埋弧焊机交底表
焊工技术交底单
4)焊缝出现裂缝时焊工不能擅自处理，应与技术人员共同查找原因，制订修补处理措施后，方可修理。
5、 安全规定
1)电焊工工作时，要穿好工作服、绝缘鞋、电焊手套、戴防护墨镜。地
点潮湿时，应站干燥的木板或胶垫上操作；
2)电焊机使用时，必须按安监局规定装配，使用规定漏电保护器。电焊
1、焊工作业人员要求：
焊工必须经过专业培训，熟悉电焊机构造性能以及操作方法和保养维
护方法，并经过考试合格后持证上岗。
2、 施工前准备：
1)主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘
箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。
2)电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经
10)工作中应经常检查焊机的温度，一般不得超过700C，超过时应停机修
理，使用结束焊钳应放在无着火点的地方，焊钳严禁用臂夹住；
11)焊接后的工件一般应自然冷却，不宜浇水急冷，以免焊缝发生硬脆；
12)下班时，应拉闸断电，并将焊线和地线分开收起，并检查焊区周围有
无火苗隐患；
13)电焊工和监护人员，必须掌握触电救护和防护方法，遇有触电事故
得借用避雷地线做焊接地线。
5)电焊机下须垫木板与地面隔开，电焊工具（电焊机、电闸、电焊线和焊
钳等），应定期校验绝缘程度
6)焊接地点必须干燥，如达不到条件，应用干燥木板或胶垫上准备→ 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→ 焊缝检查
4、 操作工艺要点：
1)焊工作业时，焊件材质应与焊条型号相适应，不得混用。如：A3钢
时，要立即切断电源，并马上通知医务人员进行急救，在医务人员未
到场前，应按相关急救办法进行救护；
焊接安全的技术交底模板
一、交底目的为确保焊接作业安全，降低事故风险，提高焊接作业人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有焊接作业，包括但不限于电弧焊、气焊、等离子焊、激光焊等。
三、交底内容1. 焊工资质要求1.1 焊工必须持有国家规定的焊接操作资格证书，方可上岗作业。
1.2 焊工应接受安全技术培训，了解焊接作业中的安全风险和防范措施。
2. 焊接作业前的准备2.1 作业现场应划定作业区，并设置安全标志，非作业人员不得入内。
2.2 确保焊接设备、工具、防护用品等齐全完好，并进行检查和维护。
2.3 清理作业现场，确保无易燃、易爆物，通风良好。
3. 焊接作业中的安全措施3.1 焊工应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如工作服、绝缘鞋、手套、防护面罩、护目镜等。
3.2 焊接作业时应保持安全距离，防止高温烫伤、弧光伤害和爆炸事故。
3.3 焊接作业现场应设置灭火器材，并定期检查，确保其有效。
3.4 焊接作业时，应遵守用电安全规定，严禁非电工操作电气设备。
4. 高处焊接作业安全措施4.1 高处焊接作业必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。
4.2 高处作业平台应牢固可靠，宽度不得小于80cm，作业下方不得有易燃、易爆物。
4.3 高处作业时应设专人监护，确保作业人员安全。
5. 焊接作业后的清理5.1 焊接作业结束后，应立即清理作业现场，熄灭火种，锁闭闸箱。
5.2 确保焊渣、飞溅物等清理干净，防止火灾事故发生。
6. 焊接作业中的应急处理6.1 发生火灾时，立即使用灭火器材进行扑救，并立即报警。
6.2 发生触电事故时，立即切断电源，并进行现场急救。
6.3 发生高处坠落事故时，立即采取救援措施，并立即报警。
四、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容，了解焊接作业中的安全风险和防范措施。
2. 作业人员应严格遵守本交底要求，确保自身和他人的安全。
3. 作业人员应定期参加安全技术培训，提高安全意识和操作技能。
