利乐UHT(Flex10)流体组件工作原理
合集下载
利乐UHT杀菌原理
3000 2500 2000领域
Tetra Pak
中
国
灭菌原理简介
灭菌原理 D值：特定温度下，使微生物减少至原始菌数的1/10时 所需保温的时间。 D值(秒) 2.3 12.3 408
枯草芽孢杆菌： 肉毒梭状芽孢杆菌： 嗜热脂肪芽孢杆菌：
Tetra Pak
利乐，超越包装领域
Tetra Pak
中
国
灭菌原理简介
灭菌曲线 算术曲线图
4500 4000
半对数曲线图
4 3 ,5
L o g S u rviv 指数残余量 o r s
0 5 Tim e 10 15
残余微生物量
3500
3 2 ,5 2 1 ,5 1 0 ,5 0 0 5 T im e 10 15
No of S urv iv ors
Tetra Pak
中
国
灭菌原理简介
UHT加工中的常用语 商业无菌 (Commercial sterility) * 产品处于无致病微生物； * 无微生物毒素； * 在正常的仓储、运输条件下，微生物不发生增殖的状态 。 Condition which is free from pathogens, microbiological toxin compounds, and microorganisms capable of multiplication under normal conditions of storage and distribution in the products.
3–5 Ca. 15 10 – 20 40 – 50
利乐，超越包装领域
Tetra Pak
中
国
鲜奶加工工艺 酸奶饮料加工工艺
利乐无菌包装原理ppt课件
将制好的塑料袋擦干。
43
溶解试验
干燥样品
用吸水纸小心地干燥样包的内部，然后将 样包放在过滤纸上在通风良好的环境下让 其彻底干燥；样包上残余的水份会影响检 查的结果。
！
在擦干样包时不能将样包反过 来，否则会损坏样包。
44
溶解试验
在溶解过程中被损坏的样 品必须排除，图示为在溶 解过程中过热造成的样品 损坏
45
溶解试验
渗透
！
小心把持样品，不当把持，可 能会造成样品损坏
一次取一个完全干燥的样品，沿着横封 置入适量的红墨水
待红墨水分布在整个横封处后，双手拿起 样品，观察是否有红墨水渗过横封，可以 使用滤纸帮助检查是否有少量的红墨水渗 过横封。
若对结果存在怀疑，待样品干燥后，再做 一次
46
溶解试验
横封质量评价
55
铝箔层破裂检查
样品准备
打开包装的折角。
在样包的侧面开一5厘米的口将产 品倒出。
56
铝箔层破裂检查
样品准备
从纵封重叠处将样包的外表层塑 料层揭开，用油性记号笔在内表 层上进行标识以区别包装的顶部 及底部。
57
铝箔层破裂检查
检查步骤
如有强光源，将样包的边缘放到强光源上，光线透过的 区域对应的就是铝箔层的破损处。
酸溶法1
铝箔层溶解掉后，将样包从酸溶液中 取出，先放入中和溶液中进行中和， 然后用清水小心清洗。
将制好的塑料袋擦干。
39
溶解试验
酸溶法2
！
不能用手接触浸没的样包，必须用镊 子进行操作。
将样品浸入30%的HCL溶液 中约1小时
将样品由酸液中取出，浸入 中和溶液中，平衡酸碱度
40
溶解试验
利乐UHT
仅限于白奶 与利乐Fino共同出售 按钮自动控制 短期运行时间 无升级能力
• • • •
•
特点：
专为产品预设的设备， 备有多种一体化所需选项 对于新客户/市场，与包 装设备联系紧密 触摸屏式控制盘 较Primo运行时间更长 可选择升级
