2023年工艺和设备变更管理规定
2023年工艺和设备变更管理规定
第一章总则
第一条为规范企业工艺和设备变更管理，提高企业生产效率和安全性，依法制定本规定。
第二条本规定适用于在2023年起，涉及工艺和设备变更的企业。
第三条工艺和设备变更包括但不限于：工艺流程的修改、生产设备的更换、生产线的重新布局、产能的调整等。
第四条工艺和设备变更应遵守国家和行业相关标准、法律法规的规定。
第五条企业应建立完善的工艺和设备变更管理制度，明确责任人和变更流程。
第六条工艺和设备变更前应进行必要的评估和试验，确保变更后的工艺和设备能够满足生产要求。
第七条工艺和设备变更后，企业应及时组织人员进行培训，提高员工对新工艺和设备的操作和维护能力。
第八条企业应定期开展工艺和设备变更的风险评估，及时发现和解决安全隐患。
第九条国家相关部门应加强对企业工艺和设备变更的监督和指导，确保其符合法律法规要求。
第二章工艺变更管理
第十条工艺变更前，企业应编制详细的工艺变更方案，包括变更的目的、内容、流程和时间计划等。
第十一条工艺变更应按照变更方案进行，不得擅自修改或调整。
第十二条工艺变更后，企业应进行全面评估和测试，验证变更后的工艺是否符合设计要求。
第十三条工艺变更应及时通知相关部门和人员，并进行必要的培训。
第十四条工艺变更后，企业应建立变更跟踪和记录制度，定期检查变更效果。
第十五条工艺变更的审批权限应明确，审批过程应公开、公正、公平。
第十六条工艺变更涉及影响产品质量或安全的，应严格按照相关标准和法律法规进行审批和检验。
第三章设备变更管理
第十七条设备变更前，企业应进行设备检验和评估，评估结果应符合国家和行业相关标准。
第十八条设备变更应按照变更方案进行，保证变更过程安全可控。
第十九条设备变更后，企业应进行设备调试和验收，验证设备是否满足生产要求。
第二十条设备变更涉及工艺流程的修改的，应进行相应的配套设备调整和改造。
第二十一条设备变更前，企业应对相关人员进行培训，提高其操作和维护设备的能力。
第二十二条设备变更后，企业应定期进行设备维护和保养，确保设备长期稳定运行。
第二十三条设备变更的审批和验收程序应符合国家和行业相关标准，严禁擅自投入生产使用。
第四章责任和处罚
第二十四条企业应明确工艺和设备变更的责任人和管理人员，确保变更过程的顺利进行。
第二十五条违反本规定的企业，将依法给予警告、罚款、停产整顿等处罚。
第二十六条企业对工艺和设备变更过程中造成的损失和事故，承担相应的法律责任。
第二十七条违反本规定的个人，将依法承担相应的法律责任。
第五章附则
第二十八条本规定自发布之日起生效，2019年工艺和设备变更管理规定同时废止。
第二十九条本规定解释权归国家相关部门所有。
第三十条本规定所称的企业包括国有企业、民营企业、外资企业等各类企业形式。
第三十一条本规定未尽事宜，参照国家相关法律法规执行。
（完）
工艺和设备变更管理规定
工艺和设备变更管理规定 一、前言 为确保企业生产设备和工艺的产出质量稳定，提高企业管理水平，防止变更工艺和设备对生产安全和品质生产取得不利影响，需 要建立工艺和设备变更管理规定。本文将对工艺和设备变更管理流程、变更策略、变更评估、变更实施等方面进行规定，以保障企业 正常运作。 二、工艺和设备变更管理流程 1.需求申请：生产部门或项目组提出工艺或设备变更的需求申请，需包含更改的原因、工艺或设备的认真说明和变更方案等信息。 2.评估策划：产品技术部门或设备维护人员组织评估并确定是 否需要进行工艺或设备更改，并进行工艺或设备变更方案的编制。 3.变更审批：企业领导或相关部门负责人进行变更方案的审批。 4.变更执行：设备维护和修理人员为设备变更供给支持；生产 部门进行工艺更改的执行。 5.验收确认：企业领导或相关部门负责人对工艺或设备变更进 行验证，并确认变更是否成功执行。 三、变更策略 1.变更管理应围绕源头掌控，即产品的设计、设备选型及工艺 的订立。 2.变更应依照设计变更、设备更换、工艺调整的步骤实施。
3.变更风险评估应在变更实施前进行。 4.变更方案应与现有工艺和设备的品质标准相符合，同时充足 新标准及市场要求。 四、变更评估 1.评估范畴：包括产品、工艺、设备、工装等。 2.评估内容：对变更的必要性、安全性、经济性、可用性等进 行综合评价。 3.评估方法：可采纳风险评估、经济分析以及实际试验等方法。 五、变更实施 1.考虑需要动员多部门、多人员共同完成，需订立认真的实施 计划。 2.实施过程中应定期进行变更情况反馈和实施效果评价。 六、变更监控与掌控 1.订立变更计划前，应进行全面的风险分析和评估，并严格按 计划执行。 2.严格执行变更流程，严格依照标准和程序操作，防范变更过 程中可能发生的问题和风险。 3.对变更实施过程中的问题和异常情况，应立刻进行调查，并 适时矫正，以确保生产安全和品质。 七、总结 本文对工艺和设备变更管理规定进行了阐述，对企业建立完善 的工艺和设备变更管理流程，提高管理水平、规避安全问题，具有
工艺和设备变更管理规定
工艺和设备变更管理规定 1. 引言 在生产流程中，工艺和设备的变更经常发生，这可能会对产品质量、生产效率和安全性产生影响。为了确保生产过程的稳定性和产品质量，需要制定工艺和设备变更管理规定。 2. 适用范围 本规定适用于所有涉及工艺和设备变更的生产过程。 3. 定义 •工艺变更：指产品生产过程中，对制造工艺、工艺路线、制造设备等方面的修改。 •设备变更：指生产过程中所使用的设备（包括机器、仪器、工具等）的修改。 4. 工艺和设备变更的类别 工艺和设备变更划分为三个类别： 1.重大变更：对产品的形状、功能、使用、性能、安全生产等方面的 影响显著。 2.中等变更：对产品的某些方面或流程的影响较小。 3.小型变更：对产品或生产过程的影响很小，一般是工艺配方或设备 附件的更换等。 5. 工艺和设备变更管理流程 1.变更提议：生产部门或质量保证部门在生产流程中发现工艺或设备 出现问题，需要变更时可以提出变更申请，包括变更原因、影响评估、采取的措施、时间计划。 2.评估与审批：变更申请经生产部门、质量保证部门和相关部门的评 估和审批，确保影响评估和控制措施的可行性和有效性。 3.变更执行：工程部门领导变更执行工作，采取相应措施，如更换设 备、调整工艺、更改文件等。 4.验证和确认：变更执行后进行验证和确认，包括验证结果、审核过 程、获得的数据等。 5.变更关闭：确保变更关闭文件的完整性和合法性，记录变更执行结 果和变更后的状态变化。
