高支模安全专项施工方案

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高支模专项施工方案工程概况

高支模专项施工方案工程概况

高支模专项施工方案工程概况高支模专项施工方案是针对地下室、地下车库等需要高度支撑的项目而设计的专项施工方案。

高支模专项施工方案的施工过程中需要采用专业的支撑和模板技术,以确保工程安全、质量和进度。

2. 施工对象本次高支模专项施工方案针对的施工对象是一处地下商业综合体项目的地下二层地下室和地下车库部分。

项目总建筑面积约为10000平方米,为了满足商业综合体的需求,地下室和地下车库部分需要采用高支模进行施工。

3. 施工意图本次施工方案的主要意图是通过高支模施工技术,确保地下室和地下车库的施工质量和进度,并保证工程安全。

4. 施工准备4.1 挖土及基坑支护首先需要进行基坑开挖和支护工作,以确保地下室和地下车库施工的顺利进行。

基坑开挖根据设计要求进行,同时采取适当的基坑支护措施,如桩基和土方支撑等。

4.2 设备调试需要对高支模施工所需的各项设备进行调试,确保设备正常工作,以满足施工需求。

4.3 支模材料准备准备各种支撑和模板所需的材料,包括支撑材料、模板板材、螺栓等。

4.4 施工方案制定根据地下室和地下车库的设计要求,制定详细的高支模专项施工方案,包括施工工序、安全措施、质量要求等。

5. 施工方案5.1 高支模施工工序5.1.1 基础支撑安装根据设计要求,在基坑内安装支撑材料,如脚手架、立柱等,以支撑地下室和地下车库的施工。

5.1.2 模板安装根据设计要求,在基础支撑上安装模板板材,以建立地下室和地下车库的施工模板。

5.1.3 钢筋绑扎在模板安装完成后,进行地下室和地下车库的钢筋绑扎工作,确保钢筋的布置符合设计要求。

5.1.4 混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑工作,确保地下室和地下车库的混凝土质量和工艺。

5.1.5 支撑材料拆除在混凝土达到设计强度要求后,进行支撑材料的拆除工作。

5.2 安全措施在施工过程中,需严格遵守相关安全规定,保障施工人员的安全。

同时需要对施工现场进行定期巡查,及时处理施工中出现的安全隐患。

高支模安全专项施工方案

高支模安全专项施工方案

目录一、工程概况 (1)1、项目工程概况 (1)2、高支模工程概况 (1)3、重难点分析及对策 (2)二、编制说明及依据 (2)1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)三、施工管理与人员配置 (3)1、项目组织管理机构及说明 (3)2、项目经理部岗位设置及职责 (3)3、施工目标 (14)四、施工组织及进度计划 (14)1、施工组织 (14)2、施工进度计划 (15)3、工期保障措施 (16)4、与总进度计划的关系 (17)5、材料封样与样板计划 (17)五、施工准备与主要资源配置计划 (18)1、施工准备 (18)2、劳动力配置计划及保证措施 (19)3、机械配置计划及保证措施 (19)4、材料配置计划及保证措施 (19)5、大宗材料和与机械设备计划及保证措施 (20)6、主要周转材料计划及保证措施 (20)六、施工方法 (20)1、施工技术与施工工艺重难点分析 (20)2、施工技术与施工工艺 (20)3、新技术运用 (26)七、检查、验收及监测管理 (26)1、检查 (26)2、验收 (27)3、监测 (27)八、重点要求 (28)九、施工质量保证措施 (30)1、进场主要材料和设备验收标准 (30)2、质量控制要点与验收标准 (30)3、质量通病的防治 (31)4、成品保护 (32)十、施工安全保证措施 (32)1、安全文明施工 (32)2、环保绿色施工 (33)3、应急预案 (34)十一、合理化建议与降低成本措施 (36)1、合理化建议 (36)2、降低成本措施 (36)十二、雨季施工措施 (37)十三、计算书 (37)1、600X600柱模板计算 (37)2、600X1200柱模板计算 (58)3、300X600梁模板计算 (79)4、400X1000梁模板计算 (95)5、400X1400梁模板计算 (113)6、板模板计算 (130)成都万达城A-1-11地块开发建设项目高支模安全专项施工方案一、工程概况1、项目工程概况成都万达城A-1-11地块项目位于都江堰市玉堂镇永康社区、宝瓶社区,项目北靠A-1-7住宅地块,南临都汶高速,西临A-1-10住宅地块,东临A-1-12地块小学。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案一、工程概况本工程为_____项目,位于_____,总建筑面积为_____平方米。

