主变压器检修技术方案
主变大修方案
主变大修方案sfpsz9-120000/220主变压器大修方案一、概述##220kV变电站的两台sfpsz9-120000/220主变压器由觉山220kV变电站供电站退运的两台主变。
##站1#主变为##站原2#主变（西安变压器厂生产），##站2#主变为##站原1#主变（西安变压器厂生产），两台主变均为2002年投入运行。
由于变压器已运行多年，并由##站搬迁到##站，变压器存在缺陷按照《变压器检修规则》之规进行大修，为指导检修工作人员在主变大修工作中以正确的方法检修变压器，确保检修工作人员及设备的安全，保证工程质量，特制定此方案。
二、设备概述1、1#主变（西安变压器厂）：型号：sfpsz9-120000/220220/120/60ynynod11工作编号：2001118机械规格：1sb七百一十点六零三六一2、2#主变（西安变压器厂）：型号：sfpsz9-120000/220220/120/60ynynod11工作编号：2001076产品代码：1tb130二三、大修项目1.简要说明1.1油箱及附件的检修包括：套管、吸湿器、散热器、阀门、储油柜、一净油器、继电器等附件检修。
1.2过滤变压器油，并妥善提供维护期间丢失的变压器油。
1.3更换硅胶和变压器本体附件的所有密封垫。
1.4修理前后的高压试验，以验证气体继电器。
1.5清洁外壳，并为附件喷漆。
1.6铁心、铁心紧固件、压钉、压板及接地片的检修。
2.细节变压器检修项目、步骤、工艺技术要求和措施：序号1.1.11.222.12.22.3工作项目准备工作资料收集施工场地布置变压器解体进行检修前的检查试验排油工艺技术要求、措施收集变压器自运行以来的各种资料、原始数据。
资料收集工作由专人进行。
根据现场情况合理布置施工机具确定附加检修项目并对渗漏部位做好标记和记录。
试验内容为变压器运行档直流电阻试验、油化试验、耐压试验、绕组形变试验。
（详见试验项目清单）绕组变形试验由电力科学研究院负责。
变压器修理检修方案
变压器修理检修方案变压器是电力系统中的重要设备，承担着电能的输送和转换任务。
然而，由于长期工作或其他原因，变压器会出现故障，需要进行修理和检修。
本文将提出一套变压器修理检修方案，包括故障诊断、维修和重组等步骤。
首先，我们需要进行故障诊断。
故障诊断是确定变压器故障原因的关键步骤。
可以通过现场观察、仪器测试和数据分析等方法进行。
现场观察主要包括检查变压器的外观是否有异常，如外壳变形、油污等。
仪器测试可以使用红外线热像仪，检测变压器各部位的温度分布情况，判断是否存在局部过热。
数据分析可以通过变压器监测系统获取变压器的运行数据，如电流、电压、温度等，对比历史数据，确定是否存在异常。
在诊断出变压器故障后，需要进行维修。
维修工作包括更换故障部件、修复损坏的结构和设备等。
更换故障部件时，需要先确定故障部件的具体位置和类型，然后准备好相应的备品备件。
修复损坏的结构和设备时，可以根据具体情况选择合适的修复方法，如焊接、涂覆、回焊等。
在维修过程中，需要注意安全问题，避免触电、火灾等事故的发生。
维修完成后，还需要进行重组工作。
重组是指将维修好的设备重新组装起来，以恢复正常运行。
重组的步骤包括清洗设备、进行初步调试和验收等。
清洗设备主要是将变压器内部的杂物、油污等清除干净，以保证设备的正常运行。
初步调试包括检查设备的各功能是否正常，如温度控制、保护装置等。
验收是最后一个环节，需要进行全面检查，确保变压器已经完全修复，可以重新投入使用。
在变压器的修理检修过程中，还需要注意以下几点。
首先，要严格按照操作规程进行操作，防止操作失误导致事故发生。
其次，要注意设备的维护保养，定期检查设备，及时发现并解决潜在问题。
另外，还要加强人员培训，提高操作人员的技术水平和安全意识。
最后，要做好工作记录和资料整理，为以后的维修工作提供参考。
