大气采样器流量校准记录

大气采样器流量校准记录

XXXXXXXXXXX检测有限公司

便携式恒流大气采样器校准记录

受控编号:XXXXX/BG-SY-096 第页共页

环境空气采样规范

环境空气采样作业指导书 1.采样工作流程 1.1监测项目调查 现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程,清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律,查看环保措施落实和环保设施运行情况。监控生产负荷,调查现场环境(气象、水温、污染源)有关参数和周边环境敏感点,检查监测点位符合性及安全性,搜集与编制监测报告有关的各种技术资料并做好相关记录。 1.2实验室采样前准备 现场监测人员领取采样容器、滤膜,准备现场监测和采样所用的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等,并完成设备的运行检查。 1.2.1采样前准备的仪器设备和辅助材料 包括:采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS;吸收瓶(内装配制好的吸收液,装箱,含空白、平行)、滤膜(含空白和备用膜)、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。 1.2.2仪器设备的运行检查 在领用时,要检查并填写仪器的使用记录,尤其检查采样流量是否需要校准,并对采样器进行气密性检查。 1.3现场采样前准备 1.3.1复核现场工况,是否适宜进行采样。 1.3.2观测现场风速风向,局地流场、大气稳定度等气候条件,确定监测点位。 1.3.3按要求连接采样系统 1.4.气态污染物 1.4.1.将气样捕集装置串联到采样系统中,核对样品编号,并将采样流量调至所需的采样流量,开始采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。 1.5颗粒物采样 1.5.1打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘,将采样滤膜毛面向上,平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号,放上滤膜夹,安好采样头顶盖。启动采样器进行采样。记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 1.5.2采样结束后,取下滤膜夹,用镊子轻轻夹住滤膜边缘,取下样品滤膜,并检查在采样过程中滤膜是否由破损现象,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有,则该样品膜作废,需重新采样。确认无破裂后,将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同的滤膜袋(盒)中。记录采样结束时间、采样流量、温度和压力参数。 1.6采样记录相关事项 环境空气采样记录包括:监测项目、样品批号、采样点位、采样日期、采样时间(开始、结束)、样品编号、气温、大气压、采样流量、采样体积、天气状况、风速、风向、采样人、审核人。 填写采样记录注意事项:样品批号和样品种类一定要填写;标况体积一定要计算正确;发生异常情况,备注栏和副架说明处一定要填写清楚;记录单上不能有涂改的痕迹,修改要

机动车燃油流量传感器连接参考方法校准原始记录表

附录A机动车燃油流量计连接参考方法 单个流量传感器连接方法参考图1。 单个流量传感器油路连接图图1 所示。2、图3燃油流量计校准装置电路控制图如图 2燃油流量计校准装置(质量法)电路控制图图 图3 燃油流量计校准装置(容积法)电路控制图。为例)MF-2200以小野(4带回油装置汽油电喷流量传感器连接方法参考图

带回油装置汽油电喷流量传感器连接图图4 校准方法:按照上图连接被校机动车燃油流量计。1) 。~100) kPa调压阀(relief valve)的调压范围为(0 100)kPa。P3指示在(80~11(pump ),确认MF-2200上的压力表打开外加泵2) ON。3) MF-2200上的泵开关置于左右。P2指示到100kPa4) 调节调压阀,使MF-2200上的压力表上,并确认MF-2200使流量显示值约在全开,调节V250 l/h 开关阀5) V2。在此状态下,燃油开始循环并排出配管内的kPa~20)指示到(的压力表P110 空气。,将电子V2选取校准流量点,关闭6) 当空气完全排出后,调节流量阀V1,,在选取校准的流量点采样后关闭V2V2天平置零并处于开始测量状态,打开每校准点重复测系列显示仪上的累计流量值,DF/FM记录下电子天平的读数值和 量三次。 带回油装置柴油电喷流量传感器连接方法参考图5(以小野MF-3200为例)。

带回油装置柴油电喷流量传感器连接图5 图校准方法:按照上图连接被校机动车燃油流量计。1) 上的泵开关。2) 打开MF-3200,并确认50l/hV1使流量显示值约在3) 开关阀V2全开,调节流量调节阀。在此状态下,燃油开始循环并排kPa)10~20指示到(MF-3200上的压力表P1 。出配管内的空气(此时球阀关闭) V2。V14) 当空气完全排出后,关闭、,将电子天平置零并处于开始选取校准流量点,关闭V1V2调节流量阀5) ,记录下电子天平的V2,在选取校准的流量点采样后关闭V2测量的状态,打开.读数值和DF/FM系列显示仪上的累计流量值,每校准点重复测量三次,采样时间以上。20s应保证在. 附录B 机动车燃油流量计校准原始记录表 机动车燃油流量计校准原始记录表 送检单位:仪器型号:传感器编号: 环境温度:仪器编号:传感器编号: 员:准介质密度:校校准介质:员:验流量系数:核校准日期:

气体流量测定与流量计标定

实验二气体流量测定与流量计标定 一、实验目的 气体属于可压缩流体。气体流量的测量,虽然有一些与用于不可压缩流体相同的测量仪表但也有不少专用于气体的测量仪表,在测量方法和检定方法上也有一些特殊之处。显然,气体流量的测量与液体一样,在工业生产上和科学研究中,都是十分重要的。尤其是在近代,工业生产规摸的大型化和科学实验的微型化,往往这些流量、温度、压力等的检测仪表就成为关键问题。 目前,工业用有LZB系列转子流量计,实验室用有LZW系列微型转子流量计,可 供选用。对于市售定型仪表,若流体种类和使用条件都按照规格规定,则读出刻度就能知道流量。但从精度上考虑,仍有必要重新进行校正。转子流量计自制是有困难的,因锥形玻璃管的锥度手工难于制作。但是,在科学研究中或其它某种场合,有时,不免还要根据某种特殊需要,创制一些新型测量仪表和自制一些简易的流量计。不论是市售的标准系列产品还是自制的简易仪表,使用前,尤其是使用一段时间后,都需要进行校正,这样才能保证计量的准确、可靠。 气体流量计的标定,一般采用容积法,用标准容量瓶量体积,或者用校准过的流量计作比较标定。在实验室里,一般采用湿式气体流量计作为标准计量器。它属于容积式仪表,事先应经标准容量瓶校准。实验用的湿式流量计的额定流量,一般有 0.2m3?h 1和0.5m3?h 1两种。若要标定更大流量的仪表,一般采用气柜计量体积。实验室往往又需用微型流量计,现时一般采用皂膜流量计来标定。 本实验采用标准系列中的转子流量计和自制的毛细管流量计来测量空气流量。并用经标准容量瓶直接校准好的湿式流量作为标准,用比较法对上述两种流量计进行检定,标定出流量曲线. ,对毛细管流量计标定。通过本实验学习气体流量的测量方法,以及气体流量计的原理、使用方法和检定方法。同时,这些知识和实验方法对学习者在进行以下各项实验时,肯定会有帮助,尤其时对今后所从事的各种实验研究工作,也是有益处的。 二、实验原理 1.湿式气体流量计 该仪器属于容积式流量计。它是实验室常用的一种仪器,其构造主要由圆鼓形壳

环境监测原始记录表

环境监测原始记录表 环境保护监测中心站 2012年

目录 1. 地表水采样原始记录表19.离子选择电极原始记录表 2. 大气采样原始记录表20.分光光度法分析原始记录表 3. 降水采样原始记录表21.原子吸收分光光度法分析原始记录表 4. 降尘采样原始记录表22.气相色谱分析原始记录表 5. 土壤采样原始记录表23.离子色谱分析原始记录表 6. 底质(底泥、沉积物)采样原始记录表24.细菌总数测定原始记录表 7. 污染源废水采样原始记录表25.粪大肠菌群测定原始记录表 8. 固定污染源排气中气态污染物采样原始记录表26.区域环境噪声监测原始记录表 9. 固定污染源排气中颗粒物采样原始记录表27.城市交通噪声监测原始记录表 10.烟气烟色监测现场记录表28.污染源噪声监测原始记录表 11.pH值分析原始记录表29.机动车排气路检原始记录表 12.电导率分析原始记录表30.一般试剂配制原始记录表 13.色度分析原始记录表(铂钴比色法)31.校准曲线配制原始记录表 14.色度分析原始记录表(稀释倍数法)32.标准溶液配制与标定原始记录表 15.重量分析原始记录表33.样品交接记录表 16.容量法分析原始记录表34.样品分析任务表 17.五日生化需氧量分析原始记录表35.样品前处理原始记录表 18.一氧化碳分析原始记录表36.大气采样器流量校准原始记录表

xx 省环境监测原始记录表( 1 ) 地表水采样原始记录表 采样目的: 方法依据:GB12998-91 采样日期: 年 月 日 枯 丰 平 pH 计型号及编号: DO 仪型号及编号: 电导仪型号及编号: 采样: 送样: 接样: .第 页 共 页

新版流量计标定实验讲义

实验二 流量计的标定 一、实验目的 1、了解孔板流量计和文丘里流量计的操作原理和特性,掌握流量计的一般标定方法; 2、测定孔板流量计和文丘里流量计的流量系数的C 0和Cv 与管内Re 的关系。 3、通过C 0和Cv 与管内Re 的关系,比较两种流量计。 二、基本原理 工厂生产的流量计大都是按标准规范生产的,出厂时一般都在标准技术状况下(101325Pa ,20℃)以水或空气为介质进行标定,给出流量曲线或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数,或将流量读数直接刻在显示仪表上。然而在使用时,所处温度、压强及被测介质的性质与标定状况多数并不相同,因此为了测量准确和方便使用,应在现场进行流量计的标定或校正。对已校正过的流量计,在长时间使用磨损较大时也需要再次校正。对于自制的非标准流量计,则必须进行校正,以确定其流量系数C 0或C v 。本实验通过改变流体流量q 和压差ΔP f ,获得一系列Re 与C 0或C v ,采用半对数坐标绘制出C 0或C v 与Re 的关系曲线进而实现流量计的标定或校正。 1、流体在管内Re 的测定: 式中:ρ、μ— 流体在测量温度下的密度和粘度 [Kg/m 3 ]、[Pa ·s] q — 管内流体体积流量 [m 3/s] 2、孔板流量计和文丘里流量计 孔板流量计和文丘里流量计是应用最广的节流式流量计,其结构如图2-1所示。 a 孔板流量计 b 文丘里流量计 图2-1 节流式流量计结构 孔板流量计是利用动能和静压能相互转换的原理设计的,它是以消耗大量机械能为代价的。孔板的开孔越小、通过孔口的平均流速u 0越大,孔前后的压差ΔP 也越大,阻力损失也随之增大。为了减小流体通过孔口后由于突然扩大而引起的大量旋涡能耗,在孔板后开一渐扩形圆角。因此孔板流量计的安装是有方向的。若是方向弄反,不光是能耗增大,同时其流量系数也将改变,实际上这样使用没有意义。 以孔板流量计为例,若用f P ?表示节流前后两截面之间的压差,根据两截面之间的柏努利方程,可知: 222222121 1u P gZ u P gZ ++=++ρρ,则有:ρ f P u u ?=-22122 以孔口速度u 0代替上式中的u 2,并将质量守恒式u 1A 1= u 0A 0代入,得:

流量计校验

2 电磁流量计 我们公司在线使用的电磁流量计主要是上海光华—爱而美特(SGAIC)公司MF900型电磁流量计,其转换器主要为SC100AS和T900两种型号,精度为0.5级,主要用在糖化水量控制及麦汁流量计量。为了保证流量计的计量精度以及ISO9001质量管理体系的要求,我们每年对其进行一次周期校验。如果每台每年都送到厂家去校验,不仅拆卸运输麻烦、运输及检测费用高、检验周期长,而且必定影响生产。于是公司购进厂家生产的传感器模拟信号发生器GS8(图1),进行自行校验。 下面我把用GS8对电磁流量计的校验方法介绍一下: a、切断转换器电源; b、打开其接线盒的盖子; c、拆下接线端子1、2、3、7、8; d、把GS8的信号线(有线号)按相同线号对应接入转换器的端子(如图2); e、接通GS8和转换器的电源(预热≥15分钟); f、把开关D(GS8面板)设定在“0”位置; g、旋电位器P(GS8面板)调零,使流量计转换器瞬时流量为零; h、按下面公式确定X值: X=Q满×K×F/(GK×DN2); 其中:Q满=流量计满量程的值(T900铭牌上给出;SC100AC菜单中有,并可以改变); GK为传感器常数(见传感器铭牌); F=(GK值不含L)或=2(GK值含L); DN为传感器直径(单位为mm); t为单位时间(单位为小时); V为单位体积(单位为L); K为常数7.074 **请注意参数单位的统一; i、用GS8面板的表格来确定Y值(此值与X最接近,且Y≤X); j、计算“Y”点处流量值:O=Y×Q满/X; k、记录设定点的瞬时流量(SC100AC可显示瞬时流量)测量值和计算值的误差:(误差值≤0.5%为正常;≥0.5%,请检修流量计后再重新检定); l、记录设定点累计流量(T900不能显示瞬时流量)和计算的累计流量值(秒表记时):(误差值≤0.5%为正常;≥0.5%,请检修流量计后再重新检定); m、线性检定:将Y值调小,Q读数将会和Y值成比例减小; n、校验结束,重新接好流量计的信号线; o、仪表检验合格,填写仪表检定记录,出具检定合格证;修理后检定仍然超差,将对此仪表进行降级使用或报废,并出具相关证明。 3 涡街流量计 我们公司蒸汽计量的流量计多数为涡街流量传感器配智能流量积算仪,智能积算仪通过接收涡街流量传感器的频率信号,转换成为瞬时流量和累计流量,下面简单介绍一下我们通过频率信号发生器对其校验的方法: a、首先计算出流量积算仪显示的瞬时流量值: Q=3.6×fin×ρ/c。 其中:Q:仪表显示的瞬时流量,单位为m3/h; fin:为输入频率值,单位为Hz; c:传感器的仪表常数,单位为频率个数/升; ρ:对应于工作温度时的密度值,单位为kg/m3;

武汉天虹TH-1000C型大流量空气总悬浮微粒采样器

大流量空气总悬浮微粒采样器 1. 用途 本设备主要用于环境空气自动监测系统适用性检测中PM10手工比对测试,并包含PM10切割器和大流量校准器。 2. 技术参数 2.1 采样器技术参数 1)数量:3台; 2)流量范围:0.8~1.2m3/min; 3)流量稳定性:≤3%(电压在198~242V波动,阻力在3~6kPa变化); 4)流量准确度:±2.5%; 5)恒流响应速度:≤8s; 6)极限负压:40kPa; 7)计压测量范围:0~-40kPa, 准确度:±2.5%; 8)设置开机:0~23时59分; 9)采样定时:0~99小时可调; 10)预置采时:0~99小时可调; 11)计时精度:±1‰/24h; 12)滤膜面积:180×230(mm2); 13)噪声:≤65dB(A); 14)大气压测量范围:86~106kPa, 准确度:±2.5%; 15)温度测量范围:-30~50℃,准确度:±1℃; 16)采样间隔:0~99小时可调;

17)仪器总重量:约20kg; 18)供电电源:AC220V±10%,50Hz±1Hz; 19)整机功耗:<600W。 2.2PM10切割器技术参数 1)数量:3台; 2)切割特性:da50=10μm±1μm,δg≤1.5; 3)入口速度:0.3m/s; 4)采样流量及稳定度:1.05m3/min±3%; 5)有效滤膜直径:180×230mm; 6)安装尺寸(孔距):190×240mm。 2.3大流量校准器技术参数 1)数量:1台; 2)工作条件a.环境大气压:86~106kPa;b.环境温度:-20~45℃;c.相对 湿度:<85%; 3)压差测量范围:0~1.5kPa,准确度:±1.5%; 4)孔口流量测量范围:0.8~1.2m3/min,准确度:±1.5% 5)孔口流量重复性:±0.5% 6)工作电源:交流220V±10%,50Hz±1Hz。 3 其他要求 3.1采样器要求 1)具有环境保护部仪器质检中心出具的检测报告;

