自力式温控阀使用说明
自力式控制阀技术精品PPT课件
自力式控制阀的分类
按动作方式分： 直动式 指挥器作用式
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自力式控制阀的分类
直动式：又称弹簧负载式，利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
INLET PRESSURE OUTLET PRESSURE ATMOSPHERIC PRESSURE
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自力式控制阀的分类
指挥器作用式： 增加了一个指挥器（先导阀）它起到对反馈信号 的放大作用然后通过执行机构，驱动主阀阀瓣运 动达到改变阀开度的目的
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67系列自力式控制阀
Adjusting Screw Spring Case
Diaphragm Plate Seat
Control Spring
Diaphragm
Pusher Post Valve Plug Valve Spring Filter Element
Drain Valve
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INLET PRESSURE OUTLET PRESSURE ATMOSPHERIC PRESSURE
67系列自力式控制阀
Construction Materials
Body, Spring Case : Aluminum (ASTM B85/Alloy 380) Pusher Post: Polyester resin Upper Spring Seat: Zinc-plated steel Diaphragm Plate: Zinc-plated steel Adjusting Screw: Zinc-plated steel Filter Retainer: Zinc-plated steel Valve Plug: Brass stem with nitrile (NBR) plug(standard); aluminum stem with nitrile (NBR) or fluoroelastomer (FKM) plug; or stainless steel stem with nitrile (NBR) or fluoroelastomer (FKM) plug (optional) Soft Seat: Nitrile (NBR) (standard), or fluoroelastomer (FKM) (optional) Diaphragm and O-Rings: Nitrile (NBR) (standard),fluoroelastomer (FKM), or silicone (VMQ) (optional) Control Spring: Plated steel (standard) or Inconel (for 67CFR NACE) Valve Spring: Stainless stee (standard) or Inconel (NACE) Drain Valve: Brass (standard), aluminum, or stainless steel (optional) Filter Element: Cellulose (standard), glass fiber, or stainless steel (optional)
自力式压力调节阀安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A30455自力式压力调节阀安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑自力式压力调节阀安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、调节阀安装完毕开始运行时，应先缓慢打开阀后的截止阀，然后缓慢开启阀前的截止阀，并参照压力表显示值，调节指挥器上的调节螺钉，设定所需的阀后压力，顺时针旋转（右旋）压力升高，逆时针旋转（左旋）压力降低，待压力稳定后锁紧调节螺钉（调节螺钉位于指挥器一端）。
二、若运行一段时间发现实际压力与设定的压力不符时，继续参照压力表显示值，调节指挥器上的调节螺钉，将压力值调整到所需数值。
三、针阀的调整：在指挥器调节完后，先将针阀关闭，然后打开半圈即可，看压力表，如果阀后压力超过设定值，针阀缓慢开大一些，如果阀后压力低于设定值，针阀缓慢关小一些，直到达到要求为止。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
自力式调节阀
自力式调节阀几种常用的温度自力式调节阀结构介绍自力式调节阀发展的比较早，按用途与结构分类主要有压力自力式调节阀、自力式差压调节阀、自力式温度调节阀、自力式液位调节阀和自力式流量调节阀等。
