印刷说明(中文)
小森印刷机S40操作说明(PDF格式233页中文版)
使用说明书中文版目录1.安全信息警告标签的部位.........................................................................1-1安全装置的位置.........................................................................1-22.规格滚筒排列和印刷压力.....................................................................2-1印版及尺寸.............................................................................2-2墨辊和水辊规格.........................................................................2-3墨辊标准压印线宽度.....................................................................2-4橡胶辊尺寸一览表.......................................................................2-5橡胶辊尺寸一览表（防重影辊规格）.......................................................2-9规格..................................................................................2-11安装环境..............................................................................2-133.基本操作基本操作位置...........................................................................3-1给纸装置主操作面板.....................................................................3-2给纸装置面板...........................................................................3-3机组操作面板...........................................................................3-4收纸装置操作面板.......................................................................3-6按钮和开关的功能.......................................................................3-7反纸印刷..............................................................................3-30印刷注意事项（叼纸牙布局和纸张尺寸）..................................................3-314.基本操作快速参考指南开始操作前的最后检查...................................................................4-1启动检查和启动程序.....................................................................4-2印刷机暖机操作.........................................................................4-3印刷准备工作（润版水和纸张准备）.......................................................4-4印刷准备工作（给纸装置和吸嘴设定）.....................................................4-5印刷准备工作（套准装置设定）...........................................................4-6印刷准备工作（收纸装置准备）...........................................................4-7印刷准备工作（滚筒准备）...............................................................4-8印刷准备工作（油墨准备）...............................................................4-9印刷（印刷前的最终检查）..............................................................4-10印刷（给纸—手动印刷）...............................................................4-12印刷（给纸—“生产”按钮印刷）.......................................................4-13印刷（PQC墨斗键、供墨和润版水供给操作）.............................................4-14印刷结束后的操作（向印版涂抹阿拉伯树胶）..............................................4-15后续整理程序（橡皮布清洗）............................................................4-16印刷结束后的操作（压印滚筒清洗）......................................................4-17印刷结束后的操作（墨辊清洗）—手动清洗...............................................4-18印刷结束后的操作（清洗KOMORIMATIC）...............................................4-22印刷结束后的操作（停机程序）..........................................................4-235.