浅析实现单相异步电动机正反转的三种电路

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三相异步电动机正反转控制线路电路分析及教学

三相异步电动机正反转控制线路电路分析及教学

三相异步电动机正反转控制线路电路分析及教学三相异步电动机正反转控制线路是电机拖动课程教学中的核心部分,也是学生中级维修电工技能鉴定考核中必考知识技能之一,是学生学习后续课程,学习电路故障排除的基础。

而接触器联锁、按钮联锁及双重联锁正反转这三种联锁控制线路又是控制线路中最基础、最常用的控制电路。

为了更合理、完善地完成三种联锁电路的教学,本文对这三种联锁电路的地位作用、电路组成、工作原理、联系及区别进行了详细的分析,并且给出了便于学生理解和掌握的教学思路。

1、三种正反转控制线路的地位和作用接触器、按钮、双重联锁这三种联锁线路是三相异步电动机正反转控制电路中很重要的控制线路,是通过将接触器、按钮的一个常闭触点串联在另外一个接触器线圈的回路里,起到防止出现正反转接触器同时吸合造成电路短路的作用。

2、电路组成三种电路均由电源隔离开关QS;交流接触器KM1、KM2;热继电器FR;熔断器FU1、FU2,启动按钮SB2、SB3;停止按钮SB1及电动机M组成。

电路中各个元件的文字符号、图形表示、工作原理、实物的触点等,是学习电路工作原理的基础。

3、工作原理图图一接触器联锁正反转控制线路图二按钮联锁正反转控制线路4、工作原理分析(1)接触器联锁正反转控制线路的工作原理(图一)A、正转控制:按下正转按钮SB2→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合,KM1的自锁触头闭合→电动机自锁正转。

同时,KM1联锁触头断开,对KM2联锁。

B、反转控制:按下反转按钮SB3→接触器KM2线圈得电→KM2主触头闭合,KM2的自锁触头闭合→电动机自锁正转。

同时,KM2联锁触头断开,对KM1联锁。

C、停止控制:按下停止按钮SB1,KM2线圈断电,KM2主触头断开,同时KM2自锁触点也断开,电机反转停止。

KM1常闭触点闭合,为正转做好准备。

图三双重联锁正反转控制线路(2)按钮联锁正反转控制线路的工作原理(图二)A、正转控制:按下正转按钮SB2→SB2常闭触头先分断,对KM2联锁,SB2常开触头后闭合→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合,KM1的自锁触头闭合→电动机自锁正转。

