现场管理管理培训教材

现场管理管理培训教材

前言

现场管理是指对生产现场进行综合管理的一项工作。通过科学的管理手段,规范、优化、改进生产现场运作流程,提高生产效率和产品质量,达到降低成本、提高企业竞争力的目的。为了帮助企业实现现场管理的目标,我们特别编写了这份现场管理培训教材,希望能够对大家有所帮助。

第一章现场管理概述

1.1 现场管理的定义

现场管理是指对生产现场进行综合管理的一项工作。它包括对生产流程、设备、物料和人员等方面进行规范、优化、改进,以提高生产效率和产品质量。

1.2 现场管理的重要性

现场管理是企业管理的重要组成部分。它直接关系到生产效率、产品质量和企

业形象。好的现场管理能够提高生产效率,降低成本,提高产品质量,提高客户满意度,增强企业竞争力。

1.3 现场管理的原则

现场管理的原则是:稳定性、流程化、标准化、透明化、精细化。

•稳定性:稳定性是现场管理的基础,必须保证生产现场的稳定性,才能保证生产效率和产品质量的稳定。

•流程化:现场管理需要遵循规定的流程进行,以达到高效、稳定的生产。

•标准化:现场管理需要遵循标准化的操作流程,以确保流程稳定和质量可控。

•透明化:现场管理需要将关键信息透明化,以更好地进行管理和监控。

•精细化:现场管理需要反复优化,并不断发现问题和改进问题,以达到精益生产的目标。

第二章生产计划管理

2.1 生产计划编制

生产计划编制是现场管理的重要组成部分。它包括产能规划、人员安排和物料

计划等方面的内容。生产计划需要根据市场需求和企业实际情况进行调整和变更。

2.2 生产计划执行

生产计划执行需要根据计划要求,按照规定的时间和质量,完成相关生产任务。生产计划执行过程中,需要注意的事项包括设备运行状态、物料配送情况、员工工作状况等。

2.3 生产计划监控

生产计划的监控需要及时发现问题和解决问题,以确保计划的顺利执行。监控

的关键包括计划进展情况、生产效率、产品质量等方面。

第三章设备管理

3.1 设备维护管理

设备维护管理是现场管理的重要组成部分。它包括设备故障处理、维护保养等

方面的内容。对设备进行维护可以提高设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高生产效率和产品质量。

3.2 设备备件管理

设备备件管理是现场管理的重要环节。它包括设备备件的采购、保管和使用等

方面的内容。设备备件管理对于保证设备的正常运行至关重要,它可以确保设备故障时能够及时更换备件,并保证生产不中断。

第四章质量管理

4.1 质量控制

质量控制是现场管理的最重要组成部分。它包括对产品生产全过程的控制和监测,以确保产品质量符合客户要求和企业标准。质量控制需要遵循标准化操作流程,对异常情况进行分析和处理,制定相应的纠正措施和预防措施,以确保不良品率的稳定下降。

4.2 质量审核

质量审核是现场管理的重要环节。通过对各品质环节的检查,发现存在的质量

问题,并制定相应的改进措施,以确保质量问题得到有效控制和改善。质量审核需要定期进行,对于发现的问题需要及时处理。

第五章现场管理效果评估

5.1 现场管理效果评估的重要性

现场管理效果评估是现场管理的重要环节。它可以帮助企业了解现场管理的效

果和改进方向,进一步促进企业的发展和提升竞争力。

5.2 现场管理效果评估的方法

现场管理效果评估可以采用多种方法,包括定期进行现场观察、实地检查、生

产效率和产品质量等方面的数据收集,针对收集到的数据进行分析和总结。

结语

现场管理是一个综合性的管理工作。通过该培训教材的学习,相信大家能够更

好地理解和掌握现场管理的方法和技巧,从而实现企业的发展和提升企业的竞争力。

生产现场质量管理培训教材

生产现场质量管理培训教材 第一章:生产现场质量管理概念 第一节,生产现场质量管理的基本概念 一:生产现场质量管理及其特点。 生产现场质量管理是指生产第一线的质量管理,它贯穿生产品质量形成过程的制造阶段,以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件,以实现产品的符合性质量为目标,最终达到提高产品质量,降低成本,提高生产效率和经济益,满足用户需要的目的。 生产现场质量管理具体有以下特点: 1.生产现场质量管理以生产现场为活动场所; (1)直接生产车间,其任务:直接改变材料〈毛坯或半成品〉的形状,尺寸和性能直至装配成产品。 (2)间接生产车间,其任务:为直接生产车间服务为其提供必要的物质条件。它负责制

造工装工具为生产用设备提供维修,供应能源等。 2. 生产现场质量管理是制造过程质量管理的重要环节; 产品质量形成过程是由设计过程,制造过程和使用过程三方面组成。生产现场质量管理就是通过制造过程实现设计过程提出的要求。 即实现产品的符合性质量,为使用过程奠定基础,制造过程质量管理的内涵要比生产现场质量管理广泛(例如,外协作,外购的质量管理也属于制造过程的质量管理范畴,但它不能列为现场质量管理)但生产现场质量管理却是制造过程质量管理的重要环节。 3. 生产现场质量管理是一种管理活动; 生产过程是通过技术性活动和管理性活动实现,而生产现场质量管理就是一种管理体制性活动,生产现场实现对产品实物质量的管理。 4. 围绕生产现场,提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是生产现场质量管理的 中心任务; 各职能部门要围绕现场提供必要生产条件和良好服务实现综合治理 操作工人要掌握标准正确操作实现“自我控制” 5. 生产现场质量管理的职能是控制,保证和改进产品实物质量; 6. 生产现场质量管理的目标是实现产品的符合性质量; 产品质量就是产品的适用性,综合体现在设计制造和使用质量,其根本来说它主要决定于设计质量水平,而制造质量则反映了所生产的产品符合设计要求的程度,也就是符合性质量。实现生产质量管理的目标,实现产品的符合性质量,正是达到提高产品质量,降低消耗,提高生产效率和经济效益,满足用户需要这一最终目的的重要途经。 二:生产现场质量管理的职能和基本环节。 1. 生产现场质量管理的职能:在于(1)控制(2)保证(3)改进产品实物质量。通过控 制使工序质量经常处于稳定状态,利用防检结合的手段保证出厂产品质量,并通过质量改进活动,提高改进活动,担高产品质量水平。 2. 现场质量管理基本环节: (1) 通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成产品质量波动的因素〈即, 人,机,料,法,环五大因素简称4MIE 因素〉即控制因素保证“结果”〈产品质量〉 (2) 按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表反映工序因 素是否处于正常和稳定状态,一旦出现异常采取调整措施,确保工序稳定。(1)(2)两个环节合称工序质量控制,通过它实现现场质量管理的控制职能。 (3) 通过操作都三自一控和专职首检,巡检,完工检手段。达到质量把关,即检验保证 质量实现现场质量管理的保证职能以上(1)(2)(3)环节属质量的“维持” (4) 实现生产现场质量管理的改进职能 对生产现场发生的经常性缺陷进行有目标,有计划的质量改进活动,使产品质量水平得到突破性的提高,在新的基础上再进行“维持”使工序在稳定中有提高,在提高基础上求稳定。 现场质量管理的职能示意图 控制因素保证结果“结果”通过检测,保证质量

