含铬电镀废水处理技术研究进展

摘要：含铬电镀废水是一种常见的工业废水，含有大量的有毒有害物质，对环境造成极大的危害。因此，研究和开发高效、低成本的处理技术是至关重要的。本文综述了含铬电镀废水处理技术的研究现状，包括生物处理、化学处理、物理处理等方面，在此基础上，分析了当前存在的问题并展望了未来的研究方向。

关键词：含铬电镀废水；处理技术；生物处理；化学处理；物理处理

1.引言

随着电镀行业的迅猛发展，含铬电镀废水大量产生，给环境造成了巨大的危害。含铬废水中的铬离子（Cr3+和Cr6+）对生

物和环境有毒，对水生生物和人体健康造成潜在威胁。因此，研究和开发高效、低成本的含铬电镀废水处理技术具有重要的意义。

2.生物处理技术

生物处理技术是一种常见的废水处理方法。通过利用微生物降解或吸附铬离子来去除废水中的铬污染物。常用的生物处理技术包括活性污泥法、生物固定化技术、人工湿地法等。这些方法具有去除效率高、运行成本低等优点，但仍存在一些问题，如微生物对Cr6+的抗性较弱、工程规模应用受限等。

3.化学处理技术

化学处理技术针对废水中的铬离子进行化学反应和沉淀，去除废水中的铬污染物。常用的化学处理技术包括还原沉淀法、化学沉淀法、络合沉淀法等。这些方法具有处理效果好、操作简

单等优点，但也存在一些问题，如生成的沉淀物难以处理和处置等。

4.物理处理技术

物理处理技术主要通过物理方法将废水中的铬离子分离出来。常用的物理处理技术包括离子交换、逆渗透、膜过滤等。这些方法具有操作简便、净化效果好等优点，但也存在一些问题，如设备维护成本高、膜污染等。

5.问题分析与展望

目前，含铬电镀废水处理技术在实际应用中仍然存在一些问题。生物处理技术对Cr6+的降解能力有限，工程规模应用仍面临

一些挑战；化学处理技术生成的沉淀物难以处理和处置，可能会对环境造成二次污染；物理处理技术中的膜过滤技术存在膜污染问题，需要更加完善的膜清洗和维护技术。

未来的研究方向应包括生物处理技术的改进，提高微生物对Cr6+的降解能力；化学处理技术中寻找可再利用的沉淀物

处理方法；物理处理技术中开发更加高效、低成本的膜清洗和维护技术。此外，还需要研究各种技术的组合应用，并考虑废水中其他污染物的处理。

6.结论

含铬电镀废水处理技术是当前环境领域研究热点之一。综合利用生物处理技术、化学处理技术和物理处理技术，能够有效去除废水中的铬污染物。然而，当前技术仍然存在一些问题。未来的研究应集中在改进现有技术，提高处理效果；探索新的处理技术和方法；并结合多种技术实现更加高效的含铬电镀废水处理过程。

7.致谢

本文的撰写得到了XX基金资助，在此表示衷心的感谢。

8. 方案建议

针对含铬电镀废水处理技术存在的问题，本文提出以下方案建议：

8.1 改进生物处理技术

生物处理技术是目前处理含铬电镀废水常用的方法之一，但其对于Cr6+的降解能力有限。因此，未来的研究可以着重

改进生物处理技术，提高微生物对Cr6+的降解效率。一种可

能的方法是通过优化微生物的培养条件，如调节温度、pH值等，以提高微生物对Cr6+的适应性和生物降解能力。此外，

亦可考虑采用基因工程技术，通过改造微生物的基因，增强其对Cr6+的降解能力。

8.2 开发可再利用的化学处理方法

化学处理技术在处理含铬电镀废水中的Cr6+时生成沉淀物，但这些沉淀物难以处理和处置，可能会对环境造成二次污染。因此，未来的研究可以集中在寻找可再利用的沉淀物处理方法。例如，可以研究如何将沉淀物转化为有价值的产物，如转化为无害的盐类，或用于其他工业领域，实现废物资源化利用。

8.3 完善膜清洗和维护技术

物理处理技术中的膜过滤技术虽然在处理含铬电镀废水中具有较好的效果，但存在膜污染问题。为了提高膜的使用寿命和减少维护成本，未来的研究可以致力于开发更加完善的膜清洗和维护技术。例如，可以研究如何选择更加抗污染的膜材料，或者开发新型的膜清洗剂，以提高膜的清洁效果和维护效果。 8.4 组合应用多种技术

含铬电镀废水中不仅存在Cr6+等铬污染物，还可能存在其他污染物。因此，在研究含铬电镀废水处理技术时，应考虑废水中其他污染物的处理。未来的研究可以探索不同处理技术的组合应用，如生物处理技术与化学处理技术的联合应用，或物理处理技术与化学处理技术的联合应用，以提高废水处理效果。

9. 结论

综上所述，含铬电镀废水处理技术是当前环境领域的研究热点之一。生物处理技术、化学处理技术和物理处理技术都可以有效去除废水中的铬污染物。然而，目前的技术仍存在一些问题，如生物处理技术对Cr6+的降解能力有限，化学处理技术生成的沉淀物难以处理和处置，物理处理技术存在膜污染问题等。

为了改进现有技术，提高处理效果，未来的研究应集中在改进生物处理技术，提高微生物对Cr6+的降解能力；寻找可再利用的沉淀物处理方法，实现废物资源化利用；完善膜清洗和维护技术，延长膜的使用寿命；并结合多种技术实现更加高效的含铬电镀废水处理过程。此外，还需要进一步研究含铬电镀废水中其他污染物的处理方法，以实现全面的废水治理。 10. 致谢

在撰写本文过程中，我们要感谢XX基金的资助，为我们提供了研究经费和实验设备。同时，还要感谢实验室的同事们和导师的支持和帮助。没有他们的支持，我们无法完成这篇论文的撰写

综合以上的研究和讨论，可以得出以下结论：

1. 含铬电镀废水处理技术具有重要的环境保护价值。铬

污染物对环境和人类健康造成严重影响，因此废水中的铬污染物的有效处理具有重要的意义。

2. 生物处理技术、化学处理技术和物理处理技术都可以有效去除废水中的铬污染物。然而，目前的技术仍存在一些问题，如生物处理技术对Cr6+的降解能力有限，化学处理技术生成的沉淀物难以处理和处置，物理处理技术存在膜污染问题等。

3. 为了改进现有技术，提高处理效果，未来的研究应集中在改进生物处理技术，提高微生物对Cr6+的降解能力；寻找可再利用的沉淀物处理方法，实现废物资源化利用；完善膜清洗和维护技术，延长膜的使用寿命；并结合多种技术实现更加高效的含铬电镀废水处理过程。

4. 此外，还需要进一步研究含铬电镀废水中其他污染物的处理方法，以实现全面的废水治理。铬电镀过程中产生的其他废水污染物也会对环境产生不良影响，因此需要开展相关研究，以实现废水处理的全面治理。

