环境有害物质异常控制处理程序
有毒有害物质控制程序
有毒有害物质控制程序1.目的通过建立实施和保持有毒有害物质过程管理体系，预防受限制或禁用物质在生产物料、产品和制程中的使用符合相关法规及客户要求。
2.适用范围适用于本公司内禁限用物质的管理和控制，确保提供满足相关法规（中国卫生部、欧盟食品安全规定、美国FDA食品安全规定、WEEE、RoHS等）、顾客及相关方要求的产品。
3.职责3.1 行管部负责组织制订和不断完善有害物质控制管理流程，确保符合体系运作要求和公司内部实际运作要求3.2 业务部负责在与供应商的协议中签订有关满足有害物质要求的控制条款，负责对物料供方进行相关的监督及考核。
3.3 品管部负责列出工厂内有毒有害物质清单，收集有毒有害物质的含量达标标准、技术条件，负责组织相关单位或人员进行有害物质控制要求的相关培训3.4 业务部负责及时提供国外市场的最新信息及要求，负责在客户化文件中明确相关限用物质要求。
4.实施4.1 设计部门品管部根据相关的标准及客户的有关要求制定生产工艺及质量控制要求，严格要求生产车间按工艺实行生产，保证车间内卫生符合指标。
4.1.1规定生产环境卫生指标：①生产车间空气中细菌菌落总数应≤2500cfu/m³. ②工作台表面细菌菌落总数应≤20cfu/cm². ③工人手表面细菌菌落总数应≤300cfu/只手，并不得检出致病菌。
水质检测细菌总数不得超过自来水国家标准值100cfu/ml。
成品罐头微生物检测要涵盖细菌总数、大肠菌群、大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、平酸菌（马蹄罐头）、酵母菌和霉菌等项目，均不得超出标准范围。
4.1.2规定原辅料质量控制及安全标准，严格控制进厂的原辅料品质必须符合相关的法律规定及有关标准（或向供应商索取相关的资质证明该批次产品符合标准）原料采购前，原料基地部通过对合格供方的控制和原料产地农药使用情况的调查，做出原料农药残留的安全性评估。
并与合格原料供应商签订供应合同。
只有评估安全的供方且是合格供应商方可实施采购。
实验室有毒、有害物品标准管理规程(三篇)
实验室有毒、有害物品标准管理规程1. 实验室安全责任1.1 实验室主任负责实验室的整体安全管理工作，并确保实验室有毒、有害物品的标准管理。
1.2 实验室人员必须遵守实验室有毒、有害物品的标准管理规程，并按照规程进行操作，确保实验室安全。
2. 实验室有毒、有害物品的分类2.1 实验室有毒、有害物品可分为生物性有毒物品、化学性有毒物品、辐射性有害物品等。
2.2 实验室应根据不同类别的有毒、有害物品制定相应的标准管理措施。
3. 实验室有毒、有害物品的采购3.1 实验室有毒、有害物品的采购必须由专门负责管理的人员进行，确保采购的物品符合标准，并具备相关的安全标识和说明书。
3.2 实验室在采购过程中，应优先选择无毒、无害或低毒、低害的替代品。
4. 实验室有毒、有害物品的存储4.1 实验室有毒、有害物品的存储应符合相关的标准，包括温度、湿度、通风等要求。
4.2 实验室应建立有毒、有害物品的存储清单，定期检查存储条件和存储期限，并及时处理过期、变质的物品。
5. 实验室有毒、有害物品的使用5.1 实验室人员在使用有毒、有害物品前，必须了解其特性和安全操作方法，并佩戴相应的个人防护装备。
5.2 实验室应设立专门的操作区域，防止有毒、有害物品的扩散和泄露，并配备相应的抢救设备和急救药物。
6. 实验室有毒、有害物品的废弃处理6.1 实验室废弃的有毒、有害物品必须按照相关的规定进行分类、包装、标识和妥善处理，防止对环境和人员造成危害。
6.2 实验室应建立废弃物管理台账，记录废弃物的产生量、处理量和处理结果，并定期安排处理。
7. 实验室有毒、有害物品的事故应急处理7.1 实验室应建立有毒、有害物品事故应急处置预案，并定期组织演练。
7.2 实验室人员在发生有毒、有害物品事故时，应迅速采取扑灭、隔离、报警等措施，避免事故扩大。
