印刷工艺流程
印刷流程(带图示)
印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。
如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
印刷工艺及印刷流程
印刷工艺及印刷流程
印刷工艺：
1、铜版纸印刷：广泛用于印刷书刊、杂志、商标、样张等，其特点
是速度快、效果好、印刷精度高。
2、凹版印刷：分为热凹版印刷和冷凹版印刷，是一种非常常见的印
刷工艺，适合用于印刷彩色图片、图样、标识、说明书等。
3、柔版印刷：主要用于印刷有高要求的画册、名片、明信片等。
印刷流程：
1、准备：将原稿整理好放入文件夹，准备好铜版纸、精装纸等材料，并检查版面文件的正确性和质量。
2、制版：根据原稿，将设计稿分割成相应的版面，然后将版面数据
转换成一定精度的网点位图，最后将网点位图转换成凹版，用于印刷。
3、印刷：根据准备好的凹版，将纸张放在印刷机上，然后将印料和
纸以一定压力和速度压入凹版，印刷出指定图案。
4、检查：对所印出的图案进行检查，确保图案没有缺陷。
5、成品：经过上述印刷流程，成品就可以完成，并可以交付客户。
印刷制作完整工艺流程
印刷制作完整工艺流程印刷制作是指将图文信息以印刷方式制作成各种印刷品的过程。
印刷制作工艺流程包括原稿设计、排版和印刷三个主要环节。
下面将详细介绍印刷制作的完整工艺流程。
第一步：原稿设计原稿设计是印刷制作的第一步，它决定了印刷品的整体效果。
原稿设计包括以下几个环节：1.确定印刷品的尺寸和形状：根据印刷品的用途和需求，确定所需的尺寸和形状，如册页、海报、包装盒等。
2.设计图文内容：根据印刷品的主题和目标受众，设计相应的图案、文字和配色方案等。
3.确定印刷材料：根据设计要求，选择适当的印刷材料，如纸张、油墨、涂料等。
第二步：排版排版是将设计好的原稿按照一定规则、顺序和布局整理成版面的过程。
排版包括以下几个环节：1.制定排版方案：根据原稿的特点和需求，制定合适的排版方案，如单页面排版、多页面排版等。
3.图片处理：对需要印刷的图片进行处理，如裁剪、调整分辨率、色彩校对等，以适应印刷的需求。
4.页面布局：按照设计要求将文字、图片等元素进行合理布局，调整版面的空白和间距。
第三步：印刷在排版完成后，印刷是将设计好的版面通过印刷机进行印刷的环节。
印刷包括以下几个主要的环节：1.装版：将排版好的版面制作成可以放入印刷机的版，主要有传统版材（如胶印版、凹版）和数字版材（如CTP制版）两种方式。
2.墨色调配：根据设计要求和印刷材料的特性，调配适当的墨色，以确保印刷出的效果准确、饱满。
3.印刷操作：将装好版的印刷机调整好，根据印刷需求进行印刷操作，如调整印刷速度、压力、温度等参数。
4.后道加工：印刷后的印刷品还需要进行后续的加工处理，如裁剪、折页、覆膜等，以达到最终的成品效果。
总结：印刷制作的完整工艺流程包括原稿设计、排版和印刷三个主要环节。
在原稿设计阶段，确定印刷品的尺寸、形状和材料，并设计图文内容。
在排版阶段，将设计好的原稿按照一定规则整理成版面，包括文字处理、图片处理和页面布局。
在印刷阶段，将排版好的版面通过印刷机进行印刷，包括装版、墨色调配、印刷操作和后道加工。
印刷工艺流程
印刷工艺流程
印刷工艺流程是印刷品加工的过程，包括设计、制版、印刷、装订等多个环节。
下面是常见的印刷工艺流程：
1.设计：印刷品的设计是整个印刷工艺流程的第一步，包括内
容策划、版面设计、图文处理等。
2.制版：制版是将设计的印刷品转化为可供印刷的版面的过程。
传统的制版方式包括胶片制版和油墨制版，现代的制版方式则采用电子制版技术。
制版工艺的好坏直接关系到印刷品的质量。
3.印刷：印刷是将印刷版上的图文信息传递到印刷材料上的过程。
常见的印刷方式包括平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷、数码印刷等。
不同的印刷方式适用于不同的材料和需求。
4.后道处理：印刷后的印刷品需要进行后道处理，包括校对、
折页、裁切、贴膜、烫金、压纹等。
这些处理方式可以提升印刷品的装饰效果和质量。
5.装订：装订是将印刷品的多张印刷单张装订成册的过程。
常
见的装订方式包括钉装、胶装、骑马钉装、烫金钉装等。
不同的装订方式适用于不同的印刷品和需求。
6.包装：包装是将印刷品进行统一包装，以保护印刷品的质量
和完整性。
常见的包装方式包括塑料封套、纸盒包装、胶带封装等。
