斜井井筒管路安装快速施工技术

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主斜井井筒贯通施工安全技术措施

主斜井井筒贯通施工安全技术措施

主斜井井筒贯通施工安全技术措施在煤矿开采工作中,主斜井是起到主要通风、人员、物资及煤炭等运输的作用,具有十分重要的地位。

主斜井的井筒贯通施工技术,是煤矿工作中的重要工作之一。

但是,由于施工场地狭小、作业环境复杂,施工作业中还要遵守相关的安全工作规定,以保障工人的安全。

本文将就此问题阐述主斜井井筒贯通施工的安全技术措施。

安全技术措施一、施工前准备施工前要进行充分的准备工作,对施工人员进行详细的安全培训,让他们了解施工过程中存在的高风险因素。

同时,要进行现场勘查,对施工区域的情况进行了解,确保施工条件满足要求。

在施工现场必须留有足够的救援通道,以便在发生事故时进行救援。

二、井筒贯通前施工井筒贯通前要进行好必要的预处理工作,以确保施工的稳定性。

首先,清理井筒内部,清除可能会影响施工的装置及杂物。

其次,在井筒内部施工前,要加装钢管承插和配重行车等保障设备,避免施工过程中钢管跌落引发危险。

对于人员的作业,必须采用夹层作业的方式进行施工,以保障他们的生命安全。

三、施工过程中安全措施1.当钢管到达目标井口时,先将打钢板搭设到井口上,降低钢管速度,最终使钢管轻轻落地,避免出现预应力钢筋波动。

2.实行分级、分程进行施工,钢管内部注浆的同时,实施“液突”方式充实回填。

3.在施工过程中,对于施工区域的人、钢管和设备的布局,必须遵守作业规定,要进行封闭、隔离等处理,确保施工现场的安全。

4.创建现场安全标准化规范化施工条件,按照贯通搭设顺序、钢管稳定性、黄色警戒线标志等规定进行工作。

四、施工后的安全技术措施施工完成后,对井筒内进行巡检和监控,以避免施工中残留下来的危险因素。

同时对消防、通风等设施进行检查、清洁,确保安全隐患得到有效的消除。

最后,及时开展整改和文明施工的宣传,通过安全奖惩机制,增强安全意识和安全知识。

总结主斜井井筒贯通施工安全技术措施的落实,是煤矿工作中关键问题之一。

为了保障施工现场的安全,必须采取多项预防措施,确保施工过程中避免危险因素的发生。

主斜井井筒主排水管路安装技术措施

主斜井井筒主排水管路安装技术措施

加强对职工的安全培训和教育, 提高职工的安全意识和技能水平

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支架安装
按照设计要求,安装固定支 架和滑动支架,确保管路稳
定。
1
管材搬运
采用合适的搬运工具和方法 ,避免管材在搬运过程中受
损。
管材连接
采用正确的连接方式,如焊 接、法兰连接等,确保连接 牢固、密封性好。
排水管道试水
在安装完成后,进行排水管 道的试水试验,检查管道是 否畅通,支架是否稳定。
安装后的检查与验收
试验及验收
对主排水管路进行水压试验和冲洗消毒,确保其正常运行;对验收资料进行整理和完善, 确保验收合格。
质量问题的处理与改进
质量问题处理
对施工过程中出现的质量问题进行及时 处理,分析原因并采取相应的改进措施 ,防止问题扩大。
VS
质量改进
根据施工过程中的质量问题进行总结和归 纳,采取相应的改进措施,提高施工质量 和管理水平。
05
施工组织与协调
施工组织机构与职责
安装工程指挥部
负责整个安装工程的组织、协调、管理及安装过程中的决策。
安装作业组
负责安装工程的实施,包括施工准备、基础施工、管路安装、设 备调试等。
安全监察组
负责安装工程的安全管理,包括安全技术交底、安全检查、安全 措施的落实等。
施工进度计划与控制
01
安装工程指挥部负责制定安装工程的总体进度计划,
并下达给各安装作业组。
02
各安装作业组根据总体进度计划,制定详细的施工计
划,并上报给安装工程指挥部审核。
03
安装工程指挥部对施工进度进行监控,及时调整进度
计划,确保工程按期完成。