6. 工艺和设备变更管理的责任 1.质量部门：负责审核和批准相关变更流程，监督变更执行，完成变 更验证和确认。 2.生产部门：负责提出变更申请，负责变更执行，确保变更后的生产 流程符合要求。 3.设备管理部门：负责设备变更的执行和保养。 4.工程部门：负责领导变更执行工作，确保变更过程中的合法性和有 效性。 5.文件管理部门：负责变更记录和文件的归档。 7. 工艺和设备变更管理的记录 1.变更申请单：包括变更原因、控制措施、执行细节、时间表等； 2.变更执行计划：包括变更的具体实施步骤和时间； 3.变更执行记录：包括变更执行的方式和过程、变更执行人员、变更 过程的紧急情况处理等； 4.变更结果记录：包括变更后的影响、产品质量、生产效率等变化的 记录； 5.变更关闭文件：包括变更执行结果、文件变动记录、变更申请单和 变更结果记录。 8. 总结 制定工艺和设备变更管理规定有助于提高生产过程的稳定性和产品质量，减少生产过程中的安全隐患和不确定性。我们必须加强工艺和设备的管理，并建立完善的变更管理机制，确保变更过程中的各类因素考虑充分，确保更改的有效性和实际效果。
工艺和设备变更管理规定
工艺和设备变更管理规定 工艺和设备变更管理是企业在生产过程中进行的重要管理工作，以确保生产工艺和设备的稳定性和可靠性。为了规范工艺和设备变更管理，企业通常会制定相应的管理规定。以下是一些常见的工艺和设备变更管理规定： 1. 变更管理流程：规定变更管理的整个流程，包括变更的申请、评审、批准、实施和验证等各个环节，确保变更能够按照规定的程序进行。 2. 变更管理人员：明确变更管理的责任人员和相关部门，确保变更管理工作的主体责任落实到位。 3. 变更申请要求：规定变更申请的要求，包括变更描述、变更原因、影响分析、实施计划等内容，以便对变更进行评审和决策。 4. 变更评审和批准：制定变更评审和批准的程序和要求，确保变更具有充分的合理性和可行性，并获得相关人员的批准。 5. 变更实施控制：制定变更实施的控制措施，包括变更的计划和时间安排、实施过程的监控和记录、变更后的验证和验证结果的评估等，确保变更的顺利实施和效果的验证。 6. 变更记录和文档管理：规定变更管理的记录和文档的管理要求，包括变更的记录和文档的编制、保存和归档等，以便对变更进行查证和溯源。
7. 变更风险评估：制定变更风险评估的方法和标准，对变更的潜在风险进行评估，确定相应的风险控制措施，确保变更能够安全可靠地实施。 8. 变更授权和通知：规定变更授权和通知的程序和要求，确保变更的授权和通知能够及时、准确地传达给相关人员。 9. 变更管理的监督和评估：建立变更管理的监督和评估机制，定期对变更管理的执行情况进行监督和评估，发现问题及时进行纠正和改进。 以上是一些常见的工艺和设备变更管理规定，具体根据企业的实际情况和要求进行制定。企业在制定和执行这些规定时，应根据实际情况合理灵活地进行调整和完善，以确保工艺和设备变更管理的有效性和可持续性。
2023年工程变更及工程计量实施细则
2023年工程变更及工程计量实施细则 一、引言 随着经济的发展和科技的进步，工程项目的变更与计量管理变得越来越重要。为了更好地规范和指导工程变更及工程计量的实施，特制定本细则。 二、工程变更管理 1. 工程变更的分类 （1）设计变更：指在工程建设过程中由于设计方案的调整或需要满足其他要求而对设计文件进行的修改。 （2）施工变更：指在施工过程中由于施工方法的变更或其他原因导致施工工艺、施工工序等方面的调整。 （3）设备材料变更：指在工程建设过程中由于施工方案的变化或者设备、材料的更新换代等原因导致设备和材料的变更。 （4）进度变更：指在工程建设过程中由于施工进度的变化而导致工程计划的调整。 2. 工程变更管理的程序 （1）发生变更需要申请，并填写工程变更申请表，详细说明变更内容、原因、影响等。 （2）工程变更申请应提交给项目经理或者项目部经理审批。 （3）审批通过后，对变更进行评估和重新计划，并进行工程许可证或施工许可证的变更申请。
（4）根据变更计划进行变更施工，并及时更新相关工程文件和图纸。 （5）工程变更后，应重新评估工程质量、安全和进度等，并及时调整管理措施。 三、工程计量管理 1. 工程计量的定义 工程计量是指对工程项目进行实验、测量和计算等工作，以确保工程质量、安全和进度的目标能够得到实现。 2. 工程计量的内容 （1）工程质量计量：包括对工程材料、工程构造和施工工艺等的检测和评估。 （2）工程安全计量：包括对工程施工过程中的安全措施和现场环境的监控和评估。 （3）工程进度计量：包括对工程施工进度和节点的监督和测量。 3. 工程计量的管理要求 （1）建立健全工程计量体系，包括计量设备和仪器的购置和维护、计量方法和标准的制定等。 （2）进行计量前的准备工作，包括工程计量方案的制定、计量基准的确定等。 （3）进行计量工作，确保计量数据的准确性和可靠性。
2023年工艺和设备变更管理规定
