被动活塞式气体流量标准装置校准记录格式(分量溯源)
校准记录格式（分量溯源）C.1 基本情况
C.2.1 常规检查
计时器/晶振 8h 稳定度校准
活塞或缸体有效直径测量记录
两组光电传感器之间的有效距离测量记录
气体流量标准装置期间核查
实验室内部比对实施气体流量标准装置期间核查 期间核查是实验室自身对其测量设备或参考标准、基准、传递标准或工作标准以及标准物质（参考物质）在相邻两次检定（或校准）期间内进行核查，以保持其检定（或校准）状态的置信度，使测量过程处于受控状态，确保检定、校准结果的质量。 气体流量标准装置结构复杂，影响计量结果准确性的因素很多，且检定周期较长，一般为（3~5）年，期间核查是保证其量值可靠的重要手段。按照技术规范建议要求等级较高的标准装置应该达到每月实施一次核查，而国内气体流量标准装置通常使用流量计进行期间核查，通过校准流量计的计量特性参数（如脉冲系数）并记录其变化量以考察装置量值的稳定性。但一直以来，气体流量标准装置期间核查开展的并不是很普遍，其主要原因是缺少稳定可靠的核查标准，与量块、砝码等实物量具不同，气体流量计通常为相对复杂的机电一体化仪表，容易受影响量因素的影响，如温度、压力、湿度变化引起的电子器件的漂移和脉冲采集硬件的老化等等，其长期稳定性难以保证。比对是检查量值统一及可靠的有效手段。由于气体流量计的不断更新发展，测量范围不断扩大，实验室通常建立更新不同种类的标准装置，不同的标准装置对于量值的传递能力一般存在重叠的测量区间，利用这个测量能力区间实施实验室内部比对，可有效验证气体流量标准装置的可靠性。 1 核查标准选择 新疆计量测试研究院2套气体流量标准装置工作原理为负压法临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置，扩展不确定度分别为U=%，k=2与U=%，k=2，测量范围分别为（~2000）m3/h、（~15000）m3/h，两套气体流量标准装置技术指标如表1所示。 表1 气体流量标准装置技术指标 由表1可知，可利用2套标准装置测量范围存在（~2000）m3/h流量重叠区域开展实验室内部比对，选择的核查标准组件由1台DN50的气体罗茨流量计及其配套管路和脉冲采集器组成，如图2所示。
常用标准气体及组分
常用标准气体及组分 (2011-03-17 21:13:21) 转载 标签： 标准气体 杂谈 经国家质量技术监督局批准的国家级标准物质30多种,覆盖环境检测，医疗卫生，石油化工，化肥，电力，矿山，冶金，机械等仪器标定用标准气体，并不断开发出适用于新技术，新工艺所需要的其他标准物质。 包装介质为0.7升，1升、2升、4升、8升铝合金钢瓶；10升，40 升碳钢瓶等等。 标准混合气体，其组分具有很好的均匀性、准确性和稳定性，广泛应用于科学研究、环境检测、医疗卫生、石油化工、化肥、电力、煤炭、冶金、机械等领域。 石油、化工流程分析仪校准用气 石油重整加氢工艺流程分析用气： 从下列气体中选择所要配制的气体组分，含量按用户要求定。H2，O2，N2，CO，CO2，Ar，CH4，C2H6，C3H8，C3H6，i-C4H10，n-C4H10，C4H8-1，i-C4H8，T-C4H8，C-C4H8，C2H2，丙炔、丙二烯、环丙烷、乙烯基乙炔及C5以上组分。 乙烯工业工艺流程用气： 组分及组分浓度按用户实际要求定。 例1：CO2，70-100 ppm，C2H2 7-10 ppm CO 1-100 ppm；C2H4平衡气体； 例2：CH4 400ppm，C2H6 400 ppm，C2H2 8 ppm C2H4平衡气体。 丙烯及氯乙烯工业工艺流程用气： 根据用户要求，可按下列气体配置所需的气体。H2，CH4，C2H6，C2H4，C3H8，i-C4H10，n-C4H10，n-C4H8，i-C4H8；t-C4H8，c-C4H8，i-C5H12，n-C5H12，CO2，CO，H2S，C3H6，氯乙烯、N2平衡气体。 芳烃工业工艺流程用气：苯，甲苯，对二甲苯，间二甲苯，邻二甲苯，丙苯，组分含量由ppm级至百分含量。 化肥工业工艺流程用气：N2 O2 Ar CO CO2 NH3 COS H2S按用户要求
机动车燃油流量传感器连接参考方法校准原始记录表
附录A机动车燃油流量计连接参考方法 单个流量传感器连接方法参考图1。 单个流量传感器油路连接图图1 所示。2、图3燃油流量计校准装置电路控制图如图 2燃油流量计校准装置（质量法）电路控制图图 图3 燃油流量计校准装置（容积法）电路控制图。为例）MF-2200以小野（4带回油装置汽油电喷流量传感器连接方法参考图
带回油装置汽油电喷流量传感器连接图图4 校准方法：按照上图连接被校机动车燃油流量计。1) 。～100) kPa调压阀（relief valve）的调压范围为(0 100)kPa。P3指示在(80～11（pump ），确认MF-2200上的压力表打开外加泵2) ON。3) MF-2200上的泵开关置于左右。P2指示到100kPa4) 调节调压阀，使MF-2200上的压力表上，并确认MF-2200使流量显示值约在全开，调节V250 l/h 开关阀5) V2。在此状态下，燃油开始循环并排出配管内的kPa～20）指示到（的压力表P110 空气。，将电子V2选取校准流量点，关闭6) 当空气完全排出后，调节流量阀V1，，在选取校准的流量点采样后关闭V2V2天平置零并处于开始测量状态，打开每校准点重复测系列显示仪上的累计流量值，DF/FM记录下电子天平的读数值和 量三次。 带回油装置柴油电喷流量传感器连接方法参考图5（以小野MF-3200为例）。