煤矿主斜井安装水管安全技术措施

煤矿主斜井安装水管安全技术措施

湖南XX煤业有限公司XXX分公司-390M水平排水管路安装安全技术措施编制:XXX施工单位:维修中心施工负责人:XXX编制日期:XXX年X月XX日一、会审地点:二、会审时间:年月日三、会审主持:四、参加会审人员签名:五、会审意见:六、技术负责人意见:措施贯彻学习情况湖南XXX煤业有限公司XXX分公司-390M水平排水管路安装安全技术措施一、概况:因楠木山改拓井生产、建设需要,需要把楠木山主斜井-390M水平泵房内至主斜井内两趟排水管路接通至水泵房(包括管子道内排水管路),为保障此工程安全、顺利进行,特编制如下安全技术措施。

二、工程完成时间:2013年2月2日之前。

三、人员组织:施工负责人:工作人员:技术要求:1 .规格型号:排水管为Φ325mm无缝钢管,单根长度9米。

管路预计总长:82米×2=164米2 .连接方式:主管路连接方式采用焊接方式,要求先将管路两头开坡口之后再焊接,焊缝不得含有气孔,全部焊接好以后采用6Mpa高压风进行泄漏试验,管路不得有泄漏现象。

3 .吊挂方式:采用金属抱箍吊挂,要求每个抱箍的采用双螺母锁定。

4 .吊挂位置:两趟管路分别列于斜井左右两帮,以连接以前安装好管路为准,做到管路“直、平”。

5 .吊挂高度:以主斜井内半圆拱上的工字钢为准,要求排水管路紧贴工字钢底部。

6 .起吊方式:在斜井内工字钢上悬挂2个2T手拉葫芦作用于单根管路两端往上提升至工字钢底部。

7.防滑方式:在工字钢与管路抱箍的固定处,焊接一个三角形固定铁块,铁块厚度要求不低10㎜,倒钩于工字钢井口方向的一面。

三、安全措施:1、巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。

2、施工必须严格执行以上技术标准和《煤矿安全规程》中的相关要求。

3、工作前,准备好各种工作用具,手拉葫芦、绳套必须完好,不能超额定载荷使用,严禁使用有故障的工具作业。

4、施工前,应先和绞车司机取得联系,将绞车停下,如绞车挂有车在井口,必须把挡车器放至闭合位置,方可进行施工。

主斜井井筒主排水管路安装技术措施

主斜井井筒主排水管路安装技术措施

主斜井井筒主排水管路安装技术措施随着煤矿开采技术的提高和现代化程度的加深,主斜井的井筒主排水管路明显成为煤矿运输和安全生产的重要因素。

主斜井井筒主排水管路是由井下煤矿设备、井下水泵站、井下电器、井下排水设备等组成的综合管网,对于维护井下环境安全、保证煤矿安全生产、提高采煤效率起着至关重要的作用。

本文旨在介绍主斜井井筒主排水管路的安装技术措施。

一、施工前期准备主斜井井筒主排水管路安装是一个复杂的工程,必须进行周密的施工前期准备工作。

在进行安装前,必须制定详细的施工方案和安全施工规程,将工程区域进行划分;在进行有机玻璃或聚丙烯管道的安装前,必须在井下进行预铺长达一定长度的母线,并在偏差较大的弯道处进行母线加固。

二、现场环境准备主斜井井筒主排水管路安装需要有比较好的施工环境,因此,在进行安装前必须对现场环境进行准备。

对于井下水域较大的区域,需要进行先行施工,如沉拱、排水井等,确保施工环境的干燥清洁;对于井筒内出现较多垃圾等杂物,必须进行清理,以便于方便安装和检查。

三、主排水管路的选择主斜井井筒主排水管路的选择必须满足一些基本条件,比如水密性、耐腐蚀性、耐高压和耐磨性等。

首先,管道材质由于选择相对较小,多选用透明的有机玻璃及更为实用的聚丙烯;其次,直径方面应由主井的规模和流量决定;最后,耐压性方面应顾及井下可能会出现的突然降水等异常情况,选用适当厚度的材料。

四、选用优质设备为确保主斜井井筒主排水管路能够正常运转,除了适当的管道材料和合理的管道直径外,必须采用高品质的设备,包括水泵、进口水重等,以确保排水管路的正常排水量。