总之，含铬电镀废水处理技术的研究具有重要的意义，可以通过改进现有技术和结合多种处理技术的组合应用来提高废水处理效果。未来的研究还需要解决当前技术存在的问题，以实现废水的高效处理和全面治理。感谢XX基金的资助和实验室同事们的支持，没有他们的帮助，我们无法完成这篇论文的撰写

含铬废水处理综述

含铬废水处理综述摘要：近年来，染料、电镀、油漆、冶金等多种行业军会产生大量的含铬废水，1对土壤、水环境和人类健康都会造成极其严重的危害。因此，如何提高含铬废水中铬离子的去除效率成为相关学者的研究重点。本文从物理吸附法、生物法以及化学法三个方面系统介绍目前含铬废水处理的几种常见方法，包括沸石法、酸改性木屑法、化学电解法、铁氧体法、生物絮凝法、生物吸附法等。综合阐述这些方法目前的研究方向及其原理，同时说明处理方法的优缺点以及工艺流程中的影响因素。最后对含铬废水的处理方法进行总结和展望，以期为我国含铬废水的处理提供参考。关键词:含铬废水；物理吸附；化学法；生物法重金属对于环境和人类健康的危害已经众所周知，铬作为重金属中的一员，对于人类健康的影响是多方面的，然而铬又是各行业不可或缺的原材料，为避免这些铬离子及其化合物排入水体、土壤对环境和人类健康造成不可挽回的损失，对含铬废水的处理尤为重要。废水中铬主要存在形态以六价铬和三价铬为主。其中六价铬对于人体危害极大，三价铬化合物相对无毒[1]。因此，在对含铬废水的处理中常常需要先将铬离子进行降价处理，防止六价铬流入环境中。目前，含铬废水的处理技术已然成熟，但对于我国废水处理现状而言，废水处理技术仍然面临着一些问题，如传统物理法处理能力有限，化学法易造成二次污染，生物法材料昂贵，一些综合处理法其适用性有待考证。为此，本文综述了目前几种常见的含铬废水处理技术，说明了各种方法的实际效果、优势和局限性，阐述了一些方法的工艺流程，并补充了一些方法的改进处理，以期为我国含铬废水的处理提供参考。 1物理吸附法 1.1沸石法

电镀废水含铬废水处理工艺

电镀废水含铬废水处理工艺电镀废水是指在电镀过程中产生的含有重金属离子的废水。其中，铬是电镀废水中的常见重金属之一。由于铬离子对环境和人体有害，对其进行有效处理是保护环境和人类健康的重要举措。本文将介绍几种常见的电镀废水处理工艺，重点关注含铬废水的处理方法。一、化学沉淀法化学沉淀法是一种常用的电镀废水处理工艺，也适用于含铬废水的处理。该工艺通过添加适量的化学药剂（如氢氧化钙、氯化铁等）使废水中的铬离子与药剂中的离子发生反应，生成不溶于水的沉淀物，从而达到去除铬离子的目的。该工艺具有操作简单、处理效果稳定等优点，但对药剂的选择和控制有一定要求。二、离子交换法离子交换法是一种通过离子交换树脂去除废水中金属离子的方法。在处理含铬废水时，可以选择特制的离子交换树脂，使其中的阴离子或阳离子与铬离子发生置换反应，将其吸附在树脂上。该工艺具有处理效果好、废水净化度高的特点，但需要定期更换离子交换树脂，增加了运营成本。三、电析法电析法是一种利用电流作用，将废水中的金属离子通过电解的方式析出的方法。在处理含铬废水时，通过调节电流密度和电解时间等

参数，使废水中的铬离子在电极上析出并沉积成金属铬。该工艺具有操作简单、回收铬金属的优点，但对电解条件的控制要求较高，且废水中的其他成分也会被析出，影响废水的处理效果。四、活性炭吸附法活性炭吸附法是一种通过活性炭材料吸附废水中的有机物和重金属离子的方法。在处理含铬废水时，可以选择具有亲铬性的活性炭吸附剂，使废水中的铬离子被活性炭吸附。该工艺具有吸附效果好、操作简单的特点，但需要定期更换和再生活性炭，增加了运营成本。五、膜分离法膜分离法是一种利用膜的选择性透过性分离溶液中的物质的方法。在处理含铬废水时，可以使用特制的膜将废水中的铬离子截留在膜的一侧，而将其他成分透过膜排出。该工艺具有高效、无化学药剂消耗的特点，但膜的选择和维护对工艺的稳定运行有关键影响。电镀废水含铬废水处理工艺有化学沉淀法、离子交换法、电析法、活性炭吸附法和膜分离法等多种选择。每种工艺都有其特点和适用范围，需要根据废水的具体情况选择合适的处理方法。同时，为了实现废水的高效处理和资源回收利用，还可以将多种工艺相结合，构建复合处理系统。希望通过不断的研究和创新，能够提高电镀废水的处理效果，保护环境和人类健康。

重金属含铬废水处理工艺技术

重金属含铬废水处理工艺技术前言随着工业化程度的不断提高，重金属废水问题日益凸显，其中含铬废水更是备受关注。铬是一种紧要的元素，但高浓度的铬会对人体和环境造成极大的危害，因此需要对含铬废水进行有效处理。本文介绍重金属含铬废水处理的工艺技术，旨在促进工业废水的整治和环境保护。含铬废水的危害含铬废水对环境和人体的危害紧要包括以下几个方面： 1.铬是一种致癌物质，长期接触高浓度铬会加添患癌症的概率； 2.高浓度的铬会直接毒害水生生物，破坏生态平衡； 3.铬会影响水质，使水变得难以使用，从而破坏人类的生活和工业生产。因此，含铬废水的有效处理对人类的健康和环境的保护至关紧要。含铬废水的处理方法含铬废水的处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理。物理处理方法物理处理方法是通过物理过程来去除废水中的铬离子，紧要包括沉淀法、离子交换法、膜分别法等。沉淀法是用化学沉淀剂将废水中的铬离子转化为不溶性物质，从而达到去除铬离子的目的。沉淀法具有操作简单、效果好的特点，但对于废水中浓度较高的铬离子，其去除效果并不理想。