给纸装置和套准装置手动左右调节给纸堆纸台.................................................................5-1前后和上下调节吸嘴头...................................................................5-2调节给纸装置部件.......................................................................5-4上下限制器.............................................................................5-7吸嘴头标准设定一览表...................................................................5-8根据纸张类型的吸嘴头标准设定一览表....................................................5-10侧分纸器的手动左右调节................................................................5-11前规钩高度调节........................................................................5-12前规单触导杆..........................................................................5-13纸规刷辊的调节........................................................................5-14调节递纸辊和给纸装置辊型双张给纸停止检测器............................................5-15调节给纸带和供纸辊....................................................................5-17薄纸导纸器配置........................................................................5-20异物检测杆............................................................................5-21给纸装置至印刷机的定时调节............................................................5-22调节纸张接触定时值....................................................................5-23不同纸张尺寸和厚度的基本调节..........................................................5-26调节侧规..............................................................................5-27调节检测器︰概述......................................................................5-30调节检测器︰前操作面板................................................................5-31调节摆动叼纸牙........................................................................5-33将侧规下辊的表面调节到压花面..........................................................5-34套准调节 – A递纸滚筒..................................................................5-35 A递纸滚筒歪斜装置....................................................................5-37 A递纸滚筒叼纸牙调节..................................................................5-38 A递纸滚筒叼纸牙垫的上下调节..........................................................5-39标准套准装置设定一览表................................................................5-40调节送纸板的风量......................................................................5-426.印刷装置压印滚筒和递纸滚筒.....................................................................6-1调节滚筒叼纸牙.........................................................................6-2调节压印滚筒和橡皮滚筒之间的印刷压力...................................................6-4调节印版滚筒和橡皮滚筒之间的印刷压力...................................................6-5橡皮布和包衬的尺寸.....................................................................6-6安装橡皮布.............................................................................6-7换版准备..............................................................................6-10使用PQC进行印版套准调节.............................................................6-11附加薄膜的保养........................................................................6-12骨架型递纸滚筒叼纸牙垫升/降装置......................................................6-177.