富士康设备维护保养计划

设备维护保养计划

1.目的

保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求;

2.范围

适用于本公司基础设施、设备的控制和管理;

3.职责

检验分室是设备维护保养的归口管理部门;负责厂的基础设施、设备的管理;

检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订设备操作规程,对设施、设备实施全过程的管理;

检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理;

维修组负责所有设施、设备的维修;

4工作程序

设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏;

保养作业内容

按照保养作业性质可分为：清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业;检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行;

1清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行;

2电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行;

3压力容器作业由专业人员执行;

5保养制度

本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养;

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定;是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的;

设备的例行保养

设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命;例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度;检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等;

设备启动前的工作项目;

1清洁设备,清除与生产无关的杂物;

2检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常;

3检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象;

1注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响;

2运行中注意安全部件是否正常;

3遇异常情况要及时向相关部门负责人报告;

1清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件;

2放尽系统内的剩水,检查润滑油的质量,油量视需要补给;

3排除运行中发现的缺陷和故障;

设备的维修保养

设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法;

设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为：一级保养,二级保养,三

级保养;

一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量;由专业维修工负责执行;主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面;

设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容;由专业维修人员负责执行;除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑油状况,清洗各类滤清器,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设

备的技术性能;

三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容;拆检齿轮变速和电磁变速器,清除

污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备

进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验;

本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化;为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良

和机件损坏;

使用过程故障维修

生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知本组组长联系维修人员维修,并

填写“设备维修记录表”;维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作;

保养时间安排

日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“三级保养”由设备维修人员负责,每

三个月进行一次;

设备维修保养计划表编号：HP/QB-072-013-1

注：1、例行保养由操作工每天进行；

2、三级保养由设备维修人员负责,每三个月进行一次;

编制：审批：日期：年月日

设备维护保养管理措施

设备维护保养管理措施 1. 设备维护计划制定设备维护计划是管理设备维护保养工作的基础。根据设备的特点和使用情况，合理安排维护保养周期，并确保计划得到正确执行。定期检查设备的状况，包括检查设备的各项指标、性能以及潜在的故障隐患，以及清洁和润滑的需求。 2. 维护保养记录建立完善的维护保养记录是设备维护保养工作的重要一环。记录每次维护保养的日期、内容、所用材料和耗时等信息。这些记录可以帮助您追踪设备的维护保养历史，及时发现问题和改进维护保养工作，同时也对设备的保修和投资决策提供有力依据。 3. 周期性检查和测试定期进行设备的检查和测试是预防设备故障的重要手段。制定明确的周期性检查和测试计划，包括检查电气系统、润滑系统、传

动系统、控制系统等。通过检查和测试，及时发现和解决问题，避免设备在运行过程中产生故障。 4. 正确操作和维护培训对设备操作人员进行正确的操作和维护培训非常重要。确保操作人员熟悉设备的工作原理、操作要点和常见故障处理方法。这样能够减少意外事故的发生，提高设备的工作效率和稳定性，同时也延长设备的使用寿命。 5. 定期更新设备及时更新设备也是设备维护保养的重要内容之一。应根据设备的使用寿命和技术发展的需要，制定设备更新计划，并及时购置新的设备来替换旧的设备。这样可以提高工作效率，降低维修和停机成本，并确保设备的可靠性和安全性。综上所述，设备维护保养管理措施是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。制定设备维护计划、建立维护保养记录、定期检查和测试、进行操作和维护培训以及定期更新设备是几个重要的管

