毕业论文(设计)-年产50万吨磷酸二铵及干燥机的工艺设计

瓮福(集团)磷肥厂生产实习报告

测控技术与仪器专业生产实习报告实习类别：生产实习指导教师：实习单位：瓮福（集团）磷肥厂学生姓名：学号：班级： 2012年7月3日

前言生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。通过生产实习，争取培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。本次生产实习以增加自身对于实际的工程技术和相应的本专业应用领域的感性认识为主，提高对于综合技能实践,综合运用所学专业理论知识解决实际工作中出现的问题,将大学期间已经学过的专业知识融会贯通和应用的一次检验,通过生产实习引导学生进入大四之后应该如何进一步学习专业知识。

硝酸磷肥工艺设计

兰州交通大学毕业设计（论文）摘要本设计为年产35万吨硝酸磷肥工艺初步设计，本设计从硝酸磷肥的发展概貌开始先论述，了解了生产硝酸磷肥的必要性，然后对其生产方法进行了简述和论证，最后选择了直接冷冻生产法。根据此法的工艺流程，对整个装置进行了物料衡算和能量衡算，并在物料和能量衡算的基础上对主要设备进行了设计及选型，给出了带控制点的工艺流程图和主体设备装备图，同时对本流程的“三废”治理和生产过程的安全问题作了相关论述。关键词：硝酸磷肥；冷冻结晶；磷酸一铵 1

兰州交通大学毕业设计（论文） Abstract The design of the annual output of 35 kt of nitric acid phosphorus, the design process preliminary design future development of phosphate from nitric acid and basic properties, the paper understand the necessity of phosphate production nitric acid of its production method firstly, and through brief and argument to choose frozen production method. According to the chosen process, the materials of the entire process and energy were calculated, on the basis of mass and energy calculation,the main equipments of the process and piping and instrument diagram were designed.At last the relevant "three wastes" treatment were discussed and selection. Key words: nitro-phosphate；freezing crystallization；mono-ammonium phosphate 2

磷酸铵生产工艺培训材料

磷铵工艺培训材料一、磷酸铵的性质磷酸铵是含氮和磷两种营养元素的高浓度复合肥料，由氨与磷酸反应制成。磷酸是三元酸，用氨中和时可以生成三种正磷酸铵盐：磷酸一铵NH4H2PO4，磷酸二铵（NH4）2HPO4和磷酸三铵（NH4）3PO4。磷酸三铵极不稳定，常温下在空气中就易分解放出氨而转变为磷酸二铵，但温度高于70℃时磷酸二铵也放出部分氨而转变为磷酸一铵，磷酸一铵只有当温度高于130℃才会分解。磷酸三铵极稳定，不适于作为肥料，适宜作为肥料的正磷酸铵盐是磷酸一铵和磷酸二铵。湿法磷酸与氨中和可以制得不同N/P2O5比例的多种产品，但工业生产的磷酸铵肥料主要有两类：一类以磷酸一铵为主仅含少量磷酸二铵称之为磷酸一铵，英文缩写MAP；另一类是以磷酸二铵为主含少量磷酸一铵称之为磷酸二铵，英文缩写D AP。主要化学反应式如下： H3PO4+NH3------NH4H2PO4+134.5kJ H3PO4+2NH3------(NH4)2HPO4+215.5kJ

目前市场上磷酸一铵、磷酸二铵都主要传统法、料浆法优等品和一等品二、磷酸铵生产工艺 1、粉状磷酸一铵生产工艺

流程说明：稀磷酸与气氨在中和槽内反应生成中和度0.95－1.08左右磷酸一铵料浆，稀磷铵料浆在蒸发器循环泵的推动下，经加热器被蒸汽加热，上升进入闪蒸室分离蒸汽，再下降进入料浆循环泵循环，浓缩合格的料浆从循环泵出口进入高压柱塞泵，加压后送入喷雾干燥塔顶部的料浆雾化器，经压力式喷嘴才化且的料浆从塔顶喷洒而下，与塔底上升的热空气逆流换热蒸发水份，并在干燥流化床进一步流化干燥出合格产品，尾气经洗涤后排空。 2、料浆法磷酸二铵生产工艺

年产5万吨合成氨装置精炼工段毕业设计论文

年产5万吨合成氨装置精炼工段毕业设计目录第一章概述 (5) 一、精炼工段的任务 (5) 二、工艺方法的选择 (6) （1）铜氨液洗涤法 (6) （2）甲烷化法 (6) （3）液氮洗涤法 (6) 三、铜氨液洗涤法的吸收原理 (7) 1.铜液的组成 (7) 2.铜液吸收原理 (7) 3.铜液的再生原理 (9) 四、铜洗操作和铜液再生工艺条件的选择 (10) （一）铜洗部分 (10) （二）再生部分 (11) 五、铜液的制备 (12) 六、生产制度： (13) 七、原料及产品的主要技术规格 (13) 第二章物料衡算和热量衡算 (15) 一、工艺计算 (15) 二、物料衡算 (15) 1.铜洗部分 (15) 2. 再生部分 (18) 三、热量横算 (22) 1、铜洗部分 (22) 2. 铜液再生部分 (24)