7.品检：印刷品在生产过程中会进行品检，以确保产品符合质量标准。
品检包括外观检查、尺寸检测、质量抽样检验等。
8.发货：完成印刷品的全部工艺后，将印刷品打包并发货给客户。
印刷工艺流程的每一个环节都需要精确的操作和严格的质量控制，以确保印刷品的质量和准确性。
随着科技的发展，印刷工艺流程也在不断更新和改进，以适应市场需求和技术发展。
完整的印刷工艺流程
完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。
如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
完整的印刷工艺流程
完整的印刷工艺流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-完整的印刷工艺流程（配图）印刷流程一、印刷业务流程1、客户网上或热线咨询2、专业业务人员上门沟通3、签订印刷加工合同交预付款4、前期图文设计5、客户校对修改6、客户定稿鉴字7、上机印刷8、后期加工9、成品检验10、成品包装运输上门二、印刷工艺流程1、出片、打样2、拼版、晒版PS版3、上机印刷4、后期加工5、检验出厂三、后期加工工艺1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）。
4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）印刷成本计算：印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者总和就是印刷品的价格。
1、印刷前期：完成菲林和打样的工艺流程是以每P计算的，设计、出片、打样、印刷、拼版一般以A4为单位（210×285㎜）是计价标准，如有折页，按实际尺寸计算。
菲林胶片是上机的必需品，印刷打样是领机核对颜色的最基本依据。
2、印刷：印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。
如果有专色，如企业专用图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。
请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确3、印刷后期：通常是印品印刷完成后的加工工作。
一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），折页（几折）；印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚,印品专用材料,打包数量如有特殊要求也请注明。
工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。
备注：具体后期加工工艺参见《常问常答——专业术语》（要求：链到专业术语）印刷术是中国古代四大发明之一，从古到今印刷行业都需要很专业的技术，而现代印刷业有了先进的印刷设备，印刷业的门槛似乎降低了下来，但是印刷业是低门槛、高技术的行业，想要做得出色优秀仍然要下一翻苦功夫，是比较复杂系统的工程。
印刷工艺流程方案
印刷工艺流程方案一、印刷前的准备工作。
1.1 稿件的处理。
在印刷之前啊，咱们得先把稿件给整明白喽。
这稿件啊，就像是盖房子的蓝图，得仔仔细细检查有没有啥毛病。
比如说文字有没有错别字啊，图片的清晰度够不够啊。
有时候那稿件就像个调皮的小娃娃，到处都是小问题，咱可得耐着性子去发现并修正。
要是有客户提供的电子稿件，格式啥的也得统一规范，可不能乱成一锅粥。
这就好比部队行军，得有个整齐划一的队形。
1.2 设备的检查与调试。
接下来就是设备这块儿了。
印刷设备那可是咱们印刷的主力军，就像厨师的锅铲一样重要。
先得看看印刷机的各个部件是不是都正常，有没有零件松动或者磨损的情况。
这就如同检查一辆汽车的轮胎、发动机一样，哪一处有问题都不行。
还有油墨系统，油墨的量要合适，颜色得纯正，可不能弄出个“四不像”的颜色来。
就像炒菜放盐，多了少了都不好吃。
还有纸张的准备，纸张的质量、厚度、湿度都得考虑到，不然印出来的东西不是皱巴巴的，就是色彩有偏差。
二、印刷过程中的要点。
2.1 色彩管理。
印刷过程中色彩可是重中之重啊。
色彩要是不对头，那整个印刷品就毁了。
咱们得把色彩管理当成一场精确的狙击战，要准确无误。
每一种颜色都有它自己的脾气，就像不同性格的人一样。
要根据客户的要求和设计稿来精确调配颜色，不能“大概其”“差不多”。