其中,涉及高支模的区域为_____,该区域的层高为_____米,最大梁截面尺寸为_____,最大板厚为_____。

二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)2、《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)4、本工程的施工图纸及相关文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行技术交底。

编制高支模施工方案,并组织专家论证。

对施工人员进行培训,使其掌握高支模施工的技术要点和安全注意事项。

2、材料准备选用符合国家标准的钢管、扣件、模板等材料。

对进场材料进行检验,确保质量合格。

3、现场准备清理施工现场,确保场地平整、坚实。

按照施工方案的要求,设置测量控制点。

四、高支模设计1、模板及支撑体系的选型梁模板采用_____,板模板采用_____。

支撑体系采用_____式脚手架。

2、模板及支撑体系的构造要求立杆间距:梁底立杆间距为_____,板底立杆间距为_____。

水平杆步距:_____。

剪刀撑设置:在架体四周及内部纵、横向每隔_____米设置竖向剪刀撑,在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑,剪刀撑宽度为_____米。

3、梁、板模板的设计梁侧模板采用_____,对拉螺栓间距为_____。

板模板的次楞间距为_____,主楞间距为_____。

五、高支模施工工艺1、施工流程测量放线→搭设满堂脚手架→安装梁底模板→安装梁侧模板→安装板底模板→绑扎钢筋→安装梁、板侧模板→浇筑混凝土→拆除模板及支撑体系。

2、模板安装模板安装前,应先在基底弹出模板控制线。

模板安装应严格按照设计要求进行,确保模板的平整度、垂直度和稳定性。

3、钢筋绑扎钢筋绑扎应在模板安装完成后进行,钢筋的规格、数量、间距应符合设计要求。

钢筋绑扎过程中,应注意保护模板,避免钢筋碰撞模板。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求,保证工程的安全。

二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备:根据设计要求,采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板,并进行材料的检测和验收工作。

2. 施工人员的培训和配备:对参与施工的人员进行培训,确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧,并保证施工人员的安全防护用具齐全。

3. 施工方案的制定:根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案,并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。

4. 施工现场的准备:对施工现场进行清理和平整工作,确保施工区域没有任何杂物和障碍物,并进行必要的标识和围挡工作。

5. 确定高支模的施工顺序:根据施工方案,确定不同部位的施工顺序,确保施工流畅,并对关键部位进行重点保护。

6. 高支模的搭建和拆除:根据施工方案和设计要求,进行高支模的搭建和拆除工作,确保支模的稳定性和合理性。

7. 现浇混凝土的浇筑和养护:根据施工方案,对高支模内进行混凝土的浇筑工作,并做好养护工作,确保混凝土的强度和质量。

8. 施工进度和质量的控制:对施工进度和质量进行有效的控制,通过现场检查和检测手段,确保施工工作符合设计要求。

三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏,做好安全宣传教育工作,确保施工人员遵守安全操作规程。

2. 施工人员必须佩戴安全防护用具,如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 建立施工安全督查制度,对施工现场进行定期巡查和安全检查,及时发现和处理存在的安全隐患。