着墨装置标准压印线宽度.........................................................................7-1调节墨辊压印线.........................................................................7-2调节E、H、F（上，中）和K辊的压印线.................................................7-6卸除与安装着墨辊.......................................................................7-9调节墨斗键的零位设定..................................................................7-21调节摆动位置..........................................................................7-23摘除印版表面的白斑（墨皮）............................................................7-24设定供墨速度..........................................................................7-25防重影辊..............................................................................7-26未使用的着墨装置的措施................................................................7-29调节墨斗分墨器间隙....................................................................7-308.润版装置调节水斗辊的压印线宽度.................................................................8-1调节水斗辊的压印线宽度—调节歪斜......................................................8-2调节计量辊和串水辊之间的压印线宽度.....................................................8-3调节着水辊的压印线宽度.................................................................8-4更换着水辊和骑辊.......................................................................8-7调节骑辊的压印线宽度...................................................................8-9水槽水位检测器........................................................................8-12冷却水循环器（BALDWIN-JAPAN LTD.）.................................................8-139.收纸装置上下限制器.............................................................................9-1调节收纸鼓风机.........................................................................9-2调节吸气轮空气.........................................................................9-3调节叼纸牙释放装置.....................................................................9-4调节齐纸器.............................................................................9-5插入堆纸台板...........................................................................9-6取样...................................................................................9-7调节收纸叼纸牙.........................................................................9-810.维护和检查维护与检查一览表......................................................................10-1注脂润滑..............................................................................10-5注油润滑.............................................................................10-19清洗回转阀...........................................................................10-20清洗给纸气泵.........................................................................10-22清洗收纸装置鼓风机...................................................................10-23输油泵维护...........................................................................10-24升降电机维护︰调节制动器和换油.......................................................10-26清洗叼纸牙和叼纸牙垫.................................................................10-29气体管路.............................................................................10-32清洁墨斗键的背面.....................................................................10-33其它装置的使用说明书.................................................................10-35防重影辊.............................................................................10-3611.外观和基础设施图1安全信息警告标签的部位警告卷标的内容表明在“安全注意事项”中。
说明书印刷工艺流程（范文）
说明书印刷工艺流程说明书印刷工艺流程篇一：印刷工艺流程及印刷套色印刷工艺流程及印刷套色四个网版先在导轨上按基本一致的安装好，再把菲林贴在印物上，在导轨上套好，印刷物与菲林不动，取下网版。