2023年工艺和设备变更管理规定 第一章总则 第一条为规范企业工艺和设备变更管理，提高企业生产效率和安全性，依法制定本规定。 第二条本规定适用于在2023年起，涉及工艺和设备变更的企业。 第三条工艺和设备变更包括但不限于：工艺流程的修改、生产设备的更换、生产线的重新布局、产能的调整等。 第四条工艺和设备变更应遵守国家和行业相关标准、法律法规的规定。 第五条企业应建立完善的工艺和设备变更管理制度，明确责任人和变更流程。 第六条工艺和设备变更前应进行必要的评估和试验，确保变更后的工艺和设备能够满足生产要求。 第七条工艺和设备变更后，企业应及时组织人员进行培训，提高员工对新工艺和设备的操作和维护能力。 第八条企业应定期开展工艺和设备变更的风险评估，及时发现和解决安全隐患。 第九条国家相关部门应加强对企业工艺和设备变更的监督和指导，确保其符合法律法规要求。 第二章工艺变更管理
第十条工艺变更前，企业应编制详细的工艺变更方案，包括变更的目的、内容、流程和时间计划等。 第十一条工艺变更应按照变更方案进行，不得擅自修改或调整。 第十二条工艺变更后，企业应进行全面评估和测试，验证变更后的工艺是否符合设计要求。 第十三条工艺变更应及时通知相关部门和人员，并进行必要的培训。 第十四条工艺变更后，企业应建立变更跟踪和记录制度，定期检查变更效果。 第十五条工艺变更的审批权限应明确，审批过程应公开、公正、公平。 第十六条工艺变更涉及影响产品质量或安全的，应严格按照相关标准和法律法规进行审批和检验。 第三章设备变更管理 第十七条设备变更前，企业应进行设备检验和评估，评估结果应符合国家和行业相关标准。 第十八条设备变更应按照变更方案进行，保证变更过程安全可控。 第十九条设备变更后，企业应进行设备调试和验收，验证设备是否满足生产要求。
工艺和设备变更管理规定(2篇)
工艺和设备变更管理规定 第一章总则 第一条为防止工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害，规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据集团公司《工艺设备变更管理规范》，特制定本规定。 第二条本规定适用于公司，控股企业参照本规定执行。 第三条本规定中工艺和设备变更管理是指各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本规定执行。 第四条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。 (一)工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。 (二)同类替换是指符合原设计规格的更换。 (三)微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。 第二章管理职责 第五条公司安全环保处组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、支持和审核。 第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。 第七条各单位执行工艺和设备变更管理规定，并提出改进建议。 第八条员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。 第三章变更范围
第九条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括： (一)生产能力的改变； (二)物料的改变(包括成分比例的变化)； (三)化学药剂和催化剂的改变； (四)设备、设施负荷的改变； (五)工艺设备设计依据的改变； (六)设备和工具的改变或改进； (七)工艺参数的改变(如温度、流量、压力等)； (八)安全报警设定值的改变； (九)仪表控制系统及逻辑的改变； (十)软件系统的改变； (十一)安全装置及安全联锁的改变； (十二)非标准的(或临时性的)维修； (十三)操作规程的改变； (十四)试验及测试操作； (十五)设备、原材料供货商的改变； (十六)运输路线的改变； (十七)装置布局改变； (十八)产品质量改变； (十九)设计和安装过程的改变； (二十)其他。 第十条所有的变更应按其内容和影响范围正确分类。微小变更和工艺设备变更管理执行变更管理流程，参见附录A。同类替换不执行变更管理流程，同类替换范例见附录B。
2023年工艺和设备变更管理办法
2023年工艺和设备变更管理办法 （以下简称《办法》）旨在规范工艺和设备变更的管理，确保企业的生产安全和产品质量。本办法适用于所有从事工艺和设备变更的企业和机构。 一、变更管理的基本原则 1. 安全第一：工艺和设备的变更必须以保障安全为前提，确保生产环境、操作流程和产品符合相关法律法规和标准的要求。 2. 规范变更程序：变更前必须进行合理的评估和论证，包括风险评估、技术评估、经济评估等，制定详细的变更方案，并经相关部门批准。 3. 变更记录和溯源：对每一次工艺和设备变更都要进行详细记录，并留存相关资料，以便溯源和追究责任。 4. 风险管理：对有风险的工艺和设备变更，必须进行安全风险评估和控制措施的制定，确保变更后的风险不超过事前评估的范围。 5. 员工培训和技能鉴定：变更相关的操作员必须接受专业培训，并经过技能鉴定合格后方可参与变更工作。 二、变更管理的程序和要求 1. 变更申请：企业在计划进行工艺和设备变更时，应向相关部门提交变更申请，并提供详细的变更方案和相关资料。
2. 变更评估和论证：相关部门对变更申请进行评估和论证，包括风险评估、技术评估、经济评估等，确保变更的合理性和可行性。 3. 变更审批和批准：经过评估和论证合格的变更申请，应由相关部门进行审批和批准，并出具相关文件。 4. 变更执行和监督：变更方案应严格按照批准的内容进行执行，相关部门要对执行情况进行监督和检查。 5. 变更记录和溯源：每一次工艺和设备变更都要进行详细记录，包括变更的目的、内容、执行过程和结果等，并留存相关资料。 6. 变更后的验证和评估：对变更后的工艺和设备进行验证和评估，确保变更后的生产环境和产品质量符合要求。 7. 风险管理和控制：对有风险的工艺和设备变更，必须制定相应的控制措施，确保变更后的风险不超过事前评估的范围。 三、工艺和设备变更的责任和追究 1. 制定变更方案和执行变更的责任人应负责变更过程中的所有管理措施和风险控制措施的执行情况。 2. 变更后出现的安全事故、生产质量问题等，由执行变更的责任人负责追究相关责任。 3. 监管部门有权对变更过程进行监督检查，并根据情况对违规行为进行处罚和纠正。 四、附则