异步电动机实现正反转的方法

异步电动机实现正反转的方法

异步电动机实现正反转的方法
异步电动机实现正反转的方法是通过改变电机的输入电压或改变电机的相序来实现的。

以下是几种常见的实现方法:
1. 改变电机的输入电压:通过改变电机的输入电压的相位差和大小,可以实现电机的正反转。

当输入电压的相位差为0时,电机正转;当相位差为180度时,电机反转。

通过改变输入电压的大小,可以控制电机的转速。

2. 改变电机的相序:在三相异步电动机中,通过改变电机的相序可以实现电机的正反转。

在正转时,电机的相序为ABC,即A相、B相和C相的电流依次流过电机的三个绕组;在反转时,电机的相序为ACB,即A相、C相和B相的电流依次流过电机的三个绕组。

通过改变相序,可以改变电机的磁场方向,从而实现电机的正反转。

3. 利用变频器控制:变频器是一种能够根据输入信号改变输出频率的器件,通过改变电机的输入频率,可以实现电机的正反转。

当输入频率为标准频率时,电机正转;当输入频率为负向频率时,电机反转。

同时,通过改变输入频率的大小,可以控制电机的转速。

变频器在工业控制中广泛应用,可以实现电机的精确控制。

这些方法都可以实现异步电动机的正反转,具体选择哪种方法取决于应用场景和要求。

[电动机正反转控制线路]电动机正反转控制电路

[电动机正反转控制线路]电动机正反转控制电路

[电动机正反转控制线路]电动机正反转控制电路篇一: 电动机正反转控制电路电动机正反转控制电路在生产机械中,往往需要工作机械能够实现可逆运行。

机床工作台的前进和后退,主轴的正转和反转,起重机的提升与下降等。

这就要求拖动电动机可以正转和()反转。

改变电动机的转向只需改变接到异步电动机定子绕组上的电源的引入相序,即将接电源的任意两根线对调一下,即可使电动机反转。

篇二: 电动机正反转控制电路原理分析为了使电动机能够正转和反转,可采用两只接触器KM1、KM2换接电动机三相电源的相序,但两个接触器不能吸合,如果同时吸合将造成电源的短路事故,为了防止这种事故,在电路中应采取可靠的互锁,上图为采用按钮和接触器双重互锁的电动机正、反两方向运行的控制路。

[]线路分析如下:一、正向启动:1、合上空气开关QF接通三相电源2、按下正向启动按钮SB3,KM1通电吸合并自锁,主触头闭合接通电动机,电动机这时的相序是L1、L2、L3,即正向运行。

二、反向启动:1、合上空气开关QF接通三相电源2、按下反向启动按钮SB2,KM2通电吸合并通过辅助触点自锁,常开主触头闭合换接了电动机三相的电源相序,这时电动机的相序是L3、L2、L1,即反向运行。

三、互锁环节:具有禁止功能在线路中起安全保护作用1、接触器互锁:KM1线圈回路串入KM2的常闭辅助触点,KM2线圈回路串入KM1的常闭触点。

当正转接触器KM1线圈通电动作后,KM1的辅助常闭触点断开了KM2线圈回路,若使KM1得电吸合,必须先使KM2断电释放,其辅助常闭触头复位,这就防止了KM1、KM2同时吸合造成相间短路,这一线路环节称为互锁环节。

2、按钮互锁:在电路中采用了控制按钮操作的正反传控制电路,按钮SB2、SB3都具有一对常开触点,一对常闭触点,这两个触点分别与KM1、KM2线圈回路连接。

例如按钮SB2的常开触点与接触器KM2线圈串联,而常闭触点与接触器KM1线圈回路串联。

按钮SB3的常开触点与接触器KM1线圈串联,而常闭触点压KM2线圈回路串联。

1项目一电动机正反转控制线路

1项目一电动机正反转控制线路

KM1常开触点打开→解除自锁
按下SB3
KM2常闭触点闭合→解除对KM1线圈的联锁
后常开闭合→KM2线圈得电→ KM2主触点闭合→电动机M反转
KM2常开触点闭合→自锁
③ 停止:
KM2常闭触点闭合→解除对KM1线圈的联锁
按下SB1→KM2线圈失电→
KM2主触点打开→电动机M停转
KM2常开触点打开→解除自锁
L1 L2 L3
QS FU1
KM1
FR M
3~
FU2 FR SB1
不能同时 按下,否 则相间短 路
KM2
SB2
KM1
KM2 SB3
KM1
KM2
该电路由 于可靠性 很差,实 际中一般 不采用。
接触器控制的电动机可逆运行控制电路
FU2 FR SB1
SB2
互锁触点 KM2
SB3 KM2 KM1
由F于U2 KM1、KM2 的常F闭R 触点形成的 相互制约关系,两 线圈S不B 1 能同时得电。 这种相互制约的关 系称为SB2互K锁M1 控S制B3 .这KM2 种电由器S接)B3 触动器断(辅SB或助2 继触 点构成KM2的互锁K称M1 为 电气互锁。
(三)中间继电器
本质上是电压继电器,但还具有触头多, 触头承受电流大(5-10A)、动作灵敏 (动作时间小于0.05S) 用途: 用作中间传递信号。 用作同时控制多条线路。
2、中间继电器型号及结构
K
(四)热继电器
是一种常见的保护电器。利用电流的热效
应而动作,主要用来对连续运行的电动机
进行过载保护。
一条电路断开的控制。
机械互锁控制:利用机械按钮,在控制线路中一条电路接通,而保证另一
条电路断开的控制。 C图:既有“电气互锁”,又有“机械互锁”,故称为“双重互锁”,此种