有时候稍微有点偏差，就会失之毫厘，谬以千里。
这就需要咱们印刷师傅有一双像鹰一样锐利的眼睛，能够精准地识别和调整色彩。
2.2 套准问题。
套准就像拼图一样，各个部分要严丝合缝。
文字和图片的位置要对得准准的，不能出现重影或者错位的情况。
这可考验咱们师傅的技术了，得像绣花一样细致。
如果套准没做好，那印刷品看起来就像是歪瓜裂枣，没法见人。
这就好比一个人穿着不合身的衣服，看着就别扭。
2.3 印刷速度与质量的平衡。
印刷速度也是个需要拿捏的事儿。
咱们都想提高效率，就像跑步想跑得快一样。
但是速度快了，质量可能就会下降。
这就像是鱼和熊掌不可兼得。
完整的印刷工艺流程
完整的印刷工艺流程印刷工艺是指通过印版、墨盒和印刷机等设备，将图文信息快速、高效地转移到纸张或其他载体上的过程。
下面是一个完整的印刷工艺流程：2.制版：设计好的图文内容需要通过制版工艺转化为印版。
传统印刷中使用平版印刷，即将图文内容刻写在金属或橡胶版上。
现代印刷中多采用数码制版，通过数字技术将图文内容转化为电子文件，并通过激光烧蚀或者喷墨技术生成印版。
3.墨盒调配：根据设计师对颜色的要求，印刷工厂要调配适合的油墨。
传统印刷中，印刷工人会根据油墨配方，按照一定比例混合颜色来调配墨盒。
现代印刷中，墨盒调配由机器完成，可以根据颜色数字代码精确调配出所需颜色。
4.上墨：墨盒调配好后，需要将墨盒倒入印刷机的墨池或墨斗中。
墨盒会通过墨辊传送至印版表面，以便与纸张接触和传输。
5.印刷：印刷工人将需要印刷的纸张放在印刷机上的进纸装置上，印刷机通过机械传动将印版上的图文信息转移到纸张上。
印刷机通过套准装置，保证印刷品在纸张上的位置准确无误。
印刷机按照预设好的速度、压力和间隙进行连续的印刷操作。
6.干燥：印刷完成后，印刷品需要进行干燥处理。
传统印刷中，印刷品会自然晾干，但需要相对较长的时间。
现代印刷中，可以使用热风或红外线烘干设备来加快干燥速度。
7.后处理：印刷品经过干燥后，需要进行后处理操作，如裁切、翻页、装订等。
印刷品的后处理方式根据产品的具体要求，如折页工艺、压线、烫金等，来决定最终印刷品的质量和外观。
8.质量检测：印刷品完成后，需要进行质量检测，包括检查对印刷品的印刷效果、色彩准确性、版面位置的正确与否等。
如发现问题，需要及时进行调整和修改。
9.包装和交付：印刷品通过包装操作，将其整齐地堆叠或装入相应的包装盒、袋等容器中。
然后，按照客户要求，分批次或整批次交付给客户。
总结：印刷工艺流程包括设计、制版、墨盒调配、上墨、印刷、干燥、后处理、质量检测和包装交付等环节。
各个环节的操作需要专业的技术和设备支持，以确保最终印刷品的质量和准确性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
a
12
严格的说，网点又分调 幅网、调频网。（调频 网对印刷设备要求更高， 所以没有普及应用。） 网点的特性：主要指 密度＼网角＼形状等
调幅网：网点距离相等， 利用网点的大小变化表 现色阶。
调频网：网点大小相等， 利用网点的疏密不同表 现色阶。
a
13
这里重点介绍一下印刷品复制时，如何通过 印刷物网点大小来观察其成色。
B、为什么要用专色印刷 （1）对于少于四色的印刷（又称套印）
a
15
例如：下图为按 CMYK配色方式制版 的印刷过程，视觉上 两个红、绿两个色彩 需要CMY3个版才能 印刷完成。
a
16
下图为专色印刷制版 方式，直接用绿、红 两专色墨印刷。整个 过程只用两个版，相 对于上面的CMYK法 减少了印刷次数和成 本。
a
19
PHOTOSHOP叠印设置采用“正片叠底”图层混 合模式；
CORELDRAW叠印设置采用右击弹出菜单“叠印 填充”“叠印轮廓”；
ILLUSTRATOR叠印设置则在属性工具面板中选取。
a
20
3、单色黑与四色黑 通常印刷品的黑色文字部分都必须采用单色黑，不可
以采用四色黑或混色黑。 单色黑，指K100，C0，M0，Y0 四色黑，指K100，C100，M100，Y100（如果印刷
印刷工艺流程
a
1
印刷过程
关键词：印刷过程 印刷流程 印刷制版 印刷介绍
一个完整的印刷过程分为三个阶段：即印前、 印中、印后。
印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、 制作、排版、出片等；
a
2
印刷过程
印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出 成品的过程；
