继电-接触器基本控制线路实训指导书 (1)
实训一三相异步电动机的点动正转控制
一、实训目的
1、熟悉电动机基本控制线路的一般安装步骤和工艺要求
2、能够正确安装点动正转控制线路
二、预习要求
掌握以下低压电器: 1、熔断器2、接触器3、按钮
三、实训原理
1、点动控制
按下按钮，电动机得电运转，松开按钮，电动机就失电停转的控制方式叫点动控制。
2、点动控制线路图(2-1):
3、点动控制线路工作原理:
启动：合上电源开关QF（QS）→按下启动按钮SB→KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机启动运转
停止：松开启动按钮SB→KM线圈失电→KM主触头分断→电动机失电停转
4、电路的保护功能:
保护功能作用元件
短路保护熔断器
欠压、失压保护接触器
四、实训内容
1、设备、工具、仪表和材料：
剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、电工刀、钳形表、万用表、摇表、控制板、导线、号码管
2、训练步骤：
(1)检查元件的好坏，如果不符合要求应予以更换。
(2)按图2－1进行明线布线和套编码套管。要求布线横平竖直、整齐、分布均匀、紧贴安装面、走线合理；套编码套管要正确；严禁损伤线芯和导线绝缘；接点牢固，不得松动，不得压绝缘层，不得露铜过长。
(3)根据电路原理图检查接线的正确性。
(4)自检后交实习指导教师检查，检查合格后进行通电试车。
3、课题安全要求：
(1)熔断器接线要正确，熔丝选择要正确，以确保用电安全。
(2)电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。
(3)安装完毕控制线路板,必须进过认真检查后,才允许通电试车,以防止错接、漏接,造成不能正常运转或短路事故。
4
项目内容配分评分标准扣分得分
装前检查10分元件漏检或错检，每处扣3分
线路安装50分（1）不按电路图接线扣25分
（2）布线不符合要求，每处扣2分（3）接点松动、露铜过长、压绝缘层，每处扣2分
（4）损伤导线绝缘或线芯，每处扣5分（5）漏套或套错编码套管，每根扣2分（6）漏接接地线扣10分
通电试车30分（1）热继电器未整定或整定错扣5分（2）熔丝规格配错扣5分
（3）每次试机不成功扣10分
安全生产10分违规一次扣5分
工时3h 每超时5分钟扣5分评分
1、根据电路图画出该线路的布置图、接线图。
2、整理实训数据，分析实训结果，认真书写实训报告，并回答思考题。
①什么是电路图?在电路图中,电源电路、主电路、控制电路、指示电路和照明电路一般怎样布局?
②电路图中,怎样辨别同意电器的不同元件?
③简述板前明线布线的工艺要求
实训二：三相异步电动机的正反转控制安装
一、实训目的
1、学会正确安装按钮接触器双重连锁正反转控制线路
2、学会正确检修按钮接触器双重连锁正反转控制线路
二、预习要求
1、倒顺开关的结构与使用要求
2、电动机的结构及如何实现正反转
三、实训原理
1、双重联锁正反转控制线路电路图如图3－1所示：
图3－1 双重联锁的正反转控制电路图
2、双重联锁正反转控制线路控制原理：
正转控制:
按下SB1,SB1常闭触头先分断对KM2进行连锁(切断反转控制线路),SB1常开触头后闭合,KM1线圈得电,KM1自锁触头闭合自锁,KM1主触头闭合,KM1连锁触头分断对KM2进行连锁.电动机M启动连续正转.
反转控制:
按下SB2, SB2常闭触头先分断, KM1线圈失电,KM1自锁触头分断,KM1主触头分断,KM1连锁触头恢复闭合.SB2常开触头后闭合,KM2线圈得电,KM2自锁触头闭合自锁,KM2主触头闭合,KM2连锁触头分断对KM1连锁.电动机M启动连续反转.
若要停止,按下SB3,整个控制电路失电,主触头分断,电动机M失电停转.
3、电路特点
为克服接触器联锁正反转控制线路和按钮联锁正反转控制线路的不足，在按钮联锁的基础上，又增加了接触器联锁，构成按钮、接触器双重联锁正反转控制线路。该线路兼有两种联锁控制线路的优点，操作方便，工作安全可靠。
四、实训内容
1、设备、工具、仪表和材料：
剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、电工刀、钳形表、万用表、摇表、控制板、导线、号码管
2、训练步骤：
(1)检查元件的好坏，如果不符合要求应予以更换。
(2)按图2－1进行明线布线和套编码套管。要求布线横平竖直、整齐、分布均匀、紧贴安装面、走线合理；套编码套管要正确；严禁损伤线芯和导线绝缘；接点牢固，不得松动，不得压绝缘层，不得露铜过长。
(3)根据电路原理图检查接线的正确性。
(4)自检后交实习指导教师检查，检查合格后进行通电试车。
3、课题安全要求：
(1)熔断器接线要正确，熔丝选择要正确，以确保用电安全。
(2)热继电器接线要正确，整定电流整定要正确，以确保用电安全。
(3)交流接触器联锁触头接线要正确，否则就会造成主电路中电源短路故障。
4
项目内容配分评分标准扣分得分
装前检查10分元件漏检或错检，每处扣3分
线路安装50分（1）不按电路图接线扣25分
（2）布线不符合要求，每处扣2分（3）接点松动、露铜过长、压绝缘层，每处扣2分
（4）损伤导线绝缘或线芯，每处扣5分（5）漏套或套错编码套管，每根扣2分（6）漏接接地线扣10分
通电试车30分（1）热继电器未整定或整定错扣5分（2）熔丝规格配错扣5分
（3）每次试机不成功扣10分
安全生产10分违规一次扣5分
工时3h 每超时5分钟扣5分评分
1、根据电路图画出该线路的布置图、接线图。
2指出实训中出现的问题，进行总结，纠正错误。
3、认真书写实训报告，并回答思考题。
①如何使电动机改变转向?
②什么叫连锁控制?在电动机正反转控制线路中为什么必须有连锁控制?
③试设计出点动的双重连锁正反转控制线路的电路图
实训三工作台自动往返控制线路
一、实训目的
1、掌握工作台自动往返控制线路的安装、调试和检修。
二、预习要求
1、熟悉行程开关的结构与使用
2、双重连锁正反装控制线路
三、实训原理
1、自动往返控制
（1）控制要求
生产机械的工作台在一定行程内自动往返运动，即要求电气控制线路能对电动机实现自动转换正反转控制。
（2）开关安装位置示意图
2、电路组成
（在正反转控制电路基础上提示学生增加自动往返控制功能）
自动往返控制电路如下图(4-1)所示：
3、工作原理
启动：合上电源开关QS，当工作台停在左端时，按启动按钮SB3，接触器KM2得电→KM2
常闭触头分断，对KM1进行联锁，常开触头闭合，电动机连续反转→工作台向右运行→挡铁2压合SQ2→SQ2-1分断，KM2断电，电动机停止反转，工作台停止右行；SQ2-2闭合，接触器KM1线圈得电→KM1常闭触头分断，对KM2进行联锁，KM1常开触头闭合，电动机连续正转，工作台左行→挡铁1压合SQ1→SQ1-1分断，KM1断电，电动机停止正转，工作台停止左行；SQ1-2闭合，接触器KM2线圈得电→KM2常闭触头分断，对KM1进行联锁，KM2常开触头闭合，电动机连续反转，工作台左行…
停止：按下停止按钮，KM1（或KM2）断电，电动机停止运行，工作台停止移动。
思考：工作台能停在左右极限位置吗？
4、电路特点
优点：操作方便，能实现自动往返
5、电路的保护功能
保护功能作用元件
短路保护熔断器
欠压、失压保护接触器
过载保护热继电器
工作行程极限保护位置开关
四、实训内容
1、设备、工具、仪表和材料：
剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、电工刀、钳形表、万用表、摇表、控制板、导线、号码管
2、训练步骤：
(1)检查元件的好坏，如果不符合要求应予以更换。
(2)按图4－1进行明线布线和套编码套管。要求布线横平竖直、整齐、分布均匀、紧贴安装面、走线合理；套编码套管要正确；严禁损伤线芯和导线绝缘；接点牢固，不得松动，不得压绝缘层，不得露铜过长。
(3)根据电路原理图检查接线的正确性。
(4)自检后交实习指导教师检查，检查合格后进行通电试车。
3、课题安全要求：
(1)熔断器接线要正确，熔丝选择要正确，以确保用电安全。
(2)行程开关可以先安装好,不占定额时间。
(3)通电校验时,必须有指导教师在现场监护,学生应根据电路的控制要求独立进行校验,若出现故障也应自行排除。
(4)做到安全文明生产。
4
项目内容配分评分标准扣分得分
装前检查10分元件漏检或错检，每处扣3分
线路安装50分（1）不按电路图接线扣25分
（2）布线不符合要求，每处扣2分（3）接点松动、露铜过长、压绝缘层，每处扣2分
（4）损伤导线绝缘或线芯，每处扣5分（5）漏套或套错编码套管，每根扣2分（6）漏接接地线扣10分
通电试车30分（1）热继电器未整定或整定错扣5分（2）熔丝规格配错扣5分
（3）每次试机不成功扣10分
安全生产10分违规一次扣5分
工时3h 每超时5分钟扣5分评分
五、实训报告要求
1、根据电路图画出该线路的布置图、接线图。
2指出实训中出现的问题，进行总结，纠正错误。
实训四三相异步电动机的顺序控制
一、实训目的
掌握三相异步电动机的顺序控制线路的安装。
二、预习要求
1、在现实生活生产中,哪里用到顺序控制?