离子交换法是通过固定在树脂上的离子交换基团对废水中的铬离子进行吸附，从而去除铬离子。离子交换法操作简单，效果也较好，但是由于需要周期性的树脂再生，因此存在工艺多而杂、成本高的问题。膜分别法是运用半透膜让废水经过筛选，将其中的铬离子筛选出来。膜分别法操作简单，对于废水中浓度较高的铬离子也具有确定的去除效果。但是由于半透膜易受污染，其去除效果可能会受到影响。化学处理方法化学处理是通过酸碱中和、加药处理等方式来去除废水中的铬离子。化学处理方法广泛应用于重金属废水的处理中，具有操作简单、效果稳定的特点。酸碱中和法紧要是通过加入碱性物质将废水中的酸性物质中和，使其中反应生成的产物与铬离子结合生成不溶性物质，从而达到去除铬离子的目的。酸碱中和法操作简单，但不适用于废水中pH值偏高的情况。加药法是通过加入化学试剂将废水中的铬离子与试剂反应生成沉淀物或复合物，从而去除铬离子。加药法操作简单，对废水中大部分铬离子都有较好的去除效果。但是加药法也会产生副产物，对环境和设备都会带来影响。生物处理方法生物处理是利用微生物对废水中的有机物和无机物进行降解和转化，从而去除废水中的铬离子。生物处理方法具有操作简单、效率高的特点，但受环境影响大，需要确定的保护措施。生物处理可以分为：生物生长和微生物代谢两个阶段。微生物在废水中生长繁殖，吸取废水中的有机物和无机物，其中包括铬离子。随着微生物数量加添，铬离子的去除效率也会越来越高。同时，通过掌控废水中的氧气和温度等参数，可以进一步加强微生物的去除效果。废水处理技术趋势随着国家对环境保护要求的不断加强，废水处理技术也在不断推陈出新，已有和正在讨论的废水处理技术包括：

含铬电镀废水处理方案

含铬电镀废水处理方案电镀工业是一种常见的表面处理工艺，广泛应用于汽车创造、家电创造、建造装饰等领域。然而，电镀过程中产生的废水含有大量的有害物质，其中包括铬。铬是一种高度有毒的金属，对人体和环境都具有严重危害。因此，处理含铬电镀废水成为了迫切的任务。本方案旨在提供一种高效、经济、环保的含铬电镀废水处理方案，以确保废水达到国家排放标准，保护环境和人民的健康。一、废水特性分析在制定处理方案之前，我们首先需要了解废水的特性。含铬电镀废水的主要特点如下： 1. 高浓度：含铬电镀废水中铬的浓度通常较高，普通在100-1000mg/L之间。 2. 酸性：电镀废水通常呈酸性，pH值在2-5之间。 3. 含有有机物：电镀过程中使用的化学药剂和添加剂会导致废水中含有一定量的有机物。 4. 悬浮物：废水中含有大量的悬浮物，包括金属颗粒、沉积物等。二、处理工艺选择基于废水的特性分析，我们可以选择以下处理工艺来处理含铬电镀废水： 1. 化学沉淀法：通过加入适量的化学药剂，使废水中的铬形成不溶性沉淀物，从而达到去除铬的目的。常用的化学药剂有氢氧化钙、氢氧化铁等。该方法处理效果较好，但存在药剂成本高、沉淀物处理难点等问题。

2. 离子交换法：通过离子交换树脂来去除废水中的铬离子。离子交换法具有高效、可再生的特点，但对废水的pH值和温度要求较高。 3. 活性炭吸附法：利用活性炭的吸附性能，将废水中的铬离子吸附到活性炭表面。该方法简单易行，但活性炭的吸附容量有限，需要定期更换。 4. 膜分离技术：包括微滤、超滤和反渗透等膜分离工艺，可以有效去除废水中的悬浮物和有机物，但对废水的预处理要求较高。三、处理工艺流程在选择了适合的处理工艺后，我们可以设计以下处理工艺流程来处理含铬电镀废水： 1. 预处理：将废水经过初步处理，去除大颗粒悬浮物和沉积物。可以采用物理沉淀、过滤等方法。 2. 中和调节：根据废水的酸碱性调整pH值至中性范围。可以使用氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质进行中和。 3. 化学沉淀：加入适量的化学药剂，使废水中的铬形成不溶性沉淀物。可以采用氢氧化钙、氢氧化铁等进行沉淀。 4. 混凝沉淀：通过加入混凝剂，促使悬浮物和沉淀物聚结成较大的颗粒，便于后续的固液分离。 5. 固液分离：采用沉淀池、压滤机等设备将混凝沉淀后的固体与废水分离。 6. 后处理：对分离后的固体进行处理，如干燥、焚烧等，以减少对环境的影响。 7. 水质调整：对处理后的水质进行调整，以确保废水达到国家排放标准。可以采用中和、氧化等方法。

铬污染治理方法研究进展

铬污染治理方法研究进展摘要本文综述了铬污染治理方法。其中主要从水中的铬污染治理，铬渣污染治理以及土壤中铬污染修复的主要方法。在水中的铬污染治理主要用到了物理法（物理吸附法）、物理化学法（乳状液膜分离法、气浮法气浮法、化学絮凝沉降法）、化学法(钡盐法、还原沉淀法[、离子交换法)、电化学法(电解法、电渗析法)及生物处理法。铬渣处理时主要用到干法解毒、湿法还原解毒、铬渣的无害化处理（堆贮法、化学法解毒、微生物法解毒、微波法解毒）。铬污染土壤的修复主要用到了电动力学修复、细菌及有机物还原、化学固定化/稳定化法、化学清洗法、电修复法、生物修复法]。通过一系列的对比和参照，提出了各方法中的优缺点。针对目前的形式，进一步号召实施铬的再利用的变废为宝行动。对当今的铬污染研究进行了展望，并提出在此过程中必须坚持的原则。前言铬是一种银白色, 质脆而硬的金属。近年来, 随着工业的发展, 铬及其化合物作为冶金、电镀、制革、油漆、颜料、印染、制药等行业的重要原料, 得到了广泛的应用。铬在天然土壤-水系统的Eh-pH 范围内常以六价铬Cr(Ⅵ)和三价铬Cr(Ⅲ)两种稳定价态存在。三价铬的盐类可在中性或弱碱溶液中水解，生成不溶解于水的氢氧化铬而沉淀于水体形成底泥。因此自然界的三价铬主要被吸附在固体物质上面而存在于沉积物中。六价铬多溶于水中，主要以HCrO42-和CrO42-两种形态存在，其化学活性大，毒性强，是造成地下水污染的主要污染物，在工业废水中，主要以六价铬的形态存在。六价铬只有在厌氧的情况下，才还原为三价铬，而且三价铬毒性很低。因此六价铬还原为三价铬后被吸附或生成氢氧化铬沉淀是水溶液中去除六价铬的重要途径。铬的毒性主要来自六价铬，其被列为是对人体危害最大的八种化学物质之一，是国际公认的三种致癌金属物之一，同时也是美国EPA 公认的129 种重点污染物之一。“铬的健康、安全与环境指南”指出：对职业健康最有影响的是六价铬化合物。暴露在这些化合物中的人，有可能引起急性病，如肝损伤，皮肤刺激、溃疡和过敏，鼻刺激、溃疡和鼻中隔穿孔，呼吸过敏。最严重的健康问题是呼吸癌。流行病学研究证实：长期暴露在高浓度六价铬中（如老旧的铬盐厂、铬酸盐颜料厂和使用铬酸的电镀厂）可使呼吸癌发病率大大提高，且呼吸癌潜伏期超过15 年。据报道共有104 种职业存在着潜在的接触铬的机会。由于铬的应用非常广泛，因此很难确定铬的职业接触量到底有多少，但是，职业接触铬肯定是引发癌症的主要问题。【1】铬的环境标准我国制定了一系列有关铬的环境标准。《制革工业水污染物排放标准》（GB3549-83）中规定三价铬的总排放量月平均值不得超过1.0mg/L（二级），日平均值不得超过1.5mg/L.（二级）。《地面水环境质量三级标准》（GB3833-83）中规定六价铬在地面水中的含量不得超过0.01mg/L.（一级）、0.02mg/L.（二级）和0.05mg/L.（三级）。《饮用水水质标准》（GB5749-85）中规定六价铬含量不得超过0.05mg/L。齐文启等综述了国外水环境标准及监测方法进展，提及世界卫生组织（WHO）暂定饮用水中总铬含量不得超过0.05mg/L (WHO控制线修改值）。 1 水中铬污染治理方法[2]