带回油装置柴油电喷流量传感器连接图5 图校准方法：按照上图连接被校机动车燃油流量计。1) 上的泵开关。2) 打开MF-3200，并确认50l/hV1使流量显示值约在3) 开关阀V2全开，调节流量调节阀。在此状态下，燃油开始循环并排kPa）10～20指示到（MF-3200上的压力表P1 。出配管内的空气（此时球阀关闭） V2。V14) 当空气完全排出后，关闭、，将电子天平置零并处于开始选取校准流量点，关闭V1V2调节流量阀5) ，记录下电子天平的V2，在选取校准的流量点采样后关闭V2测量的状态，打开．读数值和DF/FM系列显示仪上的累计流量值，每校准点重复测量三次，采样时间以上。20s应保证在． 附录B 机动车燃油流量计校准原始记录表 机动车燃油流量计校准原始记录表 送检单位：仪器型号：传感器编号： 环境温度：仪器编号：传感器编号： 员：准介质密度：校校准介质：员：验流量系数：核校准日期：
气体流量测定与流量计标定
实验二气体流量测定与流量计标定 一、实验目的 气体属于可压缩流体。气体流量的测量，虽然有一些与用于不可压缩流体相同的测量仪表但也有不少专用于气体的测量仪表，在测量方法和检定方法上也有一些特殊之处。显然，气体流量的测量与液体一样，在工业生产上和科学研究中，都是十分重要的。尤其是在近代，工业生产规摸的大型化和科学实验的微型化，往往这些流量、温度、压力等的检测仪表就成为关键问题。 目前，工业用有LZB系列转子流量计，实验室用有LZW系列微型转子流量计，可 供选用。对于市售定型仪表，若流体种类和使用条件都按照规格规定，则读出刻度就能知道流量。但从精度上考虑，仍有必要重新进行校正。转子流量计自制是有困难的，因锥形玻璃管的锥度手工难于制作。但是，在科学研究中或其它某种场合，有时，不免还要根据某种特殊需要，创制一些新型测量仪表和自制一些简易的流量计。不论是市售的标准系列产品还是自制的简易仪表，使用前，尤其是使用一段时间后，都需要进行校正，这样才能保证计量的准确、可靠。 气体流量计的标定，一般采用容积法，用标准容量瓶量体积，或者用校准过的流量计作比较标定。在实验室里，一般采用湿式气体流量计作为标准计量器。它属于容积式仪表，事先应经标准容量瓶校准。实验用的湿式流量计的额定流量，一般有 0.2m3?h 1和0.5m3?h 1两种。若要标定更大流量的仪表，一般采用气柜计量体积。实验室往往又需用微型流量计，现时一般采用皂膜流量计来标定。 本实验采用标准系列中的转子流量计和自制的毛细管流量计来测量空气流量。并用经标准容量瓶直接校准好的湿式流量作为标准，用比较法对上述两种流量计进行检定，标定出流量曲线. ，对毛细管流量计标定。通过本实验学习气体流量的测量方法，以及气体流量计的原理、使用方法和检定方法。同时，这些知识和实验方法对学习者在进行以下各项实验时，肯定会有帮助，尤其时对今后所从事的各种实验研究工作，也是有益处的。 二、实验原理 1．湿式气体流量计 该仪器属于容积式流量计。它是实验室常用的一种仪器，其构造主要由圆鼓形壳
压力表校准规程
压力表校准规程 1.范围 本规程适用于本公司测量范围为测量范围为（0.0-4.0）Mpa系列弹簧式压力表的首次校准，后续校准，使用中校准。 2.概述 压力表主要用于液体，气体和蒸汽压力的测量。压力表的原理是弹簧管在压力的作用下，产生弹性形变引起管端的位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力值。 3.计量性能要求 压力表准确度等级和允许误差见下表1 在测量范围内，示值误差应不大于表1所规定的允许误差。 3.2回程误差 在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许误差绝对值。 3.3轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定允许误差绝对值的1/2 3.4指针偏转的平稳性 在测量范围内指针偏转应平稳，无跳动和卡住的现象。 4.校准 4.1校准室的环境 校准室的温度保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。 4.2校准的人员资质
校准人员必须经过培训并取得资格证书 4.3校准的设备 校准的设备为压力校验器YJY-600A 标准表为精度为0.1级压力表 4.4校准的步骤及方法 4.4.1外观检查 a)压力表的零部件应该装配牢固无松散的地方 b)新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象 c)表盘上的信息完整制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具 制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 d)表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各 标志应清晰可见 4.4.2零点校准 a)带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过 表1规定的允许误差绝对值。 b)没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不 超过表1规定的允许误差绝对值的2倍。 4.4.3示值误差，回程误差和轻敲位移的校准 a)标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一 水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 b)压力表的示值应按分度值的1/5估读。 c)示值校准方法：压力表的示值校准按标有数字的分度线进行。