四、消耗定额的计算 (26) 第三章工艺流程图 (27)

毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

年产5_万吨高浓度复合肥工艺设计-项目建议书

年产5 万吨高浓度复合肥工艺设计 (项目建议书) 班级：08级化学工程与工艺2班姓名：学号：日期： 20XX年4月8日

年产5 万吨高浓度复合肥工艺设计 (项目建议书) 1.建设项目的目的和意义本项目是为了投资建设一个年产5万吨的高浓度复合肥我国是世界人口大国，也是农业大国，人多地少。如何提高粮食产量，满足人民生活需要，已经成为举国关注的焦点。化肥在粮食增产中起着巨大作用，在各项增产措施中，肥料增产作用大约占40%--65%。我国化肥使用发展很快，1980年化肥施用量为1269万吨（养分），1998年达到4085万吨，增长2.2倍，为我国的国民经济发展起到了巨大的推动作用。而这些年来,无论国际海事国内都开始大面积使用复合肥,因为复合肥养分齐全，副成分少。不仅复合肥的总养分含量较高，而且营养元素的种类也比较多，一般来说，复合肥含有二三种以上营养元素，这些营养元素都是农作物必需的营养成分。复合肥中含氮、磷、钙、镁、硫、铁、锰、铜、锌、硼、钼、氯等农作物所必需的营养元素，可满足作物对各种养分的需求。同时，由于复合肥副成分少，一般不含任何无用的副成分，对作物土壤无毒害作用，可减少甚至消除副成分带来的不良影响。土壤是农业的基础，肥料是作物的“粮食”。化肥是当前粮食生产增长不可缺少的重要的物质支持。复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。根据全国化肥试验网的测试结果：合理的氮磷钾配合，可使水稻增产40.8%，玉米增产46.1%，小麦增产56.6%，棉花增产48.6%，油菜籽增产64.4%，大豆增产17.9%。因此发展高浓度复合肥势在必行。而目前国内复合肥生产技术离国际先进水平还有一定差距,而国内复合肥也满足不了需求,需要大量进口,因此,投资此项目的前景还是比较乐观,有很好的投资潜力。 2.市场预测及分析复合肥料作为化肥品种之一，由于其养分利用率高、平衡吸收、节省劳力等

优秀毕业论文(设计)5万吨乙二醇生产工艺初步设计

石河子大学毕业设计题目： 5万吨/年乙二醇生产工艺初步设计

5万吨/年乙二醇生产工艺初步设计摘要乙二醇是一种重要的石油化工基本有机原料，主要用于生产聚酯纤维、不饱和聚酯树脂、防冻剂等。目前．国内乙二醇的工业生产方法是环氧乙烷直接水合法。我国目前拥有大小不等的环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置11套，但是相比于国外的同类装置，这些装置的工艺落后，能耗和水耗都较高，因此研究EO/EG工艺优化以降低生产成本，具有非常现实的意义。本设计主要是针对乙二醇工艺的缺点，采用比较新的反应精馏工艺，利用化工模拟软件ASPEN PLUS对过程进行模拟优化，最后得到即可达到产品标准又可满足设计任务的结果。同时还对主要设备进行了选型，绘制了PID工艺流程图。关键词：环氧乙烷;乙二醇；反应精馏；ASPEN PLUS；EO/EG

50000 tons/year glycol production process preliminary design Abstract The glycol is an important basic organic raw materials of petrochemical, mainly for the production of polyester fiber, unsaturated polyester resins, antifreeze, etc.. The present. The methods of industrial production of the domestic ethylene glycol is ethylene oxide legitimate direct water. China currently has a size ranging from EO / EG set 11 sets, but compared to similar devices in the foreign and backward technology of these devices, energy and water consumption are higher, so the researchers EO / EG process optimization to reduce production costs. a very real sense. This design is for the shortcomings of the ethylene glycol process, using the new reactive distillation process, the use of chemical process simulation software ASPEN PLUS process simulation and optimization, and finally get to meet product standards and to meet the design task results. Of major equipment selection, draw the diagram of the PID process. Key words: ethylene oxide; glycol; reactive distillation; ASPEN PLUS; EO / EG