8. 实验室有毒、有害物品的监督检查8.1 实验室应定期进行有毒、有害物品的监督检查，确保标准管理规程的贯彻执行。
环境有害物质管理规范
环境有害物质管理规范环境有害物质管理规范⽂件编号： DQ-QP-002 版本： A发⾏部门：⽂控中⼼发⾏⽇期： 2017-2-28 变更记录表:1. ⽬的为确保我公司提供的产品符合与环境危害物质减免有关的法律法规、指令以及客户的要求。
2. 适⽤范围本程序适⽤于对公司原辅料、外协加⼯品、制程品、成品（包括包装）的环境危害物质的管控。
3.职责业务部：负责客户环保物质要求的识别、确定，有关环境物质要求的内外部沟通、处理或传递。
采购部：向供应商提出我司环保要求，选择和评价及定期评价供⽅按我司要求提供环保合格产品的能⼒，建⽴建全供应商档案（包括与环保要求有关的材料成分表/第三⽅的环境危害物质检测报告/MSDS等资料）。
品质部：负责对来料的品质及环保要求进⾏检验或验证；负责环保⽣产制程及制程品的确认；负责成品检验及环保标识，组织不合格环保产品的评审；协助采购⼈员对供应商进⾏环境危害物质的评价。
⽣产部：负责环保制程的标识，环保品的区分隔离及标识，防⽌环保品受环境危害物质污染。
⼈事部：组织、监督相关部门进⾏有关环境危害物质的教育培训。
仓库部：对环保物料、环保产品进⾏标识、区分，隔离与防护。
管理代表：1．识别、确定、收集与环境危害物质有关的法律法规、标准等，并确保其得到及时更新。
制订及修改环保要求之标准（含环境危害物质分析检测标准）2.向公司各部门传达相关环保信息，环境异常事件的沟通处理，有争议时由“管理代表”进⾏裁决。
3.供应商变更申请的审核，并由“管理代表”批准。
4.监督实施环境危害物质的教育培训。
5.组织实施环境危害物质的内部审核。
4.定义4.1 HS即Hazardous Substance，危害物质。
凡是在欧盟“危害物质限⽤指令及废电机电⼦产品指令规范的物质，就是危害物质，包括铅、镉、汞、六价铬、PBB以及PBDE。
其它根据⾃⼰或客户的要求，或是不同地区、国家所订定的危害物质也包括在内。
但以RoHS指令为基本项。
有害物质管理规范
有害物质管理规范一、引言有害物质是指对人体健康和环境造成潜在危害的物质。
为了保护员工和环境的安全，确保工作场所的健康和可持续发展，制定有害物质管理规范是必要的。
本文旨在规范有害物质的存储、使用、处理和处置，以减少对人体健康和环境的风险。
二、范围本规范适用于所有使用、储存、处理和处置有害物质的场所和活动。
有害物质的定义包括但不限于化学品、放射性物质、生物危险物质等。
三、责任与义务1. 管理层应制定并实施有害物质管理计划，包括明确责任与义务、培训和教育员工、设立应急预案等。
2. 员工应遵守有害物质管理规范，参与培训并了解有害物质的危害性和正确使用方法。
3. 健康、安全和环境部门应监督和检查有害物质的存储、使用、处理和处置情况，及时发现和纠正问题。
四、有害物质的分类和标识1. 有害物质应根据其危害性进行分类，并在容器上进行明确的标识，包括化学品标识、放射性标识等。
2. 标识应包括有害物质的名称、危险性符号、警示词语、防护措施等信息。
五、有害物质的储存1. 有害物质应储存在专门的储存区域，远离易燃、易爆、易腐蚀物质等。
2. 储存区域应具备良好的通风条件，设有适当的温湿度控制设备，防止有害物质的泄漏和腐蚀。
六、有害物质的使用1. 在使用有害物质时，应优先考虑替代品或更安全的工艺和方法。
2. 使用有害物质的员工应穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、防护服等。
3. 有害物质的使用应在专门的操作区域进行，确保操作环境的安全和干净。
七、有害物质的处理和处置1. 有害物质的处理和处置应符合相关法律法规的要求，并遵守环保和安全规定。
2. 废弃有害物质应储存在密闭容器中，并交由合格的处理机构进行处置。
3. 有害物质的泄漏应立即采取措施进行清理，防止扩散和对环境造成污染。
