电镀企业安全生产检查内容安全生产

电镀企业安全生产检查内容

1、企业安全生产检查的内容有哪些方面?

安全生产检查监督的主要类型有:(一)全面安全检查(二)经常性安全检查(三)专业或专职安全管理人员的专业安全检查(四)季节性安全检查(六)要害部门重点

2、企业安全检查有些什么?

1)如果隐患很小,自己在没百有任何危险的情况下,对该项隐患的处理程序非常了解,可以自己消除,

2)如果自己处理不了,应采取临时措施,防止发生意外事故,

3)向部门管理人度员和安全管理人员报告,

这就要看单位知如何管理了,如果倡导安全管理,提倡从根本上预防,并且鼓励员工上报不安全状态、不安全行为和未遂事件的话,该职道工就应该上报主管领导,如果你们单位以罚为主内,恐怕这个员工就会当做没发现该隐患了。

安全管理的最新趋势是鼓励员工上报,对上报的隐患进行整改,真正做到预防为容主。

3、安全生产检查的类型和内容有哪些

安全生产检查的类型有:

1、定期安全检查;

2、经常性安全检查;

3、季节性及节假日前安全检查;

4、专项安全检查;

5、综合性安全检查;

6、不定期的职工代表巡视安全检查。

安全生产检查的内容主要有五查:查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。

日常检查:是以员工为主体的检查形式,各基层班组长或安全检查员督促本班组成员认真执行安全制度和岗位责任制度,遵守操作规程,做好搬迁准备工作和检查离班前的交接工作。定期检查:定期检查一般包括周检查、月检查、季度检查、年度大检查和节日检查。

不定期检查:是指不再规定时间内、检查前不通知受检单位或部门而进行的检查。不定期检查一般由上级部门组织进行,带有突击性,可以发现受检查单位或部门安全生产的持续性程度,以弥补定期检查的不足。不定期检查主要作为主管部门对下属单位或部门进行的抽查。

(3)电镀企业安全生产检查内容扩展资料:

检查整改:

第一条

坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查,每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机楼(房)和生产班组应实行班前班后检查制度;特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。

第二条

发现不安全隐患,必须及时整改,如本单位不能进行整改的要立即报告安委办统一安排整改。

第三条

凡安全生产整改所需费用,应经安委办审批后,在劳保技措经费项目列支。

4、安全生产检查制度主要内容有哪些

一项完整的安全生产检查制度应包含:检查坚持的原则、检查内容、检查评定标准、检查频率要求、检查效果评估与结果应用

检查内容:安全生产意识和思想、企业的安全生产制度、检查安全设施和隐患、安全教育与培训工作的开展、安全事故的处理等;内

检查考核的标准:依据相关省市的文明施工安全标准化现场管理规定的内容,进行检查打分;检查频率:定期与不定期检查;自查与他查;

检查效果评估:检查结果容发布公告,并据此采取相应的奖惩措施。

5、安全生产检查的基本内容有哪些

安全生产检查是班组安全管理工作的重要内容,是消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件的重要手段。通过安全检查可以发现生产班组作业现场在生产过程中的危险因素,以便有计划地制定纠正措施,保证生产安全。安全生产检查主要包括以下几个方面的内容:( 1 ) 软件系统检查1 ) 查思想。检查各级管理人员对安全生产的认识,对安全生产方针、政策、法律、规程的理解和贯彻的情况。2 ) 查管理。检查安全管理工作的实施情况,如安全生产责任制、各项规章制度和档案是否健全,安全教育、安全技术措施、伤亡事故管理的实施情况。3 ) 查隐患。通过检查劳动条件、生产设备、安全卫生设施是否符合要求以及职工在生产中是否存在不安全行为和事故隐患。4 ) 查事故处理。对发生的事故车间是否及时报告、认真调查、严肃处理;是不是按“四不放过” (事故原因没有查清楚不放过;事故责任者没有处理不放过;广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过)的要求处理事故;有没有采取有效措施,防止类似事故重复发生。( 2 ) 硬件系统检查1 ) 查生产设备、查辅助设施、查安全设施、查作业环境。2 ) 对于危险性大、事故危害大的生产系统、部位、装置、设备一般应重点检查的内容有:易燃易爆危险物品、剧毒品、承压设备、起重设备、运输设备、冶炼设备、电气设备、冲压机械,本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故的设备、工种、场所及其作业人员,造成职业中毒或职业病的尘毒产生点及其作业人员,直接管理重要危险点和有害点的部门及其负责人。3 ) 对非矿山企业要求强制性检查的项目有:特种设备、升降机、防爆电气、厂内机动车辆、客运索道、游艺机及游乐设施等,作业场所的粉尘、噪声、振动、辐射、高温、低温、有毒物质的浓度等。4 ) 对矿山企业要求强制性检查的项目有:矿井风量、风质、风速及井下温度、湿度、噪声;瓦斯、粉尘,提升、运输、装载、通风、排水、瓦斯抽放、压缩空气和起重设备,各种防爆电气、电气安全保护装置,矿灯、钢丝绳,瓦斯、粉尘及其他有毒有害物质检测仪器、仪表,自救器、救护设备,安全帽、防尘口罩或面罩、防护服、防护鞋、防噪声耳塞、耳罩等。

6、企业安全检查的主要内容包括哪些?

