实验12.三相异步电动机的继电—接触器控制
实验十二三相异步电动机的继电—接触器控制
一. 实验目的
1．掌握三相异步电动机的结构及工作原理。
2．熟悉各种控制电器的主要结构及使用方法。
3．学会三相异步电动机的点动、自锁控制。
二. 实验仪器与设备
DGJ—2型电工技术实验装置1台
三. 实验原理
1．三相异步电动机的使用
①三相异步电动机的结构
定子：定子铁心、定子绕组、机座。
转子：转子铁心、转轴、鼠笼式转子绕组、风扇等
②三相电动机的铭牌
三相电动机的额定值标记在电动机的铭牌上（铭牌上的额定值是正确使用电动机的主要依据，在实验之前必须熟悉它的意义）。
③三相异步电动机的工作原理
a.在空间互隔120o有规律地排列的三相绕组通入三相交流电时，在空间会出现旋转磁场（转向由三相绕组在铁心中排列顺序的方向来决定）。
b.由于转子与旋转磁场之间有相对运动，所以在转子导体上产生感应电流，此感应电流与旋转磁场相互作用产生电磁转矩，使转子沿旋转磁场的方向转动。
2．常用的几中控制电器
①按钮：按钮是一种简单的开关，用来控制电路的接通和断开。
②接触器：利用电磁力使触头动作的自动开关，常用于接通或断开主电路及其控制电路。
③继电器：电流继电器、热继电器和时间继电器。
3．电动机的基本控制电路
①点动控制电路
②自锁控制电路
四.实验内容与步骤
图12.0点动控制
图12.1自锁控制
五. 注意事项
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机电传动控制实验指导书 实验一、继电—接触器控制三相异步电动机 一、实验目的 1．熟悉继电—接触器断续控制系统的电路原理图、元件布局图和接线图的读图方式；2．掌握三相异步电动机主回路和控制回路的接线方法； 3．了解继电—接触器断续控制电路的组成 二、实验使用仪器、设备 1．DB电工实验台； 2．三相异步电动机二台； 3．万用表一台； 4．专用连接线一套。 三、实验要求 实现三相异步电动机的正、反转、点动、互锁、连锁控制。满足以下具体要求： (1) M1可以正、反向点动调整控制； (2) M1正向起动之后，才能起动M2； (3) 停车时，M2停止后，才能停M1； (4) 具有短路和过载保护； (5) 画出主电路和控制电路。 四、实验参考电路
五、实验步骤 1．按布局图要求将各元器件定位； 2．按接线图要求，以正确的规格电线连接各器件；3．按接线图要求，连接电动机的定子线圈； 4．自查并互查连接线； 5．合上电源，调试电路； 6．观察电动机的运行情况。 六、实验注意事项 1．操作前切断总电源； 2．接线完毕，必须检查接线情况，并做好记录；3．在指导老师认可后，方能接通电源。 七、思考题 1．熔断器与热继电器可否省去其中任何一个？为什么？2．熔断器与热继电器的规格可否随意选择？为什么？3．连接电线的规格可否随意选择？为什么？ 4．交流接触器可否带直流负载？为什么？
实验二、PLC控制三相异步电动机 一、实验目的 1．了解PLC——AC电动机断续控制系统的电路原理图、元件布局图和接线图的读图方式；2．掌握继电—接触器逻辑电路与PLC梯形图的转换方式； 3．熟悉PLC控制系统的接线方法； 3．了解PLC断续控制电路的组成。 二、实验使用仪器、设备 1．PLC模拟实验台； 2．三相异步电动机二台； 3．万用表一台； 4．专用连接线一套。 三、实验要求 实现PLC对三相异步电动机的正、反转、点动、互锁、连锁控制。满足以下具体要求： (1) M1可以正、反向点动调整控制； (2) M1正向起动之后，延时5分钟再可起动M2； (3) 停车时，M2停止后，延时2分钟再可停M1； (4) 主电路同实验一。 四、实验参考电路与梯形图 1．电路
三相异步电动机的继电接触控制
