基于供应链下目标成本管理的实施流程

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一、供应链下的目标成本及作业成本

(一)目标成本与作业成本的融合研究

在20世纪末,有学者对目标成本和作业成本进行研究,并探讨将两者融合。Booth和Ruper(1995)的研究表明:目前成本体系包括直接成本和间接成本,而间接成本大多包含在产品的功能和服务中,作业成本法能识别这些成本动因,并将有效的成本动因纳入到目标成本管理中。MikeWalke(1999)研究证明:当目标成本与作业成本结合起来使用,效果更好,更能对成本起到有效控制。GaryCokins(2002)研究发现,作业成本法中,前馈成本控制能采用其下的成本信息,目标成本法作为典型的前馈成本控制方法,能与作业成本法较好结合,可以提高企业信息质量。胡奕明(2001)统计分析我国作业成本法的运用情况,探讨作业成本与生产管理之间的关系,得出目标成本法和作业成本法能够兼容,并能使成本管理更加有效。

何英(2007)比较分析作业成本法与成本企画,建立了两者整合模型,运用作业成本法能提高企业运营效率,使目标成本能在生产环节不断改善。刘国将等(2008)发现,作业成本管理和目标成本管理互补,两者联合可以形成“作业—目标”模型。

综合来看,学者们对目标成本法和作业成本法的研究已拓展到整合模式,唯有此,才能更好发挥作业成本法的作用,对成本的管理更全面,使得控制不仅能在目标成本上,更能在作业层面上,实现高效的成本管理战略。当然,对于国内很多企业来说,作业成本法实施起来的难度主要是作业识别,在此情况下可以先在传统成本核算体制下实施目标成本,待企业管理时机成熟,再将两者结合。

(二)供应链下的目标作业成本管理

成本管理中,构建供应链的总目标是实现供应链上的成本最小化。分析供应链增值环节,确定成本因素,调整其成本动因,最终降低总成本。传统成本管理着重对单个企业制造成本进行核算管理,供应链成本管理却与此不同,在整个供应链上均应用成本管理的方法,超越了单个企业的边界限制,将成本管理的外延拓宽。相关研究文献阐述了供应链成本管理问题,如:Lokamy和Smim(2000)发现,确定目标成本法

具体程序时,需要引入客户需求和供应链灵活性这两个市场变量,实现供应链上的成本小于市场价格,以得到高额收益;Stefan Seuring(2001)没有区分成本层次,没有考虑供应商之间发生的成本;Rbitzer(2000)引入生命周期理论,运用到生产规划和研究设计中,评估生产、产品质量、服务成本,节约成本效应更显着。

二、目标成本管理的实施流程

国内外学者和实务工作者也对目标成本管理的实施流程进行了研究,从已有文献来看,这些实施流程除了一些细节上的差异外,都大同小异。因此目标成本管理的实施流程目前看来是已经基本成熟,形成了一套专门的实施体系。

国外学者Fisher(1995)及Fisher&Shank(1995)认为目标成本的计算与评估主要是在产品生命周期中的产品企划、产品设计与试生产三个阶段,并以日本企业为研究对象,探讨企业在此三阶段目标成本的实施情况。

在产品企划阶段,企业需要制定企划书,通常由一跨部门的团队小组来拟定产品概念、产品规格和开发时程表等各项工作。根据顾客调查、市场预测等信息制定符合顾客需求的产品规格;确定售价、利润及

销量,一般目标价格的确定主要根据市场需求,确定目标价格后,再估计销售数量,最后再根据所订立的目标利润率或目标利润额,据以估算出目标成本;计算预计可达成成本和目标成本的差距,估计成本与目标成本间的差距为降低成本的目标,并将其予以分配展开。产品设计阶段的主要活动为在不影响产品质量之下,通过价值工程和价值分析的手法,去努力低产品成本,并将产品特色所带来的附加价值和其所增加的成本比较,如果认为不符合成本效益,则应调整或删除此产品的特色。产品试生产阶段,产品进入试生产阶段后,便可精确地估计产品成本,持续地评估目标成本达成状况。目标成本制实施时所需要注意的事项在企业将产品成本的重点由制造成本移转到产品企划和设计时间时,目标成本的分配程度需要更详加细分至功能级上,才能有效地掌握目标成本的达成状况。而目标成本的细分程序,必须依赖详细的成本表。

目标成本决定后进入到试生产和测试阶段。此阶段主要的作业是根据设计出的产品样式,按照应有的生产程序加以组装。而在组装的过程间,设计尚可变,而零配件、物料也可根据试验的情形、对成本及产品功能上的考?做出调整与修正。

在成本维持与改善活动阶段,此时产品进入量产,

成本管理的焦点在于预算控制。在产品开发源头阶段所决定的预算在当年度及以后年度加以维持与改善,以达到执行预算期间最终利润目标的要求。

三、目标成本管理国内外研究述评

从国内外的学者对目标成本法的研究来看,很多研究都是针对目标成本法与作业成本法,并倾向于将两个方法进行融合。也有的学者将目标成本法与供应链成本的研究结合在一起,将目标成本法视作为供应链成本管理的重要方式,但在具体实施策略和方式上对于如何在供应链环境下进行目标成本管理探讨较少,而在具体目标成本实施流程上,很多学者都建立在某一具体企业的实践经验上,但是这些流程对于不同类型或不同行业、不同规模的企业是否有用还没有深入探讨,有些论文对企业的详细实施流程一笔带过,仅作一些原则上的论述,由此降低了对其他企业的参考意义。总体来说,目标成本管理必须结合企业实际,深入到企业成本控制的每个环节,结合数学模型进行定量分析探讨,用数据说话才更具有说服力。