五、交底记录1. 交底人：________2. 接受人：________3. 交底时间：____年__月__日注：本模板仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。
金属焊接安全技术交底记录模板
一、交底时间：____年__月__日 __时__分二、交底地点：____地点三、交底人：____（部门）四、接受交底人：____（部门）五、交底内容：1. 焊接作业前的安全检查（1）检查焊接设备和工具是否安全可靠，绝缘有无破损。
（2）检查焊机接地或接零及各接线点是否良好。
（3）检查供气供水系统是否严密。
（4）检查焊接场所的通风、照明、消防设施是否完善。
2. 焊接作业过程中的安全注意事项（1）在焊机空载电压和工作电压较高及在潮湿环境或金属容器内作业时，必须铺设橡胶或其他绝缘衬垫，焊工应戴皮手套，穿绝缘鞋，以保证身体与焊件或潮湿地面的绝缘。
（2）在改变焊机接头，搬移和检修焊机、更换保险丝、改变二次回路时，必须先切断电源。
（3）推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。
（4）更换焊条时，焊工必须戴焊工皮手套，要求焊工手套保持干燥，绝缘可靠。
（5）施焊时，特别是身体出汗或衣服潮湿时，不得靠在焊件或工作台，以免触电。
（6）在挟窄环境及锅炉，容器等金属结构内施焊，要求两人轮换工作，以便互相照顾，或有人监护，随时注意焊工的安全动态，遇危险时立即切断电源，进行抢救。
3. 焊接作业后的安全处理（1）焊接完成后，应及时清理现场，确保无安全隐患。
（2）检查焊缝质量，如有问题，及时处理。
（3）关闭焊机，切断电源，确保安全。
4. 焊接作业中的紧急情况处理（1）遇有人触电时，立即切断电源，进行抢救。
（2）发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（3）如遇意外事故，立即拨打急救电话，并采取必要措施。
六、接受交底人签名：________________七、交底人签名：________________八、备注：1. 本记录应妥善保存，以便日后查阅。
2. 焊工在作业过程中，必须严格遵守本交底记录中的安全规定。
3. 如有疑问，应及时向相关部门咨询。
4. 本交底记录自签署之日起生效，有效期为一年。
完整版电焊工安全技术交底表
完整版电焊工安全技术交底表一、工作范围：电焊工在日常工作中主要负责金属焊接、切割及其他相关工艺的操作。
二、工作流程：1. 准备工作：- 确保工作区域清洁、整齐，并且远离易燃物；- 检查电焊设备是否正常工作，保证所有电线、电缆的接头和绝缘性能良好；- 确保使用的材料符合相关标准和要求。
2. 个人防护：- 在操作前穿戴合适的防护服和防护鞋；- 戴上耐高温手套、护目镜以及面具；- 对于长时间焊接作业，应佩戴耳塞以保护听力。
3. 设备操作：- 按照正确姿势搬运和使用电焊设备；- 在使用设备前，仔细检查设备是否有漏电、损坏等问题；- 注意电缆的摆放位置，避免人员绊倒；- 在使用设备时，保持工作区域的良好通风。
4. 焊接操作：- 根据焊接需要选择正确的焊接电流和电压；- 确保焊接区域没有水分或易燃物，避免产生有害气体；- 使用焊接枪时，将电极对准焊接材料，注意焊条与电极的接触质量；- 确保焊接后的焊缝平整、牢固。
5. 切割操作：- 使用合适的切割设备和切割嘴进行切割；- 在切割前，确保切割区域周围没有可燃物；- 进行切割时，保持设备和工件的稳定，并避免过度挤压；- 切割结束后，断开电源并确保切割区域冷却后再进行清理。
6. 应急处理：- 在紧急情况下，立即切断电源并采取必要的逃生措施；- 如发生意外伤害，尽快寻求医疗帮助；- 上报意外事故，并着手进行调查并采取相应的预防措施。
三、安全注意事项：1. 严禁单人操作：- 在进行焊接、切割等操作时，应有其他同行可视范围内，并设有沟通方式。
2. 防火安全：- 工作区域禁止存放易燃物品，并保持良好通风；- 确保使用合格的灭火器，并定期检查、保养。
3. 个人防护：- 操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服、防护鞋、护目镜、耳塞等；- 常检查个人防护装备的状态，及时更换磨损或老化的装备。
4. 设备维护：- 每天开始工作前，检查电焊设备是否正常工作，是否有漏电、异常声音等；- 所有电缆、电线的绝缘性能必须良好，如发现异常情况应及时更换。
