木材含水率检测作业规程
木材含水率检测规程
（ISO9001-2015）
一、原理：
木材含水率，是指所含水分重量占木材烘干重量的百分比。
二、检测标准：
《木结构工程施工及验收规范》 GBJ206-83
《木材含水率测定方法》 GBJ1931-91
三、取样：
①采集的远木试材运至现场后，须尽快锯解，首先锯去试材端部的涂头和开裂部分，然后在每段试材下端，截取200mm的木段1个，从木段上截取
20mmX20mmX20mm试件。
注：根据《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）的规定，试样数量为5个。
②附在试样上的木屑、碎片等必须清除干净。
四、试验设备：
①天平，称重应准确至0.001g。
②烘箱，应能保持在103±2℃。
③玻璃干燥器和称量瓶。
五、试验步骤：
①取到的试样应立即称重，结果填写记录表中，准确至0.001g。
②将同批试验取得的含水率试样，一并放入烘箱内，在. 103±2℃的温度下烘8h后，从中选定2~3个试样进行第一次试称，以后每隔2h试称一次，至最后二次称重之差不超过0.002g时，既认为试样达到全干。
③将试样从烘箱中取出，放入装有干燥剂的干燥器内称量瓶中，盖好称量瓶和干燥器盖。
④试样冷却至室温后，自称量瓶中取出称量。
六、试验结果计算及评定的理论根据：
试样含水率（W），按式中计算，以百分率计，准确至0.1%。
Gq - Gh
W= --------------------- X100
Gh
式中 Gq----------- 试验时试样重量（g）；
Gh----------- 烘干后试样重量（g）。
将5个取平均值。
高温作业安全管理规定
高温作业安全管理规定 第一章一般规定 第一条高温作业是指作业环境热强度高，劳动强度大，对人体易造成危害的作业。在我国劳动安全卫生法规规定中，是指工业企业和服务行业工作地点具有生产性热源，当室外出现本地区夏季室外通过设计计算温度标准的气温时，其工作地点气温高于室外气温2℃或2℃以上的作业。 第二条高温作业场所综合温度应符合GBZ2《工作场所有害因素职业接触限值》的要求。 第三条建设项目的职业卫生设计应符合GBZ1《工业企业设计卫生标准》中有关防暑降温的要求。 第四条企业应认真贯彻“预防为主、防治结合”的方针，安全、职业卫生和工会等部门应制定计划，采取保障人身健康的措施，并对防暑降温工作进行监督检查。 第五条防暑降温设备应有专人管理，按时检修维护，每年在暑季前检维修1次，并进行效果评价，制定切实可行的使用办法和管理制度。 第二章技术措施 第六条应尽量实现机械化、自动化，改进工艺过程和操作过程，减少高温和热辐射对员工的影响。 第七条应对高温作业场所进行定时检测，包括温度、湿度等；及时采取改进措施。 第八条对封闭、半封闭的工作场所，热源尽可能设在室外常风向的下风侧，对室内热源，在不影响生产工艺过程的情况下，可以应用喷雾降温。当热源（炉子、蒸汽设备等）影响员工操作时，应采取隔热措施。
第九条高温作业场所的防暑降温，应首先采用自然通风，必要时使用送风风扇、喷雾风扇或空气淋浴等局部机械送风装置。 第十条根据工艺特点，对产生有害气体的高温工作场所，应采用隔热、强制送风或排风装置。 第三章保健措施 第十一条对高温岗位员工应进行上岗前和入暑前的职业健康检查。凡有高温禁忌症者，不宜从事高温作业。 第十二条发现有中暑症状患者，应立即到凉爽地方休息，除进行急救治疗和必要的处理外，还应到医疗机构诊疗。 第十三条对高温作业者，应按有关规定供给含盐清凉饮料，并符合卫生要求。 第十四条对热辐射强度较大的高温作业员工，应提供符合要求的防护用品。 第四章组织措施 第十五条从事高温作业的员工应有合理的劳动休息制度，根据气温变化，适当调整作息时间，尽量避免加班加点。 第十六条高温作业的分级应符合GB4200《高温作业分级》的规定，对高温超标严重的岗位，应采取轮换作业等办法，尽量缩短一次连续作业时间。 第十七条高温作业场所应设有工间休息室。休息室应隔绝高温和辐射热，室内有良好的通风，休息室内气温应低于室外气温。
(完整版)检验方法验证标准操作规程
标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE 目的：建立检验方法验证标准操作规程，规范验证操作。 适用范围：所有检验方法的验证。 责任者：质量保证部、质量控制部 程序： 1、检验方法验证的基本内容 检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批，检测仪器的确认．适用性验证(包括准确度试验、精密度测定．线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个欠的方面。它的基本内容可以用下图表示。 2、检验方法验证的基本步骤 首先是制定验证方案，然后对大型精密仪器进行确认，最关键的一步是检验方法的适用性试验，最后是检验方法评价及批准。 2．1验证方案的制定 检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料，提出规格标准，确定检查项目，规定杂质限度，即为质量标准草案。根据质量标准草案确定检查和试验范围，对检验方法拟定具体操作步骤，最后经有关标题检验方法验证标准操作规程共7页第1页 制定人颁发部门GMP办公室编号： SOP--F—004 分发部门质量验证小组、质量保证部新订√替代 审核人批准人生效日期年月日