综上所述，变压器修理检修是确保变压器正常运行的关键工作。
通过故障诊断、维修和重组等步骤，可以及时修复变压器故障，保证电力系统的正常运行。
(word完整版)变压器修理检修方案
变压器修理检修方案⒈拆前检查，做原始记录⑴检查变压器外部缺陷，各零部件是否齐全，有无损坏；⑵检查变压器油的老化情况及绕组情况；⑶检查渗漏油部位;⑷记录铭牌数据；⑸提出更换及改进意见。
⒉表面清洗对变压器箱体表面，必须进行吹灰清洗。
⒊放油⒋箱盖及附属装置的拆除⑴油位计、吸湿器、集污盒、气体继电器、安全气道的拆除;⑵储油柜的拆除；⑶套管的拆除；⑷箱盖螺丝的拆除;⑸分接开关的拆除；⑹放油阀门的拆除.所有紧固的金属零件，必须放在洗油中除锈，对于有故障的零部件要配齐、修好或予以更换。
⒌抽芯检查⑴仔细了解线圈形式，测量线圈高度，做好结构记录和标志；⑵冲洗线圈，清理线圈表面脏物及油道内杂物；⑶检查线圈有无变形、串动、碰伤、烧焦现象并进行处理；⑷检查线圈抽头绝缘、引线绝缘；⑸检查引线与套管及分接开关处的接触及焊接状况；⑹检查铁芯上接地片接触是否良好,有无缺少和损坏。
⑺上好铁轭夹件绝缘及夹件，带上穿心螺丝，插好接地片,并检查绝缘是否良好；⑻拧紧拉紧螺杆，使线圈轴向紧固。
⒍变压器焊接⑴按照尺寸将变压器箱盖装到器身上,将套管和分接开关放到固定位置，以确定各引线长短;⑵联线焊接，焊前需将导线砂光,焊后要锉平；⑶包扎引线绝缘；⑷上好引线架，将引线固定；⑸铜线及引线包扎处刷绝缘漆；⑹器身干燥.⒎变压器组装⑴将箱盖装到器身上;⑵装好套管，上分接开关,连接线圈引线，所有紧固件再次拧紧；⑶半成品试验；⑷安装箱盖上组件（储油柜、气体继电器、安全气道、油位计、吸湿器等）;⑸油箱清洗干净，检查各阀门密封,器身用合格变压器油冲洗;⑹将器身吊入油箱，下吊时保持平稳，不得碰坏引线，注意箱沿胶皮搭头不要滑动;⑺均匀拧紧箱盖螺丝,拧紧后箱盖应略有凸起.不得有下凹现象,否则应调整吊螺杆满足要求；⑻注油：将储油柜、散热器与油箱连接的蝶阀开启，用油泵经滤油机再过滤后，从油箱下部放油阀缓慢注油，同时打开套管、储油柜、散热器以及气体继电器上的所有放气塞，派出油箱空气,直至放气塞溢油时拧紧，然后将油注到相应环境温度下储油柜油面线为止；⑼注油后静置24h并做密封试验；⑽成品试验；⑾除绣喷漆。
主变检修施工方案
.主变检修施工方案1、对于器身检查的规定：变压器吊罩一般宜在室内进行，以保持器身的洁净，如在露天进行时，应选择在晴日进行，并应有防潮和防雨举措。
器身裸露在空气中的时间作以下规定：空气相对湿度≤65%时不超出16小时，空气相对湿度≤75%不超出12小时，计算器身裸露时间从开始放油起至开始抽真空止。
、器身检查的主要工程和要求应切合以下规定：1〕器身各部位应无挪动现象。
2〕所有螺栓应紧固，并有防松动举措；绝缘螺栓应无破坏，防松动绑扎完好。
3〕铁芯外引接地的变压器，翻开接地线后铁芯对地绝缘应优秀；4〕铁芯拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘优秀。
5〕绕组、引线及磁障蔽装置的检修绕组检查工程：绕组绝缘应完好，无缺损、变位现象；各绕组应摆列齐整，空隙平均，油路无拥塞；绕组的压钉应紧固。
3、油箱的检修：除去渗漏点；油箱内部干净无锈蚀，漆膜完好,强油循环管路内部洁净，导向管连结巩固，绝缘管外表圆滑，漆膜完好无损坏，无放电印迹。
4、附件的检修套管的检修应切合以下要求：瓷套内外表面洁净无油垢、杂质，瓷质无裂痕、伤痕，水泥填料无零落，无渗漏；绝缘筒干净无起层，漆膜无零落和放电印迹，绝缘优秀；高压套管内拉杆螺母应紧固，弹簧垫片搁置正确。
引出端头与套管顶部外罩连结处应擦抹干净，接触密切。
充油套管的油标应清楚可见，油位正常，油质切合国标GB7665-87的规定；其末屏接地优秀。
冷却装置检修：2．1电扇电动机及叶片安装巩固，转动灵巧无异样，转向正确。