5培训教材:实验室现场管理—定置管理

实验室现场管理—定置管理 “定置”,顾名思义就是将物放在固定的、适当的位置,是指物品在场所的特定位置。是从安全、工作、质量、效率、管理诸多方面结合而适当地判断物的使用目的,对此物的有效场所、有效姿态和标识等采取标准化的摆放。定置管理它同人们常说的物品的放置有实质性的不同,是对实验室现场科学的整理整顿。 一、定置管理的含义 对于物品的存放,我们通常采用的是“定置管理”,定置管理是根据物流运动的规律性,按照人的生理.心理.效率.安全的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。 二、“6S”管理简介 要搞好定置管理首先要开展好“6S”活动,在原来5S的基础上增加了安全要素。所谓“6S”,就是整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养。 1、整理:区分用途,将无用的东西清除出现场,只留下有用的。整理的目的就是要腾出空间,改善和增加作业面积;做到现场无杂物,人行道通畅,提高工作效率。 2、整顿:将工具、器材、物料、文件等位置固定下来,明确数量并进行标识,以便在需要时能立即找到。整顿的目的就是要做到工作场所清晰明了,消除过多的积压物品,使工作秩序井然。 3、清扫:清扫到没有脏污的干净状态,注重细微之处。清扫的目的就是提升作业质量,保持良好的工作环境。人人动手,认真对待,保持良好的习惯。 4、安全:消除事故隐患.排除险情。建立安全管理制度,保障人身安全和工作的正常进行,减少损失。 5、清洁:维持整理、整顿、清扫的干净、整洁的状态并进行标准化。 6、素养:培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯,养成良好的文明习惯及团队精神。 6S是一种行动,藉活动来改变人的思考方式和行动品质,从而改变公司及各部门的管理水准。

现场安全管理及重点控制措施教材

(一)、安全管理基本要求 在工程施工中,对任何人来说安全都是第一位的,职工的安全是工程项目成功的重要内容,安全管理以预防为主,即通过有效的管理和技术手段,防止人的不安全行为和物的不安全状态出现,从而使事故发生的概率降到最低。领导重视是安全管理的前提;健全和落实各级人员安全责任制是安全管理工作的基础;以教育和法制手段规范施工人员的行为,严谨科学的安全技术措施和完善可靠的作业环境是保障安全的基本途径;强化安全监督管理,对施工过程依法实施全过程的监管,使安全施工做到可控、在控、能控是项目安监部门和专业公司专兼职安全员的职责。为了保证工程的安全施工,有效的预防和避免各类事故发生,我们要从组织、管理、技术等方面应采取如下措施: (1).组织措施 要求施工单位建立以项目经理为组长,各专业公司现场行政正职、项目各部室负责人为成员的安全工作领导小组,全面负责整个项目安全管理和文明施工的领导工作,并对公司安全生产委员会负责。项目经理部应建立以项目经理、专业公司经理(主管)、各分包单位现场负责人、班组长组成的安全生产保证体系;以总工程师、工程技术部与各专业工程师和技术人员组成的安全生产技术保证体系;以安监部负责人、各专业公司现场安全员、班组兼职安全员组成的安全生产监督体系;以党支部组成的政治思想保证体系;以分工会主席、基层工会小组负责人、劳动保护监督员组成的劳动保护监督体系。由以上体系共同组成项目部的安全管理网络,具体实施项目的安全工作,确

保工程的安全稳定。 (2)管理措施 1、制定完善的安全生产责任制:项目部在施工管理中,必须认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针和“预防为主、防治结合、综合治理”的原则,遵守国家安全生产相关的法律、法规及其他要求,结合公司的安全管理制度,制定完善的安全生产责任制。从制度上对项目部所有人员和所有部门在其各自职责范围内对安全工作应负的责任做出明确的规定,通过落实安全生产责任制将项目部安全管理组织体系协调和统一起来,使工程项目的安全责任纵向到底,横向到边,形成安全责任体系,使安全生产工作做到事事有人管、层层有责任,使各级人员分工协作,共同努力,切实做好安全施工工作。同时项目部应定期逐级对各部门、各级人员进行责任制执行情况进行考核、评价,使责任落实到人,考核到人。 2、重点抓好责任制的落实:落实各级人员安全责任制是安全管理工作的基础。为了适应建筑行业安全生产管理形势变化的需要,规范各级领导和部门的安全职责,实行全面、全员、全方位、全过程的安全管理,全面落实安全生产责任制。安全生产,人人有责。各级、各部门人员,都应在各自不同的工作岗位上,贯彻“安全第一,预防为主”方针,执行有关安全生产的法律法规和上级有关规程规定,落实各项安全生产措施,接受安全监督部门的安全监督和指导。安全生产是公司系统的一项长期性的综合性工作,必须树立科学全面的安全观,坚持“谁主管、谁负责”的原则,在计划、布置、检查、总结、考核生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作。实行全面、全员、全方位、全过程的管理,建立一级抓一级,一级对一级负