八、事故应急预案1. 管理层应制定有害物质事故应急预案，并确保员工了解和掌握应急处理程序。
2. 应急预案应包括事故报告、紧急疏散、急救措施、事故调查等内容。
有害物质管理办法
为确保我公司提供的产品符合与环境有害物质减免有关的法律法规、指令以及客户的要求。
二、范围本办法适用于对公司原辅料、外协加工品、制程品、成品（包括包装）的环境有害物质的管控。
三、职责3.1业务部：负责客户环保物质要求的识别、确定，有关环境物质要求的内外部沟通、处理或传递。
3.2采购部：负责购买合格供方之材料,并联合品质部对供应商进行稽核,要求其签订环保协约,定期收集更新SGS测试报告及MSDS资料。
3.3工程部：负责承认材料符合环保法规及客户要求。
3.4仓库组：负责原物料、半成品、成品之标示，划区存放,同时对进出库进行管控.3.5生产部：负责按单生产及防止制程交叉污染。
.3.6品质部：负责对环保材料从进料到制程及成品出货,均需作有效的全程物料管控。
负责对全体员工开展环境有害物质的教育训练工作,并负责建立相关的体系文件﹐以及记录的归档；四、定义4.1.环境有害物质（EHS: ENVIRONMENTAL HAZARDOUS SUBSTANCES）：零件﹑材料等里含有的物质或是制造时使用的物质,对人体及地球环境有明显的环境影响的物质；4.2.管理级别------------------按照以下3种管理级别进行管理.(a).1级:对于该物质及其用途立即禁止使用;(b).2级:对于该物质及其用途规定一定时期予以禁止.超过表中规定的日期之后,不能在部件及材料中使用,到达期限时指定为“1级”.(c).3级:目前虽然没有规定日期以及削减目标,但指定了计划削减在部件中、材料中含量的物质及其用途.4.3.含有----------------------含有系指无论是否有意﹐所有在产品的部件﹐设备或使用的材料中添加﹐填充﹑混入或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。
4.4.杂质----------------------包含在天然材料中﹐作为工作材料使用﹐在精制过程中技朮上不能完全去除的(natural impurity)﹐或者合成反应过程中产生﹐而在技朮上不能完全去除的物质。
有害物质过程管理体系
有害物质过程管理体系概述有害物质过程管理体系是一种组织和管理有害物质的方法，旨在保护人员、环境和财产免受有害物质的危害。
该体系可以帮助组织有效地识别、评估和控制有害物质的风险，以确保其在生产过程中的合规性，并采取必要的措施来预防事故和减少潜在的损失。
1. 有害物质管理程序有害物质管理程序是有害物质过程管理体系的核心部分之一。
它包括以下主要步骤：1.确认有害物质：识别和确认组织使用的有害物质，包括化学品、放射性物质或其他对人体、环境或财产产生潜在危害的物质。
2.评估风险：对使用的有害物质进行风险评估，包括评估其对人员、环境和财产的潜在危害程度。
3.制定控制措施：根据风险评估结果，制定相应的控制措施，包括工艺设备改进、个人防护装备及紧急响应措施等。
4.实施控制措施：按照制定的控制措施进行实施，并对其有效性进行监管和跟踪。
5.故障应对与修复：对于由于意外事故或设备故障导致的有害物质泄漏或释放，及时采取措施进行修复，并进行相关故障分析，以防止类似事件再次发生。
6.文档记录和追溯：保留有害物质管理的必要文档记录，并确保其追溯性，以便于监管机构的审核和合规性验证。
2. 人员培训和意识组织应规划和实施有害物质过程管理体系的人员培训和意识活动，以确保所有涉及到有害物质管理的人员具备必要的知识和技能，并具有正确的安全意识。
培训内容可以包括以下方面：•有害物质的基本知识和相关法规法规•有害物质的风险评估和控制方法•个人防护装备的正确使用和维护•应急响应和事故处理程序•紧急疏散和逃生计划此外，组织还可以通过定期举行会议和演习等活动，加强人员对有害物质管理的意识和理解，并及时解答相关问题和反馈。