2．2管路中的各个阀门应操作灵巧，开闭地点正确，法兰联接无渗漏。
5、平安保护装置的检修...1〕放阀的检修：拆下压力开释阀，清扫护罩和导流罩，检查各部连结螺栓及压力弹簧；要求开启和封闭压力切合规定，微动开关动作正确，改换密封垫，信号电缆合格。
2〕气体继电器的检修：继电器密封切合要求，内部洁净无杂质；动作靠谱，绝缘、流速校验合格。
6、油保护装置的检修1〕净油器检修：改换吸附剂和胶垫，过滤网采纳尼龙网；用合格的变压器油将净油器内部和联管冲洗干净。
变压器检修措施方案
变压器检修措施方案变压器是电力系统中重要的设备之一，其作用是将高压电能转换为低压电能。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修和维护是必不可少的。
下面是变压器检修措施方案的详细介绍。
一、定期巡视和检查1.每日巡视：检查变压器温度、油位、油色、泄漏情况等是否正常。
2.每月巡视：检查变压器绝缘子、接线柱、触点等部件是否正常，并进行清洁。
3.每季度巡视：检查变压器绝缘油的色泽、水分、酸度等指标是否符合要求，并进行补充或更换。
4.每年巡视：对变压器进行全面检查，包括内部绝缘状况、连接器紧固情况、触点磨损等，并进行必要的维修和更换。
二、维护保养措施1.清洁变压器表面：定期使用不含溶剂的软布擦拭变压器表面，以确保表面清洁且无积尘。
2.绝缘子维护：定期检查绝缘子的表面是否有裂纹或污垢，如有发现应及时清洁或更换。
3.接线柱维护：检查接线柱的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
4.清洁触点：定期清洁触点表面，以保证良好的接触性能。
5.检查冷却系统：检查冷却系统的冷却水流量、压力等参数是否正常，若有异常应及时处理。
6.检查保护装置：定期检查变压器的保护装置是否正常工作，如有异常应进行维修或更换。
三、维修措施1.定期维护：每隔一定时间进行一次维护，包括检查绝缘油状况、绝缘子、接线柱、触点等部件的状况，进行清洁和更换，以确保变压器的正常运行。
2.超负荷时的维修：当变压器运行超负荷时，应及时采取措施进行维修，包括降低负荷、增加冷却措施等。
3.变压器故障维修：当发生变压器故障时，应及时停机，并进行必要的维修和更换。
四、安全措施1.工作人员必须穿戴好防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋等，以确保自身安全。
2.工作期间必须严格遵守相关操作程序和安全操作规程。
3.充分了解变压器的工作原理和操作要求，确保操作正确、准确。
变压器检修措施方案的实施，可以保证变压器的正常运行和延长其使用寿命，确保电力系统的可靠性和稳定性。
同时，也可以减少故障发生的概率，提高变压器的使用效率。
主变压器检修规程办法
主变压器检修规程办法前言主变压器是电力系统中非常重要的设备之一，其运行直接关系到电力系统的安全稳定运行。
因此，对主变压器的检修具有极为重要的意义。
为了保障主变压器的正常运行，设定了一些规程和办法。
本文将介绍主变压器的检修规程办法。
主变压器检修规程检修前的准备工作在检修主变压器时，需要进行充分的准备工作，以确保检修的顺利进行：1.详细阅读主变压器的技术资料和使用手册；2.对主变压器进行全面的检查，确定其故障现象和位置；3.安排专业技术人员参与检修，并制定详细的检修方案。
检修人员的安全措施主变压器检修是一项高危作业，进行检修时需要严格遵守安全措施：1.检修人员需要穿戴相应的劳保用品，如头盔、手套、护目镜等；2.检修人员需要遵守相关的操作规程，禁止下电操作时操作电源开关；3.在检修结束后，必须进行全面的安全检查，确保主变压器运行安全。