为此,必须实时监测井下的水位、流量及电压等参数,以及在如火灾等紧急情况下能够及时进行应急处理。

五、加强工地管理在进行主斜井井筒主排水管路安装时,必须加强现场管理,避免施工过程中出现意外和浪费。

为此,必须建立成熟的现场管理制度,保障员工安全,加强人员培训和技术培训,以提高工作效率。

其中,井下排水设备的选择也必须符合相关要求,改进一些非常低效的条件。

斜(竖)井敷设管道施工技术

斜(竖)井敷设管道施工技术

斜(竖)井敷设管道施工技术斜井敷设管道是一种特殊的管道施工技术,适用于特殊地形或环境条件下的管道敷设。

相比于传统的直立井敷设管道,斜井敷设管道具有一定的优势和挑战。

本文将从斜井敷设管道的优势、施工工艺和注意事项等方面进行探讨。

一、斜井敷设管道的优势1. 适应特殊地形:斜井敷设管道可以适应山地、河道等复杂地形,减少地面开挖工程,降低施工难度。

2. 起伏较小:相较于直立井,斜井的地质条件相对稳定,起伏较小,不易受到地震、滑坡等自然灾害的影响。

3. 空间利用率高:斜井可以在相对较小的地面空间内,实现较长的管道敷设距离,提高管道的空间利用率。

4. 施工速度快:斜井敷设管道的施工速度较快,可以在较短的时间内完成较长的管道敷设。

二、斜井敷设管道的施工工艺1. 井口开挖:首先在斜井的顶部或侧面开挖井口,井口的大小、位置需要根据实际情况进行设计,在井口处设置钢筋混凝土井口结构,确保井口的稳定和安全。

2. 井筒掘进:在井口处安装钢筋混凝土支护结构,然后使用专业设备进行井筒掘进。

斜井的倾角和斜度需根据管道敷设的具体要求进行设计,确保管道斜井的稳定性和安全性。

3. 管道铺设:在井筒内,通过专业设备将管道逐段铺设进去。

在铺设过程中,需要根据具体情况进行管道的连接、密封和固定,确保管道的稳定和安全。

4. 管道固定和测试:在管道铺设完成后,需要对管道进行固定和测试。

固定是为了保证管道不会因为外力作用而发生移动或变形;测试是为了验证管道的质量和性能。

5. 斜井的封闭和恢复:在管道敷设完成后,需要对斜井进行封闭和恢复。

封闭包括井口的封堵和密封,以确保斜井的安全和环保;恢复包括对地面进行修复,恢复原始的地貌和植被。

三、斜井敷设管道的注意事项1. 设计合理:斜井敷设管道需要结合实际情况进行设计,考虑到地质、水文、气象等因素对施工的影响,确保工程的安全和稳定。

2. 施工过程中的安全措施:在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程和施工要求,加强对施工现场的管理和监督,确保工程安全。

斜井井筒施工工艺简介

斜井井筒施工工艺简介

斜井井筒施工工艺简介一、引言斜井井筒施工工艺是一种在地下开采过程中应用的技术,其目的是提供一种有效的方式来达到地下矿产资源的开采与运输。

二、斜井井筒施工工艺的概述斜井井筒施工工艺是一种通过在地下开挖斜井来达到目标位置的开采和运输矿产资源的方式。

该工艺主要由以下几个步骤组成:1. 方案设计在实施斜井井筒施工工艺之前,需要进行详细的方案设计。

这涉及到确定斜井井筒的位置、长度和角度等参数,以及选择适当的开挖方法和材料。

方案设计的目标是确保斜井井筒的稳定性和安全性。

2. 开挖在进行斜井井筒施工之前,需要进行开挖工作。

开挖方法可以根据地层情况和工程要求选择,常用的开挖方法包括钻孔法、爆破法和钻探法等。

开挖过程中需注意地下水位和岩层的稳定性,以确保施工的顺利进行。

3. 支护完成开挖后,需要对斜井井筒进行支护工作。

常用的支护方式包括钢架支护、注浆支护和浇筑混凝土等。

支护工作的目的是确保斜井井筒的稳定性和安全性,并防止地下水和岩层的倒塌。

4. 安装井筒设备完成支护工作后,需要进行井筒设备的安装。

井筒设备主要包括井筒板、提升设备和通风设备等。

井筒设备的安装需要严格按照设计要求进行,以保证开采和运输的顺利进行。

5. 斜井井筒的应用完成斜井井筒的施工后,可以开始进行矿产资源的开采和运输工作。

通过井筒设备提供的通道,可以将矿产资源从地下运送到地面,或者将工人和设备下放到地下进行采矿作业。

三、斜井井筒施工工艺的优势斜井井筒施工工艺相比传统的直井施工工艺具有以下几个优势:1. 提高开采效率由于斜井井筒可以直接通往目标位置,不需要绕行地面路线,因此可以大大缩短运输距离,提高开采效率。