磷酸二铵生产工艺简单叙述

磷酸二铵生产工艺简述磷酸二铵的化学质量执行中华人民共和国国家标准：GB10205-10212-88 磷酸二铵（颗粒）技术要磷酸铵盐是一种含有磷和氮两种营养元素的高浓度复合肥料，它由氨中和磷酸而制成。磷酸有三个氢离子，可以依次地为氨所中和生产磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸三铵。工业上制得的磷酸铵盐肥料实际上是一铵和二铵的混合物。以一铵为主的肥料称为磷酸一铵肥料，以磷酸二铵为主的肥料称为磷酸二铵肥料。通常，前者含磷52％，含氮12％；后者含磷约46％，含氮约18％；磷酸三铵不稳定，在常温下就能放出氨而变成磷酸二铵，磷酸二铵较磷酸三铵稳定，但当温度达90℃时，开始分解放出氨并转变为磷酸一铵。磷酸一铵是最稳定的，加热到130℃以上才会分解放出氨而变为焦磷酸，甚至变成偏磷酸。因此磷酸一铵和磷酸二铵都能作为肥料使用，并且能够按任何比例混合。 4.1 原料技术要求 4.1.1 磷酸指标名称 DAP 优等品一等品合格品有效磷（中性柠檬酸铵溶性磷，以P 2O 5计） % 46~48 ≥42 ≥38 水溶性（以P 2O 5计）% > 42 38 32 总氮含量 N% 16~18 ≥15 ≥13 总养分（有效磷+总氮）% ≥ 64 57 51 水份含量 % 1.5 2.0 2.5 粒度（1~4mm ），% 90 80 80

P2O5 29~46% 4.1.2 硫酸 H2SO4含量 : 93~98 % w/w 4.1.3 氨状态 : 液体 NH3 含量 : 99.5 % w/w 含水率 : 0.3 % w/w 最大. 在操作温度下的压力 : 高于平衡压力0.3 - 0.4 MPa (在界区，表压最小 1.0 MPa) 4.1.4 包裹油类型 : 胺化油 4.2 公用工程消耗 4.2.1 蒸汽（来源）低压蒸汽: 压力 : 0.2 ~ 0.3 MPa（表压），在界区温度 : 饱和的(133-143℃) 中压蒸汽: 压力 : 1.0 MPa（表压），在界区温度 : 饱和的 (183℃) 4.2.2 工艺和生活用水压力 : 0.3 MPa（表压），在界区温度 : 环境分析 :

湿法二水半水法制磷酸工艺流程

湿法二水半水法制磷酸工艺流程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

1 磷酸装置工艺流程工艺流程介绍采用“湿法二水—半水法制磷酸”工艺，主要包括原料处理工段、磷酸生产和两水磷石膏转化3个工段，工艺流程简述如下： 1、原料处理磷矿石经鄂式破碎机破碎至粒度达到3~13mm后，由裙边胶带输送机、圆盘喂料机送至碎矿贮斗经计量后喂入球磨机内，与工艺水混合，研磨成含水约22%的磷矿浆。出磨矿浆经滚筒筛去除粗粒子后在矿浆池暂存，然后由矿浆泵送入磷酸装置作为原料用；粗粒子返回碎矿贮斗循环使用。部分磷矿浆去饲钙装置用于脱硫用。鄂式破碎机上方设置集气罩，粉尘收集后送袋式收尘器除尘，除尘后的废气（G1-1）经1#排气筒（H=15m）排放。 2、磷酸生产 ①反应部分来自原料工段的磷矿浆由矿浆泵送到两级串联二水萃取反应槽的一级反应槽中，在进入反应槽前磷矿浆计量其流量和密度，以维持磷矿浆加料量的恒定。来自硫酸装置的93%的浓硫酸（不足部分外购）计量后，送到二级串联二水萃取反应槽的一级反应槽中，同时加入下步回用的含磷酸的过滤酸、洗涤酸。各类物料在反应槽中进行化学反应，硫酸分解磷矿石生成二水合结晶硫酸钙（CaSO4·2H2O）和稀磷酸。反应方程式为： Ca5F(PO4)3 + 5 H2SO4 + 2H2O == 3H3PO4 + 5 CaSO4.·2H2O + HF↑为避免反应生成的硫酸钙在磷矿颗粒表面形成膜层，阻碍反应继续进行，反应过程是分成两步进行：第一步是磷矿溶解在磷酸中生成磷酸一钙；第二步是硫酸与磷酸一钙反应生成磷酸和硫酸钙，反应方程式为： Ca5F(PO4)3 + 7 H3PO4 + 2H2O == 5 Ca(H2PO4)2 + HF↑ 5Ca(H2PO4)2 + 5 H2SO4 + 2H2O == 10 H3PO4 + 5 CaSO4.·2H2O 反应过程中生成的含氟气体（G1-2），经微负压系统送入反应尾气洗涤系统采用文丘里洗涤器（采用水作为洗涤溶液）净化处理。洗涤水循环使用，增加至一定浓度

