玻璃检验方法及代码讲解
玻璃检验报告2024
引言概述：玻璃是一种常见的建筑材料，用于制造窗户、门、墙壁等。
在玻璃的生产和使用过程中，为了确保产品质量和安全性，必须进行玻璃检验。
本文是玻璃检验报告的第二部分，主要介绍了五个大点，分别是玻璃外观检验、尺寸测量、光学性能测试、物理性能测试和化学性能测试。
正文内容：一、玻璃外观检验1. 表面缺陷玻璃的表面缺陷包括划痕、气泡、结晶、挂丝等。
在外观检验中，我们对玻璃的表面进行仔细观察，记录和评估这些缺陷的数量、大小和位置。
2. 边缘检验玻璃的边缘应平整、光滑，并且不应存在裂纹、磨损或其他缺陷。
我们通过目视检查和触摸来评估玻璃边缘的质量。
3. 颜色检验玻璃的颜色应与标准样品相符，并且在不同的光照条件下保持一致。
我们使用光源和颜色比对板来进行颜色检验，以确保玻璃的颜色质量符合要求。
二、尺寸测量1. 厚度测量通过使用厚度测量仪器，我们可以准确测量玻璃的厚度。
这个参数对于玻璃在不同应用场景中的强度和透光性能有着重要的影响。
2. 长度和宽度测量我们通过使用尺子、卷尺等工具来对玻璃的长度和宽度进行测量。
这些参数对于制造过程中的切割和安装非常关键。
3. 平整度测量玻璃的平整度对于确保其在安装时的稳定性和视觉效果至关重要。
我们使用水平仪等工具来测量玻璃的平整度。
三、光学性能测试1. 透光率测试透光率是指光线通过玻璃的能力。
我们使用光度计来测量透光率，并确保其符合制定的标准。
2. 发光性能测试一些特殊用途的玻璃，如夜视玻璃和防眩光玻璃，需要具备良好的发光性能。
我们使用光度计和光源来测试玻璃的发光性能。
3. 折射率测试折射率是指光线在玻璃中传播时的速度变化程度。
我们使用折射计来测量折射率，以确保产品质量。
四、物理性能测试1. 强度测试玻璃的强度是指其抵抗外力破坏的能力。
我们使用压力测试仪来测试玻璃的强度，在试验过程中记录和评估其变形、破裂和承载能力。
2. 硬度测试玻璃的硬度对于抵抗划伤和磨损具有重要作用。
我们使用硬度计来测量玻璃的硬度，并与标准进行比较。
玻璃类产品检验规范
玻璃类产品检验规范東莞宏興金屬制品有限公司检验规檔案名稱玻璃类检验规修订記錄版本修訂狀况頁數生效日期A/0 第一次發放7分發記綠部門份數部門份數品質部 3編制: ( )日期:審核: ( )日期:批準: ( )一、目的为满足客户要求,确保检验时有据可依，保证来料玻璃类产品的品质的符合性与可靠性.二、适用围涉及本公司生产运作所需的一切外部组织及个人提供之玻璃类的产品.三、抽样计划本标准遵照下列原则执行抽验：3.1 一般品质特征, 除在品质标准上另有规定者外, 皆采用MIL-STD-105E之一次抽样正常检验Ⅱ级水平进行随机抽验（外观检验）。
3.2 特殊性试验, 除在品质标准上另有规定者外, 皆采用10PCS/批(特殊实验)。
3.3 尺寸检测,除在品质标准上另有规定者外,皆采用10PCS/批(尺寸检验)。
四、取样方法接到检验通知单后：4.1依据来料抽样计划进行随机抽样。
4.2抽样后须尽量保持原送货时的产品包装状况，避免抽样群体被损伤。
4.3以每次进料为群体批量，依抽样计划作常态分配，平均地随机取样作为检验样品：（参照抽样计划与标准）.五、检验标准5.2油灯玻璃5.3普通玻璃镜子5.4防雾玻璃镜六、检验方法6.1 一般外观检验必须在日光灯下进行，判定色差须在标准光源箱下，采用标准的室光源：且将样品置于眼睛约半只手的距离（约8英寸），每个配件检验时间约3-4秒。