5S管理培训教材

1 宁波宜科旭阳纺织品有限公司――整理整顿清扫清洁素养――

一、5S概述 5S活动是日本企业普遍采用的一种现场方法,现已在世界许多国家得到推广应用;5S最早是丰田公司的现场管理实践中总结出来,随后,在其他企业中得到广泛普及。 5S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke);这 5个日语单词用罗马字拼时其第一个字母都是“S”,所以简称5S。 二、5S活动的目标 (1)保证质量,提高工效; (2)降低消耗,降低成本; (3)保证机器设备的正常运行; (4)提高所有员工现场改进能力的途径。 三、5S活动的意义 (1)提供一个舒适的工作环境; (2)提供一个安全的作业场所; (3)提升全体员工的工作热情; (4)稳定产品的质量水平; (5)提高现场的工作效率; (6)增加设备的使用寿命; 1

(7)良好的公司形象; (8)创造一个能让用户或亲友参观的厂房。四、5S活动的功能 (1)提升企业形象; (2)提升员工归属感; (3)提升效率; (4)保障品质; (5)减少浪费。 五、5S活动的要点 (1)全员参与; (2)勤检查、勤鼓励,勤宣传; (3)各班组互相评比,竞赛; (4)班长要以身作则,做出榜样; (5)确定5S的整理、整顿、清扫、清洁四阶段的具体内容,作为日常管理的组成部分。 (6)贵在坚持,常抓不懈。 六、推行5S的理由 实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果:(1)影响人们的工作情绪; (2)造成职业伤害,发生各种安全事故;(3)降低设备的精度及使用寿命; 2

(4)由于标识不清而造成误用; (5)影响工作和产品质量。 七、5S的含义 整理(Seiri)――明确区分需要的与不需要的物品,在生产现场保留需要的,消除不必要的物品;(红牌作战) 1、整理目的 (1)腾出空间,并充分利用; (2)防止误用无关的物品; (3)塑造清爽的工作场所。 2、整理的推行方法 (1)深刻领会开展目的,建立共同的认识; a)确认不需要的东西,多余的库存会造成浪 费; b)向全体员工宣讲,取得共识; c)下发整理的措施; d)规定整理要求。 (2)对工作现场,进行全面检查; a)办公场地(包括现场办公桌区域) 检查内容:办公室抽屉、文件柜的文件、书3

现场6s管理培训

现场6s管理培训 6S管理是指以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全为基础的现场管理方式。它是一种有效的生产管理方式,能够帮助企业提高效率、降低成本、提高质量、促进安全等。为了帮助大家更好地了解6S管理,本文将介绍6S管理的基本概念、原则、实施步骤以及常见问题和解决方法。 一、6S的基本概念 6S来自日文,即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”(Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu、Shitsuke、Safety)。它是一种以现场清理、整顿为基础的管理方式,强调对生产现场的整理、整顿、清洁、安全等方面的管理,以达到提高品质、提高效率、降低成本、提高员工素质等目的。6S 管理要求管理者和员工一起参与,共同维护和改进整个生产现场。 二、6S管理的原则 1、强调细节。6S管理注重生产现场的细节管理,通过改进生产现场的细节,可以达到优化生产流程、提高质量、降低成本的目的。 2、整体思维。6S管理要求员工不仅仅关注自己的工作,还要考虑整个生产现场。只有全员参与,才能真正实现6S管理的理念。 3、持续改进。6S管理不是一时的活动,而是一种持续的改进过程。只有不断地发现问题并解决问题,才能达到提高效率、降低成本、提高品质的目的。

三、6S管理的实施步骤 1、整理(Seiri) 整理是指对工作场所进行分类,给每件物品一个明确的 标识。这有助于员工了解哪些物品是必需的,哪些是不必要的,并通过合理摆放,优化工作流程。 2、整顿(Seiton) 整顿是指在整理之后对工具和物品进行整顿,保持良好 的工作环境。这需要员工归置物品,为物品分配确定的位置,使操作更为便捷、节省时间。 3、清洁(Seiso) 彻底清洁工作区域和设备,确保环境清洁、整洁。保持 生产现场卫生,对于杜绝意外事故的发生具有重要意义。 4、清扫(Seiketsu) 清扫是指在清洁的基础上,制定生产现场环境清洁的规 划并落实,确保每位员工都参与其中,使清洁成为习惯。 5、素养(Shitsuke) 通过培训、鼓励、激励员工,建立员工对应职责、岗位、流程、管理等方面的责任心。这样才能培养员工的素质,使员工实现长期的良好习惯和具备自我约束能力。 6、安全(Safety) 安全是6S管理的核心,为了确保员工的安全和生产过程 的可持续性,必须制定科学的安全管理制度和相应的安全措施。 四、常见问题和解决方法 1、员工态度不积极 员工对6S管理的态度不积极,可能是由于缺乏了解或者 没有得到足够的奖惩激励。要解决这个问题,企业可以通过加强员工培训,明确6S管理的理念和重要性,同时建立一套合

现场安全管理培训教材

现场安全管理培训教材 第一章介绍现场安全管理的重要性 现场安全管理指的是在各类施工、生产、运营现场中,为确保人身和财产安全,采取一系列管理措施和方法的过程。现场安全管理的重要性不言而喻,它关系到每一位参与者的生命安全以及企业的长远发展。本章将介绍现场安全管理的重要性,并引导读者认识到其在各类场景中的必要性。 第二章现场安全管理的基本原则和要求 现场安全管理需要遵循一系列基本原则和要求。本章将详细介绍这些原则和要求,包括但不限于现场风险评估、安全措施的制定与执行、应急救援准备等方面。读者将在本章中了解到如何根据不同的现场特点和风险,制定出科学合理的安全管理方案。 第三章现场安全管理的职责和权限 现场安全管理职责和权限的明确是确保安全管理有效落实的前提条件。本章将介绍各级管理人员的安全职责和权限,并强调各职能部门之间的协作配合。读者将理解到每个岗位在现场安全中所承担的责任,并明确各级管理人员在现场安全管理中的权力范围。 第四章现场安全培训与教育 现场安全培训与教育是提高现场安全管理水平的核心内容。本章将介绍现场安全培训与教育的必要性和方法。无论是新员工还是老员