2. 节约空间斜井井筒施工工艺可以在相对较小的空间里进行,可以充分利用地下空间,节约地面上的开采面积。

3. 降低成本斜井井筒施工工艺可以减少开挖和支护的工作量,因此可以降低工程成本。

四、斜井井筒施工工艺的应用领域斜井井筒施工工艺主要应用于以下领域:1. 煤矿开采斜井井筒施工工艺在煤矿开采过程中得到广泛应用。

斜井井筒施工工艺简介

斜井井筒施工工艺简介

斜井井筒施工工艺简介斜井井筒施工工艺是一种常用的地下工程施工技术,主要应用于矿井、隧道等工程中。

它的特点是能够有效地解决一些传统施工方法无法克服的难题,提高工程的施工效率和安全性。

斜井井筒施工工艺采用了先进的设备和技术手段,建立一个呈斜坡状的井筒,以方便工人的进出和物资的运输。

斜井井筒通常由钻井机具备斜钻井能力的钻机进行钻掘,通过顶部进入地下,然后逐渐斜向地下深入。

在斜井井筒的施工过程中,需要使用一系列的工程设备和工具。

首先,需要使用钻井机进行钻探,将井筒逐渐钻至需要的深度。

这个过程中,钻探井筒的速度需要根据具体情况进行调整,以确保施工进度和施工质量。

斜井井筒施工工艺中,还需要使用井表设备和工程材料。

这些设备通常包括井口钢套管和井衬等,以保证井筒的稳定性和安全性。

施工人员还需要定期对井筒进行检查和维护,确保其正常运行。

斜井井筒施工工艺的主要优点之一是可以提高工程施工的效率。

相比传统的直立井筒施工工艺,斜井井筒可以更快地完成工程建设,减少工期,节约成本。

此外,斜井井筒的施工还可以避免地质条件复杂区域的困扰,提高工程的顺利进行。

斜井井筒施工工艺还具有一定的安全性。

由于施工人员不需要进入深井,避免了因施工作业引起的人身伤害和井筒坍塌等事故风险。

此外,斜井井筒的施工还可以减少现场作业的噪音和污染,对环境造成的影响较小。

然而,斜井井筒施工工艺也存在一些挑战和限制。

首先,斜井井筒施工需要具备一定的技术和设备支持,对施工团队的要求较高。

同时,由于施工过程中需要使用钻井机等设备,存在一定的施工噪音和振动问题,需要采取相应的措施减少对周围环境和居民的影响。

综上所述,斜井井筒施工工艺是一种常用的地下工程施工技术,具有提高施工效率和安全性的优势。

然而,施工过程中仍面临技术要求较高和周围环境干扰等挑战。

随着科技的不断进步,斜井井筒施工工艺也将进一步发展和完善,为地下工程的施工提供更多的选择和解决方案。

斜井管路安装先进技术

斜井管路安装先进技术
( ) T D 2 6 2 . 4 文献标识码 : B 文章编号 : 1 0 0 2 中图分类号 : - 6 0 2 9 2 0 1 1 0 3 - 0 0 4 6 - 0 2
× 1 3 mm 主排水管路 3 趟 、 2 1 9 mm×8 mm
1 管路安装方案要求 在煤炭基建行业中 , 过去通常使用扒杆 、 手拉 葫芦等简易起吊工具来安装管路 , 不但工序复杂 , 而且工作量 大 。 尤 其 是 当 管 路 单 件 吨 位 重 , 且要 求管 路 与 巷 道 顶 板 之 间 的 间 隙 小 于 3 0 0 mm 时 , 使用手拉葫 芦 , 根 本 无 法 正 常 施 工。在 这 种 情 况 就需要根据井筒特征 , 选择适宜的管路安装方 下, 案, 以切实提高井下管用产品 , 急需进行研制 , 以填补矿井斜井管路安装设备机 械化的空白 。 