607 固定式夹层锅整体结构设计
1绪论
1.1夹层锅用途及特性
1.用途：不锈钢夹层锅又名夹层蒸气锅，广泛用于糖果、制药、乳品 、酒类、 糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧
菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的优良
设备。
2.工作原理:工作时,物料从进料口输送至锅内。然后进气管通蒸汽,达到了工作 压力时关闭进气阀门。通蒸气时,如果压力过大,则安全阀自动打开,释放多余的 压力。当夹套内有冷凝水时,疏水阀工作,排出冷凝水。加热完毕后,打开卸料阀, 物料则排放出来。
3. 特性：夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），夹层锅具 有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控 制等特点。夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配 有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
1.2夹层锅的分类及主要性能参数
1.2.1 夹层锅的分类
1）按结构形式分为：固定式夹层锅和可倾式夹层锅；
2）按有无搅拌装置分为:带搅拌式夹层锅与不带搅拌式夹层锅；
3）按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅。
1.2.2 夹层锅主要技术特性、参数
1）各型号夹层锅受热面积及液料沸腾时间表
型号 受热面积
（M 2 ）
参数 沸腾时
间
（min)
液料及加入量
(Kg)
蒸气压力
(MPa)
G50 0.45 自来水50 0.3 4~5 G100 0.58 自来水100 0.3 5~6 G150 0.88 自来水100 0.3 6~7
表1.1
各型号夹层锅受热面积及液料沸腾时间表
2）各型号夹层锅性能参数
产品 型号 公称容量(L)
形式 额定工作压力 (MPa) 搅拌速度 (r/min) 最大 可倾 角 进出口管 径(inch)
电机
功率
(kw) 直径×深(cm) G50-I 50/52×40
可倾 0.09
0.5
90° 1/2"
G50-II 搅拌 36
0.55
G100-I
100/70×50 可倾
0.09 0.5
90° 3/4" G100-II 搅拌 36
0.55
G100-III 搅拌 0.55
G200-I 200/80×55 可倾 0.09
0.5
90° 3/4" G200-II 搅拌 36
0.55
G200-III 固定 G300-I 300/90×60 可倾
0.09
0.5 90° 3/4" G300-II 搅拌 36 0.75
G300-III 固定 G400-I 400/100×65 可倾
0.09
0.5 90° 3/4" G400-II 搅拌 36 0.75
G400-III 固定 G500-I 500/110×72 可倾
0.09
0.5 90° 3/4" G500-II 搅拌 36 1.10
G500-III 固定 G600-I 600/120×80 可倾
0.09
0.5 90° 3/4" G600-II 搅拌 36 1.50
G600-III
固定
表1.2各型号夹层锅性能参数
G200 1.13 自来水100 0.3 8~9 G300 1.43 自来水100 0.3 10~15 G400 1.75 自来水100 0.3 11~18 G500 2.00 自来水200 0.3 15~20 G600
2.30
自来水200
0.3
15~20
1.3夹层锅使用注意事项
1、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。
2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截
止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开
直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。
3、对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。
4、蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适
时调整。
5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。
6、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅
拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#--
40#机械油。
1.4夹层锅维护保养
1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填 料。
2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。
3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗， 加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况， 每使用到1000小时左右换油一次。
4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐 水漆。
5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔 时间，按各地技术部门的要求进行。
水压试验的压力P水按下列情况决定：
当额定工作气压P额＜0.6MPa时,P水=0.15MPa;
当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时,
P水=P额+0.3MPa
6、本锅外层锅体使用3毫米厚的钢板制造,钢号Q235,当外锅经多年锈蚀减 薄到2mm以下时,应停止使用。
7、 本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥 102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。
2 夹层锅整体设计
此次设计的夹层锅型号为:LT-600 L 指立式。T 指夹套材质为碳钢。600
指有效容积为600L。
2.1性能参数的确定
1.最大工作压力: w P =0.35Mpa
2.设计压力: 1.050.3675 w P P MPa ==
3.工作温度:145℃
4.容积:600L
5.容器直径:600mm
6.容器高度:760mm
7.腐蚀裕量:C=1mm
2.2设备的主要组成部分
1.锅体—夹层锅的主要部分,主要作用为盛装物料与通压力蒸气。
2.管口的接管—用于连接锅体与外部结构。
3.支脚—用于支撑锅体。
4.疏水阀—用于排冷凝蒸汽水。
5.安全阀—排蒸气及控制气体的压力。
6.搅拌装置—搅拌物料,使物料均匀受热。
7.支撑板及底座—支撑减速机及电动机。
8.传动装置—设备的动力机构,带动搅拌器运行。
3 夹层锅各零部件的设计
3.1锅体
锅体由内层锅与外层锅焊接而成
3.1.1内层锅
1.材质的确定
在满足安全和使用条件的前提下，还要考虑工艺性和经济性。
参考 GB150-1998 内层锅选用材料不锈钢 OCr18Ni9, 固溶 1010~1150 C ° 快冷处 理 ， 拉伸强度 MPa b 520 = s ， 屈服强度 MPa s 205 = s ， 弯曲疲劳极限
1 185Mpa d - = ，扭剪疲劳极限 MPa 105
1 = - t 。 内层锅形状为一个半球壳与一段圆柱壳。球壳半径为 600mm 圆柱壳高 160mm.加工方法为冲压。
满载物料时,锅受物料给的力.示意图:
o
x F r
F T
G
θ
2.受力分析及壁厚的确定
满载非工作状态时.内层锅所受拉力： q cos G F t = 其中G Vg
r = r 为物料的密度 取 33 0.810/ kg m
′ 32323
1414 0.60.60.160.633 2323
V R d h m p p p p =
′+=′+′= 当 0 = q 时， max 18000.633506.4 F G N t =′=′= 拉伸强度条件 S
A F s t b s s ￡ = max
A —内层锅体的横截面积
S —安全系数，材质均匀，载荷和应力计算不够精确时取 3
= S
( ) 2
max 2
2 506.43
7.41 205
6006001200 t s F s A mm A s p d p pd × ′ =
== =+-×? 0.002mm
d T= 正常工作时，夹层锅受外压力0.35Mpa 的作用。
当球壳受外压力时存在着可能失稳的问题.即存在于外压球壳上的压缩应力 经常是当它的数值还远远低于材料屈服极限时,球壁会突然被压瘪,这时圆形横截 面一瞬间变成了曲波形.因此这是一个外压球壳的稳定计算。
参照GB150-1988 只能用推算的方法算得锅的壁厚。算得的厚度为4mm 计算方法如下:
假设:a) 4 n mm d = ,令 413 e n C mm d d =-=-= 定出 0 / e
R d b)利用公式 0 0.125
/ e
A R d = 计算系数A=0.000625
c)根据所用材料查图表求得系数B=60
则许用外压力[ ] 0 60
0.3 (/)(600/3)
e B p Mpa R d =
== 小于0.35Mpa
n d 为内层锅的名义厚度
e d 内层锅的有效厚度
A. B 均为 BG150-1988图-3~图-10查找的系数 C 为腐蚀裕量.取1mm
由以上的计算，可知:内层锅的厚度 4mm d = 符合工作需求 3.压力试验
容器制造时钢板经弯卷或焊接或拼装工序以后,能否承受规定的工作压力。 是否会发生过大的变形。在规定的工作压力作用下.焊缝等处又会不会发生局部 渗漏?必须经过压力试验予以考核。
采用液压试验:液压试验时压力应缓慢上升,达到规定的试验压力( 1.5 T p p = ) 后,保压10-30分钟,然后降至设计压力p.至少再保持30分钟,以检查容器的密封性 及强度。
液压试验强度条件:
1 ()
0.9 2 T e T s
e p D d s d d f
+ =
￡ 此内层锅用冲压而得,无焊接.因此焊接系数 1
f = 1 () 1.250.3675(12004) 69.140.90.9205184.5 2241
T e T s e p D MPa MPa
d s s d f +′+ =
==￡=′= ′′ 故强度符合条件
3.1.2外层锅
1.材质的确定
选用 Q235-B 。 材料的力学性能 : 屈服点 195 s Mpa
d 3 抗拉强度
375~460 b Mpa d 加工方法为冲压.