要查思想,查制度,查纪律,查管理,查隐患。

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电镀企业安全生产检查内容安全生产

电镀企业安全生产检查内容 1、企业安全生产检查的内容有哪些方面? 安全生产检查监督的主要类型有:(一)全面安全检查(二)经常性安全检查(三)专业或专职安全管理人员的专业安全检查(四)季节性安全检查(六)要害部门重点 2、企业安全检查有些什么? 1)如果隐患很小,自己在没百有任何危险的情况下,对该项隐患的处理程序非常了解,可以自己消除, 2)如果自己处理不了,应采取临时措施,防止发生意外事故, 3)向部门管理人度员和安全管理人员报告, 这就要看单位知如何管理了,如果倡导安全管理,提倡从根本上预防,并且鼓励员工上报不安全状态、不安全行为和未遂事件的话,该职道工就应该上报主管领导,如果你们单位以罚为主内,恐怕这个员工就会当做没发现该隐患了。 安全管理的最新趋势是鼓励员工上报,对上报的隐患进行整改,真正做到预防为容主。 3、安全生产检查的类型和内容有哪些 安全生产检查的类型有: 1、定期安全检查; 2、经常性安全检查; 3、季节性及节假日前安全检查; 4、专项安全检查; 5、综合性安全检查; 6、不定期的职工代表巡视安全检查。 安全生产检查的内容主要有五查:查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。 日常检查:是以员工为主体的检查形式,各基层班组长或安全检查员督促本班组成员认真执行安全制度和岗位责任制度,遵守操作规程,做好搬迁准备工作和检查离班前的交接工作。定期检查:定期检查一般包括周检查、月检查、季度检查、年度大检查和节日检查。 不定期检查:是指不再规定时间内、检查前不通知受检单位或部门而进行的检查。不定期检查一般由上级部门组织进行,带有突击性,可以发现受检查单位或部门安全生产的持续性程度,以弥补定期检查的不足。不定期检查主要作为主管部门对下属单位或部门进行的抽查。 (3)电镀企业安全生产检查内容扩展资料: 检查整改: 第一条 坚持定期或不定期的安全生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查,每年不少于二次;各生产单位每季检查不少于一次;各机楼(房)和生产班组应实行班前班后检查制度;特殊工种和设备的操作者应进行每天检查。

电镀园区安全生产制度

电镀园区安全生产制度 电镀园区安全生产制度 一、总则 电镀园区安全生产制度是为了保障园区内企业员工的生命安全和财产安全,保障园区设施的正常运行,确保园区生产活动的顺利进行而制定的专门管理规范。 二、基本原则 1. 安全第一。以人为本,将员工的生命安全和身体健康放在首位。 2. 预防为主。通过科学有效的管理措施和技术手段,最大限度地预防事故的发生。 3. 综合治理。通过全员参与、全方位管理,建立完善的安全管理体系,实行安全生产全过程的管理。 4. 法制管理。依法依规,规范园区内企业的生产经营行为,确保其安全生产活动符合法律法规。 三、责任体系 1. 园区负责人 园区负责人是园区安全生产的第一责任人,负责制定安全生产政策、目标和计划,组织实施,并对其结果负总责。同时,负责对园区内企业的安全生产进行监督和管理,确保其符合园区的安全生产要求。 2. 企业负责人 每个企业必须明确企业负责人,对企业的安全生产全面负责。

负责制定企业安全生产制度,组织实施并监督其执行情况。必须定期进行安全生产检查,发现并整改存在的安全问题。 3. 安全管理人员 园区将配置足够的安全管理人员,负责园区安全生产的日常工作。他们必须具备相关的专业知识和技能,并定期进行培训和考核。他们的职责包括:制定和推广安全生产管理办法、组织实施安全生产教育和培训、监督安全操作流程的执行等。 四、安全生产管理 1. 安全生产许可制度 园区内的企业必须依法取得安全生产许可证,严禁未取得许可证的企业从事生产活动,对存在的违法行为将依法进行处理。企业必须按照许可证上的要求进行生产活动,严禁任意修改或违反许可条件。 2. 安全生产责任制 每个企业必须建立健全安全生产责任制,明确安全生产工作的各项责任分工,并落实到位。单位负责人必须对全体员工的安全进行教育和培训,并制定员工每年安全目标任务,定期进行安全检查和评估。 3. 安全生产培训 园区将定期组织安全生产培训,包括安全操作流程培训、事故应急演练、安全法规知识培训等。每个企业必须确保所有员工参加培训并取得合格证书。新员工必须经过严格的入岗培训和技能考核后方可上岗。