管路安装方案 必 须 适 应 矿 井 斜 井 、 斜巷净断 必须适应斜井 、 面空间内管路安装和操作的需要 , 斜巷顶部多趟管路一次安装成型的要求 。 2 管路安装方案 管路安装设计 时 , 首先应考虑如何同时起吊 管路 , 以 及 起 吊 管 路 后, 支承梁如何起吊等问题; 其次应考虑安装与运输管路能否最大限度地实现 平行作业 , 以充分利用现有空间和有限资源 , 实现 成本最低化 、 效益最大化 。 为此 , 提出了改造升降 机和自制起重机 2 种 方 案 , 分别用于赵庄煤矿主 斜井和中兴煤矿主斜井管路安装工程 。 3 改造升降机方案应用实例 山西 晋 城 煤 业 集 团 赵 庄 煤 矿 主 斜 井 斜 长 , 倾角 1 净宽 5. 净 高 4. 净断面 1 5 6 0 m, 6 ° 2 m, 1 m, 2 锚 网 喷 支 护, 喷射混凝土厚度1 1 8 . 4 m; 2 0 mm。 井筒 顶 部 设 计 安 装 5 趟 管 路 ,包 括 4 2 6 mm
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第30卷第6期建 井 技 术Vo l 130 No 16 2009年 12月M IN E CO N ST RU CT IO N T ECH N OL O GYD ec 1 2009斜井井筒管路安装快速施工技术赵书民,高成宇,陈保淦,肖启芳(中煤五公司第一工程处,江苏徐州,221006)摘 要:中兴煤矿主斜井井筒管路安装施工中,由于施工方案合理,管理工作到位,加快了安装速度,缩短了工期,保证了施工安全和质量,取得了明显的技术经济效益。

关键词:斜井井筒;管路安装;自制吊车;三角架中图分类号:T D26214 文献标识码:B 文章编号:1002O 6029(2009)06O 0037O 02收稿日期:2009O 06O 111 工程概况山西汾西矿业(集团)公司中兴煤矿主斜井井筒位于山西省交城县境内,全长1460m,倾角16b ,直墙半圆拱形断面,净高418m ,净宽512m,净断面积22m 2。

井筒内布置<273mm @8m m 主排水管路2趟至管子道(水泵房),<219mm @8mm 消防洒水管路、<159m m @5m m 压气管路各1趟至井底,每节钢管长约9m ,所有管路均采用法兰盘连接。

4趟管路安装在距底板310m 高的25b 工字钢托管梁上。

托管梁间距6m,用托架支承。

在管子道口处设1组防滑梁,向上每隔100m 再设1组防滑梁,共计15组。

另外还安装了猴车,猴车托绳轮安装在托管梁下方。

为确保按期完成管路安装任务,保证安装质量和施工安全,我们自制了吊车,改变了以往那种手抬肩扛葫芦拉的安装工艺,收到了预期效果。

2 施工前的准备工作(1)由测量人员放出井筒中心线和井帮腰线,并作出明显标记。

(2)加工2个高约119m 的工作平台,供放线,标定托架孔,安装托架和猴车托绳轮时使用。

(3)根据管路安装图和腰线标高尺寸,用20m m @3m m 角钢和1m m 厚的铁皮制作标定托架孔用的模具。

(4)加工1台起吊管路用的自制吊车,并在吊车大臂上安装1个防止起吊过卷的行程开关。

(5)加工2个托钢管用的三脚架。

(6)恢复井筒内的人车急停信号系统,并在开关处增设声光信号;恢复井筒内的电话通讯设施,并使其能跟随25kW 调度绞车移动;敷设1趟U3@25+1@6电缆,作为25kW 调度绞车和卷扬机电源。