2.尺寸的确定
考虑到内.外二层之间要通蒸气以及外层内壁必须附加一层隔热层。取内层 锅与外层锅的距离为50mm.则外层锅的内径为 654mm 设其厚度为 1
d 则:
[ ]
1 0.36542
2.6 4375
4 c i t
p D mm
d s ′′ =
=
= ′ 锅内壁要附加一层隔热层.不受介质的腐蚀。可以不考虑腐蚀因素 因此取壁厚 1 3mm d = 3.压力试验
同样外层锅也采用液压试验:液压试验时压力应缓慢上升,达到规定的试验压 力( 1.5 T p p = )后,保压10-30分钟,然后降至设计压力p 。至少再保持30分钟,以检 查容器的密封性及强度。
液压试验强度条件:
1 ()
0.9 2 T e T s
e p D d s d d f
+ =
￡ 此内层锅用冲压而得,无焊接.因此焊接系数 1
f = 1 () 1.250.3675(13083) 100.40.90.9195175.5 2231
T e T s e p D MPa MPa
d s s d f +′+ =
==￡=′= ′′ 故强度符合条件
3.1.3开孔补强的考虑
由于工作的需要,须在内层锅的锅底开一个孔,用于排料。在外层锅上开 四个孔。各用于进气.出气.排水.排料。
由于在内.外层锅上都开了孔。开孔后器壁金属连续性受到破坏。产生峰 值应力。又由于器壁是二向应力,在开孔处装有接管。所以在开孔边缘出现的 多种应力叠加的较复杂应力集中的状况。
影响应力集中的因素如下:
1.开孔孔径的相对尺寸 d/D 越大.应力集中情况越严重所以开孔不宜
于过大。
2.被开孔壳体的厚度/D越小.应力集中情况越严重。
为了改善应力集中的情况.须在开孔处局部补强.具体办法:在开孔处一定范 围内(此范围的B=2d)补焊一块金属板以使该处得到局部增强。对于静压,常温,中 低压容器常用的结构为补强圈。补强圈的材料一般与器壁相同。厚度也与器壁相 同。
依据实际工作需要以及影响应力集中的因素。设计开孔尺寸如下:进气 孔.D=20mm 出气孔 D=20mm(参照下述选择的安全阀)排料孔 D=30mm 排水孔 D=15mm
3.2锅外接管 3.2.1进气孔接管
选取材料:因其工作为通气。工作环境介质为水蒸气。因此选择不锈钢
0Cr18Ni9
其力学性能:拉伸强度 MPa b 520 = s ，屈服强度 MPa s 205 = s ，弯曲疲劳极限
1 185Mpa d - = ，扭剪疲劳极限 MPa 105
1 = - t 根据上面设计的进气孔孔径为20mm 则进气接管管外径为20mm 设其厚度为d
利用公式 1
2 pD s d = 1 D D d
=- 求得其厚度 200.35 0.017 222050.35
pD mm
p d s ′ =
== +′+ 考虑到加工的方便等因素.取厚度为5mm 于是管的孔径为10mm
设计接管长度为65mm 加工M10′1.5 长为30mm 的内螺纹.用于连接外部 进气机构。 示意图如下:
3.2.2出气孔接管
选取材料:因其工作为通气。工作环境介质为水蒸气。因此选择不锈钢
0Cr18Ni9
根据上面设计的出气孔孔径为20mm 则出气接管管外径为20mm
依据下述所选的安全阀.出气接管的内径为15mm 如上算法取管的厚度为2.5mm 于是管的孔径为15mm
设计接管长度为30mm 加工M15′1.5 长为15mm 的内螺纹,用于连接外
部进气机构。
3.2.3排水孔接管
选取材料:因其工作为通气.工作环境介质为水蒸气。因此选择不锈钢
0Cr18Ni9
根据上面设计的排水孔孔径为15mm 则排水接管管外径为15mm
如上算法取管的厚度为2.5mm 于是管的孔径为10mm 设计接管长度为 45mm 加工 M15′1.5 长为 25mm 的外螺纹。用于连接 外部机构。 示意图如下:
3.2.4排料孔接管
选取材料:因其工作于两层锅之间。外表面工作环境为水蒸气,内表面工作环 境为物料。因此选择不锈钢0Cr18Ni9 根据上面设计的排料孔孔径为30mm
因为此接管连接到了内层锅。中间有一部分在内层锅与外层锅之间.受外压力的 作用。
可以依据外压圆筒环向失稳的临界压力计算公式: 2.5 0
() 2.59 e cr D
p E L D d = 其中 e d 为筒体的有效壁厚,mm 0 D 为筒体的外直径,mm L 为筒体的计算长度 计算得:
0 5 0 500.35
2.5
2.5 300.129 2.59 2.59 1.851030
e Lp D mm
ED d ′ ==′= ′′′
考虑到加工的方便等因素.取厚度为5mm
于是接管的孔径为20mm
设计接管长度为95mm 加工M30′1.5 长为25mm的外螺纹.用于连接外部 排料机构。
3.3支脚
支脚选择材料铸造铁HT150 材料的力学性能: 120 b MPa s 3 锅体采用三个支脚支撑.位置设计如下
:
为了保证排水与卸料的方便.取锅底离地面距离为H 为约为500mm. 算得:L=621mm 取用L=620mm
支脚的作用为支撑锅体.因此当锅内满装物料时.支脚应该要有足够的强 度.
当满载物料时.整个锅及锅内物料总质量 0.8600480 M V Kg r ==′= (锅的重 量忽略)
锅由三个支脚支撑.因此单个支脚受力
F
1/3G 11 4809.8
33 1623 cos15cos15
G F N
′′ === °° 设支脚的横截面积为A
应满足 [ ] 1623 120 F A A
s s =
=￡= 算得 2
13.525 A mm
3 在此设定的支脚形式为：三棱锥形式.为不使支脚压坏地面.特在下方焊 上一块垫板.
示意图如下:
具体尺寸见图纸.面积最小截面为截面 B-B
算得其面积 A=3359 2
mm 大于以上算出的13.525.因此符合工作要求.
3.4疏水阀的选用
3.4.1疏水阀简介
疏水阀全称自动蒸气疏水阀,又名阻气排水阀.它能自动地从蒸气管路或容器 中排除凝结水.空气及其它不凝性气体.并能防止蒸汽泄漏的一类自动阀门.
疏水阀的工作原理如下
:
1.当设备刚启动时，疏水阀是凉 的， 膜盒感温元件收缩， 阀口 （A） 开放，连续排出初始空气，实现 快速启动。
2.当冷凝水进入疏水阀时空气从 阀口（A）排出，浮球随冷凝水液 位上升， 冷凝水从阀口 （B）
排出。
3.当热凝水及蒸汽进入疏水阀
时，膜盒内感温液体受热膨胀，
带动阀芯关闭阀口（A），浮球随
凝结水液位调节阀口（B），排出
冷凝水。
4.当没有凝结水进入疏水阀时，
浮球随液位下降关闭阀口（B），
由于阀口（B）总是在凝结水位以
下，形成水封，无蒸汽泄漏。
3.5.2疏水阀选择
根据此设备上疏水阀的工作压力及工作温度.选用CS11H-16螺纹自由浮球 式蒸汽疏水阀
自由浮球式蒸汽疏水阀的结构简单， 内部只有一个精细研磨的不锈钢空心浮 球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长。装置刚起动时，管道内 出现空气和低温冷凝水，手动排空气阀能迅速排除不凝结气体，疏水阀开始进入 工作状态，低温冷凝水流进疏水阀，凝结水的液位上升，浮球上升，开启阀门。 装置很快提升温度，管道内温度上升到饱和温度之前，自动排空气阀已经关闭； 装置进入正常运行状况， 凝结水减少， 液位下降， 浮球随液位升降调节阀孔流量； 当凝结水停止进入时，浮球随介质流向逼近阀座，关闭阀门。自由浮球式蒸汽疏 水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏。
材质：阀体、阀盖：铸铁
阀座、球罩：不锈钢
规格及技术参数 ：
公称通径（ DN ）： 15mm ；
公称压力（ PN ）： 1.6-4.0Mpa ；
最高工作压力 (PMO) ： 0.4 Mpa ；
最高工作温度 (TMO) ： 350 ℃；
工作介质：蒸汽凝结水；
无负荷漏气率小于 3% ；过冷度 0.5%
排水量表
型号 通径
(mm)
最
高
工
作
压
力
不同压差 (△P)下的排水量（Kg/h)
0.5 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0
CS11H-16 CS11H-16C CS41H-16 15
20
25
0.4 310 500 620
0.8 260 390 500 550 580
1.2 300 340 370 400 430 460 490
1.6 260 290 320 350 380 410 440 470
3.5.1安全阀简介
1
安全阀又称排气阀。是自动阀的一种。根据工作压力能自动启闭，安装于设 备或管路上。当设备或管道内压力超过规定值时，即自动开启，释放压力，从而 达到安全保护的目的。
2安全阀的分类
<1>按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式 三种。
<2>按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开 放式等三种。
<3>按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分 为弹簧微启示封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
<4>按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。
<5>按压力是否调节分类，可分为固定不可调安全阀和可调安全阀。
3安全阀的工作原理
当设备内压力没超过额定值时.阀芯不开启.
