物料消耗制度

物料消耗制度
物料消耗制度

1、职责与权限

1.1部门主任对仓库物资材料管理工作负责,本部门物资材料采购计划必须经主任审核签字后方可上报。

1.2部门应设材料员,在主任的领导下,全面负责部门物资材料的计划审核、提报、领用、保管、出入库管理统计等工作。定期核查班组领用物资材料的使用、保存、消耗情况。

1.3各班组应设兼职材料员,在班长的领导下,负责班组物资材料的申报、领用、保管、消耗管理工作,建立班组消耗性材料领用记录。定期对本班组物资材料使用情况进行检查、监督。

2.管理内容与要求

2.1物资材料计划管理

2.1.1物资材料计划分类

A.季度维修材料――指年度成本指标中的消耗性材料。

B.技改、维修工程材料――依据公司综合计划开展的电网设备技术改造和维修工程中的设备类物资和工程安装材料、用于本工程的消耗性材料等。

C.备品备件材料――用于电网设备定期维护检定用装置部件等。

D.其它专项材料-因临时性工作安排,经相关程序审批立项项目的物资材料。

2.1.2物资材料计划编制依据

A.季度维修材料计划,应根据本单位工作实际需要,按月或季度进行编制。

B.技改、维修工程材料计划,应按批准的项目规模、设计以及有关资料进行编制。

C.备品备件材料计划,应根据相关设备检定维修周期批次编制。D.其他专项材料计划,应根据批准立项的项目规模、设计以及有关资料进行编制。

2.1.3物资材料计划编制审批程序

A.物资材料计划填报应认真、准确,并填用“领料单”。

B.物资材料计划按照双轨流程进行审批,即纸质材料计划为正式认定材料计划,电子版材料计划作为辅助手段,便于工作联系和汇总统计。C.所有物资材料计划的审批流程必须完整,流程不完整的材料计划物资公司有权拒绝执行采购。财务部门也不能进行结算。

D.任何单位或个人严禁私自向商家赊借物资、材料。

2.1.4物资材料计划编制一般规定

A.物资材料计划应填用“领料单”,不得随意更改填报格式。材料规格、型号、数量、单价等应准确,有特殊要求的应提供相关技术协议或图纸等说明文件。

B.工程用物资材料计划,应根据项目性质提前编制,以满足设备订货或生产加工周期需要。

4.1.5物资计划的补充和变更因工程项目计划变更或设计变更等原因造成的物资材料计划变更的,应根据相关的设计变更资料或项目变更申请,编制本工程物资材料补充计划或调整物资材料计划内容,与相关的变更说明材料一并提交审批。任何人不得私自变更材料计划。

2.2物资材料的出库、保管、使用

2.2.1部门材料员应根据已完成审批程序的物资材料计划办理物资出库手续,领用物资材料。

2.2.2部门材料员应现场核对领用物资材料的名称、规格、数量、质量状况,如物资数量、规格、质量等不符合材料计划的,应待核实清楚后方可领用。

2.2.3部门材料员对物资材料的技术文件负有保管责任,在物资材料领用、设备开箱验收时,应对物资材料附带的合格证、检验报告、图纸资料等技术文件一并建档保存。

2.2.4部门材料员对已领用的物资材料负有保管责任。各车间(部门)应建立物资材料仓库台帐,记录物资领用、使用、损耗情况,如实记录领用材料的消耗情况、使用方向、数量等,定期盘点核对物资材料,做到账、物、卡相符。

2.2.5部门应对本部门工程余料、报废物资材料独立建档,应严格遵守“龙南供电公司废旧物资管理办法”的规定。

2.2.6部门应完善本部门物资仓库管理制度,定期维护整理物资仓库,加强仓库防火、防盗、防潮、防鼠管理,对仓库安全负有管理责任。

物料消耗定额管理规程

第一章总则

第一条为贯彻执行以物资消耗定额为基础,不断降低各种物资消耗,推行责任成本管理,加强成本核算,更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高,特制定本管理规程。

第二条物料消耗定额的管理,是工艺管理制度中的重要制度,也是进行经济核算,降本增效的基础。

第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下,制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。

第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产,包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。

第五条物料消耗定额管理的一般原则:①计划性原则生产处负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划,生产车间领用应按照所下达的计划进行申领;②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施;③责任成本原则各车间处室根据所管职责,严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行;

第二章

职责划分

第六条制订消耗定额时,应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求,以及本公司历史水平综合统计分析,由生产处先提出初稿,会同有关部门、生产车间、分管领导讨论修改

后,报公司经理批准下达。

第七条生产部门职责划分

①编制月度(季、年)物料消耗分解计划;

②审核外协件的需求计划;

④临时性采购计划的下达及审批;

⑤生产领料单的审批;

⑥“超定额”或“补充领料单”的审批;

⑦参与对生产环节物料消耗的盘点分析。

第八条生产车间职责划分

①各车间设置一名专职或兼职定额负责人,车间定额员负责组织、分析、执

行、检查、考核物耗管理执行情况,定期编制报表和提出分析报告。

②定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量,对以下内容进行监

督、检查、考核。包括:对物资定额计划、申请、分配、保管、检验使用;

③节约利润、消耗定额、经济核算,节约生产用料;

④摸清物资消耗规律,针对物资消耗原因和漏洞,采取有力措施,及时纠正;

⑤向领导及时汇报、严肃处理。

⑥定额员要积极收集信息,对有关物资方面的问题,做到件件落实,对违反领用物资纪律的情况,及时向有关领导汇报,以得到迅速解决。

第九条定额管理中仓储部门的责任划分

①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库;

②依据“定额”或“超定额”“补充领料单”发料;

③定期存货盘点。

第十条采购部门职责划分

①供应处根据物料消耗定额、生产计划和质量要求,编制物料采购计划。

②分解“月度采购计划”

③下达“订货通知单”

④协助物管及质检部门对存货进行验收入库;

⑤设定采购周期,达到经济订货量的要求;

⑥其他物料的采购工作。

第十一条财务部门职责划分

①月(季、年)物料需求计划的审核;

②根据采购资金需求计划筹集资金;

③入库物料数量的核对;

④物料价格监控及差异分析;

⑤经济存货量的考核;

⑥负责组织对存货的盘点,并对盘点结果进行分析。

第三章物资消耗定额的管理

第十二条在下达生产任务时,物资消耗定额也应同时下达,

将定额标准落实到车间、班组,达到按任务和进度,有计划地领料,

控制使用。

第十三条生产各车间处室,依照生产定额消耗标准,编制、打印“生产定额领料单”“生产定额领料单”经生产领导定额签署批准后下达,作为仓库定额发料的唯一凭证。

第十四条对于某些难以分批领用或分批领用难以适用于生产的物料,允许按月度排产计划分批领用。

第十五条各车间、班组要做到每日对材料消耗定额进行日核算、日公布、旬分析节超,月总结执行结果,防止超耗浪费。

第十六条要坚持科目负责人和有权领料人制度,

控制专科专用,凡违反规定用料的,生产处不得审批,仓库一律不给发放。

第十七条物资消耗定额要贯彻“三全管理”,即全员、全过程、全面管理,不断增强管理意识,推行“小包干”等经验,真正达到全方位控制,消灭丢失和浪费。

第十八条物资消耗定额要强化三级管理,层层把关,达到层层有人抓,件件有人管:

①生产处负责全厂的物资消耗的管理、审批、考核;

②车间核算员负责全车间定额落实及核算分析;

③班组兼职核算员负责本班组材料消耗的核算分析。

第十九条坚持对重点物资管理,每月上旬、中旬、下旬和月末对其重点物资进行专项盘点,做到防止丢失和确保上报数据准确。对一般生产物资领用,应采取以下措施:

①车间应设立消耗台账,逐项登记消耗;

②生产处每月安排专人对消耗台账使用情况进行检查,核实实际消耗,如发现台账记录不符,将检查结果上报效能监察室,月底对车间负责人纳入绩效考核。

③在领用物料时车间主任核实实际需要,检查测算依据,亲自签发用料申请表;

④生产处要根据规定严格控制审批,仓库依据审批发料;

⑤对领出的各种物料,车间应安排专人点收,杜绝一切外流和公物私用。

第二十条严格执行定额、限额领料发料标准,要求:

①车间、班组不得借故超限额及超定额领料;

②仓库不得超限额发料;

③车间因超定额损耗等责任原因需超定额领料的,须填制“超定领料单”办理。“超定额领料单”由领料人注明详细情况由车间主任签署并报生产领导签批,核准后交仓库发料。

④生产过程中发现材料质量不合格并将不合格材料退回仓库后,车间可凭仓库已签收的“生产退料单”填制“补充领料单”,办理补充领料。

⑤严格按照领料管理制度执行,违反时严格追究责任者和相关人员的责任。

第四章存货盘点制度

第二十一条实行定期盘点制度,即十天一盘点、一旬一总结;熟料、

生料车间每月6日、16日组织专人对本车间的原材料消耗及库存况进行盘点,于当天下午2:00汇总生产处,计算出十天的消耗及库存情况,每月26日生产处组织所有盘库人员,详细盘点上个月的全厂物资消耗及库存情况,将汇总数据上报公司领导及集团运营管理部。第二十二条

各类存货必须作到日清月结,保管员每月对存货明细帐及实际存

货情况进行核对自查。财务部将不定期对各类存货进行抽查。

第二十三条

生产处将组织有关人员每月对各类存货进行盘点,查找差异原

因,对由于没按本规定执行而造成超支消耗的将上报效能监察室,月底对相关责任人进行绩效考核。

第四章物资消耗定额的统计分析

第二十四条车间应建立物资消耗统计台账及揭示板,做到:

①逐日登记公布,按旬进行认真分析;

②找出节超原因,发现节约典型,总结推广;

③对超耗项目向生产处提报定额耗分析报告,要及时制定相应措尽快扭亏为盈;

④每月按规定时间和要求向生产处提报:

物料领用核算表、主要物资消耗分析表;

物资消耗核算报表、库存情况报表;

⑤上报数据准确真实,不得漏报、、瞒报、错报;

第二十五条班组也应建立消耗登记簿和消耗揭示板,执行日登记、旬核算,月分析、月总结制度,及时上报本车间,车间将根据班组的消耗情况进行考核,做到有奖有罚,于当月的工资二次分配中兑现。第二十六条各管库员在办理发料时应先检查核对定额,对所发物资应分录登记,以备统计分析。规范使用发放行为,对库存、超耗领资积压及时预警,从提高物资管理水平、提高成本管理手段,使库存管理达到最优化。

第二十七条定额的执行结果,生产处要做好分析总结,针对存在问题要采取针对性措施,认真组织解决,确保定额标准完成。

第六章物资消耗定额的考核与执行

第二十八条物资消耗的考核

①每月26日之前生产处根据实际发生情况将下一个月的生产计划及生产成本预算下达到各个车间。

②每月13日之前生产处根据实际生产情况将上一个月的生产成本经营分析整理并召开生产经营分析会,各车间将消耗定额情况做汇报。

③每月5日前财务处根据实际发生情况计算出考核指标。

④每月6日前成本管理办公室根据财务处提供的成本指标对各车间处室进行考核。

⑤每月7日前人力资源处根据成本管理办公室提供的考核结果对被考核部门兑现。

第二十九条消耗定额的执行

消耗定额下达后,各车间应对定额实行经济核算,内部分配,生产

处定期检查执行情况。生产各岗位负责人应严格把关,对物料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行控制。

第七章附则

第三十条本制度由效能监察室负责监督执行。

第三十一条本制度由生产处负责制订并解释。

第三十二本制度自2011年3月26日正式执行。

物料消耗定额管理规程

第一章总则

第一条为贯彻执行以物资消耗定额为基础,不断降低各种物资消耗,推行责任成本管理,加强成本核算,更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高,特制定本管理规程。

第二条物料消耗定额的管理,是工艺管理制度中的重要制度,也是进行经济核算,降本增效的基础。

第三条物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条件下,制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。

第四条本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产,包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。第五条物料消耗定额管理的一般原则:

①计划性原则生产处负责制订并下达生产所需的各种物料的单位消耗定额计划,生产车间领用应按照所下达的计划进行申领;②归口控制原则并按审批程序报批后方可实施;

③责任成本原则各车间处室根据所管职责,严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行;

第二章职责划分

第六条制订消耗定额时,应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求,以及本公司历史水平综合统计分析,由生产处先提出初稿,会同有关部门、生产车间、分管领导讨论修改后,报公司经理批准下达

第七条生产部门职责划分

①编制月度(季、年)物料消耗分解计划;②审核外协件的需求计划;④临时性采购计划的下达及审批;⑤生产领料单的审批;

⑥“超定额”或“补充领料单”的审批;⑦参与对生产环节物料消耗的盘点分析。第八条生产车间职责划分

①各车间设置一名专职或兼职定额负责人,车间定额员负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况,定期编制报表和提出分析报告。②定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量,对以下内容进行监督、检查、考核。包括:对物资定额计划、申请、分配、保管、检验使用;③节约利润、消耗定额、经济核算,节约生产用料;

④摸清物资消耗规律,针对物资消耗原因和漏洞,采取有力措施,及时纠正;⑤向领导及时汇报、严肃处理。

⑥定额员要积极收集信息,对有关物资方面的问题,做到件件落实,对违反领用物资纪律的情况,及时向有关领导汇报,以得到迅速解决。第九条定额管理中仓储部门的责任划分

①凭加盖定额管理专用章的“领料单”为依据对存货办理出库;②依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料;③定期存货盘点。第十条采购部门职责划分

①供应处根据物料消耗定额、生产计划和质量要求,编制物料采购计

②分解“月度采购计划”;③下达“订货通知单”;

④协助物管及质检部门对存货进行验收入库;⑤设定采购周期,达

到经济订货量的要求;⑥其他物料的采购工作。第十一条财务部门职责划分①月(季、年)物料需求计划的审核;②根据采购资金需求计划筹集资金;③入库物料数量的核对;④物料价格监控及差异分析;⑤经济存货量的考核;

⑥负责组织对存货的盘点,并对盘点结果进行分析。

第三章物资消耗定额的管理

第十二条在下达生产任务时,物资消耗定额也应同时下达,将定额标准落实到车间、班组,达到按任务和进度,有计划地领料,控制使用。

第十三条生产各车间处室,依照生产定额消耗标准,编制、打印“生产定额领料单”,“生产定额领料单”经生产领导定额签署批准后下达,作为仓库定额发料的唯一凭证。

第十四条对于某些难以分批领用或分批领用难以适用于生产的物料,允许按月度排产计划分批领用。

第十五条各车间、班组要做到每日对材料消耗定额进行日核算、日公布、旬分析节超,月总结执行结果,防止超耗浪费。

第十六条要坚持科目负责人和有权领料人制度,控制专科专用,凡违反规定用料的,生产处不得审批,仓库一律不给发放。

第十七条物资消耗定额要贯彻“三全管理”,即全员、全过程、全面管理,不断增强管理意识,推行“小包干”等经验,真正达到全方位控制,消灭丢失和浪费。

第十八条物资消耗定额要强化三级管理,层层把关,达到层层有人

抓,件件有人管:

①生产处负责全厂的物资消耗的管理、审批、考核;②车间核算员负责全车间定额落实及核算分析;③班组兼职核算员负责本班组材料消耗的核算分析。

第十九条坚持对重点物资管理,每月上旬、中旬、下旬和月末对其重点物资进行专项盘点,做到防止丢失和确保上报数据准确。对一般生产物资领用,应采取以下措施:

①车间应设立消耗台账,逐项登记消耗;

②生产处每月安排专人对消耗台账使用情况进行检查,核实实际消耗,如发现台账记录不符,将检查结果上报效能监察室,月底对车间负责人纳入绩效考核。

③在领用物料时车间主任核实实际需要,检查测算依据,亲自签发用料申请表;

④生产处要根据规定严格控制审批,仓库依据审批发料;

⑤对领出的各种物料,车间应安排专人点收,杜绝一切外流和公物私用。

第二十条严格执行定额、限额领料发料标准,要求:①车间、班组不得借故超限额及超定额领料;②仓库不得超限额发料;

③车间因超定额损耗等责任原因需超定额领料的,须填制“超定额领料单”办理。“超定额领料单”由领料人注明详细情况由车间主任签署并报生产领导签批,核准后交仓库发料。

④生产过程中发现材料质量不合格并将不合格材料退回仓库后,车间

可凭仓库已签收的“生产退料单”填制“补充领料单”,办理补充领料。⑤严格按照领料管理制度执行,违反时严格追究责任者和相关人员的责任。

第四章存货盘点制度

第二十一条实行定期盘点制度,即十天一盘点、一旬一总结;熟料、生料车间每月6日、16日组织专人对本车间的原材料消耗及库存情况进行盘点,于当天下午2:00汇总生产处,计算出十天的消耗及库存情况,每月26日生产处组织所有盘库人员,详细盘点上个月的全厂物资消耗及库存情况,将汇总数据上报公司领导及集团运营管理部。

第二十二条各类存货必须作到日清月结,保管员每月对存货明细帐及实际存货情况进行核对自查。财务部将不定期对各类存货进行抽查。第二十三条生产处将组织有关人员每月对各类存货进行盘点,查找差异原因,对由于没按本规定执行而造成超支消耗的将上报效能监察室,月底对相关责任人进行绩效考核。

第四章物资消耗定额的统计分析

第二十四条车间应建立物资消耗统计台账及揭示板,做到:①逐日登记公布,按旬进行认真分析;②找出节超原因,发现节约典型,总结推广;

③对超耗项目向生产处提报定额耗分析报告,要及时制定相应措施,尽快扭亏为盈;

④每月按规定时间和要求向生产处提报:——物料领用核算表、

主要物资消耗分析表;——物资消耗核算报表、库存情况报表;⑤上报数据准确真实,不得漏报、、瞒报、错报;

第二十五条班组也应建立消耗登记簿和消耗揭示板,执行日登记、旬核算,月分析、月总结制度,及时上报本车间,车间将根据班组的消耗情况进行考核,做到有奖有罚,于当月的工资二次分配中兑现。第二十六条各管库员在办理发料时应先检查核对定额,对所发物资应分录登记,以备统计分析。规范使用发放行为,对库存、超耗领用、物资积压及时预警,从而提高物资管理水平、提高成本管理手段,使库存管理达到最优化。

第二十七条定额的执行结果,生产处要做好分析总结,针对存在问题要采取针对性措施,认真组织解决,确保定额标准完成。

第六章物资消耗定额的考核与执行

第二十八条物资消耗的考核

①每月26日之前生产处根据实际发生情况将下一个月的生产计划及生产成本预算下达到各个车间。

②每月13日之前生产处根据实际生产情况将上一个月的生产成本经营分析整理并召开生产经营分析会,各车间将消耗定额情况做汇报。③.每月5日前财务处根据实际发生情况计算出考核指标。

④每月6日前成本管理办公室根据财务处提供的成本指标对各车间处室进行考核。

⑤每月7日前人力资源处根据成本管理办公室提供的考核结果对被考核部门兑现。

第二十九条消耗定额的执行消耗定额下达后,各车间应对定额实行经济核算,内部分配,生产处定期检查执行情况。生产各岗位负责人应严格把关,对物料消耗应严格按确定的消耗定额范围进行控制。第七章附则

第三十条本制度由效能监察室负责监督执行。

第三十一条本制度由生产处负责制订并解释。

第三十二条本制度自2011年3月26日正式执行。

【企业制度】企业物资消耗定额管理制度0

□总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是産品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。 (二)物资消耗定额应在保证産品质量的前提下,根据本厂生産的具体条件,结合産品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定爲主,以经验估计和统计分析爲辅来制定最经济最合理的消耗定额。 □物资消耗定额的内容 (三)物资消耗定额分工艺消耗定额和非工艺消耗定额两部分: 工艺消耗定额: 1.主要原材料消耗定额--指构成産品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗--工艺需要耗用而又未构成産品实体的材料,如石蜡,苏州土等。 非工艺消耗定额:指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总工程师批准,由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,由供应科叁照实际情况制定供应定额。 (五)工艺消耗定额必须在保证産品质量的前提下本着节约的原则制订。 (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺消耗定额。由於管理不善而超耗者,不得提高定额。 (七)凡属下列情况之一者,应及时修改定额。 1.産品结构设计的变更; 2.加工工艺方式的变更,影响到消耗定额; 3.定额计算或编写中的错误和遗漏。

□限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定额差异和提出改进措施的依据。 (九)限额供料范围: 1.産品用料,包括本厂自制件和外协加工件; 2.大宗的辅料和能源。 (十)限额供料的依据: 1.工艺科提供的産品单件材料工艺消耗定额; 2.生産调度科和车间提供的月度生産作业计划; 3.车间提供的在制品、生産馀料盘存表和技术经济指标月报表。

工程材料设备管理制度(2)完整篇.doc

工程材料设备管理制度1 工程材料、设备管理制度 1 总则 1.1 材料、设备管理 本制度中所指的材料、设备管理系指公司直接应用于开发项目施工的所有材料、设备的选型、定位、采购、供应、保管、结算、转账以及信息服务等管理活动。 1.2 管理职责 公司工程部负责材料、设备的选型、定位及质量管理; 公司经营部(材料组)负责材料、设备的商务管理; 公司财务部负责材料、设备的帐务管理。 1.3 管理方式 根据采购供应对象不同,公司材料、设备管理分为公司供应材料、设备(甲供材料、设备)管理和非公司供应材料、设备(非甲供材料、设备)管理。公司对施工措施用材料设备不予供应。 1.4 非甲供材料管理定位及管理 公司对非甲供材料的管理仅限于设计定位、质量控制及信息服务管理。公司工程部应在施工招标时以招标文件的形式明确主要非甲供材料规格、型号及质量控制标准等,经济部(材料组)