校准时逐渐 平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min， 然后按原校准点平稳地降压（或升压）倒序回检 d)示值误差：对每一校准点，在升压(或降压)和降压(或升压)校准时，轻敲表 壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表1所规定的允许误差 e)回程误差：对同一校准点，在升压(或降压)和降压(或升压)校准时，轻敲表 壳后示值之差应不大于表1中规定的允许误差 f)轻敲位移：对每一校准点，在升压（或降压）和降压（或升压）校准时， 轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于表1所规定的允许误差绝对值的 1/2。 g)指针偏转平稳性：在示值误差校准过程中，用目力观测指针的偏转，指针 偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 5.校准结果处理 5.1校准合格的压力表，填写压力表校准表格。并将校准合格标签贴在压力表上。 5.2校准不合格的压力表，进行调整修理后再进行校准，如果还不合格则报废处理并 贴上不合格标签。 6.校准周期 压力表的校准周期一般不超过半年
JJG693-2011燃气体检测报警器检定规程(新)
可燃气体检测 Verification Regulation of Alarmer Detectors of Combustible Gas 本规程 经国家质量监督检验检疫总局于 起施行。 代替JJG693-2004 2011 年6 月14 日批J S G94自-20998年12 月14 日 归口单位：全国环境化学计量技术委员会 主要起草单位： 中国计量科学研究院 济南市计量检定所 山东省计量科学研究院济南市 长清计算机应用公司 参加起草单位：西安计量技术研究院 河南省计量科学研究院 安阳市质量技术监督检验测试中心 本规程委托全国环境化学计量技术委员会负责解释 本规程主要起草入： 谌永华（中国计量科学研究院） 王利民（济南市计量检定所） 郭波（山东省计量科学研究院） 岳宗龙（济南市长清计算机应用公司） 参加起草入： 刘卓（西安计量技术研究院）孔小平（河南省计量科学研究院） 李拥军（安阳市质量技术监督检验测试中心） 目录 引言........................................................................... （n） 1 范围 (1) 2 概述 (1) 3计量性能要求 (1) 4通用技术要求 (1) 外观及结构 (1) 标志和标识 警; (1)
通电检查 (1) 报警功能及报警动作值检查 (1) 绝缘电阻 (2) 5 计量器具控制 (2) 检定条件 (2) 检定项目 (3) 检定方法 (3) 检定结果的处理 (5) 检定周期 (5) 附录A 检定记录格式 (6) 附录B 检定证书/检定结果通知书内页格式 (7) 附录C 常见可燃性气体爆炸限 (10) 引言 JJG693-2011《可燃气体检测报警器》是依据JJF1002《国家计量检定规程编写规则》、 JJFI001《通用计量术语及定义》、JJF105《测量不确定度评定与表示》的规定，对JJG693-2004 《可燃气体检测报警器》和JJG940-1998《催化燃烧氢气检测仪》两规程进行修订的。修订后的规程代替JJG693-2004《可燃气体检测报警器》和JJG940-1998《催化燃烧氢气检测仪》两规程。与 JJG693-2004和JJG940-1998相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： ――扩大了被检的量程范围。包括的量程范围有：100%LEL(可燃气体的爆炸下限浓度)、 低浓度(/( pmol/mol)和高浓度(100%体积分数)； ――删除了原规程中“其他结构或用途的仪器可参照本规程进行校准”的内容； ――修订了量程漂移指标，从原量程的i5%FS,调整为±3%FS(见表1); ――将原规程中外观及通电检查一项，修改为外观及结构、标志和标识、通电检查等三项(见，，； ――增加了报警动作值检查项目，删除了原规程报警误差检定项目(见； ――具体明确了气体标准物质的种类。气体标准物质的包含因子，由原来的k=3修改为k =2(见5.1.2.1); ――去掉了原规程附录B 中的“标准物质溯源要求” 。将标准气体稀释装置列入正文(见 5.1.2.1)； ――示值误差检定方法中增加了对流量控制的要求，删除了原规程中附录 A “流量要求”(见5.1.2.2)；
靶式流量计校验规程
靶式流量计 1、概述 1.1适用范围 适用于石化企业在线使用的SBL型电动靶式流量计，其他同类型仪表参照使用。 1.2工作原理 在恒定截面的圆筒形直管段的截面中心与流束垂直的方向设置一个称为“靶”的圆板，流体沿靶周围通过时，靶受到推力的作用力的大小与流体的动能和靶的圆面积成正比。靶板受力经力转换器转换成电信号，经前置放大、A/D转换及计算机处理后，可得到相应得流量和总量。 靶式流量传感器由测量装置和力转换器两部分组成。测量装置包括靶和测量管。靶式流量传感器与显示仪表配套使用，组成靶式流量计。靶式流量计结构简单，一般流体介质（液、气、蒸汽）、各种工况皆可应用，可用于高温、高压流体得测量。由于它的测量原理是把靶得力矩转换成标准电信号，对产生力矩得要求较高，因此要求有一定长度得直管段，以保证正常得流速，但它的维护工作量较小且方便。还可采用干式（挂重法）校验，给用户带来方便。 2、技术标准 2.1测量精度：±0.2％～±1.5%。 2.2流量范围：0～1028kg/s（水）。 2.3温度范围：－40～80℃；80～450℃。