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目标成本管理制度

目标成本管理制度 目标成本管理制度是一种以市场定价为基础的管理制度,其核心理念是根据市场价格确定产品目标成本,从而提高企业的竞争力和盈利能力。目标成本管理制度旨在 减少产品成本,提高质量和增加产品的附加价值,从而提高企业的利润率和市场份额。本文将从目标成本管理制度的概念、实施步骤、优势和弱点等方面进行详细阐述。 一、目标成本管理制度的概念 目标成本管理制度是以市场定价为基础,通过设置目标成本,在生产过程中控制成本,并确保产品质量和利润最大化的一种管理制度。目标成本管理制度强调在制定 目标成本时,需要通过研究市场需求和竞争状况,确定产品定价和成本结构,以此为 基础来制定成本目标。通过对生产过程和经营过程中的成本进行有效控制,从而实现 企业增加利润和提高市场竞争力的目标。 二、目标成本管理制度的实施步骤 目标成本管理制度的实施步骤包括以下几方面: 1. 确定市场需求和竞争状况。首先必须了解市场需求和竞争状况,包括市场定位、产品定位、竞争对手的产品和价格等,以此为基础来制定产品定价和成本目标。 2. 制定产品成本目标。通过市场需求和竞争状况的研究,确定产品定价和成本结构,制定目标成本。其中,目标成本应该包括直接成本和间接成本。 3. 进行产品设计和开发。在设计和开发产品时,需要考虑目标成本和产品质量,以确保产品在市场上能够引起消费者的兴趣和满足市场需求。 4. 选择供应商和材料。在选择供应商和材料方面,应该考虑成本、质量和供应稳定性等因素。

5. 控制生产成本。在生产过程中,需要控制成本,包括人工成本、设备成本、原材料成本和其他间接成本。通过精简生产过程、提高生产效率,以及优化供应链管理 等方案,控制生产成本。 6. 计算实际成本。在生产过程结束后,需要计算实际成本并与目标成本进行比较,以评估制度实施效果和进行管理措施的调整和改进。 三、目标成本管理制度的优势 1. 提高市场竞争力。目标成本管理制度的实施可以有效控制成本,从而降低产品成本,增加产品的附加价值,提高产品的市场竞争力。 2. 优化产品设计和开发过程。目标成本管理制度需要生产部门、设计部门和市场部门之间进行有效的沟通和协调,从而促进产品设计和开发过程的优化和提高。 3. 控制生产成本。目标成本管理制度强调通过精简生产过程、提高生产效率和优化供应链管理等措施控制生产成本。 4. 提高企业效益。通过实施目标成本管理制度,企业可以降低产品成本,提高产品质量和市场竞争力,从而实现利润最大化和企业效益的提高。 四、目标成本管理制度的弱点 1. 实施难度较大。目标成本管理制度需要涵盖生产、设计、市场等多个部门的协作,工作量大,实施难度较大。 2. 不适用于所有产品。目标成本管理制度更适用于一些高附加值的产品,如高级化妆品、航空航天等行业,对于那些低附加值的传统产品,效果不太明显。

目标成本管理的意义及应用

目标成本管理的意义及应用 目标成本管理是一种与成本控制和成本降低紧密相关的管理方法,通过设定目标成本,并在产品或服务的设计、制造、销售等全过程中严格控制和管理成本,实现成本的最优化 和控制。目标成本管理的意义及应用主要体现在以下几个方面。 1. 提高竞争力:目标成本管理可以帮助企业在激烈的市场竞争中保持竞争力。通过 定位目标成本,可以在满足客户需求的前提下,合理确定产品或服务的价格,提供具有竞 争力的产品或服务,从而获取更多的市场份额。 2. 实现成本优势:目标成本管理意味着企业需要在产品或服务的整个生命周期中严 格控制和管理成本。通过加强供应链管理、提高生产效率、优化成本结构等手段,企业可 以降低产品或服务的成本,提供价格更具竞争力的产品或服务,从而在市场上获得更高的 利润。 3. 推动创新发展:目标成本管理要求企业在产品或服务的设计、制造和销售过程中 始终将成本因素作为重要考虑因素,并通过创新的方式降低成本。目标成本管理能够推动 企业进行技术创新、工艺创新、管理创新等方面的发展,提升企业核心竞争力。 4. 提升企业绩效:目标成本管理通过严格管控成本,有效提高企业内部资源的利用 效率,从而为企业创造更多的利润。目标成本管理能够促使企业在各个环节上深入思考和 合理权衡,避免浪费和不必要的成本,提升企业整体绩效。 5. 加强团队合作:目标成本管理需要各个部门和岗位之间的紧密协作和合作,要求 企业各个环节的人员都要明确成本目标,并努力达到目标。这可以加强团队的沟通和协作,推动企业向着共同的目标努力,增强企业的凝聚力和战斗力。 6. 适应市场需求变化:目标成本管理要求企业不仅要满足现阶段的市场需求,还要 能够灵活应对未来市场需求的变化。企业要在设计和制造的过程中考虑产品或服务的可持 续发展,降低产品或服务的成本,提高适应市场变化的能力。 在实际应用中,企业可以通过以下几个步骤实施目标成本管理: 1. 确定目标成本:企业应根据市场需求、竞争对手情况和企业自身实际情况,制定 与之相符合的目标成本。目标成本应既有挑战性,又要具有可实现性。 2. 预测和评估成本:企业需要对产品或服务的全生命周期成本进行预测和评估,从 而确定每个环节的成本目标。该步骤需要充分调研和分析现状,包括材料成本、人工成本、制造成本、运营成本等。

供应链八大流程

供应链八大流程 供应链八大流程 1. 采购流程 采购流程是供应链中的重要环节之一。它包括以下步骤: 1. 制定采购计划 2. 寻找供应商并进行谈判 3. 签订采购合同 4. 审核并支付采购订单 5. 确认货物的到货情况 2. 物流流程 物流流程是将产品从供应商处交付给客户的过程。它包括以下步骤: 1. 确定物流需求和运输方式