据此提供相关材料价格信息,并确定施工招标标底,以此控制施工投标价。确定的主要非甲供材料规格、型号及质量控制标准亦是工程部(或指导监理公司)在施工时控制材料进场的控制标准。 1.5 对于材料单价不便直接从施工单价中剥离、公司直接实施分包的分项工程,工程部应在经营部确定施工单价前明确主要材料的材质标准及相应规格、型号,并在施工合同中约定,作为主要合同条款。 1.6 经营部应根据项目整体开发计划、单项工程施工组织设计进度计划及施工合同约定,编制材料详细采购计划、资金使用预算,报经有关领导批准后,明示工程部及财务部,材料组按计划实施。 1.7 为规范公司材料设备采购供应管理,公司对合作成熟的材料供应商实行合格材料供应商名单管理制度。目的是通过对供应商建档管理,建立与供应商的长期信誉合作关系,对供应商实行优胜劣汰机制,来减少采购环节,节约采购费用。 2 合格供应商名单管理 2.1 名单的建立 经济部材料组按供应材料品种的不同,将与公司合作过的供应商逐步进行分类建档,详细记录供应商供应材料的品种、单价、材质、规格、型号,供应方式,合作次数及时间,供应商的性质,公司职能部门对其每次合作的评价,有无不良记录等。具备条件的供应商称为合格供应商,成熟的合格供应商名单中单品种材料合格供应商不少于5家。

企业物资消耗定额管理制度

企业物资消耗定额管理制度 □总则 (一)物资消耗定额是国民经济计划中的一个重要技术经济指标,是正确确定物资需要量,编制物资供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约煤材料的有效手段’ (二)物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的消耗尢额匚□物资消耗定额的内容 (三厂 工艺消耗定额: 1. 主要原材料消耗定额一—指构成产品实体的材料消耗,如八m毎、气化戸学 2. 工艺性辅助材料消耗一—:艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。 非工艺消耗定额* 指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理): □物资消耗定额的制定和修改 (四)材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总工程师批准,由有关 部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,' (五)工■ (六)物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺 消耗定额。由于管理不善而超耗者,' (七)凡属下列情况之一者,J 1. 2. 加工工艺方式的变更,朮詢到门耗左萼小 3. □限额供料 (八)限额供料是执行消耗定额,验证定额和测定非工艺消耗量的重要手段,是分析定额差界和提出改进措施的依林 (九)丨 1. 产品用料,包括本厂门制伴和外协!」L工(-T: 2. (十)I- 1. 2?半产讥度科和;沖川疋旳勺d度牛产作训叮1劲 3?车间提供的在制品、生产余料盘存表和技术经济指标月报表。

施工现场料具管理制度

目录 施工现场材料管理规定 一、施工现场材料管理规定 (1) 二、材料入库验收制度 (1) 三、施工现场材料发放制度 (2) 四、施工现场领料制度 (2) 五、施工现场材料使用制度 (3) 六、施工现场材料节约制度 (4) 七、施工现场周转材料管理制度 (4) 八、施工现场危险品保管制度 (5) 九、施工现场成品、半成品保护制度 (5) 材料进场登记表 (6) 限额领料登记表 (7) 现场料具管理检查、整改记录表 (8) 施工现场仓库管理制度 一、仓库保管制度 (9) 二、库存材料管理制度 (10) 三、水泥库管理制度 (11) 四、易燃易爆品库房管理制度 (11) 物资盘点表&物资类别表 (13)

第八章施工现场料具管理制度 一、施工现场材料管理规定 (1)根据国家和上级颁发的有关政策、规定、办法,制定物资管理制度与实施细则 (2)根据施工组织设计,做好材料的供应计划,保证施工需要与生产正常运行。 (3)减少周转层次,简化供需手续,随时调整库存,提高流动资金的周转次数。 (4)负责填报材料、设备统计报表,贯彻执行材料消耗定额和储备定额。 (5)根据施工预算,材料部门要编制单位工程材料计划,报材料主管负责人审批后,作为物料器材加工、采购、供应的 依据。 (6)月度材料计划,根据工程进度,现场条件要求,由各工长参加,材料员汇总出用料计划,交有关部门负责人审批后 执行。 二、材料入库验收制度 (1)物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致。 (2)物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 (3)核对证件:入库物在进行验收前,首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对, 看是否同合同相符。 (4)数量验收:数量验收要在物资入库时一次进行,应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收,以实际验收的数 量为实收数。

能耗定额管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L1195 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 能耗定额管理制度正式 样本

能耗定额管理制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 能源消耗定额的管理,是企业管理的重要内容之 一,是用经济办法管理企业,加强经济核算,考核经 济效果的主要基础工作。对于降低消耗,节约能源, 提高经济效益,具有十分重要的意义。 一、能源消耗定额的制定、审批和上报 1、能源消耗定额的定义:能源消耗定额是指在 一定的条件下,为生产单位产品或完成单位工作量, 合理消耗能源的数量标准。 2、能源消耗定额必须反映生产建设过程中能源 消耗的客观规律,它应是能源利用率考核的依据,能 源消耗定额应先进合理,既反映生产技术水平,同时

也反映生产组织管理水平。为此,合理的能源消耗定额,必须是正确的能源消耗规律的反映,正确的能源消耗定额必须在科学地研究能源消耗规律的基础上制定、产生。 3、企业能源消耗定额由企业节能主管部门组织进行制定。 4、能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发,深入生产第一线,进行调查研究,了解情况,掌握资料,实际测算,适当的科学分析,精确的核算,为求达到“快、准、全、好”的标准。 “快”即制定的定额迅速及时,走在生产之前,对生产起指导和促进作用。 “准”依靠长期的定额资料积累和经常了解分析生产情况,使能耗定额准确。 “全”即完整齐全,企业各生产环节、生产车间

工程设备管理制度

江西赣粤高速公路股份有限公司 工程材料(设备)管理办法(暂行) 第一条目的:为确保工程质量、降低工程成本、规范材料核算,保证公司定期报告和对外披露信息数据的及时准确,特制定本办法。 第二条范围:本办法适用于江西赣粤高速公路股份有限公司及子公司(包括各内部核算单位,以下简称赣粤各单位)在新建、改造、安装、养护、维修等工程业务(以下简称工程业务)中涉及的材料采购、存储、加工、供应、核算等管理行为,安装工程中的待安装设备视同材料管理。 第三条模式:江西赣粤高速公路股份有限公司(以下简称赣粤公司)的养护工程业务实行“人、机、料分离”的管理模式。 1、公路养护工程的主要材料(碎石、沥青)和特种材料实行业主供料。赣粤公司工程技术管理部门(目前为工程技术部)负责制定材料的采购计划和采购标准(包括技术参数、单价、数量、质量、特性、合理损耗标准等,如定向采购的,应指定供货单位),按规定需要招标的,应由工程技术管理部门组织相关部门或委托具备资格的代理机构完成招标采购程序。 2、要求公路养护工程(路基、路面工程)应实行“人、机、料分离”的管理模式。 3、建筑、安装和其他工程业务,尽可能实行“人、机、料

分离”的管理模式。 4、赣粤公司各子公司工程业务鼓励实行“人、机、料分离”的管理模式。 第四条机构:赣粤公司成立专门的材料管理部门(材料供应站),按公司工程技术管理部门确定的采购计划和采购标准,负责赣粤公司所管辖路段,养护工程材料的日常采购,并负责的材料的验收、存储、供应和核算等相关管理工作。其他负责养护工程实施的子公司应当参照本办法设立专门的工程材料管理部门或设置专人管理工程材料。 工程材料管理部门应按照有关规定履行以下职责: (1)、负责按照公司下达的年度、月度材料供应计划,制定材料供应站的采购、加工计划;并按照工程技术部门确定采购标准,进行工程材料的日常采购。采购材料时应签订合同协议书,合同协议书应二正四副,供货(甲)方持一正一副,需求(乙)方持一正三副,工程材料管理部门、公司综合管理部、工程技术管理部门和财务部门各执一份备案。 (2)、负责原材料加工、运输的安全、环保工作,自行处理好与当地政府的各方面的关系; (3)、负责建立规范的材料试验室,配备专业的试验工程师,严格按规范试验频率检测材料质量,负责各个环节的质量自检工作,向相关单位提交所供应材料的内业资料; (4)、负责原材料加工、采购材料的数量验收,开具入库单和验收证明,制定日报、月报等相关报表,并报监理、工程部备案;