改善的用户收益
• •
•
灵活的惯性投入 可与多种设备联合销售而不限于 Fino
巧克力奶的温度程序：
5°C– 75°C–均质– 137°C/4 秒 – 20°C
水牛奶的温度程序
5°C– 75°C–137°C/4 秒 – 80°C–均质– 25°C
再制奶的温度程序
5(45)°C– 75°C–均质– 137°C/4 秒 – 30°C
低酸茶饮料的温度程序
55C – 75°C–均质– 137°C/4 秒 – 30°C易操作 Nhomakorabea面
Tetra Therm Aseptic Flex 1
有效投资的超高温模块，可发掘新市场、新客户
Tetra Therm Aseptic Flex 10
高性能超高温模块，着重于灵活性及经济的生产
Tetra Therm Aseptic Flex 100
专为用户定制的设计， 满足特定产品质量 或客户特别要求
茶
标准温度程序： 55°C – 75°C – 均质 – 137°C/4秒 – 30°C
无纤维果汁
标准温度程序： 25C – 95°C/30秒 – 30°C
工艺参数
牛奶的温度程序
5°C– 75°C– 均质 – 137°C/4 秒 – 30°C
豆奶的温度程序：
10°C – 75°C–均质– 137°/4 – 30 秒 – 30°C
UHT灭菌乳及无菌包装原理概述PPT(61张)
清洗液浓度与清洗时间的关系
清洗液浓度、清洗时间、清洗温度对清洁效果的影响
• 在生产过程中，清洗和杀菌不可替代，杀菌是在物理 清洁和化学清洁的基础上的微生物清洁。
管式UHT灭菌系统的清洗程序（例）
1、清水预冲洗15分钟（顶出管路中的物料），达到基 本澄清
2、生产温度下的热碱性洗涤剂（如137℃，浓度为2～ 2.5%氢氧化钠溶液）循环45～55分钟
1.0 ～ 1.5
• 必须确定清洗循环结束之后的清洗液浓度在标
准范围之内。
第二部分 无菌包装技术
• 第一节 无菌包装膜技术要求 • 第二节 无菌包装生产卫生要求 • 第三节 无菌包装机灭菌方式 • 第四节 无菌包装机的清洗 • 第五节 产品无菌测试相关工作 • 第六节 UHT和无菌包装机的连接
第一节 无菌包装膜 - 技术要求 1
• 绝对无菌在实际生产中是不可能的：并非所有的微生 物在受到灭菌/消毒处理时都立即被杀死。相反：在一 定的时间里仅有部分微生物被杀死，其余的则活了下 来。
• 灭菌过程每进行一次都会产生一定的灭菌效果，在加 热灭菌的过程中，灭菌作用因加热时间和温度的不同 而有所不同。
• 温度越高，时间越长，灭菌过程越有效，即灭菌作用 越显著。
UHT灭菌乳及无菌包装
第一部分 UHT灭菌乳及工艺
第一节 UHT原料乳 第二节 UHT加工原理 第三节 UHT清洗
第一节 UHT原料乳
UHT灭菌乳1
• 牛乳的营养价值高，是微生物的良好培养基。
• 牛乳 杀菌前如保存不当，一些微生物会进行发 酵，导致牛乳酸度上升，蛋白质热稳定性下降。 在加工时容易出现结焦、蛋白质絮凝等现象。
3、清水冲洗至中性（用pH值试纸检测） 4、105℃的酸性洗涤剂循环30～35分钟（如浓度为1～
利乐3代双热水系统UHT的参数设置
46
TC36 Cooling 1（℃）
冷却1 过程中冷却温度设 定值（℃）
95
冷却2 过程中冷却温度设 50 47 TC36 Cooling 2（℃） 定值（℃）
冷却3 过程中冷却温度设 30 48 TC36 Cooling 3（℃） 定值（℃）
49 产品分类号
参考产品分类号
50 产品密度(g/cm3)