(完整版)大气采样器期间核查作业指导书

1 目的 为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度,确保检测结果的准确性,按相关规定在适当时机,应对仪器进行期间核查。 2 核查内容 通用技术要求、流量示值误差。 3 核查依据 3.1 大气与颗粒物组合采样器使用说明书。 3.2 《大气采样器检定规程》JJG956-2000。 3.3 《总悬浮颗粒物采样器检定规程》JJG943-2011。 4 核查条件 4.1 环境条件:温度:10~35℃;湿度:≤80%RH,电源电压187—242V,49—51Hz。 4.2 皂膜流量计:使用流量200Ml/min—2000mL/min,允许误差不大于±1%。 4.3 中流量校准器:应包括100L/min这个流量点,在此点流量相对误差应不超过±1%。 4.4 温度计:范围0—50℃,分度值不大于0.2℃,示值误差不大于±0.5℃。 4.5 气压计:测量范围87—105KPa,允许误差±100Pa。 5 核查要求 5.1 通用技术要求 仪器应结构完整,各部件齐全并能可靠连接,无影响仪器正常工作的缺陷。仪器接通电源后,各按键、开关旋钮应调节灵活、正确,数字显示的仪器应显示清晰,不缺少笔画。 5.2 计量性能要求 流量示值误差:不超过±5%FS。 6 核查方法 6.1 通用技术要求的检查 按5.1的要求,目视、手动检查。 6.2 流量示值误差(气态) 6.2.1 对普通型气路选取上、中、下3点流量值;对恒流型气路只检定恒流点。 6.2.2 用皂膜流量计测定测量,方法如下:被检仪器的入口与皂膜流量计的出口

相连,仪器稳定后,分别调节采样流量到相应检定点,通过皂膜流量计测得实际流量Q (mL/min ),同时记录实验环境气温和气压。 6.2.3 将Q 换算为标准状态下的流量Qs 为: Q s =Q ×T s ×T P P P s V ?-)( (1) 式中:Q s —标准状态下的流量,mL/min ; Q —实际流量,mL/min ; P —检定环境大气压,KPa ; P V —与检定温度相应的水饱各蒸气压,KPa ; P s —标准状态下的大气压,101.315 KPa ; T —检定环境下的热力学温度,K ; T s —标准状态下的热力学温度,293.15K 。 6.2.4 每点测3次,取3次的算术平均值,按(2)式计算检定点示值误差,取最大检定点示值误差[δa]max 。 δa= %100?-s s Q Q Q (2) 式中:δa —检定点示值误差; s Q —某一检定点标准状态流量算术平均值; Qs —标准状态下的流量。 6.3 流量示值误差(颗粒物) 6.3.1 中流量总悬浮颗粒物采样器的工作点为100L/min 。 6.3.2 取下总悬浮颗粒物采样器的切割器,安装上一张洁净滤膜。将中流量校准器与总悬浮颗粒物采样器连接,确保气路密封不泄漏。严格遵守总悬浮颗粒物采样器的操作规定,采样器通电后,将采样流量调至采样器工作点。 6.3.3 将中流量校准器与总悬浮颗粒物采样器相连接后,启动采样器运行10min ,读取中流量校准器的读数,重复测量10次。 6.3.4 按公式(3)计算流量示值误差。 δ= %100?-Q Q Q o (3) 式中:δ—检定点示值误差;

流量计流量的校正实验

流量计流量的校正实验 一. 实验目的 1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。 二. 基本原理 对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定,建立流量刻度标尺(如转子流量计)、给出孔流系数(如涡轮流量计)、给出校正曲线(如孔板流量计)。使用者在使用时,如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同,就需要根据现场情况,对流量计进行标定。 孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的,而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变,据此来测量流量,因此,称其为变压头流量计。而另一类流量计中,当流体通过时,压力降不变,但收缩口面积却随流量而改变,故称这类流量计为变截面流量计,此类的典型代表是转子流量计。 1、孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一,本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量,用容量法进行标定,同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的,流体通过锐孔时流速增加,造成孔板前后产生压强差,可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。 若管路直径为d 1,孔板锐孔直径为d 0,流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2,流体的密度为ρ,则根据柏 努利方程,在界面1、2处有: 图1 孔板流量计 2 2 21 12 2 u u p p p ρ ρ --?= = 或 = 由于缩脉处位置随流速而变化,截面积2A 又难以指导,而孔板孔径的面积0A 是已知的,因此,用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ,又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能

流量计校正实验 实验报告

一、实验目的 1. 分别用三角堰、涡轮流量计、水银比压计校正孔板流量计,实验测定流量计的流量 系数。 2. 制作流量系数 与雷诺数 关系曲线,并确定 = 的范围和数值。 二、 实验原理 孔板是常用的流量计,都是利用改变流道截面的方法使截面前后测压管水头差发生变化,通过测量测压管水头差计算流量。如果将流体视为理想流体,则根据连续方程和伯努利方程有 = 1? Ω 2 实际流体都是有粘性的,考虑粘性影响后引入修正系数,即流量系数 μ ,于是实际流量为 实= 1? Ω 2 由于流量系数的引入考虑了粘性的影响,因此根据相似原理,流量系数为雷诺数的函数。 三、 设备与仪器 实验设备包括三角量水堰、涡轮流量计、水银比压计、孔板流量计、水泵数显高度尺、水箱等。 流量采用三角量水堰进行测量。通过测量堰上水头高度,可由 Q-H 关系式求得流量 Q。 采用水银比压计测量孔板上的测压管水头差。 读出温度计上显示的温度,通过查表确定 υ。 四、 实验步骤 1. 在启动水泵前将泵前阀和调节阀关死。 2. 启动水泵后将泵前阀和调节阀完全打开,泵运行的同时排出试验管路内的空气。 3. 将排气阀打开,排空水银比压计及连接管内的空气,并检查空气是否完全排空。 4. 通过调节控制阀的开关确定实验工况点,记录与水银比压计高度差相对应的实验数 据。 5. 将泵前阀关死,然后关闭水泵。 五、实验数据记录及处理