2、顺序控制线路的特点是什么?
三、实训原理
1、三相异步电动机的顺序控制线路如图(5-1)所示
2、顺序控制原理：
先合上电源开关QS.
按下SB1、KM1线圈得电、KM1的两个常开触头闭合、KM1自锁、KM1主触头闭合电机M1启动运行。
按下SB4、KM2线圈得电、KM2常开触头闭合自锁、电机M2启动运行。按下SB3、KM2线圈失电、KM2主触头分断、电机M2停止。
控制顺序如下：M1电机启动后电机M2才能启动，电机M2停止后电机M1才能停止。
四、实训内容
1、设备、工具、仪表和材料：
剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、电工刀、钳形表、万用表、摇表、控制板、导线、号码管
2、训练步骤：
(1)检查元件的好坏，如果不符合要求应予以更换。
(2)根据图5-1所示,画出布置图。
(3)在控制板上进行明线布线和套编码套管。要求布线横平竖直、整齐、分布均匀、紧贴安
装面、走线合理；套编码套管要正确；严禁损伤线芯和导线绝缘；接点牢固，不得松动，不得压绝缘层，不得露铜过长。
(4)根据电路原理图检查接线的正确性。
(5)自检后交实习指导教师检查，检查合格后进行通电试车。
3、课题安全要求：
(1)通电试车前,应熟悉线路的操作顺序,即先合上电源开关QF,然后按下SB11后再按下SB21顺序启动,按下SB22后再按下SB12逆序停止。
(2)通电试车时,注意观察电动机、各电器元件及线路各部分工作是否正常。若发现异常情况,必须立即切断电源开关QF,而不是按下SB12,因为此时停止按钮可能已失去作用。
4
项目内容配分评分标准扣分得分
装前检查10分元件漏检或错检，每处扣3分
线路安装50分（1）不按电路图接线扣25分
（2）布线不符合要求，每处扣2分（3）接点松动、露铜过长、压绝缘层，每处扣2分
（4）损伤导线绝缘或线芯，每处扣5分（5）漏套或套错编码套管，每根扣2分（6）漏接接地线扣10分
通电试车30分（1）热继电器未整定或整定错扣5分（2）熔丝规格配错扣5分
（3）每次试机不成功扣10分
安全生产10分违规一次扣5分
工时3h 每超时5分钟扣5分评分
1、根据电路图画出该线路的布置图、接线图。
2、指出实训中出现的问题，进行总结，纠正错误。
3、叙述顺启逆停控制线路的特点。
4、试设计两台电动机能够实现顺启逆停加两地控制控制线路图。
实训五三相异步电动机Y—△降压启动控制线路安装
一、实训目的
掌握利用时间继电器自动控制Y—△降压启动控制线路的安装和检修。
二、预习要求
1、电动机直接启动的启动电流有多大?
2、电动机为什么要使用降压启动?
3、降压启动的常见形式有哪些?
三、实训原理
1、Y—△降压启动控制线路原理图如图6－1所示
图6－1 Y—△降压启动控制线路原理图
2、Y—△降压启动控制线路控制原理
按下SB2，时间继电器KT得电，接触器KM3线圈得电，常闭触头分断，对KM2进行联锁，主触头闭合，电动机接成Y形，常开触头闭合，接触器KM1线圈得电，自锁触头与主触头闭合，电动机Y形启动。经延时，KT延时分断触头分断，切断KM3线圈电源，KM3常闭触头恢复闭合，KM2线圈得电，KM2主触头闭合，电动机接成三角形全压运行。
3、适用场合
设备简单、成本低，但只适用于正常运动时作Δ形联接且在轻载或空载下启动的异步电动机。
四、实训内容
1、设备、工具、仪表和材料：
剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、电工刀、钳形表、万用表、摇表、控制板、导线、号码管
2、训练步骤：
(1)检查元件的好坏，如果不符合要求应予以更换。
(2)按图6－1进行明线布线和套编码套管。要求布线横平竖直、整齐、分布均匀、紧贴安装面、走线合理；套编码套管要正确；严禁损伤线芯和导线绝缘；接点牢固，不得松动，不得压绝缘层，不得露铜过长。
(3)根据电路原理图检查接线的正确性。
(4)自检后交实习指导教师检查，检查合格后进行通电试车。
3、课题安全要求：
(1)熔断器接线要正确，熔丝选择要正确，以确保用电安全。
(2)热继电器接线要正确，整定电流整定要正确，以确保用电安全。
(3)时间继电器调整要按要求进行接线和正确调整时间。
(4)交流接触器联锁触头接线要正确，否则就会造成主电路中电源短路故障。
(5)通电校验时,必须由教师在现场监护。
4
项目内容配分评分标准扣分得分
装前检查10分元件漏检或错检，每处扣3分
线路安装50分（1）不按电路图接线扣25分
（2）布线不符合要求，每处扣2分（3）接点松动、露铜过长、压绝缘层，每处扣2分
（4）损伤导线绝缘或线芯，每处扣5分（5）漏套或套错编码套管，每根扣2分（6）漏接接地线扣10分
通电试车30分（1）热继电器未整定或整定错扣5分（2）时间继电器时间调整不正确扣5分（3）熔丝规格配错扣5分
（4）每次试机不成功扣10分
安全生产10分违规一次扣5分
工时3h 每超时5分钟扣5分评分
1、根据电路图画出该线路的布置图、接线图。
2、指出实训中出现的问题，进行总结，纠正错误。
3、总结Y-△降压启动控制线路的优缺点。
实训六三相异步电动机的反接制动控制
一、实训目的
掌握安装与检修单向启动反接制动控制线路。
二、预习要求
1、什么是制动?
2、电动机在脱离电源后,若不采取制动措施,能否立即停转?为什么?