工,都需要接受定期的培训,了解最新的安全管理知识和技能。读者 将学习到如何开展有效的现场安全培训和教育活动。 第五章现场安全管理的实施与监督 现场安全管理的实施和监督是确保管理措施有效执行的重要环节。本章将介绍现场安全管理实施与监督的具体方法和手段,包括安全巡检、隐患排查、事故调查等。通过实施与监督,能够及时发现现场安 全问题,采取相应的措施进行处理,从而保障现场安全。 第六章现场安全管理的案例分析 本章将通过实际案例分析的方式,深入探讨现场安全管理的重要 性和应对措施。案例分析将覆盖多个行业和领域,旨在启发读者对于 现场安全管理的理解和思考。通过学习案例,读者能够更好地应对实 际工作中的安全管理问题。 结语 现场安全管理是任何企事业单位及个人在工作中都需要高度重视 的方面。良好的现场安全管理不仅可以预防事故的发生,降低生产成本,还能够提高工作效率和员工的工作满意度。通过本教材的学习, 读者将掌握现场安全管理的基本知识和技能,为建设安全、稳定、高 效的工作环境做出贡献。

5S管理培训教材

5S管理培训教材 汉麻产业投资控股有限公司 DD整理整顿清扫清洁素养DD 1 一、5S概述 5S活动是日本企业普遍采用的一种现场管理方法,现已在世界许多国家得到广泛应用;5S最早是丰田公司的现场管理实践中总结出来,90年代中期以来大陆的各企业也得到广泛普及。 5S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke);这5个日语单词用罗马字拼时其第一个字母都是“S”,所以简称5S。 二、5S活动的目标 (1)保证质量,提高工效; (2)降低消耗,降低成本; (3)保证机器设备的正常运行; (4)提高所有员工现场改进能力的途径。三、5S活动的意义 (1)提供一个舒适的工作环境; (2)提供一个安全的作业场所;

(3)提升全体员工的工作热情; (4)稳定产品的质量水平; (5)提高现场的工作效率; (6)增加设备的使用寿命; 1 (7)良好的公司形象; (8)创造一个能让用户或亲友参观的厂房,也是一张公司名片。 四、5S活动的功能 (1)提升企业形象; (2)提升员工归属感; (3)提升效率; (4)保障品质; (5)减少浪费。 五、5S活动的要点 (1)全员参与; (2)勤检查、勤鼓励,勤宣传; (3)各班组互相评比,竞赛; (4)班长要以身作则,做出榜样; (5)确定5S的整理、整顿、清扫、清洁四阶段的具体内容,作为日常管理的组成部分。

(6)贵在坚持,常抓不懈。 六、推行5S的理由 实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果: (1)影响人们的工作情绪; (2)造成职业伤害,发生各种安全事故;2 (3)降低设备的精度及使用寿命; (4)由于标识不清而造成误用; (5)影响工作和产品质量。 七、5S的含义 整理(Seiri)DD明确区分需要的与不需要的物品,在生产现场保留需要的,消除不必要的物品;(红牌作战) 1、整理目的 (1)腾出空间,并充分利用; (2)防止误用无关的物品; (3)塑造清爽的工作场所。 2、整理的推行方法 (1)深刻领会开展目的,建立共同的认识;a) 确认不需要的东西,多余的库存会造成浪 费; b) 向全体员工宣讲,取得共识; c) 下发整理的措施;

现场管理管理培训教

现场管理培训教程 现场管理对于企业的生产、管理和效益都有着至关重要的影响。在 日常生产中,对现场管理的重视程度直接决定着企业的生产安全、生 产效率和产品质量。因此,提高现场管理水平是每个企业必须要做的 事情。 本文将从以下几个方面介绍如何开展现场管理培训,提升企业现场 管理水平。 一、培训内容 1.现场管理的基本概念和重要性:要让员工了解现场管理的 基本概念,明确现场管理在企业生产中的重要性和必要性。 2.现场管理的工具和技巧:如5S管理、标准化作业、Poka- Yoke、Visual Management、TPM管理等,要让员工了解这些工 具和技巧的定义、目的、应用场景、实施方式等。 3.安全生产管理:企业要让员工了解安全生产管理的重要性, 以及如何从安全生产的角度来开展现场管理。 4.现场管理流程:企业要让员工了解现场管理的流程,并从 实际应用的角度出发,教授如何设计、优化和完善现场管理的流 程。 二、培训方式 1.现场教学:把员工带到现场,让他们亲身感受到现场管理 的必要性,直接观察、学习和体会现场管理的方法和效果。

2.课堂培训:对于新员工或是需要进行全员培训的企业,可 以采用课堂培训的方式,让员工通过听讲、问答等形式来掌握现场管理的知识。 3.网络教学:对于不便前往现场或是需要异地培训的企业, 可以采用网络视频、在线直播等方式进行现场管理培训。 三、培训周期 现场管理培训不是一次性的工作,而是一个长期的过程。下面提供几种培训周期实施的方案: 1.周期较短:对于新进员工或是紧急需要提高现场管理水平 的企业,可以采用5-10天的速成培训。 2.周期适中:对于一般企业而言,可以采用1-3个月的培训 周期,这样可以将现场管理培训逐步深化、拓展和完善。 3.周期较长:对于需要全面掌握现场管理知识,确保管理水 平的企业而言,可进行3-6个月的现场管理培训。 四、培训评估 培训结束后,企业需要进行培训效果评估,以测试员工对于现场管理知识的掌握程度和应用情况。评估方法可以包括知识测试、现场练习、问答测试和实际操作等形式。 通过培训评估,企业可以了解员工需要进一步改进的方面,从而优化培训内容和方式,提高培训效果。