温度自力式调节阀适用于以蒸汽为加热介质的各种加热器中，对被加热物质（油、水等）的温度进行自动调节。
也可用于以冷水为冷却介质的各种冷凝器中被冷却物质的温度自动调节。
温度自力式调节阀和自力式压力、差压调节阀一样，也有直接作用型和指挥器操作型两种，而指挥器操作型又可分为组装式和整体式两种，下面分别将目前国内外常见的几种结构型式作一简单的介绍。
1、直接作用型温度调节阀（1）滑油温度调节阀滑油温度调节阀主要由壳体、感温系统和保险装置三部分组成（见图1）。
图1 滑油温度调节阀1-壳体 2-衬套 3-套筒阀门 4-波纹管 5-拉伸弹簧 6-套环 7-保险器 8-垫片 9-螺母 10-下盖 11-安全弹簧 12-输出油管 13-冷却油管 14-旁通感温系统主要由套简阀门3、波纹管4和拉伸弹簧5等构成。
保险装置主要由套环6、保险器7、下盖10和安全压缩弹簧11等构成。
旁通14内通以循环用润滑油(较热)，而冷却油管13内通以冷却后的补充滑油（较冷），两者在壳体1内混合，其混合后的温度由感温系统检测。
充以低沸点介质的波纹管4随着被测滑油温度的改变产生汽化膨胀力，带动套筒阀门3位移，在拉伸弹簧5的给定力平衡下，使套筒阀门3处于与工作温度相对应位置，即控制旁边管14的流量，保证出油管12的滑油温度恒定在给定温度范围内。
拉伸弹簧5用以改变给定温度之用。
保险装置的作用：当感温系统受意外破坏时，波纹管4内压力下降，拉伸弹簧5压缩波纹管4；套筒阀门3向下拉移，直到接触保险器7跳开套环6的肩缘，此时，在安全弹簧11作用下推动套筒阀门3向上位移，自动关闭旁通管14，而保证柴油机不致因滑油温度过高而损坏。
（2）金属膨胀式温度调节阀这种温度调节阀主要由双金属感温系统、环形阀调节机构以及能源稳定系统三部分组成（图2）。
温控器怎么用温控器使用说明
温控器怎么用温控器使用说明温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。
或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
下面小编给大家介绍一下“温控器怎么用温控器使用说明”一、温控器怎么用温控器是根据工作环境的温度变化，进行一系列反应的自动控制元件。
温控器通常也被叫做温控开关，温度控制器。
温控器使用很简单，与空调遥控器原理一样，建议用户使用“手动”模式进行调控。
温控器屏幕左侧为设定温度，右侧为室内温度。
室内温度低于设定温度后阀门会开启，高于设定温度后阀门会关闭。
二、温控器使用说明温度设定方法:1.按▲(上键)和▼(下键)按2下，在画面闪动的时候，按▲或▼，可设定希望的温度。
2.偏差温度设定(设定温度与启动温度，温差设定)(上键)与▼(下键)同时按3秒会显示“d1F”字母，按，或▼可以调节温差3.温度矫正方法先按▲，再按电源，3秒后会显示“Cor”继续按3秒会校正为0.0℃(出厂设定为0.0℃，设定范围为士10℃)4.特殊功能调节先▼(下键)按往不动，再按电源，会显示“ty2”继续按3秒，可设定所有的功能，每按一次电源，会显示各种菜单。
“ty2”为温感线感应温度。
5.时段供电温度调节方式按▲(上键)，会显示“stp”继续按3秒，会显示1-5时段显示，出厂1档，设定范围0-5挡6.定时关机设定方法(下键)按住3秒钟，显示“t_t”继续按3秒，在“too 状态，可设定定时关机功能，设定时间范围0-99个小时。
设定时间内正常工作，到了时间自自动关机(出厂设定为0时)如显示“to9”9个小时就会自动关机，设定关机时间，会显显示剩下多少时间，剩余时间显示“t11”就是剩11小时，“t8.5”就剩余8个小时50分钟。
定定时，时间的变动，关机重启的话变成“0”。
自力式压力调节阀说明书
第一节ZZY型自力式压力调节阀1．前言ZY型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。
具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用，附设冷凝器，可在350℃蒸汽下连续工作。
2．原理：2．1用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体，经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。
同理，如阀后压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。
（例图一）启到减压稳压作用2．1用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加，作用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。
同理，如阀前压力降低，作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。