电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关资料

电机正反转控制原理电路图、电路分析及相关资料

双重联锁(按钮、接触器)正反转控制电路原理图电机双重联锁正反转控制一、线路的运用场合Array正反转控制运用生产机械要求运动部件能向正反两个方向运动的场合。

如机床工作台电机的前进与后退控制;万能铣床主轴的正反转控制;圈板机的辊子的正反转;电梯、起重机的上升与下降控制等场所。

二、控制原理分析(1)、控制功能分析:怎样才能实现正反转控制?为什么要实现联锁?电机要实现正反转控制:将其电源的相序中任意两相对调即可(简称换相),通常是V相不变,将U相与W相对调,为了保证两个接触器动作时能够可靠调换电动机的相序,接线时应使接触器的上口接线保持一致,在接触器的下口调相。

由于将两相相序对调,故须确保2个KM线圈不能同时得电,否则会发生严重的相间短路故障,因此必须采取联锁。

为安全起见,常采用按钮联锁(机械)和接触器联锁(电气)的双重联锁正反转控制线路(如原理图所示);使用了(机械)按钮联锁,即使同时按下正反转按钮,调相用的两接触器也不可能同时得电,机械上避免了相间短路。

另外,由于应用的(电气)接触器间的联锁,所以只要其中一个接触器得电,其长闭触点(串接在对方线圈的控制线路中)就不会闭合,这样在机械、电气双重联锁的应用下,电机的供电系统不可能相间短路,有效地保护的电机,同时也避免在调相时相间短路造成事故,烧坏接触器。

(2)、工作原理分析:A、正转控制:按下SB1常闭触头先断开(对KM2实现联锁)SB1常开触头闭合KM1线圈得电KM1电机M启动连续正转工作KM1KM1联锁触头断开(对KM2实现联锁)B、反转控制:M失电,停止正转SB2按下线圈得电SB2KM2电机M启动连续反转工作KM2主触头闭合KM2联锁触头断开(对KM1实现联锁)C、停止控制:按下SB3,整个控制电路失电,接触器各触头复位,电机M失电停转;三、双重联锁正反转控制线路的优点接触器联锁正反转控制线路虽工作安全可靠但操作不方便;而按钮联锁正反转控制线路虽操作方便但容易产生电源两相短路故障。

单相异步电动机原理及正反转

单相异步电动机原理及正反转

单相异步电动机原理及正反转单相异步电动机是指用单相交流电源供电的异步电动机。

单相异步电动机具有结构简单、成本低廉、噪声小、使用方便、运行可靠等优点,因此广泛用于工业、农业、医疗和家用电器等方面,最常见于电风扇、洗衣机、电冰箱、空调等家用电器中。

但是单相异步电动机与同容量的三相异步电动机相比,体积较大,运行性能较差。

因此,单相异步电动机一般只制成小容量的电动机,功率从几瓦到几千瓦。

单相异步电动机在家用电器中的应用特别广泛,与人们的生活密切相关。

单行异步电动机的结构如下图:一、 单相异步电动机的工作原理和机械特性当单相正弦交流电通入定子单相绕组时,就会在绕组轴线方向上产生一个大小和方向交变的磁场,如图1所示。

这种磁场的空间位置不变,其幅值在时间上随交变电流按正弦规律变化,具有脉动特性,因此称为脉动磁场,如图2(a)所示。

可见,单相异步电动机中的磁场是一个脉动磁场,不同于三相异步电动机中的旋转磁场。

图1 单相交变磁场图3 单相异步电动机的机械特性(a)交变脉动磁场 (b)脉动磁场的分解图2 脉动磁场分解成两个方向相反的旋转磁场为了便于分析,这个脉动磁场可以分解为大小相等,方向相反的两个旋转磁场,如图2(b)所示。