3. 安全设施和装备组织应确保有害物质过程管理体系所涉及的工作场所设施和设备符合相关的安全标准和规定。
这包括以下要求：•工作场所的合理布局和通风系统，以防止有害物质的泄漏和积累。
•灭火系统和应急喷淋设备的安装和维护。
•安全防护装备（如化学防护服、呼吸器等）的提供和管理。
QC080000有害物质管理程序
QC080000有害物质管理程序1、目的为了规避ROHS法律法规给公司带来的风险；奉献社会大众以无害、环保的产品，我们特别建立此管理程序，以控制我们的产品在设计、来料、自制、组装、出货等各阶段均符合ROHS的达标要求。
2、范围所有DXC的ROHS 产品供应商；所有DXC的ROHS 产品OEM厂商；所有DXC各职能部门。
3、名词解释ROHS ：Restriction Of the Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment 电子电器设备中限制使用某些特定有害物质它是由欧盟为了减少电子电器设备中的有害物质引起的环境和健康构成的风险，而在2002年出台的第2002/95/EC号ROHS指令，2003年2月13公布于官方杂志，2004年8月13日转换成各成员国的国家法令，并于2006年7月1日正式生效。
包装材料：指用于产品、部件、原材料的运输和保护的材料。
具体指瓦楞纸箱、胶带、捆扎带、包装袋、塑料布、棍棒、托盘、木框等，以及这些组件上标写用的标签、油墨、涂料等。
含有：指作为成分含有的或被添加，或者指作为不纯物被含有，而且超过标准限值的。
4、引用说明4.1 欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日第2002/95/EC号关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令4.2 DXC有限公司关于“电子电器设备中限制使用某些特定有害物质指令（RoHS）”的基本要求-1、ROHS产品达标审查/认证流程2、ROHS 产品过程控制简介 资 源 配 置6、程序说明6.1 ROHS相关法律法规、资料收集由ROHS小组收集接收相关最新的ROHS法律法规，并登记于《ROHS法律法规一览表》，（参见附件4 ）组织更新文件、知会相关方、负责相关ROHS知识培训。
收集途径有：网上收集、政府通知、检测实验室提供等6.2 设计ROHS 管理6.2.1 由研发部在产品设计之初，根据所获知的咨讯，识别可能的有害物质，评估使用的频率及数量，尽可能的寻求符合ROHS指令要求物质替代。
QC080000有害物质管理体系文件
ﻩ5。
5.２测试分析报告的存盘:任何一份有编号的测试分析报告都要以电子文件形式存盘，每季度拷贝成CD保存，并写入报告登记表。
5.6各项禁用物质判定限值及测试异常的处理方法：5．6.１各项禁用物质的限定规格依「环境管理物质限制使用作业指导书（—WＩ—72Q1０1)」限值及ＸRF仪器误差下降３0%进行定义，如下表所示:XRF测试允收标准。
5。
6。
2对测出的总Cr及有卤料的总Bｒ超标并不代表六价铬Cr＋6及PBBs&PBDEs超标，应送样XＸXＸ承认之第三方机构检测，并以第三方机构出具之报告做相应处理.塑料有卤类Br﹑Cl为经验参考标准值。
5。
6。
３针对不锈钢材料因其材质含铬,经验证其含量在160０0０ppm—200000ppm时不含六价铬,如内部检测超出其范围需送第三方检测。
5。
6。
4 ＥDX3０00B能量色散光谱仪及ICP的检测限值为2PPＭ,ND表示该元素含量小于2PＰM.５。
６。
5如测试发现样品超标，需立即更换仪器载样薄膜,并开立「质量异常处理报告单（－ＦM—830１3)」通知送测单位,依「环境关联物质异常管制程序(—QP—83Ｑ1）」处理。
