制定5s培训计划

制定5s培训计划

一、前言

5S是一种用于组织工作场所的系统方法,通过整理、排序、清扫、清洁和遵守纪律等步骤来提高生产力、质量和安全。 5S源自日本,也被认为是精益生产的一部分。5S的概念包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和遵守纪律(Shitsuke)。通过实施这些步骤,组织可以改善工作环境,提高生产效率,并提高员工的安全意识。

本培训计划旨在为员工提供5S培训,帮助他们理解并实施这些概念,以改善工作环境和提高生产效率。该计划将包括培训内容、目标、方法和评估等方面的详细信息。

二、培训内容

1. 5S概念介绍

- 5S的定义和意义

- 5S的历史和来源

- 5S的目标和影响

2. 整理(Seiri)

- 整理的基本原则和步骤

- 整理的工作场所案例分析

- 实施整理的方法和技巧

3. 整顿(Seiton)

- 整顿的原则和作用

- 整顿的实施步骤和注意事项

- 整顿对生产效率的影响

4. 清扫(Seiso)

- 清扫的目的和意义

- 清扫的实施方法和步骤

- 清扫对工作环境的改善

5. 清洁(Seiketsu)

- 清洁的意义和效果

- 清洁的实施步骤和技巧

- 清洁对产品质量的影响

6. 遵守纪律(Shitsuke)

- 遵守纪律的重要性

- 遵守纪律的培养方法和实践

- 遵守纪律对组织的影响

7. 5S培训案例分析

- 成功实施5S的企业案例

- 5S对企业绩效的影响分析

- 5S对员工工作态度和行为的影响

三、培训目标

1. 帮助员工了解5S的概念和作用,提高其对5S的认识和重视程度。

2. 培养员工整理、整顿、清扫、清洁和遵守纪律的工作习惯。

3. 提高员工的工作环境意识和安全意识,改善工作环境,降低事故发生率。

4. 提高员工的生产效率和工作质量,为企业创造更大的价值。

四、培训方法

1. 理论讲解:通过课堂教学、讲解PPT等方式,向员工介绍5S的概念和作用。

2. 实地考察:组织员工参观成功实施5S的企业,让他们亲身体验5S对工作环境的改善。

3. 互动讨论:组织小组讨论和角色扮演,让员工分享和讨论实施5S的经验和困难。

4. 实际操作:组织员工到工作现场实施整理、整顿、清扫、清洁和遵守纪律,让他们实践所学的知识和技能。

5. 培训评估:通过答题、考核、问卷调查等方式,对员工的学习效果进行评估和总结。

五、培训评估

1. 考核测试:在培训结束后,对员工进行5S知识和技能的考核测试,以评估其学习效果。

2. 问卷调查:向员工发放问卷调查表,收集他们对培训内容和方法的反馈意见。

3. 操作实践:对员工在工作现场实施5S的效果进行观察和评估。

4. 培训总结:通过对培训过程和效果的总结,不断改进和完善培训计划。

六、结语

通过本培训计划,我们希望员工可以全面了解和掌握5S的概念和方法,将其运用到实际

工作中,从而改善工作环境,提高生产效率,并提高生产质量。同时,也希望员工能够培

养整理、整顿、清扫、清洁和遵守纪律的工作习惯,为企业的持续发展做出更大的贡献。

本培训计划将于XX年XX月XX日正式启动,希望员工们能够积极参与,并将所学到的知

识和技能运用到日常工作中。祝大家培训顺利,取得丰硕的成果!

5s培训推行计划

5s培训推行计划 一、培训计划目的 5S是一种提升工作效率和管理水平的重要工具,通过5S培训可以有效地提高员工的工作效率和质量管理水平,进而提升企业的生产效率和竞争力。因此,制定5S培训推行计划是非常必要的。 二、培训计划内容 1. 5S概念及重要性介绍 2. 5S的基本原则和方法 3. 5S的具体实施步骤 4. 5S的实施效果和管理经验分享 5. 5S的后续改进和持续推行方法 三、培训计划形式 1. 线下培训 2. 在线培训 四、培训对象 1. 公司所有员工 2. 生产管理人员 3. 质量管理人员 五、培训计划时间表 1. 第一阶段:整体概念培训 时间:开展时间为一周 内容:对公司所有员工进行5S概念及重要性的介绍,让员工了解5S理念的重要性和应用价值。 2. 第二阶段:基础知识培训 时间:开展时间为两周 内容:深入介绍5S的基本原则和方法,让员工掌握5S的基本知识和应用方法。

3. 第三阶段:具体实施步骤培训 时间:开展时间为四周 内容:对生产管理人员和质量管理人员进行5S的具体实施步骤培训,让他们掌握5S 的实施方法和技巧。 4. 第四阶段:实施效果和管理经验分享 时间:开展时间为两周 内容:对公司所有员工进行5S的实施效果和管理经验分享,让员工了解5S的实施效果和管理经验。 5. 第五阶段:后续改进和持续推行方法 时间:开展时间为一周 内容:对公司所有员工进行5S的后续改进和持续推行方法培训,让员工了解5S的后续改进和持续推行方法。 六、培训计划具体安排 1. 线下培训 a. 场地确定:公司会议室 b. 培训准备:制定培训资料和课程大纲 c. 讲师确定:公司内部专业人员担任讲师 d. 参训人员通知:发放培训通知,通知员工参加培训 2. 在线培训 a. 培训平台确定:选择适合公司需求的在线培训平台 b. 培训准备:制定培训PPT和文档 c. 讲师确定:公司内部专业人员担任讲师 d. 参训人员通知:发放培训通知,通知员工参加在线培训 七、培训计划实施步骤 1. 确定培训目标 a. 5S的概念和重要性

5s管理培训计划

5s管理培训计划 篇一:5S管理培训资料 5S 管 理 培 训 资 料 第一章5S活动简介 第一节5S管理的基本概念 一、5S的来源 (:5s管理培训计划)5S源于日本的一种家庭方式,针对地、物提出了整理、整顿2个S。企业将其引进内部管理运行,随着管理的需求及水准的提升,后来又增加其余3个S,形成了企业今天广泛推行的5S 活动。 二、何谓5S 整理(SEiRi) 整顿(SEiTon) 清扫(SEiSo)