涂好感光浆并烘干，再把四个网依次对上在跑台导轨的印物菲林，这时候在网版上用笔画上与菲林对位的哪个套色孔（十字架）画上记号，两头都画，其它三个也这样，好了后拿去晒，四张菲林套色孔（十字架）依此对上四个网版上的记号，晒好后再把其中一张菲林贴在印物上，把印物（菲林）与网版对好（这时候印刷物是可以随动的），对好一个后，把其它三个来对（对套色孔），如果有误差，就调下网版的靠导轨处，一定要调网版上的，好了后，把印刷品在跑台上依此摆放好就可以开印了一、确定印刷色序必须遵循的原则（1）透明度差、遮盖力强的油墨色序靠前，透明度好的油墨色序靠后；（2）黑色排在第一色序，是为了套印准确；黄色排在最后一个色序是因为在温压湿的状态下，其他油墨在黄墨上的附着力很差，故把黄色放在第四色。
（3）以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑。
但若有黑色文字或实地套印黄色实地，则应该把黄色放在最后一色；（4）以色调的冷暖来确定印刷色序，暖色调为主的印刷品，先印青、黑、后印品红、黄；冷色调为主的印刷品，先印红，后印青。
（5）墨量小的先印，墨量大的后印；（6）当印刷中有平网和实地叠印时，一般先印平网，后印实地。
（7）印刷时套印要求比较高的两种色，可以安排这两种色在相邻两个色组印刷，以提高其套准精度。
（8）纸张平滑度差时，颜料颗粒度粗的油墨放在第一色印；纸张紧度差时，浅色先印。
专色的印刷也基本遵循以上规律，需要在实践中总结，实验，找出最能表现预期效果的色序。
说明书排版规范(印刷版)
说明书排版规范Version：×深圳市新威尔电子有限公司 +86-755-83108866特殊标识符×：表示阿拉伯数字。
_：表示一个空格。
→：表示箭头为箭尾的子菜单，且为箭尾的下一步操作。
—：表示词汇表中词汇与解释的连接。
说明：此规范随着使用会发生变动和不断完善，此版仅供参考。
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2008年10月version 1.0目录第1章说明 (4)第2章排版规范 (5)2.1 封面 (5)2.2 目录 (5)2.3 正文内容与附录 (5)标题 (6)段落 (6)句子 (6)表格与图标 (7)软件界面图片 (8)标点符号 (10)注、注意、警告 (10)2.4 词汇表 (11)2.5 索引 (12)2.6 其他方面 (12)页面设置 (13)页眉与页脚 (13)附录 (14)汉语写作的相关规定 (14)“的、地、得”用法 (14)目录︱3第1章说明此文档主要用于规范说明书排版，统一说明书格式，为提高说明书质量提供标准和依据。
本文档只适用于word2003。
公司所有产品说明书必须按照此规范来进行撰写。
4 ︱说明第2章排版规范说明书应该依次包括封面、目录、正文内容、附录、词汇表、索引几个部分，下面分别介绍这几部分的编排规范及其他方面的设臵规则。
2.1 封面说明书的封面应遵循以下规则：1.封面有两页；2.第一页封面的信息应该包括说明书名称、设备版本号。
名称的中文字体属性为华文宋体、小二、加粗、全角字符，英文、数字字体属性为Times New Roman、18pt、加粗、半角字符，段落属性为右对齐；设备版本号的格式为：“V ersion：版本号”，英文、数字字体属性为Times New Roman、10pt、加粗、半角字符，段落属性为两端对齐；3.第二页封面的信息包括说明书中特殊标识符的定义及版权声明、说明书版本。
“特殊标识符”中文字体属性为黑体、五号、加粗、全角字符，英文字体属性为Times New Roman、10.5pt、加粗、半角字符；特殊标识符定义的格式为“特殊标识符：解释”，中文字体属性为黑体、小五、全角字符，特殊标识符加粗，英文、数字字体属性为Times New Roman、9pt、半角字符、特殊标识符加粗，冒号格式与特殊标识符相同。
C2000说明书印刷版
感谢您选择本公司快速门专用控制系统！操作之前，请您务必详细阅读此本说明手册，谢谢！本手册为2018年新版本详细介绍了控制系统的各项功能。
具体的功能描述，控制系统详细说明及报警信息，请参见正文。
我们尽全力制作完成本手册，但疏漏之处也在所难免，我们无法保证本手册的100%的完整性和准确性。
希望用户提出宝贵意见，帮助我们不断的完善！对于没有按照指导说明及提示或错误操作而造成的损失，本公司将不承担任何责任。
若您能发现手册中出现的问题并及时通知我们，我们将不胜感激。
本手册中描述的安装说明以良好的安装条件为基础，我们不能保证控制系统在不良环境中发挥最好的功能。
我们不保证此手册信息可适用于陌生的保护条款。
此外，本公司也不颁发任何专利证书及其它保护条款许可证。
本手册主要为用户提供可以正确使用和维护的相关指导和说明，手册中涉及到控制器的安装、参数设定、异常诊断、排除及日常维护等。
产品性能三相异步电动机的定子绕组是一个空间位置对称的三相绕组，在定子绕组通入三相对称的交流电流，就会在电动机内部建立起一个恒速的旋转磁场，带动电机转子高速旋转，再通过电机运行时尾部自配的风扇自行风冷散热，使其具备使用寿命长、故障低的特性。
本公司专业设计的门业变频专用控制系统，让电机比更低电压、低电流（更耗电低）启动和停止，达到门帘缓起缓停功能，通过智能控制让门帘中段自行高速运行，减短门帘运行时间（整体视觉更柔畅）。
符合国家提倡的节能环保要求；加上应用新一代绝对值编码器定位技术（电子数字定位），使门帘停止时定位更精准，减少门帘跑位现象。
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交货检查每台控制器在出厂前，均经严格的品管。
开箱时，请认真确认：在运输中是否有破坏或刮伤损坏现象，本机铭牌的额定值是否与您订货要求相一致。
1一安全说明一、在操作使用控制系统时，务必要注意重要的安全说明及安装、连接说明。
1、所有安装，操作工作须由专业人员完成，并且要符合以下规定：VDE0100，EN50110（VDE 0105），EN60204（VDE0113），EN50178（VDE0160），EN60335（VDE0700），防火规定，事故预防规定以及相应的工业门规定。
印刷术语中英文
印刷术语中英文1.GSM与LBS( pound)的转换：English paper grade to grammage conversion Grammage Paper Grade (LBS.)44 gsm 30 lb. text59 gsm 16 lb. bond, 40 lb. text67 gsm 45 lb. text89 gsm 24 lb. bond, 60 lb. text104 gsm 70 lb. text18 gsm 80 lb. text148 gsm 67 lb. bristol, 100 lb. text162 gsm 60 lb. cover163 gsm 90 lb. index176 gsm 65 lb. cover178 gsm 80 lb. bristol199 gsm 110 lb. index216 gsm 80 lb. cover219 gsm 100 lb. bristol253 gsm 140 lb. index263 gsm 120 lb. bristol270 gsm 100 lb. cover307 gsm 140 lb. bristol308 gsm 170 lb. index325 gsm 120 lb. cover2.印刷品中英文对照日历：calendar台历：desk calendar挂历：wall calendar精装书: Case bound, hard bound, cloth bound, hardback, hardcover book 小册子:brochure纸相架aper frame纸板书: Board book纸匣: paper tray螺旋簿: spiral book合订本：bound book书芯纸印的封面。