印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后 加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、装裱等， 多用于宣传类和包装类印刷品。
a
5
印刷工艺流程
1、设计分析 了解客户设计意图，确定印刷方案（根据低档、 中档、高档、少量、大量、小幅、大幅的分类， 确立性价比较高的印刷方案。）熟悉本次设计的 广告目标、广告形式、经济价位等等。设计的标 准不应该一成不变的，针对不用的客户需要设计 是不一样的。（比如：时尚青年不喜欢脑白金的 广告模式，不代表农村也不喜欢；同时，“鹤舞 白沙，我心飞翔”的广告语，都市青年非常向往， 农村人却不一定看的懂，但是他们的广告效果都 是不容否认的。）
以上属印前阶段
a
10
6、晒版 将转印材料上的图案晒到PS版上，曝光+冲洗等。 7、印刷 四色印刷、套印、叠印、咬口、专色等。 下面属印后阶段
8、印后加工 印后加工工艺根据产品的要求不同而不一样，主 要包括有：
1）烫金银、凹凸、裱纸、上光、UV、腹膜、丝印 2）模切、压痕、成品切纸 3）手工：折页、装订、裱糊、穿绳等等
a
4
产胶生 的企页宣 印办办 品标产 印业、传 刷公公 直签类 刷宣产类 品表类 接等： 品传品： 。格： 有大指 。或手指 等指 关批包 产册海 与信 的量装 品等报 办纸
以 终 极 产 品 分 类
印 刷 品 分 类
印的盒 宣一、 公、
刷与、 传系宣 有信
品生不 有列传 关封
。产干 关与单 的、
说明一点：成色就是指印刷面积占整体面积 的比例。有了这一点，我们就可以得出一个 关于网点直径２Ｒ＼相邻两个网点距离Ｌ＼ 与成色之间的关系公式，如下图所示。
公式为： (3.14*r2)÷L2 = 成 色
a
14
专色与叠印
1、专色 A、什么是专色 一般情况下，采用C、M、Y、K以外的彩色油墨
进行印刷，我们就称之为专色。
a
3
印刷要素
纸张：纸张分类很多，一般分为涂布纸、非涂布 纸。涂布纸一般指铜版纸(光铜)和哑粉纸(无光铜)， 多用于彩色印刷；非涂布纸一般指胶版纸、新闻 纸，多用于信纸、信封和报纸的印刷。
颜色：一般印刷品是由黄、品红、青、黑四色压 印，另外还有印刷专色。
后加工：后加工包括很多工艺，如烫金、起凸等， 有助于提高印刷品档次。
a
6
2、文案（要求做到有文档）
包括图像、图形、文字 在内等等素材收集整理
a
7
3、设计创意（多个方案、修改完善、综合） （要求做到出手稿）
按（主、次、分支）三个层次、突出主题。 文字主题、色彩主题、版式主题
a
8
4、制作 利用善长的工具软件将设计意图体现在数码文档 里。软件得功能各有特长，熟练掌握一个图像处 理软件、一个绘图排版软件这是最基本的要求。 很多学生往往误认为这是设计主要内容，这是一 种错误的观点。制作只是制版流程中的一个环节 而已，而且也不是最重要的。有了前期的定位分 析、文字、设计创意，制作阶段相对而言不过是 一个流水线式的工作罢了。
a
17
专色版的制作，可以利用PANTONE配色系 统设置，在作品总色数少于4色的情况下， 也可以利用C、M、Y、K任何一个单色通道 实现专色。
（2）因为CMYK色域的限制，对于CMYK 无法叠加出的效果，一般也采用专色印刷。
例如：混进金色、银色的色彩。
a
18
2、叠印
下面是关于叠印原 理的图示效果。
a
11
网点识别
关键词：印刷网点、网点成色、识别印刷网点、 识别印刷成色、辨别印刷成色、辨别印刷网点、 网点识别、网点的密度通常在100-200之间，所以肉眼无法 识别网点的大小，我们眼睛所感觉到的是不同成 色网点的综合色彩效果。（注：网点的生成由印 前菲林输出阶段的激光照排输出软件RIP实现，设 计人员只需以CMYK模式设置色彩的参数即可）
套准线自制的话，就应该选择4色黑，不过通常由菲 林输出时自动添加，无需人工完成。） 混合黑，指K100，CX，MX，YX
a
21
印刷品的制作过程——输入
第一阶段：接稿 第二阶段：输入 第三阶段：调整
a
22
a
9
5、输出
广告灯箱和贴纸：写真喷绘 写真机：相对小幅面，水性墨，腹膜，纸质材料， 常见于户内，如易拉宝，招贴等 喷绘机：较大幅面，油性墨，不需腹膜，布基材 料，常见于户外，如大型广告牌，门头，灯箱等。 印刷类：菲林输出 精密照排：照排机+胶片（分暗室手工操作、明 室全自动多种照排机） 高轻系统：激光打印机+硫酸纸 喷墨制作：喷墨机+喷墨制版胶片