施工现场的材料管理制度

施工现场的材料管理制度 、材料验收与入库制度: 工地所需的材料由采购员采购回场后,应进行材料的验收,应遵循以下流程: 1材料保管员兼作材料验收员,材料验收时应以收到的《 数量、规 格进行验收入库,并对入库的材料的质量进行检查, 回多余数量为原 则。如果没有采购分管领导特殊审批签字, 续; 2、材料的验收入库应该在材料进场时当场进行,并出具《 入库单》,在材料的入库单上应 详细记录入库的材料的品名、数量、规格、型号、品牌、入库时间、经手人等信息。且应在 入库单上注明采购单号码,以便领导复核。如因数量、品质、规格等有不符之处,只能采取 “暂时入库”手续,出具“暂时入库”凭证,将该批材料暂存至“暂存仓位”。待材料补全 或相关信息澄清之后,再行开具材料《入库单》,同时收回入库白条。 3、 所有材料入库,必须严格验收,在保证其质量合格的基础上进行数量的实测,根据不同 材料物件的特性,采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行数量的验收,禁止估约。(注: 如有同批次同数量的大宗材料入库, 则针对其中某批次的数量进行随机抽点, 将抽点的数量 乘以批次即可得出总入库的数量, 最终材料结算时,以抽点的最小数为结算依准, 如果差量 过大,需进一步追究供应商法律责任。) 4、 对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、 出厂检测报告),产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红 笔进行标注,并详细填写退货的数目、日期及原因; 5、 入库单需一式三联。一联交于财务,以便于后期核查材料入库时数量和购买时数量有无 差异,一联交于采购人员,并和材料的发票一起作为材料款的报销凭证。 最后一联应由仓库 保管人员留档备查; 6、 入库单号必须跟采购采购申请单号对应,需在入库单上的“采购订单编号”一栏详细记 录采购申请单号,允许一个入库单对应多个采购订单编号; 7、 材料入库后,各级主管领导或部门认为有必要时,可对入库的材料进行复验,如发现与 入库情况不符的,将追究相关人员的责任,造成的损失由材料入库人员承担。 造成巨大损失 者,将追究其法律责任; 8、 对于不能入库的材料如周转料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资 材料的进场验收必须由仓管员和使用该材料的施工班组指定人员双方共同参与点验, 并在送 货单上签字,每批供货完成后,根据送货单一次性直接由工长开出限额领料单拔料给施工班 组; 、材料的使用与出库制度: 任何材料的出库都必须办理材料的出库手续, 材料管理员不得在无领料手续的情况下发放材 料。如遇特殊紧急情况需领取少量材料, 也需现场签发特殊领料单,并于当于补办完正常领 料手续。在办理正常的领料手续时,应遵循以下流程: 1材料的发放应遵循先进先出的原则。如有必要,需对同类型材料的不同批次进行批号管 理; 材料清单》所列示的材料名称、 验收数量超过申请数量者以退 一概不能对该批材料办理入库手

能耗定额管理制度

能耗定额管理制度 1范围 本标准规定公司能源管理的组织机构,用电、用水、用油、用煤及能源计量等方面的定额管理要求,适用于焦作三合利众动力有限公司内部各部门。 2总则: 2.1为加强能源管理,降低物耗,杜绝浪费现象,提高能源利用率, 实行每月下达定额消耗指标,结合本公司生产和物资消耗实际情况,特制定本制度。 3 能源管理组织机构: 3.1能耗定额管理涉及到公司生产全过程,它是一项高度综合的管理 工程,必须建立一个完善的管理体系,方能搞好这项工作。3.2能耗定额管理实行公司、部、运行值三级管理体制。公司设能源 管理领导小组及其管理兼职机构—生产技术管理部;生产运行管理部及有关部室设置能源管理小组;班组设立能源管理员,这样形成全公司性能源管理网络。 3.3公司能源领导小组由生产技术管理部部长任组长,各有关部室及 各耗能主要部门负责人为组员,生产技术管理部部长为兼职职能部门,负责办理日常事务,各能源管理小组由部长组长,有关技术员和有经验的工人参加,各运行值应配备一名能源管理员。 4 用电管理制度: 4.1生产运行管理部必须努力确保全公司的电力正常供应,并督促与

检查各运行值和及其各部门经济合理用电,力争本年度厂用电率和去年同期相比呈下降趋势,最高不能超过16%。 4.2生产运行管理部应对公司生产合理调度,对一些重大耗电设备, 应尽量使其集中生产,并严格控制开动班次,尽量提高负载率,降低其单位电耗。 4.3为节约电能,岗位作业区严禁使用500W白帜灯,逐步改用高效 节能灯具。 4.4严格控制电加热器(电炉)的发放、使用。凡生产必须用电加热 器(电炉),由使用部门提出申请,分管领导批准,方可使用。 4.5各用电单位应努力开动脑筋,提出节电新建议,并积极配合设备 动力处搞好节电工作。 5 用油管理制度: 5.1严格执行上级主管部门有关成品油的管理规定,采用定额使用, 点炉用油全年不得超过90吨。 5.2供应处应根据公司的生产计划,编制各种供油计划,及时购进生 产所需的成品油。 5.3成品油进公司后应由经营部统一贮存保管。 5.4经营部对每次进油都要过磅、记帐,并及时与进料单据核对。5.5各单位领用油时,必需持领料单,领料单各栏不得涂改,油库管 理人员在发放油料时应及时核对品种、数量、严格计量。 6 用煤管理制度 6.1生产运行管理部应制定用煤计划,及时购进所需的燃煤,全年用

工程材料设备采购入库管理制度

材料(设备)采购出入库管理制度 为加强公司自购材料出入库管理,如实反映材料采购、调拨、使用情况,减少流通费用,降低材料采购成本,结合公司实际情况,制订本办法。为减少公司资金占用量,建设项目中大宗材料原则上实行零库存,通过集中招标采购,确定大型供应商,通过本办法进行调拨、保管、使用。 一、材料计划:采购部根据各项目施工单位报审批准的材料计划,于每月20日前编制次月材料需求计划,报工程部复核,总经理审定。材料员按当月采购计划,按《工程材料设备采购管理办法》确定材料(设备)供货商,并报公司领导批准后签订供货合同。 二、验收程序:根据供货合同供货商送货入库(或直送工地),监理、施工、采购部、工程部、供应商五方联合验收,监理单位对材料的质量、规格进行检查,工程部和施工单位对材料的数量、规格、质量进行核定。符合要求,填写材料(设备)验收单,在材料验收单上会签。施工单位开出收料单一式四份,采购部二份(其中提交财务部一份),施工单位一份,供货商一份。不合格材料退回,发生的损失由供货单位自行负责。 三、建立台账;采购部应在3日内办理完毕入库、调拨手续,并按照材料验收单和收料单,建立材料(设备)采供台帐。 四、手续上报:材料员在办理完毕入库、调拨手续后,应在3日内将施工单位收料单一份报至财务部。 五、五方对账:采购部应于每月20日前会同工程部、监理公司和施工单位对账,做到帐实相符。采购部应每月20日前与供货商核对材料(设备)采