（图二）启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力设定点时打开启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
自力式压力调节阀安全操作规程
自力式压力调节阀安全操作规程自力式压力调节阀是工业生产中常用的一种安全控制装置，其作用是通过调整阀体内压力，控制管道内介质的流量和压力。
为了保证自力式压力调节阀在使用过程中的安全性，需要严格遵守相应的操作规程。
以下是自力式压力调节阀的安全操作规程：一、安装1. 安装前应检查阀门产品的规格型号和工作条件是否与施工任务要求一致。
2. 安装前必须检查密封垫片材质及弹簧是否符合使用条件。
3. 安装过程中应根据管道安装要求，注意阀门安装方向是否正确、弹簧是否放置正确等。
4. 安装后，应进行压力测试，确保自力式压力调节阀的正常工作。
二、调试1. 在进行调试前，应根据压力调节要求设置压力值。
2. 在调试过程中，应严格按照工作条件要求进行调节。
在调节过程中，禁止随意操作、反复调节。
三、使用1. 在使用自力式压力调节阀的过程中，应定期进行检查和维护。
如果发现问题需要及时处理，确保阀门处于正常状态。
2. 严禁对自力式压力调节阀进行改变结构、拆卸和挪动等操作。
如需进行维修，必须找专业人员进行操作。
3. 在自力式压力调节阀工作时，应确保管道中无沉淀物和颗粒物。
4. 在进行维修和保养时，应切断管道供水。
维修后，应及时清理管道内部，并测试阀门的使用效果。
四、监管1. 自力式压力调节阀发生故障或超过使用寿命，应及时更换或维修。
2. 如发现阀门在工作中存在问题，请及时上报相关人员进行处理。
以上就是自力式压力调节阀的安全操作规程，希望能够在使用自力式压力调节阀时遵照规程，确保工业生产的安全和高效。
电动温控阀如何操控
电动温控阀如何操控电动温控阀是一种集自动控制和智能化于一体的热力设备，可广泛应用于建筑、冶金、石油、化工、水处理等领域，实现对温度、压力、流量等参数的自动调节。
如何正确操控电动温控阀，是确保设备稳定运行的重要环节，在这里我们带您了解一下电动温控阀如何操控。
一、安装和电源接线安装电动温控阀时，必须按照设备说明书的要求进行，并在检查阀门密封和电源接线等方面做好安全保障。
接线过程中，电动温控阀上的控制线可以分为两种类型：主要电源线和控制信号线。
主要电源线在接线时应注意保持安全距离，并保护好接线端子；控制信号线应根据所选的控制模式接线正常，遵守颜色对应的接线方法。
二、控制方式电动温控阀有两种常用的控制方式：手动控制和自动控制。
根据所控制的温度或液位等环境条件进行选择。
手动控制模式下，需要操作人员通过控制器或现场开关手动实现开关门操作；自动控制模式下，将电动温控阀与控制器相连，通过设定控制器的参数，实现阀门自动打开、关闭的控制模式。
三、参数设置设备调试时，应先了解电动温控阀的使用参数和技术指标，根据温度变化和控制要求进行设定。
具体参数包括开启和关闭时间、阀门行程和速度、控制器响应时间等。
在设备运行过程中，应根据实际情况和设备使用说明进行调整和更新参数。
四、维护保养电动温控阀在使用过程中，应按使用说明书的要求进行维护保养。
包括定期清洗和润滑、检查是否存在松动和磨损、更换电池和控制器等。
使用过程中发现有异常情况时，应及时进行查找和排除故障，确保电动温控阀的使用安全和可靠性。
总之，电动温控阀的正确操控是确保设备正常运行和生产效率提高的重要环节。
我们应该在使用前认真阅读说明书，并遵循正确的操作流程，进行安装、使用、调试和维护，以确保设备的使用寿命和安全性。
自力式温度调节阀概述
自力式温度调节阀概述：自力式温度调节阀主要由控制阀及温控器组成,是一种无需外来能源而依靠被控介质自身的温度变化进行自动调节的节能产品。
有较宽的温度设定范围,显示清晰、精度高,并设有过载保护装置,安全可靠,因而广泛应用于化工、石油、电力、冶金、食品、轻纺、居民建筑楼群、宾馆、饭店等各种供热、供水、制冷、杀菌消毒等设备的温度自动调节。
本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-20℃~350℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值，其中单座调节型适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。
套筒调节型适用于压差较大场合。
主要要零件材料阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti阀芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强聚四氟乙烯填料：聚四氟乙烯、柔性石墨推杆、衬套：2Cr13垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片波纹管：1Cr18Ni9Ti表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。
允许压差允许压差值若大于公称压力，则取公称压力值。