3、反接制动的制动原理
三、实训原理
1、反接制动原理
依靠改变电动机定子绕组的电源相序来产生制动力矩，迫使电动机迅速停转的方法叫反接制动。其制动原理如图8-1所示。
2、单向启动反接制动电路图(8-2)
3、工作原理
电动机正常运转时，KM1通电吸合，KS的常开触点闭合，为反接制动作准备。按下停止按钮SB1，KM1断电，电动机定子绕组脱离三相电源，电动机因惯性仍以很高速度旋转，KS 常开触点仍保持闭合，将SB1按到底，使SB1常开触点闭合，KM2通电并自锁，电动机定子串接电阻接上反相序电源，进入反接制动状态。电动机转速迅速下降，当电动机转速接近100r/min时，KS常开触点复位，KM2断电，电动机断电，反接制动结束。
4、注意事项
反接制动时，由于旋转磁场与转子的相对转速（n1+n）很高，故转子绕组中感生电流很大，致使定子绕组中的电流也很大，一般约为电动机额定电流的10倍左右。因此，反接制动适用于10kW以下的小容量电动机的制动。并且对4.5kW以上的电动机进行反接制动时，需在定子回路中串入限流电阻R，以限制反接制动电流。限流电阻的大小可参考下述经验公式进行估算。
在电源电压为380V时，若使反接制动电流等于电动机直接启动时的启动电流的一半，限流电阻为：
若使反接制动电流等于电动机直接启动时的启动电流，限流电阻为：
5、适用场合
要求制动迅速且不频繁启动的场合。
四、实训内容
1、设备、工具、仪表和材料：
剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、电工刀、钳形表、万用表、摇表、控制板、导线、号码管
2、训练步骤：
(1)检查元件的好坏，如果不符合要求应予以更换。
(2)按图8－2进行明线布线和套编码套管。要求布线横平竖直、整齐、分布均匀、紧贴安装面、走线合理；套编码套管要正确；严禁损伤线芯和导线绝缘；接点牢固，不得松动，不得压绝缘层，不得露铜过长。
(3)根据电路原理图检查接线的正确性。
(4)自检后交实习指导教师检查，检查合格后进行通电试车。
(5)在主电路和控制电路中,人为设置电气自然故障两处。自编检修步骤,经指导教师审查合格后开始检修。同时强调检修注意事项。
3、课题安全要求：
(1)安装速度继电器前,要弄清楚其结构,辨明常开触头的接线端。
(2)通电试车时,若制动不正常,可检查速度继电器是否符合要求。
(3)速度继电器动作值和返回值的调整,应先由教师示范后,再由学生自己调整。
(4)制动操作不宜过于频繁。
(5)通电校验时,必须由教师在现场监护。
4
项目内容配分评分标准扣分得分
装前检查10分元件漏检或错检，每处扣3分
线路安装50分（1）不按电路图接线扣25分
（2）布线不符合要求，每处扣2分（3）接点松动、露铜过长、压绝缘层，每处扣2分
（4）损伤导线绝缘或线芯，每处扣5分（5）漏套或套错编码套管，每根扣2分（6）漏接接地线扣10分
通电试车30分（1）热继电器未整定或整定错扣5分（2）时间继电器时间调整不正确扣5分（3）熔丝规格配错扣5分
（4）每次试机不成功扣10分
安全生产10分违规一次扣5分
工时3h 每超时5分钟扣5分评分
1、根据电路图画出该线路的布置图、接线图。
2、指出实训中出现的问题，进行总结，纠正错误。
3、思考速度继电器在该线路中的作用。
实训七三相异步电动机的能耗制动
一、实训目的
掌握三相异步电动机能耗制动控制线路的安装和检修。
二、预习要求
1、电力制动的方式有哪些?
2、电动机能耗制动的制动原理?
三、实训原理：
1、能耗制动原理
当电动机切断电源后，立即在定子绕组的任意两相中通入直流电，迫使电动机立即停转的方法叫能耗制动。
能耗制动原理图如下所示。
当电动机停转后，立即在定子绕组的任意两相中通入直流电，惯性运转的电动机转子切割直流电产生的静止磁场的磁力线而在转子绕组中产生感应电流，感应电流与静止磁场相互作用产生与电动机转动方向相反的电磁力矩，使电动机受制动迅速停转。
2、三相异步电动机能耗制动控制线路原理图如图9－1所示
图9－1 三相异步电动机能耗制动控制线路原理图
3、能耗制动特点
能耗制动虽然制动准确、平稳，且能量消耗较小，但需附加直流电源装置，制动力较弱，在低速时制动力矩小。能耗制动一般用于要求制动准确、平稳的场合。
4、工作原理：
1）启动原理：（由学生分析）。
2）制动原理：（学生分析后老师归纳）。
按下停止按钮，常闭先分断，KM1失电触头复位，电动机断电惯性运行。常开后闭合，KM2、KT得电，KM2常开触头与主触头闭合，KT瞬时动作常开触头闭合，电动机能耗制动迅速停转。制动结束后，KT延时分断常闭触头延时分断，切断能耗制动直流电源。
四、实训内容
1、设备、工具、仪表和材料：
剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、电工刀、钳形表、万用表、摇表、控制板、导线、号码管
2、训练步骤：
(1)检查元件的好坏，如果不符合要求应予以更换。
(2)按图3－1进行明线布线和套编码套管。要求布线横平竖直、整齐、分布均匀、紧贴安装面、走线合理；套编码套管要正确；严禁损伤线芯和导线绝缘；接点牢固，不得松动，不得压绝缘层，不得露铜过长。
(3)根据电路原理图检查接线的正确性。
(4)自检后交实习指导教师检查，检查合格后进行通电试车。
3、课题安全要求：
(1)时间继电器的整定时间不要调的太长,以免制动时间过长引起定子绕组发热。
(2)整流二极管要配装散热器和固装散热器支架。
(3)制动电阻要安装在控制板外面。
(4)进行制动时,停止按钮SB2要按到底。
(5)通电试车时,必须有老师在现场监护,同时做到安全文明生产。
4
项目内容配分评分标准扣分得分
装前检查10分元件漏检或错检，每处扣3分
线路安装50分（1）不按电路图接线扣25分
（2）布线不符合要求，每处扣2分（3）接点松动、露铜过长、压绝缘层，每处扣2分
（4）损伤导线绝缘或线芯，每处扣5分（5）漏套或套错编码套管，每根扣2分（6）漏接接地线扣10分
通电试车30分（1）热继电器未整定或整定错扣5分（2）时间继电器时间调整不正确扣5分（3）熔丝规格配错扣5分
（4）每次试机不成功扣10分
安全生产10分违规一次扣5分
工时3h 每超时5分钟扣5分评分
1、根据电路图画出该线路的布置图、接线图。
2、指出实训中出现的问题，进行总结，纠正错误。
实训八三相交流异步电动机变速控制电路
一、实训目的
掌握双速交流异步电动机变速控制电路控制线路的安装。
二、预习要求
1、改变三相异步电动机转速的方法有哪些?