当设备内压力超过额定值时.阀芯开启.释放压力.
1. 安全阀工作环境的压力为0.35Mpa
2. 安全阀的工作温度为夹层锅的工作温度147℃
3. 工作介质为蒸气.因此选用不封闭带扳手全启式安全阀
4. 选择阀的公称直径为15mm
根据上述选用 A27W-10T型外螺纹弹簧全启式安全阀
本阀适用于工作温度小于等于200度的空气,水,蒸汽等介质的设备或管道 上，作为超压保护装置，当设备或管道内压力超过允许值时，阀门自动开启。继 而全量排放，当压力低到规定值时，阀门自动关闭，保证设备安全运行。
本安全阀的材质
阀体：铸铁
阀杆、阀瓣、阀座：铸铜
弹簧：硅锰铜
调节螺丝：黄铜
3.6搅拌装置 3.6.1搅拌器
采用框式.示意图如下
:
1搅拌器功率的计算
0e 0 35
2 e 2 R R x y
r
i
i i
p K F N p n d d n n d Fr g
r r m = = =
=
其中:N 搅拌器消耗的功率
0 P :功率准数 e R :搅拌的雷诺数 r F :搅拌的佛鲁特数
因夹层锅的功用为煮各类物料.再以牛奶为例
查得其粘度m 为110~250 2
/ N S m · (110~250 pa s · )
物体粘度随温度升高而降.正常情况下牛奶粘度不能达到 250 2 / N S m · 因此这里 计算取其值为200 2 / N S m
·
计算搅拌的雷诺数 2 2 e 36
1800 60 R 2.410 250
i
d n r
m
′
′ =
==< 在层流区.可以不考虑佛鲁特数.
因此: 1 0e 71
71.0R 29.58
2.4
p f - ==== f 为功率因数
进一步得到: 2323 29.582000.611277.86 1.278 i N n d W KW
fm ==′′′== 2电动机功率的计算 m
d KN N N h
+ =
K 为启动时功率超载系数,大多情况可以取1
h 为传动机构效率
m N 为轴封损失功率 N 为搅拌器需要的功率
12 0.980.970.9506
h h h ==′= 其中： 1 h —— 变速机效率，取值为0.98
2 h —— 联轴器效率，取值为0.97
此夹层锅密封要求不严格.因此可以不采用轴封装置.则 0 m N = 1.2780
' 1.344 0.9506
m d KN N N KW h ++ \=
== 查电动机手册,圆整为电动机的额定功率 d N =1.5KW
3搅拌器强度的校核
桨叶使用材料45钢.其力学性能: 600 b MPa s 3 355 s MPa
s 3 这种桨叶是具有两个完全一样的对称桨叶组成.作用力均布在两个桨叶上.使 桨叶产生弯矩.最易断裂处是在轮毂根部.如图I -I 截面.此处弯矩值等于搅拌轴受 扭矩的一半.
2018年结构设计常见问题汇总
2018年结构设计常见问题汇总 工程设计中存在的问题和隐患应引起每位设计人员的足够重视，应对“施工图审查报告总结”认真学习，引以为鉴。特别强调的是列入结构方案中的问题，审核、审定人员应严格把关。 一、送审资料的完整性 1、计算书封面相关责任人未签字，未加盖注册工程师印章。 2、未提供剪力墙轴压比计算简图，缺墙柱内力简图。 3、未提供桩基承载力计算书。缺基础筏板配筋简图。 4、缺筏板冲切承载力验算，缺地下室外墙计算书，缺筏板反力计算书。 5、未提供复合地基承载力计算书。未提供地基基础沉降计算书。缺CFG桩承载力、桩身强度验算计算书。 6、补充柱双偏压验算结果，补充梁变形计算结果，补充柱底标准组合下轴力计算结果，补充独立基础计算书。 7、荷载平面图未显示楼板自重。缺超筋超限信息。 8、未提供楼梯计算书。 二、结构方案 1、高度不大于24m的丙类建筑不宜采用单跨框架结构。详见《抗规》第6.1.5条规定。其条文说明中针对一、二层的连廊采用单跨框架时，需要注意加强。建议提高单跨框架的抗震等级。 三、设计总说明 1、总说明中应注明本建筑防火分类及耐火等级。详见施工图审查要点第3.2.4条、国标图集12SG121-1页6。 2、补充车库顶板覆土厚度不得超过设计值。 3、结构设计总说明第8.2条，填充墙长度超过8m应改为5m，详见《砌体结构设计规范》GB 50003-2011第6.3.4条2款3项规定。 四、结构计算 1、某高层住宅楼，阳台和卫生间活荷载取2.0kN/m2,应为2.5kN/m2；电梯机房活荷载取2.0kN/m2,应为7.0kN/m2。 2、正负零处的楼板宜考虑施工荷载，建议活荷载取值5.0kN/m2。
夹层锅确认方案
方案编号：TS-71187-00设备编码：1A005 项目负责人： 确认领导小组审查汇签：
1.主题内容 本方案规定了固体制剂车间GTGJC-100型夹层锅的确认范围、方法及标准。 2.适用范围 本方案适用于固体制剂车间GTGJC-100型夹层锅的确认。 3.实施确认人员及职责 4.简介 4.1.GTGJC-100型夹层锅是我公司固体制剂车间用于固体制剂配浆。该设备为全不锈钢材质，其工作原 理是：将浸膏加入锅内，通过夹层蒸汽加热煮开，得到稀膏供喷雾制粒使用。为了保证工艺稳定、满足质量要求，需对设备的性能指标进行确认。
5.验证范围 本次验证为四川天制药有限公司GTGJC-100型夹层锅的确认，确认内容包括：设计确认、安装确认、运行确认、性能确认。 ●设计确认（DQ）：考察设备的技术规格、技术参数和指标的适用性并参考设备使用说明书考察设备是 否满足公司生产需求及GMP要求，整个设备设计确认过程应严格执行《设备管理规程》。 ●安装确认（IQ）：对安装设备的外观检查；测试的步骤、文件、参考资料和合格标准，以证实设备的 安装确实是按照制造商的安装规范进行的，符合设备运行前提条件。 ●运行确认（OQ）：按设备操作规程操作正常运行通过记录及文件证实设备能正常平稳运行，各功能键 按钮灵敏、可靠。同时确认设备操作规程的适用性。 ●性能确认（PQ）：设备的性能确认是负载运行机器，是以符合相应的药典和《规范》要求所展开的， 它是从设计、制造到使用最重要的一个环节，具体确认过程与工艺验证同步进行。 ●供应商所提供的该设备证书类（出厂合格证、使用说明书）文件已在初次检查后存档由专人保管，此 次不再进行确认。 6.确认目的 根据《质量风险管理规程》、《确认与验证管理规程》、《确认与验证操作规程》、《设备及公用系统确认SOP》的要求，同时参考《GTGJC-100型夹层锅使用说明书》对设备的各项技术指标及性能进行确认，用以证明该设备的各项指标和性能均能满足日后生产和GMP的要求。 7.培训 确认方案起草人在方案批准后对本次确认相关人员进行培训，并记录在相关附件中。如果在确认中涉及到其他培训，培训记录的复印件附在验证报告中。 8.变更和偏差处理 确认过程中如果出现偏差和变更，应立即通知确认与验证小组并对偏差和变更进行详细记录（参见偏差处理单，变更处理单），分析偏差产生的根本原因并提出解决方法。所有偏差和变更得到有效处理后，确
结构设计常见问题问答