理措施。通过合理实施这些措施，能够提高设备的工作效率、可靠性和安全性，为工作提供更好的支持。

设备维护保养计划书

设备维护保养计划书设备是一个企业的重要资产，对其进行定期的维护保养可以有效延长其使用寿命，提高生产效率，降低成本维修费用。因此，为了保障设备的正常运作，制定设备维护保养计划书是非常重要的。一、设备维护保养的必要性 1.提高设备的可靠性设备定期保养可以检查设备的运行情况并及时发现设备中出现的故障，使设备的运行更加可靠，减少不必要的停机时间和维护费用，提高设备的使用寿命。 2.提高生产效率定期的设备维护保养可以确保设备处于良好的工作状态，保证设备的正常运转，减少生产过程中的停机时间，从而提高生产效率。 3.降低成本设备维护保养可以在设备出现故障前进行检查和修理，减少不必要的停机时间和维修费用，从而降低企业的维修成本。二、制定设备维护保养计划书的流程 1.设备清单的列出首先，制定设备维护保养计划书需要列出一个完整的设备清单，包括设备名称、型号、数量、制造商、购买日期、使用寿命等。 2.定期保养时间的确定根据设备的情况和生产工艺要求，确定设备的保养时间和保养周期，包括日常保养和定期保养，以及必要的预防性检查和维修。 3.保养作业指导书的编写针对每个设备，编写详细的保养作业指导书，包括保养的具体内容、要点和流程，可以根据具体的设备特点和使用情况制定，也可以参考制造商的设备维护手册。 4.设备维护保养计划书的编制根据设备清单、保养时间表、保养作业指导书等信息，制定设备维护保养计划书，包括设备编号、保养内容、保养周期、保养人员、保养时间等，还可以加入设备维护记录表和设备维护费用预算表等内容。三、设备保养维护的具体内容和方法 1.日常保养日常保养是指在设备正常运行中进行的基础保养工作，包括清洁、润滑、检查等，主要目的是保证设备的正常运行。具体方法包括：（1）清洁设备：定期清洁设备表面、零件和内部构造。（2）润滑设备：根据使用情况及时给设备加油、换油。（3）检查设备：定期检查设备各部分是否正常。

设备维护计划书

设备维护计划书背景为了确保设备能够正常运行并延长其使用寿命，制定一份设备维护计划是非常必要的。本文档将提供设备维护计划的详细信息，以确保设备得到及时的维护和保养。目标 - 确保设备的正常运转，减少由于故障而导致的生产停工时间。 - 延长设备的使用寿命，降低更换设备的成本。 - 提高设备的工作效率和生产能力。维护计划 1. 定期检查 - 设定一个定期检查计划，根据设备的使用频率和类型，制定合适的检查周期。 - 检查项目包括设备的外观、内部元件、电源以及联网情况等。

- 检查的主要目的是发现存在的问题，并及时采取修复措施。 2. 清洁保养 - 定期对设备进行清洁保养，确保设备表面干净无尘。 - 保养涉及清除设备内部的灰尘和杂物，润滑移动部件，以及检查并更换磨损的零部件。 3. 预防性维护 - 根据设备的使用手册和制造商建议，制定预防性维护计划。 - 预防性维护包括定期更换易损件和备件，以保证设备的可靠性和稳定性。 4. 故障处理 - 设备故障时，要及时采取措施解决问题。 - 设备操作人员应该熟悉故障处理流程，并定期进行培训，以便能够快速有效地解决问题。 5. 维护记录和报告 - 对设备的维护情况进行记录，包括检查、保养、维修和故障处理的详细信息。

- 定期生成维护报告，并进行评估和分析，以查看维护计划的效果，并对计划进行调整和改进。责任分工 - 设备维护负责人：负责设备维护计划的制定和安排，监督维护过程的执行，以及维护记录和报告的管理。 - 设备操作人员：负责设备的日常使用和保养，及时报告设备故障，并按照故障处理流程进行操作。预算与资源 - 设备维护预算：根据设备类型和规模确定维护预算，并根据维护计划进行合理分配。 - 维护工具和材料：根据维护计划的要求，提前准备好所需的维护工具和材料。总结