2. 安排货物的包装和标记 3. 选择合适的运输方式和运输公司 4. 运输货物至目的地 5. 跟踪货物并确认送达 3. 生产流程 生产流程是将原材料转化为成品的过程。它包括以下步骤: 1. 确定生产计划和生产量 2. 采购原材料 3. 安排生产设备和人力资源 4. 生产产品 5. 进行质量检验 4. 库存管理流程 库存管理流程是管理供应链中的库存和库存商品的过程。它包括以下步骤:

1. 建立库存管理策略和目标 2. 监测库存水平和销售数据 3. 预测需求,并制定合理的订货计划 4. 接收和验收进货 5. 定期进行库存盘点 5. 订单处理流程 订单处理流程是处理客户订单并确保按时交付的过程。它包括以下步骤: 1. 接收和确认客户订单 2. 审核订单信息和可用性 3. 分配资源和安排生产计划 4. 准备订单并通知物流部门 5. 完成订单并进行后续跟踪 6. 客户服务流程

客户服务流程是处理客户问题和提供满意的售后服务的过程。它包括以下步骤: 1. 接收客户问题和投诉 2. 分析和解决问题 3. 提供合理的解决方案 4. 跟进解决方案的实施 5. 定期向客户进行沟通和反馈 7. 供应商管理流程 供应商管理流程是管理和与供应商建立合作关系的过程。它包括以下步骤: 1. 评估和选择合适的供应商 2. 签订合同和协议 3. 定期审核供应商的绩效和质量 4. 解决供应商问题和纠纷 5. 持续改进供应商关系

目标成本管理的实施步骤

目标成本管理的实施步骤 1. 确定目标成本 目标成本是指在特定的市场条件下,企业所能接受的产品成本。确定目标成本是目标成本管理的第一步,也是最关键的一步。确定目标成本需要考虑多个因素,包括市场需求、竞争对手的定价、产品质量和性能要求等。 在确定目标成本时,可以通过以下步骤进行: •研究市场需求和竞争对手的定价策略,了解市场行情; •考虑产品的质量和性能要求,确定产品的基本特性; •分析产品的附加功能和性能,确定产品的附加特性; •结合产品的基本特性和附加特性,制定出合理的目标成本。 2. 分解目标成本 分解目标成本是将目标成本分解为各个部门、各个环节的具体成本指标,以便进行具体的管理和控制。分解目标成本需要考虑产品的生产过程和供应链管理的各个环节。 在分解目标成本时,可以按照以下步骤进行: •首先,将目标成本按照产品的生产过程进行划分,确定各个生产环节的成本指标; •然后,根据供应链管理的各个环节,确定供应链中的成本指标; •最后,将各个生产环节的成本指标和供应链中的成本指标进行合并,形成全面的目标成本分解表。 3. 制定控制措施 制定控制措施是目标成本管理的核心环节,通过制定合理的控制措施,可以实现目标成本的控制和管理。制定控制措施需要考虑产品的生产过程和供应链管理的各个环节。 在制定控制措施时,可以按照以下步骤进行: •首先,确定目标成本的控制要点,包括生产过程中的关键环节和供应链管理中的关键环节; •然后,确定每个控制要点的具体控制指标,包括成本的上限、下限和目标值;

•最后,制定针对每个控制指标的具体控制措施,包括调整生产流程、优化供应链管理和降低成本等。 4. 实施目标成本管理 实施目标成本管理是将制定的目标成本和控制措施应用到实际的生产和供应链管理中,以实现目标成本的控制和管理。实施目标成本管理需要各个部门和各个环节的协作和配合。 在实施目标成本管理时,可以按照以下步骤进行: •首先,将制定的目标成本和控制措施与各个部门和各个环节进行沟通和传达,确保各方理解和支持; •然后,监控和评估目标成本的实际情况,及时发现和解决问题; •最后,根据实际情况,调整目标成本和控制措施,不断改进和完善目标成本管理。 5. 总结和反馈 总结和反馈是目标成本管理的最后一步,通过总结和反馈,可以评估目标成本管理的效果并提出改进意见。总结和反馈需要各个部门和各个环节的参与和支持。 在总结和反馈时,可以按照以下步骤进行: •首先,进行目标成本管理的整体评估,包括目标成本的达成情况、控制措施的有效性和各个部门和各个环节的贡献等; •然后,根据评估结果,提出相应的改进意见,包括调整目标成本、改进控制措施和加强协作配合等; •最后,将改进意见沟通和传达给各个部门和各个环节,并进行落实和跟踪,确保改进措施的有效实施。 以上是目标成本管理的实施步骤,通过确定目标成本、分解目标成本、制定控制措施、实施目标成本管理和总结反馈,可以实现目标成本的控制和管理,提高企业的竞争力和盈利能力。

供应链中的成本管理

供应链中的成本管理 在当今高度全球化的市场中,供应链已经成为企业运营的关键环节。每个企业都意识到,要想在竞争激烈的市场中获得成功,必须采取有效的供应链管理策略。其中,成本管理是供应链管理的重要组成部分,它能帮助企业更好地控制成本,提高效率和盈利能力。 供应链中的成本管理是指对供应链运作过程中所产生的所有成本进 行管理和优化。这包括从原材料采购、生产、运输、分销到最终到达消费者手中的整个过程,以及与这个过程相关的所有成本。有效的成本管理能为企业提供更高的利润率,增强企业的市场竞争力。 以下是几种在供应链中实施成本管理的方法: 1、优化供应商选择:选择优秀的供应商并与其建立长期合作关系,可以降低采购成本,提高原材料和零部件的品质,从而降低产品总成本。 2、精细化物流管理:通过优化运输方式,提高库存周转率,减少库存成本,可以降低供应链的总成本。例如,采用先进的物流技术,如物联网、大数据等,能提高物流效率和准确性。 3、强化跨部门协作:通过加强企业内部各部门之间的沟通和协作,