生物工程专业毕业设计(论文)-年产3万吨谷氨酸钠(味精)车间糖化工段工艺设计

摘要谷氨酸是利用微生物发酵生产的一个具有代表性的产品，生产工艺涉及种子培养、发酵、提取、脱色、离心和干燥等重要的单元操作和工程概念。通过对谷氨酸车间的工艺设计，可以加强对自己对所学知识的综合利能力。通过本毕业设计训练，可以提高自己理论联系实际的能力和工程设计方面的能力。本设计是以精制淀粉（纯度为86%）为原料进行设计，使用一次喷射双酶法为糖化工艺，以年实际工作日300天计算，日产味精90吨。对全厂物料、热量就行衡算，对糖化工段的罐体如调浆罐、储浆罐、维持罐、层流罐、糖化罐、储糖罐以及一些标准设备如液化喷射器、板框过滤机、板式换热器和泵等进行了详细计算，以确定它们的参数，便于设备布置图的绘制。关键词：谷氨酸钠；糖化；工艺计算

Abstract Glutamate is produced by microbial fermentation of a representative of the products, production processes involved in seed culture, fermentation, extraction, bleaching, centrifugation and drying unit operations and other important engineering concepts.Through the workshop process design glutamate, can enhance their knowledge of the comprehensive profitability.Graduate training through the design, can improve their ability to integrate theory with practice and engineering design capabilities. The design is based on refined starch (86% purity) as raw materials for the design, the use of a jet of two enzymes for the saccharification process, the actual working days to 300 days calculated at 90 tons of monosodium glutamate production.The whole plant material, the heat balance on the line for sugar chemical segment, such as mixing tanks tank, slurry storage tank, the maintenance tank, laminar flow tank, saccharification tanks, storage sugar and some standard equipment such as liquid jet, framefilter, plate heat exchanger and pump a detailed calculation, to determine their parameters, to facilitate the drawing of equipment layout. Key words:glutamate;saccharification;process calculation

磷酸二铵工艺流程图

磷酸二铵工艺流程图磷酸二铵（NH4)2HPO4）是一种重要的氮、磷复合肥料，具有高效、易溶、低毒等优点，在农业生产中广泛应用。以下是磷酸二铵的工艺流程图：一、原料准备：磷酸二铵的制备主要原料为磷酸和氨水。磷酸可由磷矿石经过酸法提取获得，氨水可通过合成氨与水反应得到。二、预处理： 1. 磷酸预处理：将磷酸与一定比例的水混合，在反应槽中加入助溶剂，并加热至适宜的温度，使磷酸更易于溶解。 2. 氨水预处理：将氨水进行稳定处理，以保持其浓度的稳定。三、反应过程： 1. 反应槽：将预处理后的磷酸注入反应槽中，继而加入预处理后的氨水，两者按一定比例加入，形成反应混合物。 2. 中和反应：在适宜的反应温度和压力下，将反应混合物搅拌均匀，使磷酸与氨水充分中和产生氨磷酸（NH4H2PO4）。4. 结晶分离：将中和后的溶液经过过滤或离心过程，使得产物中的晶体与溶液分离。 5. 湿法烘干：将分离得到的湿膏进一步进行烘干处理，使其含水量下降，得到粉末状的磷酸二铵。四、粉碎处理：将烘干得到的磷酸二铵进行粉碎，使其颗粒大小均匀细小，提高其可溶性与肥效。

五、包装：粉碎后的磷酸二铵通过输送系统装入包装机，按照一定的重量装袋，并进行密封封装。六、包装检验：对包装后的磷酸二铵进行质量检验，包括外观、含水量、氮、磷含量等指标的检测，确保产品的质量合格。七、成品储存：检验合格的磷酸二铵成品将被储存在仓库中，保持干燥、防潮、防火、防爆等条件，待销售或使用。以上就是磷酸二铵的工艺流程图。在实际生产中，还需注意反应条件的控制、设备的维护和安全措施的执行，确保生产过程的顺利进行和产品的质量优良。磷酸二铵作为一种重要的氮、磷复合肥料，对于提高农作物的产量和质量起着重要作用。