清洁(SEiKETSU) 素养(SHiTSUKE) 三、5S基本概念 四、特别提醒 整理(SEiRi) 清理物品,明确判断要与不要,不要的坚决丢弃。 (1)在整理过程中,一定要思考为什么会有这么多的不要品出现。如果不加 以思考,只是盲目的丢弃,这样只会造成一种循环丢弃的浪费现象,也只停留在丢弃的过程中,是无法前进的。我们应该针对考虑造成浪费的原因,并马上记录下来,事后作分析、检讨、改善,这样才真正发挥到整理的意义所在。 (2)我们在考虑这些物品如何取舍的时候,有两类错误意识,要特别注意。①这里所有的物品都有用,全部不能丢。(阻碍前进) ②公司不是我的,全部都能丢。(造成严重浪费) 整顿 将整理好的物品明确地规划、定位,并加以标识。 (1)整顿是研究提高效率方面。我们把整理好的物品分析现状,哪些是经常用的,哪些是不常用的。 (2)要有合理化、规范化的摆放和储存并加以标识。要以易取易放,先进先出为原则,有明确的秩序让人一目了然,容易查找和归位。也就是我们常说的“看得见管理”。

清扫 经常清洁清扫,保持干净明亮的环境。 清扫的含义,除了要清扫看得见的以外,还有看不见的也要彻底打扫干净。想法找出污染的源头,杜绝污染的源头,不要等有了灰尘、污秽才来清扫。我们要经常打扫,使环境尽量不会产生灰尘、污秽,才是最重要的。 清洁 维护以上3S工作,使其规范化、标准化。 除了维持以上3S工作以外,我们应对整理、整顿、清扫要有更深入的理解和体会,不断地实施改善,运用一些看板、颜色等管理手法,使其规范化、标准化。 素养 养成自觉遵守纪律的习惯。 为了使员工遵守纪律,我们制定了许多的规章、法则等来约束员工的行为纪律。其实5S始于素养,终于素养,规章、法则只是素养中的硬件,要让员工做到”身”、“心”关才是关键,我们应从一些礼仪、道德观念和穿着等基本事项入手。 第二节5S的效用 一、为何要推行5S活动 工厂是提供产品来服务顾客的地方,也称得上是服务性质的行业,提供给顾客的基本服务就是:P、Q、c、d、S。 Product(多品种)

5s培训方案

5s培训方案 一、培训目的 5S(五S)是一种管理方法,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的改进,提高工作环境的效率、质量和安全性。本培训方案的目的是向员工传授5S的概念和方法,使其能够理解、采用并持续推行5S 管理。 二、培训内容 1. 5S的概念介绍 1.1 5S的定义和由来 1.2 5S的重要性和优势 2. 五个S的具体内容及标准 2.1 整理(Sort) - 移除不必要的物品 - 设置标准以决定物品的保存与丢弃 2.2 整顿(Set in Order) - 组织和归类物品 - 制定统一的标识和位置 2.3 清扫(Shine)

- 清洁工作区和设备 - 建立定期清洁的工作制度 2.4 清洁(Standardize) - 建立并推行标准化工作程序 - 持续培养员工对标准的遵守 2.5 素养(Sustain) - 培养良好的工作习惯和自律 - 保持5S的持续运行和改进 3. 5S的实施步骤和注意事项 3.1 确定5S的优先级和范围 3.2 制定5S实施计划和时间表 3.3 分配责任和培训相关人员 3.4 落实5S的具体操作和改进过程 3.5 持续监控和改善5S管理效果 4. 5S的应用案例分享 - 介绍成功应用5S的实例 - 分享实施5S取得的成效

5. 培训总结和反馈 - 对培训内容的复习和总结 - 答疑解惑并收集反馈意见 三、培训方法 1. 讲座式教学:通过讲解的方式传授5S的基本概念和方法。 2. 实地参观:参观已经成功实施5S管理的工作现场,让员工亲身 体验和学习实际运作。 3. 小组讨论和演练:分成小组进行案例分析、问题讨论和5S演练。 四、培训评估 1. 培训前测评:评估员工对5S管理的了解程度和必要性认知。 2. 培训中测评:通过培训中提问和演练,评估员工对培训内容的掌 握情况。 3. 培训后测评:培训结束后进行测评,评估培训效果和员工对5S 管理的态度变化。 五、培训后的跟进措施 1. 培训证书颁发:对参加培训并通过测评的员工颁发5S培训证书。 2. 定期巡查和检查:建立巡查和检查机制,确保5S管理的持续推 行和改进。

5s管理活动培训计划

5s管理活动培训计划 一、前言 5S管理是指对企业生产现场的管理方法,目的是使企业的生产现场清洁整洁、井然有序,从而提高工作效率和品质水平,降低浪费,改善员工劳动环境。5S的五个英文单词的开 头字母为S ,分别是:整理 (Seiri)、整顿 (Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁 (Seiketsu)和素养(Shitsuke) ,这也是5S的五个基本步骤。 为了帮助企业更好地推行和实施5S管理,本培训计划旨在介绍5S的基本概念、原则和方法,并提供相关的培训内容和活动安排,以帮助企业提高5S意识和能力,提升生产现场 管理水平,为企业的可持续发展提供有力支持。 二、培训目标 1. 了解5S管理的基本概念和原则; 2. 掌握5S管理的基本方法和步骤; 3. 提高员工的5S意识和能力; 4. 改善企业生产现场的工作环境和管理水平; 5. 提高生产效率和产品品质。 三、培训内容 1. 5S管理概念和原则 - 5S管理的概念和意义 - 5S管理的原则和目标 2. 5S管理方法和步骤 - 整理 (Seiri):分类、清理、腾出空间 - 整顿 (Seiton):整理、整顿、标识、定位 - 清扫 (Seiso):清洁、检查、预防 - 清洁 (Seiketsu):清洁、美化、标准化 - 素养 (Shitsuke):培养、约束、教育、维护 3. 5S管理的实施和持续改进

- 5S管理的持续改进和评估 四、培训方法 1. 理论讲解 通过PPT、讲授等形式,介绍5S管理的基本概念、原则、方法和步骤。 2. 案例分析 分析实际生产现场存在的问题和改进措施,进行案例讨论和分享经验。 3. 现场参观 参观优秀企业的生产现场,学习其5S管理的成功经验和做法。 4. 实操演练 在实际生产现场进行5S管理的实操演练,培养员工的操作能力和技巧。 5. 团队合作 进行团队建设活动,培养团队合作意识和团队精神,共同推行5S管理。 五、培训流程 1. 培训前 - 制定培训计划和内容安排 - 邀请专家和企业代表参与培训 - 准备培训资料和设备 2. 培训中 - 开场致辞和介绍培训内容 - 理论讲解和案例分析 - 现场参观和实操演练 - 团队合作和讨论交流 3. 培训后 - 总结培训成果和收集反馈意见