人员审批方可实施。 2．2大型精密仪器的确认 分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类 (1)普通仪器：崩解仪，折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等： (2)较精密仪器：旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可 共7页第2页见分光光度计、电泳仪等； (3)大型精密仪器：紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。 为了保证分析测试数据准确可靠，每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。检测仪器的确认是检验方法验证的基础，应在其它验证试验开始之前首先完成。检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。技术性能而定，通常包括：安装确认、校正、适用性预试验和再确认。2．2．1安装确认 同工艺验证中机械设备一样，仪器安装确认的土要内容包括如下各点： (1)要登记仪器名称．型号。生产厂商的编号、生产日期．生产厂商名称，企业内部的固定资产设备登记号及安装地点； (2)收集汇编和翻译仪器使用说明书和维修保养手册； (3)检查并记录所验收的仪器是否符合厂方规定的规格标准： (4)检查并确保有该仪器的使用说明书。维修保养手册和备件清单： (5)检查安装是否恰当，气、电及管路连接是否符合要求； (6)制定仪器标准操作规程(SOP)和维修保养制度，建立使用记录和维修记录； (7)制定清洗规程；． (8)明确仪器设备技术资抖(图纸，手册，备件清单、各种指南及该机器设备有关的其它文件)的专管人员及存放地点。 除上面提到的内容外，在安装确认方案中对仪器的性能用途应有一概述并记录维修服务单位名称。联系人、电话号码、传真号、银行帐号等，以利于日后的维修保养活动，这对大型精密仪器尤为重要。对于仪器来说，安装确认中的一项重要内容是功能试验。这项工作在安装结
水泥部化验室安全操作规程汇编教案资料
水泥部化验室安全操作规程汇编
化验室安全操作规程 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产品质部化验室各岗位安全操作。 3 基本要求 3.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。 3.2严格遵守岗位操作规程。 4 取样岗位 4.1取样前对取样点设备进行检查，确认符合安全要求后方可作业。 4.2上下楼梯时要一手扶住楼梯，防止滑跌。 4.3夜间工作时要穿反光工作服，注意车辆行驶状态。 4.4取出磨水泥样品时要注意避免水泥烫伤，注意勿踩压平吹取料。 4.5拧取样桶时应注意安全，取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩，必须穿长袖工作服。 4.6现场取热料时应穿防烫服，戴好防护面罩，取样时应侧身，不要正对着平吹孔。 4.7取出厂水泥样品时，戴好防护面罩，取样时应侧身，在皮带运转中抽样要注意。 4.8不要对正在工作的取样器进行维护，如果需要对其进行维护或清理时，一定要其停止工作并断电，出现故障时应联系相关部门维。
4.9在使用钙铁硫仪器时做完样及时清理，遇突然断电时应及时关闭电源。 4.10测量比表面积时检查设备是否漏电完好，避免触电。 4.11使用玻璃“U”管时注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。 5 简分岗位 5.1使用烘箱时注意检查防护装置完好，避免烫伤电伤。 5.2测定游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。 5.3搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头，手指不要伸到插孔内并戴好手套。 5.4使用玻璃器皿注意轻拿轻放，避免压坏玻璃管造成对人体割伤。 5.5使用电磁振动磨前检查设备是否完好，使用后及时关闭电源。 6 质量班长岗位 6.1在车间巡检时要注意防高空坠物，下楼梯时一手扶栏杆，注意防滑。 6.2夜间工作时要穿反光工作服，在取样过程中注意躲避车辆。 6.3使用化学试剂时注意滴定过程中，防酸、碱腐蚀。溅入眼睛。 6.4使用各种电器前应检查设备是否完好，使用后及时关闭电源。 7 物检小磨与混样试验岗位 7.1工作前检查设备及安全防护设施完好，关好工作间门窗。 7.2开动磨机前应拧紧磨门，防止钢球抛出砸伤人。 7.3确认磨门已拧紧，盖好隔音罩，然后才可启动，磨机运转时不要打开磨机隔音罩，小磨停机时，必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关，才可进行其他工作。禁止无关人员进入操作室。
GBT高温作业分级
高温作业分级 标准号：GB/T4200-1997 发布单位：国家质量技术监督局 起草单位：中国预防医学中心卫生研究所 发布日期： 实施日期： 点击数： 149 更新日期：2008年02月06日 高温作业分级 关于贯彻执行《高温作业分级》国家标准的通知 劳人护（1984）23号 我部委托中国预防医学中心卫生研究所起草的《高温作业分级》国家标准草案，业经国家标准局以国标发（1984）113号文批准为国家标准，编号和名称为：GB4200-84高温作业分级。现印发给你们，自一九八四年十二月一日起正式实行，标准文本由中国标准出版社出版。请做好贯彻执行的准备工作。 高温作业分级国家标准，是劳动保护工作科学管理的一项基础标准，是判定生产车间内工人高温作业危害程度的根据。就用这一标准，便于有重点、有计划地改善工人的劳动环境，提高劳动生产率。本标准不作为处理现行经济待遇的依据，也不适用于矿井井下作业和露天作业。 各地区、各部门，请将本地区、本部门属于第四级高温作业的工种名称和现有人数摸清楚，并整理出书面材料，于一九八五年年底以前报送我部，以便研究改善高温作业劳动条件的技术措施。