磷酸铵的工艺

一、产品相关知识磷酸铵是含氮、磷两种主要营养元素的高浓度复合肥料，也是生产高浓度复混肥料的基础肥料，在生产过程中按一定配比添加不同的营养元素可制造成适合各种农作物的专用肥料。纯净的磷酸铵是白色结晶状物质，是重要的工业产品。它有三种：即磷酸三铵[〔NH4〕3PO4],磷酸二铵[〔NH4〕2HPO4]和磷酸一铵[〔NH4〕H2PO4]。磷酸三铵极不稳定，常温下极易分解放出氨气变成磷酸二铵，磷酸二铵较三铵稳定，仅在70℃以上才缓慢分解，放出氨气变成磷酸一铵，磷酸一铵加热到130℃才开始分解，放出氨气变成焦磷酸(H4P2O7)、焦磷酸铵及偏磷酸铵，130-400℃生成（NH4）n-xHxPnO3n+1 ．>400℃生成(NH4P03)n。磷酸二铵是含氮磷两种营养成分的复合肥。呈灰白色或深灰色颗粒，比重1.619，易溶于水，不溶于乙醇。有一定吸湿性，在潮湿空气中易分解，挥发出氨变成磷酸二氢铵。水溶液呈弱碱性，pH8.0。磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料，适用于各种作物和土壤，特别适用于喜铵需磷的作物，作基肥或追肥均可，宜深施。二、安全教育入厂前的安全教育课，我们学习了我国自建国以来的安全方针。1949-1983：生产必须安全，安全为了生产1984-2004：安全第一，预防为主;2005----今：安全第一，预防为主，综合治理；陕化复合肥厂的安全方针是:安全第一，预防为主，综合治理，高效发展。安全教育课上我们了解到了我国工业发展的脚步与我国关注生产安全，关注员工福利的逐步重视。学习了基本点灭火设备及防护设备的使用，基本掌握了火场逃生的基本方法。了解了发生工伤及职业病的判断及处理方法，教会我们以后工作之后如何更好的维护自己的合法权益及利用法律武器来维护和保障自己的权益。安全教育课上我们了解到了陕化复合肥厂的俩个危险源及在工作中的凭票证开动闭合机器以及这种管理的必要性。经过授课老师的讲解我们大致了解了复合肥厂的生产流程及各种机器设备的构造及工作原理。了解到了在工业行业中安全发展的必然趋势及职工、企业、监管部门、及群众在安全生产中的各个不同角色及相互督导相互反馈相互获益的工作机制。在为期十天的参观实习中，我们主要就是就是在复肥厂了解学习从磷酸矿石到磷酸已经磷酸到磷酸二铵的整个生产过程及其生产工艺设备。在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，认识到了化工知识的转变为化工生产乃至社会财富的整个过程，认识到了工业反应器中进行的化学反应，其既不是实验室化学试验的再现，也不是化学反应的简单放大，而是经过将实验室研究成果的产业化才一步步到工厂生产；由复肥厂在当地的建址及硫酸车间的停产外购，我们更加深刻的了解到了经济效益对于一个企业的重要性；感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。三、实习内容（一）磷铵车间工艺流程图

复合肥主要工艺技术和生产方法介绍

复合肥主要工艺技术和生产方法介绍一、综合颗粒状复混肥料的生产方法主要有以下几种： 1.料浆法以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒，在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和工厂大规模生产常采用的生产方法。磷酸可由硫酸分解磷矿制取，有条件时也可直接外购商品磷酸，以减少投资和简化生产环节。该法的优点是既可生产磷酸铵也可生产NPK肥料，同时也充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗，此法的优点是：生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。如以外购的商品磷酸为原料，则目前稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的，近年来，由于我国磷酸工业技术和装备水平的提高，湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件，在有资源和条件的地区建立磷酸基地，以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷复肥的需要，正在形成一种新的思路和途径，市场需求必将促进这一行业发展，也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题。拥有该种生产技术的外国公司主要有挪威的norskhydro、西班牙i

ncro、espindsea、法国的AZF、KT、美国的avy/TVA等。国内的主要生产厂家有：中阿化肥有限公司、江西贵溪化肥厂、云南云峰化工公司、南京南化磷肥厂、大连化工厂、金昌化工公司、广西鹿寨磷肥厂等。 2.固体团粒法以单体基础肥料如：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等为原料，经粉碎至一定细度后，物料在转鼓造粒机（或园盘造粒机）的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，在成粒过程中，有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨，以改善成粒条件。造粒物料经干燥、筛分、冷却即得到NPK复合肥料产品，这也是国际广泛采用的方法之一，早期的美国及印度、日本、泰国等东南亚国家均采用此法生产。该法原料来源广泛易得，加工过程较为简单，投资少，生产成本低、上马快，生产灵活性大，产品的品位调整简单容易，通用性较强，采用的原料均为固体，对原材料的依托性不强，由于是基础肥料的二次加工过程，因此几乎不存在环境污染问题，由于我国目前的基础肥料大部分为粉粒状，因此，我国中小型规模的复合肥厂大多采用此种方法。目前，该种生产技术在国内已日趋成熟。 3.部分料浆法近年来，在TVA尿素、硝铵半料浆法及团粒法的基础上，国内又发