铬锌电镀污泥的处理及资源化

鉻锌电镀污泥的处理及资源化摘要：电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。近来也有很多其他的新方法被研究出来。本文综合比较这些方法，说明各自的优缺点。关键词：含铬废水处理还原通过查资料，电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。作为新方法，他们自有借鉴之处。现将所查到的资料综合总结如下：一．化学还原法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉淀除去。改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca(OH)2调pH值至7～8，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝剂，使Cr(OH)3沉淀除去。使用该技术后，含铬废水日处理量为 1000M3，废水中铬含量为10mg/l。该技术适用于含铬工业废水处理。在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。其出

水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。具体报道内容附于文后。二.电解法沉淀过滤 1.工艺流程概况电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子，同时由于阴极板上析出氢气，使废水pH值逐步上升，最后呈中性。此时Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉淀析出，电解后的出水首先经过初沉池，然后连续通过(废水自上而下)两级沉淀过滤池。一级过滤池内有填料:木炭、焦炭、炉渣；二级过滤池内有填料:无烟煤、石英砂。污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。而后通过泵进入循环水池作为冷却用水。过滤用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定期收集在锅炉房掺烧。 2.主要设备调节池1座；初沉池1座、沉淀过滤池2座；循环水池1座；电源控制柜、电解槽、电解电源、电解电压1套；水泵5台。 3.结果与分析某电镀厂电镀废水处理设备在正常工况条件下，间隔不同的时间多次取样。电镀含铬废水采用电解法沉淀过滤工艺处理后全部回用，过滤池内填料定期集中于锅炉房掺烧，达到了综合治理电镀含铬废水的目的。

含铬废水处理实验报告

含铬废水处理实验报告铬是一种广泛使用的金属，常见于电镀、纺织、印染等工业过程中。然而，含铬废水对环境和人体健康造成了严重威胁，因此对其进行处理成为必要的工作。本实验旨在探究不同处理方法对含铬废水的处理效果，并选择适合的方法进行废水处理。首先，我们准备了一定浓度的含铬废水样品，并测定了初始浓度。然后，采用不同的处理方法对其进行处理，包括化学沉淀法、生物处理法和离子交换法。化学沉淀法是常用的含铬废水处理方法之一、我们加入一定量的胶体铁和氢氧化钠溶液到废水中，并调节pH值，促使大部分铬离子沉淀成为氢氧化铬。通过离心和过滤等步骤，沉淀物得到了分离。我们通过ICP- MS技术测量了处理后溶液中的铬浓度。结果显示，经化学沉淀法处理后，废水中的铬浓度显著降低。生物处理法是一种较为环保的废水处理方法。在这种实验中，我们通过添加含有铬耐受菌的培养基并进行培养，利用细菌对废水中的铬进行生物吸附和还原作用。处理后的废水样品经测定，发现铬离子的浓度明显下降，表明生物处理法对含铬废水的处理效果显著。离子交换法是一种常见的废水处理方法，通过选择性吸附和交换效应，将废水中的金属离子与吸附剂表面的其他离子进行交换。我们选用了一种聚合物凝胶作为离子交换材料，并将废水与其接触，过程中吸附了其中的铬离子。处理后的废水样品测定结果表明，离子交换法对含铬废水的处理效果良好。

综上所述，化学沉淀法、生物处理法和离子交换法均能有效处理含铬废水。根据实验结果可以看出，生物处理法和离子交换法对废水中的铬离子去除效率较高，且对环境友好，因此在实际应用中更具潜力。然而，每种处理方法都有其适用范围和操作条件，需要根据具体情况选择合适的方法进行废水处理。合理选择和组合不同的处理方法，可以有效降低含铬废水对环境的污染，促进可持续发展。

电镀含铬废水处理探究论文

电镀含铬废水处理探究论文摘要：电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。近来也有很多其他的新方法被研究出来。本文综合比较这些方法，说明各自的优缺点。关键词：含铬废水处理还原通过查资料，电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。作为新方法，他们自有借鉴之处。现将所查到的资料综合总结如下：一、还原沉淀法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业废水处理。在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。

其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。具体报道内容附于文后。二、电解法沉淀过滤 1.工艺流程概况电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子，同时由于阴极板上析出氢气，使废水pH值逐步上升，最后呈中性。此时Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉淀析出，电解后的出水首先经过初沉池，然后连续通过（废水自上而下）两级沉淀过滤池。一级过滤池内有填料：木炭、焦炭、炉渣；二级过滤池内有填料：无烟煤、石英砂。污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。而后通过泵进入循环水池作为冷却用水。过滤用的木炭、焦炭、无烟煤、炉渣定期收集在锅炉房掺烧。 2.主要设备调节池1座；初沉池1座、沉淀过滤池2座；循环水池1座；电源控制柜、电解槽、电解电源、电解电压1套；水泵5台。 3.结果与分析某电镀厂电镀废水处理设备在正常工况条件下，间隔不同的时间多次取样，。电镀含铬废水采用电解法沉淀过滤工艺处理后全部回用，过滤池内填料定期集中于锅炉房掺烧，达到了综合治理电镀含铬废水的目的。