1 范围 本标准规定了高温作业环境热强度大小的分级。 本标准适用于对高温作业实施劳动安全卫生分组管理。 2 定义 本标准采用下列定义。 2．1 生产性热源productive hot sourec 在生产过程中能够产生和散发热量的生产设备、产品或工件等。 2．2 工作地点 work - place 作业人员进行生产操作或为了观察生产情况需要经常或定期停留的地点。若因生产劳动需要，作业人员在车间内不同地点进行操作，则整个车间可称为工作地点。 2．3 WBGT指数 WBGT-index WBGT指数亦称为湿球黑球温度(℃)，是表示人体接触生产环境热强度的一个经验指数。它采用了自然湿球温度(tnw)、黑球温度(tg)和干球温度((ta)三种参数，并由下列公式计算而获得。 室内作业： WBGT＝0．7tnw+0．3tg．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(1) 室外作业： WBGT＝0．7e tnw十0．2 tg十0．1 ta ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(2) 2．4 高温作业 the work in the environment with high temperature 在生产劳动过程中，其工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的作业。 2．5 接触高温作业时间 the working time exposed in the environment with
检验项目标准操作规程
一 生物安全制度 1、医务人员 1 每1-2年做体检一次 并接受乙肝疫苗接种。 2 每1—2年检查乙肝病毒抗原抗体水平 发现乙型肝炎者应进行隔离治疗。 3 检验人员进入实验室应穿好工作服 不允许在实验室进食和吸烟。 4 检验人员在工作前后和被污染后 应用肥皂和流水清洗 必要时由消 毒液浸泡双手 每季度抽查检验人员的手 并做细菌培养一次。 2、环境消毒隔离 1 实验室应分为清洁区和操作区 清洁区要注意保护不受污染。操作有 气溶胶可能的标本应配置生物安全柜及其它防护设置 如紫外线灯 排气 扇等操作区的工作台及地面每日用消毒液擦拭一次 有污染时随时消毒 每周大扫除一次。 2 采血室每日操作前用清水擦拭操作台一次 采血结束用消毒液擦拭操 作台、桌子和地面一次 紫外线每日照射消毒一次 每月空气细菌培 养一次 紫外线强度定期测定。并做记录。 3、各种检验标本的收集 送检必须用相应指定的容器留取 不得外溢污染。 4、静脉及末稍采血 应严格执行消毒隔离措施 静脉抽血做到一人一针一筒一巾一带一消毒 所用止血带及纸垫每日消毒 末稍采血一人一片一管 杜绝交叉污染。 5、一次性医用器具包括采血针 注射器、尿杯、血红蛋白微量吸血吸管 应严格做好领发登记 注射器先浸泡消毒后由供应室一对一调换 统一处 理 其余一次性器具浸泡消毒后装入污物袋送焚烧炉焚烧。 6、检验人员在进行静脉抽血时应严格遵守无菌操作技术 操作前必须洗手必须戴好帽子与口罩 操作台和手被污染时应用肥皂和流水认真洗手 必要 时用消毒液浸泡双手 酒精、碘酒瓶每周更换消毒两次。 7、凡是肝炎病人和透析病人的血液标本及疑有黄疸的血标本 都视为肝炎的污染标本 应贴上红色危险标记 放在规定区域内 引起警惕和防止扩大 污染面。 8、溢出试管外的血液 应立即用碘酒棉签擦拭干净 注意防止玻璃碎片刺伤手 并注意试管有无破裂。 9、当针头和碎玻璃刺伤手时,用流水冲洗,挤出血水,应立即用碘酒消毒局部。 10、实验室操作时应戴上手套。吸取标本 离心振荡等应严格按操作规程 防止自身和实验室受污染。 11、已检查标本与容器分别浸泡于施康1号消毒液(2000mg/L)中两小时后 标本倾弃 一次性容器送焚烧 重复使用的经清洗消毒和灭菌后再使用 均 要有记录。有毒化学试剂和放射性试剂使用后要经无害化处理 防止污染 环境。 12、菌种、毒种按《传染病防治法》进行管理。 13、三级医院必须设置清洁区 污染区 操作有气溶胶可能的标本应配置生物安全柜及其它防护设置 如紫外线灯 排气扇等。
物检组安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD426 物检组安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
物检组安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.安全规定 1)职工在上岗之前必须接受三级安全教育，经考核合格后方可上岗。 2)职工必须掌握消防知识，并学会使用消防器材。 3)禁止在化验室内进食、吸烟，不准用化验器皿做饮食用具。 4)不准在化验室内打闹、嬉戏。 5)精密仪器必须专人保管，维护保养，不准随便拆卸修理。 6)需要升温的设备，必须保证加热管全部在水中，不能干烧，以防损坏加热管。 7)在搬运试模等较重物品和设备时，要双手拿稳，以防重物跌落砸伤自己。 8)使用玻璃仪器时，要轻拿轻放，避免扎伤、割伤。 9)打小磨时，要上紧磨门，并关严外罩门，避免粉磨过程中，钢球飞出伤人。 10)在混样、过筛和拆封封存样过程中，做好防尘保
高温作业分级
高温作业分级 前言 《高温作业分级》标准是我国特有的劳动安全卫生分级管理标准，适用于评价与划分高温作业环境热强度及其等级。本标准在重新修订时采用了国际通用的WBGT指数方法代替了我国GB 4200－84标准中曾使用温差评价热环境的方法。同时新修订标准增加了定向辐射热的修正系数。 本标准从1997年10月1日起实施。 本标准从生效之日起，同时代替GB 4200—84。 本标准的附录A、B、C都是标准的附录。 本标准由中华人民共和国劳动部提出。 本标准起草单位：中国预防医学科学院劳动卫生与职业病研究所。 本标准主要起草人：黄海潮、魏一大、符红、甘永祥、戴自祝、李天麟。