2.4公称通经：15～300mm。 2.5输出形式：4～20mA DC。 以上技术参数及其他得技术参数如：公称压力、流量系数、界线雷诺数、靶径的计算等，制造厂均有具体规定。 3、检查校验 3.1传感器安装的管道上，应并联旁路管道，并设置旁路阀。 3.2仪表前后应有直管段，上游直管段长度不小于10D，下游直管段长度不小于5D，且直管段直径与测量管直径应相等。 3.3直管段与测量管错位不得超过测量管内径D的0.3％。 3.4靶与测量管要求同轴安装，其偏心误差不大于测量管直径平均值的0.3％；靶上游端平面应与测量管的轴线垂直，其偏差不超过1°。 3.5使用靶式流量计测量流量时，管道的雷诺数Re D应满足Re D>Re g。（Re g－界线雷诺数；Re D－实际使用时最小流量所对应的雷诺数）。 3.6靶式流量计需要两次安装，第一次安装是确定它的位置，在管道吹扫前拆下，以防损坏内件。吹扫合格后，重新装上，再次进行调整。 3.7流量计若需在户外、腐蚀和潮湿环境安装时，应安装在仪表保护箱内。 3.8当流量计使用在高温、热辐射的场合，转换部分应朝下安装，防止转换器的线路板过热。 3.9流量计的安装地点振动频率应小于25Hz，振幅应小于0.1mm，外磁场应小于400A/m。 3.10靶式流量计的校验分两种：干式校验、实流标定。
超声波流量计检定规程
附件2： 明渠堰槽流量计型式评价大纲 1范围 本型式评价大纲适用于分类代码为12185000的明渠堰槽流量计（以下简称流量计）的型式评价。 2引用文件 本大纲引用了下列文件： JJG 711-1990 明渠堰槽流量计 GB/T 9359-2001 水文仪器基本环境试验条件及方法 GB/T 11606-2007 分析仪器环境试验方法 GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 JB/T 9329-1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 HJ/T 15-2007 环境保护产品技术要求超声波明渠污水流量计 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。 3术语 3.1 明渠堰槽流量计weirs and flumes for flow measurement 在明渠中利用量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）来测量流量的流量计。 3.2 水位stage 从测量基准点（或零点）高程算起，加上某一水面的距离后所得到的高程值，单位m。 3.3 喉道throat 测流堰槽内截面面积最小的区段。 4概述 4.1工作原理 在明渠中设置标准量水堰槽，液位计安装在规定位置上测量流过堰槽的水位。将测出的水位值代入相应的流量公式或经验关系式，即可计算出流量值。明渠堰槽
流量计的水位与流量呈单值关系。 4.2结构型式 明渠堰槽流量计包括：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、流线型三角形剖面堰、平坦V形堰、巴歇尔（Parshall）槽、孙奈利(SANIIRI)槽、P-B(Palmer-Boulus)槽等槽体及与之配套的液位计和水位、流量显示仪表。 明渠堰槽流量计由量水堰槽和水位～流量转换仪表（二次仪表）所组成。水位～流量转换仪表包括：液位计、换算器和显示器。 为准确计量流量，明渠堰槽流量计还应包括：堰体上游行近段、下游渠槽衔接段和水位观测设施。 量水堰槽有多种形式，如：薄壁堰、宽顶堰、三角形剖面堰、喉道槽等，可根据现场条件、流量范围和使用要求选取。 5法制管理要求 5.1计量单位 流量计应采用法定计量单位。选用的流量计量单位为m3/h、m3/s或m3，温度单位为℃。 5.2 外部结构 流量计应具有防护装置及不经破坏不能打开的封印。凡能影响计量准确度的任何人为机械干扰，都将在流量计或保护标记上产生永久性的有形损坏痕迹。 5.3 标志 5.3.1计量法制标志的内容 试验样机应预留出位置，以标出制造计量器具许可证的标志和编号，流量计型式批准标志和编号以及产品合格印、证。 5.3.2铭牌 铭牌应包括： a）制造商名称（商标）； b）产品名称及型号； c）出厂编号； d）制造计量器具许可证标志和编号； e）工作温度范围； f）在工作条件下的最大、最小流量或流速；
新版流量计标定实验讲义
实验二 流量计的标定 一、实验目的 1、了解孔板流量计和文丘里流量计的操作原理和特性，掌握流量计的一般标定方法； 2、测定孔板流量计和文丘里流量计的流量系数的C 0和Cv 与管内Re 的关系。 3、通过C 0和Cv 与管内Re 的关系，比较两种流量计。 二、基本原理 工厂生产的流量计大都是按标准规范生产的，出厂时一般都在标准技术状况下(101325Pa ，20℃)以水或空气为介质进行标定，给出流量曲线或按规定的流量计算公式给出指定的流量系数，或将流量读数直接刻在显示仪表上。然而在使用时，所处温度、压强及被测介质的性质与标定状况多数并不相同，因此为了测量准确和方便使用，应在现场进行流量计的标定或校正。对已校正过的流量计，在长时间使用磨损较大时也需要再次校正。对于自制的非标准流量计，则必须进行校正，以确定其流量系数C 0或C v 。本实验通过改变流体流量q 和压差ΔP f ，获得一系列Re 与C 0或C v ，采用半对数坐标绘制出C 0或C v 与Re 的关系曲线进而实现流量计的标定或校正。 1、流体在管内Re 的测定： 式中：ρ、μ— 流体在测量温度下的密度和粘度 [Kg/m 3 ]、[Pa ·s] q — 管内流体体积流量 [m 3/s] 2、孔板流量计和文丘里流量计 孔板流量计和文丘里流量计是应用最广的节流式流量计，其结构如图2-1所示。 a 孔板流量计 b 文丘里流量计 图2-1 节流式流量计结构 孔板流量计是利用动能和静压能相互转换的原理设计的，它是以消耗大量机械能为代价的。孔板的开孔越小、通过孔口的平均流速u 0越大，孔前后的压差ΔP 也越大，阻力损失也随之增大。为了减小流体通过孔口后由于突然扩大而引起的大量旋涡能耗，在孔板后开一渐扩形圆角。因此孔板流量计的安装是有方向的。若是方向弄反，不光是能耗增大，同时其流量系数也将改变，实际上这样使用没有意义。 以孔板流量计为例，若用f P ?表示节流前后两截面之间的压差，根据两截面之间的柏努利方程，可知： 222222121 1u P gZ u P gZ ++=++ρρ，则有：ρ f P u u ?=-22122 以孔口速度u 0代替上式中的u 2，并将质量守恒式u 1A 1= u 0A 0代入，得：