6.2尺寸测量：按图面要求测量，采用10PCS/批的水准.6.2.1用游标卡尺测量尺寸.6.2.2组合部位：按图面要求测量，若有偏差0.5mm，品保视情况作允收、退货之判定；若偏差0.5mm以上，品保视情况作特采、选别、退货之判定，此作为品管判定依据。
6.3特殊检验：采用10PCS/批的水准.6.3.1耐高温测试:把产品放入鼓风恒温箱,把温度参数与时间参数设置为相应产品的测试温度与时间,测试后产品无破裂为合格.6.3.2 实配测试:与相应的配件进行实配,它们之间的间隙不能超过相应的标准,在外力作用下,玻璃不可有明显的晃动现象(与样版对比).6.3.3 成像测试:在日光灯下,镜子所成的像不可变形且要清晰(目视).6.3.4 附着力测试:用3M胶纸贴在涂层上(压紧), 一分钟之后,迅速把胶纸撕开,涂层不可有脱落现象;6.3.5 防雾测试:A.冷冻试验：把防雾镜放在-10°C到室温的环境下,保证镜面持续无雾;B.热水试验：把防雾镜子放在80°C±5°的热水上方 2cm处(镜面朝下)：保证镜面持续无雾;七、判定标准依据7.1 外观检验：按照AQL允收水准 CRI: 0; MAJ:1.5: MIN:2.5.7.2 尺寸/功能检测：AQL允收水准0收1退;7.3 特殊检验 :AQL允收水准0收1退;八、群体批经检验后之处理8.1 经检验合格后，品检员应在此批量上贴上合格标签或盖上合格印章;8.2 若经检验不合格，品检员应在此批量上贴上不合格标签并填写来料检验报告与进料检验异常报告单再由QE/主管确认,不合格品按<<不合格品控制程序>>处理.九、附件9.1 部份蜡烛台玻璃罩9.2部份油灯玻璃罩9.3部份玻璃镜子。
玻璃检验规程
玻璃检验技条件
一、目的: 为了有效地把控玻璃入厂质量, 减少不良品流入生产与客户端, 特制定本技术条件。
二、适用范围及引用标准:
2.1需我司配发到客户处的各类中空玻璃。
2.2引用标准:
GB/T11944-2002 中空玻璃
GB15763.2-2005 钢化玻璃国家标准
GB11614-1989 浮法玻璃(普玻)
三、检验项目及标准:
3.1 长度及宽度允许偏差规定:
表1 中空玻璃的长度及宽度允许范围
3.2中空玻璃对角线之差
正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。
即: 两对角线尺寸差＜两对角线尺寸之和÷2×0.2%
编制：审核：批准：
3.3外观质量
3.3.1浮法玻璃外观标准(内控汽车级)
编制：审核：批准：
3.3.2中空玻璃除满足5.3.1的要求外不得有妨碍透视的污迹, 夹杂及密封胶飞边现象。
不得有明显玻璃错位现象。
三层中空玻璃,格条不得有明显错位。
3.3.3周边隔条不得有明显变形与凹陷, 接口处间隙应不大于3mm。
3.3.3夹花玻璃窗格条接口不得厚薄不均, 上下错位不超过0.5mm;不得有超过0.5mm的接口间隙; 不得变形歪斜; 涂胶部位/修补部位不得有溢胶或与玻璃产生粘结现象；外露螺钉连接部位需沉头;格子外观及油漆质量应不得有脱漆、损伤、色差过大等问题。
3.3.4单面磨砂玻璃的磨砂面应朝里；磨砂面不应有无法祛除的各类污渍。
四、不合格处理