设备维护保养计划3篇

设备维护保养计划第一篇：设备维护保养计划的必要性设备是一个工厂或企业的核心，对于产品的质量和产量有着至关重要的影响。而设备维护保养，也是保障生产效率和设备寿命的重要一环。因此，制定设备维护保养计划显得尤为重要。首先，设备维护保养计划可以帮助企业更好地掌握设备的运行情况。从而可以根据设备的实际情况来制定维护保养的时间和频率，避免在设备工作高峰期出现故障。通过制定设备维护保养计划，企业可以及时发现设备运转中出现的问题，规划维修计划，减少设备维修停机时间，进一步提高生产效率。此外，进行定期的设备检修和维护，可以最大限度地延长设备寿命，减少设备的故障率，从而降低企业的维护成本。其次，设备维护保养计划对于保障安全生产也是必不可少的。如果设备由于长时间运作而出现设备故障或出现问题，将会给工人带来极大的安全隐患。通过维护保养计划的实施，不仅能够及时发现设备问题，而且还能够预防其重大危险事件的发生，保障工人的人身安全。同时，企业要时常对不同设备进行不同的安全检查，以保证设备和人员的生命安全。当然，制定设备维护保养计划还有其他多种好处，例如： 1.在生产中节约了能源和成本。 2.确保设备生产过程稳定，并长时间运作。 3.可以更好地控制和管理设备维护过程，提高维护效率。综上所述，设备维护保养计划对于企业稳定发展和提高

生产效率都有着非常重要的作用，是企业必须要注意的问题。企业应该加强对设备的维护保养，及时制定维护保养计划，根据实际情况进行调整和优化，提高设备效率和生产效率，为企业创造更大的价值和收益。第二篇：设备维护保养计划的实施步骤制定完设备维护保养计划后，企业需要按照计划实施。正常情况下，设备维护保养计划应包括以下几个步骤： 1.设备分类统计首先，企业应对所有设备进行一个全面的分类统计，对于不同种类、不同型号的设备应有统一的编号和分类，以便后续的维护保养和管理。针对不同的设备，制定不同的维保方案。 2.设备维护保养的周期针对不同的设备，企业应该制定出不同的维护保养计划周期。维护周期一般以设备的使用寿命，设备的运行情况和启停次数等因素为依据。对于重要的和长期运行的设备，一般建议按月或按季度进行维护，而对于一些次要的设备，则可考虑进行年度维护。 3.维护保养流程针对设备的不同部位和不同维护保养内容，应该建立相应的维护保养流程。这些流程应该详细地列明每个部位的具体操作步骤，包括部件的清洁、润滑、升级、更换、修理等，同时应根据设备的实际情况进行调整。 4.记录设备维护保养情况企业应该建立设备维护保养记录表，对于每一次维护保养都要及时记录下来，详细写明维护的时间、内容和人员等信息。这些记录将有助于监督每一次维护保养的效果和操作质量，同时也是给下一次维护保养提供重要依据。

富士康设备维护保养计划

设备维护保养计划 1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求; 2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理; 3.职责检验分室是设备维护保养的归口管理部门;负责厂的基础设施、设备的管理; 检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订设备操作规程,对设施、设备实施全过程的管理; 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理; 维修组负责所有设施、设备的维修; 4工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏; 保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业;检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行; 1清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行; 2电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行; 3压力容器作业由专业人员执行; 5保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养; 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定;是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的; 设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命;例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度;检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等; 设备启动前的工作项目; 1清洁设备,清除与生产无关的杂物; 2检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常; 3检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象; 1注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响; 2运行中注意安全部件是否正常; 3遇异常情况要及时向相关部门负责人报告; 1清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件;

设备维护工作计划(共3篇)

设备维护工作方案〔共3篇〕第1篇：设备维护工作方案设备维护工作方案新的一年里，公司提出保六争八的消费目的，为了完成上级下达的任务，为消费保驾护航，真正做到“平安上班，平安消费”我段针对实际情况，制定了以下几项平安措施。1、加强现场灭火器的定制管理。定时定期的派专人对所属区域的灭火器进展检查，严格区分“空瓶、满瓶”并登记在册，同时将不能满足使用要求的灭火器上报安环科，及时更换填充，做到“平时有备无患，用时随手捏来”，确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。2、平时多注重“6s”的管理工作。针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况，我段将定期〔例如每周五重点清扫〕对现场进展清理整顿，做到从头上减少平安事故的发生，同时也为公司推广6s管理尽自己的一份力。3、严格监视执行班前、班后会制度。我段将派专人监视各班前班后会召开情况，并不定期突击检查各班早会平安记录，从思想上强化员工平安意识。坚决从