三相异步电动机的继电接触控制 1交流接触器有何用途，主要有哪几部分组成，各起什么作用？ 答：交流接触器主要用来频繁地远距离接通和切断主电路或大容量控制电路的控制电器。它主要由触点、电磁操作机构和灭弧装置等三部分组成。触点用来接通、切断电路；电磁操作机构用于当线圈通电，动铁心被吸下，使触点改变状态；灭弧装置用于主触点断开或闭合瞬间切断其产生的电弧，防止灼伤触头。 2简述热继电器的主要结构和动作原理。 答：热继电器主要由发热元件，双金属片和脱扣装置及常闭触头组成。当主电路中电流超过容许值而使双金属片受热时，它便向上弯曲，因而脱扣，扣板在弹簧的拉力下将常闭触点断开。触点是接在电动机的控制电路中的，控制电路断开而使接触器的线圈断电，从而断开电动机的主电路 3自动空气开关有何用途？当电路出现短路或过载时，它是如何动作的？ 答：自动空气开关是常用的一种低压保护电器，当电路发生短路、严重过载及电压过低等故障时能自动切断电路。开关的自由脱扣机构是一套连轩装置，有过流脱扣器和欠压脱扣器等，它们都是电磁铁。当主触点闭合后就被锁钩锁住。过流脱扣器在正常运行时其衔铁是释放着的，一旦发生严重过载或短路故障时，与主电路串联的线圈流过大电流而产生较强的电磁吸力把衔铁往下吸而顶开锁钩，使主触点断开，起到了过流保护作用。欠压脱扣器的工作恰恰相反，当电路电压正常时，并在电路上的励磁线圈产生足够强的电磁力将衔铁吸住，使料杆同脱扣机构脱离，主触点得以闭合。若失压（电压严重下降或断电），其吸力减小或完全消失，衔铁就被释放而使主触点断开。 4在电动机主电路中既然装有熔断器，为什么还要装热继电器？它们各起什么作用？ 答：熔断器用以切断线路的过载和短路故障，当线路过载或短路时，由于大电流很快将熔断器熔断，起到保护电路上其他电器设备的作用。但因电动机主电路中选用的熔断器就不能起到过载保护作用，因电动机启动时启动电流较大，选用熔丝也大，当电动机过载时熔断器不会熔断，起不到过载保护作用。因此在电动机主电路中还要装热继电器。由于热惯性，热继电器又不能作短路保护。因为发生短路事故时，就要求电路立即断开，而热继电器是不能立即动作的。但是这个热惯性也是合乎要求的，在电动机启动或短时过载时，热继电器不会动作，这可避免电动机的不必要的停车。在电动机主电路中熔断器起短路保护用，而热继电器起过载保护作用。
实验三 三相异步电机的继电接触器控制
实验三三相异步电机的继电接触器控制 一、实验目的 1．学会用兆欧表测定异步电动机绕组之间以及绕组与机壳间的绝缘电阻。 2．学习异步电动机直接起动控制电路的接线、查线和操作。 3．学习异步电动机正反转控制电路的接线、查线和操作。 二、实验内容说明 1．电动机绝缘电阻测试 电动机在日常运行中常会有线圈松动，使绝缘磨损老化，或表面受污染、受潮等引起绝缘电阻日趋下降，绝缘电阻降低到一定值会影响电动机起动和正常运行，甚至会损坏电动机危及人身安全。因此在各类电动机开始使用之前或经过霉季、受潮、重新安装之后，首先要测定各相绕组对机壳的绝缘电阻及绕组之间的绝缘电阻。绝缘电阻的测量一般用兆欧表进行，学会兆欧表的使用，在检查电机、电器及线路的绝缘情况和测量高值电阻时能给我们带来方便。 2．电动机直接起动控制电路 在三相异步电动机定子绕组连向三相电源的主电路中接有隔离开关QS，熔断器FU，接触器的主触点KM，以及热继电器FR的发热元件。而接触器KM的线圈则与起动按钮SB2、停止按钮SB1及热继电器FR的动断触点串联后接到电源上构成控制电路，如图3-1所示。容量较小的异步电动机通常可用接触器进行直接起动，电动机起动时，先合上隔离开关QS接通电源，然后再按下起动按钮SB2，接触器线圈KM通电，于是接触器的三对动合主触点KM闭合而使电动机起动。与起动按钮并联的接触器动合辅助触点KM也同时闭合，将起动按钮的动合触点短接，当起动按钮松开后，接触器的线圈仍能通电，从而保证电动机能继续正常工作。这种利用接触器本身的动合辅助触点使其线圈保持通电的作用称为“自锁”作用，而该辅助触点也就称为自锁触点。按下停止按钮SB1，接触器线圈断电，所有KM触点都断开，电动机就停止转动。
接触器继电器控制电动机启保停实验2.1
电器原理与应用 实验报告 实验题目：接触器继电器控制电动机启保停实验 班级：电气 1 班学号： 152703117 姓名：明洪开 实验时间： 2018 年 4 月 8 日 指导老师及职称：闫明副教授
一、实验目的 掌握用接触器和继电器控制三相异步电动机的启动、保持和停止的原理及接线方式。 二、实验设备 THPDQ-1型电器测试与控制技术综合实验平台。 三、实验原理图 四、实验内容及步骤 a.接触器继电器控制电动机的组成以及对应的符号： 低压电磁式接触器主要有断路器、熔断器、接触器等三部分组成，其中断路器用QF表示、熔断器用FU表示、接触器用KM表示，特别强调SB2为常开开关，SB1E为常闭开关，FR为热继电器，图中所示为常闭触点热继电器。 b.实验步骤： 1.按照实验电路图将各个部分的导线接好. 2.合上断路器QF. 3.合上常开开关SB2.