现场管理 内部教材

内部教材 现场 管理 目录 管理人员倒底管什么 (1) 第一篇如何管理员工 (4) 新人更要耐心去指导 (5) 抽象指示听不懂 (6) 缺席顶位有陷阱 (7) 调动每一个人的积极性 (8) 光讲不干不是将 (9) 筑起良好的上下关系 (10) 让情报交流更顺畅 (12) 褒贬部下要不失时机 (13) 巡视不是做样子 (15) 第二篇推进5S活动 (19) 管理人员倒底管 什么◎所有 的管 理活 动都 不能 离开 最根 本的 管理 目标, 管理 手段 只有 领先 于时 代的 要求, 企业 才有 生存 和发 展的

可能。管理是指:将要做的工作合理地、巧妙地、效率地加以完成的过程。现场是指:利用人员、设备、既定的作业方法,将材料加工、装配成制品的场所。 现场管理人员是指:在企业组织中,拥有相应的权力,对现场的作业人员、材料、设备、作业方法等生产要素,直接指挥和监督的人。 不少人都以为管理是一件很简单的事,人人都会做,没有什么特别难的地方,甚至简单到只要老板一纸任命书下来,你就是管理人员。然而,无数个失败的实例告诉我们,管理无没有这么简单!管理人员只有在明确目标和运用方法恰当的前提下,管理才会有好的结果产生。 现场中存在着各种繁杂的生产要素,要管理的对象(生产要素),从大的方面可分为:人员(MAN)、设备(Machine)、材料(Material)、作业方法(Method)、作业环境(Environment)等五部分,即4M1E。 围绕这些对象而展开的各种管理目标中,最根本的可概括为:提升品质(Quality)、降低成本(Costing)、确保交货期(Deadline)、确保人身安全(Safety)、提高士气(Morale)等五点,即QCDSM。 1.提升品质 a.按《标准作业书》的要求指 导作业 b.进行工序诊断,预防不良发 生 c.尽可能改善工序布局,提高 工序能力 d.将以往的经验、教训、反馈 到将来的新机种里 2.降低成本 a.在标准工时内,完成生产数

现场管理培训资料

现场管理培训资料 1. 引言 现场管理是指对生产或服务现场进行有效的组织、协调和监督,以确保工作顺利进行并达到预期目标的管理活动。现场管理在各个行业中都非常重要,尤其是在制造业、物流业和服务行业。本文将介绍现场管理的基本概念、重要性以及一些实践中常用的方法和技巧。 2. 现场管理的基本概念 现场管理是指对现场的各种资源进行有效的组织和协调,以实现目标的管理活动。它涉及到人员、设备、材料、信息等方面的管理。现场管理的目标是优化资源的利用,提高工作效率,降低成本,确保产品或服务的质量。 3. 现场管理的重要性 现场管理在各个行业都非常重要。良好的现场管理可以提高生产效率,降低生产成本,改善产品或服务质量,增强企业竞争力。另外,现场管理还可以提高工作安全性,减少事故的发生,保护员工的身体和财产安全。 4. 现场管理的原则 现场管理的实践中,一些基本的原则非常重要: •明确目标:确保每个人都明确自己的工作目标,并清楚地了解如何去实现这些目标。 •组织协调:协调不同部门之间的工作,确保资源的合理分配和协同合作。 •及时沟通:建立良好的沟通机制,及时沟通问题和解决方案,避免信息丢失和误解。 •持续改进:通过持续的改进和创新,不断提高工作效率和质量。 5. 现场管理的方法和技巧 以下是一些现场管理中常用的方法和技巧: •5S管理:5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养的五个步骤。 通过实施5S管理,可以提高现场秩序和整洁度,优化工作流程,减少浪费。 •PDCA循环:PDCA循环是指计划、执行、检查、改进的四个步骤。 通过不断地循环执行这个过程,可以不断地改进工作流程和管理方法。

仓库6S管理知识培训教材,仓库6S管理误区与应对技巧

仓库6S管理知识培训 序言:卓越的企业源自卓越的品质,如果提升品质是一场不甘人后的竟跑,那么现场则是我们的起跑点,起跑时采用的技术越科学,动力就越足,速度就越快,6 S便是一门提高企业现场管理水平的技术。它直接针对我们多年来积累起来的诸多弊病,有章可循地建立起高效运转的现场秩序,重塑企业由外至内、由表及里的健康体魄。 一、6 S的起源与发展: 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲,这样的企业我们认为这只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没有任何积极的意义。6 S现场管理可以有效地解决这个问题,它能使企业的生产环境得到极大地改善,是企业走上成功之路的重要手段。 6 S源于日本,已在日本流传了200多年了。其具体含义是指在现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的管理方法,也是一切现场管理的基础。第二次世界大战后,日本式企业将6 S运动作为管理工作的基础,而推行其他各种先进的现场管理方法和品质控制手法,如:TPM、TQC等,使产品的品质得以迅速地提升,奠定了日本作为制造业霸主的地位。并在后来丰田公司的倡导推行下,6 S逐步在诸多方面发挥了越来越大的作用;塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标六准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等,逐步被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,如今6 S已经成为一种成熟的现场管理模式,并带来了一股世界范围的6 S热潮。后来,随着企业进一

步的发展的需要,在原来的5 S基础上又出现了7S、10 S等等,但是万变不离其宗。 根据日本劳动安全协会在1950年推行的品号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿。可见日本早期只推行6 S中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、素养、安全,而成为现在的 6 S,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理6 S运动。 所以推行6 S的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营告诉我们;一个组织要发展,设备一定要精密、产品要优良、而6 S就更加重要。因为脏乱的工作场,非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行 6 S,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施6 S的组织或办公室,则一定到处窗明亮几,物品摆放井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的宝贵资料。 现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 二、6 S的定义与目的: (1)整理:区分“要与不要”的物品,保留现场必要的物品必需的数量,并