结构设计常见问题问答 1、住宅工程中顶层为坡屋顶，屋顶是否需设水平楼板?顶层为坡屋顶时层高有无限制?总高度应如何计算? 住宅工程中的坡屋顶，如不利用时檐口标高处不一定设水平楼板。关于顶层为坡屋顶时层高的计算问题新规范未做具体规定，结构设计时由设计人员根据实际情况而定，取质点的计算高度仍不超过4m.檐口标高处不设水平楼板时，按抗震规范，总高度可以算至檐口(此处檐口指结构外墙体和屋面结构板交界处的屋面结构板顶)。檐口标高附近有水平楼板，且坡屋顶不是轻型装饰屋顶时，上面三角形部分为阁楼，此阁楼在结构计算上应做为一层考虑，高度可取至山尖墙的一半处，即对带阁楼的坡屋面应算至山尖墙的二分之一高度处。 2、砖墙基础埋深较大，构造柱是否应伸至基础底部?较大洞口两侧要设构造柱加强，一般多大的洞口算较大洞口? 新规范，但应伸入室外地面下500mm，或锚入浅于500mm的基础圈梁内，两条满足其中的一条即可。但需注意此处的基础圈梁是指位于基础内的，不是一般位于相对标高±0.0m 的墙体圈梁。构造柱的钢筋伸入基础圈梁内应满足锚固长度的要求。 X&Qs$对于底层框架砖房的砖房部分，一般允许将砖房部分的构造柱锚固于底部的框架柱或钢筋混凝土抗震墙内(上层与下层的侧移刚度比应满足要求)。：新规范表，内纵墙和横墙的较大洞口，指2000mm 以上的洞口;外纵墙的较大洞口，则由设计人员根据开间和门窗洞尺寸的具体情况确定。 3、填充墙的构造柱与多层砌体房屋的构造柱有何不同? 填充墙设构造柱，属于非结构构件的连接，与多层砌体房屋设置的钢筋混凝土构造柱有一定差异，应结合具体情况分析确定。如挑梁端部设置填充墙构造柱，挑梁在计算时应考虑构造柱传递来的荷载。 4、抗震新规范 新规范，主要指不要在墙体厚度内开洞，烟道等应设在墙外，成为附墙烟道等，以免墙体应力集中。 5、底层框架结构的计算高度如何取?若取到基础顶，抗震墙厚度取1/20层高，是否过大? 计算高度的取值应根据实际情况而定，主要是看地坪的嵌固情况而定，若嵌固得好，如作刚性地坪或有连续的地基梁，可以从嵌固处取，否则从基础顶;抗震墙厚取1/20层高，这里的层高与计算高度的概念不同，是指从一层地坪到一层楼板顶的高度。 6、多层砌体房屋和底部框架、内框架房屋室内外高差大于0.6m时，房屋总高度允许比表，但不应多于1m，那么此时是否仍可将小数点后第一位数四舍五入吗? 多层砌体房屋和底部框架、内框架房屋，若室内外高差大于0.6m时，房屋总高度允许比新规范，但不应多于1m.因已将总高度值适当增加，故此时不应再将小数点后第一位数四舍五入，即增加值不大于1m.
607 固定式夹层锅整体结构设计
1绪论 1.1夹层锅用途及特性 1.用途：不锈钢夹层锅又名夹层蒸气锅，广泛用于糖果、制药、乳品 、酒类、 糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧 菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的优良 设备。 2.工作原理:工作时,物料从进料口输送至锅内。然后进气管通蒸汽,达到了工作 压力时关闭进气阀门。通蒸气时,如果压力过大,则安全阀自动打开,释放多余的 压力。当夹套内有冷凝水时,疏水阀工作,排出冷凝水。加热完毕后,打开卸料阀, 物料则排放出来。 3. 特性：夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），夹层锅具 有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控 制等特点。夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配 有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 1.2夹层锅的分类及主要性能参数 1.2.1 夹层锅的分类 1）按结构形式分为：固定式夹层锅和可倾式夹层锅； 2）按有无搅拌装置分为:带搅拌式夹层锅与不带搅拌式夹层锅； 3）按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅。 1.2.2 夹层锅主要技术特性、参数 1）各型号夹层锅受热面积及液料沸腾时间表 型号 受热面积 （M 2 ） 参数 沸腾时 间 （min) 液料及加入量 (Kg) 蒸气压力 (MPa) G50 0.45 自来水50 0.3 4~5 G100 0.58 自来水100 0.3 5~6 G150 0.88 自来水100 0.3 6~7
表1.1 各型号夹层锅受热面积及液料沸腾时间表 2）各型号夹层锅性能参数 产品 型号 公称容量(L) 形式 额定工作压力 (MPa) 搅拌速度 (r/min) 最大 可倾 角 进出口管 径(inch) 电机 功率 (kw) 直径×深(cm) G50-I 50/52×40 可倾 0.09 0.5 90° 1/2" G50-II 搅拌 36 0.55 G100-I 100/70×50 可倾 0.09 0.5 90° 3/4" G100-II 搅拌 36 0.55 G100-III 搅拌 0.55 G200-I 200/80×55 可倾 0.09 0.5 90° 3/4" G200-II 搅拌 36 0.55 G200-III 固定 G300-I 300/90×60 可倾 0.09 0.5 90° 3/4" G300-II 搅拌 36 0.75 G300-III 固定 G400-I 400/100×65 可倾 0.09 0.5 90° 3/4" G400-II 搅拌 36 0.75 G400-III 固定 G500-I 500/110×72 可倾 0.09 0.5 90° 3/4" G500-II 搅拌 36 1.10 G500-III 固定 G600-I 600/120×80 可倾 0.09 0.5 90° 3/4" G600-II 搅拌 36 1.50 G600-III 固定 表1.2各型号夹层锅性能参数 G200 1.13 自来水100 0.3 8~9 G300 1.43 自来水100 0.3 10~15 G400 1.75 自来水100 0.3 11~18 G500 2.00 自来水200 0.3 15~20 G600 2.30 自来水200 0.3 15~20
44个结构设计常见问题解析(干货)
44个结构设计常见问题解析（干货） 1、结构类型如何选择？ 解释： （1）对于高度不超过150米的多高层项目一般都选择采用钢筋混凝土结构； （2）对于高度超过150米的高层项目则可能会采用钢结构或混凝土结构类型； （3）对于落后偏远地区的民宅或小工程则可能采用砌体结构类型. 2、结构体系如何选择？ 解释：对于钢筋混凝土结构,当房屋高度不超过120米时,一般均为三大常规结构体系——框架结构、剪力墙结构、框架—剪力墙结构. （1）对于学校、办公楼、会所、医院以及商场等需要较大空间的建筑, 当房屋高度不超过下表时,一般选择框架结构； 当房屋高度超过下表时,一般选择框架-剪力墙结构； （2）对于高层住宅、公寓、酒店等隔墙位置固定且空间较小的建筑项目一般选择剪力墙结构.当高层住宅、公寓、酒店项目底部一层或若干层因建筑功能要求（如大厅或商业）需要大空间时,一般采用部分框支剪力墙结构.
（3）对于高度大于100米的高层写字楼,一般采用框架-核心筒结构. 3、40米高的办公楼采用框架结构合理吗？ 解释：不合理.7度区框架结构经济适用高度为30米,超过30米较多时应在合适的位置（如楼梯、电梯、辅助用房）布置剪力墙,形成框架-剪力墙结构体系.这样子剪力墙承受大部分水平力,大大减小框架部分受力,从而可以减小框架柱、框架梁的截面和配筋,使得结构整体更加经 济合理. 4、框架结构合理柱网及其尺寸？ 解释： （1）柱网布置应有规律,一般为正交轴网. （2）普通建筑功能的多层框架结构除个别部位外不宜采用单跨框架,学校、医院等乙类设防建筑以及高层建 筑不应采用单跨框架. （3）仅从结构经济性考虑,低烈度区（6度、7度）且风压小（小于0.4）者宜采用用大柱网（9米左右）；高烈度区（8度及以上）者宜采用中小柱网（4~6米左右）. （4）一般情况下,柱网尺寸不超过12米；当超过12米时可考虑采用钢结构.