气体流量计检定系统软件的设计
气体流量计检定系统软件的设计 摘要：流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛用于化工、石油、轻纺、食品、医药、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。因此对其准确性的检验也成为计量检定部门及仪表生产厂家的重要工作之一。 关键词：气体流量计；软件；设计 Abstract: the flow meter is one of the categories of instruments for process automation instrument and apparatus, it is widely used in chemical, petroleum, textile, food, medicine, environmental protection and the People?s Daily life and so on various fields of national economy, is the development of industrial and agricultural production, save energy, improve the quality of our products and improve the economic benefit and management level of the important tools, occupies an important position in national economy. So the accuracy of the inspection also become metrological verification department and instrumentation manufacturers one of the important work. Key words: gas meter; Software; design 一、前言： 流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛用于化工、石油、轻纺、食品、医药、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具，在国民经济中占有重要的地位。因此对其准确性的检验也成为计量检定部门及仪表生产厂家的重要工作之一。 流量计检定系统则为流量仪表的出厂检定，周期性检定及计量争议检定提供了检测手段。流量计检定系统按其使用介质及被检仪表使用环境的不同可分为气体流量计检定系统、液体流量系统及蒸汽流量系统。 二、概述： 软件使用Borlan公司的C++Bilder编写，用以实现对气体流量计检定过程的控制和监视，同时将采集到得温度，压力，流量等信号跟据国家相应检定规程计算，以得出被检流量计的误差，重复性，精确度等级等结论，并形成报表以供察看打印之需，同时将原始记录存入数据库以备查询。 三、气体流量计检定原理： 目前对于气体流量计的检定主要有PV/T，钟罩，音速喷嘴几种方式，其中
流量计校验
2 电磁流量计 我们公司在线使用的电磁流量计主要是上海光华—爱而美特（SGAIC）公司MF900型电磁流量计，其转换器主要为SC100AS和T900两种型号，精度为0.5级，主要用在糖化水量控制及麦汁流量计量。为了保证流量计的计量精度以及ISO9001质量管理体系的要求，我们每年对其进行一次周期校验。如果每台每年都送到厂家去校验，不仅拆卸运输麻烦、运输及检测费用高、检验周期长，而且必定影响生产。于是公司购进厂家生产的传感器模拟信号发生器GS8（图1），进行自行校验。 下面我把用GS8对电磁流量计的校验方法介绍一下： a、切断转换器电源； b、打开其接线盒的盖子； c、拆下接线端子1、2、3、7、8； d、把GS8的信号线（有线号）按相同线号对应接入转换器的端子（如图2）； e、接通GS8和转换器的电源（预热≥15分钟）； f、把开关D（GS8面板）设定在“0”位置； g、旋电位器P（GS8面板）调零，使流量计转换器瞬时流量为零； h、按下面公式确定X值： X=Q满×K×F/（GK×DN2）； 其中：Q满=流量计满量程的值（T900铭牌上给出；SC100AC菜单中有，并可以改变）； GK为传感器常数（见传感器铭牌）； F=（GK值不含L）或=2（GK值含L）； DN为传感器直径（单位为mm）； t为单位时间（单位为小时）； V为单位体积（单位为L）； K为常数7.074 **请注意参数单位的统一； i、用GS8面板的表格来确定Y值（此值与X最接近，且Y≤X）； j、计算“Y”点处流量值：O=Y×Q满/X； k、记录设定点的瞬时流量（SC100AC可显示瞬时流量）测量值和计算值的误差：（误差值≤0.5%为正常；≥0.5%，请检修流量计后再重新检定）； l、记录设定点累计流量（T900不能显示瞬时流量）和计算的累计流量值（秒表记时）：（误差值≤0.5%为正常；≥0.5%，请检修流量计后再重新检定）； m、线性检定：将Y值调小，Q读数将会和Y值成比例减小； n、校验结束，重新接好流量计的信号线； o、仪表检验合格，填写仪表检定记录，出具检定合格证；修理后检定仍然超差，将对此仪表进行降级使用或报废，并出具相关证明。 3 涡街流量计 我们公司蒸汽计量的流量计多数为涡街流量传感器配智能流量积算仪，智能积算仪通过接收涡街流量传感器的频率信号，转换成为瞬时流量和累计流量，下面简单介绍一下我们通过频率信号发生器对其校验的方法： a、首先计算出流量积算仪显示的瞬时流量值： Q=3.6×fin×ρ/c。 其中：Q：仪表显示的瞬时流量，单位为m3/h； fin：为输入频率值，单位为Hz； c：传感器的仪表常数，单位为频率个数/升； ρ：对应于工作温度时的密度值，单位为kg/m3；