现场管理管理培训教材

现场管理管理培训教材 前言 现场管理是指对生产现场进行综合管理的一项工作。通过科学的管理手段,规范、优化、改进生产现场运作流程,提高生产效率和产品质量,达到降低成本、提高企业竞争力的目的。为了帮助企业实现现场管理的目标,我们特别编写了这份现场管理培训教材,希望能够对大家有所帮助。 第一章现场管理概述 1.1 现场管理的定义 现场管理是指对生产现场进行综合管理的一项工作。它包括对生产流程、设备、物料和人员等方面进行规范、优化、改进,以提高生产效率和产品质量。 1.2 现场管理的重要性 现场管理是企业管理的重要组成部分。它直接关系到生产效率、产品质量和企 业形象。好的现场管理能够提高生产效率,降低成本,提高产品质量,提高客户满意度,增强企业竞争力。 1.3 现场管理的原则 现场管理的原则是:稳定性、流程化、标准化、透明化、精细化。 •稳定性:稳定性是现场管理的基础,必须保证生产现场的稳定性,才能保证生产效率和产品质量的稳定。 •流程化:现场管理需要遵循规定的流程进行,以达到高效、稳定的生产。 •标准化:现场管理需要遵循标准化的操作流程,以确保流程稳定和质量可控。 •透明化:现场管理需要将关键信息透明化,以更好地进行管理和监控。 •精细化:现场管理需要反复优化,并不断发现问题和改进问题,以达到精益生产的目标。

第二章生产计划管理 2.1 生产计划编制 生产计划编制是现场管理的重要组成部分。它包括产能规划、人员安排和物料 计划等方面的内容。生产计划需要根据市场需求和企业实际情况进行调整和变更。 2.2 生产计划执行 生产计划执行需要根据计划要求,按照规定的时间和质量,完成相关生产任务。生产计划执行过程中,需要注意的事项包括设备运行状态、物料配送情况、员工工作状况等。 2.3 生产计划监控 生产计划的监控需要及时发现问题和解决问题,以确保计划的顺利执行。监控 的关键包括计划进展情况、生产效率、产品质量等方面。 第三章设备管理 3.1 设备维护管理 设备维护管理是现场管理的重要组成部分。它包括设备故障处理、维护保养等 方面的内容。对设备进行维护可以提高设备的使用寿命,降低设备的故障率,提高生产效率和产品质量。 3.2 设备备件管理 设备备件管理是现场管理的重要环节。它包括设备备件的采购、保管和使用等 方面的内容。设备备件管理对于保证设备的正常运行至关重要,它可以确保设备故障时能够及时更换备件,并保证生产不中断。 第四章质量管理 4.1 质量控制 质量控制是现场管理的最重要组成部分。它包括对产品生产全过程的控制和监测,以确保产品质量符合客户要求和企业标准。质量控制需要遵循标准化操作流程,对异常情况进行分析和处理,制定相应的纠正措施和预防措施,以确保不良品率的稳定下降。 4.2 质量审核 质量审核是现场管理的重要环节。通过对各品质环节的检查,发现存在的质量 问题,并制定相应的改进措施,以确保质量问题得到有效控制和改善。质量审核需要定期进行,对于发现的问题需要及时处理。

车间现场6S管理培训教材

车间现场6S管理培训教材 车间现场6S管理培训教材 现场管理 第一章现场管理的概述 第二章现场管理者的角色和作用 第三章现场6s管理及实施 第四章现场浪费的改善 第五章现场安全管理 第一章现场管理的概述 现场管理就是对工作现场的管理,最大限度的激活人、物、设备的作用,在每到工序保证完美质量的前提下追求高效率化。 我们自几年前,就执行过5s等活动,其实这就是一种现场管理方式。由于没有足够的认识和要求,我们并没有真正的做到位。因此,作为管理者,我们有必要经常回顾过去的管理实践,完善提高现有的管理水平。 在这里需要提醒大家的是,一线员工也是管理者,是你自己的管理者,是你的工作的管理者,是你的生活的管理者,是你的人生的管理者,我们每个人都是管理者,都应该对自己的工作和生活负责任。 这个教材中的内容并不是全新的,有很多是我们以前做过的,但是我们仍然有必要不断的重复学习,直至做到位并成为习惯。 可以说“现场管理”是我们产品制造的基础。另外,现场管理不仅仅要在所有的生产现场开展,管理干部能够齐心协力的开展现场管理也是很重要的。 第二章现场管理者的角色和作用 一、客户的要求 我们所制造家具产品,为了就是销售给客户。首先,让我们了解一下客户的要求,只有这样,我们才能够知道怎么做,才知道应该满足客户的哪些要求。 客户的要求是:

(1)品种更多; (2)交货更快; (3)质量更好; (4)价格更低。 从这四个要求可以知道,我们要在市场上获胜,要公司有更加长足的发展,就需要与时间赛跑,与同行竞争。 二、我的顾客是谁 三、管理的五大职能 管理的五大职能,在实际工作中我们经常去用。管理学称管理的五大职能是计划、组织、指挥、控制、协调。 在这五大管理职能之中,作为管理者我们更应该注意的是控制和协调。因为没有良好 1 / 7 的控制体系和措施,就不要妄想达到满意的结果。尤其是对工作数量、质量、时间的控制,这是我们能够按时完成任务的关键。 四、一流现场的员工应该是什么样子的 一流现场的员工应该至少满足以下表现: 1.遵守生产管理规则和作业规定; 2.充满活力和激情,热爱自己从事的工作; 3.习惯6s,主动的按照6s要求去做; 4.不怕困难,知难而进,为了实现工作目标想尽一切办法; 5.改善浪费,是浪费为魔鬼,不但自己不浪费,也无法容忍他人浪费; 6.高目标,不断的给自己设定更高的目标,乐于接受挑战; 7.付诸行动,立即反应、马上行动,不给自己丝毫拖延的理由,摈弃幻想和空谈; 五、现场管理者的行动指南 1.表现自己的威严和风格; 2.成为优秀的沟通者; 3.把自己当成教练员;