系统总体结构设计
一、系统设计得原则 1、系统性 从整个系统得角度进行考虑,系统得代码要统一,设计规范要标准,传递语言要尽可能一致,对系统得数据采集要做到数出一处、全局共享,使一次输入得到多次利用。 2、灵活性 系统应具有较好得开放性与结构得可变性,采用模块化结构,提高各模块得独立性,尽可能减少模块间得数据偶合,使各子系统间得数据依赖减至最低限度。 3、可靠性 可靠性就是指系统抵御外界干扰得能力及受外界干扰时得恢复能力。一个成功得管理信息系统必须具有较高得可靠性,如安全保密性、检错及纠错能力、抗病毒能力等。 4、经济性 经济性指在满足系统需求得前提下,尽可能减小系统得开销。一方面,在硬件投资上不能盲目追求技术上得先进,而应以满足应用需要为前提;另一方面,系统设计中应尽量避免不必要得复杂化,各模块应尽量简洁,以便缩短处理流程、减少处理费用。 二、系统设计得主要内容 1、系统总体结构设计 系统总体结构设计包括两方面得内容: 系统网络结构设计; 系统模块化结构设计。 2、代码设计 代码设计就就是通过设计合适得代码形式,使其作为数据得一个组成部分,用以代表客观存在得实体、实物与属性,以保证它得唯一性便于计算机处理。 3、数据库(文件)设计 根据系统分析得到得数据关系集与数据字典,再结合系统处理流程图,就可以确定出数据文件得结构与进行数据库设计。 4、输入/输出设计 输入/输出设计主要就是对以纪录为单位得各种输入输出报表格式得描述,另外,对人机对话各式得设计与输入输出装置得考虑也在这一步完成。 5、处理流程设计 处理流程设计就是通过系统处理流程图得形式,将系统对数据处理过程与数据在系统存储介质间得转换情况详细地描述出来。 6、程序流程设计 程序流程设计就是根据模块得功能与系统处理流程得要求,设计出程序模框图,为程序员进行程序设计提供依据。 7、系统设计文档 系统标准化设计就是指各类数据编码要符合标准化要求,对数据库(文件)命名、功能模块命名也要标准化。 描述系统设计结果就是指系统设计说明书,程序设计说明书,系统测试说明书以及各种图表等,要将她们汇集成册,交有关人员与部门审核批准; 拟定系统实施方案设计就是在系统设计结果得到有关人员与部门认可之后,拟定系统实施计划,详细地确定出实施阶段得工作内容、时间与具体要求。
结构设计常见问题分析
结构设计常见问题分析 发表时间：2019-03-05T16:27:01.603Z 来源：《建筑模拟》2018年第34期作者：刘江元赵雷闫园史璐[导读] 建筑结构设计属于一项复杂的系统性工程，实际设计过程中存在非常多问题，就设计角度而言，必须要有扎实的理论知识功底、灵活的创作思维以及负责的工作态度。 刘江元赵雷闫园史璐 北方工程设计研究院有限公司河北 051000 摘要：建筑结构设计属于一项复杂的系统性工程，实际设计过程中存在非常多问题，就设计角度而言，必须要有扎实的理论知识功底、灵活的创作思维以及负责的工作态度。在建筑结构设计过程中，始终以提高设计质量为目标。当前建筑结构设计还存在一定的问题，只有做好对这些问题的探讨分析，制定针对性的解决方案，才能使建筑结构设计有效性得到提高，本文就此展开了研究分析。 关键词：房屋建筑；结构设计；常见问题 1建筑结构设计的相关原则 1.1结构设计合理性原则 想要保证建筑工程项目的安全性和质量以及最终效果达到要求，首先要做好建筑工程的设计工作，保证建筑工程设计工作的合理性，这就需要相关工作人员在设计施工方案时，先对该建筑项目的基本信息进行调查，了解该地区的地震设防、分组，风、雪荷载值及建设场地土质情况等基本信息，在此基础上开展建筑工程设计工作，保证设计合理。 1.2结构设计高效性原则 对于土木工程项目来说，首先要做好对建筑物的图表设计。在设计建筑物图表的过程中，做好前期调查工作，包括对一些相关数据的调查，调查之后，相关设计工作人员要对调查数据进行分析和研究，保证土木工程项目设计工作的高效性。 1.3结构设计完整性原则 在建筑工程项目设计过程中，可能会因为设计工作人员忽视了一些问题，导致整体设计方案出现问题，针对这种情况，相关工作人员要在开展设计工作前，对建筑工程项目的基本情况有一定的了解，保证设计工作的完整性，特别是一些容易被忽视的细节部分，在进行设计工作的过程中充分考虑，尽最大可能避免因为一些细节问题而导致设计工作不够完整、系统。 1.4结构设计的重要性 对于建筑物来说，最重要的部分是建筑物的地基部分，它是整个建筑物的基础工作，因此，在对建筑工程项目进行设计时，要格外注意地基部分，相关工作人员要保证该建筑物地基的稳定性。但目前，建筑工程项目在地基稳定性方面还存在很多的问题和不足，很多建筑工程项目的施工团队在进行地基施工时，并没有严格按照建筑工程项目的设计方案进行，这样就会使建筑工程项目地基的稳定性达不到标准要求，不利于后续施工工作的开展，甚至可能会在后续施工过程中或是建筑物使用过程中出现安全问题。在建筑工程项目中，图纸也起着关键性的指导作用，指导着每项施工工作的进程，因此，在建筑工程项目中占据重要地位。除此之外，每个工程项目的设计工作人员不一样，每个设计工作人员的工作水平和专业水平也不同，那么在开展工程建设项目的图纸设计工作时，就会出现差异，无法保证设计图纸的完整性、系统性和科学性， 2建筑结构设计常见问题 2.1基础性设计不合规 建筑结构设计是建筑行业发展的基础，而建筑结构设计的基础就是地基等环节在内的基础性设计，基础性设计不合规，建筑结构设计就无从谈起，很大程度上对于工程的整体质量会有不利影响，降低整体建筑工程的稳定性水平。同时，当前建筑工程的规模随着我国经济发展不但扩大，如果地基的设计短时间内没有进行转型升级，就会导致后续的工作都难以为继。同时，地质勘查作为建筑结构中的重要环节，当前也没有受到应有的重视，总体建筑基础性设计的合理性较弱，这一方面导致后续的工作展开困难，另一方面难以保障建筑施工的整体工期，不利于成本核算，收益管理角度上有所欠缺。如果在建筑工程中，应用了不合规的基础性设计，不仅损失大量的经济收益，对于整体建筑的安全性和建筑使用者的生命财产安全等，都是一种威胁。 2.2框架设计不合理 建筑结构，顾名思义就是建筑的框架结构设计，是一种常见的建筑结构模式，在这一设计过程中，应当结合纵向横向两种渠道，精准把握特征，把控好材料配置的数量。但是当前存在的问题在于，建筑设计的从业者对于结构的把控能力不强，纵向横向两种模式的切换水平不高，导致建筑结构框架的设计往往存在这样或者那样的不合理之处，对于建筑结构的整体稳定性和承载力都是严峻的挑战。除此以外，建筑结构设计从业者为了减小自身的工作量和工作难度，对于建筑的横截面宽度进行减小，很大程度对于建筑框架的抗弯曲程度产生不利影响，导致建筑物抵抗地震等自然灾害的能力减弱。 2.3建筑结构设计人才缺乏 当前建筑结构设计的专业性人才缺乏是一个公认的问题，人才的缺乏自然导致设计的专业性下降，设计的合理性也有所不足，进而导致结构设计的实施率下降。在建筑工程实践中，很多结构设计人才都是不同领域转型而来的人才，对于建筑施工的现场管理掌握情况更好，但是建筑设计与建筑现场管理的差异较大，设计方案的缺陷可能直接导致后续工作开展困难，但是相对外行的建筑结构设计人员却难以从设计中发现问题，导致方案的合理性严重下降。 3建筑结构设计常见问题的对策 3.1制定建筑结构设计规范 通过制定科学的建筑结构设计规范，结合不同施工现场的实际需求，进行建筑结构基础地基的规范性设计，自然有助于提升建筑结构的科学性和稳定性，进而保障建筑设计方案的高质量，防止出现问题设计，不合规的设计等等。在部分大城市的大型建筑设计中，需要结合当地的实际条件、施工进度的具体安排，进行建筑地基结构设计的优化和完善，根据现场的实际情况调整建筑结构设计也是至关重要的，如何选取科学完善的解决方案显得意义重大，例如我国西南地区地质结构十分复杂，具有地下岩溶地质发育的风险，对于溶洞自然难以应用传统的结构化的建筑设计规范，需要具体问题具体分析，采取灌浆等方式进行综合性处理。
系统总体结构设计
