螺栓锁紧力矩技术指导规范

螺栓拧紧力矩要求规范

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 范围：本标准适用于机械性能级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998紧固件的同行！您好！我是mDesign机械设计平台中国区总代理。

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以下是MDESIGN机械设计平台的简要介绍：?? mDesign是源于德国的一款机械设计平台。

软件编制始于1983年，主要由mDesign公司、德累斯顿工业大学(Technische?Universit?t?Dresden)、VDI（德国工程师协会）、DIN的人员一同编制完成。

?软件主要是基于德国机械标准（VDI、DIN以及ISO）进行编制，对机械零件（齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等等）进行计算和验证。

轴基于DIN743，高强度螺栓基于VDI2230，齿轮尺寸设计基于DIN3960，齿轮强度校核基于DIN3990/ISO6336。

MDESIGN对高强度螺栓、轴、齿轮箱、LVR、LVR?planet开发了独立的模块，除这些模块同时可对计算结果进行优化。

以下是这5个模块的主要功能：高强度螺栓模块：高温低温工况服役的螺栓、可计算最多5层的被连接件、空心螺栓、自定义齿轮螺栓、不可简化的多螺栓分布、偏心负载工况。

同时我公司聘请了德国波鸿大学的技术支持，专门研究vdi2230的。

以下模块如果您有朋友在做的话也请帮忙推荐。

轴模块：同时对一根轴的8个轴承和50个轴段进行设计、校验和优化、空心轴、锥形轴、自定义槽口、寿命以及疲劳。

齿轮模块：齿轮设计、校验及优化，齿轮修形，行星轮修形。

螺栓拧紧力矩标准[详]

M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩 Q/STB B07833-1998材料 HPb63-3Y2直通式压注油杯 Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。

安全阀 Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。

通气塞 Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。

螺塞 Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。

软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用） Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母 Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓 Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头 Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头 Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母 Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头 Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座） Q/STB B07235-1998 、 B07236-1998 拧紧力矩喉箍 Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹与座 Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管（空调器用） Q/STB B09488-1998。

螺栓拧紧力矩执行标准

螺栓拧紧力矩的执行标准因不同的螺栓规格和材料而异。

螺栓拧紧力矩的执行标准一般包括：
1.螺栓规格：不同规格的螺栓有不同的拧紧力矩范围。

例如，M6-M39
的螺栓的扭紧力矩范围在Q/STB 12.521.5-2000标准中进行了规定。

2.材料强度：对于不同强度等级的材料，拧紧力矩的范围也会有所
不同。

例如，4.8级、8.8级、9.8级、10.9级、12.9级螺丝的扭力标准不同，其中4.8级螺丝的扭力标准为30N·m，而8.8级、9.8级、10.9级和12.9级螺丝的扭力标准分别为40N·m、48N·m、56N·m和65N·m。

拧螺丝时需要注意以下几点：
1.在装配过程中，不得碰伤螺栓的螺纹部分，以免影响拧紧力矩的
准确性。

2.螺栓的头部及螺母端面的垫片应与被紧固的零件平面均匀接触，
不应倾斜，也不允许用锤敲击使两平面接触，螺杆应无弯曲变形。

3.被连接件应均匀受压，相互紧密贴合，连接牢固。

4.螺栓、螺母紧固时严禁使用不合适的扳手。

5.螺栓、螺母装配时应用手拧入大于2-3个螺距，然后再用扳手或
电动工具拧紧。

6.螺栓、螺母装配时注意保护被连接件的漆膜、镀层及螺栓、螺母
头部不能损坏。

7.螺母拧紧后，螺栓头部应露出螺母端面2-3个螺距，螺母和垫圈
均以反面面向被连接体。

8.螺栓紧固后应做油漆标记，标记位一般用红色油漆点在螺栓与螺
母的接触处，颜色可根据使用场所不同而更改，但颜色必须明显区分。

螺栓拧紧力矩标准

螺栓的拧紧力矩标准本篇文章将列出各类螺丝的拧紧力矩标准,当用户未注明拧紧力矩要求时,我们所参考的参考的标准。

需要强调的是:拧紧力矩和破坏扭力是两个概念,拧紧力(矩)是指螺丝拧入工件的建议值;破坏扭力(即破坏扭矩)指将螺丝拧断的最小值(详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13),很显然,拧紧力矩是少于破坏扭矩的。