埋弧自动焊技术交底
华润电力焦作有限公司2×660MW超超临界机组工程技术交底单位工程名称烟囱交底人分项工程名称埋弧自动焊接受人埋弧自动焊一、材料要求(一)材料要求：1钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。
如果用其他钢材和焊材代换时，须经设计单位同意，并按相应工艺文件施焊。
2碳当量不大于0.45的钢材可以按本工艺各项规定施焊。
3焊剂的选择视母材的成分、性能与焊丝相匹配使用。
（1）对于碳素钢和普通低合金钢，应保证焊缝机械性能。
(2）对于不同强度级别的异种钢接头，一般可按强度级较低的钢材选用抗裂性较好的焊接材料。
(3)焊丝焊剂常用组合为高锰高硅焊剂(HJ431 )与低锰（H08A）或含锰（H08MnA）焊丝相配合；低锰或无锰高硅焊剂与高锰焊丝（H10Mn2）相配合。
4焊剂在使用前必须烘干，烘干温度一般为酸性焊剂（如HJ431、HJ430）250℃～300℃，烘烤时间为2小时。
碱性焊剂（如HJ250, HJ260）一般为300℃～400℃，2小时烘烤后使用。
使用中回收的焊剂应经过筛除，去杂物后烘干，再与新焊剂配比使用，车间要定期回收焊剂以免浪费。
5不同板厚的钢板对接接头的两板厚度差不超过表1规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选择；否则应在厚板上作出如表中图示的单面a)或双面削薄b),其削薄长度L≥3(δ—δ1)。
二、主要机具1焊接用机具主要有埋弧焊机、焊剂烘干箱、柴油发电机、焊接滚轮架、翼缘矫正机2工厂加工检验设备、仪器工具主要有超声波探伤仪、数字温度仪、数字钳形电流表、温湿度仪、焊缝检验尺、磁粉探伤仪、游标卡尺、钢卷尺。
三、作业条件1焊接区应保持干燥，不得有油、锈和其他污物。
2用于埋弧焊的焊剂应按照工艺确定的型号和牌号相匹配。
焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和烘焙温度进行烘焙，不得含灰尘、铁屑和其他杂物。
3焊前应对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。
焊接埋件交底记录
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
埋件安装操作平台
、埋件吊运到安装平台前需检查埋件编号是否相准确，根据埋件安装方向和定位要求，埋件上分画出定位线。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
埋弧焊机安全操作规程技术交底
埋弧焊机安全操作规程技术交底1. 基本概念埋弧焊机是一种常用于焊接大型构件和粗大钢材的焊接设备，其原理是通过电弧加热焊接材料，再用保护气体包围熔融池以避免氧化和污染。
然而，由于其高温高压的特点，埋弧焊机使用过程中存在一定的安全风险，因此需要遵守相关的操作规程和安全措施，以确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行。
2. 操作规程2.1 前期准备在进行埋弧焊接前，必须进行以下准备工作：•检查设备：检查埋弧焊机的接地是否良好、电缆是否完整、工作状态是否正常等，能否正常使用。
•检查电源：埋弧焊机需要使用三相交流电，根据电压和功率需求，检查供电源是否符合要求，并检查电缆的连接情况。
•检查焊接材料：检查焊接材料的质量，确保使用的材料符合规范标准。
•确定工作位置：根据焊接要求，确定焊接位置和工作姿势。
2.2 操作步骤2.2.1 操作人员•必须是接受过埋弧焊接培训和培训认证的专业人员。
•必须有防护装备，包括焊接面罩、手套、衣服等。
2.2.2 焊接设备•设备的接地和电源接线必须符合标准，确保工作安全。
•设备的结构必须稳固，安装平稳，机身表面干净整洁。
•工作时必须搭配使用相应的焊接材料和保护气体。
2.2.3 操作步骤1.打开埋弧焊机电源，等待设备升温至工作温度（一般为1200℃左右）。
2.安装焊接材料，确定焊接位置。
3.调整设备参数，比如电流、电压、速度、保护气体流量等。
4.焊接过程中，保证焊接材料被均匀预热，焊接位置处于正确的姿态。
5.焊接结束后，关闭设备电源，等待设备冷却。