(7)分别在井口和里程+800m 处安装激光指向仪,给出管路和猴车安装中心点。

激光指向仪安装在井筒中心线上,距离底板314m 。

(8)在里程+1100,+800,+500,+200m 处的井筒右侧,浇筑25kW 临时调度绞车基础(井口处的25kW 调度绞车基础不动)。

井筒永久装备安装时,要尽量使用原有凿井设备,能不动的尽量不动。

这样,既可以节约资金,又可以缩短工期。

3 施工工艺流程施工准备)加工吊车、工作平台、三脚架,同时浇筑25kW 临时调度绞车基础)在井筒里程+1100m 处安装25kW 调度绞车,在井底安装自制吊车并进行试运转(利用原调度绞车钢丝绳),同时下放调度绞车电源电缆,布置地面井下通讯信号系统)测量放线,从井底向井口依次标出各道托架位置(托架间距6m))从下至上在井壁上钻孔,并固定托架)下放管路、托管钢梁和猴车托绳轮)吊装第1、第2道托管钢梁)依次吊装<219,<159,<273mm 钢管,补全管路附件(U 型卡、角钢等))用25kW 调度绞车牵引自制吊车上行)吊装第3、第4道托管钢梁)依次吊装<219,<159,<273mm 钢管,补全管路附件,,安装到25kW 调度绞车位置,用平板车挪移25kW 调度绞建 井 技 术 2009年第30卷车到+800m 处后,再行安装)重复上述安装步骤,完成整个井筒管路安装施工(管路安装和猴车机头机尾安装以及猴车托绳轮安装同时进行))猴车钢丝绳插接吊挂)猴车调试、运行,管路打压试验。

管路安装施工中,每安装100m ,甲方便组织相关部门验收1次。

整个井筒管路安装结束后,进行竣工验收。

4 施工设备选型与设备工作情况411 自制吊车(1)吊车结构自制吊车由立柱、悬臂、底盘、卷扬机等部分组成,采用25kW 调度绞车牵引,沿轨道移动;采用按钮控制的电动卷扬机、钢丝绳,通过改向滑轮起吊重物。

电动卷扬机用M 24螺栓固定在吊车底盘上的25b 工字钢梁上。

(2)管路安装井筒左右侧托架安装好后,先用吊车安装第1道、第2道托管梁并调平,拧紧螺栓。

接着用25kW 调度绞车牵引自制吊车上移(轨距116m,每节3m,共3节,上移吊车时可调换使用)至第2道托管梁上方,吊起1根<219m m 钢管;起吊高度超过托管梁100m m 左右后,停止起吊,将细棕绳拴在吊车吊臂吊点处,人工旋转吊臂至钢管安装位置,然后缓慢下放钢管至托管梁上并进行固定。

之后用同样方法安装另外3根钢管。

为防止吊车侧翻,在已打好的电缆挂钩孔内安装道橛子和钢丝绳套,然后用3T 手拉葫芦固定。

412 自制三脚架(1)三角架结构自制三角架由托管器、管柱、管套、斜支撑和液压千斤顶组成,见附图。

(2)工作情况待吊车把钢管放到正确位置后,先用抱箍将钢管上头固定在托管梁上,防止钢管下滑;接着用自制三脚架(2个)把钢管两头稍微顶起,微调管子高度,连接法兰。

要求法兰接口间隙均匀,螺栓连接齐全,紧固均匀。

然后用同样方法安装另外3根钢管。

413 安全系数校核(1)吊车起吊钢管、钢梁用6@19-1215-1550钢丝绳,全部钢丝破断拉力总和为86985N 。

吊车起吊的最重件为<273mm @8mm 钢管,每节长910m ,质量47015kg;每节钢管加上其两端各1个5214kg 法兰后的质量为57513kg ,重量约为附图 三脚架结构1)托管器(50mm @5m m 扁钢);2)管柱(<40mm @3m m 无缝钢管);3)管套(<50mm @3m m 无缝钢管);4)斜支撑(<20mm 圆钢);5)5t 千斤顶5753N 。

钢丝绳安全系数K =86985/5753U 1511,满足5煤矿安全规程6第400条规定的悬吊用钢丝绳安全系数大于等于6的要求。

(2)25kW 调度绞车牵引自制吊车用6@19-18.5-1550钢丝绳,全部钢丝破断拉力总和为195643N 。

自制吊车自重约为35000N;起吊的最重件每节钢管自重为4705N,加上其两端各1个5214kg 法兰后的重量约为5753N 。

钢丝绳安全系数K =195643(35000+5753)sin16bU 1714,满足5煤矿安全规程6第400条规定的悬吊用钢丝绳安全系数大于等于6的要求。

(3)采用JK O 215/20提升机(静张力90kN)及18@7-31-1700钢丝绳悬吊下放钢管和托管梁(钢管和托管梁放在平板车上并捆绑牢固,1次最多下放6根),安全系数足够,无需验算。