小册子的所有纸张（包括封面）采用同一类或相同克重的纸张，称为简装本（self-cover brochure）。
关于印刷费用的说明范文
关于印刷费用的说明范文
尊敬的客户：
您好！感谢您对我司印刷服务的关注与支持。
为了使您更好地了解我司的印刷费用构成及相关细节，现将相关说明如下：
一、印刷费用构成
1. 印刷材料费：根据您选择的纸张类型（如铜版纸、艺术纸等）、纸张克重以及印刷颜色（单色、双色或多色）等因素计算，不同的材质和规格会导致成本差异。
2. 制版费：包括设计排版、制版等前期准备工作所产生的费用。
3. 印刷工费：根据印刷数量、印刷面积、工艺复杂程度（如烫金、UV、覆膜等特殊工艺）进行核算。
4. 后期加工费：包括裁切、装订、包装等工序的费用。
5. 运输费：根据您的送货地址和要求，提供相应的物流配送费用。
二、报价原则
我们坚持公平、公正、透明的报价原则，所有费用均基于实际成本及合理利润，并会根据具体项目需求提供详细的报价清单。
三、注意事项
请您在下单前，尽可能详细地提供印刷需求信息，以便我们为您准确估算费用。
同时，由于市场原材料价格可能会有波动，因此我们的报价在一定时期内有效，长期订单请提前咨询确认。
如有任何关于印刷费用的疑问或需要进一步的咨询服务，请随时与我们联系，我们将竭诚为您提供专业的解答和优质的服务。
再次感谢您的理解与支持，期待与您的愉快合作！
[公司名称]
[联系方式]
[日期]。
SNAP——新闻纸广告印刷参数说明(六)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
SNAP——新闻纸广告印刷参数说明（六）接触拷贝和打样
接触拷贝控制
复制胶片时，与原稿相比半色调网点的尺寸变化不能超过±2%。
每
次运行前都必须在一个常规的基础上进行测试。
最好用和处理复制材料相同的方式复制原始的曝光控制梯尺（比如：UGRA梯尺）。
使用一个经过正确校准的透射密度计，记录原始曝光梯尺和复制的
曝光梯尺的实际数值。
将这两套数值和透射密度计、光谱反应等相关信息同时递交给接收接触拷贝设备，如正色片、UV和Type1。
打样过程
打样这个术语用来描述印刷生产过程中作业的检查。
在印前与印刷
部门，样张的作用是：核实内容和颜色、工艺控制、质量控制、并确认所
专注下一代成长，为了孩子。
《油情检查作业簿》印刷说明、填写说明
《油情检查作业簿》印刷说明一、封皮规格：A4纸版面：横版、上翻页面材质：钢板纸250gsm工艺：四色印刷字体：**作业簿：中文字体:汉仪中黑简36pt货位号、单位：中文字体:汉仪中黑简18pt背板汉字：中文字体:汉仪中黑简9pt背板英文字体:Humnst777 Lt BT Light 7pt行间距:10pt二、内页规格：A4纸字体：名头为黑体字，内容为宋体字，字体大小根据版面设计。
版面：按样板印刷，一种记录页在一本内需要多页印刷的，在页面边缘印刷统一色块，以方便区分和翻页查找。
三、页数每本记录以轮换周期为记录和更换时限，可印成活页装订，也可按照不同储存周期设定足够页数统一印刷。
《油情检查作业簿》填写说明一、油情检查作业簿封皮1、油罐号：用阿拉伯数字填写油罐号。
如储存期间罐号有变更，在原货位号后面加括号填写新货位号。
如“9（10）”。
2、储存库点：指油脂实际储存的具体库点名称。
直属库填写**直属库，自有库点填写**分库，租仓储粮和委托保管库填写该库工商登记名称，后用括号加管理形式，如**市**库（租仓储油）。
3、直属单位：承担中央储备油计划和贷款的单位，需填写承担计划和贷款的直属库全称。
分公司代油脂公司储存的，填写承担监管职责的直属单位全称。
二、保管员移交记录1、油罐号：用阿拉伯数字填写油罐号。
2、启用时间：指该记录开始使用记录第一笔业务时的最初时间。
3、保管员：管理该罐油脂的第一任保管员。
4、负责人：指实际储存库点负责管理仓储业务的科长或库点负责人。
5、交接时间：保管员交接时填写，具体到年月日。
6、称交页数：批移交时已填写内容的记录页数。
7、移交人：指前任保管员。
8、接收人：指现任保管员。
9、监交人：保管员移交时必须由“移交人”、“接收人”以外的第三方担任，如：仓储科长或分管领导。
10、移交说明：对移交过程中的情况加以说明。
11、备注：对移交存在的其他问题，在备注栏内说明。
三、油罐基本情况表1、油罐类型：分固定拱顶罐、内浮顶罐、外浮顶罐、卧式圆柱形罐等。
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OID识别系统
印刷引导和要求
OID印刷概述--------------------------- P. 1
OID 打印要求------------------------- P. 5
OID识别系统印刷原则
1 . 概述
1.1 OID印刷原则
OID译码系统利用图像捕获拓扑学读打印报纸材料随后有译码给数字数据格式的他们的代码。
为了对付OID 译码系统要求，已经要求嵌入这种颜色(s) 并且索引。
颜色层(s) 通常参考图表和正文内容当时索引所有者OID层；
A。
颜色层：
当传统的印刷工艺和原函数是产生视觉内容例如制图学，正文时，这些层可以被编辑并且产生。
通常，过程组成两个3种颜色的层(s)中的任一个或者4种颜色的层(s) 印刷。
B。
索引层：
索引层组成可以被OID系统译码的全部代码。
根据哪个，被定制的函数性可以通过重现代码被执行。
为了产生索引层，请为细节操作参考Sonix 专有的约定工具用户引导。
1.2 5-薄膜OID 打印
5个薄膜的印刷方法学被要求利用4个颜色层(s) 以及附加索引层。
墨水给索引层必须包
含给颜色层(s)墨水的碳或者石墨不可包含碳或者石墨。
C的墨水，Y，来自传统的印刷工艺的M，K，只有K 薄膜的墨水确实包含碳或者石墨但不是其他薄膜的墨水。
以下的总结的墨水每位铺设者(s)的要求.
1 . C薄膜的墨水把正常的墨水用于C薄膜(没有碳)
2 . Y薄膜的墨水把正常的墨水用于Y薄膜(没有碳)
3 . M薄膜的墨水把正常的墨水用于M薄膜(没有碳)
4 . K 薄膜联合C + Y + M 墨水*的墨水产生近布莱克的颜色并且被推荐在C，Y，M中利用1:1:1的比例。
(没有碳的有黑色的墨水可以用于K 薄膜印刷)
5 . 索引薄膜的墨水使用有碳的墨水
(或者为通常包含碳的正常的K 薄膜印刷使用墨水)
1.3 4-films OID printing
4个薄膜的印刷方法学被要求利用3个颜色层(s) 以及附加索引层。
墨水给索引层必须包含给颜色层(s)墨水的碳或者石墨不可包含碳或者石墨。
C的墨水，Y，来自传统的印刷工艺的M，K，只有K 薄膜的墨水确实包含碳或者石墨但不是其他薄膜的墨水。
以下的总结的墨水每位铺设者(s)的要求.