3. 安全措施3.1 措施前•操作人员必须了解设备使用方法，方可进行操作。
•确保设备接地良好，电缆没有损坏或绝缘不良。
•保护气体使用量足够，防止气体泄漏或溢出。
3.2 措施中•焊接现场必须保持整洁，无易燃物、易爆物等危险品。
•操作人员必须佩戴防护装备，务必避免因操作不当等原因导致火灾、爆炸等安全事故的发生。
•在操作过程中，禁止同时操作多个焊机，必须由专人负责操作。
焊接技术安全交底模板
一、交底目的为确保焊接作业过程中的安全，预防事故发生，提高焊接作业人员的安全意识和操作技能，特制定本焊接技术安全交底。
二、交底对象所有从事焊接作业的人员。
三、交底内容1. 焊接作业前的准备工作（1）了解焊接作业现场环境，确保作业区域通风良好，无易燃易爆物品。
（2）检查焊接设备、工具、防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。
（3）熟悉焊接工艺流程，了解焊接材料、焊接参数及焊接设备的使用方法。
2. 焊接作业过程中的安全注意事项（1）穿戴防护用品：焊接作业人员必须佩戴符合要求的防护手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等防护用品。
（2）焊接作业现场管理：作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。
（3）焊接设备操作：焊接作业前，应检查焊接设备是否正常，确保设备安全可靠。
（4）焊接参数控制：严格按照焊接工艺要求调整焊接参数，避免因参数不当导致焊接质量下降或事故发生。
（5）焊接过程中应避免直接面对弧光，以防弧光辐射对眼睛造成伤害。
（6）焊接作业时应保持焊接区域整洁，防止杂物掉入焊接区域，造成安全事故。
（7）焊接作业过程中，如发现设备异常、焊缝质量异常等问题，应立即停止作业，排查原因，待问题解决后方可继续作业。
3. 焊接作业后的安全注意事项（1）焊接作业完成后，应整理焊接设备、工具、防护用品，并存放于指定位置。
（2）清理焊接作业现场，确保无易燃易爆物品残留。
（3）熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。
（4）焊接作业场所应符合消防要求，配备消防器材，保持安全。
四、培训与考核1. 对焊接作业人员进行安全技术培训，确保其掌握焊接技术安全操作技能。
2. 对焊接作业人员进行考核，考核合格后方可上岗作业。
五、交底记录1. 交底人：____________________2. 接受人：____________________3. 交底时间：____________________4. 交底地点：____________________5. 交底内容：____________________6. 交底方式：____________________7. 考核结果：____________________八、附则1. 本安全交底适用于所有焊接作业。
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安全技术交底
编号：
交底工种埋弧焊机接受交底人
交底内容
1.埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，持证上岗，非本机操作人员，严
禁擅自操作设备；
2.作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部导线连接良好，控制箱外
壳和接线板上的罩壳盖好；
3.合上总电源开关，首先启动弧焊电源，再开启焊接小车电源，在小车控制箱上调节好焊
丝长度；
4.在使用焊机时必须穿戴好工作服、手套，应做好个人防护，避免飞溅，并保持其干燥，
在罐内工作必须有通风设备，在高空焊接作业时，应系好安全带；
5.在焊接操作过程中，如发现焊机有异常情况时应马上停机，并切断电源，维修正常后方
可重新工作；
6.焊接进行中，不许铲药皮、清渣，铲药皮清渣时要戴护目镜。
7.认真及时做好保养工作，保持机械完好状态，机械不得带病工作，运转中发现不正常，
立即停机断电检查，排除故障方可使用。
8.操作人员下班时，要将机械停放在待命位置，关机断电，锁好电闸箱，清理现场杂物、
焊渣。
交底人交底日期。