当发现不合格出现时, 交质量部门, 按照《不合格品管理制度》执行。
编制：审核：批准：。
玻璃检验规程
检验规程本规程依据GB 11614-2009《平板玻璃》、GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》、GB11944-2002《中空玻璃》、HBZ/T001-2007《中空玻璃生产规程》、GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》CNCA-04C-028:2009《安全玻璃类强制性认证实施规则》的相关要求编制。
原材料检验一、玻璃原片（一）进货检验玻璃原片进场后，库管员或质检员应核对采购产品是否符合采购计划的要求，包括：规格、厚度、数量等，检查外包装是否符合要求，有无破损现象，并填写《原材料进货验证记录》。
进货检验一般不开箱。
若可能，应检查玻璃的破损情况。
（二）开箱检验原材料开箱后，操作工应对外观尺寸、对角线等进行首片检验，发现不合格时，应及时通知质检员，除加施不合格标识外，还应及时与供货商联系，按合同规定处理。
1 检验项目a. 尺寸偏差b. 厚度偏差和厚薄差c. 外观质量d．对角线偏差2. 检验方法a.外观质量以目测方法进行。
b.尺寸和对角线用钢卷尺、厚度用千分尺测量。
3.技术要求a.尺寸允许偏差按表1要求判定。
b.厚度允许偏差按表2要求判定。
c.外观质量按表3、表4要求判定。
d．对角线偏差用钢卷尺测量玻璃板的两条对角线，其差的绝对值应不大于其平均长度的0.2%。
二、其它A类材料1. 分子筛（1）外包装：a. 用塑料薄膜包装后用铁（或木）筒密封，保证分子筛不受潮。
b. 颗粒度均匀，无粉末。
（2）技术指标：a. 颗粒直径：0.5～0.8㎜；b. 抗压强度：点接触抗压碎力≥20.0 N/颗；c. 活化性能(温升试验)：将20g分子筛倒入容器，准备20ml水，测量水温后倒入盛装分子筛的容器，再测量水温，温升在30℃以上为合格，否则为不合格；d.. 静态水吸附:放入静态水保持半小时，水吸附率大于20％（重量比）。
（3）库存分子筛应定期（一般为一季度）对其特性进行检验，方法同上条c，符合要求有效，否则为失效。
玻璃产品检验规程(自编)
产品检验规程（摘自钢化玻璃标准（GB 15763.2—2005）、中空玻璃标准（GB/T 11944-2002、夹层玻璃标准（GB 15763.3—2009）一、钢化玻璃质量例行检验、确认试验认证单元的确认：以玻璃厚度来分单元（m m）1、厚4、5、6m m为一个单元；2、厚8、10、12m m为一个单元；3、厚15、19m m为一个单元。
A、检验项目及方法1.外观质量及尺寸检验同半成品检验。
2.特殊要求以加工要求以加工单为准。
3. 碎片状态检验（每班或换品种时）。
4.钢球抗冲击性（每季度）。
5.霰弹袋冲击性能（每半年）。
B、抽样按表1规定执行表1 抽样表（一）例行检验对认证单元的每批产品做外观质量、尺寸偏差等检验，检验标准同半成品。
生产线上钢化工艺对不同厚度的产品首检时须做碎片状态检验。
1.外观质量：100%检验。
外观质量应满足表2的要求。
表2 钢化玻璃的外观质量㎜2．尺寸偏差 100%检验。
3.认证标志加施是否正确和清晰 100%检验。