2023年化工企业安全生产变更管理制度
2023年化工企业安全生产变更管理制度 一、背景 随着现代工业的发展，化工企业在推动经济增长的同时，也面临着安全生产风险的挑战。为了保障员工的生命安全和财产安全，提高化工企业的安全生产管理水平，确保化工生产过程中的安全运行，需要制定并逐步完善化工企业的安全生产变更管理制度。 二、目的 该制度的目的是规范化工企业的安全生产变更管理，确保变更活动的合理性和安全性，降低事故风险，保障员工的生命安全和财产安全。 三、适用范围 本制度适用于所有化工企业，对于进行安全生产变更活动的相关单位和人员具有约束力。 四、定义 1. 安全生产变更：指化工生产过程中，对设备、工艺和操作等方面进行调整或者改变的行为。 2. 变更管理：指对安全生产变更进行全过程的控制和管理，确保安全生产变更的可行性和安全性。 五、制度内容 1. 安全生产变更需求评估
（1）安全风险评估：在进行安全生产变更之前，必须进行全面的安全风险评估，以确定变更可能带来的安全风险。 （2）技术可行性评估：对于安全生产变更的技术执行方案进行评估，确保变更措施的可行性和有效性。 2. 变更计划制定 （1）明确变更目的：明确变更的具体目的和内容，以确保变更活动与企业的安全生产目标保持一致。 （2）制定变更计划：制定详细的变更计划，包括变更的时间节点、责任人和任务分工等。 3. 变更执行过程控制 （1）执行前安全准备：变更执行前，必须对相关设备、工艺进行检查和维修，确保变更活动的前提条件符合安全要求。 （2）变更执行实施：按照变更计划进行实施，严格按照规定的程序和要求进行操作。 （3）变更风险控制：在变更执行过程中，要密切关注可能出现的风险，并采取相应的措施进行控制和应对。 4. 变更结果评估和验证 （1）变更结果评价：对完成的变更活动进行评估，检查变更目标是否达到预期效果。 （2）验证和修订：根据评估结果，及时进行验证和修订，进一步完善安全生产变更管理制度。 六、责任与考核
2023年工贸企业作业过程及环境变更的管理制度
2023年工贸企业作业过程及环境变更的管理制度 一、制度概述 随着时代的不断发展，工贸企业在进行作业过程和环境变更时需要制定相应的管理制度，以确保作业过程的安全性和环境的可持续性。本文将从管理目标、组织流程、人员要求和监督措施四个方面，详细介绍2023年工贸企业作业过程和环境变更的管理制度。 二、管理目标 1.确保作业过程的安全性：企业在进行作业过程和环境变更时，要注重安全技术措施的落实，确保作业过程中涉及的设备、材料和工艺的安全可靠。 2.保护环境的可持续性：企业在进行作业过程和环境变更时，要注重环境保护，采取相应的措施减少对环境的污染和破坏，提升环保意识和技术水平。 三、组织流程 1.作业过程管理： （1）明确作业过程需要的工艺流程、设备、材料和人员配备，并进行相应的风险评估和安全性分析。 （2）建立作业过程管理责任制度，明确相关岗位的职责和权限。 （3）采取必要的技术措施，确保作业过程中涉及的设备、材料和工艺的安全可靠，如安装监测设备、定期保养维修等。
（4）建立作业过程记录制度和事故报告制度，及时记录和报告相关情况，及时采取措施解决事故和纠正问题。 2.环境变更管理： （1）明确环境变更的范围和目标，并制定相应的计划和措施。 （2）建立环境变更管理责任制度，明确相关岗位的职责和权限。 （3）进行环境影响评估和风险评估，采取环境保护措施，减少对环境的污染和破坏。 （4）建立环境变更记录制度和环境报告制度，及时记录和报告相关情况，及时采取措施解决环境问题。 四、人员要求 1.技术人员： （1）具有扎实的专业知识和技能，熟悉相关的作业过程和环境变更管理要求。 （2）具备较强的风险评估和安全分析能力，能够准确判断作业过程和环境变更的风险和安全隐患。 （3）具备较强的沟通和协调能力，能够与相关部门和人员进行有效的沟通和协作。 2.管理人员： （1）具有较强的组织和协调能力，能够有效管理作业过程和环境变更的相关工作。
2023年设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度
2023年设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度 一、引言 设备设施是企业正常运作的重要基础，合理、规范的设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度对于企业的运营和发展具有重要意义。本文将详细介绍2023年设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度的相关内容。 二、设备设施变更管理 1. 变更申请 设备设施变更需提交变更申请，由设备管理部门负责审核，并上报相关部门审批。 2. 变更审批 设备设施变更需经相关部门审批，包括设备管理部门、财务部门等，审批通过后方可执行变更操作。 3. 变更操作 设备设施变更包括设备更换、设备升级、设备调整等。变更操作需由设备管理部门负责组织实施，确保变更操作的顺利进行。 三、设备设施拆除管理 1. 拆除申请 设备设施拆除需提交拆除申请，由设备管理部门负责审核，并上报相关部门审批。 2. 拆除审批