1 范围 本标准规定了高温作业环境热强度大小的分级。 本标准适用于对高温作业实施劳动安全卫生分级管理。 2 定义 本标准采用下列定义。 生产性热源 productive hot source 在生产过程中能够产生和散发热量的生产设备、产品或工件等。 工作地点 work－place 作业人员进行生产操作或为了观察生产情况需要经常或定期停 留的地点。若因生产劳动需要，作业人员在车间内不同地点进行操作，则整个车间可称为工作地点。 WBGT指数 WBGT-index WBGT指数亦称为湿球黑球温度(C)，是表示人体接触生产环境热强度的一个经验指数。它采用了自然湿球温度(tnw)、黑球温度(tg)和干球温度(ta)三种参数，并由下列公式计算而获得。 室内作业： WBGT＝＋ (1)
室外作业： WBGT＝＋＋ (2) 高温作业 the work in the environment with high temperature 在生产劳动过程中，其工作地点平均WBGT指数等于或大于25℃的作业。 接触高温作业时间 the working time exposed in the environment with high temperature作业人员在一个工作日(8h)内实际接触高温作业的累计时间(min)。 定向辐射热 radiat heat of fixed direction生产性热源向工作地点的某一方向辐射的热量。 3 高温作业分级 按照工作地点WBGT指数和接触高温作业的时间将高温作业分为四级，级别越高表示热强度越大，见表1。 表1 高温作业分级
胶合板含水率的测定
胶合板含水率的测定 小编：张新空发布时间2014-02-11 来源：林业英才网1 主要内容与适用范围 本标准规定了由GB9846.2定义的胶合板的含水率的测量方法。 本标准适用于至少由三层单板组成的胶合板，也适用于其它各种胶合板。 2 引用标准 GB 9846.2 胶合板术语和定义 GB 9846.8 胶合板普通胶合板的抽取方法 GB 9846.9 胶合板试件的锯割 3 仪器 3.1 天平，读数精确为0.01g。 3.2 空气对流干燥箱，箱内各点温度能保持103±2℃。 3.3 干燥器，用干燥剂使干燥器内空气尽可能接近绝干状态。 4 抽样和试件 4.1 按GB 9846.8的规定抽取样板。 4.2 按GB 9846.9的规定锯割试件。 4.3 试件能代表板的整个横截面，试件上不应含有节子、节孔和缝隙等缺陷，并应清除试件上松散裂片和锯屑。 5 程序 5.1 试件称量应以抽样时的同等状态进行，精确至0.01g。 注：应在抽样后立即锯割试件并进行第一次称量。如不能做到，应采取预防措施，避免从抽样到称量期间内含水率发生变化。 5.2 试件在103±2℃。的温度下干燥到恒定质量。应注意勿将干燥箱塞满，
当干燥箱中试件接近最后称量状态时，不要再放入新试件。 注：当试件前后间隔2h 的称量结果相差不大于0.01g时，即可认为达到恒定质量。 5.3 试件在干燥器中冷却后，迅速按前述精度称量。要防止称量不及时而造成含水率增加超过0.1%。 6 试验结果的计算和表示 6.1 用绝对含水率表示试件的含水率，按下式计算，精确到0.1%。 Ｈ=(ＭH-ＭO)／ＭO×１００ 式中：H—试件的绝对含水率，％： ＭH—试件抽样时的质量，g； ＭO—试件干燥后的质量，g。 6.2 一张或若干张板的含水率等于全部有关试件含水率的算术平均值，此值应精确到0.1%。 6.3上述计算数值的修约均按“四舍六入五单进双舍法”的数字修约规则进行。 7 试验记录和试验报告 7.1 试验记录应包括下列内容： a.胶合板的树种、类别，以及鉴别这种胶合板所需的全部细节； b.测定的数据和计算结果。 7.2 试验报告应包括下列内容： a. 胶合板的树种、类别，以及鉴别这种胶合板所需的全部细节； b.测定计算结果； c.不包括在本标准内的任何操作，以及可能影响测定结果的因素。 附加说明： 本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所归口。 本标准由中国林业科学研究院木材工业研究所负责起草。
清理各物料库的安全操作规程
清理各物料库的安全操作规程 为确保有效库容量及库内物料流畅，必须要定期和不定期进行清理料库工作。清理料库工作作业必须要做好安全防范措施，各级领导及管理人员应重视并执行有关清库工作作业的安全规程。 1 进入库前的安全准备工作： 1.1 检查安全帽是否完好和正确佩戴好，安全帽必须完好和正确佩戴好。 1.2 检查穿戴好劳动保护用品。 1.3 检查安全带是否完好，必须完好才能使用。 1.4 系好安全带，并经检查合格后才能进入库内工作作业。 1.5 入库工作作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等禁忌症者，严禁从事进入库内的工作。 1.6 每次清理料库前，应由厂领导或厂级安全部门管理人员对工作作业人员进行一次有关清库安全事项的布置和培训。 1.7 进入清理料库前，现场管理负责人必须对本次参加清库工作作业人员进行一次人数清点，做到心中有数。 2 清理料库工作作业阶段的安全工作：
2.1 首先派一名熟悉清库工作的人员进入库内检查库内情况。 2.2 库内有一名工作人员，在库面必须有两名安全监护人，而安全监护人必须能掌握库内人员的动态，必须能掌握连系库内人员的安全带。库内人员上回库面前，库面安全监护人不得擅自离开。 2.3 同时在库内的工作作业人员，一般不能超过二人。 2.4 清理料库工作作业应采用分批轮换进行，每次轮换时间一般不超过20分钟，不允许连续长时间作业。 2.5 进入物料库内工作作业一般应安排在日班进行，禁止在深夜班安排工作作业，为保证工作作业安全，还必须配备足够的照明。照明电压应采用36伏低压安全电压。 2.6 为确保工作作业安全，在未落实各物料库内原有爬梯是否可靠的情况下，应使用竹梯或绳梯等辅助工具。 2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等，现场安全管理负责人均应检查核对作业人数，清查工具物件是否齐全，才能离开。料库清理完毕后，应进行全面检查后，确认符合安全、以及封闭检查人孔盖和通知有关部门恢复生产。