四、施工质量控制1. 结合设计要求,进行现场检查和验收,确保高支模的尺寸和平整度符合要求。

2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收,确保支模的稳定性和可靠性。

3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测,确保混凝土的质量达到要求。

五、施工进度安排根据施工方案,合理安排施工进度,注重施工工序的流畅和衔接,避免影响整体施工进度。

六、施工经费根据施工方案和工程需求,编制详细的施工经费预算,并严格按照预算进行材料采购和消耗。

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案

高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑,总高度为50层,主要用于商业与办公。

本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。

二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护,确保基坑的稳定和安全。

2. 搭建施工用塔吊和脚手架,用于物料运输和施工人员进出施工现场。

3. 配置所需的设备和材料,如钢筋、混凝土、高支模板等。

三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线,确定各层的结构定位。

2. 搭建高支模的主体结构,包括垂直支撑和水平支撑。

3. 安装高支模板,包括楼板模板、墙模板和柱模板。

四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护,确保其稳定和安全。

2. 在高支模施工过程中,严格按照操作规程进行作业,确保施工人员的安全。

3. 设置安全围护网和警示标志,提醒周围人员不要接近施工区域。

4. 施工现场设置专人负责安全管理,及时解决施工中的安全问题。

五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后,进行高支模的拆除工作。

2. 根据拆模顺序,从上到下逐层拆除高支模,注意安全。

3. 对于需要保留的高支模,进行清理和维护,以便下一层的施工。

六、总结与展望
通过高支模的专项施工,可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。

在施工中,要严格按照标准和规范进行操作,确保施工的安全和质量。

未来,随着技术的发展,高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。

高支模施工专项方案

高支模施工专项方案

一、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号2. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114. 相关工程图纸及设计文件二、工程概况1. 工程名称:XX项目2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:XX平方米4. 工程结构类型:框架结构三、高支模施工范围1. 模板支撑系统高度超过8m;2. 模板支撑系统跨度大于18m;3. 模板支撑系统荷载大于15kN/m²;4. 模板支撑系统集中线荷载大于20kN。

四、施工准备1. 组织施工人员培训,确保施工人员熟悉高支模施工技术及安全操作规程;2. 配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等;3. 准备施工材料,如模板、支撑体系、扣件等;4. 制定高支模施工专项方案,并经专家论证通过。

五、施工工艺1. 模板及支撑体系材料选型:- 梁模板采用16厚多层板,规格尺寸为1830×915×16;- 次楞采用木枋,规格为50×100;- 主楞采用48×3.5普通钢管;- 模板选用16mm厚红色模板,弹性模量E=4200N/mm²,抗弯强度[f]=12N/mm²;- 次龙骨:50×100×2000mm木枋,抗剪强度设计值1.3N/mm²,抗弯强度设计值13N/mm²,弹性模量为8415N/mm²;- 主龙骨采用48×3.5普通钢管,抗弯强度205.0N/mm²;- 扣件拧紧力矩达40~65N·m,单扣件抗滑承载力可取8.0~0.64.8kN。

2. 高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架,梁下支撑体系采用扣件式钢管架(梁底支撑采用顶托)。

3. 大截面梁搭设方案:- 架体平立面设计:梁板体系共立杆,高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设;- 梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接,尺寸为900×900mm,架体步距1200mm;- 梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆;- 梁侧设置双钢管背楞,用M14对拉螺杆对拉加固,间距500mm。

高支模安全专项方案

高支模安全专项方案

高支模安全专题方案审查要点一、高支模分类1、一般高支模:指高度不小于或等于4.5 米旳模板及其支撑系统《广东省建设工程高支模板系统施工管理措施》。

2、高大模板工程(平常指旳超高支模):指水平混凝土构件支撑系统高度超过8m,施工总荷载不小于10KN/m²或集中线荷载不小于15KN/m 旳模板支撑系统(建质[]213 号规定必须组织专家论证旳项目)。

二、高支模安全专题方案旳构成内容1、工程概况。

2、编制根据。

3、模板及支撑系统设计。

4、施工组织与管理。

5、模板及支撑系统旳安装、拆除。

6、模板及支撑系统安装旳质量安全规定。

7、模板支撑旳验收和使用。

三、高支模安全专题方案审查要点一)、工程概况。

重要有模板支架搭设旳位置、平面尺寸、所在楼层旳层数、支模旳高度、重要构造特性(如梁、板旳跨度、主、次梁旳最大截面尺寸、楼板厚度、主次梁之间与否有特殊旳状况)、混凝土运送、浇筑、振捣措施等、支撑基础土质。

二)、编制根据:1、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理措施》。

2、《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99 。

3、《建筑构造荷载规范》、《木构造设计规范》、《钢构造设计规范》、《混凝土构造设计规范》、《建筑地基基础设计规范》按需要选用。

4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-()或《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128- 。