0.580 0.6000.6200.6400.6600.6800.7004.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 三角堰μ-lg(Re)关系曲线 0.580 0.600 0.620 0.640 0.660 0.680 0.700 4.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 涡轮流量计μ-lg(Re)关系曲线

大气采样器期间核查方法

大气采样器期间核查方法 1.原理: 由于采样器采样时其实际流量会可能与采样器本身流量计指示值存在误差,为控制这种误差对检测结果的影响,采样时须对采样器进行期间核查。 皂膜流量计是用于核查大气采样器的装置,通过测量肥皂液形成的皂膜经过皂膜流量计的时间,来计算出气体采样器的实际流量。 2.核查前物品准备: 温湿度计、空盒气压表、秒表、计算器、大气采样器核查记录表、其他必备用品。 3.核查操作步骤: 3.1大气采样器气密性检查: 开启采样器电源,将流量调至0.5L /min 位置,用手堵住采样器进气口,浮子应立即加到零位并不再跳动。 3.2按图示顺序连接好采样器 3.3检查整个系统确保不漏气。 3.4将配制好的浓度合适的肥皂液(或洗涤灵液),加适量于橡皮球内并套好。 3.5 捏一下皂膜流量计下面橡皮球,使皂液面与皂膜流量计进气口接触,形成皂膜,气体 推动皂膜缓缓上升,重复多次,使一个皂膜能通过整个皂膜流量计管而不破裂(注意:如果 同时产生多个皂膜,应以其中一个为准),用秒表记录通过上下刻度线间的时间, 以上操作应重复三次,计时误差小于0.2 秒, 并将结果记录在大气采样器期间核查记录表(见附表1)中。 3.6 用同样的方法,对采样器的另一个通道进行核查。

4.核查结果 4.1 按下式计算采样器实际流量Q S。 Q S=V s/t X 60 式中:QS -- 采样器实际流量,单位:mL/mi n; S ----- 空气体积,即二刻度间的体积,单位:L; 三次测定的时间平均值,单位:s。 4.2按下式计算实际流量Q与采样器流量指示值Q的相对误差△: △ =( Q— Q) /Q X 100% 4.3 结果判断 当△三土5%寸,大气采样器核查合格,可以继续使用,否则不能继续使用。 5.核查周期 正常使用时检定后XXX—次。对仪器的测量性能有怀疑时应随时进行核查。 核查周期各个检测方法可能要求不同,有的甚至要每次用前核查。请按检测方法要求确定。 7. 记录 大气采样器期间核查记录表。 附表 1 大气采样器期间核查记录表

TW-1000型智能大流量TSP采样器说明书

TW-1000型 智能大流量TSP采样器说明书 青岛拓威智能仪器有限公司

目录 1 概述 (2) 2 产品标识 (2) 3 主要特点 (2) 4 主要技术参数 (2) 5 工作条件 (3) 6 工作原理 (3) 7 操作说明 (3) 8 注意事项 (9) 9 常见故障及排除 (9) 10 有限保修条款 (10) 11 特别说明 (10) 附录1.仪器标准配置 (11) 附录2.常用备品备件清单 (11) 附录3.应具备的设备工具清单 (11) 附录4.计量检定部门对采样器进行流量检定的方法 (12) 附录5 大流量TSP(PM10或PM2.5)采样头安装示意图 (14) 采样参考标准: 1.GB/T 15434-1995 环境空气氟化物质量浓度的测定滤膜·氟离子选择电极法 2.GB/T 15432-1995 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 3.GB/T 6921-86 大气飘尘浓度测定方法 4.GB/T 15264-94 环境空气铅的测定火焰原子吸收分光光度法 5.GB/T 8971-88 空气质量飘尘中苯并[a]芘的测定乙酰化滤纸层析荧光分光度法 6.JJG 943-1998 总悬浮物颗粒物采样器检定规程 7.HJ/T 374-2007 总悬浮物采样器技术要求及检测方法 感谢您选用TW-1000型智能采样器。在使用仪器前请详细阅读说明书,其中包含有关于仪器性能、使用方法以及维护等方面的信息,有助于您更好的使用仪器。 如果您有好的建议或者需要更进一步的服务,请按以下方式与我们联系: 单位名称:青岛拓威智能仪器有限公司 电话/传真:(0532)67705189 网址:https://www.360docs.net/doc/4615419495.html, 地址:青岛市城阳区华仙路中段青岛光电医疗产业园