电镀企业的安全生产与事故防范

电镀企业的安全生产与事故防范 安全生产是企业管理的重要内容之一。企业安全管理是通过规范化、专业化及科学化的管理制度和操作程序,对生产作业过程中的危险有害因素进行辨识和控制,对生产安全事故进行预警、预测、预防及应急处置和调查处理等一系列管理活动,是生产全过程的安全保障。电镀是有毒有害的作业工种之一,电镀生产要使用大量的酸、碱、盐、重金属和易燃、易爆及危险化学品等原料,并产生危害人体健康和污染环境的废水、废气、废渣,这必然给企业安全生产带来不利的影响,稍一疏忽就容易发生事故。安全生产责任重于泰山,事关改革发展和社会稳定的大局,是电镀企业实施可持续发展战略的重要内容之一。因此,需要进行认真地思考和研究。 1·国内电镀企业安全生产的现状 1)目前,在我国电镀企业中,规模化的大型加工企业较少,中小型企业占绝大多数,这些企业普遍存在起点低、管理水平低的状况,企业法人重生产经营、轻安全管理的倾向普遍存在。 2)相对于其它行业,电镀与表面处理加工领域的职业教育程度比较薄弱,系统受过专业理论和操作技能培训的从业人员占总体从业人员的比例较小,由于专业知识欠缺,安全生产的意识淡薄。 3)改革开放以来,由于受经济成分多元化,从业人员复杂化、生产品种多样化的影响,一些电镀企业安全生产基础设施不完善,安全生产管理的投入欠帐较多,造成事故多发。 4)在市场经济条件下,企业间竞争激烈,电镀加工费用较低,尤其是镀锌、铜、镍、铬等一些大路货镀种加工利润微薄、企业无力在安全生产上投入较多资金,设备陈旧或带病运行,存在安全隐患。 5)近些年来,新的表面处理技术和工艺不断涌现,如涂料涂装、热喷涂及热浸镀等,企业一时难以适应,安全设施不完备,安全管理滞后。综上所述,我国电镀行业安全生产的现状是不容乐观的,需要业内人士加以认真地思考和研讨,总结和推广安全生产的好经验,吸取以往事故的教训,切实做好新形势下的安全生产管理工作。 2·现阶段电镀企业的安全管理要点 1)建立企业安全生产保证体系,营造企业安全文化“安全第一”、“生产必须安全,安全促进生产”,这些耳熟能详的标语口号,在每个企业中都能看到,关键在于落实。在安全管理中,首先应明确企业法人是企业生产安全责任第一人,责任重于泰山。其次是建立企业安全管理保证体系,制订各项安全管理制度和操作规程,把安全生产的理念和具体要求落实到每道工序和每个操作者。企业安全管理的内容还应包括:开展日常安全检查和安全教育、对生产中存在的安全隐患组织整改及做出年度安全报告等,把安全生产管

电镀安全生产基本要求

电镀安全生产基本要求 电镀是一种广泛应用于工业生产中的表面处理技术,通过在金属上镀上一层保护性金属或合金,以提高金属的耐腐蚀性、装饰性和导电性。然而,电镀作业过程中存在着一定的安全风险,如酸碱溅溅、电击伤害、有毒气体释放等。因此,为确保电镀作业的安全生产,必须严格遵守以下基本要求。 一、建立健全安全管理制度 1. 制定和实施安全生产管理制度,包括安全操作规程、事故应急预案、岗位操作指导书等,确保电镀作业过程中每个环节都得到正确执行。 2. 设立安全管理机构,明确安全生产的责任和权力,并加强对员工安全教育和培训,提高安全意识。 二、加强设备管理 1. 选用符合国家标准的电镀设备和附件,确保设备正常运行。 2. 定期对设备进行维护保养和检查,及时处理设备故障和隐患。 3. 配备必要的防护设施,如安装通风装置、配备护目镜、护手套等,以减少危险和事故的发生。 三、安全防护措施 1. 对涉及有毒气体的作业区域进行隔离,采取有效的通风设备,及时将有毒气体排除。

2. 清洗电镀液池时,严禁使用易燃物质和有毒物质。 3. 针对酸、碱等有腐蚀性的化学品进行储存和使用,要做到分类存放、防火防爆、避免混合使用等。 4. 在易爆、易燃区域设置防爆措施,采取灭火器、灭火器具和自动消防设施等进行防火防爆。 5. 遵守安全用电规定,确保电源线路、电器设备的安全可靠,严禁私拉乱接电线,以避免电击事故的发生。 四、健全应急救援体系 1. 制定并定期演练应急预案,提高员工的应急响应能力。 2. 配备必要的应急设备和药品,如急救箱、急救用品、毒物解救药等。 3. 在生产现场设置应急电话和报警装置,以及灭火器、喷淋系统等,便于迅速组织事故处置和救援。 五、加强安全检查和监管 1. 定期开展安全检查,及时发现和纠正安全隐患,并记录整改情况。 2. 严格执行安全操作规程,监督检查员工的安全操作和使用个人防护装备情况。 3. 配备专门的安全监测设备,对涉及有毒气体、粉尘和噪音等进行监测,并进行数据记录和分析,有助于防范事故的发生。 六、加强安全宣传教育