可以更有效地管理和控制供应链成本。例如,销售部门和生产部门可以共享市场信息,协同制定生产计划,以避免库存积压和缺货现象。 4、实施持续改进策略:通过对供应链的各个环节进行持续的监测和分析,发现潜在的成本节约空间,并采取相应的措施进行改进。例如,通过分析生产过程中的浪费现象,采取精益生产的策略进行改进。 5、建立全面的成本管理体系:通过建立全面的成本管理体系,明确各环节的成本目标和责任,可以更好地实施成本管理。这包括制定明确的成本核算方法,建立有效的成本控制和监督机制等。 在实施供应链成本管理的过程中,企业需要注重人才培养,提高员工的成本管理意识和技能。企业还应积极引进先进的供应链管理理念和技术,不断优化和完善自身的供应链管理体系。 供应链中的成本管理是企业提升竞争力的重要手段。通过优化供应商选择、精细化物流管理、强化跨部门协作、实施持续改进策略以及建立全面的成本管理体系等方法,企业可以在供应链运作中实现更好的成本控制,提高效率和盈利能力。在未来,随着科技的发展和市场环境的变化,我们期待供应链成本管理将会有更多的创新和突破。 论供应链成本管理

绿色供应链成本管理信息化的实施路径——基于伊利集团的纵向案例研究

绿色供应链成本管理信息化的实施路径——基于伊利集 团的纵向案例研究 绿色供应链成本管理信息化的实施路径——基于伊利集团的纵向案例研究 摘要:随着全球环境问题的日益凸显,企业开始重视绿色供应链管理,以减少对环境的负面影响。本文以伊利集团为案例,通过对其绿色供应链成本管理信息化实施路径的研究,探讨了在信息化的支持下,企业如何通过管理成本来推动绿色供应链的发展。 一、引言 随着全球经济的快速发展,环境问题日益凸显。在此背景下,绿色供应链管理成为企业关注的焦点之一。绿色供应链管理旨在通过减少资源的浪费和排放,实现可持续发展。在绿色供应链管理中,成本管理是一个重要的环节。通过信息化手段,企业可以更好地管理绿色供应链成本,推动绿色供应链的发展。 二、伊利集团的绿色供应链管理 作为中国最大的乳制品生产企业,伊利集团一直致力于推动绿色供应链的发展。伊利集团在绿色供应链管理方面取得了显著成效。首先,伊利集团建立了供应链网络,实现了上下游企业的协同。其次,伊利集团使用环保材料和技术,减少了资源的浪费。最后,伊利集团进行了绿色供应链成本管理,通过降低成本提高竞争力。 三、绿色供应链成本管理信息化的实施路径 1. 系统建设:企业需要建立一个完善的绿色供应链成本管理信息系统。这个系统应该包含供应链各个环节的数据和信息,并能实时监测企业的绿色供应链成本。通过系统,企业可以及

时了解成本的变化和原因。 2. 数据采集:企业需要收集和整理相关的数据。这些数据包 括原材料的采购成本、运输成本、仓储成本等。通过数据采集,企业可以全面了解供应链各个环节的成本情况。 3. 成本分析:企业通过对数据的分析,找出造成成本增加的 原因和问题。企业可以采用成本驱动的方法,对绿色供应链中的各个环节进行优化。通过成本分析,企业可以降低成本,提高效益。 4. 信息共享:企业可以通过信息共享,与供应链各个环节的 企业进行合作。通过共享信息,企业可以提高绿色供应链的透明度和效率。同时,企业可以与供应链中的其他企业一起协同努力,共同推动绿色供应链的发展。 5. 风险管理:企业需要对绿色供应链中的风险进行管理。企 业可以通过信息化手段,对供应链中的风险进行监测和预测。通过风险管理,企业可以降低绿色供应链成本和风险,并提高竞争力。 四、伊利集团绿色供应链成本管理信息化的实施效果 通过对伊利集团的案例研究,可以看出绿色供应链成本管理信息化对企业的影响。首先,伊利集团通过信息化手段,实现了供应链各个环节的协同和优化,降低了成本。其次,伊利集团通过信息共享,提高了供应链的透明度和效率。最后,伊利集团通过风险管理,降低了绿色供应链的风险,保证了供应的稳定性。 五、结论与展望 绿色供应链成本管理信息化是企业推动绿色供应链发展的重要手段。通过信息化手段,企业可以更好地管理成本,推动绿色供应链的发展。伊利集团的案例表明,绿色供应链成本管理信

目标成本管理

目标成本管理 目标成本管理(Target Costing)是一种以市场需求为导向的成本管理方法,它的目标是将产品或服务的市场价格与企业的盈利目标相匹配,从而确定产品或服务的目标成本。目标成本管理在市场竞争激烈的今天,对企业的经营非常重要。 目标成本管理的核心是从市场需求出发,确定产品或服务的目标价格。首先,企业需要了解市场需求,包括消费者的偏好、市场价格等。然后,根据市场需求确定产品或服务的目标价格,这个价格可以使企业在市场上具有竞争力并获得预期的盈利。目标价格既要满足消费者的期望,又要考虑企业的利润要求,使企业在市场上具有竞争力。 确定了目标价格后,企业需要进行成本管理,将目标价格转化为目标成本。目标成本是企业为实现目标价格而能接受的最高成本。目标成本的确定需要综合考虑多个因素,如产品设计、生产工艺、原材料成本等。在确定目标成本时,企业需要设定合理的成本控制目标,推动成本的降低和效率的提高。 目标成本管理还需要与供应链伙伴合作,共同降低成本。企业并不是在现有成本基础上确定目标成本,而是通过与供应链伙伴合作,寻找降低成本的机会。这包括与供应商合作降低原材料成本、与生产商合作提高生产效率等。 目标成本管理的实施还需要建立有效的成本控制体系。这包括对成本的追踪、监控和分析,以及及时调整和控制成本的手段。企业需要建立成本控制的指标体系和报告机制,全面了解成本