2、双速电动机三相定子绕组的连接图
三、实训原理
1、双速异步电动机定子绕组的联接：联接图如图所示。
2、按钮和时间继电器控制双速控制线路
电路组成：按钮和时间继电器控制双速控制线路电路图如下图(10-1)所示。
3、其工作原理如下：
先合上电源开关QS
低速运行：
按下SB2－KM1线圈得电、KM1常开触头闭合自锁、KM1常闭分断KM3线圈、KM1主触点闭合电动机低速运行。
低速启动高速运行：
按下SB3－KA/KT线圈得电、KA常开触头闭合自锁、KT常开触头闭合、KM1得电并自锁、KM1常闭分断KM3线圈、电机低速启动。KT延时常闭断开KM1失电、KM1主触头断开。KT延时常开闭合、KM3得电并自锁、KM3常开闭合、KM2得电、此时，KM2和KM3同时得电，电机高速运行。
按下SB1即可停止
四、实训内容
1、设备、工具、仪表和材料：
剥线钳、尖嘴钳、螺丝刀、电工刀、钳形表、万用表、摇表、控制板、导线、号码管
2、训练步骤：
(1)检查元件的好坏，如果不符合要求应予以更换。
(2)按图10－1进行明线布线和套编码套管。要求布线横平竖直、整齐、分布均匀、紧贴安装面、走线合理；套编码套管要正确；严禁损伤线芯和导线绝缘；接点牢固，不得松动，不得压绝缘层，不得露铜过长。
(3)根据电路原理图检查接线的正确性。
(4)自检后交实习指导教师检查，检查合格后进行通电试车。
(5)在排除故障的过程中,故障分析,排除故障的思路和方法要正确。
3、课题安全要求：
(1)接线时注意主电路中接触器KM1、KM2在两种转速下电源相序的改变,必能接错,否则两种转速下电动机的转向相反,换向时产生很大的冲击电流。
(2)热继电器KH1、KH2的整定电流及其在主电路中的接线不要搞错。
(3)工具和仪表使用要正确
(4)不能所以更改线路和带电触摸电器元件。
(5)带电检修时,必须由教师在现场监护,并要确保用电安全。
4、成绩评定：
项目内容配分评分标准扣分得分
装前检查10分元件漏检或错检，每处扣3分
线路安装50分（1）不按电路图接线扣25分
（2）布线不符合要求，每处扣2分（3）接点松动、露铜过长、压绝缘层，每处扣2分
（4）损伤导线绝缘或线芯，每处扣5分（5）漏套或套错编码套管，每根扣2分（6）漏接接地线扣10分
通电试车30分（1）热继电器未整定或整定错扣5分（2）熔丝规格配错扣5分
继电接触控制实验指导
实验1 低压电器的认识 一、实验目的 1、了解常用低压元件的结构、原理、符号、作用，熟悉低压元件规格。 2、 通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线， 掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。能按照原理图实物，并能排除故障。 3、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。 二、实验设备 三相鼠笼异步电动机、接触器、时间继电器、热继电器、按钮、熔断器、断路器等。 三、实验方法 1、常用低压元件的识别。根据电器元件实物，了解常用低压元件的结构原理，正确写出电器元件的名称、型号、符号、作用，填写下表 2、按图8-1接线。接线时，先接主电路，它是从220V 三相交流电源的输出端U 、V 、W 开始，经三刀开关Q 1、熔断器FU 1、FU 2、FU 3、接触器KM 1主触点到电动机M 的三个线端A 、B 、C 的电路，用导线按顺序串联起来，有三路。主电路经检查无误后，再接控制电路，从熔断器FU 4插孔V 开始，经按钮SB 1常开、接触器KM 1线圈到插孔W 。线接好经指导老师检查无误后，按下列步骤进行实验： 图8-1 点动控制线路图 8-2 自锁控制线路 (1)按下控制屏上“开”按钮； (2)先合Q 1，接通三相交流220V 电源； K M Q 1L 2 L 3 220V 1 K Q 1 220V 1 K M 1
(3)按下启动按钮SB 1，对电动机M 进行点动操作，比较按下SB 1和松开SB 1时电动机M 的运转情况。 3、三相异步电动机自锁控制线路： 按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。按图8-2接线。 检查无误后，启动电源进行实验： (1) 合上开关Q 1，接通三相交流220V 电源； (2) 按下起动按钮SB 2，松手后观察电动机M 运转情况； (3) 按下停止按钮SB 1，松手后观察电动机M 运转情况。 4、三相异步电动机既可点动又可自锁控制线路： 按下控制屏上“关”按钮切断三相交流电源后，按图8-3接线，检查无误后通电实验： (1) 合上Q 1接通三相交流220V 电源； (2) 按下起动按钮SB 2，松手后观察电机M 是否继续运转； (3) 运转半分钟后按下SB 3，然后松开，电机M 是否停转； 连续按下和松开SB 3，观察此时属于什么控制状态； (4) 按下停止按钮SB 1，松手后观察M 是否停转。 图8-3 既可点动又可自锁控制线路 四、讨论题 1、试分析什么叫点动，什么叫自锁，并比较图8-1和图8-2的结构和功能上有什么区别？ 2、图中各个电器如Q 1、FU 1、FU 2、FU 3、FU 4、KM 1、FR 、SB 1、SB 2、SB 3各起什么作用？已经使用了熔断器为何还要使用热继电器？已经有了开关Q 1为何还要使用接触器KM 1？ 3、图8-2电路能否对电动机实现过流、短路、欠压和失压保护？ 4、画出图8-1、8-2、8-3的工作原理流程图。 K Q 220V 1 B 3
实训项目十一-将电动机顺序启动逆序停止的继电接触器控制改造为PLC控制
实训项目十一将电动机顺序启动逆序停止的继电接触器控制改造为PLC控制 系统 作者: Admin | 来源：| 点击: 190 | 发布时间: 2008-04-13 一、实训目的 1.掌握运用状态思想编程解决顺序控制问题，应用PLC技术将顺序控制的继电接触器控制系统改造为PLC控制系统。 2.了解状态的三要素 3.认识状态转移图（SFC）的特点 4.理解状态转移图的执行情况。 5.掌握单流程状态转移图的编程原则和编程方法。 6.掌握状态转移程序的调试手段。 二、实训器材 1.可编程控制器1台（FX2N型）； 2.信号灯（电动机按顺序起停）模拟显示模块1个（带指示灯、接线端口、按钮等）； 3.实训控制台1个： 4.电工常用工具1套； 5.计算机1台(已安装编程软件)； 6.连接导线若干。 三、实训内容及指导 1.控制要求 将图1所示的电动机顺序启动、逆序停止的继电接触器控制线路改造为的PLC控制系统。
图1电动机顺序启动、逆序停止控制线路 2．I／O分配 根据系统控制要求，确定PLC的I/O（输入输出口）。 3．系统接线 根据系统控制要求和I/O点分配，画出电动机的系统接线图。 4.程序设计 根据控制要求，设计状态转移图和梯形图程序。 5.系统调试 （1）输入程序 通过计算机梯形图正确输入PLC中。 （2）静态调试 按PLC的I/O接线图正确连接好输入设备，进行PLC的模拟静态调试，观察PLC的输出指示灯是否按要求指示，否则，检查并修改程序，直至指示正确。 （3）动态调试 按PLC的I/O接线图正确连接好输出设备，进行系统的空载调试，观察能否按控制要求实现电动机顺序启动、逆序停止。否则，检查电路或修改程序，直至符合控制要求。
《电气控制与PLC》实训指导书
《电气控制与PLC》实训指导书第一部分继电器-接触器控制 实训一工作台自动往复控制 一、实训目的 1、掌握实现三相异步电动机限位控制的方法。 2、熟悉常见低压电器。 3、培养电气线路安装操作能力 二、实训设备和元器件 1、电动机控制线路接线模拟板1块； 2、常用电工工具1套； 3、试车用三相异步电动机 350w左右、380v1台； 4、BV1.0mm2导线(BVR0.75 mm2 )若干。 三、实训电路控制原理 1、限位控制线路