部门等，审批通过后方可进行拆除操作。 3. 拆除操作 设备设施拆除操作需由设备管理部门负责组织实施，确保拆除操作的规范执行，包括设备拆卸、设备搬运等。 四、设备设施闲置管理 1. 闲置鉴定 设备管理部门需定期对闲置设备进行鉴定，评估设备的使用价值和安全性，确定是否适合继续使用。 2. 闲置处理 对于鉴定为不能继续使用的闲置设备，设备管理部门应及时制定处理方案，包括设备出售、设备租用、设备报废等。 3. 闲置设备记录 设备管理部门应建立闲置设备台账，记录闲置设备的种类、数量、鉴定结果、处理方式等信息，确保闲置设备的管理可追溯。 五、设备设施报废管理 1. 报废申请 设备设施报废需提交报废申请，由设备管理部门负责审核，并上报相关部门审批。 2. 报废审批
企业特种设备维修、改造和管理变更安全管理制度(2023年版)
企业特种设备维修、改造和管理变更安全管理制度（2023年版） 为规范落实特种设备维修、改造和管理要求，防止特种设备事故发生，节约能源，保障特种设备使用安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》，制定本制度。 一、特种设备需要维修、改造的，应当委托具有特种设备维修、改造资质的单位进行。 二、对特种设备进行维修、改造，应当签订技术协议、安全协议。 三、特种设备维修、改造单位应当在施工前，向当地政府特种设备安全监督管理部门进行书面告知。 四、特种设备维修、改造由设备部：组织实施，特种设备安全管理员全程参与过程控制。特种设备在维修、改造过程中，应当形成必要的维修、改造监督检查记录。 五、特种设备改变安装位置的，移装后，由特种设备安全管理员应当办理使用登记变更。整体移装的，应当进行自行检查。拆卸后移装的，应当选择取得相应许可的单位进行安装。按照有关安全技术规范要求，拆卸后移装需要进行检验的，应当向特种设备检验机构申请检验。 六、特种设备维修、改造完成后，特种设备安全管理员应当及时获取特种设备维修、改造相关技术资料和文件。
七、特种设备改造的，改造完成后，由特种设备安全管理员在投入使用前或者投入使用后30日内向登记机关申请变更登记，领取新的使用登记证。申请变更登记所需资料包括： （一）原使用登记证； （-）重新填写的使用登记表（一式两份）； （三）改造质量证明资料以及改造监督检验证书（需要监督检验的）； （四）其他所需文件。 八、特种设备使用单位或者产权单位名称变更时，特种设备安全管理员应当持原使用登记证、单位名称变更的证明资料，重新填写使用登记表（一式两份），到登记机关办理更名变更，换领新的使用登记证。 九、本制度由公司安全环保部负责解释，自发布之日起实施。
2023年工艺管理制度及考核办法
2023年工艺管理制度及考核办法 一、背景介绍 随着科技的不断进步和全球化的发展，各行各业的竞争日趋激烈。在这样的背景下，保持企业的竞争力和业务的稳定发展，工艺管理的重要性愈发凸显。为了更好地规范工艺管理，提高生产效率和质量，制定新的工艺管理制度及考核办法迫在眉睫。 二、工艺管理制度的核心内容 1. 工艺设计与评审 （1）工艺设计要求：明确工艺设计的目标和要求，确保产品的质量、成本、交付时间和可靠性等各项指标的达标。 （2）工艺设计流程：规范工艺设计的流程，包括需求确认、工艺方案设计、工艺编制、设计评审等环节，并明确各个环节的责任人。 （3）工艺设计审核：设立专门的工艺设计审核团队，对工艺设计方案进行评审，确保设计的合理性和可行性。 2. 工艺文件管理 （1）编制工艺文件：每个工艺的执行都必须有明确的工艺文件支持，包括工艺路线、工艺指导书、工艺操作规程等，以确保工艺的标准化和统一性。 （2）工艺文件审批：设立专门的工艺文件审批机构，对工艺文件进行审批，并按照规定的程序和流程进行管理。
（3）工艺文件变更管理：对于工艺文件的变更，必须经过审批和记录，并及时通知相关人员。 3. 工艺指导与培训 （1）工艺指导：对生产现场的工艺操作进行指导，解决实际操作中的问题，并不断推进工艺技术的创新和改进。 （2）工艺培训：定期组织工艺培训，提高员工的工艺操作技能和知识水平，确保员工能够胜任各项工艺操作。 （3）工艺技术交流：鼓励员工之间的工艺技术交流，提高团队协作和创新能力，促进工艺技术的进步和提高。 4. 工艺管理与优化 （1）工艺参数管理：对工艺过程中的各项参数进行监控和管理，确保工艺的稳定性和可控性。 （2）工艺异常处理：对于工艺过程中出现的异常情况，及时进行处理，找出原因并解决，以减少生产损失和质量问题。 （3）工艺改善与优化：定期对工艺进行评估和改善，推动工艺流程的优化，提高生产效率和质量水平。 三、考核办法 1. 考核指标的制定 （1）质量指标：包括产品合格率、不良品率、维修率等。 （2）效率指标：包括生产周期、产能利用率、工艺效率等。 （3）成本指标：包括单位产品成本、能耗成本等。 （4）创新指标：包括工艺改进和技术创新的数量和效果等。
2023安全生产变更管理制度范本
2023安全生产变更管理制度范本 安全生产变更管理制度篇1 1 目的 规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。 2 编制依据 《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。 3 职责 3.1 变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。 3.2 各部门负责归口部门的变更审核。 3.3 分管副总负责变更的审批。 3.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。 4 工作程序 4.1变更分类 4.1.1 工艺技术变更包括以下内容： 1) 原料介质变更; 2) 工艺流程及操作条件的重大变更; 3) 工艺设备的改进和变更;