学习5s管理培训时间计划

学习5s管理培训时间计划 第一部分:序言 在当今的企业管理中,5S管理已经成为了一种非常重要的管理工具,它可以帮助企业提 高工作效率,降低成本,减少浪费,提升产品质量,改善工作环境,增进员工的工作积极 性和工作满意度。因此,掌握5S管理的知识和技能已经成为了每个企业管理者和员工必 备的素质。为了帮助大家更好地掌握5S管理知识和技能,我们特举办了本次5S管理培训。第二部分:培训目标 1. 让学员了解5S管理的基本概念和原理,明确5S管理在企业管理中的重要性和必要性。 2. 让学员掌握5S管理的具体实施方法和步骤,能够在实际工作中熟练运用5S管理工具。 3. 让学员了解如何通过5S管理来改善工作环境,提高工作效率,降低成本,减少浪费, 提升产品质量。 4. 帮助学员树立起追求卓越、追求品质的意识,激发学员的工作热情和创造力。 第三部分:培训内容及学习时间安排 第一天 上午 09:00-09:30 开班典礼 09:30-10:30 5S管理的概念和意义 10:30-10:45 茶歇 10:45-12:00 5S管理的具体步骤和方法 下午 13:30-15:00 Sort(整理)的实施方法和注意事项 15:00-15:15 茶歇 15:15-16:30 Set in order(整顿)的实施方法和注意事项 16:30-16:45 总结 第二天 上午

09:00-10:30 Shine(清扫)的实施方法和注意事项 10:30-10:45 茶歇 10:45-12:00 Standardize(标准化)的实施方法和注意事项 下午 13:30-15:00 Sustain(维持)的实施方法和注意事项 15:00-15:15 茶歇 15:15-16:30 5S管理实施案例分析 16:30-16:45 总结 第四部分:培训方法 1. 讲授:通过专家讲解、案例分析等方式,让学员对5S管理的理论知识有一个清晰的认识。 2. 案例分析:通过实际案例的分析,让学员了解5S管理在实际工作中的应用和效果。 3. 视频观摩:通过播放相关5S管理的应用视频,让学员对5S管理的实施过程和效果有一个直观的了解。 第五部分:培训师资 本次培训的主讲人是来自知名管理咨询公司的专家教授,他们在5S管理领域具有丰富的 实践经验和成功案例,能够为学员们带来权威的讲授和深入的案例分析。 第六部分:学员考核 培训结束后,将对学员进行知识测试和实际操作考核,合格者将获得培训结业证书。 第七部分:学员反馈 培训结束后,将对学员进行满意度调查,总结评估培训效果,并收集学员对本次培训的建 议和意见,以便不断改进和提升后续培训的质量。 第八部分:结束语 通过本次培训,相信大家都能够对5S管理有一个更全面和深入的了解,掌握5S管理的实施方法和技能,并能够将5S管理成功地应用到实际工作中去,带来更加卓越的工作成绩。希望大家能够珍惜这次学习机会,努力学习,加油!

员工5s培训计划

员工5s培训计划 一、培训目的 5S管理是一种灵活性强、质量稳定、企业效率高等优点的管理手段,是企业提高综合管理水平和增强市场竞争力的一种重要手段。现代企业要想取得持续发展,必须要注重5S 管理的建立和不断完善。因此,组织员工进行5S培训,从而提高员工的5S管理水平,加强员工的质量意识,提高工作效率,改善工作环境,降低生产成本,提高产品的质量和企业的竞争力,进而实现企业可持续发展的目标。 二、培训内容 1. 5S管理概念及意义 2. 五个S的含义和操作方法 3. 实施5S管理的步骤和方法 4. 5S管理在生产、仓储、办公等各方面的应用 5. 5S管理的纪律和考核 三、培训对象 公司全体员工,包括生产人员、管理人员、行政人员等。 四、培训方式 1. 上课培训 在公司内部安排专业培训师进行5S管理相关知识的培训,以便员工了解5S管理的概念和方法。 2. 实地学习 组织员工参观一些5S管理实施较好的企业,让员工通过实地学习,了解5S管理的实际应用效果。 3. 案例分析 以一些成功的5S管理案例作为教材,通过案例分析的形式,让员工深入了解5S管理的重要性和实际应用。 五、培训时间 为期两个月,每周安排2小时的培训时间。

六、培训目标 1. 提高员工对5S管理的理解和认识。 2. 增强员工的质量意识,提高工作效率。 3. 改善工作环境,提高生产效率。 4. 降低生产成本,提高产品的质量和企业的竞争力。 七、考核方式 1. 考试 在培训结束后进行5S管理知识的考试,通过考试的员工可以获得结业证书。 2. 实际操作 员工在培训结束后可在实际工作中运用所学的5S管理知识,实际操作达标的员工也可以 获得结业证书。 八、培训效果评估 1. 对员工进行定期的5S管理知识考核,检查员工对5S管理知识的掌握情况。 2. 对员工的实际操作进行定期检查,检查员工在工作中是否能够运用所学的5S管理知识,不断提高5S管理水平。 九、培训经费 1. 培训师工资 2. 培训用书材料费 3. 工作场所租金费 4. 培训设备购置费 十、培训的可持续性 1. 不定期进行5S管理知识的复习和强化培训,保持员工对5S管理知识的掌握和应用水平。 2. 定期组织员工进行合理的5S管理运用情况分析,及时发现问题,解决问题,提高5S管理水平。 3. 不断完善5S管理制度,推进5S管理工作的深入开展,使5S管理成为员工的习惯,提 高员工的5S管理水平。