130-135
TC44 COOL 2 SP（℃）
冷却2（℃） 过程加热部分 冷却温度设定值
125-132
TC44 COOL 3SP（℃）
冷却3（℃） 过程加热部分 冷却温度设定值
120-128
步骤中用水增加温度设定 2-3 TC44 OFFSET（℃） 值
生产时杀菌温度设定值 TC44 FORD SP（℃） （℃）
冷却3 过程中冷却温度设 95 32 TC26 Cooling 3（℃） 定值（℃）
33 TC26 Prod SP（℃）
生产过程中灌装温度设定 92 值（℃）
高原地区根据当地 沸点进行微调
停机过程中冷却温度设定 35 34 TC26 Shut_down（℃） 值（℃）
35 PU单元设定
36 PU参考温度
1.8-2.3
1.8-2.3 1.2-1.5
1.8-2.3 1.2-1.5 30 1800
30 1200 15 1200
30 900 15 1200
根据实际产品和浓 度和结焦情况调整 根据实际产品和浓 度和结焦情况调整
根据实际产品和结 焦情况调整
根据实际产品和结 焦情况调整
50
85 50
50 50
M2定速，如果没有配置 115 脱气罐且没有OP10
利乐培训资料
a. 电
380V
b. 压缩空气
0.60~0.70MPa
c. 蒸汽
170~200KPa
d. 水
0.30~0.45MPa
B、检查CIP质量
接产品管和空气管时检查各管接口处是否干净，注意更换损坏的 密封圈
C、检查双氧水浓度，要求30%~50%，有时双氧水在要求范围内，但 也必须至少每一周或120个小时更换一次
单装 元置
纸 马
引
通处 达
过印 驱
高上 动
频日 加期
和 夹
言
热； 爪
器
的
粘
拉
上
动
下
向
；
安全保障措施
双氧水
双 氧水
35% W/W 溶液UN NO.2014
具有强氧化性，腐蚀性 避免与皮肤接触 放在阴凉、远离热源 防止污染 接触双氧水应带上自身保护装置
酒精
➢又名乙醇，对大肠菌、霉菌等细菌的抑菌作用 较强，而对酵母很弱。 ➢乙醇浓度在50%~70%时，才具有很强的杀菌效果 ➢采用低浓度的乙醇和适当降低PH值能大大增强 对微生物的抑制作用 ➢易挥发性 ➢与包材、PPP条接触，必须先将手清洗干净，然 后，用酒精消毒
原因
温度不正确
主开关位于清洗 位置 产品未经消毒 ‘OK’钮未按下
位置不正确
说明
进入‘喷雾’或更高步骤时，机器降至零 位，检查工厂蒸汽供应系统
警报 对蒸汽阻挡层空间进行清洗不采取行动
机器恢复烘干步骤 按‘OK’钮继续进行
机器恢复‘排气’步骤
位置不正确
检查清洗管
位置不正确 双氧水液位低
水浴水位低 温度不正确
易燃
避免与产品直接接触 •使用手套和护目镜
利乐UHT故障情况描述与解决措施汇总[2]
![利乐UHT故障情况描述与解决措施汇总[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/fda173f46f1aff00bed51ee7.png)
利乐UHT故障情况描述与解决措施汇总（一）故障描述：平衡缸液位不稳定、料液跟不上或抽空等。
1、故障原因分析：1）平衡缸液位传感器（或液位开关等）故障，导致液位检测不准；2）平衡缸进料阀故障，如比例调节阀实际行程和控制器输出偏差大、动作异常，或进料座阀密封磨损、气动头故障等；如某公司GEA UHT UAT1VA01阀气动头故障，导致在进料时的“排空平衡缸”步骤，出现平衡缸低液位报警而进入水顶料状态，影响正常生产。