c.实验现象 安上述实验步骤操作后，会发现接触器KM自动合闸，电机启动正转（规定一个方向为正转，另一个方向即为反转）。 五、实验原理分析 将断路器QF合闸、闭合常开开关SB2E后，电路导通，有电流流过、当电流通过接触器KM线圈之后，因为通电线圈会在周围产生磁场，将KM闭合。之后将SB2E断开，线路仍然导通，有电流流过接触器KM线圈，故KM仍然闭合，因此电机启动正转。 六、实验中遇到的问题及解决方法 问题：没有区分好常开、常闭开关，导致SB2没有闭合，线路不导通，继而没有电流流过，KM没有实现自动闭合。 解决方法：检查各线路部分故障，逐个排除。 七、实验总结 通过这次实验，通过对长动控制电路的实际应用对其有了更深刻的理解，掌握了该类控制电路的设计连接和操作，为日后的独立设计工作打下了基础。
实训一 接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路
实训一接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路 实训一接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路 实训一接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路 姓名：班级：学号：成绩： 实训日期：实训工位号： 一、实训目的 1、加深对电动机接触器连锁的正反转控制线路的控制原理的认识； 2、学习接触器连锁的正反转控制线路的制作。 二、实训使用的工具、仪表与器材 1、工具：螺丝刀、电工钳、剥线钳等； 2、仪表：万用表一只； 3、器材：电柜一台；电动机一台。 三、电路原理 图1-1 图1-1控制线路的动作过程是： （1）正转控制合上电源开关QS，按正转起动按钮SB5，正转控制回路接通，KM1的线圈通电动作，其常开触头闭合自锁、常闭触头断开对KM2的联锁，同时主触头闭合，主电路按U1、V1、W1相序接通，电动机正转。 （2）反转控制要使电动机改变转向（即由正转变为反转）时应先按下停止按钮SB1，使正转控制电路断开电动机停转，然后才能使电动机反转，为什么要这样操作呢？因为反转控制回路中串联了正转接触器KM1的常闭触头，当KM1通电工作时，它是断开的，若这时直接按反转按钮SB4，反转接
触器KM2是无法通电的，电动机也就得不到电源，故电动机仍然正转状态，不会反转。电机停转后按下SB4，反转接触器KM2通电动作，主触头闭合，主电路按W1、V1、U1相序接通，电动机的电源相序改变了，故电动机作反向旋转。 把图1-1的原理图画在下面的方框中：四、实训步骤 1、阅读原理图，在电柜中找出相应的器件，并辨认各个器件的接线点。 2、正反转控制电路的接线较为复杂，特别是按钮使用较多。在电路中，两处主触头的接线必须保证相序相反；联锁触头必须保证常闭互串；按钮接线必须正确、可靠、合理。 五、检查与调试 1、线路连接完毕，应进行检查，防止接错、漏接或线路故障。在通电试车前，应仔细检查各接线端连接是否正确、可靠，并用万用表检查控制回路是否短路或开路、主电路有无开路或短路。（1）、核对接线对照原理图、接线图，从电源端开始逐段核对端子接线的线号，排除错接、漏接；核对同一条导线两端的线号是否相同，重点核对辅助电路中容易接错的线号。 （2）检查端子接线是否符合要求 首先检查导线有无绝缘层压入接线端子，再检查心线裸露是否超过 2mm，最后检查所有导线与接线端子的接触情况。用手摇动、拉拨接线端子上的导线，不允许有松脱。
三相异步电动机的继电接触器控制
实验四三相异步电动机的继电接触器控制 一、实验目的 1．了解交流接触器、热继电器、时间继电器、行程开关和按钮的结构及其在控制电路中的应用。 2．学习异步电动机基本控制电路的联接。 3．学习用万用表检查控制电路的方法，初步培养分析和排除故障的能力。 4．学习根据生产机械的工艺要求，设计主电路和和控制电路。 二、实验原理及设计要求 继电接触器控制大量应用于对电动机的起动、停转、正反转、调速、制动等控制，从而使生产机械按既定的要求动作；同时也能对电动机和生产机械进行保护。 交流接触器有一个铁心线圈吸引衔铁动作，还有三个主触点和若干辅助触点。主触点接在主电路中，对电动机起接通或断开电源的作用，线圈和辅助触点接在控制电路中，可按自锁或联锁的要求来联接，亦可起接通或断开控制电路某分支的作用。接触器还可起欠压保护作用。选用接触器时，应注意它的额定电流、线圈电压及触点数量。 热继电器主要由发热元件、感受元件和触点组成。发热元件接在主电路中，触点接在控制电路中。