限位控制线路如图所示。图中SQ为行程开关，又称限位开关，它装在预定的位置上，当运动部件移动到此位置时，装在部件上的撞块压下行程开关，使其常闭触头断开，控制回路被切断，电动机停止转动。 2、自动循环控制线路 工作台前进—后退自动循环控制线路如图所示。 线路的动作原理如下： 按下SB 2，接触器KM 1 线圈通电，主触头闭合，电动机M正转，工作台向前运 动。当工作台前进到一定位置时，固定在工作台上的撞块压动行程开关SQ 1 （固 定在床身上），其常闭触头打开，断开KM 1的控制回路，同时SQ 1 的常开触头闭合， 使KM 2的线圈回路通电，KM 2 的主触头闭合，M因电源相序改变而变为反转，于是 拖动工作台向后运动。在运动过程中，撞块使 SQ 1 复位。当工作台向后运动到一 定位置时，撞块又使行程开关SQ 2动作，断开KM 2 线圈回路，接通KM 1 线圈回路， 电动机又从反转变为正转。工作台就这样往复循环工作。按下SB 1，KM 1 或KM 2 接 触器断电释放，电动机停止转动，工作台停止。SQ 3和SQ 4 起极限保护作用。 四、实训操作内容及要求 1、在电动机控制线路安装模拟板上安装限位控制、工作台自动循环控制线路。安装时要注意文明安全操作，保护好电器，接点要安装牢靠，接触良好。 2、每安装一个线路，经检查无误后，接入三相异步电动机，通电试运转。仔细观察电器及电动机动作、运转情况，掌握正确的操作方法。 五、实训报告与考核要求 （一）实训报告 1、画出限位控制和工作台自动循环控制线路，并分析线路工作原理。 2、设计一个带点动的限位控制电路。 （二）考核要求 1、在规定时间内正确安装线路，且试运转成功，操作方法正确。 2、安装工艺达到基本要求，线头长短适当，接点牢靠，接触良好。 3、文明安全操作，没有电器损坏及安全事故。
PLC实习指导书
篇一：plc实训指导书-电气自动化 电气控制技术 plc编程与应用技术 实训指导书 一、实训目的和要求 1、实训目的 （1）掌握可编程序控制器的操作方法； （2）熟悉基本指令与应用指令以及实训设备的使用方法； (3) 理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力； 2、实训要求 （1）认真准备每次实训的内容； （2）实训前理清好本次内容的编程思路以及所要使用的编程方法；（3）通过上机调试来发现问题和解决问题；（4）验证程序的最终实现结果是否符合要求； 二、实训内容 项目一：plc基础知识 任务一：plc的基本认识 基础知识一、plc的由来 1、替代继电-接触器控制系统 复习继电-接触器控制系统知识：组成、缺点 2、研发标准：美国通用汽车公司(gm公司) 1968年提出了研制新型控制装置的十项指标，其主要内容如下： (1) 编程简单，可在现场修改和调试程序； (2) 价格便宜，性价比高于继电器控制系统； (3) 可靠性高于继电器控制系统； (4) 体积小于有继电器控制柜的体积，能耗少； (5) 能与计算机系统数据通信； (6) 输入量是交流115 v电压信号（美国电网电压是110v）； (7) 输出量是交流115 v电压信号、输出电流在2 a以上，能直接驱动电磁阀等； (8) 具有灵活的扩展能力； (9) 硬件维护方便，采用插入式模块结构； (10) 用户存储器容量至少在4 kb以上 3、研发时间：1969年，美国数字设备公司（dec）根据上述要求研制出第一台可编程序控制器，型号为pdp-14 二、plc的定义 1980年正式将可编程序控制器命名为pc(programmable controller)，常将可编程序控制器简称为plc。 plc作了定义：可编程序控制器是一种带有指令存储器、数字的或模拟的输入/输出接口，以位运算为主，能完成逻辑、顺序、定时、计数和运算等功能，用于控制机器或生产过程的自动化控制装置。1987年的第3稿中对plc作了如下的定义：plc是一种数字运算的电子系统，专为工业环境下应用而设计。它采用可编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、定时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关的外围设备，都应按照易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩展其功能的原则而设计。三、plc的功能 1、控制功能：逻辑、定时、计数、顺序 2、数据处理 3、a/d、d/a转换功能 4、通信、联网四、plc的特点 1、可靠性高，抗干扰能力强 2、编程方法简单，易于掌握 3、功能强 4、通用性强，使用方便 5、模块化组合，灵活方便 6、体积小，能耗低五、分类 1、按点数和功能分类 (1)超小型机：i/o点数为64点以内，内存容量为256～1000字节； (2)小型机：i/o点数为
基本的继电接触器控制线路
基本的继电接触器控制线路 1.1.1 开关量分析 开关量有两个稳定状态：导通状态和关断状态；还有两个切换状态：关断→导通切换（称导通切换）和导通→关断切换（称关断切换）。实现对开关量的控制，除导通切换和关断切换两个切换控制外，还要有导通保持控制和关断保持控制。 1.1.2 最简单的电动机启动和停止的控制线路 对一个电设备的最基本控制是使其通电开始工作和断电停止工作，这可以通过刀开关接简单的控制线路。在这个线路中，电动机的状态与刀开关的状态一致，人们通过刀开关导通或关断的切换来实现电动机的导通或关断的切换，通过刀开关导通或柄、触刀、静刀夹和绝缘底座组成。刀开关应当手柄向上安装，不得倒装或平装。使用时，向上推动手柄，使触刀向上移动紧紧地插入静刀夹中，电路就被接通；向下拉动手柄，则触刀向下移动脱离静刀夹，电路就被断开。这样安装，断电方便，有利于安全用电。若倒装，手柄有可能因自动下滑而引起误合闸，造成人身安全事故。接线时，应将电源线接在上端．负载接在熔丝下端。这样拉闸后刀开关与电源隔离，便于更换熔丝。 刀开关的种类很多，有几十种规格。通常根据刀片的数量分为三类：单刀开关、双刀开关和三刀开关，又可称单极，双极和三极开关，见图1-1-2。塑壳刀开关的结构图见图1-1-3。 还有一种开关称为组合开关或称转换开关，也是通过开关本身的通断来控制电设备通电开始工作和断电停止工作的。它的电路功能与刀开关一样但构造与刀开关不同。它是由多组相同结构的触点组件叠装而成的多回路控制电器，靠旋转手柄来实现线路的转换。手柄操作方式可分为定位式和自复位式两种，自复位式是指用手搬动手柄于某一位置后，当手松开后手柄自动返回原位。另外的一种结构是手推动操作钮移动动触点组进行线路转换，操作后操作钮自动复位。 在生产实际中除非电动机的容量很小且不需要自动控制是不采用刀开关（或组合开关）直接控制电动机的。 图1-1-3 塑壳刀开关的结构图 l 上胶盖；2下胶盖；3插座；4触刀；5瓷柄；6胶盖紧固螺母； 7出线座；8熔丝；9触刀座；10瓷底饭；11进线座 1-1-1刀开关启动和停止电动机接线图 单极 双极 三极 图1-1-2 刀开关的线路符号图
电气控制实验指导书
实验的目的和任务 实验课是整个教学过程的一个重要环节，实验是培养学生独立工作能力，使用所学理论解决实际问题、巩固基本理论并获得实践技能的重要手段。 一、实验目的 1) 进行实验基本技能的训练。 2) 巩固、加深并扩大所学的基本理论知识，培养解决实际问题的能力。 3) 培养实事求是、严肃认真、细致踏实的科学作风和良好的实验习惯。为将来从事生产和科学实验打下必要的基础。 二、实验任务 1) 观察常用电器的结构，了解其规格和用途，学会正确选择电器的方法。 2) 掌握继电接触控制线路的基本环节。 3) 掌握典型电气线路安装、调试、分析与排除故障等基本技能。 4) 初步掌握简单电气控制系统的设计与调试方法。 5) 初步掌握可编程序控制器的使用方法及程序编制与调试方法。 应以严肃认真的精神，实事求是的态度，踏实细致的作风对待实验课，并在实验课中注意培养自己的独立工作能力和创新精神。 实验方法 做一个实验大致可分为三个阶段，即实验前的准备；进行实验；实验后的数据处理、分析及写出实验报告。 一、实验前的准备 实验前应认真阅读实验指导书，明确实验目的、要求、内容、步骤，并复习有关理论知识，在实验前要能掌握实验内容和实验步骤。 进入实验室后，不要急于连接线路，应先检查实验所用的电器、仪表、设备是否良好，了解各种电器的结构、工作原理、型号规格，熟悉仪器设备的技术性能和使用方法，并合理选用仪表及其量程。发现实验设备有故障时，应立即请指导教师检查处理，以保证实验顺利进行。 二、连接接实验电路 接线前合理安排电器、仪表的位置，通常以便于操作和观测读数为原则。各电器相互间距离应适当，以联线整齐美观并便于检查为准。主令控制电器应安装在便于操作的位置。联接导线的截面积应按回路电流大小合理选用，其长度要适当。每个接点联接线不得多于
电气控制实训指导书(打印版)
电气控制实验实训指导书 孙式运编 亳州职业技术学院电子与电器工程系