班组长与现场管理培训教材

第一课班组长与现场管理培训教材 一、班组现场与现场管理 1、现场 所有企业都必须从事生产、销售、研发等增值活动。现场是这三种活动发生的场所,是企业生产活动增值的场所。在这里所讲的现场是指直接制造产品的生产现场,也就是我们所说的车间,生产的第一线。 工厂的主要活动在现场完成的,以下的几个方面可以体现其重要性: 1、现场能直接创造效益 2、现场是信息的源泉 3、现场是问题萌芽产生的场所 4、现场最能反映员工的思想动态 5、现场直接体现了工厂经营管理水平的高低 6、现场管理的好坏,直接与QCD的实现密切相关 2、现场管理 场管理是指为了有效地实现工厂的经营目标,对生产过程中的诸多要素,包4M1E,信息等,进行合理配置,和优化组合,通过生产过程的转换,成为质量优良,交货期可靠,成本低廉,产品适销对路的产品。 现场管理是生产第一线的综合管理,由车间主管和车间班组长完成。 一般而言,现场管理的事项有:产力,人员训练,改进员工工作技能,质量,停机停产次数,安全,成本等。主要包括六个方面: 1、人员管理:提高人员的向心力,维持高昂的士气 2、作业管理:拟定完善工作计划,执行良好的工作方法 3、质量管理:控制好工作质量,达到零缺点要求 4、设备管理:正确操作设备,维持零故障生产 5、安全管理:维护人员、产品、设备的安全,做好必要措施 6、成本管理:节约物料,减少浪费,降低成本 3、班组现场管理 组织生产经营活动中的基层单位,是工厂最基本的生产管理组织,班组现场管理是指由班组长负责组织实施的现场管理。班组中的领导者就是班组长,他是班组生产管理的直接指挥者和组织者,肩负着提高产品质量,提高生产效率,降低成本,防止工伤和重大事故的使命,也承担着劳务管理,生产管理,辅助上司的职责。具体来说,班组长是指在生产现场,直接管辖生产线作业员工,并对其生产结果负责的人。 班组长的工作是把将要生产的原材料投入到生产中以生产出成品这一过程的管理,通过对M1E 等生产要素的直接指挥和监督,以达成工厂的各项管理目标。 要做好班组现场管理工作,不仅要求班组长具有一定的管理经验,还要求对现场各工种的诸多环节了如指掌,熟悉各工种的基本作业区,并能够把握生产线的各种管理要素,把现场管理工作处理得井然有序,有条不紊。包括: 1、完成生产计划:有管是预定生产还是接单式生产,班组现场管理是完成每日的生产计划的保 障。在班组的日常生产过程中,会时常出现一些不良情况,班组长必须负责解决问题,完成 任务。 2、产品质量的维持与提高:班组负有现场防止不良品发生、生产出符合规格的产品的责任。 3、遵守交货期:能否遵守与顾客约定的产品交货期,其主要依靠生产班组来落实,现场管理的 程度对其产生直接的影响。 4、标准成本的维持与降低

施工安全管理培训教材

施工安全管理培训教材 第一章介绍 施工安全是保障建设工程顺利进行、人员安全的重要环节。为了提高施工现场的安全管理水平,确保工程施工的顺利进行,本教材将详细介绍施工安全管理的重要性以及相关的法律法规。 第二章法律法规 2.1 建设工程安全生产管理条例:本章节将详细介绍《建设工程安全生产管理条例》的主要内容,包括安全生产责任、项目安全管理机构和人员、事故应急预案等。 2.2 工地施工安全操作规程:在工地上,各种操作规程都是确保施工安全的重要保障。本节将详细介绍在施工现场中常见的安全操作规程,包括高处作业、电气操作、起重吊装等。 第三章施工现场安全管理措施 3.1 施工现场安全管理组织:本章节将介绍施工现场安全管理的组织架构,包括安全生产管理人员的设置、安全管理人员的职责以及各级安全管理人员的沟通与协调。 3.2 施工现场安全检查与监督:安全检查与监督是确保施工现场安全的重要手段。本节将介绍安全检查与监督的具体内容和流程,包括定期安全检查、隐患排查和整改等。

3.3 施工现场应急管理:在施工过程中,各种突发情况都有可能出现。本节将详细介绍施工现场应急管理的流程和步骤,包括事故应急 预案、组织应急演练等。 第四章工人安全教育培训 4.1 安全教育培训的目的与重要性:本章节将介绍工人安全教育培 训的目的与重要性,以及培训的影响因素。 4.2 安全教育培训内容与形式:本节将详细介绍工人安全教育培训 的内容和形式,包括安全操作规程培训、安全技能培训、应急逃生演 练等。 第五章施工安全案例分析 5.1 施工现场事故案例分析:本章节将介绍一些实际施工现场发生 的事故案例,并分析事故的原因和应对措施。 5.2 建设工程管理案例分析:本节将介绍一些建设工程管理方面的 案例,重点分析管理不善导致的安全问题,以及对应的解决方法。 第六章工地安全文化建设 6.1 工地安全文化的概念与特点:本章节将介绍工地安全文化的概 念和特点,以及工地安全文化建设的必要性。 6.2 工地安全文化建设的策略与方法:本节将详细介绍工地安全文 化建设的策略与方法,包括制定安全宣传计划、开展安全文化活动等。 结语

现场管理人员安全培训教材B

现场管理人员安全培训教材B 新港港务分公司现场管理人员安全培训教材 新港港务分公司劳动安全部 2007.4.25 目录 第一章新港港务分公司现场生产安全监控规定 (3) 第一节总则 (3) 第二节现场生产安全监控依据、内容 (3) 第三节现场生产安全监控要求 (6) 第四节现场生产安全监控考核规定 (7) 第二章“五大员”现场生产安全监控指引 (8) 第一节装卸指导员现场生产安全监控指引 (8) 第二节装卸中队长现场生产安全监控指引 (10) 第三节安质员(安全员)现场生产安全监控指引 (13) 第四节仓库员现场生产安全监控指引 (15) 第五节卸油站现场队长生产现场安全监控指引 (18) 第一章新港港务分公司现场生产安全监控规定 第一节总则 为加强分公司现场生产安全监控,促进分公司现场生产文明、有序进行,提高生产效率和确保分公司生产安全,制定本规定。现场生产安全监控以生产、效率、质量为中心,坚持“狠抓、严管、落实”安全理念和落实“安全第一、预防为主”方针。现场生产安全监控人人有责。 第二节现场生产安全监控依据、内容 一、现场生产安全监控依据 ㈠国家、行业、省市有关安全生产法律、法规、标准、规定。 ㈡集团公司有关安全生产规定。 ㈢分公司各货类装卸工艺规程、安全管理规章制度、安全操作规程、作业安全措施等。