检修流程以下是主变压器检修的流程：1.确认主变压器故障，并确定检修内容；2.对主变压器进行清洗和除尘；3.检查主变压器的连线是否松动或腐蚀；4.检查主变压器的绝缘情况；5.进行测试，检查主变压器的各项性能参数是否符合要求；6.检查主变压器的控制系统是否正常；7.检查主变压器的附属设备，如油温计、油位计、防爆门等；8.对主变压器外观进行检查，确保其表面平整、无裂纹。
检修后的处理方法在检修完主变压器后，需要对其进行恢复和保护：1.恢复主变压器的接线情况和连接器的紧固情况；2.启动主变压器，并进行全面的系统检测；3.对主变压器进行记录和备份，建立完备的资料文件；4.加强对主变压器的保护和监控工作，确保其长期运行的安全稳定。
结语对于主变压器这样的重要设备，其检修必须遵循一定的规程和办法。
本文介绍了主变压器检修的流程、检修人员的安全措施以及检修后的处理方法等。
希望这些内容能够对大家在主变压器检修工作中起到一定的帮助。
变压器检修方案
变压器检修方案1. 概述变压器是电力系统中重要的电力设备之一，负责将高电压转换为低电压或者低电压转换为高电压，为各种电气设备提供适合的电压供应。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期的检修是必不可少的。
本文将介绍变压器检修方案，包括检修前的准备工作、检修的步骤和注意事项等内容。
2. 检修前准备工作2.1. 关电操作在进行任何检修工作之前，首先要确保变压器的电源已经完全关闭。
通常，需要在变压器的输入和输出侧都进行关电操作，并在变压器设备附近设置明显的警示标志，以提醒工作人员禁止操作。
2.2. 检修工具和设备准备在进行变压器检修工作之前，需要准备好一系列的工具和设备，包括但不限于：绝缘手套、绝缘鞋、安全带、电流表、电压表、温度计、扳手等。
这些工具和设备需要经过检查，确保其完好无损并且符合检修要求。
2.3. 检查变压器装置检修前还需要对变压器装置进行必要的检查。
包括但不限于：外观检查、绝缘性能测试、接线端子紧固性检查、冷却装置运行情况检查等。
如果发现任何异常情况，需要及时报告相关人员并采取相应的措施。
3. 变压器检修步骤3.1. 清洁表面在进行任何检修操作之前，需要先清洁变压器表面，确保无尘、无污垢。
可以使用软布或者吸尘器进行清洁，但要注意不能使用有水分或导电能力的清洁剂。
3.2. 检查油箱变压器的油箱是储存绝缘油和冷却油的重要部分，需要进行检查。
检查项目包括但不限于：油位、油质、油色、油温等。
如果油位过低或油质出现异常，需要根据实际情况进行处理。
3.3. 检查绝缘材料绝缘材料是保证变压器正常运行的重要因素之一，需要进行绝缘材料的检查。
主要包括：检查绝缘层的完整性和接头的连接情况，检查绝缘材料状况是否存在老化、裂纹等问题，必要时需要进行更换或修复。
3.4. 检查冷却装置变压器的冷却装置对于正常运行至关重要，需要进行检查。
包括但不限于：检查冷却器的绝缘情况、进出水口的堵塞情况、风扇的运行情况等。
电力变压器维修及改造优化方案
电力变压器维修及改造优化方案电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，它起着将高压电力传输至用户端的作用。
随着变压器的使用时间增长，设备老化、故障也随之增加。
对于出现故障的变压器，维修和改造优化方案就显得非常重要了。
本文将针对电力变压器的维修和改造优化方案进行深入探讨。
一、电力变压器维修1. 现状分析变压器维修是指对已经使用一段时间后出现故障的变压器进行检修和维护。
在维修前，需要对变压器进行全面的现状分析，包括外部及内部的设备检查。
外部检查主要包括变压器的外表面是否有明显的损坏或者污秽，内部检查则需要对变压器的绝缘材料、线圈和冷却系统等进行详细的检查，并通过检测设备测试变压器的参数是否符合要求。
2. 维修过程变压器维修的关键在于对发现的问题进行准确的识别和定位，然后进行有效的处理。
对于绝缘材料老化、线圈短路、冷却系统故障等常见问题，需要进行及时的修复和更换，以保证变压器的正常运行。