它们分别在转子中感应出大小相等,方向相反的电动势和电流。

两个旋转磁场作用于笼型转子的导体中将产生两个方向相反的电磁转矩T + 和 T - ,合成后得到单相异步电动机的机械特性,如图3所示。

图中,T + 为正向转矩,由旋转磁场B m1产生;T -为反向转矩,由反向旋转磁场B m2产生,而T 为单相异步电动机的合成转矩。

从图3可知,单相异步电动机一相绕组通电的机械特性有如下特点:1.当n=0时, T + =T - ,合成转矩T=0。

即单相异步电动机的启动转矩为零,不能自行启动。

2.当n >0时,T >0;n <0时,T <0 。

即转向取决于初速度的方向。

当外力给转子一个正向的初速度后,就会继续正向旋转;而外力给转子一个反向的初速度时,电机就会反转。

单相异步电动机的正反转原理

单相异步电动机的正反转原理

单相异步电动机的正反转原理1.单相电动机的基本结构2.单相电动机的工作原理当单相电压通过定子绕组时,会在定子上产生磁场。

如果转子上没有其他磁场的作用,则转子不会产生转动力矩。

因此,为了使转子能够转动,需要在转子上产生一个额外的磁场。

通常采用的方法是在单相电动机上安装一个起动辅助绕组,通过初始启动转矩将转子带起,然后通过运行电容器来延迟辅助绕组消失的时间。

3.单相电动机的正转原理在单相电动机的正转过程中,电动机的运行可以分为起动阶段和运行阶段两个部分。

(1)起动阶段:对于单相异步电动机,首先通过将电源接入电动机的起动绕组上,对电容器进行充电。

当电容器充电达到一定程度时,电容器与起动绕组相连接,形成一个辅助磁场。

该辅助磁场会产生一个理想的旋转磁场,将转子带起并开始转动。

(2)运行阶段:当电动机的转子开始转动后,起动绕组中的电流会逐渐减小并趋近于零。

而此时,主绕组中的电流会逐渐增大,并形成一个旋转磁场。

由于转子的运动速度与该旋转磁场的频率保持一致,因此转矩也会产生。

转矩的作用使得转子继续旋转,从而实现电动机的正转。

4.单相电动机的反转原理在单相电动机的反转过程中,需要改变电动机的供电方式,使其能够逆向旋转。

(1)停机:首先,需要停止电动机的运行。

可以通过切断电源或通过刹车装置等来实现。

(2)改变电源接线方式:在停机后,需要改变电源接线方式,使电源正、负极与电动机的起动绕组和主绕组相接反向。

这将导致电动机的磁场方向反向,从而使得电动机在反向旋转时产生转矩。

(3)启动:当电源接线方式改变后,可以重新启动电动机。

在启动过程中,起动绕组上的电容器仍然会被充电,形成一个辅助磁场,使转子带动并开始反向旋转。

同时,主绕组中的电流也会发生变化,产生一个反向的旋转磁场,进一步增强电动机的转矩,从而实现电动机的反转。

综上所述,单相异步电动机的正反转原理主要是通过在电动机上设置起动绕组和运行电容器,改变电源接线方式来实现。

点动控制线路实验总结

点动控制线路实验总结

点动控制线路实验总结
点动控制线路实验是电工、电气专业学生必修的一门实验课程。

该实验通过搭建点动控制线路实现单相异步电动机的正反转,并观察电路及电机运行状态以及控制信号的作用,以达到加深学生对电机、电路原理的理解和掌握的目的。

本次实验需要使用的主要设备有电动机、接线板、电阻盒、断路器、接触器、热继电器、按钮开关等等。

在实验中,我们按照实验步骤依次搭建线路,验证正反转控制效果。

通过观察实验现象和调整电路参数,深入了解单相异步电动机的正反转控制原理和控制方式,并了解与掌握点动控制线路的基本构成、控制信号的发生、和控制功能的实现。

通过本次实验,我深入了解了动机正反转控制的工作原理,并且掌握了点动控制线路的构成和控制方式。

同时,通过实际操作,我更好地理解了电路的工作特性,并发现和解决了一些实验中出现的问题。

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1单相异步电动机的工作原理
1.1单相异步电动机内部绕组结构
见图1。