二、现场生产安全监控主要内容 ㈠作业人员、管理人员遵章守纪情况;作业人员、管理人员落实装卸工艺规程、安全管理规定、作业安全措施、调度会决议等情况。 ㈡作业机械设备(含外租机械和附属设备,如风机、移动漏斗)、工属具安全技术状况。 ㈢作业环境情况,包括:天气(雷、雨、雾,高温、寒冷,阵风、台风、潮汛),夜间作业灯光照明,散货类作业粉尘、噪声,有毒物质等安全防范措施是否落实;作业现场的环境、空间是否符合安全要求等。 ㈣管理方面: 1、工前会上作业安全措施的布置是否到位。 2、交接班交待是否清楚、交接班检查是否到位。 3、作业命令书是否按要求下达。 4、现场管理人员监控是否到位。 5、生产作业安排是否合理。 ㈤货类(作业): 1、散装液体货物,按“检查、提醒、督促、应急”八字要求做好作业现场安全监控: ⑴船舶靠离、带缆。 ⑵作业有关单证是否符合海事部门要求,是否按规定确(签)认“告船长书”、“船/岸安全检查表”、“船港三方过驳安全检查表”、“驳船安全检查表”等。 ⑶作业人员掌握、落实散装液体货物作业安全措施情况,值班情况。 ⑷作业现场应急器材的准备情况、工属具、软管、卸油臂等设备的正确使用。 ⑸接卸管线是否符合要求。 ⑹驳船、代理等外部相关方执行港方安全要求情况。 ⑺作业过程中,温度、压力等参数变化和软管、卸油臂等设备安全技术状态变化等情况。

施工安全管理人员培训教材

施工安全管理人员培训教材 一、引言 施工安全管理是确保施工过程中安全生产的重要环节。而培养和提升施工安全管理人员的能力,则是保障施工现场安全的关键。本教材将系统介绍施工安全管理人员的培训内容和要点,帮助他们更好地履行管理职责,确保施工过程中的人员安全。 二、法律法规与政策文件 1. 施工安全管理相关的法律法规及政策文件的基本概述。 2. 《建设工程安全生产管理条例》等常见法律法规的解读。 3. 不同地区、部门对施工安全管理的具体要求。 4. 政策文件的解读和执行。 三、施工安全管理组织与职责 1. 施工安全管理组织架构和职责划分的基本要点。 2. 施工安全管理人员的角色和职责。 3. 施工安全管理人员的沟通协调能力培养。 四、施工安全风险评估与防控 1. 施工安全风险评估的方法和步骤。 2. 常见施工安全风险的识别和分析。

3. 施工安全风险防控措施的制定和落实。 五、施工现场安全巡查与监管 1. 施工现场安全巡查的目的和重要性。 2. 施工现场安全巡查的方法和内容。 3. 施工现场安全监管的原则和措施。 六、事故应急管理与处理 1. 施工现场常见事故类型及其应急处理措施。 2. 事故应急预案的编制和演练。 3. 事故后的调查和分析,以及相关报告的撰写。 七、施工安全培训与教育 1. 不同施工工种的安全培训要求和方法。 2. 施工安全教育活动的组织和开展。 3. 施工安全培训记录和效果评估。 八、示范案例分析 通过实际案例的分析,归纳总结施工安全管理的经验和教训,加深施工安全管理人员的理解和应用能力。 九、其他相关知识 1. 施工现场常见的危险源及防范措施。

施工现场质量管理体系教材

目录 一、现场质量治理制度 (1) 二、质量责任制度 (8) 三、质量治理组织机构 (11) 四、对分包单位的质量治理制度 (11) 五、施工技术标准 (18) 六、施工质量检验制度 (19) 七、搅拌站及计量设备 (34) 八、现场材料、设备存放与治理方法 (35) 九、特种作业人员及上岗证书汇总表 (38)

一、现场质量治理制度 质量操纵的对象是过程,包括采购过程、生产过程等。为了保证本工程质量符合规范规定及设计要求,坚持以下质量治理制度。 (一)工程质量意识教育制度 1、进行质量意识的教育 增强全体职员的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前针对工程特点,由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育打算。打算内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优打算、项目质量打算、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类治理人员与分包单位施工人员的质量意识,人人树立百年大计、质量第一的思想,并贯穿到实际工作中去,以确保项目创优打算的顺利实现。项目各级治理人员的质量意识教育由项目经理部总(主任)工程师及现场经理负责组织教育;参与施工的各分包方各级治理人员由项目质量总监负责组织进行教育;施工操作人员由各分包方组织教育,现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。 2、加强对分包的培训 分包是直接的操作者,只有他们的治理水平和技术实力提高了,工

程质量才能达到规定的目标,因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育,关心分包提高治理水平。项目对分包班组长及要紧施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的分包队伍不同意进场施工。项目要责成分包建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量治理中,并督促其对各项工作落实。 (二)材料供应商选择和物资的进场治理制度 1、材料供应商的选择 结构施工时期模板加工与制作、商品混凝土供应商的确定、钢筋原材及加工成品采纳,装修时期、机电安装时期材料和设备供应商等均要采纳全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。同时要建立合格材料分供方的档案库,并对其进行考核评价,从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。 2、明确物资采购程序 不管是总包依旧分包采购物资都必须提供样品或施工样板间,由业主、监理和设计单位(有必要时)及项目经理部有关部门人员进行定量评

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