1 . C薄膜的墨水把正常的墨水用于C薄膜(没有碳)
2 . Y薄膜的墨水把正常的墨水用于C薄膜(没有碳)
3 . M薄膜的墨水把正常的墨水用于M薄膜(没有碳)
4 . 索引薄膜的墨水使用有碳的墨水或者为通常包含碳的正常的K 薄膜使用墨水。
在对5个薄膜的OID印刷的4个薄膜上的1.4 比较
OID系统支持两个4-和5-薄膜OID印刷过程。
必要的关心包括费用，来自打印的材料的兼
容性和视觉效应
1 . 来自5个薄膜的印刷的着色比4个薄膜的OID印刷过程准确，哪个意味着如果被为布莱克颜色拨墨水，视觉效应通过利用5个薄膜的OID印刷是最好不会包含碳
2 . 没有任何变化，原先的C，Y，M，K 薄膜能直接用于5个薄膜的OID印刷。
它能完全包括索引薄膜给和快适合内容发展的的意思是更容易的OID印刷
3 . 在5个薄膜的OID印刷，布莱克颜色(或者近黑色)内从被C的组合产生的这个K 薄膜中，与4个薄膜的OID印刷相比较，Y和M薄膜很可能是调光器。
4 . 在4个薄膜的OID印刷内，为每个薄膜得到精确的位置的特别的注意需要付钱。
这将是内容的更易于使用的5个薄膜的OID印刷包括相当多数量的正文
5 . 来自4个薄膜的OID印刷的印刷费用很可能比5个薄膜的OID印刷便宜。
实施例：在Photoshop 里的CMY的隐蔽的CMYK
1 . 打开在Photoshop 里的图像文件
2 . 在Photoshop 里，选择图像/模式/ 转变显示的轮廓
3 . 在Profiledialog 箱子的onvert里，选择目的地为空间/剖面/定制CMYK
4 . 在ustom CMYK/Separation Optionsselect onein布莱克产生中
2 . OID印刷requirements1
2.1 设备要求
OID_II：图像给定装置的分辨力推荐不少于1200dpi(小圆点每英寸)
2.2纸质量要求
能支持600 dpi分辨力印刷的纸的平滑度在OID上是决定性的II个系统。
文章的重原始的关心在OID上不是II个系统
1 . 对更好的eading和译码erformance来说，它被建议使用技术被复纸
2 . OID II此外能应用于办公使用的A4 尺寸纸。
2.3 OID_II小圆点的大小
为了有来自OID II系统的最好的灵敏度，小圆点的直径应该在40um到80um范围内被控制得好，象如下所示的那样。
如果直径放弃推荐的范围，检波角很可能被恶化。
例如，当10到35 度只能被在更糟糕的印刷质下期望时，0到45 度可以被在传统的印刷工艺下达到。
评论：
打印机或者工厂必须特别注意墨水强度和这个索引薄膜的准确度。
OID的直径II个小圆点
打印的OID的中心调整的2.4容限II个小圆点
每一个完成OID 代码有相同的尺寸通过一种基质由小圆点建造。
小圆点方向用来确定eaning f 代码。
因此，小圆点的位置一定与被Sonix约定工具产生的这个索引薄膜一致。
中心调整的容限应该被在10um内控制得好。
最好的灵敏度可以通过让人很好地在40um到65um内控制小圆点的直径被执行。
在被打印的OID小圆点中的2.5 差别
参考第1 部分，用来打印索引层的墨水包含碳。
更高的碳水平能在捕获期间给点图图像的更好的对比。
因此，更好的灵敏度性能可以被取得。
值得提醒关于控制墨水在尺寸&小圆点的形状上的使用的重要性。
2.6印刷环境
监控印刷环境尽可能清洁度。
污染的灰尘将容易这种灵敏度或者甚至降低命中率(增加这个出错率) OID II系统关于使用的办公室的索引压条的
2.7 证实使用激光打印机
索引OID II系统的层可以验证使用能支持印刷分辨力到1200dpi的办公激光打印机。
这个功能在发展阶段期间非常有用和必要。
为了打印来自激光打印机的索引层，打印机被要求开始最好的分辨力。
或者通过保证印刷工人正确地滚工作阅读和译码的性能能更进一步通过增加墨水的强度被提高。
2.8激光打印机的推荐：
模型：能支持真实的1200dpi的印刷分辨力的爱普生EPL2120，HP4000 系列或者其他打印机。