年产30万吨粉状磷酸一铵工艺设计

年产30万吨粉状磷酸一铵工艺设计年产30万吨粉状磷酸一铵工艺设计项目是我国化肥行业的一项重要工程。磷酸一铵（MAP）作为一种高效、环保的肥料，广泛应用于农业生产，对于提高我国农业产值和保障粮食安全具有重要意义。一、项目背景及意义随着我国农业现代化的推进，农业生产对肥料的需求不断增长。磷酸一铵作为一种高浓度磷肥，具有优良的肥效和环境友好性。本项目旨在设计一套年产30万吨的粉状磷酸一铵生产线，以满足市场需求，促进农业发展。二、磷酸一铵工艺概述磷酸一铵工艺主要包括磷酸盐开采、磷酸净化、磷酸与氨气中和、结晶、干燥、包装等环节。通过磷酸与氨气中和反应，生成磷酸一铵晶体，再经过干燥和包装，制得成品。三、工艺流程设计 1.磷酸盐开采与净化：选用优质磷酸矿石，经过开采、破碎、磨矿、浮选等工艺，得到纯净的磷酸。 2.磷酸与氨气中和：将净化后的磷酸与氨气在一定条件下进行中和反应，生成磷酸一铵晶体。 3.结晶：中和反应后的浆液经过冷却、结晶，使磷酸一铵晶体逐渐长大。 4.干燥：将结晶后的磷酸一铵湿颗粒进行干燥，得到成品。 5.包装：将干燥后的磷酸一铵颗粒进行包装，制成不同规格的产品。四、设备选型与配置

根据工艺流程，选择合适的设备进行配置。包括磷酸矿石破碎机、磨矿机、浮选机、中和反应釜、结晶器、干燥器、包装机等。五、控制系统设计与安全措施 1.控制系统设计：采用先进的DCS控制系统，实现生产过程的自动化控制，确保产品质量稳定。 2.安全措施：设置完善的安全防护设施，如泄压装置、泄漏检测装置、温度检测装置等，确保生产过程安全可靠。六、环保与节能措施 1.采用封闭式生产工艺，减少粉尘污染。 2.废水处理达标后排放，减少对环境的影响。 3.利用余热发电，实现能源的循环利用。七、项目经济效益分析本项目设计年产30万吨粉状磷酸一铵，预计投资回收期约为5年。项目投产后，将带来良好的经济效益和社会效益，有助于推动我国农业发展和化肥产业升级。总之，年产30万吨粉状磷酸一铵工艺设计项目将为我国农业生产和化肥产业带来积极影响。

磷酸二铵生产工艺

磷酸二铵生产工艺来源：百川资讯更新时间：2010-04-23 17:49 【打印】【收藏】关键字：磷酸二铵生产工艺摘要：企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉（浆）与硫酸反应，反应料浆进行液固分离，得到湿法稀磷酸。稀酸经过浓缩得到浓磷酸。浓磷酸经过初级净化处理以除去大部分固相物杂质，得到原料磷酸（农用商品磷酸）。液氨与原料磷酸进行中和反应，反应料浆喷于返料上进行造粒，然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得产品。【主要成分】(NH4)2HPO3 【生产工艺流程描述】企业采用先进的管式反应器工艺进行生产。磷矿粉（浆）与硫酸反应，反应料浆进行液固分离，得到湿法稀磷酸。稀酸经过浓缩得到浓磷酸。浓磷酸经过初级净化处理以除去大部分固相物杂质，得到原料磷酸（农用商品磷酸）。液氨与原料磷酸进行中和反应，反应料浆喷于返料上进行造粒，然后经过干燥、筛分、防结块包裹、冷却等工序制得产品。磷酸一铵和磷酸二铵生产工艺的区别主要是磷酸一铵一般只采用一次氨中和，中和度控制在1.00左右，造粒一般有喷浆造粒干燥和喷雾干燥两种，现最多的是喷雾干燥法生产粉状一铵，作为复合肥生产的原料。磷酸二铵生产工艺一般是在一次氨中和基础上再采用二次氨中和，使其料浆中和度提高至1.70左右，成品中和度达到1.50左右，造粒采用喷浆造粒工艺，一般只生产粒状产品。磷酸一铵分子式：NH4H2PO4 简称：MAP 磷酸一铵又称磷酸二氢铵。熔点190℃，易溶于水。水溶液呈酸性。特点：二元复合肥料，热稳定性好，吸湿性小，混配性好。施用：○1可作基肥或种肥，不宜作追肥○2采用深施、侧深施方法○3最好与有机肥配合集中施用磷酸二铵分子式：(NH4)2HPO4 简称：DAP 磷酸二铵又称磷酸氢二铵，是含氮磷两种营养成分的复合肥。呈灰白色或深灰色颗粒，比重1.619，易溶于水，不溶于乙醇。有一定吸湿性，在潮湿空气中易分解，挥发出氨变成磷酸二氢铵。水溶液呈弱碱性，pH8.0。磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料，适用于各种作物和土壤，特别适用于喜铵需磷的作物。施用：○1可作基肥或种肥，不宜作追肥○2采用深施、侧深施方法○3最好与有机肥配合施用磷酸一铵与磷酸二铵统称磷铵或磷酸铵磷复肥是指含磷的复混肥料，主要有磷酸一铵、磷酸二铵、磷酸二氢钾等。磷肥是指含磷的肥料。主要有磷酸一铵、磷酸二铵、普钙、重钙等。磷酸一铵和磷酸二铵的