（二）确认检验1.碎片状态检验检验频次：每班或换品种生产时检验频次：每班或换品种生产时，同厚度玻璃可选有代表性规格的做一片碎片检验（用尖斩子、锤击）。
①样片：按申请单元的规格中最小厚度及最大面积，至少取一片；②或在现场随机抽样；A、在玻璃样片的一边的中心部位并沿边往里20mm处，再用铁锤猛击尖凿子，钢化玻璃呈现碎粒状，用50×50mm取样框画出一个框，数框内的碎玻璃粒，在四周画线上的二粒算一粒，其框内的一粒算一粒。
数量如表3.B、最小角度钢化玻璃样片（30度的直角三角形）：一般做长500×250的直角三角形四片，在斜边中心往里再用铁锤猛击尖凿子，钢化玻璃呈现碎粒状，同样用50×50mm取样框画出一个框，碎粒的计算方法同上一样。
数量如表3.判定：取4块钢化玻璃试样进行试验，每块试样在50㎜×50㎜区域内的碎片数必须满足表3的要求。
玻璃成品检验规程
玻璃成品检验规程1、适用范围本规程适用于对成品出货前的几何尺寸、表面疵病和内在质量检验、nd测试、应力检查的工艺过程。
2、技术要求：2.1产品图或采购订单。
2.2计数抽样检验程序第1部份，按接收质量限(AQL)检索的逐步检验抽样计划GB2828.1-2012。
2.3《玻璃压型产品退火后的检验标准》。
3、测量设备、工具及量具：4、检验过程4.1准备工作：4.1.1戴好劳保用品；4.1.2查对玻璃生产流转卡和每箱玻璃的“半成品流转卡”的内容是否一致：主卡号、零件号、埚号、退火号等。
4.2检查过程：4.2.1 nd值的测试4.2.1.1压型毛坯退火后按“每炉上、中、下各一件”抽取样品。
4.2.1.2按《V棱镜测试方法》测其nd值，并作好测试记录。
4.2.1.3测试结果应出具报告单。
4.2.2应力的测试4.2.2.1直径或最大边长小于150mm的产品，应测试其中部应力；直径或最大边长大于或等于150mm的产品，应测试其边缘应力。
4.2.2.2中部应力和边缘应力测试按“GBT7962.5-1987《中部应力双折射测试方法》”进行。
4.2.2.3测试结果应记录，并出具应力报告单。
4.2.3几何尺寸、外观疵病和内在质量的检查(1)根据产品图要求进行各项规格检查。
(2)根据交验批次的大小，按GB2828或客户要求进行抽样检验。
(3)接收质量限(AQL)根据客户要求和合同规定。
(4)对于退火未检或抽检不合格需要全检的产品，检验员只能在已退火区域进行检验，不能将产品拉回未退火区域进行操作。
(5)对于口径较小的产品，包装后按产品质量的相关规定执行。
4.2.4 UV检查按《UV检查工艺流程》执行。
4.2.5检验后的产品应立即作好合格与否的标识送往指定地点，并作好检验记录。
4.2.6对经过检验，但是样品的测试结果还没有出来的情况，检验人员不应将产品送到包装区域，防止给生产提供错误的信息。
5、安全守则：5.1不准穿拖鞋上班，避免玻璃渣扎脚。
玻璃主要指标的检测方法
玻璃主要指标的检测方法1. 引言玻璃作为一种常见的建筑和装饰材料，其质量和性能的检测对于确保施工质量和产品质量具有重要意义。
本文就玻璃的主要指标及其检测方法进行介绍，旨在帮助读者了解和掌握相关知识。
2. 玻璃的主要指标玻璃的主要指标包括以下几个方面：2.1 透光性透光性是玻璃最基本的性能之一，通常通过透光率来评估。
透光率是指光线通过玻璃时的透射程度，常用的测试方法有光波长法、能谱测量法等。