电镀车间安全生产规章制度

电镀车间安全生产规章制度 为了确保电镀车间的安全生产,保护员工的身体健康和生命安全, 提高生产效率和质量,制定以下电镀车间安全生产规章制度。所有员 工必须严格遵守,并对违反规定者进行相应的处罚。 第一章一般规定 1. 电镀车间必须制定、完善和执行本规章制度,确保所有工作人员 了解并遵守安全操作规程。 2. 所有员工必须经过安全培训并具备相关证书,以确保能够熟练掌 握操作标准和安全操作流程。 3. 电镀液、酸碱等腐蚀性化学品必须储存在专用储存区域,并设置 明显的警示标识。 4. 所有设备必须定期检查和维护确保安全运行,出现故障时必须立 即停机进行维修或报告相关人员。 第二章作业安全规范 1. 所有员工必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括防护眼镜、防 护面具、防护手套等。 2. 在操作电镀槽时必须戴好橡胶手套,并确保手套干燥,防止电流 通过手部。 3. 身体有伤口或过敏体质者禁止操作电镀设备,以免发生意外伤害。

4. 禁止在电镀车间吃饭、喝水、吸烟等行为,以免化学品或金属颗粒进入食品或影响身体健康。 5. 操作时应注意周围环境,确保通道畅通,防止火灾、电击等事故的发生。 第三章紧急情况处理 1. 发生火灾时,所有员工必须迅速向紧急出口撤离,并尽快用灭火器或报警器进行灭火或报警。 2. 化学品泄漏时,必须立即停机并采取防护措施,清除现场,并通知相关人员进行处理。 3. 发生意外伤害时,必须立即停止操作,及时进行急救,并通过对伤者的急救行为,降低事故的后果。 第四章审查与检查 1. 电镀车间应定期进行安全检查,对设备、储存区、操作区域进行全面检查,发现问题及时整改。 2. 不定期进行安全应急演练,提高员工对紧急情况的应对能力,确保事故发生时能够做出正确反应。 3. 工作人员之间要相互监督,积极向上级或安全管理人员报告存在的隐患或不安全行为。 第五章处罚及奖励

电镀安全生产基本要求

电镀安全生产基本要求 电镀作为一种常见的金属表面处理工艺,在许多行业中都得到广泛应用。然而,由于电镀过程中使用的化学品和高温条件,电镀工作存在一定的安全风险。为了保障员工的人身安全和生产的顺利进行,电镀作业必须按照一定的安全生产基本要求进行操作。以下是电镀安全生产的基本要求。 1. 定期进行安全培训和教育:所有从事电镀操作的员工都应接受定期的安全培训和教育,了解电镀作业的相关安全知识和操作规程。培训应包括化学品的性质、危害和正确使用方法,紧急情况的处理方法以及个人防护装备的选择和使用等内容。 2. 配备合适的个人防护装备:在电镀作业中,员工应佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护服、防护面罩等。防护装备的选择应与使用化学品的性质相匹配,以提供必要的保护。 3. 建立安全操作规程:制定详细的电镀作业安全操作规程,并进行培训。规程应包括化学品存放和使用的规定,定期检查和维护设备的要求,操作过程中的注意事项等。同时,要确保所有员工严格按照规程进行操作。 4. 设立安全警示标识和标牌:在电镀作业现场设置安全警示标识和标牌,包括禁止吸烟、禁止私自使用化学品、应急出口指示等。这些标识和标牌能够提醒员工注意安全,并提供必要的指引。

5. 建立事故应急预案:制定电镀作业事故应急预案,明确各级责任人及其职责分工,明确事故的报告和处理流程,确保在发生意外情况时能够及时采取应对措施,最大程度减少人员伤害和财产损失。 6. 定期检修和维护设备:电镀作业中使用的设备应定期进行检修和维护,确保其正常运行和安全可靠。定期维护和检修能够及时发现和解决可能存在的安全隐患,减少事故发生的概率。 7. 加强化学品管理:严格按照相关法规和标准,对电镀作业中使用的化学品进行管理。化学品应专门存放,标注明确的标签,防止混用和误用。定期清查和核查库存,确保化学品使用安全。 8. 健全安全监测和检测体系:建立健全的安全监测和检测体系,定期对电镀作业现场进行检测,确保空气质量和有害物质浓度符合相关标准。同时,对员工进行健康监测,及早发现和处理职业病问题。 总之,电镀作业的安全生产是极为重要的,关乎员工的人身安全和企业的稳定运行。以上提到的电镀安全生产的基本要求是为了保障电镀作业的安全性和可持续发展而制定的。企业和员工必须共同遵守这些要求,加强安全管理和意识,有效预防和控制事故的发生,以创造良好的工作环境和生产条件。