当电动机长期过载时，主电路中的发热元件通过感受元件使接在控制电路中的动断（常闭）触点断开，因而接触器线圈断电，使电动机主电路断开，起到过载保护作用。选用热继电器时，应使其整定电流与电动机的额定电流基本一致。 在自动控制系统中，有时需按时间控制原则换接电路，采用时间继电器可以达到上述要求。时间继电器种类很多，按其基本功能有通电延时和断电延时两类，它们的延时时间可按要求事先整定。本实验选用通电延时的晶体管式时间继电器，它有一个延时断开的动断（常闭）触点，一个延时闭合动合（常开）触点，这种时间继电器延时范围大。 在生产中有时需要控制生产机械的行程和位置，采用装有限位开关的控制电路可解决此类问题。限位开关又称行程开关，一般具有一对动合（常开）触点和一对动断（常闭）触点。其操作机构有直杆式、单臂滚轮式、双臂滚轮式等，它是由装在运动部件上的档块来撞动的，具有瞬时换接触点，大部分品种具有自动复位的特点。 控制电路原理图中所有电器的触点都处于静态位置，即电器没有任何动作的位置。例如：对于继电器接触器，是指其线圈没有电流时的位置；按钮是指没有受到压力时的位置。1．三相异步电动机直接起动和正反转控制的原理，图1.1是异步电动机直接起动的控制电路。先接通电源开关Q1，为电动机起动作好准备，当接通控制电路电源的开关Q2，并按下起动按钮SB ST时，交流接触器线圈KM通电，其主触点闭合，使电动机M起动。KM动合（常开）辅助触点起自锁作用，以保证松开按钮SB ST时，电动机仍能继续运转。若需电动机停转，可按停止按钮SB STP。图中熔断器FU1和FU2起短路保护作用，热继电器KH起过载保护作用。 图1.2是异步电动机正反转控制电路，其中KM F和KM R分别是用作正反转控制的两个交流接触器。为防止接触器同时工作，而使电源通过它们的主触点发生短路，所以在控制电路中，正转接触器KM F的一个动断（常闭）辅助触点串接在反转接触器KM R的线圈电路中；反转触器KM R的一个动断（常闭）辅助触点串接在正转接触器KM F的线圈电路中，这两个动断（常闭）辅助触点起联锁作用。在图4.7.2中，如果在正转过程中要求反转，必须先按停止按钮SB STP，使联锁触点KM F闭合后，按反转起动按钮SB STR，电动机才能反转。
《电工技能实训教程》项目三相异步电动机接触器自锁控制与故障检测精讲
《电工技能实训教程》项目三相异步电动机接触器自锁 控制与故障检测精讲 电工技能实训教程中的项目"三相异步电动机接触器自锁控制与故障 检测"是一个非常重要且常见的实训项目，本文将对其进行详尽解析。 首先，我们来介绍一下三相异步电动机接触器自锁控制的基本原理。 在实际工作中，为了节约能源和保护设备，我们通常希望电动机能够在完 成工作后自动停止。而接触器自锁控制就是通过控制接触器的回路，实现 电动机的自动停止。 具体而言，接触器自锁控制的实现需要以下几个步骤： 1.接触器的自动闭合：在启动时，通过按钮或其他控制方式，使接触 器的控制回路闭合，将电源的电流传给电动机。 2.电动机的启动：闭合的接触器使得电动机能够获得电源电流，从而 开始转动。 3.自锁控制的触发：在电动机转动一段时间后，通过时间继电器或其 他控制装置，触发接触器的自锁功能。 4.接触器的断开：自锁功能触发后，接触器的控制回路断开，电源电 流不再传给电动机，电动机停止转动。 通过以上步骤，我们可以实现三相异步电动机的接触器自锁控制，达 到自动停止的目的。 接下来，我们来介绍故障检测的精讲。在实际工作中，电动机可能会 出现各种故障，如过载、短路等。为了保护电动机和其他设备的安全运行，我们需要对这些故障进行及时检测。
具体而言，故障检测需要以下几个步骤： 1.故障检测装置的安装：我们需要将故障检测装置，如热继电器、短 路保护器等，与电动机的电路相连。 2.故障信号的监测：当电动机发生故障时，故障检测装置会发送故障 信号。我们可以通过观察指示灯、听到警报声等方式，来判断电动机是否 存在故障。 3.故障的处理：一旦检测到电动机故障，我们需要及时采取相应的措施，如停止电动机运行、检修电动机等，以避免进一步损坏。 通过以上步骤，我们可以及时检测到电动机的故障，采取相应的措施，确保电动机和其他设备的安全运行。 综上所述，项目"三相异步电动机接触器自锁控制与故障检测"是电工 技能实训教程中的一个重要项目，通过学习和掌握该项目的内容，我们可 以实现电动机的自动停止和故障及时检测，确保设备的安全运行。希望通 过本文的精讲能够对大家有所帮助。
三相异步电动机接触器互锁电路工作原理