5、《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80-91 。

6、本工程施工构造图纸、地质资料。

三)模板及支撑系统设计(一)、模板及支撑系统材料选择1、梁底、梁侧、板底使用材料旳品种规格。

2、梁底、板底大小楞木使用材料旳品种规格。

3、梁侧立枋、压脚、立挡、横带、拉螺杆。

4、支撑系统:立杆、水平杆、剪刀撑等材料品种或规格,门架、水平加固杆、剪刀撑旳选用品种规格型号。

(二)、模板及支撑子系统设计构造尺寸确定1、模板支架构造旳一般规定1)、当使用建筑施工门式钢管脚手架作支撑架时:①、构造构造设计应根据荷载、支撑高度、使用面积及自身旳基本构造特性等作出布置。

高支模专项安全施工方案风险管控

高支模专项安全施工方案风险管控

监督检查与问题整改落实
监督检查
定期对高支模施工现场进行安全检查,及时发现和纠正存在的问 题。
问题整改
对检查中发现的问题,要立即采取措施进行整改,确保施工安全。
落实责任
明确各级管理人员和施工人员的安全责任,实行责任追究制度,确 保各项安全措施得到有效执行。
05
高支模施工安全监测与 预警
监测项目设置及数据采集分析
事故原因剖析与教训总结
设计缺陷
高支模设计不合理,未充分考虑施工 荷载、地质条件等因素,导致支撑体 系失稳。
材料问题
使用劣质材料或不符合设计要求的材 料,降低了高支模的承载能力和稳定 性。
事故原因剖析与教训总结
• 施工问题:施工过程中存在违规操作、未按设计 要求施工等问题,导致高支模安全隐患未能及时 发现和整改。
高支模施工风险识别
施工技术风险
包括施工方案不合理、技术交 底不充分、施工人员技能不足
等。
施工设备风险
涉及设备选型不当、设备故障 、设备操作不规范等。
施工材料风险
包括材料质量不合格、材料规 格不符合要求、材料供应不及 时等。
施工现场管理风险
涵盖现场安全措施不到位、现 场监管不力、现场秩序混乱等

风险等级划分与评估结果
经济性
在保证安全和质量的前提下,尽量降低施工 成本。
科学性
遵循建筑施工科学规律,确保方案的科学性 和可行性。
可操作性
方案应明确具体,便于施工人员理解和执行 。
关键施工环节安全措施
01
高支模搭设
采用稳定的搭设方法,确保支撑体 系牢固可靠。
模板拆除
按照规定的拆除顺序和方法进行, 防止意外事故发生。
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中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.廊坊潮白河喜来登酒店工程高支模安全专项施工方案第三建筑工程有限公司2012年3月目录第一章编制说明及依据 (1)1.1 编制说明 (1)1.2 编制依据 (1)1.2.1 本工程图纸及相关文件资料 (1)1.2.2 规范图集 (1)第二章工程概况 (1)2.1 建筑概况 (1)2.2 高支模概况 (1)第三章施工、劳动力计划 (3)3.1 施工进度计划 (3)3.2 材料准备及要求 (3)3.2.1材料周转 (3)3.2.2材料技术要求 (3)3.3 设备要求 (4)3.4 技术准备 (5)3.5 测量定位 (5)3.6 劳动力准备 (5)第四章施工工艺技术及检查验收 (5)4.1 板高支模设计 (5)4.2 梁高支模设计 (9)4.2.1梁截面统计分析 (9)4.2.2梁搭设综述 (10)4.2.3典型梁具体搭设(选取各区域最大梁截面进行计算) (10)4.3 脚手架搭设 (15)4.4 支撑架构造要求 (15)4.5 高支模验收 (19)第五章质量、安全保证措施 (19)5.1拆模控制 (19)5.2 质量保证措施 (20)5.3 质量要求 (21)5.4 安全架构 (22)5.5 安全保证 (24)5.6 检测措施 (26)5.7 应急措施 (26)5.7.1应急救援机构 (26)5.7.2应急救援机构职责 (26)5.7.3应急救援工作程序 (27)5.7.4应急救援装备 (27)5.7.5应急救缓药品 (27)5.7.6应急救援措施 (27)第六章文明施工措施 (30)第一章编制说明及依据1.1编制说明本方案针对廊坊潮白河喜来登酒店工程中高度超过8米、搭设跨度超过18m 的高大模板支撑体系。