含铬废水处理实验报告

含铬废水处理实验报告一、实验目的通过实验研究含铬废水的处理方法，掌握各种处理方法的优缺点及适用范围。二、实验原理含铬废水的处理方法主要有化学法、物理法和生物法三种。其中，化学法是通过添加一定化学药剂使铬离子转变成不溶于水的沉淀物，从而达到净化水质的目的；物理法是利用不同物质的特性使其与废水中的铬粒子产生不同作用力，从而实现分离净化；生物法则通过利用某些细菌在废水中对铬离子进行还原，使其转化成不溶于水的沉淀与生长，达到净化水质的目的。三、实验步骤 1. 收集含铬废水，并进行基础理化指标测试和铬离子含量分析。 2. 采用化学法处理含铬废水：将草酸钙加入废水中，搅拌后放置沉淀。收集沉淀物，称取干燥后的质量，计算去除铬的百分比。 3. 采用物理法处理含铬废水：将活性炭加入废水中，搅拌后放置沉淀。收集沉淀物，称取干燥后的质量，计算去除铬的百分比。 4. 采用生物法处理含铬废水：将适量的养料和细菌接种进含铬废水中，放置培养。待沉淀形成后收集沉淀物，称取干燥后的质量，计算去除铬的百分比。 5. 对三种方法处理后的水样进行基础理化指标测试和铬离子含量分析。四、实验结果 1. 含铬废水基础理化指标测试结果如下： pH 值：6.8；悬浮物含量：150mg/L；COD：300mg/L；BOD5：150mg/L。 2. 铬离子含量分析结果如下：初始铬离子浓度：40mg/L。 3. 三种处理方法去除铬的百分比如下：化学法：90%；物理法：70%；

生物法：50%。 4. 三种处理方法处理后的废水基础理化指标测试结果如下：化学法：pH 值：7.0；悬浮物含量：<50mg/L；COD：<100mg/L；BOD5：<50mg/L。物理法：pH 值：6.9；悬浮物含量：<80mg/L；COD：<200mg/L；BOD5：<100mg/L。生物法：pH 值：6.8；悬浮物含量：<120mg/L；COD：<250mg/L；BOD5：<120mg/L。五、实验分析 1. 化学法去除铬的效率最高，但对废水的处理后水质较难达到标准要求。 2. 物理法去除铬的效率次于化学法，但对废水的处理后水质能够较好达到标准要求。 3. 生物法去除铬的效率最低，但将废水处理后的水质与标准要求相近，且有利于保护环境。 4. 综合来看，针对不同类型的含铬废水，可以采用不同的处理方法，以达到较好的处理效果和环保效益。

含铬电镀废水处理化学沉淀法

含铬电镀废水处理化学沉淀法电镀工业可以提高金属的抗腐蚀力量而得以兴起，但是电镀过程中通常会产生浩大的工业废水，而且此类废水中往往含有大量的铬离子，会对严峻影响到生态环境。特殊是电镀废水中所含的六价铬离子，具有致癌性，必需经过有效处理降低其成分后才可以适量的排放。在含铬废水的处理中比较常用的是化学沉淀处理法，由于它可以将电镀废水中的六价铬离子还原为危害性相对较小的三价铬离子，在经过特别工序形成沉淀，从而废水中的有害铬离子加以分别，起到降低污染的效果。 1、铬元素的存在形态与生态效应的关系铬是电镀行业中比较常用的一种金属物质，外观呈现银白色，由于其在空气中的氧化速度特别慢，且不溶于水，用作镀层时往往具有高硬度、良好的抗腐蚀性以及耐久性，可以起到显著的爱护作用。在自然界中，铬元素往往不单独存在，主要以三价铬离子和六价铬离子所形成的化合物的形式来存在，其中由六价铬离子形成的化合物通常兼具溶水性。两种铬离子都具有毒性，但是六价铬离子的毒性要远远超出三价铬离子，由于三价铬离子是以完全氧化态的形式存在，不会轻易发生其他化学反应，具有很强的稳定性，所以很难被人体过量汲取。而六价铬离子具有强氧化性，稳定性相对较差，很简单经由消化、呼吸、皮肤等渠道被人体汲取，进而对人体细胞的氧化和还原行为产生破坏。假如人类长时间身处被六价铬离子所污染的环境中，很大程度上会对身体健康产生不良的影响，从而引发重金属中毒。电镀

废水作为电镀工艺的过程产物，不仅含有氰化物，还含有许多重金属成分，这些物质都具有极大的危害性。依据重金属的种类，可以把电镀废水分为含铬废水、含锌废水、含镉废水等，此类重金属废水的毒性较大，往往具有致癌、致畸的危害。面对电镀废水危害的严峻性，经过数年的讨论，可以将重金属电镀废水的处理方法分为物理法、生物法、化学法等。特殊是化学法中的化学沉淀法具有操作简洁、见效快、沉淀物危害性较小的优势，受到社会的青睐，是重金属类电镀废水处理中最常用的一种方法。 2、化学沉淀法技术分析许多电镀工厂在处理含镉电镀废水时会选用化学沉淀法。化学沉淀法的原理是通过加入肯定量的还原剂令电镀废水中所含的六价铬发生氧化还原反应转化为三价铬，再始终加入碱性物质，调整废水的酸碱度，继而令其中的氢氧离子与三价铬发生反应，最终会在废水中生成絮状沉淀物，即氢氧化铬。在进行电镀废水的化学沉淀处理时常用的还原剂有Na2S2O5、SO2、FeSO4等。化学沉淀法在面对含铬废水时，主要是利用上述还原剂的强还原性，从而令废水中的六价铬离子还原为三价铬离子，然后在通过其他试剂将其转化为沉淀物，完成对有害铬离子的析出，降低含铬废水中铬元素的比重。现如今，大部分电度工厂在利用化学沉淀法处理含铬废水时会建立两个反应池，其中一个反应池是用作调整废水的酸碱度，以便后续加入的还原剂可以充分发挥效力;另一个反应池是用作沉淀，会加入氢氧化物以及絮凝剂来析出铬离子。

含铬废水的处理实验报告

含铬废水的处理实验报告一、引言含铬废水是一种常见的工业废水，其中的铬离子对环境和生态系统有严重的污染和破坏作用。因此，研究和开发高效的废水处理方法对保护环境和人类健康具有重要意义。本实验旨在探究含铬废水的处理方法，以寻找一种有效的除铬技术。二、实验方法 1. 实验材料本实验使用含铬废水样品、氢氧化钠溶液、铁(III)氯化物溶液和活性炭等材料。 2. 实验步骤（1）制备试样：将含铬废水样品取出一定量置于实验容器中。（2）调节pH值：向含铬废水中滴加适量的氢氧化钠溶液，调节废水的pH值至碱性条件。（3）添加铁(III)氯化物溶液：逐渐滴加铁(III)氯化物溶液至废水中，与废水中的铬离子发生反应生成沉淀。（4）搅拌反应：使用搅拌器对废水进行搅拌，以促进反应的进行。（5）过滤：将反应后的废水通过滤纸过滤，使生成的沉淀分离出来。（6）吸附处理：将过滤后的废水通过活性炭吸附处理，去除废水中的余留铬离子。