物检组岗位安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT863 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 物检组岗位安全操作规程通用范本
物检组岗位安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、在电炉上烘干做产品细度时，不能用手直接拿蒸干皿。 2、小磨试验时，应盖好门盖，旋紧螺栓，防止物料抛出。 3、拆装试模时应注意方式，手脚要轻些，防止敲到手上或跌落到自己脚上。 4、成型、调度操作过程中，搅拌机运转时，手不能伸进刮擦。 5、试饼应先放入沸煮箱内后再合上电源，启动开关，防止漏电。 6、呆在密封成型时间长感觉不适时，及时到室外透气。
职业卫生等相关标准 规范整理版
一、职业危害相关标准及规范（源卫生部网站） 《石油加工业卫生防护距离》GB 8195-2011 《工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声》GBZ/T 229.4-2012 《职业健康监护技术规范》GBZ188-2007 《职业卫生名词术语》GBZ/T224-2010 《工作场所职业病危害作业分级第3部分高温》GBZ/T 229.3-2010 《职业性急性化学源性猝死诊断》GBZ78-2010 《职业性接触毒物危害程度分级2010》GBZ230 《工作场所职业病危害作业分级第2部分：化学物》GBZ/T229-2 《黑色金属冶炼及压延加工业职业卫生防护技术规范》GBZ/T231 《核电厂职业照射监测规范》GBZ232-2010 《职业性铊中毒诊断标准》GBZ226-2010 《职业性航空病诊断标准》GBZ93-2010 《职业性急性化学物中毒性血液系统疾病诊断标准》GBZ75-2010 《职业性化学源性猝死诊断标准》GBZ78-2010 《职业性急性羰基镍中毒诊断标准》GBZ28-2010 《用人单位职业病防治指南》GBZ/T225-2010 《密闭空间直读式气体检测仪选用指南》GBZ/T222-2009 《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》GBZ/T223-2009 《消防员职业健康标准》GBZ221-2009 《血源性病原体职业接触防护导则》GBZ/T213-2008 《工作场所物理因素测量第7部分：高温》GBZ/T 189.7—2007 《工作场所物理因素测量第6部分：紫外辐射》GBZ/T 189.6—2007 《工作场所物理因素测量第2部分：高频电磁场》GBZ/T 189.2—2007 《纺织印染业职业病危害预防控制指南》GBZ/T212-2008 《职业性化学性皮肤灼伤诊断标准》GBZ51-2009 《工作场所化学物质职业接触限值：第1部分》GBZ/T210.1-2008 《工作场所粉尘职业接触限值：第2部分》GBZ/T210.2-2008 《工作场所物理因素职业接触限值：第3部分》
木材含水率
木材含水率 No. 1 Issue: May, 18, 2007 1、木材含水率 正常状态下的木材及其制品，都会有一定数量的水分。我国把木材中所含水分的质量与绝干后木材质量的百分比，定义为木材含水率。 2、木材为什么要干燥 新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。 3、木材干燥，应该干燥到什么程度 木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。例如，广州地区年平均的平衡含水率为15.1%，北京地区却为11.4%。干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。不同地区、不同用途，对木材含水率的要求也是不一样的。 4、含水率测量的方法 生产中一般采用烘干法和电测法。烘干法就是计量木材试片烘干前和烘干后（绝干）含水量差异来测出含水率的方法，此方法精确度高，但费时繁琐，一般适用于实验室。电测法是根据木材的某些电学特性与含水率的关系，设计成含水率测量仪器直接测量木材含水率的方法，快速方便，精度不如烘干法，但能满足生产工艺要求，适合于大批量木竹制品生产等方面应用。 1）烘干法测量（绝干实验法） 首先在被测的木材中锯取大约20mmX20mmX20mm尺寸的有代表性的含水率试片。所谓代表性就是这块试片的干湿程度与整块木材相一致，并没有夹皮、节疤、腐朽、虫蛀等缺陷。一般应在距离锯材端头250~300mm处截取。将含水率试片刮净毛刺和锯屑后，应立即在精确度为 0.01g，量程不小于200g的天平上称其质量，将该质量记为M，然后将试片放入温度为103±2℃ 的恒温箱中烘6h左右，再取出称质量，并作记录，然后再放回烘箱中继续烘干。随后每隔2h 称一次，直到最后两次称量的质量不变，就是绝干质量，记为Mo。这样就可按下式计算出含水率：W=（M-Mo）/ Mo×100% 注意事项：由于薄试片暴露在空气中其水分容易发生变化，因此，测量时要注意截取试片后或取出烘箱后应立即称质量，如不能立即称质量，须立即用塑料袋包装，防止水分蒸发。 2）电测法测量 电测法一般以直流电阻式（插针式）和交流介电式（感应式）为主。 插针式木材含水率测定仪是用探针插入木材内层，测得两电极之间的电阻。此测量仪用于木材、人造板的含水率测定比较好。 插针式注意事项：