一、系统设计的原则 1、系统性 从整个系统的角度进行考虑，系统的代码要统一，设计规范要标准，传递语言要尽可能一致，对系统的数据采集要做到数出一处、全局共享，使一次输入得到多次利用。 2、灵活性 系统应具有较好的开放性和结构的可变性，采用模块化结构，提高各模块的独立性，尽可能减少模块间的数据偶合，使各子系统间的数据依赖减至最低限度。 3、可靠性 可靠性是指系统抵御外界干扰的能力及受外界干扰时的恢复能力。一个成功的管理信息系统必须具有较高的可靠性，如安全保密性、检错及纠错能力、抗病毒能力等。 4、经济性 经济性指在满足系统需求的前提下，尽可能减小系统的开销。一方面，在硬件投资上不能盲目追求技术上的先进，而应以满足应用需要为前提；另一方面，系统设计中应尽量避免不必要的复杂化，各模块应尽量简洁，以便缩短处理流程、减少处理费用。 二、系统设计的主要内容 1、系统总体结构设计 系统总体结构设计包括两方面的内容： 系统网络结构设计； 系统模块化结构设计。 2、代码设计 代码设计就是通过设计合适的代码形式，使其作为数据的一个组成部分，用以代表客观存在的实体、实物和属性，以保证它的唯一性便于计算机处理。 3、数据库（文件）设计
根据系统分析得到的数据关系集和数据字典，再结合系统处理流程图，就可以确定出数据文件的结构和进行数据库设计。 4、输入/输出设计 输入/输出设计主要是对以纪录为单位的各种输入输出报表格式的描述，另外，对人机对话各式的设计和输入输出装置的考虑也在这一步完成。 5、处理流程设计 处理流程设计是通过系统处理流程图的形式，将系统对数据处理过程和数据在系统存储介质间的转换情况详细地描述出来。 6、程序流程设计 程序流程设计是根据模块的功能和系统处理流程的要求，设计出程序模框图，为程序员进行程序设计提供依据。 7、系统设计文档 系统标准化设计是指各类数据编码要符合标准化要求，对数据库（文件）命名、功能模块命名也要标准化。 描述系统设计结果是指系统设计说明书，程序设计说明书，系统测试说明书以及各种图表等，要将他们汇集成册，交有关人员和部门审核批准； 拟定系统实施方案设计是在系统设计结果得到有关人员和部门认可之后，拟定系统实施计划，详细地确定出实施阶段的工作内容、时间和具体要求。 另外，为了保证系统安全可靠运行，还要对数据进行保密设计，对系统进行可靠性设计。 三、系统设计的步骤 1、系统总体设计 包括：系统总体布局方案的确定；软件系统总体结构设计；数据存储的总体设计；计算机和网络系统方案的选择。 2、详细设计
夹层钢结构组合楼板施工组织设计
目录 一、编制依据3 二、工程概况4 三、施工部署5 四、施工方案及技术措施8 4.1．施工测量8 4.2．化学锚栓安装8 4.3．钢梁工厂制作9 4.4.构件运输13 4.5.钢梁及钢板安装13 4.6.楼承板施工18 4.7.钢筋施工20 4.8.混凝土施工20 4.9.钢结构防腐21 4.10.钢结构防火涂料涂装23 五、质量保证措施25 5.1质量管理体系及管理制度25 5.2.施工质量检测方法36 5.3.现场安装质量保证措施39 六、成品保护措施41 七、安全生产、文明施工措施45
7.1.安全生产管理体系45 7.2.现场施工安全管理45 7.3.安全保障设施49 7.4.文明施工保证措施50
一、编制依据 1．玉河南区SB-8四合院钢结构夹层图。 2．国家工程建设有关规定 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设项目（工程）竣工验收办法》 3．国家行业等有关标准、规范 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建设工程监理规范》（GB50319-2000）《建筑安装工程质量检验评定标准》（GBJ300-2001） 《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-1999） 《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-2002） 《结构工程质量检测评定标准》（GB50221-95） 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） 《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) 《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)
夹层设计
夹层结构通常是由比较薄的面板与比较厚的芯子胶接而成。一般面板采用强度和刚度比较高的材料，芯子采用密度比较小的材料，如蜂窝芯、泡沫芯和波纹板芯等（如图10.4.1所示）。夹层结构具有质量轻、弯曲刚度与强度大、抗失稳能力强、耐疲劳、吸音和隔热等优点，因此在飞行器结构上得到了广泛应用。对结构高度大的翼面结构，蒙皮壁板（尤其是上翼面壁板）采用蜂窝夹层结构取代加筋板，能明显减轻质量；对于结构高度小的翼面结构，如操纵面，采用全高度夹层结构代替梁肋式结构，能带来明显的减重效果。以复合材料层合板为面板的夹层结构，由于材料的相容性，目前普遍采用Nomex 蜂窝芯子。 图10.4.1 蜂窝夹层结构示图 10.4.1 夹层结构的破坏模式与设计准则 （1）夹层结构破坏模式 夹层结构各种破坏模式如表10.4.1所示。实际上，结构破坏时几种破坏模式可能同时存在。此外，夹层结构对低能量冲击和湿热环境敏感，且修补较困难。设计时，要对各种可能破坏模式进行强度计算，还要进行防潮密封等设计。 （2）夹层结构设计准则 夹层结构设计，必须使其在设计载荷作用下满足强度和刚度要求，即: 1) 在设计载荷下，面板的面内应力应小于材料强度，或在设计载荷下，面板应变小于设计许用应变。 对于复合材料面板：设计外加载荷=设计载荷 。其中， n 是安全系数，是考虑附加湿热影响的载荷放大系数，。 2) 芯子应有足够的厚度（高度）及刚度，以保证在“设计外加载荷”下，夹层板不发生总体失稳、剪切破坏以及过大的挠度，并保证不发生胶接面剪切破坏。 3) 芯子应有足够的弹性模量和平压强度，以及足够的芯子与面板平拉强度，以保证在“设计外加载荷”下，面板不发生起皱失稳。 4) 面板应足够厚，蜂窝芯格尺寸应合理，以防止在“设计外加载荷”下发生芯格壁失稳及面板发生格间塌陷（即格内面板失稳）。 5) 应尽量避免夹层结构承受垂直于面板的平拉或平压局部集中载荷，以防止局部芯子压塌或镶嵌件拉脱。当集中载荷不可避免时，应采取措施，将载荷分散到其他承力构件上去。 6) 胶粘剂必须具有足够的胶接强度，同时还要考虑耐环境性能和老化性能。 7) 碳纤维层合面板与铝蜂窝芯子胶接面要注意防止电偶腐蚀问题。（通常用一层玻璃纤维布将两m n f ??m f 15.1~06.1=m f
做结构设计这些最让人困惑的问题解析汇总(一)
1.结构类型如何选择？ 解释： （1）对于高度不超过150米的多高层项目一般都选择采用钢筋混凝土结构；（2）对于高度超过150米的高层项目则可能会采用钢结构或混凝土结构类型；（3）对于落后偏远地区的民宅或小工程则可能采用砌体结构类型。 2.结构体系如何选择？ 解释：对于钢筋混凝土结构，当房屋高度不超过120米时，一般均为三大常规结构体系——框架结构、剪力墙结构、框架—剪力墙结构。 （1）对于学校、办公楼、会所、医院以及商场等需要较大空间的建筑， 当房屋高度不超过下表时，一般选择框架结构； 当房屋高度超过下表时，一般选择框架-剪力墙结构； （2）对于高层住宅、公寓、酒店等隔墙位置固定且空间较小的建筑项目一般选择剪力墙结构。当高层住宅、公寓、酒店项目底部一层或若干层因建筑功能要求（如大厅或商业）需要大空间时，一般采用部分框支剪力墙结构。 （3）对于高度大于100米的高层写字楼，一般采用框架-核心筒结构。 3.广州地区某40米高的办公楼采用框架结构体系合理吗？ 解释：不合理。7度区框架结构经济适用高度为30米，超过30米较多时应在合适的位置（如楼梯、电梯、辅助用房）布置剪力墙，形成框架-剪力墙结构体系。这样子剪力墙承受大部分水平力，大大减小框架部分受力，从而可以减小框架柱、框架梁的截面和配筋，使得结构整体更加经济合理。 4.框架结构合理柱网及其尺寸？ 解释：
（1）柱网布置应有规律，一般为正交轴网。 （2）普通建筑功能的多层框架结构除个别部位外不宜采用单跨框架，学校、医院等乙类设防建筑以及高层建筑不应采用单跨框架。 （3）仅从结构经济性考虑，低烈度区（6度、7度）且风压小（小于0.4）者宜采用用大柱网（9米左右）；高烈度区（8度及以上）者宜采用中小柱网（4~6米左右）。 （4）一般情况下，柱网尺寸不超过12米；当超过12米时可考虑采用钢结构。 5.框架结构材料合理选择？ 解释：（1）混凝土：多层框架柱混凝土强度等级可取C25、C30，高层框架柱混凝土强度等级可取C35、C40。梁混凝土强度等级可取C25、C30。 （2）钢筋：一般情况下梁、板、柱钢筋采用HRB400，梁纵筋可用HRB500。 6.框架结构楼盖形式合理选择？ 解释：（1）框架结构楼盖可采用单向主次梁、井字梁、十字梁形式。从结构合理角度考虑次梁的布置应使得单向板板跨为3.0米左右，双向板板跨为4.0米左右。 （2）从建筑功能考虑，一般来说，学校、商场一般采用井字梁、十字梁较多；办公楼、会所、医院一般采用主次梁较多。 7. 框架柱截面合理尺寸确定？ 解释：（1）框架结构柱截面通常由轴压比限值控制，一般情况下，柱计算轴压比=轴压比规范限值-0.1较为合适。 （2）除甲方对经济性有特殊要求时，一般情况下，多层框架柱截面尺寸改变不超过2次；高层框架柱截面尺寸改变不超过3次。