思想上开场同“违章、麻木、不负责任”三大事故敌人作斗争，从而形成“我平安、你平安、大家平安”的良好场面。 4、积极开展“找隐患、知危险、挂警示牌”工作。针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境，我段将长期开展“发动广阔员工查找现场隐患，公示大家注意，并悬挂警示牌”三步工作，进一步减少现场环境对员工的威胁。二、狠抓人员纪律，注重综合素质，进步员工技能目前公司已进入自建厂以来前所未有的消费浪潮，本着“效劳消费”的工作理念，我段将着重从员工“纪律、素质、技能”三方面出发，制定如下方案： 1、严查睡岗、脱岗、窜岗。段长将不定期突击检查上班情况，特别是中夜班，发现一起违纪，将严格按照公司相关制度进展处分，同时针对因违纪造成的设备消费事故，将处分相关责任人。2、长期开展段内“我学我用”的活动。长期以来，员工经过实际操作，在长期维护过程中，总结出一些好的维修经历，为此，我段将组织有经历的员工编写维修流程，并公示在段内学习园地内，鼓励大家积极学习，提出合理化建议，进一步完善维修流程。让一人的经历大家分享，逐步进步大家技术程度，同时，也将邀请一些有经历的钳工教师傅来我段教授

设备维修保养计划表

设备维护计划 1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。 2)运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目 1)清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。 2)放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3)排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2设备的维修保养设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

设备维护保养计划

设备维护保养计划一、背景介绍设备维护保养计划是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命而制定的一项重要计划。通过定期维护和保养设备，可以预防设备故障和损坏，提高设备的稳定性和可靠性，保证生产过程的连续性和效率。本文将详细介绍设备维护保养计划的内容和要求。二、设备维护保养计划的目的 1.确保设备正常运行：通过定期维护和保养设备，及时发现和解决设备故障，保证设备的正常运行，避免生产中断和损失。 2.延长设备使用寿命：定期保养设备可以有效延长设备的使用寿命，降低设备更换和维修的成本。 3.提高设备的稳定性和可靠性：设备维护保养可以消除设备潜在的故障隐患，提高设备的稳定性和可靠性，减少故障率。三、设备维护保养计划的内容 1.设备清洁：定期对设备进行清洁，包括外观清洁和内部清洁，清除设备表面的灰尘和污垢，清理设备内部的杂物和积聚物。 2.设备润滑：定期对设备的润滑部位进行润滑，确保设备的运转顺畅，减少磨损和摩擦。 3.设备检查：定期对设备进行全面的检查，包括设备的各个部件和连接件的检查，发现并修复设备存在的问题和故障。 4.设备更换：根据设备的使用寿命和维修情况，及时更换老化和损坏的设备部件，确保设备的正常运行。

5.设备调整：对设备进行必要的调整，包括设备的参数调整和校准，确保设备的工作状态符合要求。 6.设备保养记录：对设备的维护保养情况进行记录，包括维护保养的时间、内容、人员等信息，以便于追踪和分析设备的维护保养情况。四、设备维护保养计划的执行流程 1.制定计划：根据设备的特点和要求，制定设备维护保养计划，包括维护保养的周期、内容和责任人等。 2.计划通知：将设备维护保养计划通知相关人员，确保计划的执行和落实。 3.执行计划：按照设备维护保养计划的要求，进行设备的维护保养工作，包括清洁、润滑、检查、更换、调整等。 4.记录和分析：对设备的维护保养情况进行记录，包括维护保养的时间、内容、人员等信息，定期对维护保养记录进行分析和评估，发现问题并及时改进。 5.改进计划：根据维护保养记录的分析结果，对设备维护保养计划进行改进，提高维护保养的效果和效率。五、设备维护保养计划的要求 1.严格执行计划：按照设备维护保养计划的要求，严格执行维护保养工作，确保计划的有效实施。 2.合理安排时间：根据设备的使用情况和生产计划，合理安排设备的维护保养时间，避免影响生产进度。 3.保养工具和材料：准备好必要的保养工具和材料，确保设备维护保养工作的顺利进行。