三相异步电动机接触器互锁电路工作原理三相异步电动机接触器互锁电路是一种安全控制电路，用于保证电动 机在运行过程中的安全性。它的主要功能是在电动机运行期间，防止同时 启动或停止不同相的电动机，以避免电动机的损坏。下面将对三相异步电 动机接触器互锁电路的工作原理进行详细介绍。 互锁控制电路由接触器、继电器和控制按钮组成。当控制按钮按下时，继电器控制电源的导通，使得电动机接触器的线圈通电，触点闭合，电动 机开始运行。同时，继电器的输出触点闭合，使得其他相的控制按钮失效，阻止了其他相的电动机同时启动。这样可以确保电动机在正常运行状态下，其他相的电动机不能启动，避免相互干扰导致电动机的损坏。 在电动机的停止过程中，利用继电器的延时断电功能，使得电动机接 触器的线圈失去电源，触点打开，电动机停止运行。此时，其他相的控制 按钮才可以重新启动电动机。 电动机控制电路主要由电动机的正反转控制器、过载保护器和接触器 组成。正反转控制器通过改变电动机的相序，使电动机实现正反转。过载 保护器则可以通过监测电动机的电流，当电流超过设定值时，会通过触发 器来断开电源，从而保护电动机不受过载的损坏。 在电动机启动的过程中，电动机控制电路通过接触器的接触闭合，使 电源直接供给电动机，同时过载保护器保持闭合，传输电流到电动机。当 电动机运行时，正反转控制器接收到指令后，改变电动机的相序，从而改 变电动机的转向。
当电动机发生过载时，过载保护器会监测电流的变化，当电流超过设定值时，通过触发器断开电源，使电动机停止运行，以避免电动机的过载损坏。 综上所述，三相异步电动机接触器互锁电路通过互锁控制电路和电动机控制电路的相互配合，实现了电动机的安全控制。它能够确保电动机在运行过程中，其他相的电动机不能启动，避免了电动机的损坏；同时，它还能通过正反转控制和过载保护来保护电动机的正常运行，避免了过载损坏。这种互锁电路的工作原理非常简单、实用、可靠，广泛应用于各种类型的三相异步电动机的控制系统中。
三相异步电动机正反转的控制设计
三相异步电动机正反转的控制设计 摘要：在很多的实际生产机械中要求运动部件能够向正、反两个方向运动，如机床主轴的正转与反转等。三相异步电动机正反转控制应用场合十分广泛，根据 不同的环境和场合控制方法也不同，基于此，本文主要对三相异步电动机正反转的控制进行设计研究。 关键词：三相异步电动机；正反转；控制设计 1. 三相异步电动机正反转的继电接触器控制 1.1三相异步电动机正反转继电接触器控制电路的电路原理图 图1 继电接触器控制电路图 1.2工作原理解析 三相异步电动机要实现正反转控制，将三相电源中的一相不变,任意两相对调即可，在电动机拖动控制系统中为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序，接线时应使接触器的进接线保持一致，在接触器的出线调相。 在上述控制电路图中，正转控制：合上开关 QS，按下正向启动按钮 SB2 时，KM1 线圈得电，KM1 主触点闭合，电动机得电正向启动运行，同时 KM1 常开辅
助触点闭合自锁使电机保持连续运行；反转控制：按下反向启动按钮 SB3，其常闭触点断开，切断 KM1 线圈电源，电动机正向运行电源切断，同时 SB3的常开触点闭合，使 KM2 线圈得电，KM2 的主触点闭合，改变了电动机的电源相序，使电动机反向运行；停止控制：电动机运行时，按下停止按钮 SB1 即可实现。 1. 三相异步电动机正反转控制设计 2.1三相异步电动机正反转的 PLC 程序设计 可编程控制器（PLC）是以微处理器为核心，将自动控制技术、计算机技术和通信技术融为一体而发展起来的崭新的工业自动控制装置。目前，PLC 已基本替代了传统的继电器控制而广泛应用于工业控制的各个领域，PLC 已跃居工业自动化三大支柱的首位。生产机械往往要求运动部件可以实现正反两个方向的起动，这就要求拖动电动机能作正、反向旋转。由电机原理可知，改变电动机三相电源的相序，就能改变电动机的转向。如图2所示，为电机主电路以及PLC 接线图。 图2 PLC接线图 根据输入输出（I/O）点数及其地址分配表和电路“控制要求分析” 可知，当按下正转启动按钮SB2 时，输入继电器X001 按通，输出继电器Y000 置1，接触器KM1 线圈通电并自保，主触头闭合，电动机正转连续运行；若按下停止按钮SB1，输入继电器X000 接通，输出继电器Y000 置于0，接触器KM1 线圈断电，主触头断开，电动机停止运行；当按下反转启动按钮SB3时，输入继电器X002 接通，输出继电器Y001 置1，接触器KM2 线圈得电并自保，主触头闭合，电
三相异步电动机接触器联锁的正反转控制实验