骨料仓清作业安全操作规程示范文本
骨料仓清作业安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
骨料仓清作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 作业前 5.1.1 作业前进行风险评估，办理相关危许可要有三人 以上并指定专监护； 5.1.2. 与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮 带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上 游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员 联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂 “禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输） 停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料 设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办 理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中 控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手
续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游送料设备（皮带输）停电手续，并挂“禁与中控操作员联系办理相关上游
检验员安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 检验员安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
检验员安全操作规程(新编版) 1、工作时检验室要注意通风，按规定穿戴劳动保护用品。 2、使用各种玻璃仪器要轻拿轻放，玻璃仪器有裂缝或缺损的不准使用，以防碰碎割伤手指。 3、烘箱、电炉等电器设备，湿手不准接触开关，以防触电；并指定专人负责，发现故障立即停止使用，通知电工及时修理；下班后必须切断电源，方可离开。 4、严格执行电烘箱安全操作规程。 5、正在工作的通电电炉、燃着的酒精灯要有专人看管，不得随意离开工作岗位。 6、酒精灯点燃时禁止添加酒精；酒精灯应用火柴点燃，严禁用酒精灯引火。 7、使用有毒害的化学品时，不要将头对着容器，防止化学品溅
出造成伤害；各种有毒化学品，必须有专人管理，监督使用。 8、进入生产现场取样时，禁止靠近机械转动部位，女工要戴女工帽，不准穿高跟鞋；在阴暗潮湿部位行走要防绊防滑，必须注意自身安全，不可掉以轻心。 9、遇停水、停电时必须关闭水龙头和设备电源开关，防止来水来电后发生安全事故。 10、提高防范意识，注意防火安全。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
木材干燥工艺规程
木材干燥工艺规程 （一）、木材堆码要求 隔条放置正确，材堆大小适宜，窑内堆放均匀，气流状况良好 1、同一个干燥窑内的木材材质与含水率状况相同或相近； 2、一个窑的锯材厚度偏差不应过大；当厚度偏差明显时，应使用同一层木板厚 度一致，以保证每一块板都能被隔条压住； 3、木材两端应涂蜡，以防木材开裂； 4、隔条放置正确： （1）隔条间距应适当，以减少板材变形并保证气流通畅； （2）隔条应与材堆长度方向相垂直，各层隔条在高度方向上保持在一条垂直线上，并落在材堆或托盘的支撑横梁上，要保证材堆内的正常通风与气 流通道畅通； （3）隔条侧面离材堆端部的距离应在一个隔条宽度内（30mm内），隔条长度和材堆的宽度一致，隔条的宽度要求均匀； 5、窑内堆放时： 材堆之间前后间距保持在10cm左右，以保证即使板材之间未对齐，也不会形成阻塞，影响气流循环； 在材堆深度方向，材堆侧面与后墙，材堆与大门间要留有足够空间（气道）； 在高度方向上，材堆顶部或所压重物距顶棚距离控制在10—20cm左右； 6、材堆长度方向与气流方向垂直，不允许将才堆长度方向顺着气流方向堆放； 7、材堆形状为正六面体，材堆两侧应整齐垂直，当锯材长度不同时，长的最好 堆在材堆的下部和两侧，短材应堆在材堆的中间和上部，以保证材堆的稳定性； 8、迎风面必须装满材堆，不能出现空档；若材堆尺寸不能与窑体匹配或干燥木 材偏少时，可以交叉堆放材堆（合理搭配），以防止气流短路，影响干燥质量。 9、材堆堆放或叠放要整齐、稳定，防止干燥过程中材堆倒塌造成事故； 10、在材堆上面的隔条的位置上放置重物（水泥块）压住，为防止材堆上部几层
木材发生翘曲。 11、开关窑门，要注意安全，缓慢移动，规范开关窑门。 （二）、含水率检验板的制作（含水率测点选择） 一般来说，木材含水率是指木材的绝对含水率。木材含水率的测量是由位于窑内不同的位置的几组探针来完成。探针位置应选择无明显可见缺陷，较湿的有代表性的板材上，木材含水率是由插入的板材的控针测出。同时选择一些非在线移动检测板，把样板放在窑内适当位置以便测试及观察干燥情况。 另外，木材含水率还可以用称重法测量，其先制作含水率检验板，含水率检验板应选择材质好、纹理直、无节疤、无裂纹及明显可见的缺陷，较湿的有代表性的板材。 （三）基准选择 木材进行干燥时，主要根据树种、厚度、含水率和径级等确定适宜的干燥基准；同时根据实践结果进行修正。 （四）、木材干燥过程的实施 1、预热处理 目的：提高木材温度，整体热透，温度均匀，促使木材内部水份重新分布，提高木材可塑性，防止木材开裂、变形，同时脱脂杀菌，提高尺寸稳定 性。 预热时，窑内温度一般比基准同期规定的值略高或相对湿度根据木材的初含水率和应力状态而定，预热时间可根据树种、木材厚度和最初温度确定，一般从干燥窑内温度、湿度达到规定值算起，预热时间大约是：夏季为1— 1.5h/cm（厚度），冬季1.5—2h/cm（厚度）。由预热处理转到干燥基准相当含 水率阶段，时间不得少于2h。 （1）、若初含水率＞纤维饱和点，木材不存在应力，选定相对湿度为100%饱和空气，以促使木材迅速热透。 （2）、若初含水率与纤维饱和点一样时，选定相对湿度可大于96%，允许木材表面少量吸湿以降低木材表面的含水率梯度，恢复粗性变形能力，改