5s全年培训计划

5s全年培训计划 第一季度:1月-3月 1月: - 5S基础知识培训:介绍5S的概念、原理和重要性,让员工了解5S对企业管理和生产效率的重要作用。 - 实地演练:让员工到生产现场进行实地演练,学习如何正确地实施5S管理并掌握相关技能。 2月: - 5S管理流程培训:介绍5S的具体管理流程,包括整理、整顿、清扫、标准化和持续改进,让员工了解每个步骤的重要性和操作方法。 - 5S实战演练:让员工分组到各个部门进行实际演练,深化他们对5S管理的理解和掌握。 3月: - 5S管理案例分享:邀请专业讲师或成功企业的5S管理者分享实际案例,让员工从成功 的案例中学习和借鉴。 - 5S考核测评:对员工进行5S管理知识和技能的考核,评估培训效果并针对性地进行补 充培训。 第二季度:4月-6月 4月: - 5S精益生产培训:介绍5S与精益生产的关系,让员工了解如何通过5S提升生产效率和产品质量。 - 5S演练比赛:组织5S演练比赛,增强员工的集体荣誉感和团队合作意识。 5月: - 5S管理实战案例培训:邀请成功的企业或部门的管理者分享5S实战案例,让员工学习 和借鉴其他企业的成功经验。 - 5S实战演练总结:对之前的实战演练进行总结和评估,分析问题并找到解决方案。 6月: - 5S持续改进培训:介绍5S持续改进的方法和技巧,让员工了解如何持续推动5S管理的改进和提升。

- 5S改进方案汇报:组织员工提出5S改进方案,并进行汇报和评选,激励员工积极参与5S管理。 第三季度:7月-9月 7月: - 5S质量管理培训:介绍5S与质量管理的关系,通过5S管理提升产品质量和企业形象。 - 5S管理经验交流:组织员工分享和交流在实际工作中的5S管理经验和心得,增强学习和沟通。 8月: - 5S安全管理培训:介绍5S与安全管理的关系,让员工了解如何通过5S管理提升生产安全和员工安全意识。 - 5S安全实战演练:进行5S与安全管理的实战演练,让员工学习如何在5S基础上开展安全管理。 9月: - 5S成果展示和评选:组织员工展示5S管理的成果,并进行评选和奖励,激励员工进一步提升5S管理水平。 - 5S管理效果评估:对之前的5S管理效果进行评估和总结,发现问题并制定改进方案。 第四季度:10月-12月 10月: - 5S管理技能提升培训:针对员工的实际需求,进行5S管理技能的提升培训,让员工深化对5S管理的理解和掌握。 - 5S管理经验分享会:邀请成功的企业或部门的管理者分享5S管理经验和成功案例,激发员工学习的积极性。 11月: - 5S管理培训结业考核:对员工进行5S管理知识和技能的结业考核,评估培训效果,并进行综合评定和激励。 12月: - 5S管理年终总结会议:召开年度5S管理总结会议,进行年度5S管理工作总结和评估,并对优秀员工进行表彰和奖励。

5s培训计划目的

5s培训计划目的 一、 5S培训计划背景 随着我国经济和企业的迅速发展,企业对于管理效率和质量的要求也越来越高,而5S管理作为一种重要的管理方式,正在被越来越多的企业所重视和应用。通过5S管理,企业可以提高生产效率,改善工作环境,降低生产成本,提高产品质量,提升员工的工作积极性和主动性。然而,由于我国企业对5S管理的认识不足,实践经验不足,员工对5S管理的理解和意识不强,所以需要对企业进行5S培训,提高员工对5S管理的认识和理解,增强他们的意识和积极性,从而促进企业的持续改善和发展。 二、 5S培训计划目的 通过对企业进行5S培训,使员工了解5S管理的基本概念和原理,掌握5S管理的具体做法和步骤,增强对5S管理的理解和意识,提高对5S管理的积极性和主动性,从而促进企业的持续改善和发展,提高生产效率,改善工作环境,降低生产成本,提高产品质量,提升员工的工作积极性和主动性。 三、 5S培训计划内容 1. 5S管理的基本概念和原理 (1)5S管理的概念和意义 (2)5S管理的原理和作用 2. 5S管理的具体做法和步骤 (1)清扫(Seiri) (2)整顿(Seiton) (3)清洁(Seiso) (4)清除(Seiketsu) (5)素养(Shitsuke) 3. 5S管理的实践经验和范例 (1)企业的成功案例 (2)企业的失败案例 4. 5S管理的持续改进 (1)5S管理的监督和评估

(2)5S管理的改进和创新 四、 5S培训计划方法 1. 理论讲解 通过专家讲解和案例分析,使员工了解5S管理的基本概念和原理,掌握5S管理的具体做法和步骤。 2. 实践演练 通过实地考察和模拟操作,使员工亲身参与5S管理的实践活动,增强对5S管理的理解和意识,提高对5S管理的积极性和主动性。 3. 讨论交流 通过集体讨论和个人交流,使员工分享5S管理的实践经验和感悟,增强对5S管理的理解和意识,提高对5S管理的积极性和主动性。 五、 5S培训计划阶段 1. 前期准备 (1)确定培训需求 (2)编制培训计划 (3)筹备培训材料 2. 培训实施 (1)理论讲解 (2)实践演练 (3)讨论交流 3. 培训总结 (1)收集反馈意见 (2)总结经验教训 (3)完善改进方案 六、 5S培训计划效果评估 通过培训后的问卷调查和实地考察,对培训效果进行评估,并据此调整和改进培训计划。

5s现场管理培训计划

5s现场管理培训计划 一、培训目标 1. 了解5S现场管理的概念和意义 2. 掌握5S现场管理各项内容和操作方法 3. 培养团队成员的5S管理意识和执行力 4. 提高现场管理效率和质量 二、培训内容 1. 5S现场管理概念 - 5S是什么? - 5S的意义和目标 - 5S对企业生产效率和质量的影响 2. 第一S:整理(Seiri) - 整理的概念和目标 - 如何进行整理 - 整理的方法和步骤 - 整理的注意事项 3. 第二S:整顿(Seiton) - 整顿的概念和目标 - 如何进行整顿 - 整顿的方法和步骤 - 整顿的注意事项 4. 第三S:清扫(Seiso) - 清扫的概念和目标 - 如何进行清扫 - 清扫的方法和步骤