气体流量计的干式检定
气体流量计的干式检定 荷兰G.de，Boer等 摘要：目前，大多数欧洲国家用于财务核算和贸易输送计量的气体涡轮流量计和新型的气体超声流量计通常是在测试装置上对照计量标准或标准流量计进行检定。由于在标准装置上进行检定存在实际操作上的缺点，检定成本高且只有少数几个标准装置可以利用，因此流量计检定的另一种方法具有一定优势。对孔板流量计，干式检定的实践早已很好地确定，即孔板流量计的检定可基于对孔板几何尺寸和安装条件的检验以及对二次表（显示）仪表功能的检验。虽然气体涡轮流量计的实流检定还是必要的，但气体超声流量计却可以像孔板那样采用干式检定。本文介绍了有关变量相对于流量计精度的敏感度分析，它可以作为采用气体超声流量计干式检定方法的基础。文中还介绍了进一步的测试结果，表明了气体超声流量计干式检定方法的可行性。 一、概述 气体超声流量计，特别是多声道的气体超声流量计，在天然气贸易输送计量中已愈来愈多地为人门所接受。对于这些应用场合，对流量仪表的校准或检定通常是一种法制要求，或是根据买卖双方之间合同而提出的一种要求。在理想情况下，这种检定或校准是将流量计与一个计量标准或参考标准进行比对，所采用的标准对国家或国际标准溯源性是必要的先决条件。 遗憾的是，那种能对大流量气体进行控制并且可利用标准流量计进行精确测量的装置实在是太少了，其运行费用也很昂贵。为了进行校准或检定，必须将流量计从管道上拆下来，然后再送往标准装置，这对于操作者来说是一件很麻烦的事。在检定费用本身已经很高的情况下，操作者还必须面对拆卸、运输这些流量计以及生产装置停车等许多附加开支。特别是大口径气体流量计的检定测试装置的能力可能对其大流量的测试有所限制，在一年中很短的时间（比如几个月）内进行。在标准装置上检定流量计的优点在于流量计所有者能得到详细说明流量计准确度的计量合格证书，并能对流量计进行调整，以减少其相对于检定装置的校准测量误差或偏差。 然而，如果考虑巨额的代价及操作上的缺点，那种不要求把流量计送往检定装置就能进行校准或检定的想法是极具吸引力的。对于孔板流量计就已很好地确立了类似的实践方法，孔板流量计的检定就是根据对其几何尺寸和安装条件的检查及对变送器及显示仪表功能的检查而进行的。这种方法已得到了世界范围的认可。 二、气体超声流量计的原理 气体超声流量计的原理如图1所示。
标定(标准样气校正)
单点校正，标准样品的待测组分含量可在上下量程之间的任意值；在线下一般取该流程中组分的常用值。 变量定义 Y：组分含量下量程（零点量程）Y0；上量程（满量程）Ym (y：传感器输出信号下量程输出（零点量程）y0；上量程输出（满量程）ym) (X: 放大器输出信号下量程输出（零点量程）X0（=0V）；上量程输出（满量程） Xm（=+5V）) x: A/D采样值下量程输出（零点量程）x0（=0）；上量程输出（满量程） xm（=0FFH,255—8位A/D） xm（=03FFH,1023—10位A/D） xm（=0FFFH,4095—12位A/D）
相关程序设计及计算方法 计算机程序中：1）数据滤波子程序（函数）：-——对A/D采样值xi进行滤波处理 以获得准确的x`值; 2) x值校整处理子程序（函数）：x=K2(x`)2+K1 x`+b (三点校准得到的 参数K2，K1，b) 或 x=K1 x`+b (两点校准得到的参数K1，b) 或 x= x`+b (单点校准得到的参数b) 3）组分含量转换子程序（函数）：由Y=f(x) 计算得出； 若Y=f(x)=kx+c即为线性转换关系； 否则，为非线性关系，如Y=f(x)=a0+ a1x+ a2x2+ a3x3+ a4x4+ a5x5 (一般情况下该转换关系已保存在测控系统的软件程序中) 4)标准样品标定（校准）子程序（函数）： ①单点校准设这个标准样品的组分含量为Y1，由键盘输入为已知变 量；令校准前b=0; 调用组分含量转换反函数 x1=f-1(Y1)=(Y1-c)/k（线性 转换）,得出对应Y1的A/D采样校整值x1. 由A/D 采样得到的实际值为 x; 从而可得：b=x1-x ②两点校准设这两个标准样品的组分含量为Y1、Y2，由键盘输入为已 知变量；令校准前K1=1、b=0; 调用组分含量转换反函数 x=f-1(Y)，得出对应Y1、Y2的A/D采样校整值x1、x2. 由A/D 采样得到的 实际值为x1’、x2’; 从而可得：K1和b。 x1=K1* x1’+b x2=K1* x2’+b ③三点校准设这三个标准样品的组分含量为Y1、Y2、Y3，由键盘输入 为已知变量；令校准前K2=0、K1=1、b=0; 调用组分含量转换反函数 x=f-1(Y)，得出对应Y1、Y2、Y3的A/D采样校整值x1、x2、x3. 由A/D 采 样得到的实际值为x1’、x2’、x3’; 从而可得：K1、K2和b。
流量计流量的校正实验