三相异步电动机接触器联锁的正反转控制 实验 三相异步电动机接触器联锁的正反转控制实验 1、实验目的 ⑴学会三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的接线和操作方法。 ⑵理解联锁的概念。 ⑶理解三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的基本原理。 2、预习内容及要求 ⑴电动机的旋转方向 三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向又取决于电源的相序，所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。任意改变电源的相序时，电动机的旋转方向也会随之改变。 ⑵电动机正反转控制原理 ①控制线路 三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的电气原理图如图3-4所示。线路中采用了两个接触器，即正转用的接触器KM1和反转用的接触器KM2，它们分别由正转按钮SB2
和反转按钮SB3控制。这两个接触器的主触头所接通的电源相序不同，KM1按L1—L2—L3相序接线，KM2则对调了两相的相序。控制电路有两条，一条由按钮SB2和KM1线圈等组成的正转控制电路；另一条由按钮SB3和KM2线圈等组成的反转控制电路。 三相异步电动机接触器联锁的正反转控制实验 ②控制原理 当按下正转启动按钮SB2后，电源相通过热继电器FR 的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、正转启动按钮SB2的动合接点、反转交流接触器KM2的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM1，使正转接触器KM1带电而动作，其主触头闭合使电动机正向转动运行，并通过接触器KM1的常开辅助触头自保持运行。反转启动过程与上面相似，只是接触器KM2动作后，调换了两根电源线U、W相（即改变
电源相序），从而达到反转目的。 ③互锁原理 接触器KM1和KM2的主触头决不允许同时闭合，否则造成两相电源短路事故。为了保证一个接触器得电动作时，另一个接触器不能得电动作，以避免电源的相间短路，就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头，而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。当接触器KM1得电动作时，串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断，切断了反转控制电路，保证了KM1主触头闭合时，KM2的主触头不能闭合。同样，当接触器KM2得电动作时，KM2的常闭触头分断，切断了正转控制电路，可靠地避免了两相电源短路事故的发生。这种在一个接触器得电动作时，通过其常闭辅助触头使另一个接触器不能得电动作的作用叫联锁（或互锁）。实现联锁作用的常闭触头称为联锁触头（或互锁触头）。 4、实验操作步骤 ⑴实验准备工作 ①电器的结构及动作原理 在连接控制实验线路前，应熟悉按钮开关、交流接触器、热继电器的结构形式、动作原理及接线方式和方法。 ②记录实验设备参数 将所使用的主要实验电器的型号规格及额定参数记录
三相异步电动机的继电接触控制
腹有诗书气自华 三相异步电动机的继电接触控制 1、 实验目的 （1） 通过实验进一步了解交流接触器、热继电器、按钮等低压电器的结构、工作原理及其作用。 （2） 学习继电接触控制电路的组成方法。 （3） 学习异步电动机的起动、停止控制电路的接线。 （4） 学习异步电动机的正反转控制电路的接线。 2、 实验预习要求 （1） 复习交流接触器、热继电器、按钮等低压电器的结构、工作原理及符号表示方法。 （2） 复习三相异步电动机起动、自锁、互锁、停止及正反转控制线路的工作原理。 3、 实验原理 电动机的控制 对拖动一般生产机械的电动机的控制，只需满足起动，自锁和停止等功能，其控制电路如图1所示。但也有不少机械，如吊车、刨床等都需要两个方向的运动，则拖动该生产机械的电动机也就必须有两个旋转方向。 由三相异步电动机的工作原理可知，改变电动机的旋转方向，只要改变接于电动机定子的三相电源的相序，也就是调换电源通向电动机定子绕组的三根相线中的任意两根即可。在图2所示的主电路中，当正转接触器主触点F KM 闭合时，定子绕组三个接线端子1U 、1V 和1W 分别接入电源的1L 、2L 和3L 三相，而当反转 接触器的主触点R KM 闭合时，定子绕组三个接线端子1U 、1V 和1W 分别接入电源的3L 、2L 和1L 三相，可见接至定子绕组的电源相序变了，电动的旋转方向也就随之改变。而接触器F KM 和R KM 的动作，则是由按钮F SB 和R SB 和1SB 控制。 