌体尺寸，砖胎膜内侧与桩中心间距不小于一倍桩径（450mm）。
4）、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，底部与顶面采用小砖找平。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不应小于砌块的1/3。墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮交槎，交错搭砌。砌体砌筑前块材应提前2天浇水湿润。
2）、采用32.5普通硅酸盐水泥和中沙。沙中不得含有有害物质，水泥进场后要进行复验，复试合格后，才能使用，不同品种的水泥不得混用。
3）、脚手板及其它铺设道路材料，便于砂浆和标准砖等的运输。
3、施工机具
搅拌机6台，手推车30部，砖刀若干、灰铲若干、线坠若干、2ｍ靠尺若干。
砖胎膜砌筑技术交底
砖胎膜砌筑技术交底一、施工准备1、材料标准砖（经检测强度合格）、水泥32.5Kpa（有质保书）、砂。
2、机具砂浆搅拌机、手推车、灰桶、弹线、泥刀等。
3、技术准备a、仔细阅读明确图纸要求，有关砌筑墙体的宽度、高度、标高、位置等。
并根据现场施工员、技术员和质检员的要求砌筑。
b、在砌筑前，根据设计要求配置M5.0水泥砂浆，配比按水泥：砂=1：6配比。
c、在需砌筑部位（地梁、电梯井、承台等）弹出墨线为墙的内边线，砌筑时留出粉刷层厚度。
二、施工工艺1、根据设计要求在所要砌筑部位弹出墙内边墨线。
2、根据所要的砌筑部位的尺寸、高度、排好砖。
在转角按槎处，不宜留置半砖。
3、胎膜墙体一般墙厚为半砖，当墙长大于4米且墙高大于1米时，需要每2米增设一个240*240墙垛，当墙高大于1.5米时需改用240厚一砖墙。
4、在第一皮砖砌筑时留出粉刷的厚度一般为8~10mm，当砌筑高至二皮时需在四角抄出水平线，并根据水平线，计算出墙顶高度，同时算出皮数杆的皮数。
5、在砌筑过程中砂浆灰缝饱满，同时砖缝要错开搭接，砖搭接长度要大于1/3砖长。
6、每一处砖胎膜墙体砌筑完毕需要及时清理掉基坑垫层上的碎砖头、掉落砂浆（散落的浆现场需过筛及时用掉）做好落手清工作。
三、质量标准水平灰缝厚度8~12mm、平直度10mm、墙顶标±15mm、表面平直度8mm、轴线位移+5mm-0。
四、安全文明1、现场施工的操作人员要配戴好安全帽，上岗前要经安全交底。
2、手推车在陡坡处行走要减速慢行。
码放砖块不宜太多太高，出现翻车等安全事故。
交底人：接底人：日期：。
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首件工程施工技术交底——承台砖胎膜砌筑
工 程 名 称 万益城市广场（A01地块-a）一标段 交底时间 2013年 月 日
记 录 人 交 底 人 接受交底班组 向清荣泥水班组 交底内容： 一、工程概况 底板厚度：400mm 承台深度统计： 承台编号 深度(mm) CT1 1200 CT2a 1500 CT2b 1500 CT3b 1500 CT9 2000 CT10 2000 CT300 3150 二、垫层浇筑 垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。 三、砖胎膜设计 根据施工图纸、施工组织设计要求，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖胎膜在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。故砖胎膜基本选型和厚度如下表： 砖胎膜基本选型和厚度表 承台、挡墙高度 砖胎膜高度（mm） 墙厚（mm） H=1200 H=800 120墙 H=1500 H=1100 底部500mm高240墙,上部600高砌筑120墙 H=2000 H=1600 底部1000mm高240墙,上部600砌筑120墙
H=3150 H=2700 底部1000mm高370墙,向上1000mm高砌筑240墙上部砌筑120墙 墙长超过3米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为(墙厚+120)mm×(墙厚+120)mm；CTA300承台底部1200mm高设置200×墙宽构造柱，构造柱每隔3800mm设置一根，CTA300承台砖胎膜砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。 砖胎膜砌筑砂浆采用M5砂浆、Mu10砖砌筑。24小时后方才可填土打夯。 注意：砖胎膜放样每侧放大20mm，以避免砖胎膜抹灰和防水及防水保护层施工后承台尺寸缩小。
砌体高度1100、1600承台砖胎膜详图砌体高度800承台砖胎膜详图
CTA300砖胎膜详图CTA300构造柱锚入垫层示意图CTA300构造柱配筋图 四、砖胎膜砌筑 1 、工艺流程 拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定 2 、砖胎模砌筑 砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。 放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，10mm防水保护层，保证承台结构截面尺寸。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。 组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。 砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。 砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。 墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 五、质量要求 1、主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定 （1）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 （2）、砂浆品种符合设计要求。 （3）、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 （4）、转角处严禁留直槎。 2、一般项目 （1）、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。 （2）、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。 3、允许偏差 项目 允许偏差（㎜） 检验方法 轴线位置 5 钢尺 垫层标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺截面内部尺寸 ±10 钢尺 垂直度 5 吊线 相邻两垫层表明高低3 水准仪或钢尺 4、砖胎膜施工注意事项： （1）、做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工； （2）、严格按照技术规范和方案要求进行操作施工； （3）、砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000mm； （4）、砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工； （5）、做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题； （6）、土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖胎膜、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。 六、 抹灰 1、砖胎模砌筑完毕，用1：3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。 2、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。 3、立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。 七、砖胎模侧土体回填 1、土料要求 干土回填 2、基底处理 场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。 3、填土方法(人工填土法) （1）、用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。 （2）、从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。 （3）、深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。 （4）、较大面积人工回填用打夯机夯实。 4、施工工艺 （1）、人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。 （2）、用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。 （3）、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。 5、压实排水要求 （1）、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。 （2）、已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序 （3）、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。 （4）、当天填土，应在当天压实。 八、安全管理制度 1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。 2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。 3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。 4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。 5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。 6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。 7、安排专职人员对边坡开裂部位进行监测，边坡如有垮塌迹象立即通知基坑内边坡附近施工人员撤离。 九、安全技术措施 1、根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。 2、各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。 3、现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。 4、要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。 十、职工安全生产管理措施 1、建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。 2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解。落实到人，严格考核结果与经济挂钩。 3、强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教