For personal use only in study and research; not for commercial use3）配料间供料不及时。
2、预防及解决措施：1）定期检查（或校正）液位传感器、液位开关的准确性和灵敏度。
2）检查（或校正）进料比例调节阀行程的准确性，动作是否正常等，做好阀门保养。
3）检查配料间的供料泵，人员操作和信号交换等。
（二）故障描述：脱气塔液位不稳定1、故障原因分析1）泡沫问题：大致可分三种情况：①是脱气温度和（或）真空度太低，脱气效果太差，泡沫在脱气塔内逐渐积累，导致假真空和假液位；②是脱气温度和（或）真空度太高，料液在塔内沸腾，也会导致泡沫逐渐上扬，如果沸腾太厉害，液位波动会非常剧烈；③是脱气温度和（或）真空度不稳定，导致上述两种情况；2）塔底冷凝器冷凝水不足；3）进料背压阀或比例调节阀故障等；如某公司线投产后的一段时间，由于低压气中有油、水等，导致脱气塔进料比例调节阀故障，脱气塔液位不稳定。
4）脱气塔液位传感器故障。
（这也是很常见的故障）2、预防及解决措施1）针对泡沫问题：根据不同的产品和不同的设备，设定好合适的脱气温度和真空度，一般来说，对于营养快线，脱气温度65~72˚C，真空度（-0.6BAR）~（ -0.8BAR），但要保证脱气罐内的料液不沸腾。
2）确保冷凝水管路水量充足、畅通、出口无背压。
3）定期做好相关阀门等的检查、保养。
4）定期做好液位传感器的检查、校正，最好存有备件。
UHT和灌装机工作原理
消毒：用物理的、化学的或生物学的 方法杀死病原微生物的过程，具有消 毒作用的药物称为消毒剂，一般消毒 剂在常用浓度下，只对细菌的繁殖体 有效，对于细菌芽孢则无杀灭作用。
3
无菌和商业无菌
无菌：是不含有或的微生物的意思。 商业无菌:产品经过适度的杀菌后,不含
有致病性微生物,也不含有在通常温度 下能在其中繁殖的非致病性微生物.这 种状态叫做商业无菌. 不是真正意义上 的无菌,而是指物料中的微生物状况符 合标准的规定,且在保质期内保证不会 超标.
保
P3 （ 要 达
到规定温
度）
持
管
备压阀
K1.2
K1.1
K2
注入机
说明：料液从调配缸进入UHT平衡缸，均质机和脱气缸设备的接 入视生产的实际需要，P1是预加热段，P2预热是为了达到脱气最 佳效果，(UHT预热段P1用的热水是冷瓶机第二槽的水（进入时 65℃），降温后的水（回去的水温40℃）回至冷瓶机的第三 槽。 )P3加热要达到规定的灭菌温度，进入保持管保温灭菌，通过 K1.1HE K1.2将产品降温到传送温度，送入注入机进行灌装。备 压阀的作用是使饮料保持一定的压力，便于传送和避免产品在 UHT段被搀进和渗进加热介质水。从注入机回流的料液通过K2降 温到38 ℃以下
巴氏杀菌法由法国微生物学家巴斯德发明从而得名。加工 方法通常指将产品加热到72—85 ℃，在规定的时间内对产 品进行消毒处理。由于其热处理条件温和，对营养物质破 坏少，充分保持产品的鲜度，产品中的营养损失最少，是 一种既能达到消毒目的又不损坏食品品质的方法。
综上，巴氏法会更好，但它的保质期短很多。
12
灌装
三位一体机
洗瓶机 灌装机 旋盖机13Leabharlann 灌装经UHT杀菌的饮料
3
无菌和商业无菌
无菌：是不含有或的微生物的意思。 商业无菌:产品经过适度的杀菌后,不含
有致病性微生物,也不含有在通常温度 下能在其中繁殖的非致病性微生物.这 种状态叫做商业无菌. 不是真正意义上 的无菌,而是指物料中的微生物状况符 合标准的规定,且在保质期内保证不会 超标.