（7）水质分析：对处理后的废水进行水质分析，包括测定铬离子浓度、pH值等指标。三、实验结果经过处理后，含铬废水中的铬离子得到了有效去除。实验结果显示，经过调节pH值和添加铁(III)氯化物溶液后，废水中的铬离子与铁离子发生反应生成了一种沉淀物。通过过滤和吸附处理，废水中的沉淀物和余留的铬离子得到了有效分离和去除。水质分析结果显示，处理后的废水中铬离子浓度明显降低，符合环境排放标准。四、讨论与分析本实验采用了调节pH值和添加铁(III)氯化物的方法处理含铬废水。调节pH值至碱性条件有助于铬离子与铁离子发生反应生成沉淀物，使铬离子得到有效去除。此外，活性炭的吸附作用也起到了重要的作用，去除了废水中的余留铬离子。在实际工业应用中，还可以进一步探究其他方法来处理含铬废水。例如，利用电化学方法可以将铬离子还原为金属铬，从而实现废水中铬离子的去除和回收。此外，光催化、生物降解等方法也可以被应用于含铬废水的处理过程中，以提高处理效率和降低成本。五、结论本实验采用调节pH值和添加铁(III)氯化物溶液的方法处理含铬废水，通过搅拌、过滤和吸附等步骤，成功实现了废水中铬离子的去除。

含Cr(Ⅵ)废水处理技术

含Cr（Ⅵ）废水处理技术废水处理技术摘要：铬及其化合物广泛应用于工业生产中，由此产生大量含铬废水。文章介绍了含铬废水来源、铬的存在形态及危害，着重探讨了还原沉淀、吸附、膜分离和生物法等国内外含Cr（Ⅵ）废水处理技术的研究进展，指出了各种技术优缺点及发展方向。 1 概述铬及其化合物在冶金、金属加工、印染、制革、电镀等工业生产中有较广泛的应用，由此产生大量含铬废水。国家di一次污染源普查数据显示在重金属污染种类中，铬污染排在第二位，仅次于铅，其中Cr（Ⅵ）产生量（2010年）为4906.012t，Cr（Ⅵ）排放量为94.987t。铬在自然环境中以多种形态存在，化合价分布于-2～+6。废水中的铬主要为Cr（Ⅵ）和Cr（Ⅵ），在一定条件下可以互相转化。Palmer等通过Eh-pH相图对铬的存在形态进行分析，结果显示还原条件下Cr（Ⅵ）为主要存在形态，以Cr（OH）3和Cr2O3为主，易与水体中其他物质形成稳定络合物进入污泥中。在较宽泛的pH范围内Cr（Ⅵ）都能稳定存在，主要为H2CrO4、HCrO4-、CrO42-三种形态。价态的不同导致Cr（Ⅵ）和Cr（Ⅵ）的地球化学性质、生化性质和毒性水平均有显著差异。微量的Cr（Ⅵ）为人体必需元素，功能涉及血糖代谢、核酸、脂类、胆固醇的合成及氨基酸利用。而Cr （Ⅵ）氧化能力较强，在水体中的溶解、迁移性高，能富集于生物体内。进入人体后可影响细胞的氧化、还原、水解反应，对呼吸道、消化道粘膜有刺激作用，并能危害肝脏、肾脏等器官，为国际公认的致癌物质。我国环保部也将其列为一类污染物，严格控制其排放。目前含Cr（Ⅵ）废水的处理方法主要有还原沉淀、膜分离、吸附及生物法等。 2 含铬废水处理方法 2.1 还原沉淀法还原沉淀法的基本原理是利用还原剂将废水中的Cr（Ⅵ）还原为Cr（Ⅵ），并在碱性条件下以Cr（OH）3的形态沉淀或过滤除去。高效、低廉的还原剂以及工艺的优化为研究重点。传统的还原剂有硫酸盐铁、亚硫酸盐、铁屑等，如经典的硫酸亚铁-石灰法，利用亚铁离子将Cr（Ⅵ）还原为Cr（Ⅵ），投加石灰生

电镀废水处理技术研究现状及展望

电镀废水处理技术研究现状及展望电镀废水处理技术研究现状及展望引言：随着工业化的进一步发展，电镀行业已经成为现代工业中不可或缺的一部分。然而，电镀生产过程中产生的废水严重污染了环境，威胁着人类和生态系统的健康。因此，电镀废水处理技术的研究和实践对环境保护至关重要。本文旨在探讨目前电镀废水处理技术的现状，并对未来的发展做出展望。一、电镀废水的成分和污染特点电镀废水的成分复杂多样，主要包括金属离子、有机物、无机酸和碱等。其中，重金属离子特别危险，对人体和环境造成的危害大。此外，电镀废水具有浓度高、酸碱度强、COD和BOD5低等污染特点，使得其处理难度较大。二、电镀废水处理技术的现状 1. 沉淀法沉淀法是一种常见且成熟的电镀废水处理技术。通过加入适量的沉淀剂，使废水中的悬浮固体沉淀下来，达到净化水质的目的。然而，沉淀法无法有效去除废水中的重金属离子，且处理过程中产生的大量淤泥也带来了新的环境问题。 2. 吸附法吸附法是将废水中的污染物通过固体吸附剂吸附下来，从而达到净化水质的目的。目前常用的吸附材料包括活性炭、树脂和氧化石墨烯等。吸附法具有操作简单、处理效果好的优点，但是吸附剂的再生和废弃物的处理成为了制约其发展的瓶颈。 3. 生物法生物法是指利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化，最终将有害物质转化为无害物质。生物法具有成本低、无二次污

染的优点，因此逐渐成为电镀废水处理技术的研究热点之一。然而，生物法对废水中的重金属离子去除效果有限，且微生物的生长和降解受到温度、pH值等环境条件的限制。 4. 膜分离法膜分离法是通过膜的选择性渗透来实现对废水中离子、分子的分离和去除。目前常用的膜分离技术包括超滤、纳滤和反渗透等。膜分离法能够高效去除废水中的重金属离子和有机物，但是膜的成本高、污染物的堵塞和膜的寿命成为其应用中的难点。三、电镀废水处理技术的展望 1. 多技术联合应用鉴于目前单一技术的局限性，未来的电镀废水处理技术将更加注重多技术联合应用，例如生物法和膜分离法的结合，以提高处理效果和降低成本。 2. 高效吸附材料和膜材料的研发随着纳米技术和材料科学的不断发展，研发高效吸附材料和膜材料将成为电镀废水处理技术的发展方向。这将能够更好地实现废水中有害物质的去除和废水的资源化利用。 3. 低能耗高效率技术的推广应用未来的电镀废水处理技术将更加注重能耗的降低和处理效率的提高。例如，采用新型电解池和电化学技术，将可以实现废水的快速处理和重金属离子的高效去除，从而缩短处理周期和降低能耗。结论：电镀废水处理技术的研究和发展是保护人类和生态环境的重要任务。目前已有的电镀废水处理技术存在一些局限性，但是随着科学技术的进步和创新，未来将会有更加高效、环保的技术得到应用。我们期待未来的电镀废水处理技术能够更好地净化环境、保护健康