电镀厂节前安全检查及检查表

电镀厂节前安全检查及检查表 国庆节前,尤其是今年国庆和中秋同一天,职工思想比较活跃,精力容易分散,是生产事故的易发期和敏感期,要牢固树立“以人为本,安全第一”的思想,本着“先安全后生产,不安全不生产”的原则,认真做好安全检查和员工节前安全教育工作。 加强安全生产检查,防止违章行为发生,确保安全生产受控。 节前安全项目检查 1、电镀厂区环境 厂区环境整洁,工作场所材料摆放整齐有序;厂区通道不得堵塞,道路上不得堆放材料及杂物;下水沟应畅通无堵塞;各类标识明显、清楚;各类车辆停靠、杂物堆放规范齐整。 2、节前安全教育 节前应对员工进行节前期安全培训;班组长做好人员去向登记。 3、值班安排 安排安全管理人员节假日值班; 4、电镀线安装施工安全检查 电镀线安装施工现场安全措施落实,监护人到位;作业人员证件及作业票齐全;作业人员防护用品穿戴到位;做到工完料尽场地清。尤其的焊工离场前先确保焊枪断电冷却后方能离场。 5、电气线路

应急照明完好可用;防雷、防静电接地措施安全可靠;配电室、配电箱所有设备、电气保养完好;无违章用电、私拉电线情况;室内外电缆线路整齐,完好无破损;配电箱各类设备正常;配电房内各配电箱标识、指示清楚。 6、电镀设备设施 电镀线行车、设备运转正常;各类指示、标识正常清楚;各类仪器、设备保护装置合理有效;有配套安全操作指引;电气设备接地良好;设备附件如平台、金属架、绳等符合要求;维护、保养、检查记录齐全;重点设备设施安装安全装置和安全警示标志。 7、危险区域措施落实 检查重点要害岗位,设置防范措施;暂时未整改完的安全隐患设置保障措施;重大危险源采取有效监控措施。 8、危险化学品 化学品有安全技术说明、安全标签及安全管理制度;各类化学品堆放分类、整齐,无超高、无倾斜;使用人员按要求佩戴防护用具;危化品按操作要求使用;使用后的化学品装置、器具按要求进行规范处理;防漏应急措施准备充分。 9、材料堆放 电镀原材料、电镀素材、化工材料、成品材料应按总平面布局进行码放;材料应码放整齐,并应标明名称、规格等;应采取防火、防锈蚀、防雨等措施;建易燃易爆物品应分类储藏在专用库房内,并应制定防火措施。 10、消防/ 应急

电镀厂安全卫生操作规程

抛光打砂岗位安全卫生操作规程 1、操作工人应熟悉本岗位的安全卫生作业要求和所接触的职业病危害防治知识。 2、进入车间上岗操作时应穿戴个人使用的职业病防护用品。 3、工作时应检查车间抛光打砂设备、电器开关等是否正常,检查通风除尘装置是否正常运转。 4、抛光打砂时应严格按照生产工艺要求进行操作,防止意外机械伤害事故发生。 5、工作结束后,应及时关停所有的设备、电器开关等,并予以清洁、清理、整理,做好文明安全生产。 6、操作工人在上班期间应严守岗位,不准擅自离岗、串岗,不准在车间吸烟、喝酒,应注意个人卫生。 7、操作工人应定期进行职业安全卫生知识培训教育,进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查。

预处理酸洗岗位安全卫生操作规程 1、操作工人应熟悉本岗位的安全卫生作业要求和所接触的职业病危害防护急救知识。 2、进入车间上岗操作时应穿戴个人使用的职业病防护用品,配备必要的职业病危害事故应急救护用品。 2、工作时应先检查通风排毒设施是否正常运行,检查酸洗槽内的槽液浓度是否要求。 3、镀件预处理酸洗时应严格按照生产工艺要求进行操作,将镀件缓慢地放入酸洗槽里,严禁突然放入槽,防止酸洗液飞溅对身体造成意外伤害。 4、镀件经过一定的时间预处理酸洗后,将镀件清洁干净后再用碱性溶液予以中和。 5、工作结束后,应及时关停所有的设备、电器开关等,并予以清洁、清理、整理,做好文明安全生产。 6、操作工人在上班期间应严守岗位,不准擅自离岗、串岗,不准在车间吸烟、喝酒,应注意个人卫生。 7、操作工人应定期进行职业安全卫生知识培训教育,进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查。

镀锌镀铜岗位安全卫生操作规程 1、操作工人应熟悉本岗位的安全卫生作业要求和所接触的职业病危害防护急救知识。 2、进入车间上岗操作时应穿戴个人使用的职业病防护用品,配备必要的职业病危害事故应急救护用品。 3、工作时应先检查镀槽电器控制开关、电器线路、行车机械设备等是否运转正常和安全可靠,检查通风排毒设施是否正常运行,检查酸洗槽内的槽液浓度、液面高度是否要求,防止镀件浸入槽内液满溢出。 4、使用滚镀时应开启滚桶盖,将经预处理后的镀件倒入滚桶内,关闭滚桶盖并扣紧。 5、安装完毕检查无误后,开启滚镀机运行开关进入正常生产,应严格按照生产工艺要求进行操作,防止意外伤害事故发生。 6、镀件经过一定的时间处理后,操作人员宜及时打开滚桶盖卸下镀件,进入多道冲洗转入钝化处理。 7、工作结束后,应及时关停所有的设备、电器开关等,并予以清洁、清理、整理,做好文明安全生产。 8、操作工人在上班期间应严守岗位,不准擅自离岗、串岗,不准在车间吸烟、喝酒,应注意个人卫生。 9、操作工人应定期进行职业安全卫生知识培训教育,进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查。