它由主绕组A1-A2,副绕组B1-B2和电容C组成。

分布特点:两绕组在空间互差90°。

1.2单相异步电动机的工作原理
设流过主绕组的电流为ia,流过副绕组的电流为ib。

一般情况下,主绕组的匝数多,电感大,是感性负载,那么ia在相位上滞后电源电压;副绕组中串有电容,适当选取电容值,就可以使副绕组为容性负载,那么ib在相位是超前电源电压。

只要选择合适的电容,就可以使ib超过ia90°,见图1。

因为ib比ia超前90°,这样在定子里就产生了旋转磁场,其旋转磁场为顺时针方向(由电流相位滞后的绕组转向电流超前的绕组),电动机也沿着顺时针方向旋转起来。

1.3实现正反转的方法
要实现反转,只要让ib滞后于ia90°(或者让ia超前ib 90°),因此只需将ib翻转180°(或者ia翻转180°)就能实现。

那么,如何实现ib翻转180°(或者ia翻转180°)呢?从图1可以看出,实际上主绕组同副绕组是接在同一个电源上的,也就是说它们的电压是同相位的。

要是我们把主绕组的L接A1、N 接A2,改成L接A2、N接A1,副绕组不变,维持L接B1、N接B2,那么主绕组的电压和副绕组的电压就有180°的相位差,也就是说主绕组的电流也翻转了180°,这时就实现了ib滞后于ia90°(或者说ia超前ib90°),旋转磁场的方向为逆时针,实现了反转。

改变副绕组的两端B1、B2与L、N的接法而主绕组的接法不变也可实现反转,即改变任一绕组与电源的接线方向。

2实现单相异步电动机正反转的三种电路2.1改变电容的连接方法,实现电动机的正反转
适用范围:主绕组和副绕组完全相同的电容运行式单相异步电动机。

电路结构:A、B两绕组是单相异步电动机内部相互垂直的主绕组和副绕组,两绕组的结构完全相同(可互换),C为运行电容。

三元件的连接点分别引出一根线,其中电容两端的引出线与一单刀双掷开关相连,并接于电源的一端,两绕组连接点引出一根线与电源的另一端相连,见图2。

工作原理:当单刀双掷开关与“正转”端相连时,电容C与B 绕组串联后再与A绕组并联,这时B绕组中的电流超前A绕组中的电流90°,单相异步电动机顺时针旋转(即正转);当单刀双掷开关与“反转”端相连时,电容C与A绕组串联后再与B绕组并联,这时A绕组中的电流超前B绕组中的电流90°,单相异步电动机逆时针旋转(即反转)。

这种方法是通过改变电容器的接法,实现两个绕组中电流相位关系的变化,使单相异步电动机的转向发生变化。

2.2外接倒顺开关实现电动机的正反转
适用范围:主绕组和副绕组完全相同或不同的各种电容分相式单相异步电动机。

电路结构:电机接线盒内有6个接线端子,接线端子内部连线情况见图3(b)。

以电容运行式为例,U1与U2之间是主绕组A,V1与V2之间是副绕组B,Z1与Z2之间是电容(如是电容启动式,Z1与Z2之间是电容与离心开关的串联电路;如是双值电容方式,则在电容与离心开关的两端并联一运行电容,可由外部Z1、Z2两接线端子间并联电容得到)。

V2与Z1直接连接(即电容电路与副绕组串联),倒顺开关与电机接线盒剩余的4个接线端
浅析实现单相异步电动机正反转的三种电路
李庆华
(长治钢铁集团有限公司技工学校,山西长治046031)
摘要:单相异步电动机在家用电器中运用非常广泛,有些电器设备需要其电机可正反
转,这就需要我们了解实现单相异步电动机正反转的原理及实现电机正反转的外部接线
图,文章就该问题展开论述。