流量计流量的校正实验 一． 实验目的 1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。 二． 基本原理 对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定，建立流量刻度标尺（如转子流量计）、给出孔流系数（如涡轮流量计）、给出校正曲线（如孔板流量计）。使用者在使用时，如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同，就需要根据现场情况，对流量计进行标定。 孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的，而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变，据此来测量流量，因此，称其为变压头流量计。而另一类流量计中，当流体通过时，压力降不变，但收缩口面积却随流量而改变，故称这类流量计为变截面流量计，此类的典型代表是转子流量计。 1、孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一，本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量，用容量法进行标定，同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的，流体通过锐孔时流速增加，造成孔板前后产生压强差，可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。 若管路直径为d 1，孔板锐孔直径为d 0，流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2，流体的密度为ρ，则根据柏 努利方程，在界面1、2处有： 图1 孔板流量计 2 2 21 12 2 u u p p p ρ ρ --?= = 或 = 由于缩脉处位置随流速而变化，截面积2A 又难以指导，而孔板孔径的面积0A 是已知的，因此，用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ，又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能
流量计校正实验 实验报告
一、实验目的 1. 分别用三角堰、涡轮流量计、水银比压计校正孔板流量计，实验测定流量计的流量 系数。 2. 制作流量系数 与雷诺数 关系曲线，并确定 = 的范围和数值。 二、 实验原理 孔板是常用的流量计，都是利用改变流道截面的方法使截面前后测压管水头差发生变化，通过测量测压管水头差计算流量。如果将流体视为理想流体，则根据连续方程和伯努利方程有 = 1? Ω 2 实际流体都是有粘性的，考虑粘性影响后引入修正系数，即流量系数 μ ，于是实际流量为 实= 1? Ω 2 由于流量系数的引入考虑了粘性的影响，因此根据相似原理，流量系数为雷诺数的函数。 三、 设备与仪器 实验设备包括三角量水堰、涡轮流量计、水银比压计、孔板流量计、水泵数显高度尺、水箱等。 流量采用三角量水堰进行测量。通过测量堰上水头高度，可由 Q-H 关系式求得流量 Q。 采用水银比压计测量孔板上的测压管水头差。 读出温度计上显示的温度，通过查表确定 υ。 四、 实验步骤 1. 在启动水泵前将泵前阀和调节阀关死。 2. 启动水泵后将泵前阀和调节阀完全打开，泵运行的同时排出试验管路内的空气。 3. 将排气阀打开，排空水银比压计及连接管内的空气，并检查空气是否完全排空。 4. 通过调节控制阀的开关确定实验工况点，记录与水银比压计高度差相对应的实验数 据。 5. 将泵前阀关死，然后关闭水泵。 五、实验数据记录及处理
0.580 0.6000.6200.6400.6600.6800.7004.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 三角堰μ-lg(Re)关系曲线 0.580 0.600 0.620 0.640 0.660 0.680 0.700 4.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 涡轮流量计μ-lg(Re)关系曲线
腰轮流量计检定规程
腰轮流量计检定规程 本规程适用于新制的、使用中和修理后的液体腰轮流量计(以下简称流量计)的检定． 一、技术要求 1 允许基本误差 在遵守下列条件的情况下，流星计在规定流量范围内的允许基本误差，以流经流量计液体实际量的百分数表示，精度为0. 2级利0. 5级的流量计分别不超过±0. 2％；±0. 5％． 1．1流量计的安装应符合说明书的要求． 1．2检定时液体的流动应均匀，并无剧烈变化和波动． 1．3检定时为防止杂物和气体进入流量计，在流量计进口端应装有过滤器和气体分离器． 1．4当用电远传信号时，周围应无强烈磁场干扰． 2 重复性误差 在相同的试验条件和相同的流量下，流量计经多次测量，其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半． 3 压力损失 在最大流量时应不大于1. 2kgf／cm2，如果用粘度为3—5cp的轻质油，此时压力损失不应大于0. 4kgf／cm2． 4检定时的温度 4．1标准温度为20℃． 4．2检定时的液体温度应尽量保持一致． 4．3检定时流量计和标准装置中液体的温度要修正到同一温度． 5 流量范围 检定流量计时的流量范围应符合表1的规定． 6 检定用的标准装置和附属设备
6．1标准装置 检定流量计的标准装置，应是下列标准装置中的一种： a标准体积管 b液体流量标准装置(容积法)； c液体流量标准装置(质量法)． 6．2附属设备 a 数字计时计数器 b 最小分度值为0. 1℃的温度计； c 0. 4级标准压力表； d 秒表； e 二等标准密度计； f 粘度计． 7 用标准装置检定流量计时所用的试验液体，原则上应是流量计使用的工作液体，或与流量计工作液体粘度相接近的液体．但在不得已的情况下必须采用粘度差异很大的液体时，应进行粘度修正。 8标准装置的容量 8．1标准体积管：为液体一小时内通过流量计最大校验流量的0. 5％以上的输送量．