2.2 导热性导热性是玻璃的热传导能力，直接影响玻璃的保温性能。
常用的测试方法有热导率法、热阻法等。
2.3 抗压强度抗压强度是玻璃抵抗外力压力的能力。
常用的测试方法有负弯曲试验等。
2.4 抗风压性能抗风压性能是指玻璃在强风作用下的抵抗能力。
常用的测试方法有风压试验等。
2.5 耐冲击性能耐冲击性能是指玻璃抵抗外力冲击的能力。
常用的测试方法有冲击试验等。
3. 玻璃的检测方法针对玻璃的不同指标，可采用不同的检测方法，以下是一些常见的检测方法：3.1 光波长法通过测量玻璃在不同波长下的透光率，来评估玻璃的透光性能。
3.2 能谱测量法利用能谱仪测量玻璃在不同能量范围的透光率，得出玻璃的透光性能。
3.3 热导率法通过测量玻璃导热系数和温度梯度，来评估玻璃的导热性能。
3.4 热阻法通过测量玻璃的热阻和温度差，来评估玻璃的导热性能。
3.5 负弯曲试验将玻璃板在两个点之间加压，观察其破坏情况，来评估玻璃的抗压强度。
3.6 风压试验将玻璃板固定在特定的支架上，施加一定的风压，观察其是否发生变形或破坏，来评估玻璃的抗风压性能。
3.7 冲击试验利用冲击测试设备对玻璃施加冲击力，观察其是否破裂或变形，来评估玻璃的耐冲击性能。
4. 结论本文介绍了玻璃主要指标的检测方法，包括透光性、导热性、抗压强度、抗风压性能和耐冲击性能等。
通过合适的测试方法，可以准确评估玻璃品质，为相关领域的工程和产品提供参考和保障。
玻璃来料检验工作指引
O 工序名称工具作业方法图例
1. 收到来料目视1.确认来料与《来料检验单》上的数量，型号、供应商等相一致。
外箱不可有变形、破裂。
2.抽样方案:外观抽样AQL=0.65 正常抽样水平
3.尺寸抽样:5PCS/批
2. 外观检查目视1.检查玻璃表面不可有划伤、崩边、水印、沙眼、烧边、异物、气泡、波纹、蒙、破裂等明显外观不良，边缘处长度大于3mm的裂纹不可有。
3. 厚度测量百分表1、根据供应商来料厚度对每片玻璃进行厚度测量，每片玻璃测四个角，最大值与最小值之间的差小于或等于6个丝，为合格品，大于6个丝的为不良品。
2、良品按四个角厚度的平均值对玻璃进行厚度分类，并按照每0.03mm为一个类别。
3、根据来料的厚度规格，超出＋0.03mm范围的为不良品。
4、性能测试有:铅笔硬度、翘曲度、应力、静压力、槽孔落球，等性能。
4．检验结果处理标签1、检验后,及时标上合格与不合格标签。
.
2、合格允收单为白色，不合格拒收单为红色，统一贴附在来料架子上。
3、发现不良及时开出来料品质异常单通告采购联系供应商改善.
5．记录报表1、将检验结果记录在《来料检查报告》
2、检验报告经SQE审核后送回货仓。
注：如因生产急需，需要对不良品特殊使用时，PMC应开MRB单申请并取得相关部门的同意。
IQC跟据特采单或者特殊作业通知单上的要求，对不良品进行换单作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
温升测试：
用60w灯泡点灯48小时，无发黄、无烧焦、 脱漆等。
给思想一片飞翔的天空
包装检验标准
产品用汽泡袋或棉纸包装,且产品间隔板隔
开. 货物标签填写清楚,与箱内产品规格,数量一 致. 产品放箱内要紧奏,不能有松动现象.
给思想一片飞翔的天空
安规检验标准
不允许有批锋,毛刺. 在UL标准中,玻璃厚度不少于2.1厘米.