维修过程中需要严格按照操作规程进行，确保维修过程的安全和可靠。
3. 检测验证在维修完成后，还需要对变压器进行检测验证，以确保维修后的变压器性能达到设计要求。
通过绝缘测试、电阻测试、局部放电测试等方式进行验证，确保变压器维修的效果符合要求。
二、电力变压器改造优化1. 改造需求分析随着技术的不断发展和变压器使用环境的变化，有些变压器可能无法适应新的工作要求，这时就需要对变压器进行改造优化。
改造需求分析包括对变压器的工作环境、工作要求和技术水平进行全面的分析，确定变压器改造的目标和方向。
2. 技术方案设计根据改造需求分析的结果，设计合适的改造技术方案。
改造技术方案可能涉及到变压器的绝缘材料更换、降压框升级、冷却系统改进等方面。
需要综合考虑改造的成本、改造后的性能提升以及实施方案的可行性，设计出最佳的改造技术方案。
3. 改造实施改造实施包括对变压器进行改造维修，如更换旧的绝缘材料、加装新的降压框、改进冷却系统。
改造实施需要严格按照设计方案进行，确保改造过程的安全和有效性。
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.专业资料Word.目录一、项目概述 (3)二、编制依据 (3)三、主变规范及检修要求 (3)四、检修有关注意事项 (7)五、施工程序 (7)六、施工用工计划 (11)七、施工进度计划 (12)八、质量目标与保证措施 (12)九、重大风险控制措施 (13)十、其他说明 (13)附件一. 检修作业危害分析（JHA）表 (15)附件二. 施工用工测算表 (21)附件三. 施工手段所需物资清单 (22)附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单 (25)附件六. 检修质量控制表 (27)专业资料Word.一、项目概述动力厂2台主变压器大修。
二、编制依据《变压器、互感器维护检修规程》（SHS06002-2004）《电力安全工作规程》（变电部分）（国家电网公司）2010 《电力安全工作规程》（线路部分）（国家电网公司）2010 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；《输变电工程达标投产考核评定标准》(2000年版)。
《电力建设安全工作规程（变电工程部分）》DL5009-3-1977；现行国家标准《变电工程施工及验收规范（GBJ233-91）》现行国家（或部）颁发的规范、规程及标准；《电力建设安全健康与环境管理工程规定》；中国南方电网颁发《安全生产工程规定》；中国南方电网颁发《安全生产监督规定》；三、主变规范及检修要求1、主变压器规范专业资料Word.专业资料Word.、检修维护要求：2专业资料Word.专业资料Word.四、检修有关注意事项7天，向有关部门上报本次工作的材料计划。
1.开工前5天提交相关停电申请。
2.在工作前开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关3.技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况。
开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场4. 施工安全、可靠。
根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工5. 作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。
填写第一种工作票，在开工前一天交值班员，工作票应填写正确，并按《电业6. 安全工作规程》执行。
五、施工程序1.大修前的准备工作车间成立相应组织机构，做好人员的分工落实工作。