液体流量计在线校准规程
液体流量计在线校准规程(总 3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
我厂部份液体流量计校准方法为比对法，采用便携式超声波流量计作为标准表，将标准表与被测液体流量计串联，可以同时显示被测管道的瞬时流量与累积流量，通过对比标准表与被测流量计从而确定被测流量计的准确度。 一、校准条件和要求 1、液体流量计的选择、安装与使用应满足产品的要求。 2、在线校准使用的标准计量器具（便携式超声波流量计）应具有有效的校准或鉴定证书，并且标准计量器具的准确度等级应高于被检测的流量计。 3、管道的参数要齐全，以便能正确无误地设置标准计量器具的组态参数。 4、根据现场实际情况确定校准流量点，流量点一般选择2个。 5、校准周期为一年。 二、外观检查 1、标识 1）流量计应有铭牌（流量计的型号、规格、出厂编号、公称通径仪表系数、防护等级、制造年月等），检查铭牌上的标识是否规范齐全。 2）流量计应有明显的流向标识。 2、外观
流量计外观应完好，显示窗口的数字应醒目、整齐，表示功能的文字符号和标识应完整、清晰、端正，读数装置上的防护玻璃应有良好的透明度，按键应没有粘连现象。 3、密封性 流量计在正常工况下，流量计各连接处应无渗漏。 三、流量计校准方法 1、安装标准计量器具：标准表串联在液体流量计上游或下游。注意避开可能产生不满管、电磁干扰或外部管径锈蚀严重的位置。便携式超声波流量计比对法工作原理见下图。 比对法工作原理图 2、将管道参数输入到标准表内，得出换能器安装距离L。在管道上划线定位，以便准确地安装。 3、清理已定安装位置附近的管壁（比换能器约大一倍的面积），将管壁上的油漆、铁锈、污垢等清除干净，露出管道材质、打磨光滑。
容积式流量计检定规程.1doc
《液体容积式流量计》国家计量检定规程宣讲教材 第一节规程修订说明 一、规程编制说明 JJG667-1997《液体容积式流量计》规程于1997年11月经国家技术监督局批准，自1998年6月开始施行至今已有十几年之久，随着国内流量行业的持续发展，计量管理手段不断完善和细化，液体容积式流量计的应用面也越来越宽泛。在计量检定、校准（包括新产品的型式评价）等方面提出了一系列新的要求，原规程有许多需要改进和更新的地方。因此，根据国家质量监督检验检疫总局和全国流量容量计量技术委员会关于国家计量检定规程制定、修订工作的通知，对《液体容积式流量计》进行修订。 二、规程修订的主要技术依据及原则 规程修订主要依据JJF1002-1998《国家计量检定规程编写规则》为修订原则。并按下列标准、规范进行编写。 GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分通用要求 GB 3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分隔爆型“d” GB 3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备第三部分增安型“e” GB/T 1314-1991 流量测量仪表基本参数 GB/T 17288-1998液态烃体积测量容积式流量计计量系统 GB/T 17612-1998封闭管道中液体流量的测量称重法 JJF 1001-1998 通用计量术语及定义 JJF 1004-2004 流量计量名词术语及定义 JB/T 9242-1999 容积式流量计通用技术条件 API1101-1960 用容积流量计计量石油烃类液体 R120-1996 标准容积测量特性和用于非水液体测量系统的试验方法 (1)ISO 2714-1980 Liquid Hydrocarbons-Volumetric Measurement of Displacement Meter Systems other than Dispensing Pumps 三、规程修订内容说明 1、重新编排原规程； 2、增加引用文献；
孔板流量计的设计制作与标定
实验六 孔板流量计的设计、制作与标定（~20学时） 一、实验目的 动手能力是青年学生综合素质的一个重要方面，理科实验教学内容偏重验证课堂讲授的知识，且由于教学时数的限制，仪器、药品都已具备，学生自己设计，自己动手的机会相对较少。 本实验从孔板流量计的设计、安装、标定，到流量计曲线的绘制，都由学生自己处理。通过自己的设计、自己制作并标定，以及数据处理写出使用说明书，动手能力及数据处理能力都可以得到锻炼。 此外，尽管我们的教学设施日益齐备，但学生在未来教学或科研工作中自己动手制作一些小设备、小仪器的情况不可避免，该实验可培养学生自己动手的思维意识，解决实验中某些仪器设备的困难。当然，自己制作对孔板流量计的测试原理、制作关键都可以加深理解。 二、制作原理 孔板流量计的测试原理是流体通过孔板的锐孔时，由于孔板的滞流作用，造成流体内机械能的相互转换，即静压能转化为动能。在孔板前，管道内完全充满流体，且具有稳定的边界层，当流体流过孔板的锐孔后，边界层发生分离，主体流体四周被旋涡环绕，流体直径缩小，直径最小处称为缩脉，然后又逐渐变大。显然，孔板前后流体内发生了机械能转换。 图1.标准孔板流量计 图2.孔板流量计原理示意图 1． 测压环 2.孔板 3.导管 4.压差计 根据机械能衡算式，可导出孔板流量计的测量计算公式。如图2所示，在孔板前导管上取一截面为1-1，在孔板后的缩脉处另取一截面为2-2。在截面1-1，2-2之间进行能量衡算： 由于衡算系统内没有轴功，所以 ，又由于管子是水平的，所以ΔZ=0；而且假定流体为不可压缩的理想流体，则 =0，而 F · -w s =0·