4) 操作规程的变更; 5) 工艺参数的变更; 6) 公用工程的水、电、气、风的变更等。 4.1.2设备设施变更包括以内容： 1) 设备设施的更新改造; 2) 安全设施的变更; 3) 更换与原设备不同的设备或配件; 4) 设备材料代用变更; 5) 临时的电气设备变更等; 6) 监控、测量仪表的变更; 7) 计算机及其软件的变更。 4.1.3 管理变更包括以下内容： 1) 法律、法规和标准的变化; 2) 人员的变更; 3) 管理机构的较大变更; 4) 管理职责的.变更; 5) 安全标准化管理的变更等。 4.2 变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。
4.3 申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至分管副总处，进行变更审批。 4.5 变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 5相关制度 《风险评价程序》。 6 相关记录 6.1 变更申请表。 6.2 变更验收表。 安全生产变更管理制度篇2 1 目的 规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。 2 编制依据 《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。
2023年设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度
2023年设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度第一章总则 第一条目的和依据 为了规范和加强设备设施的变更、拆除、闲置和报废管理，保障设备设施的有效利用和维护，提高资源利用效率，依据相关法律法规和规章制度，制定本管理制度。 第二条适用范围 本管理制度适用于本单位涉及的所有设备设施的变更、拆除、闲置和报废管理。 第三条定义 设备设施：指用于生产、科研、办公等目的的各类设备和相关设施。 变更：指对设备设施的结构、功能、规模等进行部分修改或更替。 拆除：指对设备设施进行全部或部分拆卸、解体或废弃。 闲置：指设备设施因工作需要或其他原因暂时不再使用，但仍然保留在原位等待进一步使用的状态。 报废：指设备设施达到一定年限或者达到技术性能使用标准的设备设施。 第四条责任人 设备设施变更、拆除、闲置和报废的管理责任人由相关部门或岗位确定。
第五条管理原则 设备设施变更、拆除、闲置和报废管理应遵循以下原则： 1. 经济可行原则：变更、拆除、闲置和报废应符合经济效益和投入产出的原则。 2. 安全环保原则：变更、拆除、闲置和报废应符合安全生产和环境保护的要求。 3. 合法合规原则：变更、拆除、闲置和报废应符合国家法律法规和政策的要求。 4. 科学管理原则：变更、拆除、闲置和报废应按照科学的管理手段和方法进行。 第二章变更管理 第六条变更的类型 设备设施的变更可以分为计划变更和非计划变更两种类型。 1. 计划变更：是指根据设备设施的更新需求和生产、科研等需要，有计划地对设备设施进行结构、功能等方面的修改或更替。 2. 非计划变更：是指由于意外事故、设备老化、技术改革等原因，未经计划而对设备设施进行结构、功能等方面的修改或更替。 第七条变更的程序 设备设施的变更应按照以下程序进行：
2023年安全生产设备变更管理制度
2023年安全生产设备变更管理制度 一、总则 为了加强对安全生产设备变更的管理，提升生产安全水平，保护职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本管理制度。 二、适用范围 本管理制度适用于企事业单位及其各类安全生产设备的变更管理。 三、变更分类 安全生产设备的变更可以分为以下几类： 1. 设备结构和功能的变更：指对设备的结构和功能进行改造、改进或扩展。 2. 设备部件的变更：指对设备的关键部件进行更换或升级。 3. 设备配置的变更：指对设备的附属设备、附件、配件等进行更换或增减。 4. 设备使用条件的变更：指设备使用环境、使用方式、使用条件等的变更。 四、变更管理流程 1. 变更申请 设备持有人或其授权代表应当向安全管理部门提出设备变更申请，申请中应当明确变更的内容、原因以及所需变更的时间、地点等信息。
2. 变更评估 安全管理部门应当组织专业技术人员对设备变更进行评估，评估内容包括但不限于变更对设备安全性能的影响、变更对生产工艺的影响等。 3. 变更审批 根据变更评估结果，安全管理部门进行审批决策。只有通过审批的变更申请才能进行后续的变更工作。 4. 变更实施 设备持有人或其授权代表按照审批结果进行变更实施，应当确保变更过程中不影响正常生产运营。 5. 变更验收 在变更实施完成后，安全管理部门应当进行变更验收。验收内容包括但不限于变更是否满足相关技术标准、变更后的设备是否能够正常运行等。 五、变更管理的要求 1. 变更必须符合法律法规及相关技术标准的要求。 2. 变更对设备的安全性能和生产工艺不能产生负面影响。 3. 变更实施过程中应当进行必要的安全防护措施，保障职工的安全。 4. 变更后的设备应当重新进行安全技术评估，并更新设备操作、维护等相关标准和程序。
变更管理办法2023年最新版
变更管理办法 1 目的 为加强变更过程风险管控，提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量，规范变更管理，特制定本办法。 2 适用范围 2.1 技术变更 本变更管理办法适用于公司设备及管线（含附件、配件）、原辅材料、操作方法、工艺设备参数（温度、压力、限值、配方、配比等）、控制系统（控制程序、报警联锁、操作界面等）等与原装置、系统的设计、工艺和操作规程以及使用新工艺、新材料、新原料而发生变化的变更或在生产过程中，在保持生产产品原有主要结构、各项性能不发生变化的变更。已审批的生产装置技改项目应纳入变更管理范围，执行变更审批手续，完善变更风险辨识及跟踪验证工作。 2.2 管理变更 机构、人员、法律法规、标准、制度、设计图纸等。 2.3 以下不属于变更范围 2.3.1设备的检修和维护； 2.3.2同类替换：采用同一供应商，且符合原设计规格同一型号物品的更换。如:用相同供应商的同规格的设备、仪表或管道替换现有的设备、仪表或管道，而且不必因为这项改变去修改设计规格文件； 2.3.3清扫容器、管线或其他设备； 2.3.4日常的设备设施防腐保温处理； 2.3.5工艺参数、设备运行参数在控制指标范围内的调整。 3 职责 3.1 生产设备科负责变更的归口管理。 3.2 安全环保科负责安全、环保的变更管理工作。 3.3 技术质量科（主要）负责质量的变更管理工作。 3.4 项目组主要负责新改扩建项目设计图纸的变更管理工作。 3.5 分厂负责所辖区域变更管理工作。 3.6 分厂各车间按规定要求，做好风险辨识、变更申请、培训、检查、实施、验收及资料存档工作。 4 变更流程