供台帐,并每月与财务部对账,做到帐帐相符。 六、退库手续:工程竣工验收后,采购部应在1个月内通知材料供应单位,将应调拨未调拨的材料及退库的材料手续办理完毕,在工程财务决算后出现的未办调拨手续的材料,全部由供货单位自行负责。 七、自购材料入库程序:材料员开具材料入库单→采购部经理审核→材料统计员登记台账。 八、自购材料出库程序:材料员开具材料出库单(调拨单)→采购部经理审核→施工单位领料人签字→材料统计员登记台帐。 九、报销手续:材料员持已签字的发票附货物入库单→采购部经理审核→财务部经理复核→总经理审定。严禁非采购部人员报销工程材料款,或严禁无材料出入库手续即进行材料报销手续。 十、库存清点:材料员和材料统计员应按月对仓库库存物资进行清点,每月做出材料盘点表,经采购部经理审核,总经理审定。一式二份,采购部一份,财务部一份。 本办法经总经理批准后,自下发之日起执行。

工程材料管理制度(实用版)

1.工程材料管理制度 2.购料入库制度: 1.1施工队伍先将材料计划报予专业工长,专业工长应提前4至7日填制材料计划单,材料计划单中应有施工队伍名称、材料用途、规格、型号、材料数量及工长签字,工长签字后交付项目部负责人审批。 1.2项目部负责人应两个工作日对工长提交的材料计划单进行审批,签字批准后,应于当日及时交付材料员。 1.3材料员应认真核实材料计划单。采购过程中注意厂家资料是否齐全有效、材料是否符合要求,严把质量关。材料员将齐全有效的厂家资料及时交付资料员,资料员及时进行进场物资报验。 1.4材料员采购、租赁的材料进场后;现场工长或主管对进场材料及相关资料进行复检;确认材料合格后,由库管(材料库管理员,以下简称“库管”)清点材料,填写材料入库单,列明进场/入库日期、材料名称、规格、型号、数量及送料人,进行入库登记。料进字签,入库完毕。 3.1.5购料费用报销:购料单据上需有材料员、工长(主管)、库管三方签字。购料单据上若无三方签字,财务不予报销。若是厂家送料至现场,购料单据上三方签字则为送料人,工长(主管)、库管。入库流程不变。 4.领料放料制度: 2.1各施工队负责人为领料人,负责领取材料;施工队亦可指定或委托专人为领料人(必须有领料委托书),负责材料领取。其他人员,无领料之权。来人领料若无施工队领料委托书,库管不可发放材料。 2.2施工队在库房领取材料时,必须找工长办理领料手续,填写领料单。领料单上应列明施工队伍、材料数量、规格型号、用途、领取人及领取日期。由工长、现场主管、库管三方签字生效。库管应认真核对料单,清点数目,确认无误后方可进行材料发放。领料单一式三份,工长一份,库管一份,施工队自存一份。 5.2.3施工队伍领料人若因特殊情况不在但急需用料时,可由队伍班组长向项目部负责人请示领取材料。项目部负责人核实情况后方可批准其领料,但必须在领料单上签字。领料单备注栏中应写明情况,由施工班组长签字。

能耗定额管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD331 能耗定额管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

能耗定额管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 能源消耗定额的管理,是企业管理的重要内容之一,是用经济办法管理企业,加强经济核算,考核经济效果的主要基础工作。对于降低消耗,节约能源,提高经济效益,具有十分重要的意义。 一、能源消耗定额的制定、审批和上报 1、能源消耗定额的定义:能源消耗定额是指在一定的条件下,为生产单位产品或完成单位工作量,合理消耗能源的数量标准。 2、能源消耗定额必须反映生产建设过程中能源消耗的客观规律,它应是能源利用率考核的依据,能源消耗定额应先进合理,既反映生产技术水平,同时也反映生产组织管理水平。为此,合理的能源消耗定额,必须是正确的能源消耗规律的反映,正确的能源消耗定额必须在科学地研究能源消耗规律的基础上制定、产生。 3、企业能源消耗定额由企业节能主管部门组织进行制定。 4、能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发,深入生

工程材料、构配件和设备管理制度

工程施工材料、构配件和设备质量管理办法 1 目的 加强公司对工程材料、构配件和设备的管理,满足国家、地方、行业相关法律、法规的相关要求,确保工程质量和设备安全运行。 2 主题内容与适用范围 本制度规定了公司承包的工程的建筑材料、构配件和设备的采购、验收、保管、发放等办法。 3 引用标准 3.1 GB/T19001-2008/ISO9001:2008《质量管理体系要求》 3.2 GB/T50430-2007《质量工程建设施工企业质量管理规范》 4 采购管理制度 4.1采购计划管理 1)工程部应根据项目总体规划和工程建设进度计划,在工程开工前,按设计施工图纸编制建筑材料、构配件和设备的采购供应计划。 2)采购计划中应明确采购物资的产品名称、品种、规格、型号、需用数量、用途和要求进场时间、质量要求等内容,特殊材料要附上图纸或样品及技术质量要求文件。 3)由于工程建设项目计划的调整或设计变更等原因,需要调整物资供应计划时,由设计部门或工程项目部提出意见,交生产(技术、质量保障)经营部进行调整。 4.2供方评价管理 严格进行材料供方的评价管理。禁止由未经供方评价的单位采购工程施工项目所需的材料。经评价合格的产品生产厂家或经销商,列入公司合格供方名册。各单位应在合格供方名册的名单内选择供应方采购相应产品。 4.3采购管理 1)采购活动应按流程进行,并应按设计图纸和施工规范的要求进行采购。 2)采购的工程材料、构配件和设备,必须是公司合格供方名册内的产品或是经供方评价合格的产品。 3)生产厂家或经销商必须提供与实物一致的材料质量证明书、制造加工合格证书和安装说明书等相关文件。 5 材料、构配件和设备的验收 无论是直接送到施工工地的材料设备还是送到公司仓库的设备,都必须在验收时做到以下几点。 1)材料、构配件和设备验收时,核验品种、规格、质量、数量等是否符合要求,是否符合有关职业健康、安全与环保的要求,并填写“设备材料进货验收记录”。不符合要求的,不予接收。 2)材料、构配件和设备数量验收,应严格执行《中华人民共和国计量法》规定,可采用过秤检斤、理论换算、量方检尺、过目点数等方法进行。 3)工程材料设备,应有合格证及质量证明书,确保工程材料质量。必须认真验证供货方提供的材料质量证明文件等资料; 4)材料、构配件和设备质量证明文件需与实物一致,必须真实、有效。 5)质量证明文件的各项内容如出厂编号、规格、型号、供货状态等必须符合有关合同、设计文件及标准规范所规定的技术要求和质量标准要求。验证资料不符合要求或不齐全的材料不得接收。

物资消耗定额管理规章制度

物资消耗定额管理制度 第1章总则 第1条;目的 为了达到以下目的,特制定本制度。 1,合理利用和节约材料配件,降低和控制生产成本,提高投入产出比。 2,便于开展成本核算和经济核算工作。 第2条,适用范围。 本制度适用于生产物资,消耗定额以及储备定额的制度工作。 第3条,职责分配。 1,供应部负责制定物资安全存量,并按照定额管理的相关规定监督物资领用工作。 2生产部,机电部负责材料和设备配件消耗定额的制定工作. 第4条,术语定义。 物资消耗定额管理是指针对生产中所需的物资而设立的实现单位 产出而合理消耗材料,配件的数量标准,以及围绕这些数量标准而进行的一系列活动它可以用单耗的统计平均值来表示。 第2章,物资消耗定额的确定。 第5条,制定物资消耗定额的原则。 1,应在保证物资质量,生产质量的前提下,根据生产的具体条件,施工要求,技术要求等,以理论计算和技术实际测定为主,经验估计和统计分析为辅来制定公司物资消耗定额。