这是普通螺栓拧紧力矩:公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。

注:对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。

谈螺栓预紧力的选用和螺栓强度校核螺栓作为连接件,使用十分广泛, 其在机车车辆、航太航空、风电机组上的使用环境大多是高强度高应力, 而在乘用车主要部件的使用环境大多是低应力卨周期,但仍然存在著极大的隐患。

从安全角度来说,螺栓所联接的部件都是很昂贵的。

所以,螺栓失效时,损坏的不仅仅是它们本身,而是整个产品。

螺栓连接作为汽车装配上的重要应用,据有关资料介绍,根据发动机上的螺纹紧固件通常在1500?2000 颗左右,品种更是高达100个以上,规格也是从M6?M30不等,而其中大约100颗是与车辆的安全性能有密切联系的。

而做为在装配过程中最重要的螺栓规格及预紧力的选用,存在理论上的不足和认识的误区。

不论螺纹紧件作为连接或密封作用,还是需要装配的子零件,都有一定的屈服极限。

在装配过程中,如果预紧力过大,使零件的变形量超过零件的屈服强度,零件就会损环。

故装配件要长时间稳定有效工作,设计人员必须对螺栓预紧力进行规范设计。

1.螺栓预紧力的选用螺栓作为重要的连接件,在总成件安装时必须拧紧,在连接承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加的力就是预紧力;预紧的目得到是为了增强连接的可靠性和紧密性,防止总成安装件在工作时候,受到力的作用,各连接件之间出现缝隙或相对滑移,所以在总成件的设计中,必须对预紧力的大小进行规范设计。

螺栓拧紧力矩及标准规定

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气） Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m 。

软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998 软管（锥形密封） Q/STB B07123-1998 （接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998（材料Q235）拧紧力矩管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U 形管夹及座 Q/STB B07283-1998 螺母的紧固力矩（区分代号 2、3使用）管夹 Q/STBB07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头 Q/STB B07290-1998套管螺母 Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。

螺栓拧紧力矩及规范标准

螺栓拧紧力矩标准M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考）未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998材料HPb63-3Y2直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m。

安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm。

通气塞Q/STB B07030-1998 （螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。

螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36螺距1.5）螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m。

软管（锥形密封）Q/STB B07100-1998软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998 拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235 / HPb 59-1）铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1 ）表中拧紧力矩适用于钢制接头管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7的件材料Q235）套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3使用）管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232) 紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-1998套管螺母Q/STB B07833-1998软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。

锁螺丝扭力指导书

螺丝扭力标准1目的：为规范生产操作，对固定不同螺丝时扭力范围标准，防止因扭力过大将产品破坏或扭力达不到导致的锁不紧。

2范围：适用于生产部所以装配工序3职责：生产部----------严格按照设定扭力进行操作工程部----------制定各个工序固定螺丝扭力生技部----------对工程给出的扭力现场验证，并加入SOP品质部----------严格按照此规定对生产现场的工具扭力进行检验并记录，并负责对工具的校准4内容：4.1常用螺丝扭力对照表(扭力单位：kgf.cm 公差：±10%)规格 A B C D E M3 8 8 6 10 12 M3.5 10 8 6 - - M4 16 12 8 20 22 M5 30 20 12 - - M6 50 30 - - - M8 120 70 - - - M10 240 140 - - - M12 420 260 - - - A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。

*接地螺丝、螺帽之固定。

*PCB固定于箱体。

B、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*固定铝加工件*固定铜加工件*RS-232六角铜柱之固定。

C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力*塑胶面板固定于箱体。

*固定零件到纤维板或亚克力。

D、铁螺丝（自攻）锁于板厚1.0之抽牙孔。

*M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05)*M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E、铁螺丝（自攻锁于板厚1.2之抽牙孔，抽牙孔尺寸同D项。