连接标准连接尺寸及标准法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84、铸铁法兰按GB9113-88 法兰密封面型：PN10、PN16为凸面PN40、PN64为凹凸面，阀体为凹面结构长度：GB12221-89夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18×4阀体法兰及法兰端面距离可以按用指定的标准制造。
如ANSI、JIS、DIN等标准调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。
根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。
调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。
直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
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自力式温控阀
一、基本原理
温度控制阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备一次热（冷）媒入口流量，以达到控制设备出口温度目的。
当负荷产生变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度稳定在设定范围内。
二、应用领域
该产品广泛应用于暖通空调、生活热水，楼宇自控热力除氧及工业生产领域的换热设备。
三、产品说明
（1）简介
ZW系列温控阀是利用液体热胀冷缩原理，靠感温包内液体体积变化产生的压力来调节阀门开度，以达到控制热源介质流量的目的，最终控制被加热介质的温度。
控制过程为：
其控制方式为简单的比例控制（P控制）,
（2）产品特点
a、液压驱动，无需外部电源，使用安全可靠。
b、选用新型控温介质，热膨胀比例特性好，稳定性强。
c、造价低、工作稳定，调温范围广。
e、平衡式阀门，等百分比/ 线性流量特性。
f、结构紧凑，体积小，安装简捷，使用寿命长。
（4）技术参数
1.阀体
2.感温器
3.控制器
4.导管
5.调节盖
6.自动保
护系统 7.指示标牌 8.支架 9.密封压塞 10.下联母
四、型号编号自力式
公称压力公称直径` 材质
五、安装指导
a、温控阀前后装截止阀，并设旁通，以便检修。
b、阀体要水平安装在一次热媒管道上，切勿倾斜或倒置。
c、温控阀前装过滤器，防止焊渣割伤阀芯。
d、感温探头装于换热器出口处或出水管道上。
（如图示）
e、传感器导管长3.5米（如需加长请订货时说明）。
f、出厂设定值为60℃，用户可自行调整设定。
换热器系统按装图
管路系统按装图
六．调试与运行
1．系统运行前，先确保整个管网已注满水，并开启循环泵，在确定系统无异常的情况下，方可将一次热媒的温控阀投入运行，步骤如下：第一：关闭自力式温控阀前后的截止阀
第二：缓慢开启旁通截止阀，让一次热源漫漫注入系统。
第三：待管网温度升至或接近要求温度时，缓慢关闭旁通截止阀，并同时缓慢打开温控阀前后截止阀。
第四：观察出水温度变化，待出水温度稳定后即完成操作。
2．系统运行时，如需改变出水温度请参照一下步骤：
第一：先关闭温控阀前后截止阀。
第二：观察出水口温度,待温度降至到要求调整的温度以下后。
第三：用随机附带的调温扳手来调节执行器上的调温旋钮，顺时针方向旋转，为调底设定温度。
逆时针方向旋转，为调高设定温度。
第四：在温度设定好后缓慢打开温控阀前后截止阀即可。
3.设备的停机，需注意以下几项：
第一：首先将一次热源总阀关闭。
第二：其次关闭温控阀前后截止阀。
注：温控阀为一种精密温度调节仪器，不能当做普通截止阀使用，所以设备停机时必须关闭前后截止阀，并确保一次热源无泄露。
七．常见故障分析
1、出水温度低于设定值
设备的初次使用或是长时间停机后再次使用，请耐心等待系统循环几次就可升至要求温度。
如多次循环温度始终不上升，请从以下几方面检查：
A．一次热源压力或是流量是否太小。
注：一次热源压力或流量不稳定还可能造成温度波动大。
B．换热机组的疏水阀是否堵塞或是阻力太大，检查输水阀或是打开输水阀旁通。
C．温控阀阀杆因受热或压塞太紧抱死，致使阀门无法开启，请用随机扳手按逆时针方向微调钟罩压塞或压簧螺母就可。
注：阀杆抱死体现在弹簧压缩不能复位。
D．检查温控阀的导管是否与高温管路接触，造成额外感温，请与其分离。
2、水温度高于设定值
a)检查温控阀旁通截止阀是否泄露或是未关闭。
b)温控阀出水温度设定过高，利用调节扳手调低出水温度。
c)观察阀杆是否处于开启状态，而不向下压缩，这时需要检查导管或
是感温包是否漏夜，如漏液请及时更换。
d)阀体内漏，需拆开阀体检查阀口是否被焊渣等杂物卡住或是划伤
造成关不严漏汽。
3、行器不动作
a)检查导管是否折断或是开裂，造成导管或是感温包内液体泄露。
b)检查钟罩压塞是否抱死。
如抱死请用随机扳手按逆时针方向微调中
罩钟压塞就可。