环境空气采样操作规程

一、采样工作流程 1、接受任务现场监测和采样承担部门的负责人在接到任务后提前通知有关科室配合,质量管理室填写任务传递单,将任务传递至现场监测人员。 2、对监测项目基本情况进行调查现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程,清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律,查看环保措施落实和环保设施运行情况,监控生产负荷,调查现场环境(如:气象、水文、污染源)有关参数和周边环境敏感点,检查监测点位符合性及安全性,搜集与编制技术(监测)报告有关的各种技术资料并做好相关的记录。 3、领取并检查采样所需仪器设备和辅助材料,进行采样前准备现场监测人员根据任务传递单领取采样容器、滤膜,准备现场监测和采样所需的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等,并完成仪器设备的运行检查。 (1)采样前准备的仪器设备和辅助材料 包括:采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS吸收瓶(内装配置好的吸收液,装箱,含空白、平行)、滤膜(含空白和备用膜)、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。 (2)仪器设备的运行检查在领用时,要检查并填写仪器的使用记录,尤其检查采样器流量是否需要校准,并对采样器进行气密性检查。 (3)现场采样前的准备 1)复核现场工况,是否适宜进行采样; 2)观测现场风速风向、局地流场、大气稳定度等气候条件,确定监测点位置; 3)按要求连接采样系统,并检查连接是否正确; 4)气密性检查,检查采样系统是否有漏气现象。 4、现场采样 (1)气态污染物采样 1)将气样捕集装置串联到采样系统中,核对样品编号,并将采样流量调至所需的采样流量,开始采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。 2)采样结束后,取下样品,将气体捕集装置进、出气口密封,记录采样流量、采样结束时间、气样温度、压力等参数。按相应项目的标准监测分析方法要求运送和保存待测样品。 (2)颗粒物采样 1)打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘,将采样滤膜毛面向上,平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号,放上滤膜夹,安好采样头顶盖。启动采样器进行采样。记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 2)采样结束后,取下滤膜夹,用镊子轻轻夹住滤膜边缘,取下样品滤膜,并检查在采样过程中滤膜是否有破裂现象,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有,则该样品膜作废,需重新采样。确认无破裂后,将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同的滤膜袋(盒)中。记录采样结束时间、采样流量、温度和压力等参数。 5、采样记录相关事项 环境空气质量采样记录包括:监测项目、样品批号、采样点位、采样日期、采样时间(开始、结束)、样品编号、气温、大气压、采样流量、采样体积、天气状况、风速、风向、采样人、审核人。 填写采样记录注意事项:

液体流量计在线校准规程

液体流量计在线校准规程(总 3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

我厂部份液体流量计校准方法为比对法,采用便携式超声波流量计作为标准表,将标准表与被测液体流量计串联,可以同时显示被测管道的瞬时流量与累积流量,通过对比标准表与被测流量计从而确定被测流量计的准确度。 一、校准条件和要求 1、液体流量计的选择、安装与使用应满足产品的要求。 2、在线校准使用的标准计量器具(便携式超声波流量计)应具有有效的校准或鉴定证书,并且标准计量器具的准确度等级应高于被检测的流量计。 3、管道的参数要齐全,以便能正确无误地设置标准计量器具的组态参数。 4、根据现场实际情况确定校准流量点,流量点一般选择2个。 5、校准周期为一年。 二、外观检查 1、标识 1)流量计应有铭牌(流量计的型号、规格、出厂编号、公称通径仪表系数、防护等级、制造年月等),检查铭牌上的标识是否规范齐全。 2)流量计应有明显的流向标识。 2、外观

流量计外观应完好,显示窗口的数字应醒目、整齐,表示功能的文字符号和标识应完整、清晰、端正,读数装置上的防护玻璃应有良好的透明度,按键应没有粘连现象。 3、密封性 流量计在正常工况下,流量计各连接处应无渗漏。 三、流量计校准方法 1、安装标准计量器具:标准表串联在液体流量计上游或下游。注意避开可能产生不满管、电磁干扰或外部管径锈蚀严重的位置。便携式超声波流量计比对法工作原理见下图。 比对法工作原理图 2、将管道参数输入到标准表内,得出换能器安装距离L。在管道上划线定位,以便准确地安装。 3、清理已定安装位置附近的管壁(比换能器约大一倍的面积),将管壁上的油漆、铁锈、污垢等清除干净,露出管道材质、打磨光滑。

孔板流量计的设计制作与标定

实验六 孔板流量计的设计、制作与标定(~20学时) 一、实验目的 动手能力是青年学生综合素质的一个重要方面,理科实验教学内容偏重验证课堂讲授的知识,且由于教学时数的限制,仪器、药品都已具备,学生自己设计,自己动手的机会相对较少。 本实验从孔板流量计的设计、安装、标定,到流量计曲线的绘制,都由学生自己处理。通过自己的设计、自己制作并标定,以及数据处理写出使用说明书,动手能力及数据处理能力都可以得到锻炼。 此外,尽管我们的教学设施日益齐备,但学生在未来教学或科研工作中自己动手制作一些小设备、小仪器的情况不可避免,该实验可培养学生自己动手的思维意识,解决实验中某些仪器设备的困难。当然,自己制作对孔板流量计的测试原理、制作关键都可以加深理解。 二、制作原理 孔板流量计的测试原理是流体通过孔板的锐孔时,由于孔板的滞流作用,造成流体内机械能的相互转换,即静压能转化为动能。在孔板前,管道内完全充满流体,且具有稳定的边界层,当流体流过孔板的锐孔后,边界层发生分离,主体流体四周被旋涡环绕,流体直径缩小,直径最小处称为缩脉,然后又逐渐变大。显然,孔板前后流体内发生了机械能转换。 图1.标准孔板流量计 图2.孔板流量计原理示意图 1. 测压环 2.孔板 3.导管 4.压差计 根据机械能衡算式,可导出孔板流量计的测量计算公式。如图2所示,在孔板前导管上取一截面为1-1,在孔板后的缩脉处另取一截面为2-2。在截面1-1,2-2之间进行能量衡算: 由于衡算系统内没有轴功,所以 ,又由于管子是水平的,所以ΔZ=0;而且假定流体为不可压缩的理想流体,则 =0,而 F · -w s =0·