4.2 根据材质区分，对扭力要求（单位：kgf.cm）规格塑胶件亚克力铝件铜件纤维板赛钢低碳钢铁板不锈钢M2 1.0-1.1 1.3-1.4 1.8-2.0 2.0-2.2 2.3-2.4 M2.6 2.6-2.6 2.8-3.2 4.0-4.5 4.5-5.0 5.0-5.5 M3 3.1-3.4 3.9-4.2 5.5-6.0 6.0-6.6 6.6-7.3 M4 7.6-8.3 9.5-10.4 13.5-14.9 15.0-16.5 16.7-18.3 M5 11.2-12.2 13.9-15.3 19.8-21.8 22.0-24.2 24.2-26.9 #2 - 56 1.2-1.3 1.5-1.6 2.1-2.3 2.3-2.5 2.6-2.9 #4 - 40 2.5-2.7 3.1-3.4 4.5-5.0 4.9-5.4 5.4-6.0 #6 - 32 4.4-4.9 5.5-6.1 8.3-9.1 9.1-10.0 10.0-11.0 #8 - 32 9.0-9.9 11.3-12.4 17.2-18.6 18.5-20.5 20.6-22.8 #10 - 32 15.9-17.7 19.9-22.1 26.9-29.8 30.8-34.2 34.4-36.74.3电批对应螺丝扭力设定M2 M3 M4 M5 M6 电批2档位电批3档位电批4档位电批5档位电批6档位4.4所有的电批均有品质部的校准后方可使用，M6以下螺丝不允许使用气批锁；气批只适用于对扭力无要求的大型铁件或钢件固定。

螺栓紧固力矩标准

螺栓紧固力矩标准螺栓紧固力矩标准是指在螺栓紧固过程中所施加的力矩大小的规范。

螺栓紧固力矩标准的制定，对于保证螺栓紧固的安全可靠性、工程质量、使用寿命具有重要的意义。

下面就螺栓紧固力矩标准进行详细介绍。

一、螺栓紧固力矩标准的重要性。

螺栓紧固力矩标准的制定，是为了保证螺栓在紧固过程中所承受的力矩大小能够达到设计要求，从而确保螺栓连接的安全可靠性。

如果螺栓紧固力矩不符合标准，就会导致螺栓连接的松动或者过紧，从而影响设备的正常运行，甚至造成设备事故，给工程带来严重的安全隐患。

因此，螺栓紧固力矩标准的制定对于工程质量和安全具有重要的意义。

二、螺栓紧固力矩标准的制定依据。

螺栓紧固力矩标准的制定需要依据相关的国家标准或行业标准进行。

在制定螺栓紧固力矩标准时，需要考虑到螺栓的材料、型号、规格、紧固环境等因素，确保力矩大小能够适应实际工程的需要。

同时，还需要结合实际工程经验和技术要求，进行合理的确定和调整，以保证螺栓紧固力矩标准的科学性和合理性。

三、螺栓紧固力矩标准的应用范围。

螺栓紧固力矩标准适用于各种领域的工程项目，包括建筑、机械、航空航天、汽车、船舶等。

在这些领域中，螺栓连接是非常常见的一种连接方式，而螺栓紧固力矩标准的应用则能够保证螺栓连接的安全可靠性，从而保障工程的正常运行和使用。

四、螺栓紧固力矩标准的检测方法。

螺栓紧固力矩标准的检测是非常重要的一项工作，可以通过扭力扳手、电动扭矩扳手、液压扭矩扳手等工具进行检测。

在进行螺栓紧固力矩标准的检测时，需要根据实际情况选择合适的检测工具，并严格按照标准要求进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。

五、螺栓紧固力矩标准的管理和控制。

螺栓紧固力矩标准的管理和控制是非常重要的，需要建立健全的管理制度和标准化操作规程，对螺栓紧固力矩进行严格的管理和控制。

只有做好了管理和控制工作，才能够确保螺栓紧固力矩标准的有效实施，从而保证工程的安全可靠性和质量稳定性。

六、结语。

螺栓紧固力矩标准作为一项重要的技术规范，对于工程质量和安全具有重要的意义。