5. 变更类型及分级 5.1 根据《变更控制清单》识别变更类型及级别。 5.2 各车间在开展每日检修计划风险研判时，应同步识别该项作业是否属于变更，是否已执行变更流程，变更手续未执行完成的，应停止涉变更的检修项计划申报。 6 申请及审批程序 6.1 分类变更 6.1.1 工艺类变更由变更申请单位工艺管理人员牵头提出变更意见及方案，并组织变更涉及的安全、环保、工艺、设备、质量、土建、电气、仪表等专业人员进行风险辨识，确定方案，并填报《变更申请及审批单》，在OA系统上执行QT001-通用事务审批流程进行会审并报董事长审批后实施。 6.1.2 设备类变更由变更申请单位设备管理人员牵头提出变更意见及方案，并组织变更涉及的安全、环保、工艺、设备、质量、土建、电气、仪表等专业人员进行风险辨识，确定方案，并填报《变更申请及审批单》，在OA系统上执行QT001-通用事务审批流程进行会审并报董事长审批后实施。 6.1.3 电气/仪表类变更由机电维修车间电气/仪表主管牵头提出变更意见及方案，并组织变更涉及的安全、环保、工艺、设备、电气、仪表等专业人员进行风险辨识，确定方案，并填报《变更申请及审批单》，在OA系统上执行QT001-通用事务审批流程进行会审并报董事长审批后实施。 6.1.4 质量类变更由变更申请单位体系负责人牵头提出变更意见及方案，并组织变更涉及的安全、环保、工艺、设备、质量等专业人员进行风险辨识，确定方案，并填报《变更申请及审批单》，在OA系统上执行QT001-通用事务审批流程进行会审并报董事长审批后实施。 6.1.5 安全/环保类变更由变更申请单位安全/环保管理人员牵头提出变更意见及方案，并组织变更涉及的安全、环保、工艺、设备、质量、土建、电气、仪表等专业人员进行风险辨识，确定方案，并填报《变更申请及审批单》，在OA系统上执行QT001-通用事务审批流程进行会审并报董事长审批后实施。 6.1.6 同一类变更涉及多个车间需同步实施的，由变更主体车间所在的分厂分管专业主管统一执行变更手续。 6.2 有专项变更制度要求的按照专项变更制度要求执行。 6.2.1 工艺参数、原辅材料变更
2023年设备管理制度规定与办法
2023年设备管理制度规定与办法 2023年设备管理制度规定与办法精选篇1 一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。 二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。 三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。 四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。其他人一律不得上台操作。电焊设备由钣金工人专门使用、保养。 五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。 六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。如发现违章操作，要给予30--50元罚款。造成损坏的，应予以赔偿。 七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。 八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。平时要进行抽查，发现问题要及时处理。对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。
九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。 2023年设备管理制度规定与办法精选篇2 第一条电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管 签字交工程部。 第二条维修部门接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。 第三条维修工作完毕，维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管验收签字，并将通知单交回维修部门。 第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。 第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。 第六条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序 均同。 第七条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注 明原因，应采取特别措施，尽快修复。 第八条设备修理调度工作职责。 1.调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要 求，组织好生产。
2023新增要素-变更管理制度