必要时,样品送第三方检测机构确认.项次类型XRF测试允收标准铅ﻫPb镉ﻫCd汞Hg六价铬Ｃr+６总铬Ｃｒ砷Ａｓ总溴ﻫＢr总氯ﻫCｌ总溴+总氯ﻫBr+Cl塑料有卤材质(ppm)(pｐm)（pｐm)（ppm）(ppｍ）(ppm) (ppm）（pｐｍ)（ｐpm)1ＰＡ46 ＜３５〈5 ND ——〈70０NＤ〈140000 NＡNAPA6T <35 〈5 ＮＤ——<７00 ND〈170０00NＡＮＡＰA9T <３5 〈5 ＮD -—〈７00 ＮD 〈190000 NＡNAPＢT 〈3５〈5 NＤ——<700 NＤ＜９0000 NA ＮA ＰＰS 〈３５＜５ＮD ——<70０ND <700 NA NA 无卤Aｌｌ〈35 <5 NＤ——〈700 ND <490〈4９＜7002 五金〈350 〈35 NＤ－—〈7００ＮＤNA NＡNA3 非金属固态辅材〈35 〈5 ND －—<700 ＮＤNA NＡＮA4 液态辅材<35 〈5 ND ——〈70０ND NＡNA ＮA。
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环境有害物质异常控制处理程序
（QC080000-2017）
1 目的:
明确我司各阶段对环保物料、产品和资料检查的流程，防止非环保物料用于环保产品或非环保产品发放给客户。
2 适用范围：
适用品管部、生产部、货仓以及工程部。
3 定义：
MDF：物质成分表（material declaration form）。
4 职责：
4.1 品管部负责进料、制程及出货的确认，以及组织环境有害物管理的内部审核。
4.2 生产部负责领料及制程的确认。
4.3 货仓负责收料、贮存、发料的确认。
4.4 工程部负责打样的确认。
5 作业内容：
5.1 IQC确认要求：
5.1.1核对P/N是否在BOM中符合环境有害物质要求，或查询《零件确认规格书》中环境有害物质状态；根据零件材质，按《IQC送测要求》中的类别及检验频率，将材料送至有害物质检测室进行有害物质检测，IQC内部并将被检批次输入有害物质登记表进行存档。
5.1.2由HSF工程师提供最新材料成份清单，IQC核对厂商是否在最新材料成份清单中；（最新材料成份清单根据收到的报告及时更新）。
5.1.3来料是否有环保标识，并且要确认最小物料包装上有环保标识。
5.2 HSF工程师确认要求：
5.2.1 确认供应商签署的“环境达标承诺书”的有效性，如：是否有公章及法人代表或供应商代表签名，以及承诺的达标时间是否符合我司要求；
5.2.2 SGS/CTI/ITS等权威测试机构的报告要清晰及项目要完整，金属材料要有四项“Cd、Pb、Cr6+、Hg”其它材料六项，含“Cd、Pb、Cr6+、Hg 、PBDD、PBDE”，另外还有测试的数据是否符合我司要求，不合格时退供应商直至合格为止；
5.2.3我司接受SGS/ITS等符合ISO标准实验室的以下测试方法,详见附件8.1参考IEC62321,Ed.1 111/54/CDV标准：原测试方法不采用，如EN1122。
注解：
AAS：原子吸收装置；
ICP-MS：感应等离子质量分析装置
ICP-AES：感应等离子发光分光装置
CV-AAS：冷蒸气原子吸收装置
EFT-IR：傅立叶转换紫外显微镜装置
HPLC-UV/：高精度液体套色紫外装置；
GC/MS：液体、气体光谱测试法；
5.2.4对于代理商或知名公司的ROHS声明有效性需经环境有害物质管理委员会判定，批准；
5.2.5产品MDF的准备制作检查；以上资料由HSF工程师整理归档，对于SGS、ITS、符合性证明报告扫描在电脑中备份。
5.3 货仓收发料、贮存确认要求：
5.3.1核对来料（包括最小包装）是否有标签，要含品名、P/N及环保识别标签及印章；
5.3.2核对剩余物料及散袋无原包装的物料是否有物料标签、环保识别标签，如没有需即时增添；
5.3.3核对是否按来料标识分区摆放。
5.4 IPQC制程确认要求：
5.4.1制程中IPQC根据工程文件BOM或SPEC对环保要求的生产线进行确认，并在IPQC稽查表中记录有关环保的状况，至少要包括：作业指导书有无环境有害物质要求的字样，物料是否有环保标识，工治具、辅料是否有环保标识，修。