2,确定消耗定额时以节约和保证供给为基础,以不造成浪费,略有剩余为原则。 第6条,确定物资消耗定额。 确定物资消耗定额时,应按照该物质的消耗量是否稳定来采取不同的方式确定物资消耗定额。 1,消耗量稳定的物资,由相关部门人员根据本部门上年和七月的物资消耗情况结合公司年度生产目标和管理目标,经过理论计算而确定。 2,消耗量不稳定的物资,由相关部门人员根据相似物资,行业综合拟平以及理论要求进行科学计算并进行实际测试,从而确定最终的消耗定额。 第3章,消耗定额的审查和批准。 第7条,消耗定额自审。 1,各部门在制定完本部门的物资消耗定额后,应提交主管经理审核。 2,主管经理在审核过程中,应主要审查消耗定额的合理性和可执行性。 第8条,消耗定额审核。 部门主管经理和公司经理根据公司的总体发展战略,年度经营目标以及成本控制的要求对各部门的消耗定额进行审核,财务部等相关部门根据需要予以配合。 第9条,消耗定额最终审批。 公司经理对消耗定额进行最终审批,审批通过后报相关部门

建筑工程材料管理制度流程

建筑工程材料管理制度 当前公司实行职工工资考核绩效制度,为配合公司的管理政策,提高企业效益,降低项目管理成本,发挥人的主管积极性,使我单位管理水平更上一个台阶,希望大家认真对待,完成好自己的工作,现将具体考核标准要求如下: 一、明确材料人员的职责义务与权力:具备相关的业务技能水平;具备优秀的职业道德修养;具备团队协作管理的精神。二、做到政令畅通,上传下达,工作踏实,责任明确,遵守公司各项 管理制度,人人有作为。 三、建立良好的项目材料管理程序,使项目材料管理合理化,建全小型机械工器具管理台账, 明确材料使用节超措施,完善材料分包使用管理责任范围等。 四、加强项目材料计划审批,大中型材料根据生产需求,由工长提前7天报用料计划,交预算审核签字,经项目经理批准,材料人员核实物资的名称、型号、计划数量,报公司采购,实施 中造成的各种损失,查找具体当事人的责任。 五、实行材料合同标准化管理,采购订货合同按照公司文本合同签订,符合合同法规定程序。建全采购合同台账,大中型合同由经理部各部门审核签字生效,先签合同后供应的原则,每月按 时结清财务手续。 六、加强材料验收管理 (1)工地所需的材料经采购回现场后,门卫及时登记车号,物资名称,月底汇总以便检查核 实。 (2)材料员兼验收员,根据材料名称、型号、数量,质量采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行验收,禁止估算估收不负责任。对大型材料、高档材料、特殊材料及时索要三证(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告),完善资料存档。 (3)材料验收入库要在材料进场后及时办理,当场建立入库单台账,填写材料的名称、数量、规格型号、品牌、入库时间,经手人、采购人签字,所有材料在一周之内验收入库生效(地材除外),在验收过程中实事求是,实行专人专管,谁收料谁负责现场材料的数量、质量、堆放保管 及资料管理。 (4)对不能入库的材料,如周转材料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰的材料进场验收,必须由材料员(2人)或用料班组指定人员参与验收并签字,根据送货清单一次性由工长开具限额领料单拨给施工班组,材料数量多出计划时,报领导核定审批后追加采购手续入库。 七、加强现场材料使用定消耗额管理。

成本定额管理制度

定额管理制度 定额管理是企业管理基础工作的重要组成部分,是企业制订计划,科学地组织生产,开展企业经济核算的主要基础资料,为企业经营者决策、企业内部控制提供科学依据。 定额是企业管理的重要基础工作,是编制计划和预算的依据,也是进行核算、薪酬分配和成本控制的基础。制定和执行合理的定额,有利于调动人员的积极性、控制消耗、节省资源、降低成本、增加效益和提高竞争力 定额通常包括:消耗定额、劳动定额(工时定额、产量定额)、费用定额和储备定额等。如单位产品原材料消耗定额、单位产品工时(工资)定额、管理费定额、原材料储备定额等。此外,定额还包括:员工人数定额、产品产量定额、产品质量定额、设备利用率定额、资金定额等。 消耗定额 是指在一定的生产和技术条件下,生产单位产品或完成一定工作量应该消耗的物质数量标准。例如:原材料消耗定额(如机械制造业用的钢材、生铁等)、辅助材料消耗定额(如机械制造业用的润滑油、耐火材料等)和能源消耗定额(如电力、煤炭等)。 “消耗定额”通常包括工艺定额、生产定额和供应定额。 工艺定额 是指生产加工过程中应达到的原材料正常消耗的数量标准。是原材料成本控制中生产投料数量的依据。工艺定额包括原材料的有效消耗和工艺损耗两部分。 有效消耗是指构成产品的材料净耗,如产品净重的消耗或净含量的消耗。工艺损耗是指生产准备和加工过程中由于产品形状或性能必需产生的损耗,如机械加工产品的边角余料、化工产品的工艺损失等。这些工艺损耗是制造企业生产过程中不可避免的,而且是不可回收利用的。工艺损耗量取决于产品设计工艺、生产技术条件和人员的操作水平 生产定额 是指生产一定数量的合格产品所必须的原材料消耗的数量标准。是原材料成本控制中控制领料和仓库发料的依据。生产定额除了包括工艺定额外,还包括难以预料的废品损失所产生的原材料消耗 供应定额 是指供应部门为了保证生产任务的完成所必须采购的原材料数量标准。是编制采购计划和物资供应计划的依据。供应定额除了包括生产定额外,还包括原材料运输、保管过程中的损耗以及由于其他非正常原因所造成的原材料消耗

碧桂园集团项目工程现场材料、设备管理制度

碧桂园集团 项目材料设备管理制度 工程管理中心 2015年3月

目录 一、编制依据 ------------------------------------------------ 3 二、编制目的 ------------------------------------------------ 3 三、适用范围 ------------------------------------------------ 3 四、术语 ---------------------------------------------------- 3 五、管理职责 ------------------------------------------------ 3 六、计划管理 ------------------------------------------------ 5 七、到货验收 ------------------------------------------------ 6 八、仓储管理 ----------------------------------------------- 9 九、使用过程监控 ------------------------------------------- 12 十、管理与考核 --------------------------------------------- 13 十一、处罚办法 --------------------------------------------- 14 十二、附件 ------------------------------------------------- 16

煤矿物资消耗管理体系制度

物资消耗管理制度 为强化企业内部管理,节支降耗,做到生产全过程材料消耗定额控制,确保矿经济效益和目标成本的实现,根据《东银能源公司物资消耗定额管理暂行规定》,结合工作实际,特制定本制度。 一、适用范围 本制度适用全年公司使用的生产材料,包括所有由经管科库房发放的物资。 二、名词解释 物资消耗定额是指在一定生产条件下,生产单位产品、完成单位工作量而合理消耗物资的数量及金额指标。 三、物资消耗定额管理目的和原则 物资消耗定额是正确确定材料需要量,编制材料供应计划的重要依据。是产品成本核算和经济核算的基础。实行定额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。物资消耗实行“按需投入,定额控制,减少浪费,杜绝流失,严格考核,奖罚分明”的管理原则。 四、管理内容描述 1、成立物资消耗管理小组: 矿长任组长,各副矿级领导任副组长,各部门负责人任组员组成整个物资消耗管理小组。