- 清扫的注意事项 5. 第四S:清洁(Seiketsu) - 清洁的概念和目标 - 如何进行清洁 - 清洁的方法和步骤 - 清洁的注意事项 6. 第五S:素养(Shitsuke) - 素养的概念和目标 - 如何培养素养 - 素养的方法和步骤 - 素养的注意事项 7. 5S现场管理实践 - 现场管理实践案例分析 - 现场管理实践演练 8. 5S现场管理综合案例 - 综合案例分析和讨论 三、培训方法 1. 理论讲解:通过PPT讲解5S现场管理的概念和内容 2. 案例分析:结合实际案例,讲解5S现场管理的执行和效果 3. 现场操作:现场指导团队成员进行5S管理的操作和实践 4. 角色扮演:模拟现场管理场景,进行角色扮演和演练 四、培训时间安排 本次培训计划为期3天,每天8小时,具体时间安排如下: 第一天:上午 9:00-12:00 理论讲解、下午 13:30-17:30 案例分析第二天:上午 9:00-12:00 现场操作、下午 13:30-17:30 角色扮演

车间5s培训内容

车间5s培训内容 车间5S培训内容 一、什么是5S 5S是一种源自日本的管理理念,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五个步骤,提高工作场所的效率和品质,实现持续改进。下面将详细介绍每个步骤的具体内容。 二、第一步:整理(Seiri) 整理是指对工作场所进行分类和排序,将不必要的物品和设备清除出来,只保留必要的物品。这有助于减少工作场所的混乱和浪费,提高工作效率。整理的具体步骤如下: 1. 剔除不必要的物品:将工作场所中的不需要的物品清除出来,包括废弃物、损坏物品和长期未使用的物品。 2. 标记整理:对需要保留的物品进行标记,以便区分和管理。 3. 设立物品归置区域:为每个物品设立固定的归置区域,方便整理和管理。 4. 建立整理标准:制定整理的标准,明确物品的保留和清除要求。 三、第二步:整顿(Seiton)

整顿是指对工作场所进行布局和安排,使物品摆放得井井有条,提高工作效率和工作环境。整顿的具体步骤如下: 1. 设立物品摆放位置:根据工作流程和频率,合理安排物品的摆放位置,避免重复移动和浪费时间。 2. 制定摆放规则:制定摆放规则,明确每个物品的归位位置和方式,方便工作人员找到需要的物品。 3. 设置标识标识:为每个物品的摆放位置设置标识标识,方便工作人员识别和归位。 4. 制定整顿标准:制定整顿的标准,明确整顿的要求和流程,确保整顿的效果。 四、第三步:清扫(Seiso) 清扫是指对工作场所进行定期的清洁和维护,保持工作环境的整洁和舒适。清扫的具体步骤如下: 1. 制定清洁计划:根据工作场所的特点和需求,制定定期的清洁计划,明确清洁的内容和频率。 2. 分工合作:将清洁任务合理分配给工作人员,确保每个区域都得到适当的清洁和维护。 3. 建立清洁标准:制定清洁的标准,明确清洁的要求和操作步骤,

5s培训工作计划

5s培训工作计划 一、培训背景 5S是一种源自日本的管理方法,其核心是建立并维持一个清洁、整洁、有序、规范、安全的工作环境,以达到提高生产效率、改善品质、降低成本、提升员工士气的目的。在不断发展的现代企业管理中,5S已逐渐成为一种基础型管理方法,并受到越来越多企业的重视。 本公司决定进行5S培训,旨在推动全员参与,全面提高工作场所的管理水平,促进管理效率的提升,提升整体工作效率和员工素质。 二、培训目的 1. 提高员工对5S管理的认识,使其了解5S对企业经营管理的重要性; 2. 掌握5S管理方法论,改善现有工作环境,并树立持续改善的观念; 3. 激发员工工作热情,提高工作效率和质量水平; 4. 让员工深刻理解5S与企业效益之间的关系,培养管理意识,促进团队合作; 5. 增加员工安全意识,提高生产安全水准。 三、培训对象 全公司员工,包括生产人员、管理人员和后勤人员。 四、培训内容 1. 5S的概念和意义 a. 5S的含义及核心内容 b. 5S的重要性和作用 c. 5S对企业效益的影响 2. 5S的实施步骤 a. Sort(整理):清除无用物品,分类存放 b. Set in order(整顿):明确物品摆放位置,标识管理 c. Shine(清扫):保持清洁、整洁,培养良好的卫生习惯 d. Standardize(标准化):建立标准化作业程序,保持稳定效果

e. Sustain(维持):保持5S持续改进、常态化执行 3. 5S培训案例分享 a. 成功案例分析与分享 b. 应急事件处理和紧急处置 4. 5S的测评与执行 a. 前期5S现场评估 b. 制定5S改善计划 c. 5S执行任务分解和跟踪 d. 5S环境改善测评与总结 5. 安全生产与5S a. 清洁整洁与安全生产之间的关系 b. 5S和安全管理的结合 c. 安全防护用品和设备管理 五、培训计划 1. 前期准备 a. 确定培训时间、地点和方式 b. 制定培训大纲和教材 c. 安排培训师资 2. 培训阶段 a. 培训前的动员和宣传 b. 5S培训课程讲解和示范 3. 培训场次 a. 第一次培训(3小时) b. 第二次培训(3小时) c. 第三次培训(3小时)

5s培训计划方案

5s培训计划方案 一、培训目的和意义 5S是一种源自日本的管理方法,它的目的是建立一个整洁、有序、标准化、安全、文明的生产环境,从而提高生产效率、改善生产质量、降低生产成本、确保生产安全。5S是全员参与、全员管理的一种管理方法,通过培训全员了解5S的理念和方法,提高员工的5S意识,培养员工的5S习惯,形成企业良好的5S环境,对于企业提高管理水平、提高生产效率具有重要意义。 二、培训对象 本次培训的对象为本企业全员员工,包括生产技术工种、管理人员、员工等。 三、培训内容 1. 5S的基本概念 1) 5S的定义 2) 5S的起源和意义 3) 5S对企业的作用 2. 5S的五项内容 1) 整理(Seiri) 2) 整顿(Seiton) 3) 清扫(Seiso) 4) 清洁(Seiketsu) 5) 安全(Shitsuke) 3. 5S的实施步骤 1) 5S的实施流程 2) 5S的实施方法 3) 5S的执行要点 4. 5S的管理和持续改进 1) 5S的监控与管理