设备维护保养计划

设备维护保养计划设备维护保养计划为了保障设备的正常运转，延长使用寿命，确保生产安全，我们制定了以下的设备维护保养计划。一、设备维修制度 1. 设备损坏或无法正常使用时，首先应该停止使用并通知设备维修部门进行检查、维修等工作。 2. 设备维修部门应该配备专业技能的人员，并及时进行设备维修、更换、调整工作。 3. 维修、更换、调整后的设备应该做好记录，并进行测试，确认设备能够正常使用后，才能重新投入使用。二、设备保养制度 1. 应该按照设备操作手册中的要求定期进行设备保养，包括设备清洁、润滑、紧固件检查、电气设备检查等。 2. 设备保养操作应该由训练过的专业人员负责，并对保养操作进行记录。 3. 设备保养记录应该详细记录保养的时间、内容、人员、工具及费用等。三、设备日常检查制度 1. 应该建立设备常规检查计划，保证设备日常检查的及时性、规律性、细致性。 2. 由设备操作人员进行日常检查，检查内容包括设备运转情况、安全防护设备是否齐全、电气设备是否正常等。 3. 发现问题应该及时通知设备维修部门，并进行标记，

以避免误操作和安全隐患。四、设备故障处理制度 1. 设备故障处理应该快速响应、及时处理，应该建立紧急处理机制。 2. 故障处理应该先停止设备运转，防止故障进一步扩大，并追查故障原因，进行逐一修复和整改。 3. 设备故障处理完成后，要进行测试，确保故障已经完全消除。五、设备维护管理制度 1. 设备维护管理应该建立正常的维护档案，包括设备的维护记录、保养记录、检查记录、故障记录等。 2. 设备维护管理应该定期进行检查和评估，评估维护计划和操作程序是否达到要求，是否需要进行改进和调整。 3. 对于存在问题的设备应该及时进行整改，确保设备的安全和正常运行。综上所述，我们的设备维护保养计划是为了更好的保护设备，确保设备的正常运作和生产秩序的稳定。只有把设备维护保养工作做好，才能更好地实现企业的生产目标，为企业的发展做出贡献。

设备维护保养计划范文7篇

设备维护保养计划范文7篇设备维护保养计划1 一、设备维护正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。设备维护保养工作包括：日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度。（一）做好设备区分 1、主要设备包括：两台50机，束丝机，电脑剥线机，端子压接机 2、模具：小角模具，A角模具，B角模具，C角模具，DJ454A，DJ454B等（二）设备的检查设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。 1、日常检查（日常点检）

日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。 2、定期检查按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。（三）日常保养设备的日常保养可归纳为八个字：整齐、清洁、润滑、安全。 1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。 2、清洁：设备内外清洁干净。 3、润滑：定时定量加油换油，油路畅通。 4、安全：实行定人、定机；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。 5、易损模具备份，如线束用DJ454B/C叫模具

设备保养维护计划书3篇

设备保养维护计划书3篇设备保养维护计划书1 一、范围：本计划仅限于企业内部与焊接作业相关的焊接、切割等生产设备。二、职责：焊接操作人员负责焊接生产设备的日常维护，设备管理员负责焊接生产设备的例行检查维护，焊接责任人负责本计划实施的监督。三、计划内容： 1、焊接生产设备的日常使用与维护： 2、焊接生产设备操作人员在每次使用设备之前都要对设备进行检查，内容有：连接电缆是否正常、有无破损，气路、水路是否通畅、有无泄漏，气体流量计是否正常工作，工作电流、电压设定是否正常，焊机冷却风机是否工作，送丝机工作是否正常，焊炬、切割炬是否正常，切割用自行小车工作是否正常。并要检查此前的操作者是否作了点检记录。 3、在完成当日工作时，操作者应将焊机的工作状态情况记入《焊接设备日常使用点检表》。 4、当设备在用前检查或在使用中出现问题时，如属于电缆