料仓清库安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD112 料仓清库安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
料仓清库安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围 本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。 3.引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4.安全技术要求 4.1本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。 4.2清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。 4.3清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。 4.4作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。 4.5清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料
检验安全操作规程
编号：SM-ZD-69828 检验安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
检验安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、必须严格按照检验的操作规程对所属的检验项目进行规范操作。 2、严格执行电烘箱安全操作规程，明确电烘箱的控制范围(105±3℃)，闻到异味应立即切断电源并通知有关人员。 3、使用电炉时人不能离开，周围不能放置易燃物品，工作完毕后应立即切断电源。 4、在使用火焰光度仪时，必须严格按规定的步骤操作： ①、开煤气阀；②、开气阀；③、按点火钮。使用完毕后再按①、②、③相同的顺序进行关闭，同时经常检查气阀、输气管等，防止泄漏造成事故。 5、要熟悉化学药品的特性，操作中要防止药液溅入眼内；如发生化学用品溅入眼睛或身体其它部位时，应立即用清水进行反复冲洗和必要的缓冲处理，如伤情严重，则应马上到医院接受治疗。
木结构工程木材含水率检验方法
附录C木材含水率检验方法 C.1一般规定 C.1.1本检验方法适用于木材进场后构件加工前的木材和已制作完成的木构件的含水率测定。 C.1.2原木、方木（含板材）和层板宜采用烘干法（重量法）测定，规格材以及层板胶合木等木构件亦可采用电测法测定。 C.2取样及测定方法 C.2.1烘干法测定含水率时，应从每检验批同一树种同一规格材的树种中随机抽取5根木料作试材，每根试材应在距端头200mm处沿截面均匀地裁取5个尺寸为20mm×20mm×20mm的试样，应按现行国家标准《木材含水率测定方法》GB/T 1931的有关规定测定每个试件中的含水率。 C.2.2电测法测定含水率时，应从检验批的同一树种，同一规格的规格材，层板胶合木构件或其他木构件随机抽取5根为试材，应从每根试材距两端 200mm起，沿长度均匀分布地取三个截面，对于规格材或其他木构件，每一个截面的四面中部应各测定含水率，对于层板胶合木构件，则应在两侧测定每层层板的含水率。 C.2.3电测仪器应由当地计量行政部门标定认证：测定时应严格按仪表使用要求操作，并应正确选择木材的密度和温度等参数，测定深度不应小于 20mm，且应有将其测量值调整至截面平均含水率的可靠方法。 C.3判定规则 C.3.1烘干法应以每根试材的5个试样平均值为该试材含水率，应以5根试材中的含水率最大值为该批木料的含水率，并不应大于本标准有关木材含水率的规定。 C.3.2规格材应以每根试材的12个测点的平均值为每根试材的含水率，5根试材的最大值应为检验批该树种该规格的含水率代表值。
C.3.3层板胶合木构件的三个截面上各层层板含水率的平均值应为该构件含水率，同一层板的6个含水率平均值应作该层层板的含水率代表值。
撬库、清库安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬库、清库安全操作规程 正式版
撬库、清库安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、撬库、清库工作由使用部门负责，部门内部派人或通过行政部包给小工，但清库的安全工作由使用部门负责。 2、撬库、清库人员配备不得少于4人，其中二人负责安全监护和相关协调工作。 3、必须配备安全带、软梯、粗麻绳、防尘口罩、电瓶灯及撬库、清库需用工具。 4、撬库、清库前必须同上、下道工序联系好，杜绝清库时进料、放料或充气等不安全因素。
5、入库前必须系好安全带，安全带应固定好位置，系牢。 6、撬库、清库前必须检查库内扶梯是否完好、牢固，如不好应及时汇报改用软梯。 7、如果库内潮湿、闷热、通风不畅，在库顶凿孔或增加通风设施。 8、在库内清理时，严禁吸烟和使用明火。 9、撬库、清库过程中，要随时观察塌料、陷料情况，一旦遇到此类情况，应采取紧急避让措施，并与外界取得联系。 10、撬库、清库完毕应及时吊出库内所有工具和杂物。 ——此位置可填写公司或团队名字——