2) 5S的持续改进方法 3) 5S的实施效果评价 四、培训方法 本次培训将采取多种形式相结合的方式进行,包括理论讲解、实例分析、现场观摩、小组 讨论、案例演练、问题分析等形式,以增强培训的实效性和针对性。 五、培训计划 1. 培训时间:本次培训预计分为3天进行,每天8小时,共24个课时。 2. 培训地点:本次培训将在公司内部的培训室进行,也将组织一部分员工到生产现场进行 实地观摩学习。 3. 培训内容和安排 第一天:理论讲解和实例分析 1) 5S的基本概念和作用 2) 5S的五项内容和实施步骤 3) 5S的实施案例分析 第二天:现场观摩和小组讨论 1) 到生产现场进行实地观摩学习 2) 分组进行5S实施方案讨论和制定 第三天:案例演练和问题分析 1) 分组进行5S实施方案演练 2) 分析问题并提出改进意见 4. 培训目标:通过本次培训,使全员员工全面了解5S的理念和方法,增强5S意识,培养5S习惯,形成良好的5S环境。 六、培训效果评估 1. 培训后将组织进行培训效果评估,通过问卷调查、考核测试等方式对培训效果进行评估,并根据评估结果对培训进行总结和分析,进一步改进培训方法和内容。

5s培训计划模板

5s培训计划模板 一、培训目标 通过本次培训,使学员对5S理念有一个全面、深入的了解,学会并能够灵活运用5S方法,提高工作效率,改善工作环境,保证生产质量,从而达到提高企业竞争力的目标。 二、培训对象 本次培训主要面向企业内部员工,特别是生产一线人员。同时也欢迎与5S相关的管理人员、技术人员和其他相关岗位的员工参加。 三、培训内容 1. 了解5S理念 - 5S的定义和由来 - 5S的核心概念和原则 - 5S对企业管理和生产效率的重要性 2. 5S的具体内容 - Sort(整理):清除多余物品,按需存放 - Set in Order(整定):简化工作流程,提高效率 - Shine(清扫):保持工作场所整洁 - Standardize(标准化):制定标准作业流程 - Sustain(持续改进):培养持续改进的文化氛围 3. 5S实施方法 - 5S的实施步骤 - 如何开展5S现场整理 - 5S检查和评估方法 - 5S实施中可能遇到的问题及解决方法 4. 5S在生产中的应用 - 5S与生产质量的关系

- 5S与生产效率的提高 - 5S在生产管理中的作用和意义 5. 5S成功案例分享 - 5S在其他企业的成功应用案例分享 - 如何学习和借鉴他人的成功经验 6. 5S知识检测 - 对学员进行5S知识的测试和评估,巩固培训效果 四、培训时间和地点 培训时间:2天(16学时) 培训地点:企业内部培训室 五、培训方式 本次培训采取多种方式相结合的方式进行,包括讲解、案例分析、小组讨论、角色扮演等形式,以达到良好的培训效果。 六、培训师资 本次培训由公司内部5S专家或相关技术人员担任讲师,确保讲解内容专业、丰富,能够与学员进行深入交流和互动。 七、培训设施和工具 培训室配备投影仪、音响设备,以确保讲解内容的有效传达。并备有5S现场整理实施所需的各种工具和用品。 八、培训评估 培训结束后,将对学员进行培训效果评估,以及对培训内容和形式的反馈,以不断改进培训质量。 九、培训结束后的跟踪服务 对于培训内容的实施和学员在工作中遇到的问题,将提供跟踪服务和解答疑惑,以确保 5S方法在企业内真正得到有效应用。 十、培训总结

5s培训计划

5s培训计划 一、培训目的和意义 5S是日本人发明的一种管理方法,是一种具体的现场管理技术。它包括整理、整顿、清扫、清洁和维护保养五个单词的第一个字母。5S是企业管理的基础,是企业管理精益化和高效化的必要手段。5S的主要目的在于改善企业的现场管理和组织架构,提高企业的生产效率和产品质量,减少浪费,降低成本,增加企业的竞争力。通过5S培训,可以使员工树立正确的管理理念和思想观念,培养员工的管理能力和素质,提高员工的绩效,促进企业的健康可持续发展。 二、培训内容 1.培训目标:使学员了解5S的概念和原理,掌握5S的具体操作方法和实施步骤,学会应用5S的工具和技术,培养5S的管理意识和精神。 2.培训内容: (1)5S的概念和原理 (2)整理:清除多余物品,合理摆放必需物品,提高工作效率。 (3)整顿:规范作业流程,减少操作步骤,简化作业环节。 (4)清扫:保持工作环境整洁,预防事故发生,提高工作安全。 (5)清洁:保养设备设施,延长使用寿命,避免故障事故。 (6)维护:定期检查设备工具,发现问题及时处理,保持工作状态良好。 3.培训方法:理论和实践相结合,以案例分析和模拟演练为主要教学手段,加强学员的操作能力和实际应用能力。 三、培训计划 1.培训时间:共计3天,每天8小时,周一至周三。 2.培训地点:公司会议室或培训中心。 3.培训人员:公司所有员工,特别是管理人员和生产人员。 4.师资力量:邀请外部专家和内部高级管理人员,共同组成培训师团队,负责培训教学和指导实践。 5.培训内容: 第一天:5S概念和原理的讲解,相关案例分析和讨论。

第二天:整理和整顿的具体操作方法,模拟演练和实际操作。 第三天:清扫、清洁和维护的具体操作方法,模拟演练和实际操作。 6.培训设施及物资:准备课件、案例、资料、工具和设备,保证培训的顺利进行。 7.培训预算:根据实际情况预算培训成本,控制培训费用,保证培训的效果和价值。 四、培训评估 1.培训前评估:了解学员的基本情况和实际需求,制定个性化培训计划,提高培训的针对性和有效性。 2.培训中评估:随时了解学员的学习情况和学习效果,及时调整培训计划,提高培训的实施效果和操作效果。 3.培训后评估:进行培训满意度调查和培训成果评估,了解学员的学习效果和实际应用效果,总结培训经验和教训,完善培训方案和培训流程。 五、培训总结 5S培训是一项重要的管理技术,它不仅需要企业的高层领导重视和支持,更需要员工的共同参与和努力。要实现5S的目标和效果,离不开企业文化的营造和企业精神的融合。通过5S培训,可以使企业建立先进的管理制度和管理体系,构建和谐的人文环境和人文氛围,提高企业的整体素质和整体效益,增加企业的市场竞争力和市场优势。希望全体员工都能珍惜这次培训机会,努力学习和实践,勇于创新和突破,共同推动企业的持续发展和长远发展。