本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容,并按有关规定组织专家论证。

1.2编制依据1.2.1本工程图纸及相关文件资料1.2.2规范图集第二章工程概况2.1建筑概况本项目位于大厂潮白河工业园区厂通路、蒋谭路、幸福路及相邻地块围合的用地内,规划用地面积39183㎡,总建筑面积45186.44㎡。

本工程为商务酒店,包括主楼及裙房,其中主楼地下一层,地上十九层,建筑总高度80.95m,裙楼地下一层,地上二层,建筑总高度11.0m。

2.2高支模概况按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上,施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m2及以上,需按高大支撑模板系统有关规定进行施工并进行专家论证。

针对本工程图纸梁板设计情况,以下部位存在高支模工程:一、裙房A-G轴高跨部分地梁顶标高为-0.1m,二层结构楼板标高为5.9(5.5)m,该处梁板支撑体系自基础底(-3.5m局部 -5.5m)开始搭设,最大支模高度为11.4m,典型梁截面有400×1000、400×800、350×700(计算书按400×1000计算),楼板厚度120mm。

架体搭设在基坑内原土层上,土质为粉质粘土,采用扣件式脚手架,板底立杆南北向间距1.2m,东西向间距0.9m,步距1.5m;南北向梁底立杆间距0.6m,东西向梁底立杆间距0.45m,步距为1.5m。

二、裙楼C区18-19/Y-G轴间悬挑梁区域二层楼板(5.9m)模板支撑体系自地下室(-6.5m)开始搭设,该区域二层楼板厚度120mm,最大支模高度12.28m。

典型梁截面有450×800,400×800,200×400,350×500(计算书按450×800计算)。

架体搭设在基坑回填土上,土质为粉质粘土,采用扣件式满堂脚手架,板底立杆南北向间距1.2m,东西向间距0.9m,步距1.5m;南北向梁底立杆间距0.6m,东西向梁底立杆间距0.45m,步距为1.5m。

三、裙楼C区c-d/12-17轴门厅范围10m层顶板,模板支撑体系自地下部分(-5.0m局部-6.5m)开始搭设,最大支模高度为16.38m。

楼板厚度为120mm,典型梁截面450×1100,400×1500,400×800,350×700,350×600,250×500(计算书按400×1500计算)。

架体搭设在基坑原土层上(-6.5m部分为回填土),土质为粉质粘土,采用扣件式满堂脚手架,板底立杆东西向间距1.2m,南北向间距0.9m,步距1.5m;东西向梁底立杆间距0.6m,南北向梁底立杆间距0.45m,步距为1.5m。

四、裙楼C区宴会厅顶板标高10.0m,模板支撑体系自-0.1m层顶板开始搭设,采用碗扣式满堂脚手架。

10.0m层楼板厚度120mm,典型梁截面有500×1800、350×1000、400×1500、450×1100、400×800、350×700、300×400、250×500等(计算书按500×1800计算),最大支模高度为9.98m。

板底立杆南北向间距1.2m,东西向间距0.9m,步距1.2m;南北向梁底立杆间距0.6m,东西向梁底立杆间距0.45m,步距为1.2m。

第三章施工、劳动力计划3.1 施工进度计划裙房A-G轴高跨部分无地下室,框架柱基础为独立基础,-0.1m层只设置有地梁,无顶板构造,施工二层结构时需要自基础底开始搭设模板支撑体系。

二层顶板施工时间为2012年4月20日,结构封顶时间为2012年4月30日。

裙楼C区18-19/Y-G轴间悬挑梁区域-0.1m层处无楼板,二层楼板施工时从地下室-6.5m开始搭设支撑体系。

根据进度计划安排,二层楼板施工完成时间为2012年5月5日。

裙楼C区c-d/12-17轴门厅范围内-0.1m层设有地梁,顶板标高10.0m,支撑体系从地下-5.0m(局部-6.5m)开始搭设。

根据进度计划安排,10.0m层顶板施工完成时间为2012年5月20日。

裙楼C区宴会厅顶标高10.0m,二层中空无楼板,顶板结构施工时需从首层(-0.1m)开始搭设支撑体系。

根据进度计划安排,结构封顶时间为2012年5月20日。

施工顶板过程中涉及高支模相关搭设、检测、保护、拆除等各项工作。

3.2 材料准备及要求3.2.1材料周转3.2.2材料技术要求1、本工程高大支模施工裙房A-G轴高跨部分、裙楼C区18-19/Y-G轴间悬挑梁区域、裙楼C区c-d/12-17轴门厅范围采用扣件式钢管脚手架,裙楼C区宴会厅采用碗扣式钢管脚手架搭设支撑体系。