关键词:单相异步电动机;正反转;接线图
中图分类号:TM343文献标识码:A文章编号:1000-8136(2011)11-0049-
02
图1
单相异步电动机内部绕组结构图
图2改变电容连接方法电路图
科学之友Friend of Science Amateurs2011年04月
49
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(a )外接倒顺开关外部连接情况电路图
(b )外接倒顺开关内部连接情况电路图
图3
子的接线及外接电源的连线见图3(a )。

工作原理:倒顺开关搬到顺档位,电动机正转;搬到倒档位,
电动机反转。

由接线图可知,
不论顺档位还是倒档位,U1始终与L 相接,U2始终与N 相接,即主绕组A 中的电流相位保持不娈,为L-U1-U2-N ;副绕组中的电流在顺档位时,电流方向是L-V1-V2-Z1-Z2-N ,副绕组中的电流超前主绕组中电流90°,电动机正转。

在倒档位时,副绕组中的电流方向是L-Z2-Z1-V2-V1-N ,与顺档位时的电流相位相差180°,即副绕组中的电流相
位滞后主绕组中电流90°,
电动机反转。

用倒顺开关实现电动机的正反转可有多种接线图,只要能实现顺位或倒位时主、副绕组中有一个与外电源的接线方向改变即可,如还可使副绕组中的电流不变,而主绕组中的电流反向。

倒顺开关与外电源的接线、与电机接线盒的接线也可有多种,但不论那种接线方法,都要先用万用表找到相通的触点。

2.3外接接触器实现电动机的正反转
适用范围:电容运行式单相异步电动机
电路结构:外接接触器实现电动机的正反转可采用如下两
种接线方式。

图4
(a )中,电动机的主绕组接在1、4之间,副绕组与电容器串联后接在2、3之间。

KM 1的进线端1、2与L 相连接,3、4与N 相连接;KM 2的进线端1、3与L 相连接,2、4与N 相连
接。

图4
(b )中,C 为外接电容,1、2之间主绕组,3、4之间副绕组,接触器KM 1、KM 2与L 、N 的接线如图所示,N 直接与2相连接。

图4(a )中两个接触器各用了4对主触头,图4(b )中的两个接触器各用了3对主触头。

工作原理:图4(a )中,KM 1闭合后,主绕组中电流方向是L-1-4-N ,副绕组中电流方向是L-2-3-N ,电动机正转;KM 1分断,
KM 2闭合后,主绕组中电流方向保持不变仍为L-1-4-N ,副绕组中电流方向变为L-3-2-N ,与正转时相反,符合反转条件,电动机反转。

图4(b )中,KM 1闭合后,主绕组中的电流方向为L-1-2-N ,副绕组中的电流方向为L-C-4-3-N ,电动机正转;KM 2闭合后,主绕组中的电流方向不变,副绕组中的电流方向变
为L-C-3-4-N ,
与正转时相反,符合反转条件,电动机反转。

图4(a )、图4(b )为主电路图,控制电路与三相交流异步电动
机正反转相同,可用接触器联锁、
按钮联锁或双重联锁。

图4(b )中的外接电容串接开关可实现电容启动式,再并接一个运行电容可实现双值电容式。

(a )外接接解器电路图1
(b )外接接解器电路图2

4
Discussion on Three Ideas to Making the Single-phase Induction Motor
Achieve Reversing
Li Qinghua
Abstract:The single-phase induction motor is widely used in household appliances and some electrical equipment needs its motor reversing.Therefore ,we need to know the principle to achieve single-phase induction motor revising and the external wiring diagram of implementing the mo-tor reversing,and the articles discusses on these issues.
Key words:single-phase induction motor ;reversing ;wiring diagram 李庆华:浅析实现单相异步电动机正反转的三种电路
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