5s活动培训计划

5s活动培训计划 一、培训目的 1. 了解5S活动的概念和原理; 2. 掌握5S活动的实施步骤和方法; 3. 培养良好的工作习惯和整理整顿意识; 4. 提高团队协作和沟通能力; 5. 培养环境意识、安全意识和质量意识。 二、培训对象 公司全体员工和管理人员 三、培训内容 1. 5S活动的概念和原理 - 5S是什么?为什么要进行5S活动? - 5S活动的目的和意义 - 五大S的含义:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、遵守(Shitsuke) 2. 5S活动的实施步骤和方法 - 制定5S计划和目标 - 公司全员参与,形成5S小组 - 实施整理整顿 - 实施清扫清洁 - 设立标准化流程 - 培养遵守习惯 3. 5S活动的作用和效果 - 提高工作效率和质量 - 提升企业形象

- 增强员工责任感和成就感 - 优化生产流程和工作环境 - 增强安全防护 4. 团队协作和沟通 - 团队协作的重要性 - 团队协作的方法和技巧 - 沟通的技巧和方法 - 解决团队内部矛盾和问题的方法 5. 环境、安全和质量意识的培养 - 环境意识的重要性 - 安全意识的培养 - 质量意识的培养 - 预防和处理工作中的环境、安全和质量问题 四、培训形式 1. 理论讲解 - 通过PPT、视频等多媒体形式进行5S活动的概念、原理、步骤等方面的讲解,使员工对5S活动有一个清晰的认识。 2. 现场演练 - 安排5S小组进行现场实际操作,实施整理整顿、清扫清洁等活动,并带领其他员工一同参与,加深对5S活动实施步骤和方法的理解和掌握。 3. 案例分析 - 结合实际案例,介绍其他企业或部门成功实施5S活动后所取得的成效和效果,激发员工的学习兴趣。 4. 角色扮演 - 安排员工进行角色扮演,模拟在5S活动中出现的各种情景和问题,并通过讨论、分析和解决,培养团队协作和沟通能力。

公司5s培训计划

公司5s培训计划 1. 培训计划目的: 本次培训旨在帮助员工深入了解5S管理理念,掌握5S管理方法,提高工作效率,降低生产成本,提高产品质量,提高员工的工作积极性和自我管理能力,建立良好的工作环境和企业形象。 2. 培训对象: 全体员工 3. 培训时间: 培训将持续5天,每天2小时,共计10小时。 4. 培训内容: 第一天:5S概述与概念 - 介绍5S的概念和实施意义 - 5S的历史和发展 - 5S对企业的重要性和影响 第二天:第一S——整理 (Sort) - 整理的概念和原则 - 整理的方法和步骤 - 整理的实施案例及成果 第三天:第二S——整顿 (Set in order) - 整顿的原则和方法 - 整顿对工作效率和安全的重要性 - 整顿实施的注意事项和成果分享 第四天:第三S——清扫 (Shine) - 清扫的意义和目的 - 清扫的步骤和规范

- 清扫实施的好处和案例 第五天:第四S——清洁 (Standardize) 和第五S——养成 (Sustain) - 清洁和规范化管理 - 养成的方法和手段 - 5S的实施过程中的常见问题和解决方法 5. 培训形式和方法: - 采用理论和实践相结合的方式,结合公司实际情况进行演示和操作 - 列举成功的案例和企业的5S实施成果 - 培训结束后进行考核,以确保员工对5S管理方法的全面掌握 6. 培训师资: - 公司内部培训师 - 外部5S管理专家 7. 培训需准备的工具和设备: - 培训室 - 投影仪 - 实例展示物品 - 培训资料 8. 培训后续措施: - 培训结束后,公司将成立5S管理小组,负责5S管理的持续推进和监督 - 定期进行5S管理成果的检查和评估,制定相应的奖惩机制来激励员工积极参与5S管理工作 9. 培训目标: - 全员参与,全员掌握5S管理方法 - 制定5S管理的长期规划,并逐步实施 - 提高工作效率,降低生产成本

5s培训计划表_

5s培训计划表_ 一、培训目的 通过5S培训,使员工了解并掌握5S管理理念,提高员工的管理水平和工作效率,减少生产过程中的浪费,提高企业效益,提升企业形象。 二、培训对象 全体员工 三、培训内容 1. 5S管理理念介绍 - 5S的起源和历史 - 5S的概念和重要性 - 5S的基本原则 2. 5S的具体内容 - 第一步:整理(Seiri) - 什么是整理 - 如何进行整理 - 整理的意义和作用 - 第二步:整顿(Seiton) - 什么是整顿 - 如何进行整顿 - 整顿的意义和作用 - 第三步:清扫(Seiso) - 什么是清扫 - 如何进行清扫 - 清扫的意义和作用 - 第四步:清洁(Seiketsu)

- 什么是清洁 - 如何进行清洁 - 清洁的意义和作用 - 第五步:素养(Shitsuke) - 什么是素养 - 如何进行素养 - 素养的意义和作用 3. 5S的实施方法 - 5S的步骤和流程 - 5S的具体操作技巧 - 5S的实施管理和监督 4. 5S的效果评估 - 5S的效果评估指标 - 5S的效果评估方法 - 5S的效果评估实例分享 5. 5S的问题解决 - 5S实施过程中的常见问题 - 5S的问题解决方法 - 5S的问题解决案例分享 四、培训形式 1. 理论学习:通过讲座、PPT、视频等方式进行理论学习,让员工了解5S的概念和实施方法。 2. 实践操作:通过实地走访、案例分享、场地布置等方式进行实践操作,让员工亲身体验5S的实施过程。 3. 知识检测:通过答题、讨论、小组竞赛等方式进行知识检测,检验员工对5S管理理念的掌握程度。