电镀企业安全管理规定

电镀企业安全管理规定 引言 电镀企业是利用电化学原理,在金属表面上附着一层金属或非金属的薄膜,以改善其性质、外观和特殊效能的生产企业。在这种生产过程中,存在很大的安全风险,所以电镀企业需要制定一系列的安全管理规定,以保障员工的生命健康安全。 安全管理制度 电镀企业应当建立完善的安全管理制度。制度应当包括安全生产责任制、安全生产制度、安全生产操作规程、安全生产记录等内容,以确保企业的安全管理工作能够健康开展。 安全设备与安全防护 1.安全设备:电镀企业应当配置相应的安全设备,如安全门、安全警示 灯、安全网等设备。企业应根据生产情况,制定各种应急预案,且设备维护人员需要定期检查设备的使用情况,并实时修复存在的隐患。 2.安全防护:电镀企业需要对涉及化学品的出入口、通风系统、排放管 道、库房等区域进行安全防护措施,以排除潜在的安全风险。同时,企业需要严格执行“三防一控”措施,即火灾防范、防爆、防毒和控制危险源。 安全培训与安全教育 电镀企业应定期开展安全培训与安全教育,使员工明确自己的职责与义务。企业应定期组织安全知识培训,以增强员工的安全责任感和安全意识。同时,电镀企业应当定期组织模拟演练,以检验企业应急预案的有效性。 安全监管与安全检查 为了确保电镀企业安全管理规定的实施效果,社会公众和政府部门应当采取安全监管与安全检查等方式,对企业的生产过程进行检查和监测。电镀企业需要接受地方政府和上级部门的监管,并配合相关部门开展各项监督检查工作。 结论 通过以上内容,可以看出电镀企业安全管理规定对企业的生产经营具有重要意义,是保障员工安全、加强企业生产管理的必然要求。电镀企业应当按照相关规定制定、完善自己的安全管理制度,确保生产过程的稳定安全,有效维护员工和社会的财产安全和生命健康安全。

电镀车间安全生产规章制度

电镀车间安全生产规章制度 第一章:总则 1.为了确保电镀车间的安全生产,保护员工的身体健康和财产安全,遵守国家相关法律法规,本规章制度依据制定。 2.本规章制度适用于电镀车间内的所有人员,包括管理人员、操作 工以及访客等。 3.所有人员都有责任和义务遵守本规章制度,并积极参与安全生产 工作。 第二章:车间环境安全 1.车间内应保持干燥、通风良好,无易燃、易爆、有毒、有害和腐 蚀性物质泄漏的危险。 2.车间内的排水系统应保持通畅,严禁在排水口倾倒任何废液或有 害物质。 3.车间应经常清理,尤其是存放杂物的区域,以防止堆积可能引发 安全事故。 4.车间内的电气设备应定期检查,确保正常运行并符合安全要求。 严禁私拉乱接电源线路。 5.车间内的消防设施应按规定摆放,保持完好,每月进行消防器具 检查,并开展定期演练。

第三章:人员安全防护 1.所有进入车间的人员必须穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防护面罩等。防护装备应符合国家标准,并定期更换。 2.车间内应设置安全警示标识,提醒人员注意安全事项,并指示紧急出口和疏散通道的位置。 3.禁止在未经许可的情况下随意进入禁止区域,严禁高空坠物现象发生。悬挂物品应符合相关安全标准。 第四章:化学品管理 1.车间内的化学品应按照规定进行分类、储存和使用。每种化学品都应有明确标识和标签,并进行定期检查,确保符合安全要求。 2.不得随意调整或更换化学品的储存位置,严禁在非指定区域使用化学品,避免发生不可预料的事故。 3.化学品的使用过程中必须戴好个人防护装备,并保证操作区域良好通风,以避免有害物质吸入。 第五章:设备操作和维护 1.操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全知识,严格按照操作流程进行操作。 2.设备操作前应检查设备及周边的安全状态,如发现异常情况应及时报告,并由经过培训的维修人员进行检修维护。 3.禁止擅自开动或停止设备,必须经过授权和指示方可操作。

电镀安全生产

电镀安全生产 电镀是一种重要的化学处理工艺,广泛应用于电子、机械、汽车等行业。然而,电镀作为一项危险的工艺过程,存在着一定的安全风险。因此,为了保障电镀行业的安全生产,必须采取一系列的安全措施和管理制度。 首先,应该建立健全电镀行业的安全制度和规章制度。制定并贯彻行业安全生产有关法律法规、标准、规范,制定和实施电镀行业的安全生产管理办法和操作规程,明确电镀工艺的安全操作步骤,规范工作人员的行为准则。同时,要加强员工的安全培训,提高他们对电镀作业安全风险的认识和应对能力。 其次,要加强对电镀工艺及设备的检查和维护工作。定期对电镀设备进行安全检查和维护,保证设备的正常运行和安全性能。随时检查和修复设备中的安全隐患,及时排除操作中的安全隐患,确保生产过程的安全稳定。 此外,加强化学品的管理。电镀工艺使用的化学品具有一定的危险性,因此要建立完善的化学品管理制度,对化学品进行分类储存,保证储存位置的通风、防火等安全条件。同时,对化学品进行标识和标注,明确化学品的性质、用途、危险等级以及防护措施,以便员工正确使用和处理化学品。 另外,要加强现场消防安全。电镀工艺在操作过程中可能会发生火灾,因此要配备消防器材,确保现场的消防设施齐全、完好,并定期组织演练,提高员工的火灾应急能力。此外,在电镀车间内设置火灾报警器和自动灭火装置,及时发现并扑灭火