水泥厂化验室物检组检验操作规程
水泥厂化验室物检组检验操作规程 水泥厂化验室物检组检验操作规程: 物检组检验操作规程一、水泥胶砂强度检验方法（ISO法）1、引用国标GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）2、操作步骤胶砂的制备1)配料水泥、砂、水和试验用具的温度与试验室相同，称量用的天平精度应为±1g。当用自动滴管加225ml水时，滴管精度应达到±1ml。2)搅拌每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌。先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下的程序进行操作：把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同进均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应地±1s以内。3)成型用振实台成型。胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当匀子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，生个槽约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再将入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将起过试模部分的胶砂刮去并用同一直尺以近乎水平情况下将试体表面抹平。在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置。4)脱模前的处理和养护 ①去掉留在模子四周的胶砂。立即将作好标记的试模放入雾室或湿箱的水平架子上养护，湿空气应能与试模各边接触。养护时不应将试模放在其他试模上。一直养护到规定的脱模时间取出脱模，脱模前，用防水墨汁或颜料笔对试体进行编号和做其他标记。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一度模中的三条试体分在二个以上龄期内。②脱模应非常小心，对于24h龄期的，应在破型度验前20min内脱。对于24h以上龄期的应在成型后20-24h之间脱模养护。注：如经24h 养护，会因脱模对强度造成损害时，可以延迟至24h以后脱模，但在试验报告中应予说明。已确定作为24h养护，龄期试验（或其人不下水直接做试验）的已脱模试体，应用温布覆盖至做试验时为止。③水中养护将做好标记的试件立即水平或竖直放在20℃±1℃水中养护,水平放置时刮平面应朝上。试件放在下易腐烂的篦子上，并彼此间保持一定间距，经让水与试件的六个面接触。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深不得小于5mm。每个养护池只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满养护池（或容器），随后随时加水保持适当的恒定水位，不允许在养护期间全部换水。除24h龄期或延迟至48h脱模的试体外，任何至龄期的试体应在试验（破型）前1 5min从水中取出。揩去试体表面沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。5)强度试验程序①总则在折断后的棱柱体上进行抗压试验，受压面是试体成型时的两个侧面，面积为40mm×40mm。当不需要抗折强度数值时，抗折强度试验可以省去。但抗压强度试验应在不使试件受有害应力情况下折断的两截棱柱上进行。 ②抗折强度测定将试全一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体上轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50 N/s±10N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。抗折强度R1以牛顿每平方毫米（MPa）表示，按式（1）进行计算：1.5FfL R1 = -------- …………………………（1）B 式中：Ff--折断时施加给棱柱体中部的荷载，N；L--支撑圆柱之间的距离，mm；B--棱柱体正方形截面的边长，mm。③抗压强度测定抗压强度试验通过规定的议器，在半截棱柱体的侧面上进行。半截棱柱体中心与压力机压板受压中心差应在±0.5mm内，棱柱体露在压板外的部分约有10mm。在整个加荷过程中以2400N/s±200N/s的速率均匀地加荷直至破坏。抗压强度Rc以牛顿每平方毫米（Mpa）为单位，按式（2）进行计算：Fc Rc = -------- ………………………………（2）A 式中：Fc--破坏时的最大荷载，N；A--受压部分面积，mm2(40mm×40mm=1600mm2)。二、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、引用国标GB/T1346-2001 eqv ISO9597：1989 2、操作步骤1)水泥净浆拌制用水泥净浆拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5 s -10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。2)标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，