五、培训时长 培训总时长为3天,每天8小时,共24小时。 六、培训时间和地点 时间:2023年5月1日至5月3日 地点:公司培训室 七、培训导师 由公司内部组织的专业培训师担任培训导师,根据不同的内容安排不同的专家进行讲解。八、培训费用 培训费用由公司承担,包括场地费、讲师费、资料费、餐饮费等。 九、培训考核 1. 考核方式:结合知识检测和实践操作,进行综合考核。 2. 考核内容:考核员工对5S管理理念的理解和掌握程度,以及实施5S的能力和效果。 3. 考核结果:合格者颁发结业证书,不合格者安排补习和再考核。 十、培训后续 1. 监督检查:公司将安排专人对各部门的5S实施情况进行监督检查,及时发现问题并进 行整改。 2. 持续改进:公司将建立起持续改进的机制,通过定期评估和分析,不断提高全员对5S 管理的重视和实践能力。 十一、培训效果评估 1. 反馈问卷:向参训员工发放反馈问卷,了解培训效果和满意度。 2. 实施效果:通过监督检查和绩效考核,评估实施5S管理后的效果和影响。 十二、培训风险控制 1. 安全防范:在培训过程中,对场地、设备和实践操作进行安全防范措施,确保员工的人 身安全。 2. 应急预案:针对培训中可能出现的意外情况,制定相应的应急预案,确保培训顺利进行。以上是5S培训计划表的内容,希望可以对您有所帮助。

5s培训计划

5s培训计划 5S培训计划 5S是一种管理方法,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的实施,改善工作场所的组织、效率和安全性。它是让员工更加积极主 动地管理和维护工作环境的一种手段。5S最早源于日本,由于其简单 易行的特点,逐渐在全球范围内推广。下面我们将介绍一份针对5S培 训计划的详细内容。 一、培训目标: 1.了解5S的基本原理和实施方法; 2.培养员工对工作环境整洁、积极主动的意识; 3.提高员工的组织和时间管理能力; 4.加强员工的安全意识和风险防范能力。 二、培训内容: 1.5S概述: 介绍5S的背景和起源,解释5S所涵盖的五个概念:整理 (Seiri)、整顿 (Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁 (Seiketsu) 和素养(Shitsuke)。说明5S的目标和重要性,以及对组织效果和员工幸福感 的影响。 2.整理 (Seiri): 详细介绍整理的步骤和方法,包括检查工作区域、识别并清除无用 物品、进行分类、制定标准、建立清单、整理贮存空间等。 3.整顿 (Seiton): 解释整顿的目的和手段,指导员工进行工作区域的整理和布置,包 括设立常用物品、设定标识标词、制定物品摆放方案以及制定规范等。 4.清扫 (Seiso): 强调清扫在5S中的重要性,引导员工理解良好的清扫习惯对于工 作环境的维护和提升的重要作用。指导员工掌握清扫的基本原则和技巧,包括定期清扫、现场清扫和日常清扫等。

5.清洁 (Seiketsu): 着重强调清洁的标准和方法,要求员工按照标准进行清洁工作,保 持工作环境整洁、卫生、无异味等。介绍清洁工作所需的工具和用品,并指导员工了解清洁工作的重要性。 6.素养 (Shitsuke): 引导员工理解并树立良好的素养意识,强调各项5S工作的长期执 行和持续改进。培养员工的自我约束和责任心,鼓励他们主动参与并 维护工作环境的整洁和规范。 7.实施案例分享: 介绍已经实施5S的企业的案例分享,让员工能够从他人的成功经 验中学习,加深对5S的理解和认同。 8.培训评估: 进行培训的后期评估,以了解培训效果和员工对培训内容的掌握程度。采取问卷调查、小组讨论等方式,得出合理的评估结果,为后续 培训的优化和改进提供参考。 三、培训方法: 1.理论授课: 通过讲解、演示等方式,向员工介绍5S的基本原理和实施方法。 解答员工关于5S的问题,确保他们对理论知识的准确理解。 2.实践操作: 安排员工分组进行实践操作,指导员工从实际工作环境中挑选出符 合5S原则的改进项目,并帮助他们制定改进方案和实施计划。 3.案例分析: 通过分享已经实施5S的企业案例,向员工展示成功的实施效果和 经验。可以邀请专家或相关企业的代表分享经验,激发员工的学习兴 趣和积极性。 4.讨论交流: 设置小组讨论环节,让员工分享对5S的理解、经验和困惑,鼓励 他们相互学习和帮助。通过集思广益,找出解决问题的最佳途径。 5.定期回顾: 在培训结束后,设立一定的时间周期,定期回顾和检查5S的执行

5s培训计划内容表

5s培训计划内容表 1. 前言 5S 是日本产业界广泛使用的一种用来改善生产环境的管理方法,即整理、整顿、清洁、清洁、培训 5 个日语词的第一个字母,也是我们所要学习和落实的内容。本培训计划将帮助员工了解和理解 5S 的概念,并通过培训和实践,将 5S 精神融入到我们的工作中,提高工作效率,提高产品质量,改善工作环境。 2. 培训目标 - 了解 5S 的意义和价值 - 掌握 5S 的基本原则和实施步骤 - 学会利用 5S 方法改善工作环境和提高工作效率 3. 培训内容 第一阶段:学习 5S 概念 - 5S 的由来和意义 - 5S 的基本原则和目标 - 5S 对企业的重要性 第二阶段:整理(Seiri) - 什么是整理 - 整理的原则和方法 - 整理的实施步骤 第三阶段:整顿(Seiton) - 什么是整顿 - 整顿的原则和方法 - 整顿的实施步骤 第四阶段:清洁(Seiso) - 什么是清洁 - 清洁的原则和方法

- 清洁的实施步骤 第五阶段:清洁(Seiketsu) - 什么是清洁 - 清洁的原则和方法 - 清洁的实施步骤 第六阶段:培养(Shitsuke) - 什么是培养 - 培养的原则和方法 - 培养的实施步骤 第七阶段:实践和总结 - 制定 5S 实施计划 - 实施 5S 改善工作环境 - 总结 5S 实施效果 4. 培训形式 - 理论讲解:通过讲解的方式介绍 5S 的概念、原则和实施步骤 - 案例分析:通过实际案例分析,帮助员工了解 5S 的实施效果和改善工作环境 - 实地实践:在生产现场进行 5S 实施,在实际操作中体会 5S 的重要性和实施方法 5. 培训工具 - PPT:准备详细的 PPT,包括文字和图片,以便员工更好地理解和记忆培训内容 - 案例资料:准备相关的 5S 实施案例,以便员工了解 5S 的实施效果 - 实践环境:在生产现场安排 5S 实施的实地实践,让员工能够亲自参与和体会 5S 的实施过程和效果 6. 培训流程 第一天 - 上午:理论讲解,介绍 5S 的概念和原则

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