灾,减少损失和伤亡。 最后,要加强对工作场所环境的监测和治理。电镀工艺可能产生有害气体和废水废液,要进行定期监测和治理,确保工作场所的环境污染达到国家安全标准。必要时,可以使用高效的污染防控设施,如通风设备、废气处理装置等,减少对员工和环境的危害。 综上所述,为了保障电镀行业的安全生产,必须制定完善的管理制度和安全规定,加强对电镀工艺及设备的检查和维护工作,加强化学品的管理,加强现场消防安全,加强对工作场所环境的监测和治理。只有做好这些安全措施,才能确保电镀工艺的安全生产,保障工人的身体健康和生命安全。

电镀车间安全生产规章制度

电镀车间安全生产规章制度第一章总则 为了加强电镀车间的安全生产管理,有效防范事故风险,保护员工的人身安全和财产利益,制定本规章制度。 第二章组织与责任 1. 负责电镀车间安全生产工作的部门为安全生产管理部,负责人为安全生产主管。他负责制定、实施和监督电镀车间的安全生产规章制度。 2. 所有员工都有义务遵守电镀车间的安全生产规章制度,并有权利提出安全生产方面的建议或报告存在的安全隐患。 第三章安全设备与装备 1. 所有电镀车间的安全设备与装备必须符合国家标准,定期检查,确保其正常工作。 2. 每位员工必须熟悉使用各种应急设备和消防设备,并接受定期培训。 第四章安全操作规程 1. 所有员工进入电镀车间必须佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。 2. 禁止在电镀车间内吸烟、饮食或者使用易燃物品。

3. 操作电镀设备前必须经过岗前培训,并持有相应的操作证书。 4. 定期检查电镀设备的工作状态,确保其安全性能和工作效果。 第五章安全防范措施 1. 将电镀液等危险品储存在专用储存区域内,确保其防漏、防爆等 措施有效。 2. 严禁擅自修改或拆除电镀设备上的安全保护装置。 3. 在进行电镀操作时,应采取适当的通风措施,防止有害气体积聚。 第六章应急预案 1. 制定有效的应急预案,包括事故报告和紧急撤离程序。 2. 指定专门人员负责应急预案的培训和演练,确保员工熟悉应急措 施和紧急撤离路线。 3. 定期检查应急设备的完好性,并及时更换损坏或过期的设备。 第七章安全教育和培训 1. 所有员工必须接受定期的安全教育和培训,包括安全操作规程、 应急措施等。 2. 新员工入职前必须接受安全培训,通过考试后方可上岗操作。 3. 组织安全知识竞赛、安全演讲比赛等活动,提高员工对安全生产 的重视意识。

电镀安全生产基本要求

电镀安全生产基本要求 电镀是一种常见的表面处理工艺,广泛应用于金属制品的加工和装饰。然而,电镀过程中涉及到的化学品和高压电流会带来一系列的安全风险。为了保证电镀工作的安全进行,制定并严格执行电镀安全生产基本要求至关重要。本文将就电镀安全生产的基本要求进行详细阐述。 一、电镀作业场所的安全要求 电镀作业场所是进行电镀工作的核心区域,其安全状况直接影响到操作人员的身体健康和生产安全。因此,首先要保证电镀作业场所的安全要求。 1. 通风条件 电镀作业涉及到很多有害气体的产生,如酸雾、碱雾和金属蒸气等,如果没有有效的通风系统,这些有害气体会在作业环境中积聚,对操作人员造成危害。因此,电镀作业场所必须具备良好的通风设施,确保有害气体能够及时排除,并保持空气的流通和新鲜。 2. 照明条件 电镀作业需要进行精细的操作,因此充足的照明条件是必不可少的。电镀作业场所应设置明亮的照明设备,确保操作人员能够清晰地看到工件和设备的细节,防止发生不必要的事故。 3. 防火措施

电镀作业涉及到电流和化学品的使用,属于火源密集的作业。因此,电镀作业场所必须配备相应的防火设备和设施,如灭火器、消防水管等,以便及时扑灭火灾。 4. 周边环境要求 电镀作业场所应设置在独立的区域,并远离易燃易爆物质、高温和潮湿环境。周边环境也应保持整洁,防止产生额外的安全隐患。 5. 紧急救援设施 电镀作业场所应配备紧急救援设施,如急救箱、应急电话等,以应对突发情况,并保障操作人员的安全。 二、电镀机械设备和工具的安全要求 电镀作业需要用到各种机械设备和工具,这些设备和工具的安全性对于操作人员的生产安全起着至关重要的作用。因此,在使用电镀机械设备和工具时应按照以下安全要求进行操作。 1. 设备维护保养 定期检查和保养电镀设备,确保其正常运行,并将维修情况记录下来。发现设备故障或异常时,应及时采取措施解决。 2. 机械设备的安全保护 电镀机械设备应安装安全防护装置,如罩板、防护网等,以防止操作人员接触到危险部位,减少伤害的发生。 3. 工具选择和使用