变更管理制度 1.目的 为了规范变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，制定本制度。 2.范围 永久性或暂时性发生变更的人员、管理、工艺、技术和设施等。 3.职责 3.1总经理负责公司变更的批准。 3.2安全科负责变更活动的综合管理。 3.3各部门负责本部门的变更提出申请并实施。 3.4 变更部门须对变更可能引起的风险进行评价并制定控制措施。 3.5 变更部门应将变更后的内容，及时传达给相关人员，对操作人员进行培训。 4.内容 4.1变更分级 根据变更的设计复杂程度、带来的工艺危害、安全健康影响、环境影响、财务影响等多方面因素，可将变更划分为一般变更和重要变更。 （1）重要变更：可能导致生产工艺不稳定、风险等级提高，带来事故发生、出现人员伤害、造成严重环境污染，或者企业不能接受的财产损失等潜在后果的变更。 （2）一般变更：不属于重要变更的变更。 4.2变更性质分类 （1）永久性变更：实施变更后，变更对象不会恢复到变更前状态的变更。 （2）临时性变更：因生产运行、安全目的或其他原因需要而进行的短期改变，且到达预定期限前应恢复到变更前状态的变更。 （3）紧急变：在紧急状况下，为避免人员、环境、财产等受到重大损失，而实施简化变更管理手续的变更。 4.3变更管理要求 （1）明确变更内容； （2）规定实施变更的程序； （3）对由于变更可能导致的风险进行评价； （4）根据评价结果，制定控制措施；
（5）将变更的内容，及时传达给相关人员，对操作人员进行培训。 4.4变更类型 （1）工艺技术变更主要包括生产能力，原辅材料(包括助剂、添加剂、催化剂等) 和介质《包括成分比例的变化)，工艺路线、流程及操作条件，工艺操作规程或操作方法(包括物料投加顺序)，工艺控制参数，仪表控制系统(包括安全报警和联锁值的改变)，水、电、汽、风等公用工程等方面的改变。 （2）设备设施变更主要包括设备设施的更新改造，非同类型替换(包括型号、材质、安全设施、设备运行参数的变更)，布局改变，备件、材料的改变，监控、测量仪表的变更，计算机及软件的变更，电气设备的变更，增加临时的电气设备等方面的改变。 （3）管理变更主要包括安全和生产相关的关键岗位人员、供应商和承包商、管理机构、管理职责、管理制度和标准、生产组织方式等方面的改变。 4.5变更程序 4.5.1变更申请 变更申请部门/车间申报变更申请单，写明申请变更的原因、目的、变更类别、预计实施时间、变更内容及实施方案、变更后预期达到的效果、需更新的文件资料等。 4.5.2风险评估 （1）发起的任何变更均应开展风险评估。 （2）进行风险评估的团队成员应包含变更涉及的相关人员，包括但不限于安全、工艺、设备、电仪、应急管理、设计人员参加，参加评估人员应具备一定风险评估能 力和工作经验。确保充分识别变更所带来的危害，充分评估风险，制定有效的风险控 制措施，以及决策该变更的可行性。 4.5.3 变更审批 （1）变更申请表及风险评估材料应按照管理制度要求逐级上报企业主管部门审核，并按管理权限报相应负责人审批。 （2）各级审批人应审查变更流程与管理制度的符合性、变更的风险评估的准确性以及措施的有效性。 4.5.4 变更实施 （1）变更应严格按照变更审批确定的内容和范围实施，实施过程中要严格落实风险控制措施。
2023年设计变更管理制度
2023年设计变更管理制度 2023年设计变更管理制度1 1.经批准的设计文件是施工的主要依据。各项目部/施工队/全体施工人员都必须按图施工,确保工程质量。在施工过程中,如发现设计有问题或由于施工方的原因需要进行设计变更及材料代用,应提出设计变更申请,办理签证后方可更改。 2.设计变更分为三种 2.1.小型变更:不涉及变更原设计原则,不影响质量和安全经济运行,不影响整洁美观,且不增减预算费用的变更事项。 2.2.普通变更:不涉及变更原设计原则,不削弱部件强度(性能),不影响部件的质量和工艺,不影响生产运行和经济性,一次变更工程费用在1万元~5万元以内(不含5万元)的设计变更。 2.3.重大变更:变更原设计原则,变更系统方案和主要结构、布置。修改主要尺寸及主要原材料和设备的代用等设计变更项目。(一次变更经济费用在5万元及以上) 3.设计变更审批手续 3.1.在工程施工中,由施工单位提出设计变更事项,由项目部以《工程联系单》向工程监理提出; 3.2.因施工需要所提出的小型及普通设计变更,由项目部直接向监理提出,重大的设计变更必须由项目部事先报公司总工程师(工程管理部专业工程师)同意后,方能按3.1.条执行。 3.3.设计下达的小型设计变更通知单经监理工程师签证后方可实施。
3.4.设计下达的普通设计变更单须附有工程预算变更单,并经项目法人或监理工程师签证后方可实施。 3.5.设计下达的重大设计变更单须附有工程预算变更单,当涉及初步设计主要内容的设计变更和总概算的修改应由原审批单位进行审批。并经建设单位和监理工程师签证后方可实施。 3.6.小型和普通设计变更可按签证后的电子邮件或传真件实施,重大设计变更必须收到原件后方能实施。 4.设计变更单及有关事项应及时以书面形式传递到公司相关部门(工程、质量、物资、计划经营)。 5.设计变更实施后,项目部应以设计变更反馈单的形式形成设计变更闭环管理。 6.凡有关变更的文件资料,如设计变更联系单、设计变更通知书,变更后的施工图纸、各种文件、会议记录、均应交资料员妥善完整保管,并作为工程竣工资料移交。 2023年设计变更管理制度2 1、施工图纸下达后,由项目技术负责人组织自审,对图纸存在的问题做好初步确认,并做出书面记录。 2、在参加建设单位组织的正式会审前,技术负责人组织施工队伍专业人员进行联审(初审)。 3、图纸会审记录要求参加人员在首页上签字,参加人员在每页汇签栏签。 4、参加由建设单位组织的图纸会审,详细填写会审记录,记录要求打字,填写清晰、整洁、不得有涂改,打印8份,施工单位保留原件。