(完整版)年产10万吨合成氨合成工艺设计毕业设计论文

优秀论文审核通过未经允许切勿外传宁夏大学本科生毕业设计工艺设计姓名：王康洲指导教师：陈学文

院系：化工学院专业：化学工程与工艺提交日期：目录中文摘要 (2) 外文摘要 (3) 1．总论 (4) 1.1设计任务的依据 (4) 1.2概述…………………………………………………………………………… 1.2.1设计题目 (7) 1.2.2设计具体类容范围及设计阶段 (7) 1.2.3设计的产品的性能、用途及市场需要 (8)

1.2.4简述产品的几种生产方法及特点 (8) 1.3产品方案 (8) 1.4设计产品所需要的主要原料规格、来源 (8) 1.4.1设计产品所需要的主要原料来源 (8) 1.4.2涉及产品所需要的主要原料规格 (8) 1.5生产中产生有害物质和处理措施 (8) 1.5.1氨气和液氨 (8) 1.5.2合成氨废水 (8) 2．生产流程及生产方法的确定 (8) 3．生产流程简述 (14) 4．工艺计算 (16)

4.1原始条件 (16) 4.2物料衡算 (16) 4.2.1合成塔物料衡算…………………………………………………… 18 4.2.2氨分离器气液平衡计算 (19) 4.2.3冷交换器气液平衡计算 (19) 4.2.4液氨贮槽气液平衡计算 (25) 4.2.5液氨贮槽物料计算 (29) 4.2.6热交换器热量计算 (35) 4.2.7水冷器热量计算 (36) 4.2.8氨分离器热量核算 (39) 5.主要设备选型 (39)

5.1废热锅炉设备工艺计算 (40) 5.1.1计算条件 (40) 5.1.2官内给热系数α计算 (41) 5.1.3管内给热系数αi计算 (42) 5.1.4总传热系数K计算 (43) 5.1.5平均传热温差mΔt计算 (44) 5.1.6传热面积 (45) 5.2主要设备选型汇总 (46) 6.环境保护与安全措施 (47) 6.1环境保护 (48) 6.1.1化学沉淀—A O 工艺处理合成氨废水 (49)

年产10万吨磷酸一铵工艺设计

学校代码：学号：0 毕业设计（论文）BACH ELOR DISSERTATI ON 论文题目：年产10万吨磷酸一铵工艺设计（铵中合）学位类别：工学学士学科专业：化学工程与工艺作者姓名：导师姓名：完成时间：2013.6.3

年产10万吨磷酸一铵工艺设计(铵中和) 摘要中国是一个人口大国，拥有十几亿人口，而且还有不断增加的趋势，因此，食物的来源问题日益严峻，农业的发展成了必不可少的话题。但耕地面积总量将保持动态平衡。因此，提高单位面积产量是增加粮食产量的重要途径之一，而合理增施化肥又是提高单位面积产量的直接有效的措施。磷铵是复合肥料最重要的品种，养分含量高，可做为肥料直接使用。本设计主要针对10万吨/年粒状磷酸一铵工艺及主要设备进行，采用一二效蒸发方式达到节能同时又保证了设备投资合理，采用喷浆造料干燥一体化机节约了生产空间，内有自循环螺旋返料系统解决了造料返料大问题，工艺过程合理，投资成本不高。关键词：磷酸一铵；工艺设计；节能；合理