大气采样器检定装置

大气/粉尘采样器检定装置操作维护规程 1设备简介 本仪器是针对目前环境监测中所用的大气、大、中流量TSP、烟气、烟尘、粉尘等采样仪(包括自动监测站)的校准要求,采用微电脑主机进行检测和数据处理,分别用校准的红外光电皂膜流量计,校准的红外光电皮膜流量计,校准的微差压传感器孔口流量计分别对流量进行检测。经计量部门标定,可确保量值传递的准确性、一致性;可广泛应用于各种采样仪及其他同参数范围仪表的现场计量校准。设计新颖、结构紧凑、精度高、体积小、便于携带;微电脑程序控制,数据自动处理,汉显操作提示;可贮存、查询和打印检测结果。 2主要技术参数 (0.1~1200)L/min、准确度±1.0% 3 操作规程 3.1线路连接 3.1.1皂膜流量计作标准时的线路连接 取下皂膜管上端磨口盖,用注射器将配置好的肥皂水注入到红色胶囊中。胶管一段连接红外传感器上端出气口,另一端连接被检设备。 3.1.2皮膜流量计作标准时的线路连接: 将胶管一段连接标准器顶部的出气口,另一端连接被检设备。(负压连接方法) 将胶管一段连接标准器进气口,另一端连接被检设备。(正压连接法) 3.1.3小孔口流量计作标准时的连接方法 小孔口值适用于负压气路的测量和校准。装上小孔口下端对应的校准连接件,并和被检仪器气路入口连接,带载校正。 3.1.4大孔口流量计作标准时的连接方法 大孔口流量计只适用于负压路的测量和校准。先装上孔口下端的压板,再与大流量TSP采样器连接,带载校正,先与取压气嘴处压力作表前压测量,再将取压气嘴与仪器主机的气嘴连接,测量被检仪器流量。

4注意事项 校验装置的微压传感器最大承受压为2kpa,表前压传感器最大承受压力 最大承受压为35kpa,若超载将损坏传感器;校验装置带有的玻璃管在使用 中不要触碰,连接气路时,轻受力,以防损坏。清洗管时只需要清洗内壁, 揭开上端磨口盖,用仪导管伸入管内注入适量的洗涤剂和水,用试管刷清洗。 本装置时精密仪器,应轻拿轻放,按照实验室要求存储和维护。 5特殊情况的处理 无法调整的故障,执行《仪器设备管理程序》。同时,质量监督员对仪器异常时的数据追述,如发现已经报出的数据可能受到影响时,则执行《不符合监测工作控制程序》。 6计量检定要求 6.1 检定要求为一年一次。 6.2 检定单位:有资质的检定单位。

环境空气采样

第一章环境空气和废气 第一节环境空气采样 一、填空题 1.总悬浮颗粒物(TSP)是指能悬浮在空气中,空气动力学当量直径≤ 100 μm的颗粒物。可吸 入颗粒物(PM10)是指悬浮在空气中,空气动力学当量直径≤ 10 μm的颗粒物。 2.氮氧化物是指空气中主要以一氧化氮和二氧化氮形式存在的氮的氧化物的总称。3.从环境空气监测仪器采样口或监测光束到附近最高障碍物之间的距离,至少是该障碍物高出采样口或监测光束距离的两倍以上。 4.气态污染物的直接采样法包括注射器采样、采气袋采样和固定容器法采样。 5.气态污染物的有动力采样法包括:溶液吸收法、填充柱采样法和低温冷凝浓缩法。 6.影响空气中污染物浓度分布和存在形态的气象参数主要有风速、风向、温度、湿度、压力、降水以及太阳辐射等。 7.环境空气中颗粒物的采样方法主要有:滤料法和自然沉降法。 8.在环境空气采样期间,应记录采样流量、时间、气样温度和压力等参数。 9.在环境空气颗粒物采样时,采样前应确认采样滤膜无针孔和破损,滤膜的毛面向上;采样后应检查确定滤膜无破裂,滤膜上尘的边缘轮廓清晰,否则该样品膜作废,需要重新采样。10.使用吸附采样管采集环境空气样品时,采样前应做气样中污染物穿透试验,以保证吸收效率或避免样品损失。 11.环境空气24h连续采样时,采样总管气样入口处到采样支管气样入口处之间的长度不得超过 3 m,采样支管的长度应尽可能短,一般不超过 0.5 m。 12.在地球表面上约 80 km的空间为均匀混合的空气层,称为大气层。与人类活动关系最密切 的地球表面上空 12 km范围,叫对流层,特别是地球表面上空2km的大气层受人类活动及地形影响很大。 13.一般用于环境空气中二氧化硫采样的多孔玻板吸收瓶(管)的阻力应为 6.0 ± 0.6 kPa。要求玻板2/3面积上发泡微细而且均匀,边缘无气泡逸出。 14.短时间采集环境空气中二氧化硫样品时,U形玻板吸收管内装10ml吸收液,以0.5 L/min 的流量采样;24h连续采样时,多孔玻板吸收管内装50m1吸收液,以0.2~0.3 L/min的流量采样,连续采样24h。