前言........................................................................................................................... - 1 - 实训一三相异步电动机点动控制..................................................................................... - 3 - 实训二三相异步电动机自锁起停控制............................................................................. - 6 - 实训三三相异步电动机两地控制..................................................................................... - 8 - 实训四接触器互锁控制三相异步电动机正反转........................................................... - 10 - 实训五电气和机械双重联锁控制三相异步电动机正反转........................................... - 12 - 实训六时间继电器控制三相异步电动机延时正反转................................................... - 14 - 实训七双电机手动顺序启停控制................................................................................... - 17 - 实训八双电机自动顺序启动控制................................................................................... - 19 - 实训九三相异步电动机延时启停控制........................................................................... - 21 - 实训十三相异步电动机Y/△启动手动控制.................................................................. - 23 - 实训十一三相异步电动机Y/△启动自动控制.............................................................. - 25 - 实训十二三相异步电动机能耗制动控制....................................................................... - 27 - 实训十三三相异步电动机可逆运行双向能耗制动控制............................................... - 29 - 实训十四三相异步电动机反接制动控制....................................................................... - 31 - 实训十五三相异步电动机自往返控制........................................................................... - 33 - 实训十六三相异步电动机带点动正反转控制............................................................... - 35 - 实训十七三相异步电动机串电阻降压启动控制........................................................... - 37 - 实训十八电动机串电阻降压启动反接制动控制........................................................... - 39 - 实训十九万能转换开关控制电机正反转电路............................................................... - 41 -
机电传动与控制实验指导书
实验一交流接触器应用 一、实验目的 1、熟悉一些常用的控制电器和保护电器。 2、熟悉常用低压电器的结构、工作原理、型号规格及使用方法。 3、掌握交流接触器在控制电路中应用。 4、学会实验线路的接法和控制线路的连接。 5、培养电气线路安装操作能力。 二、实验器材 1．刀开关（1个）、按钮（1个）、熔断器（2个）、调压器（1个）、接触器（1个）、空气阻尼式时间继电器（1个）、电动机（1台）和万用表（1 个）等。 2．连接导线若干。 三、实验原理 1. 继电─接触控制在各类生产机械中获得广泛地应用，凡是需要进行前后、上下、左右、进退等运动的生产机械，均采用传统的典型的正、反转继电─接触控制。交流电动机继电─接触控制电路的主要设备是交流接触器，其主要构造为： (1) 电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环。 (2) 触头系统─主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状 态，分动合（常开）、动断（常闭）两类。 (3) 消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩，以迅速切断电弧。 (4) 接线端子，反作用弹簧等。 2. 在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为“自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故，通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。 3. 控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转控制。按钮是专供人工操作使用。对于复合按钮，其触点的动作规律是：当按下时，其动断触头先断，动合触头后合；当松手时，则动合触头先断，动断触头后合。 4. 在电动机运行过程中，应对可能出现的故障进行保护。 采用熔断器作短路保护，当电动机或电器发生短路时，及时熔断熔体，达到保护线路、保护电源的目的。熔体熔断时间与流过的电流关系称为熔断器的保护特性，这是选择熔体的主要依据。 采用热继电器实现过载保护，使电动机免受长期过载之危害。其主要的技术
(整理)实验5继电器接触器控制电路.
实验五继电器接触器控制电路 一、实验目的 1、了解三相异步电动机的结构，熟悉其使用方法； 2、了解基本控制电器的主要结构和动作原理，掌握其在控制电路中的作用； 3、掌握几种典型控制环节。 4、培养连接、检查和操作控制电路的能力。 二、预习要求 1、预习有关低压电器和继电接触控制的有关知识。 2、看懂电动机的正反转控制电路，了解各触点及其它元件的作用。 3、了解实验设备、低压电器型号及使用方法。 三、实验内容及步骤 1、三相异步电动机的认识与检查 （1）从外观上熟悉三相异步电动机的基本结构形式；观察电动机上的铭牌数据；根据实验室电源等级，判断电动机的额定接线方法应是△形接法还是Y形接法。 （2）观察和熟悉接触器、热继电器、时间继电器、按钮等电器的主要结构，分清各种触点、控制线圈、发热元件的接线插孔及面板符号。 2、三相异步电动机的直接启动控制 （1）图5-1为电动机直接启动电路图，按图接线。先接主回路，后接控制电路。 （2）检查接线是否有误，对照原理图，按接线顺序复查一遍。检查无误后，合上电源刀闸开关Q，按下启动按钮SB2，待电机达到稳定转速后，按动SB1停车，观察接触器和电机的工作情况。如果发现电动机或接触器声音异常，应立即关闭总电源，然后分析故障原因。 3、三相异步电动机的正、反转控制 按图5-2所示接好实验控制线路图，检查方法同上。一定要确保主电路正确无误，然后才可合闸实验。依次按下正转、停止、反转、停止按钮，观察接触器的工作情况和电动机转向的变化。