的构成和变化,及时发现成本增加的问题,并采取适当的措施进行成本控制。 目标成本管理的实施还需要不断进行创新。企业需要不断改进产品设计、生产工艺等,以降低成本并提高效率。同时,企业还需要通过技术进步等手段,不断提高生产效率,降低成本。 目标成本管理可以帮助企业在市场竞争中取得优势。它能够使企业更加关注市场需求,提供符合消费者需求的产品或服务,并以合理的价格获得预期的盈利。目标成本管理还能够促进企业与供应链伙伴的合作,共同降低成本。通过实施目标成本管理,企业能够提高市场竞争力,并在市场上取得更好的发展。

目标成本法的实施步骤有

目标成本法的实施步骤 1. 确定目标成本 在实施目标成本法之前,首先需要明确产品或服务的目标成本。目标成本是指 为了实现企业的利润目标,所能承受的最高成本。确定目标成本需要考虑市场定价、竞争对手的成本情况以及企业的利润要求等因素。 2. 分析价值链 通过分析产品或服务的价值链,确定各个环节的价值创造活动,并识别出其中 的关键环节和价值驱动因素。这样可以帮助企业确定哪些环节的成本是关键的,需要优化和降低。 3. 制定目标和策略 在明确了目标成本和价值链后,制定相应的目标和策略。目标是指实现目标成 本的具体数值,策略是指实现目标成本的方法和途径。目标和策略的制定需要考虑具体的市场情况、产品特性和企业的实际情况。 4. 寻找降低成本的机会 根据目标和策略,寻找降低成本的机会。这包括改进生产工艺、优化供应链管理、减少不必要的资源浪费等。通过提高效率和降低成本,实现目标成本的要求。 •对于生产工艺方面,可以研究使用新技术或改进现有技术,提高生产效率,降低成本。 •在供应链管理方面,可以与供应商合作,采取统一采购、集中管理等方式,降低采购成本。 •另外,还可以通过减少废品损失、节约能源等方式来降低成本。 5. 推行目标成本管理制度 在实施目标成本法的过程中,需要建立相应的管理制度和流程,确保目标成本 能够得到有效落实和控制。这包括设定目标成本绩效指标、制定目标成本预算、建立目标成本追踪和分析机制等。 6. 持续改进和监控 目标成本管理是一个持续改进的过程,需要不断监控和评估目标成本的实施情况,并及时进行调整和优化。通过对目标成本的监控,可以发现问题和不足之处,并及时采取措施进行改进。

供应链管理制度和流程

供应链管理制度和流程 1. 引言 供应链管理(Supply Chain Management,SCM)是指对从原材料采购到最终产品交付的整个过程进行规划、实施和控制的综合性管理活动。在现代企业中,供应链管理起着关键的作用,它可以帮助企业提高运营效率、降低成本、提高客户满意度,从而在竞争激烈的市场中取得竞争优势。为了有效地实施供应链管理,企业需要建立相应的供应链管理制度和流程。本文将讨论供应链管理制度和流程的重要性,并介绍一些常用的供应链管理制度和流程。 2. 供应链管理制度的重要性 建立供应链管理制度对企业来说至关重要。下面是一些供应链管理制度的重要性: 2.1 提高效率 供应链管理制度可以帮助企业优化供应链流程,从而提高效率。通过建立供应 商管理制度,企业可以选择合适的供应商,并与供应商建立长期合作关系,从而降低供应链中的不确定性和风险。此外,供应链管理制度还可以帮助企业实施库存管理,包括准确预测需求、控制库存水平和优化物流运输,从而提高供应链效率。 2.2 降低成本 供应链管理制度可以帮助企业降低成本。通过与供应商的紧密合作,企业可以 从供应商那里获得更好的价格和优惠条件,从而降低采购成本。此外,供应链管理制度还可以通过减少库存、优化物流运输和降低运营成本等方式进一步降低成本。 2.3 提高客户满意度 供应链管理制度可以帮助企业提高客户满意度。通过准确预测需求和及时交付 产品,企业可以提供更好的客户服务,并满足客户的需求。此外,供应链管理制度可以帮助企业确保产品质量和交付时间,从而提高客户满意度。 3. 供应链管理流程 供应链管理流程是指企业在实施供应链管理时需要遵循的一系列步骤和活动。 下面是一些常用的供应链管理流程:

论述供应链管理的实施步骤

论述供应链管理的实施步骤 引言 供应链管理(Supply Chain Management,简称SCM)是一种针对产品或服务的流动和交付过程进行计划、实施和控制的综合性管理方法。它涉及到多个环节和多个参与方之间的协调和合作,以实现高效、可靠的产品或服务供应。在全球化和市场竞争日益激烈的背景下,供应链管理的实施变得尤为重要。本文将详细论述供应链管理的实施步骤,包括战略规划、流程设计、供应商选择、信息系统建设等方面。 步骤一:战略规划 1.确定组织的供应链目标:在实施供应链管理之前,首先需要明确组 织的供应链目标。这包括确定供应链的规模、服务水平、成本效益等方面的目标。组织应该根据自身的战略定位和市场需求来确定供应链目标。 2.制定供应链策略:根据供应链目标,制定相应的供应链策略。供应 链策略应包括供应商管理、库存管理、物流管理等方面的具体措施和方法。 3.建立供应链组织结构:根据供应链目标和策略,建立适应供应链管 理需求的组织结构。这包括明确供应链管理团队的职责和权限,以及建立跨部门的协调机制和沟通渠道。 步骤二:流程设计 1.分析现有流程:对组织内部的供应链流程进行分析,了解现有流程 的状况、问题和改进空间。可以采用流程图、价值链分析等工具进行分析。 2.重新设计流程:根据分析结果,重新设计供应链流程。新的流程应 该更加高效、灵活,并且能够满足组织的供应链目标。在设计过程中应该考虑到供应商、生产环节、物流运输等方面的协调和优化。 3.实施流程改进:根据重新设计的流程,实施相应的改进措施。这可 能包括制定新的工作流程、培训员工、更新信息系统等。 步骤三:供应商选择 1.制定供应商评选标准:根据组织的供应链目标和策略,制定供应商 评选标准。评选标准应包括供应商的交货能力、产品质量、价格竞争力等方面的指标。 2.寻找候选供应商:通过市场调研、招标等方式,寻找符合评选标准 的候选供应商。候选供应商可以通过供应商问卷、访谈等方法进行初步评估。

简述供应链管理体系实施步骤。

简述供应链管理体系实施步骤。 供应链管理体系是指为了实现供应链各环节协同运作、提高运营效率和降低成本而建立的一套管理机制和操作规程。它通过优化物流、信息流和资金流的协调,实现供需匹配、资源共享、风险控制和价值创造。下面将介绍供应链管理体系的实施步骤。 第一步:明确目标和范围 在实施供应链管理体系之前,需要明确目标和范围。目标是指企业希望通过供应链管理体系实现什么样的效益和改进。范围是指供应链管理体系所覆盖的业务流程和参与方。明确目标和范围有助于明确实施的方向和重点。 第二步:制定策略和计划 在明确目标和范围之后,需要制定供应链管理的策略和计划。策略是指企业在实施供应链管理过程中采取的方法和手段,如采购策略、库存策略、物流策略等。计划是指具体实施供应链管理的时间表、里程碑和资源分配等。制定策略和计划需要综合考虑企业的资源和环境,并与相关部门和参与方进行协调。 第三步:建立组织和团队 供应链管理需要跨部门和跨企业参与,因此需要建立相应的组织和团队来推动实施。组织和团队的建立需要明确各个岗位的职责和权限,并进行有效的沟通和协调。同时,还需要培训和提升员工的供应链管理能力,以适应新的工作要求。

第四步:优化流程和信息系统 供应链管理的核心是优化流程和信息系统。流程优化包括供应链规划、采购管理、生产计划、物流配送等环节的改进。信息系统优化包括建立供应链管理平台、实时监控和数据分析等。优化流程和信息系统可以提高供应链的响应速度、准确性和灵活性,提高供应链效率和服务质量。 第五步:建立绩效评估和改进机制 为了持续改进供应链管理,需要建立绩效评估和改进机制。绩效评估可以通过设定指标和制定评估方法来进行,以衡量供应链管理的效果和效益。改进机制包括定期开展问题分析和改进活动,以解决供应链管理中存在的问题和不足,提高管理水平和效果。 第六步:持续改进和创新 供应链管理是一个持续改进和创新的过程。企业需要不断关注市场和行业的变化,不断提升自身的竞争力和创新能力。持续改进和创新可以通过引入新的技术和方法、开展供应链协同和合作、加强供应链风险管理等方式来实现。 供应链管理体系的实施步骤包括明确目标和范围、制定策略和计划、建立组织和团队、优化流程和信息系统、建立绩效评估和改进机制,以及持续改进和创新。通过有效实施供应链管理体系,企业可以实现供应链的协同运作、提高运营效率和降低成本,从而在竞争激烈

目标成本管理的意义

目标成本管理的意义 目标成本管理的意义 供应链目标成本管理就是这样一种方法,它结合了目标成本管理和供应链成本管理的思想,能够更有效的降低整个供应链上的产品成本。具体是怎么样的,下面一起和店铺来看看! 一、供应链成本管理的理论基础 由于传统的成本管理理论与方法已不能满足供应链成本管理的要求,许多学者从其研究领域的某一个角度重新阐述了成本管理,并从其特定的研究背景出发进行分析。其中最具有代表性的几个观点如下: 1.价值管理理论。它认为价值是衡量企业综合竞争力的最佳指标,价值增值应是现代企业管理的核心。价值有两个层次:一是企业整体价值,即企业未来收益的资本化。二是指企业的价值活动,企业的每一项作业都产生一定的价值,扣除各种成本后,各项作业最终累计为企业价值的增值。价值管理理论明确了供应链成本管理的目的,供应链本身应是体现价值增值的价值链而供应链上的各种作业则是支持价值链上价值增值的“成本链”,因此,供应链成本管理应该是保证价值增值与成本合理配置,而不是简单地降低成本。 2.战略成本管理理论。目前广泛接受的战略成本管理模式是John K. Shank模式和Robin Cooper模式。John K. Shank认为战略成本管理就是在战略管理的一个或者多个阶段对成本信息的管理性应用,企业应关注成本驱动因素,通过价值链分析明确成本管理的战略功能定位,其包含战略价值链、战略定位和成本动因分析三个关键的概念。而Robin Cooper提倡通过提供关于自身、对手等的准确的成本核算资料使企业管理者和全体员工认识到自身工作与企业战略地位的联系,以达到降低成本的同时加强公司战略竞争地位的目的。虽然战略成本管理强调了成本在企业价值链增值中的重要意义,但是它对成本动因的分配还局限于总体层面上,缺乏具体的实际操作性。但是值得注意的是,战略成本管理赋予了供应链成本管理新的高度,即,供应链成本管理需要关注对外部环境的分析;从供应链的长期经营角度考虑成本