电镀车间安全生产规章制度

电镀车间安全生产规章制度 一、总则 电镀车间是属于危险性较高的生产环境,为了确保工作人员的生命安全和生产操作的正常进行,特制定本规章制度。所有在电镀车间从事生产操作的人员,都必须严格遵守本规章制度。 二、安全责任 1. 企业负责人对电镀车间的安全生产负有最终责任,必须重视并落实安全管理工作。 2. 电镀车间安全生产由专职安全管理人员负责,负责制定和执行安全生产计划,并组织进行安全培训。 3. 所有工作人员都有安全生产的责任,必须积极参与并遵守相关规章制度。 三、安全设施 1. 电镀车间必须配备完善的安全设施,包括防火设施、泄漏处理设施、通风设备等,确保事故发生时能够及时有效地进行处置。 2. 安全设施必须定期检修和维护,并按时更换损坏的设备。 四、职工安全培训 1. 所有进入电镀车间工作的人员必须进行安全培训,包括电镀作业的基本知识、防护用品的使用方法、应急处理等内容。

2. 安全培训应定期进行,以保持职工的安全意识和操作技能。 五、劳动防护 1. 进入电镀车间的工作人员必须佩戴劳动防护用品,如防护服、手套、面具等,以保护自身安全。 2. 操作电镀设备时,必须穿戴防护用品,并遵守操作规程,防止因操作不当导致事故的发生。 六、用电安全 1. 电镀车间的用电设备必须符合国家标准,并经过定期安全检测。 2. 使用电器设备时,必须按照操作规程使用,并注意用电安全,禁止私拉乱接电源。 七、危险品管理 1. 对于电镀车间使用的危险品,必须进行安全存储和储存,标明化学品的名称、危险性等级、急救措施等信息。 2. 严禁在电镀车间内吸烟、使用明火、存放易燃易爆物品等行为,以防止火灾和爆炸事故的发生。 八、应急措施 1. 针对电镀车间可能发生的各种事故,必须制定应急预案,明确各岗位工作人员的应急职责和措施。

电镀生产安全操作规程

电镀生产安全操作规程 电镀生产安全操作规程 操作前准备: 1.打开通风机通风,并检查所使用的工装夹具是否正常; 2.检查槽体有无渗漏,是否符合安全要求; 3.检查极板和极杠之间导电接触是否良好,极板与槽体之 间绝缘是否良好; 4.检查各种电气装置是否正常,设备接地是否正常; 5.采用蒸汽加热镀锌时,操作前应检查蒸汽管道有无渗漏;采用电加热管时,操作前应检查绝缘是否良好; 6.检查各槽液成分、PH值、温度等是否满足工艺要求, 清洗水是否符合要求。 溶剂除油操作安全: 1.清洗现场的防静电应符合GB的要求; 2.清洗现场溶剂存放量不应超过半个班次的使用量;

3.清洗现场应在单独的场所,室内严禁明火及其他火种; 4.清洗地点应避免阳光直接照射,盛放溶剂的应加盖,且 溶剂量不应超过体积的2/3; 5.工序操作时,弓箭应处于干燥状态。 工序安全操作: 碱性除油操作安全: 1.工件挂入碱性槽液时,应使用专用工具,不得手操作; 2.槽液飞溅到皮肤上,应立即去除衣物,用大量清水冲洗,再用弱酸清洗; 3.用铁丝筐装工件除油时,工件不应高于篮筐高度的2/3; 4.手工操作电解除油处理时,放入工件时,应现将电源关闭,放好挂具后,再开电源;取出工件时,应先将电源关闭后,再取出挂件; 5.定期清除槽液上的薄层泡沫,以防爆炸; 6.添加氢氧化钠时,应将成块的氢氧化钠破碎后装在铁丝 筐中,然后放入冷水中溶解后再添加入槽。

侵蚀处理操作安全: 1.操作过程中严格控制化学反应所产生的温升; 2.酸液飞溅到身上,应立即脱去衣物,用大量清水冲洗, 再用弱碱冲洗。 酸碱液操作安全: 1.搬运酸碱液前,检查外包装是否完整; 2.酸液和碱液的运输和使用采用专用的设备; 3.配置或者稀释酸液时,应使用冷水,不能使用热水; 4.配置稀硫酸溶液时,要在缓慢搅拌的状态下,将浓硫酸 缓慢地加入冷水中; 5.配置混酸溶液时,应先加硫酸,冷却后再加盐酸、硝酸。 氰化电镀操作安全: 1.应定期检查通风系统运行是否正常。在操作前,应打开 通风设备通风15分钟以上。通风机出现故障,应停止操作;

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