①讨论确定大修项目后，其他班组帮助技术组负责技术方案及措施，确定由检修二班具体负责检修工作、解决其他检修任务。
其他人员如起重工、试验人员由厂部协调解决。
滤油设备、工器具、备品备件、②提前作好物资供应准备工作；必要的材料、专业资料Word.起重工具、试验设备等均提前2~3天准备好并运至现场。
③作好场地布置，拟定起吊方案。
④准备好各种技术记录表格，并指定专人负责作好技术记录。
⑤冷却器基础施工结束，验收合格。
2.吊罩前检查和试验①清扫变压器外壳，查找和掌握缺陷及渗油部位，以便重点处理。
②进行电气试验，判断故障部位。
修前试验项目：测量高、低压绕组及铁心的绝缘电阻及吸收比；测量高、低压绕组（套管）的介质损失角正切（tgδ）；测量高、低压绕组的直流电组（包括所有分接头）；高、低压绕组的直流泄漏电流测量。
③绝缘油的电气强度试验、理化简化分析。
3.放油、拆除附件及吊罩（1）拆除变压器附件、放油及移位。
①拆除变压器高压侧引线，拆除低压侧封闭母线；②放油至油箱顶盖处；③拆除变压器套管、油枕、冷却器、呼吸器等附件；④变压器移位至吊罩位置，临时固定好。
（2）变压器吊罩①吊罩时应及时查阅天气预报，选择天气晴朗、无风无雨时进行，并联系吊车及起重人员做好准备；②清理吊罩现场，具备足够的检修空间；专业资料Word.③吊罩前采取加热油循环措施将器身温度提高；④认真规划，保证器身在空气中暴露时间满足以下规定：空气相对湿度不超过65%时，16小时，空气相对湿度不超过75%时，12小时，⑤变压器再次放油，现场条件允许，进行吊罩。
顺序：a. 拆高、低压升高座(需要更换胶垫)。
b. 拆除无载开关操作机构。
c. 松箱沿螺栓，吊上节油箱。
4.变压器器身的检修、冷却器更换（1）变压器本体检修和试验：①检查线圈、分接开关及引线仔细检查线圈是否清洁、有无损伤、油路是否堵塞；检查、判断线圈绝缘的老化程度；检查线圈引线，联结线及支持装置是否牢靠，各焊接部位有无过热及开焊，测量各绕组直流电阻，误差不应超过标准规定；无励磁分接开关的检修，主要观察触头表面的接触情况。
出现的问题如支撑块脱落等都应及时处理。
②检查铁芯及及夹件③配合器身检修时做以下试验测量穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻不低于10MΩ(连接片不能拆开的可以不测量)④.更换底部耐油胶垫。
（2）变压器冷却系统更新将变压器进出油口蝶阀更换并封好，进行变压器油箱上出油口改造。
专业资料Word.5.变压器的回装器身检修及试验工作完毕且全部合格，冷却器开口完成，将铁芯线圈及下节油箱冲洗干净，核对一切工作是否遗漏、是否有遗留物等，清点检修工具是否齐全。
完成上述检查后即可落下钟罩、安装分接开关操作机构和高、低压套管，安装上部主导气管、储油柜和无载开关操作机构。
同时进行110kV侧套管A相渗油处理。
安装前对变压器所有附件全部进行检修、更换密封垫、硅胶等。
整个回装过程做到轻拉轻放，不要造成任何损伤。
6.滤油和注油现场安装大型真空滤油机，在注入前利用贮油罐和变压器器身对变压器油进行多次真空滤油，并进行油试验，试验包括简化理化分析和电气性能试验。
滤油过程也可以排出变压器内的潮气，相当于加热油循环。
变压器油合格后，用滤油机将合格的变压器油从底部放油阀处注入变压器箱体，此时应打开上部注油排气孔。
调试变压器风扇和变压器油泵，按照控制模式调试整个冷却系统。
变压器静置24小时后，进行绝缘项目的电气试验。