结构总体布置的一般原则
1-3 结构总体布置的一般原则百度上找的资料 (2006-01-29 10:32:45) 转载 在高层建筑结构设计中，不仅要根据结构高度，还应根据是否抗震设防及设防烈度等因素选择合理的结构体系。当结构体系确定后，结构总体布置应当密切结合建筑设计进行，使建筑物具有良好的造型和合理的传力路线。因此，结构体系受力性能与技术经济指标能否做到先进合理，与结构布置密切相关。 理论与实践均表明，一个先进而合理的设计，不能仅依靠力学分析来解决。因为对于较复杂的高层建筑，某些部位无法用解析方法精确计算；特别是在地震区，地震作用的影响因素很多，要求精确计算是不可能的。因此，不能仅仅依赖于“计算设计”，还要正确运用“概念设计”。“概念设计”是指对一些难以做出精确计算分析，或在某些规程中难以具体规定的问题，应该由设计人员运用概念进行判断和分析，以便采取相应的措施，做到比较合理地进行结构设计。概念设计要求设计人员应具有多学科知识和实践经验，在设计中处处都要带着清晰的概念和正确的理解去处理理论和构造问题。以下论述的诸方面均须用概念设计的方法加以正确处理。 一、结构平面布置 高层建筑的开间、进深尺寸和选用的构件类型应符合建筑模数，以利于建筑工业化。在一个独立的结构单元内，宜使结构平面形状和刚度均匀对称。需要抗震设防的高层建筑，其平面布置应符合下列要求： 1．平面宜简单、规则、对称、减少偏心； 2．平面长度不宜过长，突出部分长度不宜过长，值宜满足教材表1-3的要求； 3．不宜采用角部重叠的平面图形或细腰形平面图形。 二、结构竖向布置 高层建筑中控制侧向位移常常成为结构设计的主要控制因素。而且随着高度增加，倾覆力矩也相应迅速增大。因此，高层建筑的高宽比不宜过大。一般将高宽比控制在5～6以下，是指建筑物地面到檐口高度，是指建筑物平面的短方向总宽。当设防烈度在8度以上
固定式压力容器理论知识
固定式压力容器理论知识
固定式压力容器理论知识 一、单选题： 1. 生产过程中最常用的加热方式是：（B）。 A、直接加热 B、间接加热 2. 二次爆炸是指盛装可燃介质的压力容器爆炸后，介质外泄扩散与空气混合达到（ C ），遇火源而发生的器外燃烧爆炸。 A、一定扩散范围 B、一定混合时间 C、爆炸极限 3. 确定介质是否是易燃介质的标准（ A） A、与空气混合后爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20% B、会发生燃烧的介质 4. 对安全泄放量较小和要求压力平稳的固定式压力容器采用（ C ）安全阀。 A、全启式 B、半封闭式 C、微启式 D、全封闭式 5.（ B）主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。 A、反应压力容器 B、储存压力容器 C、分离压力容器 D换热压力容器 6.《固定容规》规定：用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应当装有（ B ）。存水弯管有压力缓存的作用，对压力表有一定的保护作用， A、连接管 B、存水弯管 C、直管
7. 压力容器（ C ）超过规定值，采取措施仍得不到控制时应紧急停运。试验压力大于设计压力大于工作压力 A、最高允许工作压力 B、设计压力 C、工作压力 8. 当压力容器的工作压力、介质温度或壁温超规定值时，操作人员（ B ）。 A、应当迅速离开现场 B、当立即采取措施仍得不到有效控制时应及时报告并紧急停车。 C、应报告安全管理人员处理 9. 对于放热的反应容器，投料量与投料速度不能超过容器的传热能力热交换能力，否则物料的温度会（ B ），引起物料分解、突沸而发生事故。 A、急剧降低 B、急剧升高 10. 对蒸汽、空气等介质的固定式压力容器，应选用（ A ）的安全阀。 A、全启式 B、全封闭式 C、半封闭式 D、微启式 11.（ D ）形容器，应力分布比较均，制造工艺较简单，便于内部工艺附件的安装，因而是使用最普遍的一种压力容器。 厂区内一般都是圆筒形。 A、箱形 B、锥形 C、球形 D、圆筒形 E、碟形 12. 压力表属于（ A ）安全附件。 A、显示和显示控制类 B、安全联锁类 C、紧急切断类 D、超压泄放类
探讨结构设计常见问题
探讨结构设计常见问题 一．关于超长结构： 混凝土结构设计规范第9.1.1条中规定钢筋混凝土框架结构伸缩缝最大间距为55m，而7.1.2条则规定当采取后浇带分段施工，专门的预加应力措施或采取能减小混凝土温度变化或收缩的措施且有充分依据的，伸缩缝间距可适当增大。这两条使我们在实际设计过程中较难把握。工程实例中超过55m 就设置伸缩缝，这显然是很难保证的，但采取后浇带分段施工后究竟应控制房屋长度多少而不至于产生裂缝等不良现象呢？笔者认为这取决于各地区的温差及混凝土不同的收缩应力。按照苏州地区的经验，单层房屋超过55m在70m以内时，采取设置施工后浇带及相应的构造加强措施后，不设置伸缩缝是可行的，这在笔者长期的工程实践中证明是切实可行的，多个工程均未产生严重的裂缝。但在结构设计中必须对梁柱配筋进行概念上的调整。首先是长向板钢筋应双层设置，并适当加强中部区域的梁板配筋，笔者认为中部区域作为一个中点必然受较大应力，而两侧梁柱，特别是边跨的柱配筋必须加强以抵抗温度应力带来的推力，而超长结构在角部容易产生的扭转效应也须我们在设计中对角部结构进行加强。当框架结构超过70m时，笔者认为必须采取特殊的措施才能不设置伸缩缝，譬如说采用预加应力，掺入抗裂外加剂等等，而且作为超过70m 的结构，必须对温度及收缩裂
缝采取定量的分析，并相应施加预应力，这在许多工程实例中应用的效果也是众目共睹的。如果对超长结构，不能有效的分析清楚受力情况，笔者建议还是应按规范要求设置伸缩缝，毕竟建筑上缝只要处理得当还是不影响观瞻的。 二．关于桩筏基础中筏板取值： 桩筏基础设计中对于筏板厚度的取值，一般是先按建筑层数估算筏板厚度，常规是按层数x50mm来估算。譬如说一幢十八层的小高层住宅，我们则先按 18x50mm=900mm设定筏板厚，然后再根据排桩情况，分别验算角桩冲切，边桩冲切及墙冲切，群桩冲切。一般情况均为角桩冲切来控制板厚，但笔者在这里主要强调一个短肢剪力墙结构下的群桩冲切，短肢剪力墙结构由于墙体不封闭，故取值群桩冲切边界时有相当大的困难，而群桩冲切由于桩群重叠面积较大，应是一种不利状态。笔者一般是取值几个大层间近似作为冲切边界，所围区域内短肢墙体内力则作为抗力抵消，虽不完全准确，但区域放大后，边界的开口效应有所削弱，是可行的。 三．关于板面设置温度应力筋： 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002第10.1.9条规定在温度收缩应力较大的现浇板区域内，钢筋间距宜取为150~200mm，并应在板的末配筋表面布置温度收缩钢筋，板的上下表面沿纵横两个方向的配筋率均不宜小于0.1%。对于
固定式夹层锅整体结构设计论
谢谢朋友对我的文章赏识，如需要全套资料，希望进一步了解，请QQ12421523511.1夹层锅用途及特性 1.用途：不锈钢夹层锅又名夹层蒸气锅，广泛用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧 菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的优良 设备。 2.工作原理:工作时,物料从进料口输送至锅内。然后进气管通蒸汽,达到了工作压力时关闭进气阀门。通蒸气时,如果压力过大,则安全阀自动打开,释放多余的压力。当夹套内有冷凝水时,疏水阀工作,排出冷凝水。加热完毕后,打开卸料阀,物料则排放出来。 3. 特性：夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热），夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。 1.2夹层锅的分类及主要性能参数 1.2.1 夹层锅的分类 1）按结构形式分为：固定式夹层锅和可倾式夹层锅； 2）按有无搅拌装置分为:带搅拌式夹层锅与不带搅拌式夹层锅；