4、在实验3的基础上加机械互锁，实现不停车可以直接反转。 5、设计型实验（选做）——三相异步电动机的周期性往复启停控制 画出主电路和控制电路，交与老师审查后方可进行实验。 控制功能要求：一台三相异步电动机，按启动按钮电机启动，转动5s后自动停止，停止7s后又自动启动，如此反复运行，直到手动停止为止。用一个60W/220V的灯泡指示电机的运行。 四、注意事项 1、首先要认清接线板上线圈、触点的符号和端子，再进行接线，以防短路； 2、必须遵守“先接线，后合闸”和“先拉闸，后接线”的安全操作规则； 3、启动电动机时，密切注视电动机工作是否正常，若发现电动机有“嗡嗡”声或不转等异常现象，应马上拉闸，排除故障。 五、实验报告要求 1、画好三相异步电动机正反转控制线路图，并简述工作原理。 2、简述交流接触器及热继电器的工作原理。 3、画出实验中故障现象的原理图，并分析故障原因及排除方法。 六、预习思考题 1、主电路的短路、过载和失压三种保护功能是如何得到的，在实际运行中这三种保护功能有什么意义？ 2、主电路中熔断器、热继电器是否可以采用任一种就能起到短路及过载保护作用，为什么？ 3、在电路中，如果缺少一个作自锁作用的触头，你能想法代替吗？画出这时的控制电路图，但需指出它存在的缺点。
电气控制与PLC应用 将货物升降机手动上升的继电接触器控制改造为PLC控制系统实训
将货物升降机手动上升的继电接触器控制改造为PLC控制系统实训 一、实训目的 1.掌握PLC的基本逻辑指令； 2.训练PLC编程的思想和方法； 3.应用PLC技术将继电接触器控制系统改造为PLC控制系统。 二、实训器材 1.可编程控制器1台（FX2N型）； 2.交流接触器3个； 3.热继电器1个； 4.按钮开关3个(常开，其中1个用来代替热继电器的常开触头)； 5.熔断器； 6.实训控制台1个： 7.电动机1台； 8.电工常用工具1套； 9.计算机1台(已安装编程软件)； 10.连接导线若干。 三、实训内容及指导 1.控制要求 将下图所示的货物升降机手动上升的继电接触器控制（即当按下上升启动按钮时，货物升降机上升，当按下停止按钮，货物升降机停止。）改造为PLC控制系统。 货物升降机手动上升的继电接触器控制 2．I／O分配 根据系统控制要求，确定PLC的I/O（输入输出口）。 3．系统接线 根据系统控制要求和I/O点分配，画出电动机的系统接线图。 4.程序设计 根据控制要求，设计梯形图程序。 5.系统调试 （1）输入程序 通过计算机梯形图正确输入PLC中。 （2）静态调试
按PLC的I/O接线图正确连接好输入设备，进行PLC的模拟静态调试，观察PLC的输出指示灯是否按要求指示，否则，检查并修改程序，直至指示正确。 （3）动态调试 按PLC的I/O接线图正确连接好输出设备，进行系统的空载调试，观察能否按控制要求实现货物升降机上升的手动控制：即当按下上升启动按钮时，货物升降机上升，当按下停止按钮，货物升降机停止。否则，检查电路或修改程序，直至符合控制要求。 （4）修改、打印并保存程序 动态调试正确后，练习删除、复制、粘贴、删除连线、绘制连线、程序传送、监视程序、设备注释等操作，最后，打印程序（指令表及梯形图）并保存程序。 四、实训报告 1.撰写实训预习报告 根据将货物升降机的继电接触器控制线路改造为PLC控制系统的工作过程，写出实训器材的名称、规格和数量，确定PLC的I／O分配，画出PLC控制系统的系统接线图，设计PLC 控制梯形图，并加适当的注释，写出实训操作步骤。 2．实训思考 （1）如果要在该实训基础上实现货物升降机下降，应该如何设计？ （2）总结应用PLC技术将继电接触器控制线路改造为的PLC控制系统的方法和步骤。
电气控制技术(低压电器)实训指导书
电气控制技术（低压电器）实训指导书 一、实习班级：电气自动化技术04-1班 二、实习时间： 04/05学年第二学期第7、8周（05年4月4日～4月17日） 三、实习指导教师： 赵新龙程俊杰 四、实习地点： 校内电工实习基地（实验中楼320-322室、108室） 五、实习内容： 1、单向启动控制线路 2、接触器连锁的正反转控制线路 3、时间继电器自动控制的星三角降压启动线路 4、由行程开关控制的自动往返启动线路 六、实习目的： 电工实习是电类专业的重要实践环节。通过电工实习使学生对常用的电工工具、仪器仪表的使用，一般动力线路的布线、常用电器设备的安装使用以及电工安全作业获得基本训练，掌握其中的一些基本知识并有一定的感性认知。同时通过实习树立正确的劳动观念，发扬理论联系实际、精益求精的科学作风和实事求是的工作态度，为今后从事生产、发展事业打下必要的良好的技能基础。
七、实习要求： 1、纪律要求 不准穿裙子、西服、皮鞋，实习期间必须穿工作服（或学生服）、胶底鞋；注意安全、遵守实习纪律，做到有事请假，不得无故不到或随意离开；实习过程中要爱护实习器材，节约用料。 2、工艺要求 （1）检验器材质量。 在不通电的情况下，用万用表或肉眼检查各元器件各触点的分合情况是否良好；用手感觉熔断器在插拔时的松紧度，及时调整瓷盖夹片的夹紧度；检查按钮中的螺丝是否完好，是否滑丝；检查接触器的线圈电压与电源电压是否相符。（2）安装电器元件。 ①组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧； ②各元件的安装位置应合理整齐、间距匀称，便于更换； ③紧固各元器件时应用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎元件时，应用手按住元件，一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉，直至手感摇不动后再适度旋紧一些即可；时间继电器上的端点小而脆，在接拆线时应特别注意，须一手拧螺丝一手托住端点。 （3）板前明线布线。 布线时应符合平直整齐、紧贴敷设面，走线合理及节点不得轻动、露铜不得过长等要求。其原则： ①走线通道应尽可能少，单层平行密排，并紧贴敷设面； ②同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。但必须交叉时，该根导
继电器控制实验报告
继电器控制实验报告 篇一：继电保护实验报告 实验一电磁型电流继电器和电压继电器实验 一．实验目的 1．熟悉DL型电流继电器和DY 型电压继电器的实际结构，工作原理、基本特性。 2．掌握动作电流、动作电压参数的整定。 二．实验原理 线圈导通时，衔铁克服游丝的反作用力矩而动作，使动合触点闭合。转动刻度盘上的指针，可改变游丝的力矩，从而改变继电器的动作值。改变线圈的串联并联，可获得不同的额定值。 三．实验设备 四．实验内容 1. 整定点的动作值、返回值及返回系数测试（1）电流继电器的动作电流和返回电流测试： 返回系数是返回与动作电流的比值，用Kf表示：Kf? IfjIdj 1 （2）低压继电器的动作电压和返回电压测试： 返回系数Kf为 Kf? UfjUdj
五．思考题 1、电流继电器的返回系数为什么恒小于1？ 电流继电器的返回系数是返回与动作电流的比值，电流继电器动作电流大于返回电流，所以电流继电器的返回系数为什么恒小于1。 2、返回系数在设计继电保护装置中有何重要用途？ 对于继电保护定值整定的保护，例如按最大负荷电流整定的过电流保护和最低运行电压整定的低电压保护，在受到故障量的作用时，当故障消失后保护不能返回到正常位置将发生误动。因此，整定公式中引入返回系数，可使故障消失后继电器可靠返回。 2 实验二电磁型时间继电器实验 一．实验目的 熟悉DS-20C系列时间继电器的实际结构，工作原理，基本特性，掌握时限的整定和试验调整方法， 二．原理说明 当电压加在时间继电器线圈两端时，铁芯被吸入，瞬时动合触点闭合，瞬时动断触点断开，同时延时机构开始起动。在延时机构拉力弹簧作用下，经过整定时间后，滑动触点闭合。再经过一定时间后，终止触点闭合。从电压加到线圈的瞬间起，到延时动合触点闭合止的这一段时间，可借移动静
电工实训实验指导书
实验一三相异步电动机接触器点动控制线路 二、电路图 图1 三相异步电动机接触器点动控制线路 三、实验过程 如图1所示，该电路可分成主电路和控制电路两部分。主电路从电源L1、L2、L3、开关QS、熔断器FU、接触器触头KM到电动机M。控制电路由按钮SB和接触器线圈KM组成。 当合上电源开关QS时，电动机是不会起动运转的，因为这时接触器KM的线圈未通电，它的主触头处在断开状态，电动机M的定子绕组上没有电压。若要使电动M转动，只要按下按钮SB，使线圈KM通电，主电路中的主触头KM闭合，电动机M即可起动。但当松开按钮SB时，线圈KM即失电，而使主触头分开，切断电动机M的电源，电动机即停转。这种只有当按下按钮电动机才会运转，松开按钮即停转的线路，称为点动控制线路。 四、检测与调试 检查接线无误后，接通交流电源，合上开关QS，此时电机不转，按下按钮SB，电机即可起动，松开按钮电机即停转，若电机不能点动控制或熔丝熔断等故障，则应分开断电源，分析排除故障后使之正常工作。