保
P3 （ 要 达
到规定温
度）
持
管
备压阀
K1.2
K1.1
K2
注入机
说明：料液从调配缸进入UHT平衡缸，均质机和脱气缸设备的接 入视生产的实际需要，P1是预加热段，P2预热是为了达到脱气最 佳效果，(UHT预热段P1用的热水是冷瓶机第二槽的水（进入时 65℃），降温后的水（回去的水温40℃）回至冷瓶机的第三 槽。 )P3加热要达到规定的灭菌温度，进入保持管保温灭菌，通过 K1.1HE K1.2将产品降温到传送温度，送入注入机进行灌装。备 压阀的作用是使饮料保持一定的压力，便于传送和避免产品在 UHT段被搀进和渗进加热介质水。从注入机回流的料液通过K2降 温到38 ℃以下
巴氏杀菌法由法国微生物学家巴斯德发明从而得名。加工 方法通常指将产品加热到72—85 ℃，在规定的时间内对产 品进行消毒处理。由于其热处理条件温和，对营养物质破 坏少，充分保持产品的鲜度，产品中的营养损失最少，是 一种既能达到消毒目的又不损坏食品品质的方法。
综上，巴氏法会更好，但它的保质期短很多。
12
灌装
三位一体机
洗瓶机 灌装机 旋盖机13Leabharlann 灌装经UHT杀菌的饮料
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 双面相同的设计使其拥有 – 双倍使用寿命
产品吸入通道
• 没有清洗死角使之获得最佳的清洗效果 • 因为吸入空间大使运行平稳也降低了磨损
活塞套筒密封环
支撑环 不锈钢制成 凹槽形密封件 材质NBR 导向环 材质：聚四氟乙稀 + 石墨 长垫环 材质：不锈钢
导向带 材质PFTE聚四氟乙稀
凹槽形密封件 材质：NBR
3.2 micron 0.8 0.2 0 1
4
8周
均质原理
减小脂肪球的大小（脂肪上浮是无法避免的） 实现均质的重要因素：流速（100—200m/s) 均质通 道：0.1mm 均质的方式：湍流效果占80% 气穴现象占20%，靠内 外压差 均质压力与货假寿命成正比 40bar压差会升 高5℃ 巴氏奶均质最高温度是65℃；UHT奶均质最佳温度是 70—75℃
泵 离心泵 液环泵 正压泵
注意：泵的不同取决于泵头，马达是标准化的
离心泵
特点:
1.出口不怕堵 2.出口压力不易过高 3.容易清洗 4.怕空气、怕空打 5.不能自注 6.适合黏度相对低、不含 气体的产品
液环泵
特点：
1.能自吸 2.不怕空气 3.价格高 4.含有气体（CIP）
180 rpm 240 rpm
160
200
250
315
400
均质压力, bar
Tetra Alex 30 - 活塞直径 45mm(12T)
液压系统
在一级和二级均质头使用相同的 液压系统 很简单就可加入远程控制系统 因为在维护均质头时无需断开液 压系统所以节省时间
均质装置
已均质的产品
均质装置壳体
正压泵
特点：
1.用于黏度大的产品 2.出口不能堵 3.应有安全阀的保护 4.柔和处理、排量稳定的系统
均质机
均质机构造 均质原理
均质机构造
1.提升流体速度部分 （马达---减速箱---皮带 ---曲轴箱---泵组系统） 2.保持均质通道（液压系统、 均质头） 3.冷却系统
泵壳及蘑菇阀
产品压力大于热水压力
均质头中的均质过程
均质后的产品 压力5 – 80 bar (75–1 200 psi)
均质前的产品 压力可达 400 bar (5 800 psi)
均质机
均质机构造 均质原理
流体组件的构成 阀 泵 均质机 脱气罐
管式换热器
脱气罐
不脱气的坏处:1.加热表面灼热,缩短 运行时间2.均质化问题3.产品氧化,结 果改变味道及颜色 脱气目的：1.脱去异味2.为了脱氧延 长货假寿命 条件：1.产品温度提升容易脱气 (83℃左右)2.增加负压(-0.6bar) 是 在保证产品货假为准 类型：1.DC型是侧面进，侧面出。用 于生产牛奶 2.DD型是中间进，中 间出。用于生产果汁