3）按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅。 1.2.2 夹层锅主要技术特性、参数 1）各型号夹层锅受热面积及液料沸腾时间表 表1.1 各型号夹层锅受热面积及液料沸腾时间表2）各型号夹层锅性能参数
表1.2各型号夹层锅性能参数 1.3夹层锅使用注意事项 1、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。 2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截 止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开 直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。 3、对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。 4、蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适 时调整。 5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。 6、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅 拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#-- 40#机械油。 1.4夹层锅维护保养 1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。 2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。 3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。
钢结构夹层施工方案
北京杰富瑞科技有限公司2#生产楼钢结构夹层工程 施 工 组 织 设 计 华诚博远建筑工程有限公司 2014年4月
目录 目录 (1) 第一章工程概况 0 第一节编制说明 0 第二节工程简介 (1) 第二章施工部署 (2) 第一节工程施工目标 (2) 第二节平面布置 (3) 第三章施工准备 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节组织机构 (5) 第三节主要机械及设备用量及计划 (6) 第四节劳动力计划 (7) 第五节现场用电措施 (7) 第六节工期进度及保证措施 (7) 第七节钢构件的防腐 (9) 第四章钢构件的成品管理、包装、运输 (12) 第五章钢结构安装方案 (14) 第一节测量工艺 (14) 第二节钢结构构件安装工艺 (15) 第三节钢结构现场焊接 (16) 第四节防火涂料施工的质量检查和验收 (23) 第六章质量标准、质量保证体系及措施 (24) 第七章安全、消防措施及施工现场文明管理 (26) 第一节钢结构施工安全防护措施 (26) 第二节钢结构施工安全要求 (27) 第三节施工现场的防腐防火措施 (28)
第一章工程概况 第一节编制说明 本施工组织设计是根据夹层钢结构工程设计图纸编制的。本施工组织设计着重考虑钢结构夹层的上料、安装、焊接、测量等各工序的施工方法及质量、环境、安全等保证措施，力保在合同承诺的工期内，高质量完成此项施工。 编制依据:
第二节工程简介 1、工程简介 1.建设地点：本工程位于北京经济技术开发区科创六街85号。 2.建设范围：一层钢结构夹层、六层钢结构夹层、六层钢结构屋顶。 2、主体材料及安装节点 主钢梁截面H700X250X16X25，H700X300X16X25；次梁截面HN500X200X9X14，HN400X200X8X13，HN250X125X6X9。钢梁上铺组合楼板。混凝土厚度100mm。主梁采用与混凝土柱植筋钢板固定。
可倾式夹层锅设计
可倾式夹层锅设计
1.绪论 1.1 引言 1.1.1夹层锅简介 夹层锅又称二重锅.双重釜等。它属于间歇式预煮设备。常用于物料的热烫,预煮,调味料的配制及熬煮一些浓缩产品。它结构简单．使用方便,是定型的压力容器,属于食品预煮机械。 1.1.2 夹层锅用途 预煮的目的是破坏原料中的多酚氧化酶,保持原料在加工过程中不变颜色;排除原料部分水分,减少原料体积,使原料具有柔软性,方便装灌工序的操作;排除原料组织内的空气,提高成品的真空度;破坏原料的原生质,在榨汁时提高出汁率;杀灭污染在原料上的部分微生物,提高原料在加工过程中的新鲜程度;通过预煮,可使表皮蛋白质凝固,使皮与肉脱离,方便除皮操作;对于脱水产品;经预煮后能加快干燥的速度. 按其深度可分为线型.半深型.深型.按其操作方式可分为固定式和可倾式.最常用的为半球形(夹层)壳体上加一段圆柱形壳体的可倾式夹层锅. 1.2 可倾式夹层锅概述 1.2.1 结构: 可倾式夹层锅主要由锅体.填料盒.冷凝水排出管.压力表,倾覆装置及排出管口等组成.锅体内壁是由一个半球形与圆柱形壳体焊接而成的容器,锅体外壁是半球形壳体,用普通钢板制成.内外壁用焊接法焊成,以防漏气. 1.2.1 工作原理 全部锅体用轴颈直接在支架两边的轴承上,轴颈是空心的,蒸汽从一端的进气管通过轴颈进入夹层,通过另一端的出气管排出蒸汽.蒸汽的压力由蒸汽输入管上安装的安全阀和出气管上安装的阀门控制。通过蒸汽的热量传递,使食品达到预煮目的. 倾覆装置是专门为出料用的,包括一对具有手轮的蜗轮蜗杆,蜗轮与轴颈固接,轴颈与锅体固接,当摇动手轮时可将锅体倾倒和复原.可倾式夹层锅两边的轴颈对称的. 为使进气管不与外部的蒸汽输入管道一起随锅转动,一般用螺母通过螺纹连接进汽管,通过填入橡胶材料连接外部的蒸汽输入管道,停止进气后,可通过锅底下面的阀门将冷凝水出口打开,将锅底的积水排出,每班使用前在各转动部位加润滑油.
结构设计常见问题解析
结构设计常见问题解析 一．结构计算问题 1．结构设计中出现计算控制性结果不满足规范要求的情况，应该在符合规范规定的限制条件后进行下道工序。 2．结构电算不可能一次成功。周期，角度，性能设计，调整等。 一般计算应该分两步走：第一步考虑刚性楼板计算位移和位移比；第二步根据楼板实际情况考虑是否采用弹性楼板计算配筋。 3．扭转周期与平动周期比值应符合规范要求。不应该出现第一周期为扭转周期的情况。一般应在第三周期及以后出现扭转周期。(实际要求与理论分析有一定的出入) 4．结构两个方向刚度相差不宜过大，需注意控制两个主轴方向第一振动周期的比值，一般可按周期比不小于0.8控制。 位移比超限未计算双向地震。 不规则，特别不规则，严重不规则：位移比大于１.２为扭转为不规则，应计算双向地震。考虑扭转藕联、按照双向地震计算时位移比不应超过１.５。如超过１.５，应重新调整结构布置。 5.扭转位移比是在刚性楼板的假设下计算。配筋计算应考虑实际刚度情况。 6.长宽比控制：进行结构计算时，各系数应合理取值。 ⑴周期折减系数应根据不同的结构体系、填充墙品种（考虑到有可能变化）和填充墙数量综合确定，不应为了配筋方便不顾实际情况少折减或不折减。 高规第3.3.17条：填充墙为砖墙时，框架结构可取0.6~0.7，框剪结构0.7~0.8，剪力墙结构 0.9~1.0（应注意短肢剪力墙结构） ⑵剪力墙连梁刚度折减系数应保证在正常使用条件下连梁不致开裂。必要时应进行二次计算，以避免正常使用情况下连梁开裂。 7.某些构件不宜进行折减 计算机计算时，软件对所有构件的扭矩都按照输入的扭矩折减系数进行了折减。这会使得存在扭矩的折梁或曲梁扭矩也进行了折减，结构存在安全隐患。这些构件扭矩不应进行折减。 角窗的连梁（折梁） 应充分考虑到结构软件无法完全按照荷载规范第4.1.2条的要求进行折减。对软件折减幅度大的构件，应手算复核。 此外应注意以下几方面（可参考《建筑结构》2006年第7期随刊赠阅本第11页。）： ⑴计算主裙楼连为一体的结构的墙、柱与基础时，对于裙房部分，折减时计算层数有误。此种情况应特别注意。