连接不良、气管或水管泄露等易于修复的情况，操作者可自行修复，在不影响设备使用性能的情况下可继续工作；如设备主机出现故障，或经简单修理无法恢复正常工作的故障，须立即停止使用，并报告负责焊接设备的焊接责任人。出现的故障都要如实记入《焊接设备日常使用点检表》。 5、焊接生产设备的例行检查维护保养： 6、焊接生产车间的设备管理员负责对焊接生产设备进行定期的例行检查维护保养，每月末的最后一个工作日按本计划的要求进行。 7、例行检查维护保养的主要内容：（1）用于焊接操作的电流表、电压表、流量计的状态；（2）电缆、软管、接头等的状态；（3）送丝机构及导管的状态；（4）焊具、割具的状态；（5）热切割设备中的切割小车、导轨、机械夹具的状态；（6）焊机内风冷风机的状态；（7）焊机内部大电流通路的连接状态，以及内部集尘情况。 8、采用外观检查、仪器测量、手动紧固的方式进行逐项的检查维护保养。当焊机内部集尘较多时，应使用干燥压缩空气进行吹拂清理。送丝机应定期在驱动机构部分加润滑油。 9、当检查项目与技术要求出现较大偏差时，应予以及时校

设备维护保养内容

设备维护保养内容一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对转动设备进行护理，以维持和保护转动设备的性能和技术状况。设备维护保养的要求主要有四项： 1)清洁设备表面整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理； 3)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 4)安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。二、设备的三级保养制三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。一)设备的一样平常维护颐养设备的一样平常维护颐养由设备操作工人当班举行。

二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间设备员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。三)二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间设备员和操作者验收，验收单工艺车间与维修车间各存一份。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。三、设备的区域维护

设备保养维修计划范文

设备维护保养计划范文第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括: 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修. 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨. 第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订. 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨. 第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位（一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。（二）保养维护部门 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组）,负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修. 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责

（一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范. 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范. 3。督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司"设备盘点管理作业”办理。5。随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。（二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收. 2。故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5。委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立与。 9。闲置设备的整修或报废建议 10。工作改善、设备改善方案的实施情形追踪 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项（三）设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业. 2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。 3.依保养润滑基准执行设备维修作业。 4.协助设备定期保养、故障维修作业。 5。设备改善提案的提报. 6.其他上级交办事项。

设备维护保养计划方案

设备维护保养计划 1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3。职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门.负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3。3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3。4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏. 4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行. 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作

人员执行。 2）电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行. 3）压力容器作业由专业人员执行. 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养,二级保养，三级保养,季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5。1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5。1。1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物. 2）检查各指示仪器,仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

设备维护保养管理规范

设备维护保养管理规范引言概述：设备维护保养是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。合理的设备维护保养管理规范能够提高设备的可靠性和稳定性，减少故障发生的可能性，提高生产效率。本文将从设备保养计划制定、设备保养流程、设备保养记录、设备故障排除和设备性能评估五个方面详细阐述设备维护保养管理规范。一、设备保养计划制定： 1.1 确定设备保养周期：根据设备的使用情况和厂家的建议，制定合理的设备保养周期，包括日常保养、定期保养和大修保养。 1.2 制定保养计划：根据设备保养周期，制定详细的保养计划，包括保养内容、保养方法、保养人员和保养时间等，确保每个环节都得到充分的考虑。 1.3 调整保养计划：根据设备的实际情况和维护保养效果，及时调整保养计划，确保设备的正常运行和维护保养工作的连续性。二、设备保养流程： 2.1 设备检查：在保养前，对设备进行全面的检查，包括外观检查、功能检查和性能检查，确保设备处于正常工作状态。 2.2 设备清洁：对设备进行清洁，包括内部和外部的清洁，清除设备表面的灰尘和杂物，保持设备的良好工作环境。 2.3 设备润滑：对设备的关键部位进行润滑，包括轴承、齿轮和链条等，确保设备的正常运转和减少磨损。三、设备保养记录：