阀(SRC)---阀体
On/off valve
无菌遥控截止阀
卫生遥控截止阀
阀(SRC)---气动部分
常开阀
常闭阀
A/ A 阀
检修时注意安全
阀(SRC)---特点
较少的运动部件，动作可靠 套式弹簧，保证安全 双唇形密封保证阀杆在上下行程中保持清洁 常开型及常关型气动头可相互转换（NO—NC） 手动的可转换成自动的 卫生型可转换成无菌型 维修方便 标准的模块化设计
水压 不要 太大, 泄露 会进 入产 品
脱气罐液位控制
PT32A=λh+P0 PT32B=P0 ΔP=PT32A-PT32B ΔP= λh 若传感器对P0的感受不一样 时就会有 ΔP= λh+ Δpˊ也就会有液 位和压差的非线性即液位不 准(有波动）
流体组件的构成 阀 泵 均质机 脱气罐
阀(CPM)---特点
进口恒压、出口恒压 设计简单 对产品压力变化反映迅速
V74用于产品回流备压 V78用于系统杀菌备压
V74
V78
10-15N的扭力
注意：维修安装前确保用酒精对磨片、三角块等进行消毒
阀(CPM)---工作原理
产品压力降低
产品压力升高
空气恒压
空气恒压
CPMI-2
CPMI-2
• 所有部件安装在一个套筒里使之便于维护和安装. 冷却水人口 • 活塞良好的导向以防止活塞密封件的不均衡磨损. • 完全封闭的冷却水系统。
注意:在料封损坏时高水压冷却水会进入产品
影响活塞密封件寿命的因素
使用寿命 小时rs
• Pressure 压力 • Crank shaft speed 曲轴转速
43% reduction
盖 泵壳外壁
• 无缝无孔使之强度达到最佳值 • 用高防锈腐材料制成 • 拆装方便，便于迅速拆取所有阀门部件 • 所有检查工作可以在10分钟内完成
柱塞外套 蘑菇阀
• 较大的流量适用范围 • 圆滑的外形使之获得稳定的流量及 较低的压力降 • 重量轻意味着可获得极短的阀门开闭时间 • 与泵壳分离
活塞 阀座
管式换热器
注意安全
管式热交换器的应用
高温消毒处理 长时间消毒(△T08) 易堵塞产品的处理 有纤维和颗粒的产品
管式换热器特点
强壮设计足以承受恶劣的生产条件
浮动头设计
卫生级的设计 模块化设计,可扩展
直接进行热回收的管式换热器 MTR管
应用范围:
-低黏度产品
典型产品：
-UHT 奶 -带纤维的果汁
利乐UHT(Flex10)流体组件工作原理
试讲人:皇甫建军
流体组件的构成 阀 泵 均质机 脱气罐
管式换热器
阀 截止阀与换向阀---SRC 调节阀---CPM、SPC
阀(SRC)---从不同角度的分类
从卫生角度---卫生遥控阀、无菌遥控阀
无菌遥控截止阀
卫生遥控换向阀
从功能角度---截止阀、换向阀
阀
截止阀与换向阀---SRC 调节阀---CPM、SPC
阀(SPC)---特点及原理
调节精确，可量化控制 通过控制阀杆运动距离来实现对温度、 压力、流量、液位的调节 IP控制（4-20mA对应0%-100%）
必须有温度、压力、流量、液位的控制信息反馈
V08控制平衡缸液位 V97控制冷却时小循环的流量变化 V44控制杀菌温度
• 高品质一体化 • 防锈腐
未均质的产品
与均质阀座作成一体的 冲击环
• 材质：钨铬钴合金 • 双面设计双倍寿命
泄漏探测/液压部分
• 防止压力堵塞
均质头
• 钨铬钴合金 • 可切削以延长使用寿命
泄漏探测/产品部分
• 防止压力堵塞
物料经过均质机的过程
驱动装置
轴瓦厚度 10mm 紧力100N 轻拿轻放 注意冷却水管 用不掉毛的棉布 安装时抹足油 拆三次螺杆要换
利益:
-节省功耗、投资 及运行成本
-热交换效率高