供应链中的目标成本管理法

供应链中的目标成本管理法 一、目标成本法的原理 为了更有效地实现供应链管理的目标,使客户需求得到最大程度的满意,成本管理应从战略的高度分析,与战略目标相结合,使成本管理与企业经营管理全过程的资源消耗和资源配置协调起来,因而产生了适应供应链管理的目标成本法。 目标成本法是一种全过程、全方位、全人员的成本管理方法。全过程是指供应链产品生产到售后服务的一切活动,包括供应商、制造商、分销商在内的各个环节;全方位是指从生产过程管理到后勤保障、质量掌握、企业战略、员工培训、财务监督等企业内部各职能部门各方面的工作以及企业竞争环境的评估、内外部价值链、供应链管理、学问管理等;全人员是指从高层经理人员到中层管理人员、基层服务人员、一线生产员工。目标成本法在作业成本法的基础上来考察作业的效率、人员的业绩、产品的成本,弄清晰每一项资源的来龙去脉,每一项作业对整体目标的贡献。总之,传统成本法局限于事后的成本反映,而没有对成本形成的全过程进行监控;作业成本法局限于对现有作业的成本监控,没有将供应链的作业环节与客户的需求紧密结合。而目标成本法则保证供应链成员企业的产品以特定的功能、成本及质量生产,然后以特定的价格销售,并获得令人满足的利润。

目标成本法是由三大环节形成的一个紧密联系的闭环成本管理体系:①确定目标,层层分解;②实施目标,监控考绩;③评定目标,奖惩兑现。 与传统成本管理方法的明显差异在于,目标成本法不是局限于供应链企业内部来计算成本。因此,它需要更多的信息,如企业的竞争战略、产品战略以及供应链战略。一旦有了这些信息,企业就可以从产品开发、设计阶段到制造阶段,以及整个供应链物流的各环节进行成本管理。在目标成本法引用的早期,通常企业首先通过市场调查来收集信息,了解客户情愿为这种产品所支付的价格,以及期望的功能、质量,同时还应把握竞争对手所能供应的产品状况。公司依据市场调查得到的价格,扣除所需要得到的利润以及为连续开发产品所需的研究经费,这样计算出来的结果就是产品在制造、分销和产品加工处理过程中所允许的最大成本,即目标成本,用公式表示是: 产品目标成本=售价-利润 一旦建立了目标成本,供应链企业就应想方设法来实现目标成本。为此,要应用价值工程(VE)等方法,重新设计产品及其制造工艺与分销物流服务体系。一旦供应链企业查找到在目标成本点满意客户需求的方法,或者企业产品被淘汰以后,目标成本法的工作流程也就宣告结束。 目标成本法将客户需求置于供应链企业制定和实施产品战略的中心地位,将满意和超越在产品品质、功能和价格等方面的客户需求作为实现和保持产品竞争优势的关键。

供应链成本核算及各模块月末结账之操作流程

成本计算供应链成本计算及各模块月末结账之操作 流程 准备工作:采购、销售、库存模块月末结账: 在其他部门已经做完当月的日常工作后,财务部可以将这三个模块先行结账。 注意检查这三个模块的单据审核状况: 采购模块单据包括:采购订单、到货单/到货退回单、采购发票。 销售模块单据包括:销售订单、发货单/退货单、销售发票。 库存模块单据包括:采购入库单、产成品入库单(三个生产部门)、材料出库单(三个生产部门)、销售出库单、调拨单、形态转换单、盘点单,以及其他入库单和其他出库单。 注:模块结账之后,该月份的单据不可修改和删除,不可新增该月份日期的单据。 第一步:存货核算——结算成本处理 存货核算——业务核算——结算成本处理:仓库全选,单据也全选,最后点“暂估”。 此处,是按本月生成的采购发票,将本月之前对应的暂估采购入库单,用红字回冲单冲回,然后再本月的采购发票,生成蓝字回冲单重新入库。(不影响库存模块的结存) 第二步:存货核算——核算01和04仓库的成本 1 / 8

1、存货核算——业务核算——正常单据记账: 仓库选择与公司存放原材料有关的仓库,包括01原料仓及04来料不良仓。 如果遇到蓝色的不可记账单据,则需要在存货核算的日常业务中,找出该单据,修改该单据并手工输入成本单价。 此处是将01和04仓库的单据进行记账,是期末处理的必经流程。 记账后的单据不允许修改或删除。 2、存货核算——业务核算——期末处理: 选择01、04仓库,开始计算这两个仓库原材料的平均成本。如果系统计算出来的结果是0或空白的,则需要手工输入。 第三步:存货核算——核算06仓库的成本 1、存货核算——业务核算——正常单据记账: 仓库选择06国华达仓。 如果遇到蓝色的不可记账单据,则需要在存货核算的日常业务中,找出该单据,并手工输入成本单价。 此处是计算国华达仓库存放的原材料的成本,因为这些原材料是从公司原料仓调拨过来的,所以必须先计算第二步。 2、存货核算——业务核算——期末处理: 选择06仓库,开始计算原材料的平均成本。如果系统计算出来的结果是0或空白的,则需要手工输入。