7.电气试验变压器及附件全部检修、安装完毕，注满合格绝缘油并静置24小时，由电气试验室按照原电力部颁《电气设备预防性试验规程》大修标准进行全面电气试验，试验项目包括：油中溶解气体色谱分析；绕组各分接头直流电阻测量；绕组及铁芯绝缘电阻、吸收比或极化指数测量；专业资料Word.绕组介损试验；交流耐压试验；铁芯绝缘电阻；绕组直流泄漏电流测量；变压器绕组电压比；局部放电试验；测温装置及二次回路试验；气体继电器及二次回路试验；压力释放试验整体密封检查冷却装置及二次回路试验套管电流互感器六、施工用工计划1.技术指导及调试电工：2人2.电焊工：2人3.装配工及铆工：4人4.质量负责人：1人5.安全负责人：1人6.检修电工：8人专业资料Word.七、施工进度计划1. 变压器放油、引线及附件、冷却器拆除：1天2. 变压器试验、移位：1天3. 变压器吊罩：1天4. 注油、滤油冷却器支架安装冷却器安装、集中冷却器与变压器之间油管路配制：3天5. 控制箱更换以及控制箱至分控制箱接线：1天6. 变压器附件回装：1天7. 冷却系统调试：1天8. 清理及喷漆：1天9．注油后静置：1天10. 变压器全面试验：1天11. 竣工验收、消缺：1天12.投运：1天八、质量目标与保证措施1. 器身、油箱内部等与变压器油接触的表面应清洁、无异物、无锈蚀。
2. 器身上的紧固螺栓紧固可靠，引线夹持不得松动。
3. 夹件对铁心，夹件、铁心对油箱绝缘电阻良好。
4. 冷却器达到标称容量，运行稳定可靠。
5. 控制系统能够按照预定模式执行。
6. 冷却系统各个部件及管路外观美观，无锈蚀现象。
专业资料Word.7. 变压器各项试验指标合格。
8. 基础制作牢固。
九、重大风险控制措施1.起重作业：吊装时起重臂下不能长时间逗留；2.高处作业：作业环境有油污，作业人员滑跌，清除作业点油污，按规定系好安全带；3.起重作业：起吊物脱落造成人员伤害，按要求进行起重作业。
4.全部施工人员必须接受“三级”安全教育，进入现场必须严格劳保穿戴；5.严格执行电力部《电业安全规程》及公司的安全规定；6.现场动火时必须办理动火票，并准备充足的消防器材；7.各个施工项目应分工清楚，有专人负责；8.施工人员要统一行动、听从指挥；9.施工现场应按规定装设接地线、遮拦、标示牌等安全措施，所设安全措施应满足施工要求；10.非运行人员严禁靠近在运设备的控制装置及间隔，运行人员应作好在运设备的指示工作。
11.基础制作过程中，6号主变仍带电运行，注意与设备间保持安全距离。
十、其他说明变压器大修时，变压器附件等器具要求放置在指定地点覆盖好，不能直接落地，变压器器身暴露在空气中的时间尽量要短。
专业资料Word.变压器油要求回收在指定油罐。
附件一. 检修作业危害分析（JHA）表附件二. 施工用工测算表附件三. 施工手段所需物资清单附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单附件五. 检修质量控制表专业资料Word.附件一. 检修作业危害分析（JHA）表专业资料Word.专业资料Word.专业资料Word.专业资料Word.专业资料Word.专业资料Word. 附件二. 施工用工测算表专业资料Word.施工手段所需物资清单附件三.专业资料Word.专业资料Word.专业资料Word.附件四. 施工机械和所需特殊工器具清单专业资料Word.专业资料Word.附件六. 检修质量控制表专业资料Word.专业资料Word.控制点分类填写如下代码：①：施工班组主修检验①②：施工班组主修、施工车间施工员联合检验①②③：施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员联合检验专业资料Word.①②③④：施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员、设备所属车间设备人员联合检验①②③④⑤：施工班组主修、施工车间施工员、施工单位主管部门人员、设备所属车间设备人员、设备所属单位主管部门人员联合检验S：施工单位在实施前半天通知确认，未经确认不得进行下一步工作H：施工单位在实施前半天通知确认，半小时后进行下一步工作R：作检验记录人员代码说明：①：施工班组主修人员②施工员④施工单位主管部门人员④：设备所属部门设备人员⑤：设备所属单位主管部门人员专业资料Word。