图1和图2所示控制电路中的辅助触点KM 、F KM 和1R KM 为自锁触点，它保证在电动机起动后，松开起动按钮电动机继续运转。而图2所示控制电路中的2F KM 、2R KM 为互锁触点，它保证了电动机正转时断开反转控制电路以及反转时断开正转控制电路，以防止F KM 和R KM 同时吸合，使主电路发生严重短路故障。 控制电路还必须具有失压保护、短路保护和过载保护。所谓失压保护，即电动机运行时，因电源突然停电使接触器线圈失电，电动机停止运转，一旦电源恢复供电，不按启动按钮，电动机则不会自行起动，该功能被称为失压保护。它能避免因电动机自行启动而造成人身、设备事故。其功能由自锁触点实现。 所谓短路保护，即由熔断器FU 实现，当电路发生短路故障时，整个线路断开。过载保护，由热继电器FR 实现，当电动机发生过载并经一定量的延时后，
实验一 三相异步电动机接触器点动控制
实验一三相异步电动机接触器点动控制 【实训目的】 1.认识电气控制常用低压电器 2.学会看电气原理图，掌握电气控制电路接线方法 3.掌握电机点动运行的主电路、控制电路的接线调试方法 【实验内容及步骤】 1、实验内容 （1）控制对象：三相异步电动机 控制元件：按钮开关、交流接触器 （2）控制原理：当手动按下按钮时，使接触器KM线圈得电吸合，交流接触器主触点闭合，三相异步电动机启动运行；当手松开按钮时，KM线圈失电，而使其主触点分开，切断电动机的电源，电动机停止运转。 （3）电气原理图 三相异步电动机接触器点动控制电气原理图如图1.1所示。 图1.1 三相异步电动机接触器点动控制电气原理图 合上低压断路器，再按下启动按钮SB，KM线圈得电，KM主触点闭合，
三相异步电动机启动运行；松开启动按钮SB，KM线圈失电，KM主触点断开，电动机停止。 2、准备实验器材 （1）根据实验要求，按照表1.1所示设备、工具、器材明细表，将实训所需要的设备、工具、器材准备齐全并仔细检查是否完好。 表1.1 设备、工具、器材明细表 （2）根据原理图，将低压断路器、熔断器、热继电器、接触器、按钮、电机端子转接板各模块安装到实训台的网孔板上。 图1.2 三相异步电动机接触器点动控制接线图
3、实验步骤 （1）实物接线： 根据1.1所示的原理图，对各元器件进行导线连接。（注意导线与元器件的连接要牢固，防止出现松动的情况，导线走线须经线槽，导线连接须准确。) （2）自检： 对照电气原理图检查所连导线是否出现掉线、错线，线号漏编、错编，接线不牢固等现象，若存在上述现象，及时更正。（注：自检完成后须经指导老师检查，才能接通电源。 （3）外观检查： 检查有无绝缘层压入接线端子，如有绝缘层压入接线端子，通电后，会使电路无法接通；检查裸露的导线线芯是否符合规定；用手摇动、拉拔接线端子上的导线，检查所有导线与端子的接触情况，不允许有松脱。 （4）功能调试： 合上低压断路器QF，按下启动按钮SB，三相异步电动机启动运行；松开启动按钮SB，电动机停止运行。可反复试验几次，观察实验现象。若实验现象与上述描述不符，或出现其他异常现象，应立即断开断路器，查找原因，修改后再次进行功能调试，直至功能实现。 4、实验拓展与思考 1.在实训中，按照实训步骤一步一步操作执行，结果未出现与实训步骤相同的实训结果，你会怎么分析，处理？
三相异步电动机的点动与长动控制实验(精)
三相异步电动机的点动与长动控制 一、实验目的 1、了解按钮、中间继电器、接触器的结构、工作原理及使用方法。 2、熟悉电气控制实验装置的结构及元器件分布。 3、掌握三相异步电动机点动与长动控制的工作原理和接线方法。 4、掌握电气控制线路的故障分析及排除方法。 二、实验仪器 电气控制实验装置 1台 电动机 Y801-4 0.55kw 1 台； 万用表 1只 电工工具及导线 三、实验线路与原理
图(a为用按钮实现长动与点动的控制电路，点动按钮SB3的常闭触点作为连接触点串联在接触器KM的自锁触点电路中。当长动时按下起动按钮SB2，接触器KM得电自锁；当点动工作时按下按钮SB3，其常开触点闭合，接触器KM 得电。但SB3的常闭触点KM的自锁电路切断，手一离开按钮，接触器KM失电，从而实现了点动控制。若接触器外的释放时间大于按钮恢复时间，则点动结束SB3常闭触点复位时，接触器KM的常开触尚未断开，使接触器自锁电路继续通电，线路就无法实现点动控制。这种现象称为“触点竞争”。在实际应用中应保证接触器KM释放时间大于按钮恢复时间，从而实现可靠的点动控制。 图(b为用开关SA实现长动与点动转换的控制电路。当转换开关SA闭合，按下按钮SB2，接触器KM得电并自锁，从而实现了长动；当转换开关SA断开时，由于接触器KM的自锁电路被切断，所以这时按下按钮SB2是点动控制。这种方法避免了(b图中“触点竞争”现象，但在操作上不太方便。 图(c为用中间继电器实现长动与点动的控制电路。长动控制时按下按钮SB2，中间继电器KA得电并自锁。点动工作时按下按钮SB3，由于不能自锁从而可靠地实现点动工作。这种方法克服了(a图和(b图的缺点，但因为多用了一个继电器KA，所以成本增加。 四、实验内容及要求