3.1 记录保养内容：对每次设备保养的具体内容进行记录，包括保养日期、保养项目和保养人员等，以备后续参考。 3.2 记录保养情况：对设备保养过程中的异常情况进行记录，包括故障发生、维修情况和替换零部件等，为后续故障排除提供依据。 3.3 记录保养效果：对设备保养后的性能和运行情况进行记录，包括设备的正常运行时间和故障发生率等，评估保养效果。四、设备故障排除： 4.1 故障诊断：对设备故障进行及时的诊断，找出故障原因和影响，采取相应的措施进行修复。 4.2 故障修复：根据故障诊断结果，采取相应的修复措施，包括更换零部件、修复设备和调整设备参数等，确保设备的正常运行。 4.3 故障分析：对设备故障进行详细的分析，找出故障的根本原因，采取相应的措施进行改进，减少故障的发生。五、设备性能评估： 5.1 性能指标评估：对设备的性能指标进行评估，包括设备的工作效率、能耗和生产质量等，找出存在的问题和改进的空间。 5.2 设备维护成本评估：对设备的维护成本进行评估，包括保养费用、维修费用和更换零部件的费用等，找出节约成本的方法和措施。 5.3 设备更新计划评估：根据设备的使用寿命和性能评估结果，制定设备更新计划，及时更新老化的设备，提高生产效率和产品质量。结论：

设备维护保养计划表3篇

设备维护保养计划表第一篇：设备维护保养计划表的重要性设备维护保养计划表是一份用于记录设备维护和保养的计划表，它对于企业的生产运营有着至关重要的作用。设备的故障和损坏会严重影响企业的生产效率，对于一些生产任务时间紧、量大的企业来说，设备出现故障甚至停机都将会给企业带来重大的损失。因此，建立设备维护保养计划表是企业保障生产运营持续稳定的一个非常关键的措施。设备维护保养计划表可以帮助企业科学规划设备的维护保养时间，尽可能避免设备出现故障。同时，如果设备出现问题，计划表也可以帮助企业查找问题原因并及时处理，以避免事态进一步扩大。此外，依据设备维护保养计划表进行设备维护保养，还能够延长设备的使用寿命，达到节约企业成本的目的。因此，建立设备维护保养计划表是企业极为必要的一项工作，对于提高企业生产效率和降低生产成本有着重要的意义。第二篇：设备维护保养计划表的编制流程 1. 设定保养周期：企业应该根据设备的使用寿命、生产性质、操作环境等因素，确定设备保养的周期。在此基础上，编制设备维护保养计划表。 2. 制定维护保养内容：根据设备的使用情况和实际维护保养需要，制定详细的维护保养计划表。 3. 制定维护保养程序：对于每项维护保养内容，制定相应的保养程序和操作方法。

4. 建立维护保养档案：企业应该将设备维护保养计划表和维护保养记录进行统一管理，建立健全的维护保养档案。 5. 维护保养的跟踪和监控：对于设备维护保养计划表的执行情况进行跟踪和监控，及时发现问题并及时处理。 6. 优化维护保养计划表：定期对维护保养计划表进行优化，根据设备的使用情况和实际维护保养需要进行调整。第三篇：设备维护保养计划表的执行设备维护保养计划表的执行需要企业各部门的密切配合。主要执行流程如下： 1. 生产部门按照设备维护保养计划表的指示，提前预约设备维护和保养时间。 2. 设备维修人员按照计划表的内容，进行设备维护和保养。如发现问题需要更换设备部件或设备需要进行维修，及时提交维修申请，并报备后勤部门进行处理。 3. 后勤部门按照维护保养计划表的指示，提前准备好需要使用的物料和工具，并跟进设备维修进度，及时为维修人员提供必要的保障和协助。 4. 设备维修记录人员应及时记录设备维护保养的情况，建立维护保养档案，以便日后查询和管理。 5. 相关部门应当对设备维护保养计划表进行整体评估，进行优化和调整，以及对设备维修人员进行技能培训和管理，保证设备的正常运行。总之，设备维护保养计划表是一个重要的文件，对企业的生产运营和设备维护保养工作有着至关重要的作用。企业应该高度重视设备维护保养计划表的编制和执行，并做好相应的管理和监控工作。