2、物资消耗定额的制定及实施: (1)、根据国家、集团公司相关定额标准,采用技术测定、历史统计资料分析和经验估计相结合的方法,结合去年生产情况进行制定。制订消耗定额时,应对历史消耗数据进行全面收集,对其归纳整理、分期分类,把专项工程材料投入与生产材料消耗分开,把非正常生产时期材料消耗与正常生产时期材料消耗分开,把安装投入材料和正常材料消耗分开,把不同的采煤方式和掘进方式分开,把不同的支护方式分开,然后对消耗数据进行分析筛选。制定消耗定额时,必须与生产技术部门结合,根据巷道设计、生产布局、施工工艺确定物资消耗定额。物资消耗定额包括数量和金额两种形式,且一年制定一次。 (2)、数量和金额的双重考核:物资消耗定额以承包责任制的形式责任到部室或生产区队,涵盖所有生产物资需求部门,定额标准主要分为三类:物资消耗实物定额(数量),单位产量(或进尺)消耗定额(金额)、和其他类定额(金额)。单位产量(进尺)物资消耗定额按月度分解以元/吨(元/米)进行计算,其他类定额按月分解以总金额计算。 物资消耗实物定额(数量)按照主要物资的领用数量进行考核,考核指标详细明细内容请见附表。 每月单位产量(进尺)物资消耗定额按照生产实际完成情况进行考核,也即是单位产量(进尺)物资消耗定额×当月生产完成产量(进尺)=当月该部门的物资消耗定额金额。详细明细内

材料现场管理制度守则

材料现场管理制度 一、材料现场管理任务 1、材料现场管理包括验收与试验、现场平面布置、库存管理以及使用中的管理等。施工所需各类材料,自进入施工现场保管及使用后,直至工程竣工余料清退出现场,均属于材料现场管理的范畴。 2、现场材料员的配备应满足施工生产及管理工作正常运行的要求,从事材料现场管理工作的材料人员必须上报公司批准后聘用。 3、项目部应根据施工项目特点制定项目材料消耗管理方案、班组领用料具管理办法和施工现场门卫制度。 4、项目部应加强材料计划管理,预算部门及时准确提出需用计划,材料部门按照计划及施工进度,保证材料适时、适地、按质、按量、配套地供应,满足施工生产需要。 5、材料验收是材料现场管理中的重要环节,项目部应严把材料验收关,保证入库材料质量合格、数量准确、资料齐全、手续清楚。 6、项目部对材料消耗应采取限额领料、定额考核、节超奖罚、包干使用等切实可行的措施,促使合理使用材料,减少材料损耗,降低材料成本。 7、项目部应加强现场材料的存放管理,按照施工平面图合理、整齐堆放材料,搞好现场材料的标识与防护,达到安全文明施工标化工地的要求。 二、材料仓储管理 1、实行ABC分类管理。A类材料占用资金比较大,是重点管理的材料,要按经济和安全库存量严格控制,随时盘点跟踪,及时采取相应措施。B类和C类材料可按大类控制其库存,定期检查监控。

2、公司仓储管理分两级管理,物供部设材料总库,项目部设材料库。材料总库承担各施工项目的供应、调剂和配套,项目部材料库负责项目本身的材料收、发、保管和监督使用。 三、材料验收制度 1、材料员应对照计划单(包括合同)名称、规格、型号、数量进行验收,核对材料是否与计划单相符,无计划或与计划不符,材料员有权拒收。 2、项目部材料员应根据需用计划及供方的承诺对进场材料进行验证,包括对包装、规格型号、数量、质量标准、职业健康安全和环境管理要求、合格证书等软件资料进行验证、验收,并填制《材料进场计量检测原始记录表》、《材质证明书登记台帐》。 3、采购员提供进场材料的出厂合格证明,现场材料员协助质量员或项目技术人员,对A类材料中直接构成工程实体并涉及结构安全和使用功能的进场物资,如钢材、水泥、砂石、砌块、预制墙板、墙地砖、门窗等进行外观检验,共同填写材料外观检验记录。其他材料可由现场材料员直接验收。需要试验的材料应及时通知试验员取样检验。 4、材料进场后,材料员应根据材料性质分别进行检尺、过磅、收方计量、清点数量,以实际数量验收,不得弄虚作假。做到材料进场随货清单、验收记录、发票和收料凭证相符吻合。 5、三大材料及地方材料的验收,必须按单车签单验收,记清车牌号、车厢尺寸、实际高度、立方数、件数、块数、单车磅码单,以及进场时间、送料单位、送货人姓名、材料名称、规格、批号等原始数据,并按单车填好送料单及《材料进场计量检测原始记录》。 6、装饰装修材料的验收除按本制度执行外,还需按公司《装饰装修材料管理办法》执行。

企业能源管理制度大全

企业能源管理制度汇编 重庆越盛机械轧辊有限公司 2011年9月20日 燃料管理制度 公司根据生产耗能设备对燃料的实际要求,对燃料实行新型管理模式,即围绕管理目标,对燃料管理的几个环节,计划、采购、结算、储存、运行,做到事前燃料技术标准明确,费用有预算,事中风险控制,进程动态监控,事后经济活动分析,为此特制定企业燃料管理制度如下: 1、公司生产所需要的一切燃料,其技术标准由公司运行部门提出,会同公司节能主管部门共同编制,并经公司节能领导小组批准后执行。 2、公司燃料必须严格按照公司节能领导小组审定的燃料技术标准进行市场采购,通过公司考核组对燃料市场的信息调研,制定燃料采购计划,并做好燃料计划的实施,燃料合同的签订,合同的正常履行等管理,保证生产用燃料的需求。 3、公司燃料的经营部门应认真做好燃料进厂的检验、检质管理,落实燃料验收制度,进厂的每车燃料都要过秤检重,抽样化验,做好格式化记录,并及时对照计划、合同,核对数量、品种和质量。 4、部门对燃料入厂全过程发出的有关燃料的各种经营与技术文件必须随实物同时到达并存档,作为运行与结算的依据。 5、做好燃料的贮存管理,按照进厂燃料的种类、分区存放。定期进行库存盘点,建立台帐,做到帐、物相符。

5、执行好燃料分析化验制度,定期将燃料取样,进行化验分析,建立燃料技术档案。 7、燃料使用必须经过计量,使用燃料的设备,都要严格执行计量制度,每个班组按时记录。 8、企业节能主管部门会同运行部门及时研究并制定耗能设备节约燃料的操作方法与规章制度,积极采用优化燃料的新技术,新设备,对已实施的优化燃烧装置,必须保证其正常运行,操作人员必须按规定进行节燃操作,不得以手动代替自动,设备发生故障动力设备部门应及时检修、恢复功能。 12、操作人员必须严格按照国家关于燃料燃烧合理化管理标准的要求,对设备进行操作,如锅炉的空气系数,排渣含碳量、供引风风量与压力等都要达到标准。 13、企业节能主管部门对消耗燃料的设备或工序都要制定燃料消耗定额,按机台或班组实施考核,并与个人经济挂钩,落实奖惩。 14、企业节能主管部门应定期组织燃料经济活动分析,对燃料与耗能的定量分析,寻找问题,挖掘节燃潜力,提出进一步节燃的技术措施。 合理用电、节约用电管理制度 能源是发展国民经济的重要物质基础。为保证经济可持续发展,必须加强能源管理和大力节约能源消耗。企业中电力是一种使用面广,消耗量大的能源,它占企业总能源消耗的比例较大。因而,合理有效用电,节约电能在企业整个节能工作中占有重要的地位,为此将制定公司节约用电管理制度如下: 1、企业节能管理部门(安全技术部)全面负责企业的节电管理工作,根据国家有关节电的法律法规,加强节电管理,积极采取技术上可行,经济上合理

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