给思想一片飞翔的天空
主要大纲
玻璃成份及代码 玻璃分类 玻璃基本知识
玻璃检验手法
给思想一片飞翔的天空
玻璃基本知识
检验依据：
工程图纸、业务订单、实物样板等。
检验工具：
卷尺、卡尺、五金配合件、照明灯等。
给思想一片飞翔的天空
模具
模具按加工工艺分为： 移动模 固定模 如：离心玻璃 如：吹制玻璃 机压玻璃
给思想一片飞翔的天空
外观检验标准
黑影：
正常灯光下目视不明显且不影响光效允收。 透明度： 要清晰透明，不允许有目视模糊不清或呈雾状现象。 麻点： 距离50厘米目视不明显，且单个面积少于或等于1平方毫 米，异色麻点或密集型麻块状拒收。 磨口： 平整圆滑，不粗糙、不刮手。 抛光： 抛光要光滑，无明显砂白状抛光印。
给思想一片飞翔的天空
ห้องสมุดไป่ตู้规格检验标准
厚度：
一般厚度不得少于2厘米。 长度、宽度、高度： 长度（宽度、高度）一般允许1毫米误差。 孔距： 孔距一般允许有正负0.5毫米公差。 孔的大小： 孔的大小一般允许有正负0.1毫米公差。
给思想一片飞翔的天空
测试检验标准
附着力测试：
用小刀在漆面横竖画8条1*1 的四方小格，用 3M600型胶纸粘于其上呈90度角揭下，1次粘贴无 超过粘贴面10%脱漆，可允收。
The End 谢 谢！
给思想一片飞翔的天空
玻璃三基色
三基色： 红色 、 绿色 、蓝色
给思想一片飞翔的天空
主要大纲
玻璃成份及代码 玻璃分类 玻璃基本知识
玻璃检验手法
给思想一片飞翔的天空
玻璃分类
玻璃按材质分类： 1、钠钙玻璃 2、高硼玻璃 3、石英玻璃
给思想一片飞翔的天空
玻璃分类
按玻璃加工工艺分类 1、烤弯玻璃 2、丝印玻璃 3、喷砂玻璃 4、酸洗玻璃 5、机压玻璃 6、吹制玻璃 7、手工玻璃等。
给思想一片飞翔的天空
玻璃检验方法 及代码讲解
给思想一片飞翔的天空
主要大纲
玻璃成份及代码 玻璃分类 玻璃基本知识 玻璃检验手法
给思想一片飞翔的天空
玻璃成份
玻璃主要由一般普通的硅酸盐组成。
如：硅酸钙、硅酸钠、硅酸硼、
硅酸镁等。
给思想一片飞翔的天空
玻璃代码
如：GB07100 G代表灯罩，英语GLASS的第一个字母。 GA代表平板玻璃 GB代表机压玻璃 GC代表吹制玻璃 GD代表烤弯玻璃 GH代表手工玻璃 GI代表离心玻璃 GJ代表玻璃球 07代表材质玻璃 100为序号
给思想一片飞翔的天空
玻璃加工流程（吹制玻璃）
玻璃砂 煮料 吹玻璃 退火 切口 磨口 钻孔 抛光 清洗 包装
给思想一片飞翔的天空
主要大纲
玻璃成份及代码 玻璃分类 玻璃基本知识
玻璃检验手法
给思想一片飞翔的天空
检验手法
检验手法从五方面入手： 外观、规格、测试、安规、包装
给思想一片飞翔的天空
外观
外观有以下不良原因： 1、汽泡 3、刮花 5、黑影 7、麻点 9、抛光等 2、料纹 4、 杂色 6、 透明度 8、 磨口
给思想一片飞翔的天空
外观检验标准
汽泡：
单个汽泡小于5毫米，同一目视面允许汽泡小于或等于2个， 面积小于或等于4毫米，两者之间间距大于7厘米，汽泡裂拒收。 料纹： 正常灯光下，距离40~50厘米目视不明显允收，手触摸无 凹凸不平现象。 刮花： 轻微刮花在一个目视面允许少于或等于2处，每条长度少于 或等于3厘米，两者之间间距大于7厘米，（以距离50厘米目视刮 花不明显为原则）。 杂色： 在正常灯光下，距离40~50厘米处，目视不明显。在同一 个目视面内允许有2处长度少于或等于3毫米，宽度少于或等于1 毫米，两者之间间距至少为5厘米。