实验二三相异步电动机接触器自锁控制线路 二、电路图 图2 三相异步电动机接触器自锁控制线路 三、实训内容 如图2所示为具有接触器自锁的控制线路，该线路与点动控制线路的不同之处在于，控制电路中增加了停止按钮SB2，在起动按钮SB1的两端并联一对接触器KM的常开触头。 线路的动作过程：当按下起动按钮SB1，线圈KM通电，主触头闭合，电动机M起动旋转。当松开按钮时，电动机M不会停转，因为这时，接触器线圈KM可以通过并联在SB1两端已闭合的辅助触头KM（1-2）继续维持通电，保证主触头KM仍处在接通状态，电动机M就不会失电，也就不会停转。这种松开按钮而仍能自行保持线圈通电的控制线路叫做具有自锁（或自保）的接触器控制线路，简称自锁控制线路。与SB1并联的这一对常开辅助触头KM叫做自锁（或自保）触头。
实训一 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路
实训一接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路 实训一接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路 实训一接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路 姓名：班级：学号：成绩： 实训日期：实训工位号： 一、实训目的 1、加深对电动机接触器连锁的正反转控制线路的控制原理的认识； 2、学习接触器连锁的正反转控制线路的制作。 二、实训使用的工具、仪表与器材 1、工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳等； 2、仪表：万用表一只； 3、器材：电柜一台；电动机一台。 三、电路原理 图1-1 图1-1控制线路的动作过程是： （1）正转控制合上电源开关QS，按正转起动按钮SB5，正转控制回路接通，KM1的线圈通电动作，其常开触头闭合自锁、常闭触头断开对KM2的联锁，同时主触头闭合，主电路按U1、V1、W1相序接通，电动机正转。 （2）反转控制要使电动机改变转向（即由正转变为反转）时应先按下停止按钮SB1，使正转控制电路断开电动机停转，然后才能使电动机反转，为什么要这样操作呢？因为反转控制回路中串联了正转接触器KM1的常闭触头，当KM1通电工作时，它是断开的，若这时直接按反转按钮SB4，反转接
触器KM2是无法通电的，电动机也就得不到电源，故电动机仍然正转状态，不会反转。电机停转后按下SB4，反转接触器KM2通电动作，主触头闭合，主电路按W1、V1、U1相序接通，电动机的电源相序改变了，故电动机作反向旋转。 把图1-1的原理图画在下面的方框中：四、实训步骤 1、阅读原理图，在电柜中找出相应的器件，并辨认各个器件的接线点。 2、正反转控制电路的接线较为复杂，特别是按钮使用较多。在电路中，两处主触头的接线必须保证相序相反；联锁触头必须保证常闭互串；按钮接线必须正确、可靠、合理。 五、检查与调试 1、线路连接完毕，应进行检查，防止接错、漏接或线路故障。在通电试车前，应仔细检查各接线端连接是否正确、可靠，并用万用表检查控制回路是否短路或开路、主电路有无开路或短路。（1）、核对接线对照原理图、接线图，从电源端开始逐段核对端子接线的线号，排除错接、漏接；核对同一条导线两端的线号是否相同，重点核对辅助电路中容易接错的线号。 （2）检查端子接线是否符合要求 首先检查导线有无绝缘层压入接线端子，再检查心线裸露是否超过 2mm，最后检查所有导线与接线端子的接触情况。用手摇动、拉拨接线端子上的导线，不允许有松脱。
继电接触控制实验指导
电气控制与PLC目录DDSZ-1型电机及电气技术实验装置交流及直流电源操作说明电气控制技术技术实验的基本要求 低压电器的认识 异步电动机的正反转控制 异步电动机星-三角降压起动控制 异步电动机多点起动、停止控制 可编程控制编程器使用 基本指令训练 电动机正反转及能耗制动 交通信号灯控制 八段码显示
DDSZ-1型电机及电气技术实验装置交流及直流电源操作说明 实验中开启及关闭电源都在控制屏上操作。开启三相交流电源的步骤为： 1）开启电源前。要检查控制屏下面“直流电机电源”的“电枢电源”开关（右下角）及“励磁电源”开关（左下角）都须在“关”断的位置。控制屏左侧端面上安装的调压器旋钮必须在零位，即必须将它向逆时针方向旋转到底。 2）检查无误后开启“电源总开关”，“关”按钮指示灯亮，表示实验装置的进线接到电源，但还不能输出电压。此时在电源输出端进行实验电路接线操作是安全的。 3）按下“开”按钮，“开”按钮指示灯亮，表示三相交流调压电源输出插孔U、V、W及N上已接电。实验电路所需的不同大小的交流电压，都可适当旋转调压器旋钮用导线从这三相四线制插孔中取得。输出线电压为0-450V（可调）并可由控制屏上方的三只交流电压表指示。当电压表下面左边的“指示切换”开关拨向“三相电网电压”时，它指示三相电网进线的线电压；当“指示切换”开关拨向“三相调压电压”时，它指示三相四线制插孔U、V、W和N输出端的线电压。 4）实验中如果需要改接线路，必须按下“关”按钮以切断交流电源，保证实验操作安全。实验完毕，还需关断“电源总开关”，并将控制屏左侧端面上安装的调压器旋钮调回到零位。将“直流电机电源”的“电枢电源”开关及“励磁电源”开关拨回到“关”断位置。 开启直流电机电源的操作： 1）直流电源是由交流电源变换而来，开启“直流电机电源”，必须先完成开启交流电源，即开启“电源总开关”并按下“开”按钮。 2）在此之后，接通“励磁电源”开关，可获得约为220V、0.5A不可调的直流电压输出。接通“电枢电源”开关，可获得40～230V、3A可调节的直流电压输出。励磁电源电压及电枢电源电压都可由控制屏下方的1只直流电压表指示。当将该电压表下方的“指示切换”开关拨向“电枢电压”时，指示电枢电源电压，当将它拨向“励磁电压”时，指示励磁电源电压。但在电路上“励磁电源”与“电枢电源”，“直流电机电源”与“交流三相调压电源”都是经过三相多绕组变压器隔离的，可独立使用。 3）“电枢电源”是采用脉宽调制型开关式稳压电源，输入端接有滤波用的大电容，为了不使过大的充电电流损坏电源电路，采用了限流延时的保护电路。所以本电源在开机时，从电枢电源开合闸到直流电压输出约有3～4秒钟的延时，这是正常的。 4）电枢电源设有过压和过流指示告警保护电路。当输出电压出现过压时，会自动切断输出，并告警指示。此时需要恢复电压，必须先将“电压调节”旋钮逆时针旋转调低电压到正常
电气控制实训指导书.docx
电气元器件的认知 (2) 实训一三相异步电动机接触器点动控制线路............................... 错误！未定义书签。 实训二三相异步电动机接触器自锁控制线路 (7) 实训三按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (9) 实训四接触器联锁的正反转控制线路 (11) 实训五三相片步电动机按钮接触器双重联锁正反转控制线路 (13) 实训六工作台往返循环控制 (15) 实训七三相异步电动机的两地控制 (17) 实训八三相异步电动机的顺序起动、顺序停止控制 (19) 实训九三相异步电动机时间继电器控制Y-A起动 (21) 实训十用倒顺开关的三相异步电动机止反转控制线路 (23) 实训十一三相界步电动机反接制动控制线路 (25) 实训十二三相异步电机串电阻降压起动手动控制电路 (27) 实训十三三相异步电机串电阻降压白动起动控制电路 (29) 实训十四双速电动机手动变速控制电路 (31) 实训十五双速电动机自动变速控制电路 (33) 实训十六三相线绕式异步电动机手动控制 (36) 实训十七三相线绕式异步电动机自动起动控制 (39) 实训十八口光灯线路的接线 (41) 实训十九在流电机改变励磁电流进行调速的控制 (43) 实训二-1 •直流电动机电枢回路串电阻二级起动控制线路 (45) 实训二十一直流电动机电枢回路串电阻调速电路 (49) 一、工艺要求； 1、布敷导线时、要把导线理直， 根摇导线实际长度剪线。无论每处都 耍保持横平竖直、如多线并行、都必 需在一水平面上。每一转角都应保持 导线截面积的1/2的90度、弯角不宜 过大。导线的理直用手即可、切勿在导[Q — 线上留下任何金具产生的痕迹、破坏外 部绝缘。线芯不可外露。 2、在连接导线时、应先接主电路、后接控制电路、先里后外、先串后并、从上到下、从左到右、上进下出、左进右出的原则。 二、安全要求； 1、按时上卜-课，不的穿背心、拖鞋及食物进入实训室，不得人声吵闹玩手机看与本次实训无关的书