实施供应链的流程再造

实施供应链的流程再造 在当今竞争激烈的市场中,供应链管理对企业的运作和成功至关重要。为了保持竞争力和提高效益,许多企业开始关注供应链的流程再造。本文将探讨实施供应链流程再造的过程和重要性。 一、什么是供应链流程再造 供应链流程再造是指对现有供应链中的流程和活动进行彻底的重塑和改进。它旨在优化运作效率、提升质量和满足客户需求。供应链流程再造通常包括以下几个步骤: 1. 识别和分析现有流程:对当前的供应链流程进行全面的调研和分析,识别存在的问题和瓶颈。 2. 设计新的流程:根据识别出的问题,重新设计供应链流程,以优化企业的运作效率和响应能力。 3. 实施新流程:将新的供应链流程投入实际操作中,并与相关部门和供应商密切合作。 4. 监控和优化:持续监控供应链流程的执行情况,并根据反馈信息进行调整和优化。 二、实施供应链流程再造的重要性 供应链流程再造对企业的重要性体现在以下几个方面: 1. 提高运作效率:通过重新设计供应链流程,企业可以消除冗余环节和低效操作,提高运作效率并减少成本。

2. 增强响应能力:供应链流程再造使企业更加灵活和敏捷,能够更 快地响应市场需求和变化。 3. 优化资源配置:流程再造可以帮助企业更好地分配和利用资源, 确保供应链的有序运作。 4. 提升客户满意度:优化的供应链流程可以提供更好的产品和服务,增加客户满意度并加强与客户的合作关系。 5. 实现持续改进:供应链流程再造是一个持续改进的过程,可以帮 助企业不断优化和提升其供应链管理能力。 三、供应链流程再造的成功案例 以下是几个成功实施供应链流程再造的案例,它们展示了供应链流 程再造的潜力和价值: 1. 宝洁公司:宝洁公司通过重新设计和整合供应链流程,成功地将 产品从生产线推向市场,并实现了更高的效率和更短的交付周期。 2. 苹果公司:苹果公司通过实施供应链流程再造,优化了供应链管理,实现了更快的新品上市速度和更高的产品质量。 3. 亚马逊:亚马逊通过优化供应链流程,实现了更高的库存周转率 和更快的订单处理速度,提升了客户满意度。 四、供应链流程再造的挑战和应对策略 虽然供应链流程再造可以带来许多好处,但实施过程中通常会遇到 一些挑战。为了应对这些挑战,企业可以采取以下策略:

目标成本管理流程

目标成本管理流程(定稿)7.1(共8 页) --本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小--

目标成本管理工作规程 1、目的: 通过对成本进行事前测定、日常控制、事后考核,在确保工程质量、进度、安全及合理投资的范围内,实现预期的成本目标。使成本管理工作以达到降低成本、增加盈利、提高公司成本管理水平的目的。 2、原则 目标成本应遵循准确严谨的原则,数据来源要有充分依据,确保目标成本的权威性。在立项、设计、施工之前发现问题,减少无效成本。项目的动态成本要及时与目标成本进行比较并纠偏,确保项目总成本与目标成本的偏差在控制范围内。 3、适用范围:适用于本公司新建项目(从果岭高层项目开始启用) 4、职责: 目标成本形成职责 计划成本部负责项目成本控制要素的确定,目标成本编制的格式与标准,确定成本编制的框架,并组织目标成本在相关部门的分解、实施和检查; 合同核算部按照《项目目标成本科目》中所列的内容,负责招标报建费、建筑安装工程费、基础设施费、公共设施配套费、工程管理费的目标成本建立工作。并分解成本费用控制指标。同时对《项目目标成本科目》中的其他数据进行汇总统筹核算。 总师办按照《项目目标成本科目》中所列的内容,负责前期报建费、设计费、检测费的目标成本建立工作。对完善图纸和配合销售发生的设计变更进行预计分析,为合同核算部提供建筑安装费核算的依据。 材料采供部按照《项目目标成本科目》中所列内容,负责建筑安装工程中甲供材及材料认质认价的目标成本建立工作。为合同核算部提供建筑安装费核算的依据。 工程管理部按照《项目目标成本科目》中所列内容,负责项目施工时开口、供水、供电、天燃气、热力、消防、人防、防雷等手续费的目标成本建立工作。对施工过程中拟提高质量的工序进行预计分析,为合同核算部提供费用核算的依据。 动态成本核算职责 总师办对前期报建费、设计费、检测费进行动态成本的建立工作。 合同核算部对招标报建费、建筑安装工程费、基础设施费、公共设施配套费、工程管理费进行动态成本的建立工作。并分析动态成本与目标成本产生偏差的原因。

供应链目标成本管理

目录 第一章前言....................................................................................................................- 1 - 1.1 研究背景和意义....................................................................................................- 1 - 1.2 研究现状................................................................................................................- 1 - 1.3 研究内容和框架....................................................................................................- 2 - 第二章供应链目标成本管理的概述.....................................................................- 3 - 2.1 供应链含义............................................................................................................- 3 - 2.2 目标成本管理的内涵............................................................................................- 3 - 2.3 供应链目标成本管理的内容................................................................................- 4 - 第三章制造业供应链目标成本管理的分析.......................................................- 5 - 3.1 制造业供应链目标成本管理的现状....................................................................- 5 - 3.2 制造业供应链目标成本管理的必要性................................................................- 6 - 3.3 制造业供应链目标成本管理的措施....................................................................- 7 - 第四章制造业供应链目标成本管理体系的构建 .............................................- 8 - 4.1 制造业供应链目标成本管理方法的确定............................................................- 8 - 4.2 制造业供应链目标成本管理的实施步骤............................................................- 9 - 4.3 制造业供应链目标成本管理体系的构建..........................................................- 10 - 第五章KH公司中的供应链目标成本管理应用 ............................................- 12 - 5.1 KH公司背景简介...............................................................................................- 12 - 5.2 KH公司新产品目标成本的制定与实现...........................................................- 12 - 5.3 实施评价..............................................................................................................- 14 - 第六章结论..................................................................................................................- 15 - 参考文献...........................................................................................................................- 16 - 致谢.....................................................................................................................................- 17 -

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