恒流型大气采样器,恒温恒流型空气采样器,小流量大气采样器系列

恒流型大气采样器,恒温恒流型空气采样器,小流量大气采样器系列 TC-2600型恒流双路大气采样器 产品简介 TC-2600型双路大气采样器应用溶液吸收法采集环境大气、室内空气中的各种有毒有害气体。可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于气态物质常规或应急监测。采用标准 HJ/T 375-2007 《环境空气采样器技术要求及检测方法》 JJG 956-2013 《大气采样器》 GB50325-2010 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 Q/0213TWB 001-2014 企业标准 主要特点 1.交直流两用,内置锂电池,超常供电时间,充满电连续供电时间大于30小时; 2.双路电子流量计,流量无波动,恒流采样,任意一路可以单独控制; 3.高速处理器自动计算控制采样流量,自动补偿因电压波动和阻力变化引起的流量变化; 4.等间隔采样,采样次数可在1~99次之间任意设定; 5.采样过程中,自动监测系统供电状态,交流电断开或者内置锂电池电压低时,自动记忆当 前采样状态,再来电时自动恢复之前的采样;

6.节电保护功能:电池供电状态下,系统待机不工作时,会在开机一小时后自动关机,最大限 度节约电池电量; 7.气路配备防倒吸干燥瓶,防止吸收液倒吸; 8.管路堵塞保护功能:采样过程中,管路堵塞或负载过大,系统会自动停泵,保护仪器不会因 长时间过载而损坏,负载长时间大于负20kPa,自动启动保护功能; 9.自动测量环境大气压与温度,显示实时采样流量,累计采样体积,标况体积; 10.自动测量环境温度,低温自动启动吸收瓶恒温加热; 11.内置式实时时钟,可以预先设置采样启动时间; 12.高性能超低音无刷隔膜泵,使用寿命长; 13.红蓝双颜色气路连接管,轻松准确连接气路; 14.自动调节对比度的中文液晶显示屏,可在零下30度正常工作; 15.配备高度可调节的三角支架; 16.具备RS232数字通信接口,可外接打印机,方便数据输出。

环境空气采样操作规程..

一、采样工作流程 1、接受任务 现场监测和采样承担部门的负责人在接到任务后提前通知有关科室配合,质量管理室填写任务传递单,将任务传递至现场监测人员。 2、对监测项目基本情况进行调查 现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程,清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律,查看环保措施落实和环保设施运行情况,监控生产负荷,调查现场环境(如:气象、水文、污染源)有关参数和周边环境敏感点,检查监测点位符合性及安全性,搜集与编制技术(监测)报告有关的各种技术资料并做好相关的记录。 3、领取并检查采样所需仪器设备和辅助材料,进行采样前准备 现场监测人员根据任务传递单领取采样容器、滤膜,准备现场监测和采样所需的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等,并完成仪器设备的运行检查。 (1)采样前准备的仪器设备和辅助材料 包括:采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS;吸收瓶(内装配置好的吸收液,装箱,含空白、平行)、滤膜(含空白和备用膜)、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。 (2)仪器设备的运行检查 在领用时,要检查并填写仪器的使用记录,尤其检查采样器流量是否需要校准,并对采样器进行气密性检查。 (3)现场采样前的准备 1)复核现场工况,是否适宜进行采样; 2)观测现场风速风向、局地流场、大气稳定度等气候条件,确定监测点位置; 3)按要求连接采样系统,并检查连接是否正确; 4)气密性检查,检查采样系统是否有漏气现象。 4、现场采样 (1)气态污染物采样 1)将气样捕集装置串联到采样系统中,核对样品编号,并将采样流量调至

所需的采样流量,开始采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。 2)采样结束后,取下样品,将气体捕集装置进、出气口密封,记录采样流量、采样结束时间、气样温度、压力等参数。按相应项目的标准监测分析方法要求运送和保存待测样品。 (2)颗粒物采样 1)打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘,将采样滤膜毛面向上,平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号,放上滤膜夹,安好采样头顶盖。启动采样器进行采样。记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 2)采样结束后,取下滤膜夹,用镊子轻轻夹住滤膜边缘,取下样品滤膜,并检查在采样过程中滤膜是否有破裂现象,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有,则该样品膜作废,需重新采样。确认无破裂后,将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同的滤膜袋(盒)中。记录采样结束时间、采样流量、温度和压力等参数。 5、采样记录相关事项 环境空气质量采样记录包括:监测项目、样品批号、采样点位、采样日期、采样时间(开始、结束)、样品编号、气温、大气压、采样流量、采样体积、天气状况、风速、风向、采样人、审核人。 填写采样记录注意事项: 1)样品批号和样品种类一定要填写; 2)标况体积一定要计算正确; 3)发生异常情况,备注栏和附加说明处一定要填写清楚; 4)记录单上不能有涂改的痕迹,有错划掉,盖监测人印章。 6、样品转移、交接 工作结束后,现场监测人员应妥善保管原始记录,安全、规范运输样品,及时与样品管理员进行交接并填写交接记录。 二、采样工作中需要注意的事项 1、采样前检查气密性时要接干燥瓶,吸收瓶不能接以防倒吸。

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