(4)自制吊车吊臂强度校核自制吊车吊臂为2根角钢(规格:140mm@140m m @10m m)对焊而成,矩形断面。

吊臂最大正应力为14911M Pa,许用应力为160MPa,强度符合要求。

(5)吊车稳定性校核经计算,为确保吊车吊起重物时不翻转,吊车配重应大于1703N 。

实际配重为3000N,符合要求。

5 施工效果井筒管路安装施工自2008O 05O 28早上开始,(下转19页)38第6期胡晓军,等:基于改进库仑精确解的抗滑挡墙稳定可靠度分析定可靠度对参数C,c,<,D的敏感性较强,而对参数c w,q的敏感性较弱。

3结论(1)基于改进库仑精确解的土压力计算方法的抗滑挡墙稳定可靠度计算,可运用库仑理论来分析墙后填土为粘性土,填土与墙背之间存在粘着力c w时的抗滑挡墙稳定可靠度,拓宽了抗滑挡墙稳定可靠度分析的应用范围。

(2)有些挡土墙结构按定值法设计是安全的,但在实际使用中却发生了破坏的原因,是没有考虑参数的变异性对抗滑挡墙稳定性的影响。

(3)参数的变异性对抗滑挡墙稳定可靠度有较大影响:参数变异性低,则相应的可靠指标Q较大;反之,则相应的可靠指标Q较小。

参数变异程度对挡土墙的抗滑移和抗倾覆稳定可靠度的影响并非是线性的。

(4)挡土墙抗滑移稳定分析应重视参数C,c, <,f变异的影响;抗倾覆稳定分析应重视参数C,c,<,D变异的影响;参数c w,q可视为定值。

[参考文献][1]张建仁1挡土墙结构稳定性的可靠度分析[J]1中国公路学报,1997,10(3):53–581[2]王平,刘东升,田强,等1地下水作用下挡土墙的稳定性分析[J]1地下空间,2001,21(5):475–4791[3]赵明华,蒋冲,曹文贵1基于区间理论的挡土墙非概率可靠性分析[J]1岩土工程学报,2008,30(4):467–4721[4]杜永峰,余钰,李惠1重力式挡土墙的结构体系可靠度分析[J]1岩土工程学报,2008,30(3):349–3531[5]蔡阳,罗书学,刘昌清1重力式挡土墙结构稳定性的可靠度分析[J]1四川建筑,2005,25(4):86–871[6]GB50007)2002,建筑地基基础设计规范[S]1[7]胡晓军1粘性土主动土压力库仑精确解的改进[J]1岩土工程学报,2006,28(8):1049–10521[8]赵国藩,金伟良,贡金鑫1结构可靠度理论[M]1北京:中国建筑工业出版社,20001[9]GB50068)2001,建筑结构可靠度设计统一标准[S]1作者简介胡晓军(1966)),男,安徽当涂人,工学博士,教授,主要从事岩土力学方面的教学和科研工作。

(上接13页)(3)防治水费用低。

尤其是一孔多用,大大降低了防治水费用。

该项技术需进一步完善和改进的地方有:(1)降水井深度应超过表土层,并应提高降水井施工质量,保证降水井排水能力。

如八矿新副井井筒因水井质量存在问题,使得1号降水井潜水泵只能下到196m位置,2号降水井潜水泵只能下到146m位置,达不到降水井设计深度要求,影响了降水井作用的发挥。

(2)降水井直径应加大,预留安装大功率潜水泵空间,以满足排水能力要求。

(3)降水井设计前,必须对井检孔提供的工程地质、水文地质资料进行深入分析研究,科学合理地确定降水井数量、位置、直径和深度。

同时降水井应尽可能地布置在地下水径流方向上下游,以截断水流通道。

作者简介李龙辉(1974)),男,工程师。

1999年7月毕业于焦作工学院资源与材料工程系采矿专业,现从事煤矿基建及矿井井巷工程管理工作。

(上接38页)至7月3日下午结束,历时37d,比合同工期提前了8d,施工中未发生任何安全事故。

安装工程完工后,顺利通过了验收,工程质量优良。

目前,井筒管路系统运转一切正常。

作者简介赵书民(1973)),男,江苏徐州人,工程师。

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