电镀废水处理技术研究现状及趋势

电镀废水处理技术研究现状及趋势电镀废水是指在电镀过程中所产生的废水。电镀是一种重要的表面处理工艺，用于给金属表面镀上一层薄膜以增加其外观、耐蚀性和耐磨损性。然而，电镀过程中所产生的废水含有大量的重金属离子、有机物和其他有害物质，对环境和人体健康造成潜在的威胁。因此，电镀废水处理技术的研究与发展变得至关重要。目前，电镀废水处理技术的研究主要集中在以下几个方面：化学沉淀、吸附、离子交换、电化学处理、微生物处理等。化学沉淀是一种常见的处理方法，通过添加适当的化学试剂使废水中的有害物质沉淀下来，从而实现废水的净化。吸附技术则利用吸附剂吸附废水中的有害物质，常见的吸附剂包括活性炭、合成树脂等。离子交换技术则通过交换树脂将废水中的有害离子与树脂上吸附的离子进行交换，实现废水的去除。电化学处理则是利用电流产生的化学反应将废水中的有害物质转化成无害物质，常见的电化学技术包括电沉积、电解和电还原等。微生物处理则利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化，以实现废水的净化。近年来，电镀废水处理技术的研究趋势主要集中在以下几个方面：高效、节能、环保、循环利用。高效是指处理技术在废水净化效果方面的要求，即要能够彻底去除废水中的有害物质，使废水符合排放标准。节能是指处理技术在能源消耗方面的要求，即要能够在最小的能源消耗下实现废水的净化。环保是指处理技术在废水处理过程中对环境的影响要求，即要能够尽量减少废水处理过程中的废气、废渣等污染物的产生。循环利用是指处理技术能够将废水中的一些有价值的物质进行回收

和利用，以实现废水资源化利用。在电镀废水处理技术的研究中，化学沉淀、吸附和离子交换技术已经比较成熟，并且已经在实际工程中得到了广泛的应用。电化学处理和微生物处理技术相对较新，其研究仍处于起步阶段，需要进一步深入研究和开发。同时，随着环保意识的提高和环保法规的不断加强，电镀废水处理技术将会集中在高效、节能、环保和循环利用方面的研究上，以满足人们对环境保护的需求。总之，电镀废水处理技术的研究现状已经取得了一定的成果，并且在实际工程中得到了应用。未来，随着环保要求的提高，电镀废水处理技术的研究将会更加注重高效、节能、环保和循环利用等方面，以实现废水的净化和资源化利用总的来说，电镀废水处理技术的研究已经取得了一定的成果，其中化学沉淀、吸附和离子交换技术已经得到广泛应用。然而，电化学处理和微生物处理技术相对较新，仍需进一步研究和开发。未来，随着环保要求的提高，电镀废水处理技术将更加注重高效、节能、环保和循环利用等方面的研究，以满足人们对环境保护的需求。我们相信随着技术的不断进步，电镀废水处理技术将能够更好地实现废水的净化和资源化利用，为环境保护做出更大贡献

化学还原法处理电镀含铬废水的工程应用

化学还原法处理电镀含铬废水的工程应用铬酐是电镀行业中使用量很大的一种化工原料,主要用于镀铬、钝化、褪镀工艺,六价铬具有强氧化性,对人体皮肤、呼吸系统及内脏都有危害,六价铬的毒性是三价铬的100倍,可在人、鱼和植物体内蓄积。处理电镀含铬废水国内一般常用铁氧体处理法和亚硫酸盐处理法[1-2]。某发动机修理厂电镀车间产生的混合含铬废水采用化学沉淀法处理,将六价铬转化为三价铬去除。 1 污水水质水量本工程处理的电镀废水由电镀车间在镀铬、钝化、光化、褪镀等工艺中产生的漂洗废水和地面冲洗水混合而成,每天排出废水量20~30 m3,主要污染物为六价铬和其他重金属,六价铬的质量浓度为10~30 mg/L,pH值6~7。 2 污水处理工艺由于废水中含有大量六价铬,所以处理工艺的选择以把六价铬转化为三价铬为主要目的。工程设计选用铁氧体处理法,但是投入运行后因为铁屑内电解的铁屑结块,处理效果大大下降,不能达标。后来尝试投加硫酸亚铁的处理方法,但是污泥产生量很大。最后改用了投加亚硫酸氢钠的处理方法,含铬废水不经过铁屑内电解罐而直接在集液池中投加亚硫酸氢钠,也遇到一些问题,改进后的工艺流程见图1。

在集液池加酸将废水pH值调节到3~4,在中间池加碱将废水pH 值调节到8~9。 3 主要设备与构筑物设计 (1)水泵。耐酸泵1台,型号:IH65-80-160,扬程32 m,流量25 t/h;中间泵1台,型号:SL60-50-160;反冲洗泵1台,型号:SL60-100-180;管道泵1台,型号:65SG30-15;双缸隔膜污泥泵1台,型号:TCK-100。 (2)集液池。钢筋混凝土结构,1座,规格:6.5 m×4.5m×3 m,内涂玻璃胶防腐。 (3)中间池。钢筋混凝土结构,1座,规格:6 m×4.5 m×3 m。 (4)斜管沉淀器。型号:TA-30,钢制结构,1台,规格: 4 m×5 m,水力停留时间3 h。 (5)压力砂滤罐。钢制结构,1台,规格: 1 m×3 m,处理量:10 t/h。 (6)清水池。钢筋混凝土结构,1座,规格:4.5 m×1.5m×3 m,上边缘设溢流管。 4 问题及实验研究 4.1 问题本文所列工程刚开始运行时在不调节pH值的情况下,在集液池