Technological design of an 100000t Monoammonium enginerring project （Ammonium neutralization reaction） Abstract China is a populous country, with billion-plus populations, but also the trend of increasing, therefore, the problem of the food source is more and more serious, the development of agriculture became the essential topic. But the total cultivated land will keep dynamic balance. Therefore, increase unit area yield is one of the important ways to increase food production, and reasonable to add fertilizer is directly effective measures to increase the unit area output. Ammonium phosphate compound fertilizer is the most important varieties, high nutrient content, can be used as fertilizer directly. This design is mainly aimed at 100000 t/a granulated monoammonium phosphate process and main equipments, using two effect evaporation achieve energy saving at the same time to ensure the reasonable investment in equipment, adopting deflecting drying integration of shotcrete machine to save the production space, with the circular spiral returns system can solve the problem of the deflecting returns big, reasonable technological process, investment cost is not high. Keywords: monoammonium phosphate;Process design;energy conservation; reasonable

化学工程与工艺毕业设计(论文)-年产5万吨草酸初步设计[管理资料]

分类号_______________ 密级________________ UDC _______________ 学号________________ 毕业设计（论文）论文题目年产5万吨草酸初步设计 thesis Topic Annual 5,000 tons of oxalic acid preliminary design 学生姓名学号所在院系现代科技学院专业班级化学工程与工艺0701 导师姓名职称完成日期2011年6月10日 2011年6月10日

编号：__________ 毕业设计（论文）答辩许可证现代科技学院化工系化学工程与工艺专业0701学生李文飞所编写的毕业设计(论文) 页，字数，符合毕业设计(论文)大纲的要求。经审查：该生已学完教学计划规定的全部课程，成绩合格，毕业设计电子文档最后一稿已交，准予参加毕业设计（论文）答辩。相关材料材料名称数量毕业设计（论文）1册答辩汇报稿1份毕业设计（论文）电子版（最后一稿磁盘文件）1套流程图1份主体设备图1份指导教师：（签名）院长(系主任)：（签名） 2010 年6 月10日

毕业设计（论文）任务书年产5万吨草酸初步设计一、设计任务：年产5万吨草酸初步工艺设计年工作日300天,其余数据查相关文献二、设计说明书内容： 1、说明书包括前言综述，工艺原理，工艺条件及工艺流程确定，以及主要设备的选择说明，对本设计的评述。 2、计算部分包括物料衡算，热量衡算，有效能利用率计算，主要设备计算。 3、图纸带控制点的工艺流程图。三、参考资料及说明：、技术基础课及专业课程书籍；。校园网学术期刊数据库（中文及外文）；（化工工艺设计手册，化学工程手册）。四、提交的内容： 1.设计说明书一份 2.工艺流程简图 3.主要设备图

化学工程与工艺毕业设计论文年产5000吨二甲基甲酰胺分离工段蒸馏塔工艺设计

年产5000吨二甲基甲酰胺分离工段蒸馏塔工艺设计摘要精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，在化工、炼油、石油化工等工业中得到广泛应用。精馏过程在能量计的驱动下，使气、液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各组分挥发度的不同，使挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移，实现原料混合物中各组分分离。该过程同时进行传质传热。筛板是在塔板上钻有均布的筛孔，上升气流经筛孔分散，鼓泡通过板上液层，形成气液密切接触的泡沫层。筛板塔的突出优点是结构简单，造价低，制造维修方便。相同条件下生产能力高于浮阀塔，塔板效率接近浮阀塔，合理的设计和适当的操作筛板塔能满足要求的操作弹性，而且效率高，采用筛板可解决堵塞问题，适当控制漏液。本次设计任务为设计一定处理量的精馏塔，实现二甲胺-二甲基甲酰胺的分离。本次设计的主要内容是分离工段的精馏塔设计，包括过程的物料衡算，热量衡算，工艺计算，结构设计和校核。关键词：二甲基甲酰胺精馏塔分离工段筛板塔

Separation of Producing 5kt/a DMF Process Design ABSTRACT Distillation separation is liquid mixture wide-used unit operation, in chemical, oil refining, petroleum chemical industry etc widely application. In the process of distillation driven by energy meter, contentious, liquid two-phase repeatedly direct contact with and separation, using liquid mixture of different components, volatile degrees by volatile components to gas, liquid phase transfer by volatile components to transfer, realize the disputed liquid gas mixture various components of raw material separation. This process is simultaneously mass transfer heat transfer process. The sieve is through a board with a tower edgeunder screen hole, updraft via screen hole dispersed, bubbling through liquid layer board, forming a gas-liquid in close contact with the foam layer. Prominent advantages of the tower is sieve simple structure, low cost, manufacturing, maintenance is convenient. Under the same conditions as production ability than float valve tower, tower board efficiency float valve tower near, reasonable design and proper operation can meet the requirements of the sieve tower, and elasticity of operation of high efficiency, using sieve can solve congestion problems, proper control of leakage. This design task for design must capacity, realize the column DMA - DMF separation. The design of the main content is separation column, including the retention of design process, heat balance material calculation process calculation, calculate, the structure design and check. Keywords：DMF column separation section Perforated tower