管式换热器特点
反向流动、增加换热效率
维修注意事项
浮动侧列管密封的安装、注意MTR管 产品侧密封圈安装时确保浮动头表面干净 使用专用工具前，确保两头的浮动头都拆掉， 以免拉伤 列管的禁锢需用扭拒扳手、对角禁锢 列管的清洗用百洁布、避免用钢丝刷 检修管拖支架的禁锢情况
拆装方便 损坏会进 气
飞溅 润滑
试漏
均质机
均质机构造 均质原理
均质定义
均质是一个使被均质对象均化分离的过程 它是颗粒大小的关系
斯托克定律：
上升速度可以由以下公式决定
g x particle size2 x (dens. SM - dens. fat) 18 x visc. milk
产品吸入通道
• 没有清洗死角使之获得最佳的清洗效果 • 因为吸入空间大使运行平稳也降低了磨损
活塞套筒密封环
支撑环 不锈钢制成 凹槽形密封件 材质NBR 导向环 材质：聚四氟乙稀 + 石墨 长垫环 材质：不锈钢
导向带 材质PFTE聚四氟乙稀
凹槽形密封件 材质：NBR
3.2 micron 0.8 0.2 0 1
4
8周
均质原理
减小脂肪球的大小（脂肪上浮是无法避免的） 实现均质的重要因素：流速（100—200m/s) 均质通 道：0.1mm 均质的方式：湍流效果占80% 气穴现象占20%，靠内 外压差 均质压力与货假寿命成正比 40bar压差会升 高5℃ 巴氏奶均质最高温度是65℃；UHT奶均质最佳温度是 70—75℃
泵 离心泵 液环泵 正压泵
注意：泵的不同取决于泵头，马达是标准化的
离心泵
特点:
1.出口不怕堵 2.出口压力不易过高 3.容易清洗 4.怕空气、怕空打 5.不能自注 6.适合黏度相对低、不含 气体的产品
液环泵
特点：
1.能自吸 2.不怕空气 3.价格高 4.含有气体（CIP）
180 rpm 240 rpm
160
200
250
315
400
均质压力, bar
Tetra Alex 30 - 活塞直径 45mm(12T)
液压系统
在一级和二级均质头使用相同的 液压系统 很简单就可加入远程控制系统 因为在维护均质头时无需断开液 压系统所以节省时间
均质装置
已均质的产品
均质装置壳体
正压泵
特点：
1.用于黏度大的产品 2.出口不能堵 3.应有安全阀的保护 4.柔和处理、排量稳定的系统
均质机
均质机构造 均质原理
均质机构造
1.提升流体速度部分 （马达---减速箱---皮带 ---曲轴箱---泵组系统） 2.保持均质通道（液压系统、 均质头） 3.冷却系统
泵壳及蘑菇阀
产品压力大于热水压力
均质头中的均质过程
均质后的产品 压力5 – 80 bar (75–1 200 psi)
均质前的产品 压力可达 400 bar (5 800 psi)
均质机
均质机构造 均质原理
流体组件的构成 阀 泵 均质机 脱气罐
管式换热器
脱气罐
不脱气的坏处:1.加热表面灼热,缩短 运行时间2.均质化问题3.产品氧化,结 果改变味道及颜色 脱气目的：1.脱去异味2.为了脱氧延 长货假寿命 条件：1.产品温度提升容易脱气 (83℃左右)2.增加负压(-0.6bar) 是 在保证产品货假为准 类型：1.DC型是侧面进，侧面出。用 于生产牛奶 2.DD型是中间进，中 间出。用于生产果汁
阀(SRC)---阀体
On/off valve
无菌遥控截止阀
卫生遥控截止阀
阀(SRC)---气动部分
常开阀
常闭阀
A/ A 阀
检修时注意安全
阀(SRC)---特点
较少的运动部件，动作可靠 套式弹簧，保证安全 双唇形密封保证阀杆在上下行程中保持清洁 常开型及常关型气动头可相互转换（NO—NC） 手动的可转换成自动的 卫生型可转换成无菌型 维修方便 标准的模块化设计
水压 不要 太大, 泄露 会进 入产 品
脱气罐液位控制