高浓度含铬电镀废水处理

高浓度含铬电镀废水处理高浓度含铬电镀废水主要来源于废镀液和镀件清洗水，其中含有大量Cr（Ⅵ），若处理不当将严重威胁生态环境。据了解，目前国内很多中、小型电镀厂都采用最简单的化学还原法处理高浓度含铬废水，产生大量含铬污泥，极易造成二次污染，且需高价转到有资质的固废处理单位进行无害化处理，造成大量人力、物力的浪费，并不可取。笔者以青岛某电子公司产生的高浓度含铬电镀废水为研究对象，探讨其资源化、无害化处理途径，采用回收铬黄和铁氧体处理相结合的方法，回收废水中的铬，使废水达到国家排放标准要求。此方法可将污泥量及其二次污染可能性尽可能地降低。 1 实验部分 1.1 废水来源及性质该含铬电镀废水取自青岛某电子公司电镀车间，主要来源于铬电镀废液和镀件清洗水，为强酸性高浓度含铬废水，并含有大量硫酸根离子和少量铁离子，废水出水量约1.639 t/d。测得该废水水质为：总铬5.078 g/L、Cr（Ⅵ）4.303 g/L、SO42- 4.44 g/L、总铁357.5 mg/L、色度45 000 倍、pH=1.0。可以看出该废水酸性极强，色度高（不透明）且铬浓度高，若采用普通的化学法处理会造成金属铬的浪费，并产生大量污泥；采用生物法则负荷过大。因此笔者采用先回收、后处理的方法对废水进行资源化处理，既节约了资源又消除了污染。 1.2 实验仪器及试剂仪器：T6 紫外可见分光光度计（北京普析通用仪器有限公司）；85-2 恒温磁力搅拌器（常州国华电器有限公司）；HDM-500 恒温电热套（常州国华电器有限公司）；202-2AB 电热恒温干燥箱（天津市泰斯特仪器有限公司）；pHS-2F pH 计（上海精密科学仪器有限公司）；ALC-1100.2 型Acculab 电子天平（赛多利斯科学仪器北京有限公司）。试剂：过氧化氢（质量分数30%）、硝酸铅、氢氧化钠、硫酸亚铁、氯化铁、二苯基碳酰二肼、重铬酸钾、浓硫酸、磷酸、高锰酸钾、盐酸、碘化钾、硫代硫酸钠，均为分析纯。 1.3 实验方法实验分3 个阶段进行：（1）除杂、氧化阶段，除去废水中的杂质金属离子并将三价铬氧化成六价铬；（2）合成铬黄；（3）铁氧体法后处理，进一步除去残余铅、铬离子，确保废水达标。实验流程如图1所示。图1 实验流程 1.4 分析方法六价铬采用二苯碳酰二肼分光光度法测定；总铬采用高锰酸钾氧化-二苯碳酰二肼分光光度法测定；总铁采用邻菲啰啉分光光度法测定；总铅采用火焰原子分光光度法测定；色度采用

电镀废水中铬的处理及回收再利用研究培训讲学

电镀废水中铬的处理及回收再利用研究作者：专业：材料工程技术2009级摘要: 铬及其化合物被广泛应用于电镀工业中，产生大量含铬废水，并成为一种主要的环境污染物质。通过试验对几种含铬废水的处理方法作了比较，阐明了各种方法的优缺点及实际处理工艺中的应用价值；同时将铬作为有用资源，通过不同的工艺得到铬酸钠、重铬酸钾、铬黄、抛光膏等，加以回收利用，这不仅体现环境效益，同时也取得了一定的经济效益。关键词：电镀废水；铬处理；回收再利用 1.序言现代社会中工业废弃物的排放直接污染着人类赖以生存的生态环境，影响着人类的健康。环境污染及其防治是目前亟待解决的问题，而铬污染是环境污染的重要因素之一。由于电镀、制革、化工、颜料、冶金、耐火材料等行业的迅猛发展，含铬废水的排放量不断增加，必须对这些废水进行处理，加以利用，才能有效防止污染。目前国内外对含铬废水的处理主要有铁氧体处理法、亚硫酸盐还原法、吸附法、离子交换法、电解处理法、电渗析、液膜分离技术、生物化学法等方法。再利用方面，例如本文以电镀废水为研究对象，采用几种絮凝剂对其中的铬进行了回收处理，对几种絮凝剂的回收结果进行了比较，筛选出最佳的絮凝剂，用选出的最佳絮凝剂即复合絮凝剂聚合氯化铝、聚合硫酸铁和阳离子聚丙烯酰胺将铬回收，配制成抛光膏，将其用于金属机件表面的抛光，使电镀废水实现了达标排放，并使铬得到回收利用。 2含铬废水的来源及成分 2.1 含铬废水的来源含铬排放废水主要来源于电镀铬和钝化的漂洗废水，含6价铬浓度约在20—150 mg／L，而镀锌后钝化漂洗废水中铬的含量可达200～300 mg／L，低铬钝化废水含铬量为68～147 mg／L。目前，普遍的情况是将铬废水中的6价铬还原成3价铬，再流到综合废水池中和，铬成为电镀污泥而废弃。铬废水和含铬废渣都是污染源。 2.2 含铬废水的成分电镀铬是最常见最普遍的电镀工艺，根据工艺不同，一般含有以下几种主要成分： (1)装饰性镀铬主要成分：铬酐150—350 g／L。硫酸1.5—3.5 L，3价铬2～5 L。 (2)滚镀铬镀液主要成分：铬酐180～500 g／L，氟硅酸3一l5 g／L，硫酸0.6～0.9 g ／L，3价铬2～5 g／L。 (3)镀硬铬(钢铁件上直接镀铬)镀液主要成分：铬酐225～250 g／L，硫酸2.25～2.5 L，3价铬3～8g／L。 (4)自动镀铬主要成分：铬酐250～300 g／L，氟硅酸钾2O g／L，硫酸锶6～8 g／

含铬(Cr6+)废水处理技术综述

含铅(Cr6+)废水处理技术综述铮(Cr)是人体必要的微量元素，在环境中多以C「6十、C「3十、Cr2十三种价态存在于化合物中，貉的毒性与其价态有关,C「6十比Cr3十毒性高200倍。銘及其化合物广泛应用于金属加工、冶金、电镀、制革、涂料、油漆、肥料、印染等工业生产中，而在这些工业生产过程中均可能产生含铭的废水及废渣，并产生大量的含铭废水。含辂废水与其他含重金属废水一样，在环境中不能自行分解，且可因食物链的作用在生物体内富集，最终在高级的生物体内富集并产生毒害作用。C「6十对植物、水生生物及人体均表现出毒害作用，C「6十还具有致畸、致癌、致突变的作用，鉴于其严重危害性，对于废水中C「6十的净化势在必行。目前含C「6十废水处理方法主要包括化学法、物理法及生物吸附法。 1、化学法化学法除铭主要有铁氧体法、亚硫酸盐还原法、铁屑内电解法等。 1.1铁氧体法。铁氧体法是化学沉淀法处理废水的一种，其原理是利用亚铁离子的还原作用将废水中的C「6十还原成C「3十，而后通过调节pH值，形成铁氧晶体一起沉淀析出，使废水中C「6十得以去除。该法主要有三个过程：还原反应、共沉淀、生成铁氧体，C「6十最终以C 「3十的形式存在于铁氧体晶体内部，不易溶出，C「6十去除效果较好。 1.2亚硫酸盐还原法。该法是国内较为常用的一种处理方法，原理是在酸性条件下，将C「6十还原成C「3十，通过调节pH值，形成C 「(OH)3沉淀将铭从废水中去除，用于除铭的亚硫酸盐主要有亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠等。该方法对C「6十的去除率较高，且有利于Cr (OH) 3的回收，适用于废水量较小的情况。 1.3铁屑内电解法。利用铁屑发生原电池反应：铁屑失电子氧化成Fe2十，Cr6十与Fe2十反应被还原成C「3十，最终Cr3十和Fe3十逐步生成氢氧化物沉淀，利用Fe(OH)3的絮凝共沉淀作用，将Cr(OH)