支模的纵横杆、内外立杆等均选用Ф48×3.5钢管,模板采用12 厚木模,背楞方木尺寸为40×90mm,梁底顶撑为可调托撑。

所有材料必须具备相应合格证书,并按规范要求进行现场验收,检验合格后方可投入使用。

2、杆件材质要求:扣件式钢管应符合国家标准BG/T13293 或BG/T3092。

钢管表面应平直光滑,不应有裂纹分层和硬弯,两端面切斜的偏差<1.7mm;壁厚允许偏差-0.35 mm,外径允许偏差<-0.5 mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理,钢管内外两面的锈蚀深度之和不得>0.50 mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理。

对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。

钢管上严禁打孔。

碗扣脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-92)或《低压流体输送焊接钢管》(GB/T3092)中的Q235A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的规定。

碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。

3、扣件为杆件的连接件,用可煅铸铁铸造,扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴和面必须严格整形,应保证与钢管扣件接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5 mm;新进的扣件必须有产品质量合格证,生产许可证和专业检测单位测试报告。

扣件材质应符合国家标准GB1583,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m 时,不得发生破坏。

碗扣式钢管上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500;下碗口、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。

采用钢板热冲压整体成型的下碗口,钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm,并经600~650℃的时效处理,严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

4、顶托必须逐个检查,对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用,顶托板厚应≮5mm。

方木开裂破损的一律不得使用。

对高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料,使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下,要选样做破坏性力学试验,确定能够满足使用承载。

3.3 设备要求木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位,正式使用前试用调整,并及时保养维修。

3.4 技术准备施工前编制有针对性的高支模施工方案,提供高支模施工技术保障;明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。

同时组织人员认真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划,并做好施工前三级技术安全交底,搞好上岗人员的培训工作。

3.5 测量定位(1)轴线、模板边线放线:用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引出其他各条轴线。

根据施工图弹出模板边线及水平检测线,以便于模板的安装及校正。

(2)水平标高控制:根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置,也可引测到其他过度引测点,并办好预检手续。

3.6 劳动力准备(1)根据现场管理需要,项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行监督。

监督小组主要成员为项目安全部全体成员、分管工长及相关技术人员。

(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培训,对关键技术工种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括:施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设计变更和技术核定等。

必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。

第四章施工工艺技术及检查验收4.1 板高支模设计4.1.1 A-G轴高跨部分二层5.9m(5.5m)楼板高支模设计A-G轴高跨部分二层5.9m(5.5m)楼板高支模设计如下:4.1.2 裙楼C区18-19/Y-G轴间悬挑梁区域楼板高支模设计裙楼C区18-19/Y-G轴间悬挑梁区域楼板高支模设计如下:4.1.3 裙楼C区c-d/12-17轴门厅范围10m层顶板楼板高支模设计裙楼C区c-d/12-17轴门厅范围10m层顶板高支模设计如下:4.1.4 裙楼C区宴会厅10.0m层顶板高支模设计楼板高支模设计如下:4.2 梁高支模设计4.2.1梁截面统计分析裙房A-G轴高跨部分5.9(5.5)m层典型梁截面有400×1000,400×800,350×700,350×600,250×600,200×400等;裙楼C区18-19/Y-G轴间悬挑梁区域5.9m层典型梁截面有450×800,400×800,200×400,350×500等;裙楼C区c-d/12-17轴门厅范围10m层顶板典型梁截面450×1100,400×1500,400×800,350×700,350×600,250×500等;裙楼C区宴会厅10m层顶板典型梁截面有500×1800、350×1000、400×1500、450×1100、400×800、350×700、300×400、250×500等。

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