PT32A=λh+P0 PT32B=P0 ΔP=PT32A-PT32B ΔP= λh 若传感器对P0的感受不一样 时就会有 ΔP= λh+ Δpˊ也就会有液 位和压差的非线性即液位不 准(有波动）
流体组件的构成 阀 泵 均质机 脱气罐
阀(CPM)---特点
进口恒压、出口恒压 设计简单 对产品压力变化反映迅速
V74用于产品回流备压 V78用于系统杀菌备压
V74
V78
10-15N的扭力
注意：维修安装前确保用酒精对磨片、三角块等进行消毒
阀(CPM)---工作原理
产品压力降低
产品压力升高
空气恒压
空气恒压
CPMI-2
CPMI-2
• 所有部件安装在一个套筒里使之便于维护和安装. 冷却水人口 • 活塞良好的导向以防止活塞密封件的不均衡磨损. • 完全封闭的冷却水系统。
注意:在料封损坏时高水压冷却水会进入产品
影响活塞密封件寿命的因素
使用寿命 小时rs
• Pressure 压力 • Crank shaft speed 曲轴转速
43% reduction
盖 泵壳外壁
• 无缝无孔使之强度达到最佳值 • 用高防锈腐材料制成 • 拆装方便，便于迅速拆取所有阀门部件 • 所有检查工作可以在10分钟内完成
柱塞外套 蘑菇阀
• 较大的流量适用范围 • 圆滑的外形使之获得稳定的流量及 较低的压力降 • 重量轻意味着可获得极短的阀门开闭时间 • 与泵壳分离
活塞 阀座
管式换热器
注意安全
管式热交换器的应用
高温消毒处理 长时间消毒(△T08) 易堵塞产品的处理 有纤维和颗粒的产品
管式换热器特点
强壮设计足以承受恶劣的生产条件
浮动头设计
卫生级的设计 模块化设计,可扩展
直接进行热回收的管式换热器 MTR管
应用范围:
-低黏度产品
典型产品：
-UHT 奶 -带纤维的果汁
利乐UHT(Flex10)流体组件工作原理
试讲人:皇甫建军
流体组件的构成 阀 泵 均质机 脱气罐
管式换热器
阀 截止阀与换向阀---SRC 调节阀---CPM、SPC
阀(SRC)---从不同角度的分类
从卫生角度---卫生遥控阀、无菌遥控阀
无菌遥控截止阀
卫生遥控换向阀
从功能角度---截止阀、换向阀
阀
截止阀与换向阀---SRC 调节阀---CPM、SPC
阀(SPC)---特点及原理
调节精确，可量化控制 通过控制阀杆运动距离来实现对温度、 压力、流量、液位的调节 IP控制（4-20mA对应0%-100%）
必须有温度、压力、流量、液位的控制信息反馈
V08控制平衡缸液位 V97控制冷却时小循环的流量变化 V44控制杀菌温度
• 高品质一体化 • 防锈腐
未均质的产品
与均质阀座作成一体的 冲击环
• 材质：钨铬钴合金 • 双面设计双倍寿命
泄漏探测/液压部分
• 防止压力堵塞
均质头
• 钨铬钴合金 • 可切削以延长使用寿命
泄漏探测/产品部分
• 防止压力堵塞
物料经过均质机的过程
驱动装置
轴瓦厚度 10mm 紧力100N 轻拿轻放 注意冷却水管 用不掉毛的棉布 安装时抹足油 拆三次螺杆要换
利益:
-节省功耗、投资 及运行成本
-热交换效率高
管式换热器特点
反向流动、增加换热效率
维修注意事项
浮动侧列管密封的安装、注意MTR管 产品侧密封圈安装时确保浮动头表面干净 使用专用工具前，确保两头的浮动头都拆掉， 以免拉伤 列管的禁锢需用扭拒扳手、对角禁锢 列管的清洗用百洁布、避免用钢丝刷 检修管拖支架的禁锢情况
拆装方便 损坏会进 气
飞溅 润滑
试漏
均质机
均质机构造 均质原理
均质定义
均质是一个使被均质对象均化分离的过程 它是颗粒大小的关系
斯托克定律：
上升速度可以由以下公式决定
g x particle size2 x (dens. SM - dens. fat) 18 x visc. milk