实验报告十：三相异步电动机接触器点动控制路线
实验报告十：三相异步电动机接触器点动控制路 线 一、实训目的 1、熟悉三相异步电动机的结构和铭牌数据。 2、熟悉电动机常用控制电器的结构与动作原理。 3、学会三相异步电动机的点动控制的接线和操作方法。 二、实训仪器及设备
三、实训操作的内容及电路图 安装接线 1、检查电器元件质量应在不通 电的情况下，用万用表检查各触点 的分、合情况是否良好。检查接触 器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀；同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。 2、按图3-1检验控制板布线正确性。 用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。 a.检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1线端上，读数应为“∞”，按下SB时读数应为接触器线圈的直流电阻阻值。 b.检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。 3、接电源、电动机等控制板外部的导线。 ⑶控制实验 经教师检查后，通电试车。
①接通电源。合上电源开关QS。 ②起停实验。按下启动按钮SB，接触器KM线圈得电，KM主触头闭合，电动机M启动运转，观察线路和电动机运行有无异常现象；松开启动按钮SB，接触器KM线圈失电，KM主触头断开，电动机停转，这就是所谓的点动控制电路。 4、实验结束 ①实验工作结束后，应切断电动机的三相交流电源。 ②拆除控制线路、主电路和有关实验电器。 ③将各电气设备和实验物品按规定位置安放整齐 四、实训的心得体会及注意要点 1、电动机和按钮的金属外壳必须可靠接地。接至电动机的导线必须穿在导线通道内加以保护，或采用坚韧的四芯橡皮线或塑料护套线进行临时通电校验。 2、电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上，出线应接在螺纹外壳上。 3、按钮内接线时，用力不能过猛，以防螺钉打滑。 4、接线时一定要认真仔细，不可接错。 5、接电前必须经教师检查无误后，才能通电操作。
三相异步电动机控制实训报告
电气控制实训报告 题目：三相异步电动机控制实训姓名：曹聘 专业：电气工程及其自动化 班级：电气12-1班 学号：1214216120 指导教师：常炳双、侯世瑞 2015年
目录 一、实训目的 (2) 二、实训设备 (2) 三、实训内容 (2) 1、三相异步电动机接触器点动、自锁控制 (2) （一）点动 (2) Ⅰ.实训器件 (2) Ⅱ.原理简介 (2) Ⅲ.分析总结 (2) （二）自锁 (3) Ⅰ.实训器件 (3) Ⅱ.原理简介 (3) Ⅲ.分析总结 (4) 2、接触器联锁的三相异步电动机正反转控制 (5) Ⅰ.实训器件 (5) Ⅱ.原理简介 (5) Ⅲ.分析总结 (6) 3、三相异步电动机的多地控制 (7) Ⅰ.实训器件 (7) Ⅱ.原理简介 (7) Ⅲ.分析总结 (7) 4、三相异步电动机顺序控制 (8) Ⅰ.实训器件 (8) Ⅱ.原理简介 (8) Ⅲ.分析总结 (9)
一、实训目的 通过此项目的实训，熟悉各元器件的结构和使用方法，掌握三相异步电动机的继电接触器控制电路的工作原理、实际线路连接方法、故障排查方法等，掌握使用万用表检查电路的方法。 二、实训设备：THPJC-3型电工实训考核装置 三、实训内容： 1、三相异步电动机接触器点动、自锁控制 （一）点动 Ⅰ.实训器件 Ⅱ.原理简介 点动控制电路中，电动机的启动、停止，是通过手动按下或松开按钮来实现的。电动机的运行时间较短，无需过载保护装置。点动控制电路原理图如图1-1所示，合上电源开关QS，只要按下点动按钮SB，使接触器KM线圈得电吸合，KM 主触点闭合，电动机即可起动；当手松开按钮SB时，KM线圈失电，使得主触点分开，停止向电动机M供电，电动机即停止转动。 本线路图具有的功能是点动控制电路的开启与断开，实现电动机M随按随动。Ⅲ.分析总结 1、电路一通电电动机就开始运转 分析处理：按钮接线端接成常闭。重新接线，保证接准确。